विद्युत् निर्वहन मशीनिंग: प्रक्रिया, प्रकार, एवं अनुप्रयोग

किं भवन्तः कदापि चिन्तितवन्तः यत् कथं निर्मातारः अभियांत्रिकी-सम्बद्धेषु केषुचित् कठिनतम-सामग्रीषु अविश्वसनीयतया सटीक-घटकाः सृजन्ति? विद्युत् निर्वहनयन्त्रिंग (EDM) आधुनिकनिर्माणप्रौद्योगिक्याः अग्रभागे स्थितम् अस्ति, यत् वयं धातुः चालकसामग्री च कथं आकारयामः इति क्रान्तिं करोति।

एषा उन्नता निर्माणप्रक्रिया मशीनिङ्गजटिलज्यामितीनां माइक्रोन-स्तरीयसटीकतां प्राप्तुं नियन्त्रितविद्युत्निर्गमनस्य शक्तिं सदुपयोगं करोति एरोस्पेस् टरबाइन घटकेभ्यः चिकित्साप्रत्यारोपणपर्यन्तं, ईडीएम-संस्थायाः क्षमता विविध-उद्योगेषु विस्तृता भवति, यत्र समाधानं प्राप्यते, यत्र पारम्परिक-कटन-विधिः लघुः भवति

तस्य प्रक्रियाः, प्रकाराः, अनुप्रयोगाः च अन्वेषणस्य माध्यमेन वयं कथं EDM कच्चामालस्य सटीक-इञ्जिनीयर-घटकरूपेण परिणमयति इति अनावरणं कुर्मः ये अस्माकं आधुनिक-जगत् शक्तिं ददति |.

ईडीएम (विद्युत् स्राव मशीनिङ्ग) किम् ?

EDM मौलिकों को समझना .

विद्युत निर्वहन मशीनिङ्ग (EDM) एक सटीक निर्माण प्रक्रिया है जो प्रवाहक कार्यस्थानों से सामग्री को दूर करने के लिए नियंत्रित विद्युत स्पार्क की उपयोग कर रही है। प्रक्रिया विद्युत्-प्रवाहस्य कार्यस्य च मध्ये विद्युत्-निर्वाहस्य माध्यमेन कार्यं करोति, उभौ अपि Diselectric द्रवे डुबकी मारिता 0.01-0.5mm इत्यस्य अन्तः प्रति सेकण्ड् सहस्राणि स्फुलिङ्गानि निर्वहनान्तरस्य यावत् स्थानीयीकृतक्षेत्राणि निर्मान्ति 8,000-12,000°C .

अवरोधक द्रवम् बहुकार्यं करोति: विद्युत् इन्सुलेशनं प्रदातुं, यन्त्रीकरणक्षेत्रं शीतलं कृत्वा, क्षरणं कृत्वा कणानि प्रक्षालितुं, इष्टतमं अन्तरालस्थितयः च निर्वाहयति।

स्पार्क कटाव के सिद्धान्त .

स्पार्क -क्षय-प्रक्रिया सटीक-क्रमस्य अनुसरणं करोति यत्र आयनीकरण-चैनलः सुपर-तापित-गैसस्य प्लाज्मा-चैनल्-रूपेण विकसयति । सामग्री हटाने के माध्यम से होती है:

• सामग्री का द्रवण एवं वाष्पीकरण .

• इजेक्शन विद्युत चुम्बकीय बलों द्वारा द्रवीदार सामग्री का

• एक पुनर्निर्माण परत का निर्माण पुनर्गठन के माध्यम से

कुञ्जी प्रक्रिया पैरामीटर अन्तर्भवन्ति:

• पल्स ऑन-टाइम एवं ऑफ-टाइम

• शिखर धारा 1 .

• निर्वहन वोल्टेज 1 .

EDM का इतिहास एवं विकास .

ईडीएम प्रौद्योगिकी १९४० तमे दशके सोवियतवैज्ञानिकानां बोरिस् तथा नताल्या लजारेन्को इत्यस्य नियन्त्रितविद्युत्क्षरणस्य आविष्कारस्य माध्यमेन उद्भूतवती विकासः मूलभूत- लजारेन्को-सर्किट्- तः आधुनिक-प्रणालीषु प्रगतिम् अकरोत् यत्र CNC एकीकरण- , तार-EDM- प्रौद्योगिकी, तथा च Micro-EDM , एडाप्टिव-नियन्त्रणानि , एआइ-सञ्चालित-प्रक्रिया-अनुकूलनं च, एयरोस्पेस् तथा चिकित्सा-उद्योगेषु सटीकता-निर्माणं क्रान्तिं कृत्वा एआइ-सञ्चालित-प्रक्रिया-अनुकूलनम्

आधुनिकनिर्माणे ईडीएम किमर्थं महत्त्वपूर्णः अस्ति ?

EDM प्रौद्योगिकी के माध्यम से सटीकता निर्माण प्राप्त करना

माइक्रोन-स्तरीय-सटीकता तथा जटिल-जैविकताः आधुनिक-निर्माणे ईडीएम-सटीकता-क्षमतायाः लक्षणं भवन्ति । प्रक्रिया कठोर सामग्री में जटिल आकृति का मशीनिंग के समय ±0.001mm के रूप में ±0.001mm के रूप में आयामी सहनशीलताओं को प्राप्त करती है। ईडीएम के गैर-संपंक प्रकृति यांत्रिक तनाव एवं उपकरण धारण मुद्दों को समाप्त करती है जो आमतौर पर परम्परागत मशीनिंग परिशुद्धता को सीमित करती है, जो असाधारण सतह परिष्करण गुणवत्ता के साथ सूक्ष्मपरिमाण विशेषताओं के निर्माण को सक्षम बनाता है।

साधन एवं मरने में EDM निर्माण के लाभ

कठोर सामग्री एवं गहन गुहिया साधन एवं मर निर्माण में ईडीएम की महत्वपूर्ण भूमिका का प्रदर्शन करते हैं। प्रौद्योगिकी यन्त्राणि इस्पातघटकानाम् उपकरणानि 60 hrc अधिकं भवति यत्र ताप-उपचार-प्रक्रियाभिः सह सम्बद्धं आयामी-विकृतिं विना 60 HRC अधिकं भवति ईडीएम 20:1 से अधिक गहराई-तः-चौकी अनुपातों के साथ सटीक मर गुहा बनाता है, जो जटिल विवरण और बनावट सतहताओं को शामिल करता है जो इंजेक्शन ढालन एवं मुद्राकरण संचालन के प्रदर्शन को बढ़ाते हैं।

एरोस्पेस घटकों पर प्रभाव .

