ईन्जिनियरि in मा प्वालहरू विभिन्न प्रकारका

प्वालहरू ईन्जिनियरि in मा एक महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छन् र सीएन ईंग , तर बिभिन्न प्रकारहरू, प्रतीकहरू बुझ्नु चुनौतीपूर्ण हुन सक्छ। के तपाईंले कहिल्यै कल्पना गर्नुभएको कल्पनाको प्वाल के हो वा कसरी ईन्जिनियरिंग रेखाचित्रहरूमा विभिन्न प्वालहरू कसरी पहिचान गर्ने?

यस लेखमा ईन्जिनियरि in मा प्रयोग गरिएको प्वालमा यस लेखमा गहिराइको प्वालिभि in मा गहिरो डाइभ हुनेछ, प्वालहरू, काउन्टरबोर प्वालहरू, स्पट अनुहार प्वालहरू, र अधिक। हामी उनीहरूको अनौंठो विशेषताहरू, अनुप्रयोगहरू, र मा मानक प्रतीक र कलउट्स प्रयोग गरेर ईन्जिनियरि districting ईन्जिनियरि districts को खोजी गर्ने छौं।

ईन्जिनियरि in मा प्वालको महत्व

प्वालहरू विभिन्न ईन्जिनियरिंग क्षेत्रहरूमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छन्। तिनीहरू बहु उद्देश्यहरू सेवा गर्छन्, तारहरू र तरल पदार्थको पारित गर्नको लागि फास्टनरहरू समायोजित गर्न अनुमति दिँदै। प्वालहरू असंगत ईन्जिनियर गरिएको कम्पोनेन्टहरू र प्रणालीहरूको कार्यक्षमताका लागि आवश्यक छन्।

मेकानिकल ईन्जिनियरिंगमा, प्वालहरू फास्टिंग एन्टर्सको लागि प्रयोग गरिन्छ। थ्रेड गरिएको प्वालहरू, जुन मिलिंग ट्याप वा थ्रेड वा थ्रेड मार्फत सिर्जना गरिएको आन्तरिक थ्रेडहरू सिर्जना गर्दछ, बोल्टहरू र स्क्रूहरू सुरक्षित रूपमा स्थानमा छन्। अर्कोतर्फ क्लियरन्स प्वालहरू, फास्टनरहरूको लागि थ्रेडहरू पार नगरीकन फास्टन प्रदान गर्नुहोस्।

प्वालहरू पनि विद्युतीय र इलेक्ट्रोनिक ईन्जिनियरिंगमा महत्त्वपूर्ण छन्। PCBS (मुद्रित सर्किट बोर्ड) मा पर्वतमा प्वालमा भर पर्नु र इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टहरू जडान गर्न निर्भर गर्दछ। प्वालहरू मार्फत (ø थ्रु) तारहरूको पारित सक्षम र नेतृत्व गर्न सक्षम, जबकि अन्धा प्वालिसको लागि एक विशेष गहराई प्रदान गर्दछ, घटक प्लेसमेन्टको लागि विशेष गहिराई प्रदान गर्नुहोस्।

होल सुविधाहरू बुझ्नुहोस्

सामान्य परिभाषा र सुविधाहरू

आकार, आकार, र गहिराई

प्वालहरू ईन्जिनियरिंग डिजाइनमा आवश्यक तत्वहरू हुन्। तिनीहरू बिभिन्न आकार, आकार, र गहिराईमा आउँदछन्। सब भन्दा आधारभूत प्वालले प्रकार एक गोलाकार क्रस-सेक्सन संग एक सीधा खोल्न हो, ø प्रतीक द्वारा दर्शाउँछ।

होल व्यास प्वालको डिजाइनको एक महत्त्वपूर्ण पक्ष हो। यसले फास्टनर वा कम्पोनेन्टहरूको आकार तोक्छ जुन भित्र जान सक्छ वा प्वालमा फिट हुन सक्छ। गहिराईमा गहिराईमा अर्को महत्त्वपूर्ण विशेषता हो, प्रूइले कसरी फराकिलोमा विस्तार गर्दछ।