ताप-प्रतिरोधी मिश्र धातु एवं आंतरिक विशेषताएं एयरोस्पेस निर्माण में EDM के महत्व प्रदर्शित करते हैं। प्रक्रिया मशीनिङ्ग-संकुल-शीतलन-चैनेल्-मध्ये उत्कृष्टा भवति टरबाइन-घटकेषु निकेल-आधारित-सुपरलिलोयस्-तः निर्मितम्, सम्पूर्णे यन्त्रीकरण-प्रक्रियायां महत्त्वपूर्णानि सामग्री-गुणानि निर्वाहयति ईडीएम-प्रौद्योगिकी ईंधन-इञ्जेक्शन-प्रणालीनां कृते 0.3mm व्यासस्य 0.3mm व्यासस्य लघु-रूपेण सटीक-आकारस्य विसारक-छिद्राणि निर्माति, यत् आधुनिक-विमाने इञ्जिन-दक्षतायाः, प्रदर्शनस्य च उन्नतिं प्रत्यक्षतया योगदानं ददाति

EDM प्रौद्योगिक्याः लाभाः, हानिः च

EDM प्रसंस्करण के लाभ .

EDM इत्यस्य असाधारणक्षमता जटिल ज्यामितिः यावत् सामर्थ्येन तत् पारम्परिकपद्धतीनां पृथक् करोति । प्रक्रिया 20:1 से अधिक आस्पेक्ट रेश्यो के साथ जटिल आकृतियों और आंतरिक विशेषताओं का निर्माण में उत्कृष्ट करती है, जबकि तीक्ष्ण आंतरिक कोण और सूक्ष्म विवरण प्राप्त कर रही है जो पारंपरिक मशीनिंग दृष्टिकोण के माध्यम से असम्भव होगी।.. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .

सामग्री बहुमुख्यता EDM प्रौद्योगिक्याः अन्यस्य महत्त्वपूर्णस्य लाभस्य प्रतिनिधित्वं करोति। प्रक्रिया कठोरता न कृत्वा, कस्यापि विद्युत्प्रवाहकसामग्रीणां कुशलतापूर्वकं यन्त्रं करोति । एषा क्षमता 70 HRC पर्यन्तं कठोर-इस्पातेन सह कार्यं कुर्वन् विशेषतया मूल्यवान् सिद्ध्यति, यतः ईडीएम-इत्यनेन उपचारोत्तर-विकृति-जोखिमं समाप्तं भवति तथा च विदेशीय-मिश्रधातुनां सहजतापूर्वकं संचालितं भवति

इत्यस्य दृष्ट्या Precision and Quality EDM असाधारणक्षमताम् प्रदर्शयति । प्रौद्योगिकी निरन्तरं ±0.001mm इव कठिनतया सहिष्णुतां साधयति तथा च उत्तमं पृष्ठं 0.1 ra यावत् समाप्तं करोति। प्रत्यक्ष उपकरण-कार्य-संपर्क का अभाव सुकुमार भागों पर यांत्रिक तनाव को समाप्त करता है, परिणामस्वरूप न्यूनतम ताप-प्रभावित क्षेत्रों के साथ बर्र-मुक्त घटक होता है।

EDM प्रसंस्करण के दोष

EDM इत्यस्य प्राथमिकसीमा तस्य प्रसंस्करणवेगे अस्ति | परम्परागत-यन्त्र-विधिनाम् तुलने ईडीएम-संस्था मन्द-सामग्री-निष्कासन-दरं प्रदर्शयति, येन उत्पादन-समयः वर्धितः भवति, विशेषतः सरल-ज्यामिति-कृतेः कृते उच्च-मात्रायां उत्पादन-परिदृश्येषु एषा सीमा विशेषतया स्पष्टा भवति यत्र चक्र-समयः महत्त्वपूर्णः भवति ।

परिचालन लागत अन्य महत्वपूर्ण चुनौती प्रस्तुत करती है। प्रौद्योगिकी उपकरणेषु पर्याप्तरूपेण प्रारम्भिकनिवेशस्य आग्रहं करोति तथा च रखरखावव्ययः सततं भवति। परिचालन के दौरान धारण के कारण नियमित विद्युत धारक प्रतिस्थापन कार्य के दौरान परम्परागत मशीनिंग पद्धतियों की तुलना में अधिक उत्पादन लागत में योगदान देते हैं।

तकनीकी-बाधाः सावधानीपूर्वकं विचारणीयाः सन्ति । ईडीएम-प्रक्रियायाः निहिताः प्रौद्योगिकी विशेष-अवरोधक-द्रव-प्रबन्धन-प्रणालीषु निर्भरं भवति तथा च नियमित-विद्युत्-प्रवाह-रक्षणस्य आग्रहं करोति । इसके अितिरक्त, प्रकक्रया यन्त्र सतह पर एक छोटे हीट-सक्षम क्षेत्र उत्पन्न करता है, और उसके अनुप्रयोग विद्युत प्रवाहक सामग्री तक सीमित रहता रहता है।

प्रक्रियानियन्त्रणजटिलता आव्हानस्य अन्यं स्तरं योजयति । इष्टतमपरिणामानां प्राप्तौ परिष्कृतपैरामीटर्-अनुकूलनस्य, कुशल-सञ्चालकानां च आवश्यकता भवति ये प्रक्रियायाः जटिलतां अवगच्छन्ति । प्रणाल्याः विद्युत् चालकता भिन्नतायाः प्रति संवेदनशीलता तथा च अवरोधकप्रणाल्याः नियमितरूपेण परिपालनस्य आवश्यकता प्रक्रियास्थिरतां निर्वाहयितुम् सुसंगतं ध्यानं आग्रहयति।

ईडीएम प्रक्रिया कथं कार्यं करोति ?

विद्युत् निर्वहन उत्पन्न करना 1 .

Diselectric द्रव , वोल्टेज विभव , तथा विद्युत धारा अन्तरयाः विद्युत् निर्वहनयन्त्रस्य मौलिकं आधारं भवति । प्रक्रिया तदा आरभ्यते यदा साधनविद्युत्कोष्ठस्य कार्यखण्डस्य च मध्ये वोल्टेजान्तरं प्रयुक्तं भवति, सामान्यतया २० तः १२० वोल्ट् पर्यन्तं भवति अवरोधक द्रव, प्रायः जलवायु तैल या वियतनाकृत जल, इन घटकों के बीच लघु अन्तर (0.01-0.5mm) भरता है। यथा यथा वोल्टेजः वर्धते तथा तथा एतत् एकं तीव्रं विद्युत्क्षेत्रं निर्माति यत् अवरोधकद्रवस्य आयनीकरणं करोति, प्लाज्माचैनलं निर्माति ।

प्लाज्मा-चैनलस्य तीव्रगत्या विस्तारः भवति, येन स्थानीयतापमानं ८,००० तः १२,००० °C यावत् भवति । एतेषां चरमतापमानस्य कारणेन कार्यखण्डसामग्रीः क्षणिकरूपेण द्रवणं, वाष्पीकरणं च भवति । यदा प्रवाहः बाधितः भवति तदा प्लाज्मा-चैनलः पतितः भवति, येन एकः विस्फोटः भवति यत् कार्यखण्ड-पृष्ठात् द्रवितं सामग्रीं बलात् निष्कासयति ततः अवरोधकद्रवः एतान् सूक्ष्मकणान् दूरं प्रक्षालति, अग्रिमस्य निर्वहनार्थं पृष्ठं सज्जीकरोति ।

EDM प्रणाली के घटक 1 .

पावर सप्लाई यूनिट् ईडीएम-सञ्चालनस्य हृदयस्य रूपेण कार्यं करोति, सावधानीपूर्वकं नियन्त्रित-विद्युत्-स्पन्दनानि प्रदाति । आधुनिक शक्ति आपूर्तिः परिष्कृत अर्धचालकयन्त्राणां उपयोगं करोति यत् सटीकं नाडी-प्रतिमानं जनयति, यत्र २,००० तः ५,००,००० हर्ट्जपर्यन्तं आवृत्तयः सन्ति एते एककाः नाडीकालः तीव्रता च द्वयमपि परिवर्तयितुं शक्नुवन्ति, येन अनुकूलितसामग्रीनिष्कासनदराः भवन्ति ।

डिलीक्ट्रिक प्रणाली निर्णायक परिचालन वातावरण को बनाए रखता है। अस्मिन् भण्डारणटङ्कः, पम्पः, फ़िल्टर्, तापमाननियन्त्रण-एककाः च सन्ति । अवरोधक द्रवः एकस्याः जटिलस्य छाननप्रणाल्याः माध्यमेन प्रसारयति यत् मलिनमवशेषकणान् 2-5 माइक्रोन् इव लघुं दूरीकरोति । ±1°C के भीतर तापमान स्थिरीकरण सुसंगत मशीनिंग स्थिति एवं आयामी सटीकता सुनिश्चित करता है।

यन्त्रसाधनसंरचना सटीकविद्युत्स्थापनस्य यांत्रिकरूपरेखां प्रदाति । उच्च-सटीकता सर्वो प्रणाली विद्युत धारा गति को नियंत्रित करते हैं जिसमें संकल्प के साथ संकल्प 0.1 माइक्रोमीटर तक नियंत्रित करता है। संरचना में विस्तारित मशीनिंग परिचालन के दौरान स्थितिकरण सटीकता बनाए रखने के लिए कंपन-खैलिंग सामग्री एवं तापीय क्षतिपूर्ति प्रणालियों और तापीय क्षतिपूर्ति प्रणाली शामिल होती है।

EDM में निगरानी एवं नियंत्रण .

वास्तविक-समय-अन्तर-निरीक्षणं प्रत्येकस्य निर्वहनस्य विद्युत्-लक्षणानाम् मापनार्थं परिष्कृत-संवेदकान् नियोजयति । उन्नत प्रणालियाँ माइक्रोसेकण्ड अन्तराल पर वोल्टेज एवं वर्तमान तरङ्गरूपों का विश्लेषण करते हैं, भिन्नताओं का पता लगाने जो उप-अनुकूलित मशीनिंग स्थिति को दर्शा सकते हैं। इदं दत्तांशं अनुकूलनियन्त्रण-अल्गोरिदम्-मध्ये पोषयति ये प्रक्रिया-मापदण्डान् निरन्तरं अनुकूलयन्ति ।

निर्वहन स्थिरता नियंत्रण मशीनिंग पैरामीटर के स्वचालित समायोजन के माध्यम से सुसंगत सामग्री निष्कासन दर बनाए रखता है। यदा असामान्यनिर्वहनप्रतिमानं भवति तदा प्रणाली नाडी-मापदण्डान्, फ्लशिंग-दाबं, अथवा विद्युत-स्थितिं मिलीसेकेण्ड्-अन्तर्गतं परिवर्तयितुं शक्नोति । आधुनिक ईडीएम मशीनेषु कृत्रिमबुद्धि-अल्गोरिदम्-मध्ये समावेशः भवति ये ऐतिहासिक-प्रक्रिया-आँकडानां कृते ज्ञायन्ते यत् यन्त्रीकरण-अस्थिरतायाः पूर्वानुमानं कर्तुं निवारणं च कर्तुं शक्यते ।

सतह गुणवत्ता निगरानी प्रणाली मशीनिंग के दौरान कार्यखण्ड सतह विशेषताओं के विकास को निरीक्षते हैं। ध्वनि-उत्सर्जन-संवेदकाः निर्वहन-लक्षणयोः सूक्ष्म-परिवर्तनानि पश्यन्ति ये पृष्ठीय-समाप्तिः प्रभावितं कर्तुं शक्नुवन्ति । दृष्टिप्रणालीभिः सह एकीकरणं सतह-बनावटस्य आयामी-सटीकतायाश्च स्वचालित-निरीक्षणस्य अनुमतिं ददाति, येन परिष्करण-सञ्चालनस्य बन्द-पाश-नियन्त्रणं सक्षमं भवति

ईडीएम प्रौद्योगिक्याः विभिन्नप्रकाराः

तार EDM .