प्वाल स्थान र सहनशीलता

प्वालको स्थिति ईन्जिनियरिंग अनुप्रयोगहरूमा महत्वपूर्ण छ। यसले कम्पोनेन्टहरूको उचित प ign ्क्तिबद्धता र कार्यक्षमता सुनिश्चित गर्दछ। सहिष्णुताले प्वाल आयाम र स्थितिमा स्वीकार्य भिन्नतालाई निर्दिष्ट गर्दछ।

सटीक प्वालहरू असेंब्ली प्रक्रियाहरूको लागि आवश्यक छ। गलत स्थलहरूले उपयुक्त मुद्दाहरू र सम्झौता प्रदर्शन निम्त्याउन सक्छ। सहिष्णुताहरूले स्थिरता र भागहरूको आपतकालीन हुन मद्दत गर्दछ।

ईन्जिनियरिंग रेखाचित्रहरूमा कलआउट प्रतीकहरूले प्वालहरूको विशेषताहरू संकेत गर्दछ। यसमा व्यास, गहिराई, र स्थान आयामहरू समावेश छन्। यी प्रतीकको सही व्याख्या सही मशीनिनिंग र प्वाँटी निर्माणको लागि महत्त्वपूर्ण छ।

होल निर्माणको लागि Machining प्रविधि

ड्रिलिंग, बोरिंग, पुन: मिलाएर, र अधिक

बिभिन्न मशीनिंग प्रविधिहरू ईन्जिनियरिंग कम्पोनेन्टहरूमा प्वालहरू सिर्जना गर्न कार्यरत छन्। विधिको छनौट प्वालहरू जस्तै प्वाल, गहिराई, सटीक आवश्यकताहरू, र भौतिक गुणहरू जस्ता कारकहरूमा निर्भर गर्दछ। केही सामान्य प्वाल बनाउने प्रक्रियाहरू समावेश छन्:

1.driling: यो सिलिन्डरल प्वालहरू सिर्जना गर्नको लागि सबैभन्दा सामान्य विधि हो। यसमा सामग्री हटाउन र इच्छित व्यास र गहिराईको प्वाल सिर्जना गर्न घुमाउने ड्रिंग ड्रिल बिट प्रयोग गर्नु समावेश छ।

2. वशमा: बोरिंगलाई पूर्व-अवस्थित प्वालको शुद्धता विस्तार गर्न वा सुधार गर्न प्रयोग गरिएको छ। यसमा प्वालबाट सामग्री हटाउन एकल-पोइन्ट काट्ने उपकरण प्रयोग गर्नु समावेश छ, सटीक आयामहरू प्राप्त गर्दै र सहज थाँचाहरू प्राप्त गर्दै।

Rear.emaging: पुन: निर्माण एक समाप्त अपरेशन हो जसले सतह समाप्त र ड्रिल वा बोरिन प्वालको आयामको मात्रा सुधार गर्दछ। यसमा बहु-सम्पादन काट्ने उपकरणको प्रयोग गरेर एक रेडरर भनिने सामग्रीहरू बनिएको छ र एक निर्धवा समाप्त हुन्छ।

3. मिलिंग मिलिंग: थ्रेड मिलिंग एक प्रक्रिया हो कि एक प्रक्रिया हो जुन प्वालमा आन्तरिक थ्रेडहरू सिर्जना गर्न प्रयोग गरिन्छ। यसमा प्वाल सतहमा थ्रेडहरू काट्न मिल मिलिंग उपकरणको प्रयोग समावेश छ, प्वालको सतह काट्नको लागि, थ्रेडेड फास्टनरहरू सम्मेलनको लागि प्रयोग गर्न अनुमति दिँदै।

अन्य विशेष प्वाल बनाउने प्रविधिहरू समावेश गर्दछ:

● ट्याप गर्नुहोस्: ट्यापिंग उपकरण प्रयोग गरेर आन्तरिक थ्रेडहरू सिर्जना गर्दै

● साइजेरजिंग: ड्रिल वा स्क्रू टाउको समायोजित गर्नको लागि एक ठूलो व्यायामर रिसी सिर्जना गर्दै

● काउन्ट्सकिंग: फ्ल्यास-हेड स्क्रूको फ्ल्यास फिटिंगलाई अनुमति दिन प्वालको प्रवेशमा गणनात्मक अवकाश सिर्जना गर्दै

ईन्जिनियरि in मा प्वालहरू साझा प्रकारहरू

सरल प्वालहरू

एक साधारण प्वाल के हो?