तार विद्युत निर्वहन मशीनिंग (वेडम) एक पतली धातु तार, आमतौर पर पीतल या ताम्र, 0.02 से 0.3mm व्यास तक लाती है। तारः निरन्तररूपेण चलितविद्युत्कोशरूपेण कार्यं करोति, विद्युत्स्रावद्वारा सटीकं कटौतिं सृजति । सङ्गणक-नियन्त्रित-प्रणाली तारस्य मार्गस्य मार्गदर्शनं करोति, तथा च तारस्य कार्यस्य च मध्ये नित्यं अन्तरं निर्वाहयति । डियियोनिज्ड् जलं डिलीक्ट्रिक द्रवरूपेण कार्यं करोति, कटनप्रक्रियायाः समये उत्तमं शीतलीकरणं, फ्लशिंगक्षमतां च प्रदाति ।

तारः निरन्तरं नवीकरणं भवति यत् आपूर्ति-स्पॉलतः ताजां तारं निरन्तरं पोषयित्वा निरन्तरं नवीकरणं भवति, येन विद्युत्-धारक-परिधानं कटक-सटीकताम् प्रभावितं न करोति ।.. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. . उन्नत WEDM प्रणाल्याः 0.1 माइक्रोमीटर् आरए तथा स्थितिसभीक्षताः ±0.001mm अन्तः स्थितिसभीक्षताः इति रूपेण पृष्ठीयसमाप्तिं प्राप्नुवन्ति । बहु-अक्ष-नियन्त्रण-प्रणाल्याः जटिल-ज्यामिताः सक्षमाः भवन्ति, यत्र पतिताः, वक्र-पृष्ठानि च सन्ति, येन WEDM-इत्येतत् साधन-मृत्यु-निर्माणे विशेषतया मूल्यवान् भवति

सिंकर ईडीएम .

Die-Sinking EDM , RAM EDM इति अपि ज्ञायते, एकं सटीकरूपेण आकारयुक्तं विद्युत्कोशस्य उपयोगं करोति यत् कार्यखण्डे डुबकी मारति । विद्युतकोशः, सामान्यतया ग्राफाइट् अथवा ताम्रतः निर्मितः, कार्यखण्डे विलोमगुह्यतां निर्माति, तथैव स्वस्य आकारं धारयति । हाइड्रोकार्बन तेल-अवरोधक-द्रव-द्रव-प्रवाहः यन्त्र-क्षेत्रस्य माध्यमेन प्रचलति, इष्टतम-स्राव-स्थितिं निर्वाहयति, मलिनमवशेषं च निष्कासयति ।.. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .

आधुनिक सिंकर ईडीएम प्रणाली कक्षीय गति क्षमताम्ं समावेशयति, येन विद्युत् धारा यन्त्रीकरणस्य समये जटिलप्रतिमानं गन्तुं शक्नोति। एषा कक्षीयक्रिया फ्लशिंग-दक्षतां वर्धयति तथा च सतह-समाप्ति-गुणवत्तायाः उन्नतिं करोति । स्वचालित-उपकरण-परिवर्तकाः एकाधिक-विद्युत्-कोशानां समायोजनं कुर्वन्ति, येन एकस्मिन् सेटअप-मध्ये भिन्न-भिन्न-विद्युत्-मूल-ज्यामितिभिः सह रूक्ष-समाप्ति-सञ्चालनं सक्षमं भवति

अधिकविवरणविषये अधिकविवरणम् . तार EDM बनाम सिंकर EDM ..

छिद्र खनन EDM .

लघु छेद खनन EDM ट्यूबलर इलेक्ट्रोड के उपयोग करके सटीक छेद निर्माण में विशेषज्ञ होता है। विद्युतकोशाः, सामान्यतया पीतलं वा ताम्रं वा, प्रत्यक्षतया कटनक्षेत्रं प्रति अवरोधकद्रववितरणार्थं आन्तरिक-फ्लैशिंग-चैनलानि दर्शयन्ति एषा प्रौद्योगिकी 0.1mm व्यासस्य 0.1mm व्यासस्य एव छिद्राणि उत्पादयति यत्र 20:1 अधिकं गभीरता-डायमीटर्-अनुपातेन सह व्यासः भवति ।

विद्युत् धारा (500-2000 rpm) इत्यस्य उच्च-गति-परिभ्रमणं विद्युत्-निर्वहणैः सह संयोजयति येन द्रुत-सामग्री-निष्कासन-दराः प्राप्ताः भवन्ति परिभ्रमण गतिः फ्लशिंग दक्षतां वर्धयति तथा च छिद्रस्य ऋजुतां निर्वाहयति। उन्नत प्रणालियों को-छिद्रों को पूरा करते समय विद्युत क्षति को रोकने के लिए ब्रेकथ्रू पता लगाने शामिल करें।

सूक्ष्म EDM .

सूक्ष्म-स्केल EDM लघुकरणस्य सीमां धक्कायति, 100 माइक्रोमीटर् तः अधः विशेषता आकारैः सह कार्यं करोति । अल्ट्रा-फाइन तार इलेक्ट्रोड, कदाचित् 0.01mm इव पतला, अत्यन्तं सटीकं कटन-कार्यं सक्षमं करोति । प्रक्रियायां विशेषशक्तिसामग्रीणां आवश्यकता भवति यत् ते कतिपयानां सूक्ष्मजटकानाम् इव न्यूनशक्तियुक्तानि नियन्त्रितनिर्वाहं जनयितुं समर्थाः विशेषशक्तिसामग्रीः आवश्यकाः सन्ति ।

उच्च-समीचीन स्थिति प्रणालियाँ मशीनिंग ऑपरेशन के दौरान उप-माइक्रोन सटीकता बनाए रखते हैं। उन्नत ऑप्टिकल प्रणाली सूक्ष्म-यन्त्र-प्रक्रियायाः वास्तविक-समय-निरीक्षणं प्रदाति । प्रौद्योगिकी चिकित्सायन्त्रेषु, सूक्ष्मपरिमाणस्य ढालेषु, सटीकता इलेक्ट्रॉनिकघटकेषु च विस्तृतं अनुप्रयोगं पश्यति ।

संकर EDM प्रणाली 1 .