एक साधारण प्वाल ईन्जिनियरि in मा प्रयोग गरिएको सबैभन्दा आधारभूत प्रकार हो। यो एक वस्तुमा गोलाकार कट-आउट हुन्छ, एक स्थिर व्यास भर। सरल प्वालहरू सिर्जना गर्न र अनुप्रयोगहरूको विस्तृत श्रृंखला गर्न सजिलो छ।

यी प्वालहरू विभिन्न विधिहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ, जस्तै ड्रिलिंग, पच्चिंग, वा लेजर काट्ने। विधिको छनौट सामग्रीमा निर्भर गर्दछ, आवश्यक परिशुद्धता, र उत्पादन भोल्युम।

सरल प्वालहरू बहुमुखी हुन्छन् र विभिन्न उद्योगहरूमा कम्पोनेन्टहरू र विभिन्न उद्योगहरूमा फेला पार्न सकिन्छ।

साधारण प्वालको कलआउट प्रतीक

ईन्जिनियरिंग रेखाचित्रमा, सरल प्वालहरू व्यास प्रतीकको प्रयोग गरेर प्रतिनिधित्व गर्दछ (ø)। यो प्रतीक होलको व्यास पछि पछ्याइएको छ।

उदाहरण को लागी, 10 मिमीको व्यासको साथ एक सरल प्वाल रेखाचित्रमा '10 0 ' को रूपमा लेबल गर्न सकिन्छ। यदि प्वाल सम्पूर्ण वस्तुको माध्यमबाट पार भयो भने, यो '11 ur thang को रूपमा लेबल गर्न सकिन्छ। '

एक साधारण प्वालको गहिराईको गहिराई पनि यो रेखाचित्रमा निर्दिष्ट गरिएको छ यदि यो वस्तु मार्फत पास गर्दैन भने।

साधारण प्वालको प्रयोग

साधारण प्वालहरू ईन्जिनियरि in मा असंख्य अनुप्रयोगहरू छन्। तिनीहरू विभिन्न उद्देश्यहरू सेवा गर्छन्, जस्तै:

Stepeningstement वा विधानसभाको लागि अंक प्रदान गर्दै, समायोजनहरू जस्तै बोल्टहरू वा स्क्रूहरू

Service अन्य अवयवहरूको लागि क्लियरन्स वा पहुँच सिर्जना गर्दै

The तरल पदार्थ वा ग्यासहरूको पारित गर्न अनुमति दिँदै

● संभोगका भागहरूको लागि पत्ता लगाउने वा प ign ्क्तिबद्ध सुविधाहरूको रूपमा सेवा गर्दै

सम्मेलनहरूमा, साधारण प्वालहरू प्राय: सँगै बहु कम्पोनेन्टहरू सामेल हुनको लागि प्रयोग गरिन्छ। तिनीहरू फास्टनरहरूको प्रयोगको लागि अनुमति दिन्छ, जस्तै बोल्ट, स्क्रू, वा रिभेटहरू, सुरक्षित जडानहरू सिर्जना गर्न।

सरल प्वालहरू अवयवता घटाउन पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ। अनावश्यक सामग्रीहरू हटाएर, डिजाइनरहरूले बल वा कार्यक्षमता सम्झौता नगरी हल्का अंशहरू सिर्जना गर्न सक्दछन्।

थप रूपमा, सरल प्वालहरू तरल पदार्थ वा ग्यासहरूको लागि सम्बद्धकर्ताको रूपमा काम गर्न सक्दछन्। तिनीहरू तरल पदार्थ, हावा, वा अन्य पदार्थको पारितको लागि घटक वा अन्य पदार्थको माध्यमबाट अनुमति दिन्छन्।

अन्धा प्वालहरू

एक अन्धा प्वाल के हो?

एक अन्धो प्वाल एक प्रकारको प्वाल हो जुन सामग्री मार्फत सबै बाटो हुँदैन। यो एक पकेट वा गुहा जस्तो छ जसको विशेष गहिराइ छ। ब्लाल प्वालहरू ड्रिलिंग, पुन: मिलाउन, रिसेम्बिंग गरेर, वा अर्को तर्फ नछोडीमा।

एक अन्धा प्वाल को गहिराई अनुप्रयोग मा निर्भरता गर्न सक्छ। केही अन्धा प्वालहरू उथलपुथल हुन्छन्, जबकि अरूहरू एकदम गहिरो हुन सक्छन्। एक अन्धा प्वालको तल फ्लैट, योजना, वा घुमाव, काट्ने उपकरणको आकारमा निर्भर गर्दै।

अन्धा प्वालहरू प्राय: बिभिन्न उत्पादनहरू र घटकहरूमा प्रयोग गरिन्छ। तिनीहरू ईन्जिन ब्लकबाट इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरूमा सबै कुरामा फेला पार्न सकिन्छ।

ब्लेड प्वालको कलआउट प्रतीक

ईन्जिनियरि disctresinting रेखाचित्रहरूमा, अन्धा प्वालहरू व्यास प्रतीकको प्रयोग गरेर प्रतिनिधित्व गर्दछ (ø) प्वालबाट गएको थियो। गहिराई सामान्यतया एक गहिरा प्रतीक प्रयोग गरीन्छ जुन झण्डा जस्तो देखिन्छ।

उदाहरण को लागी, 10 मिमीको व्यासको साथ एक अन्धा प्वाल र 20mm को गहिराइको रूपमा 'ø10 (यदि गहिराइक प्रतीक प्रयोग भएको छ भने, यो यस्तो देखिन्छ: ' 11 20. \

यो ध्यान दिन महत्त्वपूर्ण छ कि एक अन्धा प्वाल को गहिराइ को एक प्वालको तल मा मापन गरिएको छ। यो एक प्वालबाट फरक छ, जुन सामग्री मार्फत सबै बाटो जान्छ।

अन्धा प्वालको प्रयोग

अन्धा प्वालहरू ईन्जिनियरि in मा धेरै फरक प्रयोग हुन्छन्। सबै भन्दा धेरै सामान्य अनुप्रयोगहरूमा समावेश:

● ट्याप गर्दै: ब्ल्याक प्वालहरू प्राय: ट्याप गर्नका लागि प्रयोग गरिन्छ, जुन पेच वा बोल्ट स्वीकार गर्न प्वालमा थ्रेड काट्ने प्रक्रिया हो।

● थ्रेडिंग: ट्याप गर्दै, थ्रेड गर्दै थ्रेडिंगले थ्रेडलाई थ्रेड प्वालमा अन्धा प्वालमा फ्याँक्नु पर्छ।

● पत्ता लगाउँदै: अन्धा प्वालहरू सम्मेलनहरू पत्ता लगाउन प्रयोग गर्न सकिन्छ जब सम्मेलनमा अशुद्ध वा स्थितिको अवयवहरू सम्मेलनहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ।

Charmber वजन घटाउँछ: केहि केसहरूमा, अन्धा प्वालहरू यसको शक्ति वा कार्यक्षमता सम्झौता नगरी कम्पोनेन्टको वजन कम गर्न सकिन्छ।

अन्धा प्वालहरू पनि मुख्य रूपमा बढ्दै वा संलग्न अवयवहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ। उदाहरण को लागी, एक अन्धा प्वाल एक प्रेश-फिट डोडेल पिन वा थ्रेडेड घुसाउनुहोस् स्वीकार गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।

केहि अनुप्रयोगहरूमा, अन्धा प्वालहरू लुब्रिकेसन वा शीतल डेलिभरीको लागि प्रयोग गरिन्छ। प्वालले अपरेशनको बखत घटकको विशिष्ट क्षेत्रका लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ।

प्वालहरू मार्फत

के प्वालबाट के हो?

प्वालबाट प्वाल हो जुन एक प्रकारको प्वाल हो जुन पूर्ण रूपमा सामग्री वा वस्तुको माध्यमबाट जान्छ। एक अन्धाको प्वाल जस्तो नभई, जसको विशेष गहिराई छ, एक प्वालले सामग्रीको दुबै पक्षमा खोल्न सिर्जना गर्दछ। यसको मतलव तपाईले एक छेउबाट अर्को प्वालबाट अर्कोमा उज्यालो देख्न सक्नुहुन्छ।

प्वालहरू मार्फत विभिन्न विधिहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ, जस्तै ड्रिलिंग, पेचिंग, वा लेजर काट्ने। विधिको छनौट सामग्रीमा निर्भर गर्दछ, आवश्यक परिशुद्धता, र उत्पादन भोल्युम।