EDM-Grinding Hybrid यन्त्राणि एकस्मिन् सेटअपमध्ये विद्युत् निर्वहनयन्त्रिंगेन सह पारम्परिकं ग्राइण्डिंग् संयोजयन्ति । पीसने चक्रस्य प्रवाहकतत्त्वानि समाविष्टानि सन्ति ये संचालनकाले विद्युत्निर्वाहं जनयन्ति । यह संयोजन सामग्री निष्कासन दर को बढ़ाता है जबकि श्रेष्ठ सतह सतह परिष्करण गुणवत्ता बनाए रखता है। संकर-पद्धतिः विशेषतया उन्नत-सिरेमिक-सम्पत्ति-सामग्रीणां यन्त्रीकरणस्य लाभं करोति ।

स्वचालित औजार नियंत्रण प्रणाली विभिन्न मशीनिंग मोड के बीच निर्बाध रूप से संक्रमण करें। परिष्कृत नियंत्रण प्रणालियाँ यांत्रिक ग्राइंडिंग एवं विद्युत निर्वहन प्रभावों के बीच संतुलन का अनुकूलित करता है कि कार्यखण्ड विशेषताओं एवं इष्ट परिणामों के आधार पर। बहुविधयन्त्रप्रक्रियाणां एकीकरणेन सेटअपसमयः न्यूनीकरोति तथा च समग्रनिर्माणदक्षतासुधारः भवति ।

EDM प्रौद्योगिक्याः अनुप्रयोगाः .

एरोस्पेस उद्योग अनुप्रयोग 1 .

उच्च-तापमान मिश्र धातु एवं जटिल ज्यामितियों को एयरोस्पेस निर्माण में EDM अनिवार्य बनाता है। प्रक्रिया जटिलशीतलनचैनेलैः सह टरबाइन-ब्लेड-पट्टिकासु उत्कृष्टतां प्राप्नोति, यत्र पारम्परिक-कटन-विधिः ताप-प्रतिरोधक-निकेल-आधारित-सुपरमहलैः सह संघर्षं करोति इंजन निर्माताओं को 0.3mm व्यास के रूप में सटीक-आकार विसारक छेद बनाने के लिए EDM का उपयोग किया जाता है, जोड़ी-इन्धन-इंजेक्शन प्रणाली के लिए अत्यावश्यक। ताप-तनाव-प्रेरणं विना कठोर-सामग्रीणां यन्त्रस्य क्षमता वायु-तनाव-घटकानाम् आलोचनात्मक-यान्त्रिक-गुणानां संरक्षणं करोति ।

चिकित्सा उपकरण निर्माण 1 .

जैव-सङ्गत-सामग्रीः , सूक्ष्म-स्तरीयाः च विशेषताः चिकित्सा-प्रौद्योगिक्यां EDM-इत्यस्य भूमिकायाः ​​लक्षणं कुर्वन्ति । प्रक्रिया टाइटेनियम-प्रत्यारोपणयोः विस्तृत-प्रतिमानं निर्माति, येन सटीकरूपेण नियन्त्रित-पृष्ठ-पाठीकरणस्य माध्यमेन ओस्सेओ-इमेलेशनं वर्धते । सर्जिकल इन्स्ट्रुमेण्ट् निर्मातारः सूक्ष्म-EDM इत्यस्य उपयोगं कृत्वा स्टेनलेस स्टील घटकेषु जटिलं कटन ज्यामितिम् उत्पादयितुं ±0.005mm इव कठिनं भवति ईडीएम-सङ्घस्य असंपर्क-प्रकृतिः भौतिक-प्रदूषणं निवारयति, यत् चिकित्सा-उपकरणानाम् जैव-सङ्गतिं निर्वाहयितुम् अत्यन्तं महत्त्वपूर्णम् अस्ति ।

मरण एवं ढाल उद्योग .

कठोर साधन स्टील एवं गहरे गुहाएँ ढाल निर्माण में प्राथमिक अनुप्रयोगों का प्रतिनिधित्व करते हैं। ईडीएम 20:1 से अधिक आस्पेक्ट रेश्यो के साथ जटिल इंजेक्शन ढाल विशेषताओं का निर्माण सक्षम करता है, परम्परागत मशीनिंग के माध्यम से प्राप्त करने में असम्भव। प्रक्रियायन्त्राणि इस्पातं कठोरं कृतवन्तः (७० एच् आर सी पर्यन्तं) ताप-उपचारेन सह सम्बद्धं आयामी-विकृतिं विना, जटिल-प्रगतिशील-मृत्यु-मध्ये ज्यामितीय-सटीकता निर्वाहयति स्म तार-EDM प्रौद्योगिकी उच्च-सटीक-मुद्रक-सञ्चालन-कृते 0.01mm इव लघु-सङ्गत-निष्कासन-युक्तानि सटीक-पञ्च-मृत्यु-घटकाः कटयति

इलेक्ट्रॉनिक्स एवं अर्धचालक निर्माण .

सूक्ष्मविद्युत्घटकाः , सटीकता-स्थापनाः च इलेक्ट्रॉनिक्स-उत्पादने ईडीएम-क्षमतायाः क्षमताम् प्रदर्शयन्ति । प्रौद्योगिकी सेरेमिक उपस्तरों में सूक्ष्म संरेखण विशेषताएं का निर्माण करता है, अर्धचालक पैकेजिंग के लिए, ±0.002mm के स्थिति सभाओं के साथ। ईडीएम उच्च-आवृत्ति-इलेक्ट्रॉनिक-संयोजकानाम् कृते बेरिलियम-ताम्र-घटकानाम् यन्त्रं करोति, नियन्त्रित-सामग्री-निष्कासनस्य माध्यमेन गम्भीर-विद्युत्-गुणान् निर्वाहयति प्रक्रिया उन्नत पृष्ठीय क्षेत्रीय पैटर्न के साथ जटिल ताप सिंकों के निर्माण को सुदृढ़ तापीय प्रबंधन के लिए सक्षम करती है।

मोटर वाहन घटक विनिर्माण 1 .

PowerTrain घटक एवं ईंधन प्रणाली भागों को वाहन अनुप्रयोगों में EDM के बहुमुखी को प्रदर्शित करें। प्रक्रिया मशीनानि कठोर-मिश्र-लोय-इस्पातात् निर्मिताः सिलिण्डर-शिरसि सटीक-कपाट-आसनानि यन्त्राणि, येन इष्टतम-दहन-दक्षता सुनिश्चिता भवति ईडीएम प्रौद्योगिकी 0.1mm व्यासस्य लघु एकाधिकस्प्रे-छिद्रैः सह जटिल-इन्धन-इञ्जेक्टर-नोजल-निर्माणं करोति, कठोर-उत्सर्जन-मानकानां पूर्तये महत्त्वपूर्णा अस्ति प्रक्रिया जटिलस्प्लाइनप्रोफाइलैः सह संचरणघटकानाम् निर्माणं सक्षमं करोति, तथा च, कठिनज्यामितीयसहिष्णुतां निर्वाहयति ।

शोध एवं विकास अनुप्रयोग 1 .

प्रोटोटाइप विकास एवं सामग्री परीक्षण वैज्ञानिक अनुसंधान में EDM की भूमिका को प्रकाशित करते हैं। प्रक्रिया यांत्रिक गुण मूल्यांकन के लिए सटीक परीक्षण नमूने बनाता है, नियंत्रित पृष्ठीय परिस्थितियों के साथ जो प्रयोगात्मक चर को कम करता है। शोधसुविधाः EDM इत्यस्य उपयोगं EDM इत्यस्य उपयोगं कृत्वा विशेषपरीक्षणसाधनानाम् कृते कस्टम्-बिल्चरस्य साधनस्य च उपयोगं कुर्वन्ति, प्रायः Tungsten Carbide अथवा PolyrystalLine Diamond इत्यादीनां विदेशीयसामग्रीभिः सह कार्यं कुर्वन्ति प्रौद्योगिकी अभियांत्रिकी-अनुप्रयोगेषु द्रव-गतिशीलतायाः तथा ताप-स्थानांतरण-घटनानां च अध्ययनार्थं सूक्ष्म-स्तरीय-विशेषतानां निर्माणं सक्षमं करोति ।

ऊर्जा क्षेत्र अनुप्रयोग 1 .

ऊर्जा-उत्पादन-घटकाः , परमाणु-अनुप्रयोगाः च ऊर्जा-उत्पादने ईडीएम-इत्यस्य महत्त्वं प्रदर्शयन्ति । प्रक्रिया गैस टरबाइन घटकों में जटिल शीतलन चैनलों को मशीन करता है, जो अनुकूलित ताप हस्तांतरण के माध्यम से तापीय दक्षता को बढ़ाता है। परमाणु शक्ति सुविधाएं जिरकोनियम मिश्र धातु घटकों के सटीक मशीनिंग के लिए EDM का कार्यरत हैं, जिसमें रिएक्टर सुरक्षा के लिए आलोचनात्मक सामग्री अखण्डता बनाए रखता है। प्रौद्योगिकी तेल-गैस-अनुप्रयोगानाम् कृते वाल्व-घटकेषु जटिल-प्रवाह-नियन्त्रण-विशेषताः निर्माति, अत्यन्तं परिस्थितिषु विश्वसनीय-सञ्चालनं सुनिश्चितं करोति

EDM उपकरणं मापदण्डं च कथं चयनं कर्तव्यम्?

EDM शक्ति आपूर्ति का चयन करना .

पावर रेटिंग एवं पल्स नियंत्रण क्षमताएं ईडीएम पावर आपूर्ति चयन के लिए आधार बनाते हैं। आधुनिक ईडीएम प्रणाली 1 तः 400 एम्पर पर्यन्तं सटीकं वर्तमानं स्पन्दनं प्रदातुं विद्युत् आपूर्तिः आवश्यकी भवति, यत्र 20 तः 120 वोल्टानां मध्ये वोल्टेज क्षमता अस्ति, स्थिर, आयताकार नाडी तरङ्गरूपों के लिए iGBT प्रौद्योगिकी को शामिल करती है।.. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .

मशीनिङ्ग-प्रदर्शने जनरेटर-प्रौद्योगिकी महत्त्वपूर्णां भूमिकां निर्वहति । उन्नत ISO-पल्स जनरेटर् 0.1 तः 3000 माइक्रोसेकेण्ड् पर्यन्तं नाडी-अण्ड-टाइम्-तः बहिः समयस्य च स्वतन्त्र-नियन्त्रणं प्रदान्ति, यदा अनुकूल-नियन्त्रण-प्रणालीः निर्वहन-स्थितीनां निरीक्षणं कुर्वन्ति तथा च वास्तविक-समये पैरामीटर्-समायोजनं कुर्वन्ति

आर्क संरक्षण प्रणालियाँ प्रक्रिया स्थिरता एवं घटक सुरक्षा सुनिश्चित करें। आधुनिक शक्ति आपूर्तिः बहुविधसंरक्षणस्तरं समावेशयति, यत्र लघु-सर्किट-परिचयः तथा अनुकूल-अन्तराल-नियन्त्रण-अल्गोरिदम्-सहितं, सूक्ष्म-सेकेण्ड्-अन्तर्गत-असामान्य-स्थितीनां प्रतिक्रियां ददाति

EDM मध्ये साधनानि विद्युत्कोशाः च .