प्वालहरू ईन्जिनियरि in मा धेरै सामान्य हुन्छन् र धेरै फरक उत्पादनहरू र घटकहरूमा फेला पार्न सकिन्छ। तिनीहरू प्राय: फास्टनिंग, प ign ्क्तिबद्ध, प ign ्क्तिबद्ध, वा तरल पदार्थ वा ग्याँसहरूको लागि एक प्यासेज सिर्जना हुन्छन्।

प्वालको साथ कलआउट प्रतीक

ईन्जिनियरि inting रेखाचित्रहरूमा, प्वालहरू मार्फत व्याकुल प्रतीक (ø) को प्रयोग गरेर प्रतिनिधित्व गरिन्छ 'वा ' मार्फत। '

उदाहरण को लागी, 10 मिमी को व्यास को एक माध्यम बाट एक को माध्यम बाट 'ruru ' वा '' 'को माध्यम बाट। यसले अनुमान गर्दछ कि प्वालले सामग्रीको माध्यमबाट सबै बाटो जान्छ।

यदि एक समूहको एक सभाको अंश हो वा विशिष्ट आवश्यकताहरू हुन्छन्, जस्तै सहनस्तर वा सतह समाप्त हुन्छ, यी रेखाचित्रहरूमा पनि निर्दिष्ट हुनेछन्।

प्वालको माध्यमबाट प्रयोग

प्वालमा ईन्जिनियरि in मा धेरै फरक प्रयोगहरू छन्। सबै भन्दा धेरै सामान्य अनुप्रयोगहरूमा समावेश:

● उत्साहजनक: प्वालहरू मार्फत प्राय: बोल्ट, वा अन्य फास्टनरहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ।

● Allignment: प्वालहरू मार्फत प्वालहरू सम्मेलनहरू पत्ता लगाउन प्रयोग गर्न सकिन्छ वा सम्मेलनमा प ign ्क्तिबद्धताहरू वा स्थितिको समयमा स्थिति वा पोस्ट कम्पोनेन्टहरूलाई मद्दत गर्न।

● तरल पदार्थ वा ग्यास प्रवाह: प्वालहरू मार्फत एक कम्पोनेन्ट वा सम्मेलनको माध्यमबाट हिंड्नको लागि प्वालहरू सिर्जना गर्न सक्दछ।

Charmber वजन घटाउँछ: केहि केसहरूमा, मार्फत प्वालहरू यसको शक्ति वा कार्यक्षमता सम्झौता नगरी कम्पोनेन्टको वजन कम गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।

प्वालहरू मार्फत सामान्यतया इलेक्ट्रिकल र इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टहरूमा पनि प्रयोग गरिन्छ। उदाहरण को लागी, मुद्रित सर्किट बोर्ड (PCBS) प्राय: माउन्टिंग कम्पोनेन्ट वा इलेक्ट्रिकल जडानहरू सिर्जना को लागी प्वालहरू मार्फत हुन्छ।

केहि अनुप्रयोगहरूमा, प्वालहरू मार्फत भेन्टिलेसन वा चिसोको लागि प्रयोग गरिन्छ। प्वालले हावालाई घटक वा सम्मेलनको माध्यमबाट प्रवाह गर्न अनुमति दिन्छ, तातो हटाउन र बेवास्ता गर्न रोक्नको लागि मद्दत गर्दछ।

अवरोधहरू प्वाल

एक अवरोध प्वाल के हो?

एक अवरुद्ध प्वाल एक प्रकारको प्वाल हो जुन निरन्तर वा पूर्ण हुँदैन। यो एक प्वाल हो जुन चौराहे हुन्छ वा अर्को सुविधा द्वारा पार गरिन्छ, जस्तै स्लट, ग्रूड, वा अर्को प्वालले। यसले प्वालको ज्यामितिमा विघटनको सिर्जना गर्दछ वा अवरोध सिर्जना गर्दछ।

अवरुद्ध प्वाल सामान्यतया ड्रिलिंग र मिलिंग अपरेशनको संयोजन प्रयोग गरी बनाइएको हो। यस प्रक्रियामा ओभरल्यापिंग प्वालको श्रृंखला ड्रिलिंग समावेश छ र त्यसपछि बाँकी सामग्रीहरू छुट्याइएको आकारको आकार सिर्जना गर्न मिलि।