विद्युत पदार्थ सामग्री का महत्वपूर्ण खानाकर दक्षता एवं सटीकता को प्रभावित करती हैं। ताम्रविद्युत्कोशाः सामान्य-उद्देश्य-अनुप्रयोगानाम् उत्तम-वाहकता-प्रदानं कुर्वन्ति, यदा तु ग्रेफाइट्-विद्युत्-धारकाः रूक्ष-यन्त्र-सञ्चालनेषु उत्कृष्टाः सन्ति यत्र अधिकतम-सामग्री-निष्कासन-दराः प्राथमिकतारूपेण भवन्ति

विद्युत ज्यामितिः आस्पेक्ट्-अनुपातानाम्, फ्लशिंग-स्थितीनां च सावधानीपूर्वकं विचारं करोति । जटिल विद्युत डोज के आंतरिक फ्लशिंग चैनलों की आवश्यकता होती है जबकि थर्मल तनाव के तहत संरचनात्मक अखण्डता बनाए रखते हुए, स्पार्क गैप भिन्नताओं के लिए लेखा के लिए सामान्यतः 0.01 से 0.5mm तक होते हैं।.. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .

सतह लेपिंग प्रौद्योगिकियाँ विद्युत धारक कार्यप्रदर्शन विशेषताओं को बढ़ाता है। टाइटेनियम नाइट्राइड लेपिंग विद्युत धारक पहनने की दर को 40% तक कम करती हैं, जबकि क्रोम-प्लेटेड ताम्र विद्युत कोशिकाएं जलवायु-अष्ट्र के प्रति श्रेष्ठ प्रतिरोध प्रदर्शित करते हैं।

मशीनिङ्ग पैरामीटर का अनुकूलन 1 .

निर्वहन ऊर्जा स्तर भौतिक निष्कासन दर एवं सतह गुणवत्ता निर्धारित करते हैं। शिखर वर्तमान सेटिंग्स विद्युत धारक पहनने के विरुद्ध उत्पादकता को संतुलित करना चाहिए, जबकि नाडी अवधि सेटिंग्स गड्ढा का आकार एवं ताप-प्रभावित क्षेत्र गहराई को प्रभावित करती हैं।

अटैलिक्-स्थितीनां सटीक-नियन्त्रणस्य आवश्यकता भवति । इष्टतम-प्रदर्शनस्य कृते दबाव प्रक्रियायाः बाधां विना पर्याप्तं फ्लशिंग् अवश्यं प्रदातव्यम्, यदा तु तापमाननियन्त्रणप्रणाल्याः ±1°C अन्तः स्थिरतां निर्वाहयति ।

सर्वो नियंत्रण पैरामीटर् मशीनिङ्ग चक्र में इष्टतम अंतराल स्थिति बना रखते हैं। उन्नत प्रणालियाँ गप वोल्टेज एवं वर्तमान तरङ्गरूपों के वास्तविक समय निगरानी के आधार पर अनुकूली एल्गोरिदम का उपयोग करता है, ±1 माइक्रोन के भीतर स्थिति सटीकता बनाए रखता है।

सतह समाप्त आवश्यकताएँ अन्तिम पैरामीटर चयन मार्गदर्शिका। रूक्षकरणसञ्चालनाः 400 मिमी⊃3 पर्यन्तं निष्कासनस्य दरं प्राप्तुं उच्चतर ऊर्जास्तरं नियोजयन्ति;/घण्टां, यदा परिष्करणसञ्चालनं ऊर्जास्तरस्य न्यूनीकरणस्य उपयोगं करोति, येन पृष्ठीयरूक्षतामूल्यानि 0.1 आरए यावत् न्यूनानि भवन्ति।

निगरानी रणनीतियों को सुसंगत मशीनिंग परिणाम सुनिश्चित करें। निर्वहनतरङ्गरूपस्य वास्तविकसमयविश्लेषणं प्रक्रिया अस्थिरतायाः पत्ताङ्गीकरणं सक्षमं करोति, व्यापकप्रक्रियानियन्त्रणार्थं एकत्रितरूपेण बहुविधमापदण्डानां निरीक्षणं करोति

नवीनतम EDM विकास के क्या हैं?

संकर प्रणालियाँ एवं बहु-अक्षी क्षमता EDM में अत्याधुनिक विकास का प्रतिनिधित्व करते हैं। आधुनिक मशीन EDM को उच्च-गति मिलिंग के साथ EDM को मिलाते हैं, जिसमें इष्टतम सामग्री हटाने के लिए प्रक्रियाओं के बीच स्वचालित स्विचिंग को सक्षम करता है। अनुकूलनियंत्रणप्रणाल्याः अधुना कृत्रिमबुद्धिस्य उपयोगः भवति यत् यन्त्रीकरणस्य अस्थिरतायाः पूर्वानुमानं निवारणं च भवति ।

IoT कनेक्टिविटी एवं क्लाउड्-आधारित निगरानी EDM क्रियाओं का परिवर्तन करें। डिजिटल-ट्विन-प्रौद्योगिकी वास्तविक-समय-प्रक्रिया-अनुकरणस्य सक्षमीकरणं करोति, यदा यन्त्र-शिक्षण-अल्गोरिदम् ऐतिहासिक-प्रदर्शन-आँकडानां आधारेण मापदण्डान् स्वयमेव अनुकूलयति

नैनो-स्केल परिशुद्धता EDM क्षमताम् अधिकं धक्कायति। उन्नत सूक्ष्म-EDM प्रणाली विशेष आरसी-प्रकारस्य पल्स जनरेटर् तथा अल्ट्रा-सेस स्थितिप्रणालीनां उपयोगेन 5 माइक्रोमीटर् तः अधः फीचर आकारं प्राप्नोति, अर्धचालक-चिकित्सा-यन्त्र-निर्माणे नवीन-अनुप्रयोगं उद्घाटयति ।.. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .

क्रियायाः आह्वानम् .

भवतः निर्माणक्षमताम् उन्नतयितुं सज्जः? Team MFG इत्यत्र, वयं भवतः अत्यन्तं चुनौतीपूर्णं डिजाइनं यथार्थरूपेण परिणमयितुं अत्याधुनिकं EDM प्रौद्योगिक्यां अत्याधुनिकं EDM प्रौद्योगिकीम् उपसर्गं कुर्मः। अस्माकं अत्याधुनिकसुविधायां तार-कट-सिङ्कर-ईडीएम-प्रणालीषु नवीनतमं भवति, यत् उद्योग-प्रमाणित-विशेषज्ञैः संचालितं भवति।

सम्पर्क दल MFG अद्य ज्ञातुं यत् अस्माकं EDM विशेषज्ञता भवतः सटीकता-इञ्जिनीयरिङ्ग-चुनौत्यं कथं जीवितुं शक्नोति इति। वयं मिलित्वा निर्माणस्य भविष्यं निर्मामः।

सन्दर्भ स्रोत 1 .

विद्युत निर्वहन मशीनिंग 1 .

सिंकर ईडीएम बनाम तार EDM .

बहुधा पृष्टाः प्रश्नाः (FAQs) .

प्रश्नः- विद्युत् निर्वहनयन्त्रस्य पृष्ठतः मौलिकः सिद्धान्तः कः अस्ति?

ईडीएम विद्युत्कोशस्य कार्यखण्डस्य च मध्ये नियन्त्रितविद्युत्स्फुलिङ्गं जनयित्वा कार्यं करोति, यत्र प्रत्येकं स्पार्कः सामग्रीयाः लघुकणानि निष्कासयति प्रक्रिया एकस्मिन् अवरोधक-द्रव-वातावरणे भवति यत् स्पार्कस्य तीव्रताम् नियन्त्रयितुं सहायकं भवति तथा च मलिनमवशेषं प्रक्षालितुं साहाय्यं करोति ।

प्रश्नः- मया पारम्परिकयन्त्रपद्धतीनां विषये EDM किमर्थं चिन्वितव्यम्?

EDM मशीन यांत्रिक संपर्क या बल के बिना कठोर सामग्री में जटिल आकृतियाँ, ±0.001mm के सहनशीलता प्राप्त करते हुए। एतेन सुकुमारभागानाम्, कठिनसामग्रीणां च कृते आदर्शः भवति यत्र पारम्परिककटनसाधनं विफलं भविष्यति ।

प्रश्नः- ईडीएम इत्यस्य उपयोगेन काः सामग्रीः प्रभावीरूपेण यन्त्रं कर्तुं शक्यन्ते?

कोऽपि विद्युत्प्रवाहकसामग्री EDM कृते उपयुक्ता भवति, यत्र कठोरः इस्पातः (७० एच् आर सी, पर्यन्तं), Tungsten Carbide, टाइटेनियम मिश्र धातुः, तथा च प्रवाहक-सिरेमिकः च सन्ति ।.. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. . सामग्रीयाः कठोरता यन्त्रक्षमतायां न प्रभावितं करोति।

प्रश्नः- मम अनुप्रयोगाय इष्टतमं विद्युत्कोशसामग्री कथं चयनं करोमि?

कार्यखण्डसामग्री, इष्टपृष्ठसमाप्तिः, उत्पादनस्य आयतनं च विचारयन्तु । ताम्रविद्युत्कोशाः सटीककार्यस्य कृते उत्तमं धारणप्रतिरोधं प्रददति, यदा तु ग्रेफाइट् उच्चनिष्कासनदरैः सह रूक्षयन्त्रस्य उत्कृष्टतां प्राप्नोति ।

प्रश्नः- मया कानि विशिष्टानि यन्त्रीकरणमापदण्डानि सन्ति?

कुंजी पैरामीटर में निर्वहन धारा (1-400 amperes), नाडी ऑन-टाइम (0.1-3000μs), गैप वोल्टेज (20-120V), एवं डिएलेक्टिक द्रव दबाव (0.5-15 बार) शामिल हैं। एते प्रत्यक्षतया यन्त्रीकरणवेगं, पृष्ठगुणवत्तां च प्रभावितयन्ति ।

प्रश्नः- विद्युत्कोशस्य धारणं किं भवति तथा च अहं कथं तस्य न्यूनीकरणं कर्तुं शक्नोमि?

स्पार्किंग के दौरान तापीय कटाव से विद्युत धारक पहनने के परिणामस्वरूप। समुचित धारा घनत्व का चयन करके, कक्षीय गति पैटर्न का उपयोग करके, और अनुकूली नियंत्रण प्रणाली को लागू करके उसे कम करें जो स्पार्क वितरण को अनुकूलित करता है।

प्रश्नः- अहं सुसंगतं सतह-समाप्ति-गुणवत्तां कथं निर्वाहयामि ?

अवरोधक द्रव स्वच्छता का निरीक्षण करें, स्थिर तापमान (±1°C) बनाए रखते हैं, और उचित परिष्करण मापदण्डों का उपयोग करता है (छिट ऊर्जा, लघु स्पन्दन) का उपयोग करें। नियमित विद्युत वितरण एवं अन्तराल निगरानी अत्यावश्यक हैं।

प्रश्नः- ईडीएम-उपकरणस्य संचालनकाले मया किं सुरक्षा-सावधानीः अनुसरणीयाः?

डिलीक्ट्रिक वाष्प के लिए समुचित वायुप्रवाह का उपयोग करें, विद्युत इन्सुलेशन बनाए रखते हैं, सुरक्षा इंटरलॉक का नियमित रखरखाव, तथा समुचित द्रव संचालन प्रक्रियाओं का अनुसरण करता है। अग्निनिवारणव्यवस्थाः कार्यरताः भवेयुः।

प्रश्नः- अहं अस्थिर-यन्त्र-स्थितेः निवारणं कथं कर्तुं शक्नोमि?

दूषित-अवरोधक-द्रवस्य जाँचं कुर्वन्तु, विद्युत्-प्रवाहस्य स्थितिं निरीक्षणं कुर्वन्तु, विद्युत्-आपूर्ति-सेटिंग्स्-सत्यापनं कुर्वन्तु, निर्वहन-तरङ्ग-रूपस्य विश्लेषणं च कुर्वन्तु । अस्थिर स्थितियाँ प्रायः चापिंग या अनियमित पृष्ठीय पैटर्न के रूप में प्रकट होती है।

प्रश्नः- EDM प्रौद्योगिक्यां मया ज्ञाताः काः नवीनतमाः उन्नतयः सन्ति?

उन्नत प्रणालियाँ अब AI-आधारित अनुकूली नियंत्रण, बहु-अक्षीय क्षमताओं के साथ-सम्पत्ति मापन के साथ, और संकर मशीनिंग विकल्पों को अनुकूलित उत्पादन के लिए उच्च-गति मिलिंग के साथ EDM संयोजन करने वाले संकर मशीनिंग विकल्प एकीकृत करती है।