अवरुद्ध प्वालको कलआउट प्रतीक

ईन्जिन रेखाचित्रहरूमा अवरोधग्रस्त प्वालको लागि कुनै खास कलकृत प्रतीक छैन। यसको सट्टामा, व्यक्तिगत सुविधाहरू जुन अवरोधहरू प्वाल बनाउँदछन् सामान्य रूपमा छुट्टै बाहिर भनिन्छ।

उदाहरण को लागी, यदि एक अवरोध प्वालले ड्रिल गरिएको प्वालहरू र एक मिलल्ड स्लट समावेश गर्दछ, रेखाले ड्रिलरको व्यास र मिलिल्ड स्लटको व्यापक र गहिराई निर्दिष्ट गर्दछ।

केहि अवस्थाहरूमा, अवरोधहरू प्वाल एकल सुविधाको रूपमा बोल्न सकिन्छ, नोटहरू वा सहिष्णुताहरूमा निर्दिष्ट व्यक्तिगत तत्वहरूको साथ। यो अक्सर स्पष्टता वा सरलताका लागि गरिन्छ, विशेष गरी यदि अन्तर्त्याध्यापक होलले आंशकको महत्वपूर्ण सुविधा हो।

अवरुद्ध प्वालको प्रयोग

ईन्जिनका प्वालहरूमा ईन्जिनियरि in मा धेरै फरक प्रयोगहरू छन्। सबै भन्दा धेरै सामान्य अनुप्रयोगहरूमा समावेश:

● संयम सुविधाहरू: अवरोधित प्वालहरू संभोग सुविधाहरू सिर्जना गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ जुन दुई भागहरू सँगै फिट हुन वा एक अर्कासँग कुराकानी गर्न अनुमति दिन्छ।

Players क्लियरन्स: अवरोधग्रस्त होलले अन्य सुविधाहरू वा कम्पोनेन्टहरू वा कम्पोनेन्टहरूका लागि क्लियरन्स प्रदान गर्न सक्दछन्, जस्तै तारहरू, केबुलहरू, वा फास्टनरहरू।

Years वजन घटाउँछ: केहि केसहरूमा, अन्तर्त्याऊक प्वालहरू यसको शक्ति वा कार्यक्षमतामा सम्झौता नगरी भाग कम गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।

● कूलान्ट वा लुब्रिक्सेन्ट परिच्छेदहरू: अवरोध वा लुब्रिन्टन्टको लागि अंशहरू एक भाग वा सम्मेलनको माध्यमबाट प्रवाहहरू सिर्जना गर्न सक्दछ।

अन्तर्त्याध्याकको प्वालको एक मुख्य फाइदा भनेको तिनीहरू जटिल ज्यामिति र अन्तर्क्रियाको बीचमा अनुमति दिन्छ। ड्रिलिंग र मिलिंग अपरेशनहरूको संयोजन गरेर, डिजाइनरहरूले एकल अपरेशनको साथ बनाउन असम्भव हुने प्वालहरू सिर्जना गर्न सक्दछन्।

यद्यपि, अवरुद्ध प्वालहरू सरल प्वालहरू भन्दा बढी चुनौतीपूर्ण हुन सक्छ। उनीहरूलाई सावधानीपूर्वक योजना र कार्यान्वयन आवश्यक छ कि व्यक्तिगत सुविधाहरू प ign ्क्तिबद्ध र सही रूपमा अन्तरक्रिया गर्दछ। सहिष्णुता फिनिसहरू र सतहहरू असहंग प्वालहरू पनि विरोधाभास वा नरपरि समस्याले असर गर्न सक्दछ भन्ने समारोहमा असर गर्न सक्दछ।

काउन्टरबोर प्वालहरू

काउन्टरबोर प्वाल के हो?

काउन्टरबोर प्वाल एक प्रकारको प्वाल हो जुन दुई फरक व्यास हुन्छ। यो एक ठूलो व्यास प्वाल को लागी को लागी सामग्री को माध्यम बाट को माध्यम बाट को माध्यम बाट, एक सानो व्यास खुबल द्वारा पछ्याईन्छ जुन सबै माध्यमबाट जान्छ। ठूलो व्यास अंशको काउन्टरबोर भनिन्छ, र यो बोल्ट वा पेंचको टाउको समायोजित गर्न डिजाइन गरिएको हो।

काउन्टरबोर प्वालहरू सामान्यतया एक विशेष ड्रिल बिट प्रयोग गरेर काउन्टरबोर उपकरण भनिन्छ। यस उपकरणको पायलट टिप छ कि सानो व्यास प्वाल ड्रिल गर्दछ, र एक ठूलो व्यास काट्ने धारले काउन्टरब्ले सिर्जना गर्दछ।

काउन्टरबोर प्वालको कलआउट प्रतीक

ईन्जिनियरिंग रेखाचित्रमा, काउन्टरबोर प्रतीकको प्रयोग गरेर काउन्टरबोर प्वालहरू प्रतिनिधित्व गरिन्छ, जुन यसको भित्र सानो वर्गको साथ सर्कल जस्तो देखिन्छ। काउन्टरबोर को व्यास पहिले निर्दिष्ट गरिएको छ, पछि काउन्टरबोर को गहिराई द्वारा पछि। दुब्लो प्वालको व्यास र गहिराई पनि निर्दिष्ट गरिएको छ।

उदाहरण को लागी, एक 10mm व्यास काउन्टर तवरको साथ एक कम्मरबोर प्वाल हो जुन mm मिमी गहिरो हो, र प्वालको माध्यमबाट hagm 10m ⨯ 5 मिमी ∅mm को रूपमा भनिन्छ।

काउन्टरबोर प्वालको प्रयोग

काउन्टरबोर प्वालहरू प्राय: धेरै फरक अनुप्रयोगहरूको लागि ईन्जिनियरि in मा प्रयोग गरिन्छ, सहित:

All फ्लश माउन्टिंग: काउन्टरबोर प्वालहरू बोल्ट वा स्क्रूहरू सामग्रीको सतहको साथ बसोबास गर्न, एक चिकनी र सफा उपस्थिति सिर्जना गर्न अनुमति दिन्छ।

Pla क्लियरन्स: काउन्टबोरले बोल्ट वा स्क्रूको टाउकोको लागि क्लीयरन्स प्रदान गर्दछ, यसलाई हस्तक्षेप बिना स्वतन्त्र घुमाउन अनुमति दिँदै।

● MPLIATIATIED MATERTIATIORE: काउन्टरबोर्डको ठूलो व्यासले बोल्ट वा स्क्रूलाई ठूलो क्षेत्रको लोड गर्न मद्दत गर्दछ, तनाव संकटहरू कम गर्दछ।

काउन्टरबोर प्वालहरू प्राय: अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग हुन्छन् जहाँ एक बोल्ट गरिएको जडान कडा र सुरक्षित हुनु आवश्यक छ, तर सफा र समाप्त भएको उपस्थिति पनि हुनु आवश्यक छ। तिनीहरू सामान्यतया स्वत: र एयरोस्पेस कम्पोनेन्टहरू र आन्तरिक मेसिनरी र उपकरणहरूमा फेला पर्दछ।

स्पटसेस प्वालहरू

स्पटसेस प्वाल के हो?

एक स्पटेस होल एक प्रकारको प्वाल हो जुन एक उथले काउन्टरबोर छ, सामान्यतया प्वालको वरिपरि एक सपाट सतह सिर्जना गर्न प्रयोग गरिन्छ। स्पटसेस प्राय: कुनै अनियमितताहरू वा कुखुराको वरिपरि कुनै पनि अनियमितताहरू वा कुनै नथनेसन सफा गर्न पर्याप्त गहिरो हुन्छ, एक बोल्ट वा सिटको लागि एक बोल्ट वा पेलको लागि सतह पनि प्रदान गर्दछ।

स्पटसेस प्वालहरू प्राय: कास्टिंग वा फोर्डिंग अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ, जहाँ सामग्रीको सतह कुनै न कुनै सतह वा असमान हुन सक्छ। प्वालको वरिपरि एक स्पटस सिर्जना गरेर डिजाइनरहरूले यो सुनिश्चित गर्न सक्दछन् कि फास्टनरसँग स्थिर र उचाईमा पर्वताई पोइन्ट हुनेछ।

स्पटसेस प्वालको कलआउट प्रतीक

ईन्जिनियरिंग रेखाचित्रमा, स्पटसेस प्वालहरू स्पेससेफ प्रतीकको प्रयोग गरेर प्रतिनिधित्व गर्दछ, जुन अक्षरहरूको साथ सर्कल जस्तो देखिन्छ 'sf ' यस भित्र। स्पटफिसको व्यास पहिलो निर्दिष्ट गरिएको छ, त्यसपछि स्पटसको गहिराईमा पछि। मुख्य प्वाल को व्यास र गहिराई पनि निर्दिष्ट गरिएको छ।

उदाहरण को लागी, 20 मिमी व्यायापरको स्पटफिसको साथ एक स्पटसेस प्वाल जुन 2 मेला गहिरो छ, र प्वालमा 1 ⌴ SF 20mm ⨯ 2mm, ∅10mm thrru up 2mm।

स्पटसेस प्वालको प्रयोग

स्पटसेस प्वालहरू सामान्यतया विभिन्न विभिन्न अनुप्रयोगहरूको लागि ईन्जिनियरि in मा प्रयोग गरिन्छ, सहित:

● सतह तयारी: स्पटफेस प्वालहरू बोल्टेड वा स्क्रूड जडानको लागि सामग्रीको सतह तयार गर्न प्रयोग गरिन्छ र फास्टनरलाई समतल र स्थिर माउन्टिंग पोइन्ट हुन्छ भन्ने कुरा सुनिश्चित गर्दछ।

● तनाव वितरण: स्पटसेस: स्पटसेस ठूलो क्षेत्रको तनाव वितरण गर्न मद्दत गर्दछ, क्षति वा असफलताको जोखिम कम गर्दछ।

Childize छाप: केहि केसहरूमा स्पटसेफ प्वालहरू गतका साथै ओ-रिंगको लागि छाप पर्खाल बनाउन प्रयोग गर्न सकिन्छ, चुहावट वा दूषित हुन मद्दत गर्न।

स्पटसेस प्वालको अनुप्रयोग

स्पटसेस प्वालहरू प्राय: अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ जहाँ सामग्रीको सतह कुनै न कुनै सतहक वा असन्तुष्ट हुन्छ, जस्तै कास्ट वा क्षमा। तिनीहरू सामान्यतया स्वत: र एयरोस्पेस कम्पोनेन्टहरू र आन्तरिक मेसिनरी र उपकरणहरूमा फेला पर्दछ।

स्पटसेस प्वालको केहि विशिष्ट अनुप्रयोगहरू समावेश गर्नुहोस्:

● ईन्जिन ब्लकहरू र सिलिन्डर हेडहरू

● प्रसारण केस र हाउडिंगहरू

● सलहल कम्पोनेन्ट्स

● संरचनात्मक फ्रेम र समर्थन

यी अनुप्रयोगहरूमा, स्पटसेस प्वालहरू मद्दत गर्न मद्दत गर्न मद्दत गर्न मद्दत गर्न मद्दत गर्न मद्दत गर्न मद्दत गर्दछ, न कुनै वा अनियमित सतहहरूमा पनि। एक चिल्लो सिर्जना गरेर र प्वालको वरिपरि सतह पनि, स्पटसेस प्वालहरू अन्तिम सम्मेलनको समग्र गुणस्तरीयता र विश्वसनीयता सुधार गर्न मद्दत गर्दछ।

काउन्टर्लिंक प्वालहरू

काउन्टर्सकिंक प्वाल के हो?

एउटी काउन्टर्सकिंक प्वाल एक प्रकारको प्वाल हो जुन शीर्षमा एक प्रकारको प्वाल छ, जसले सामग्रीको सतहको साथ फ्लशलाई फ्ल्याश गर्न अनुमति दिन्छ। काउन्टर्लिंकहरू सामान्यतया स्क्रूको व्यास भन्दा फराकिलो हुन्छन्, र काउन्सिलिंक को कोण पेंच टाउकोको कोणसँग मेल खान्छ।

काउन्टस्टर्डिंक प्वालहरू प्राय: अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ जहाँ फ्लश वा कम प्रोफाइल उपस्थिति इच्छित हुन्छ, जस्तै Aerossape वा मोटर वाहन कम्पोनेन्टहरूमा। तिनीहरू नियन्त्रणको जोखिम कम गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ

काउन्टर्सकिंक प्वालको कलआउट प्रतीक

ईन्जिनियरिंग रेखाचित्रमा, काउन्टर्ट्किंक प्वालहरू काउन्टर्सकिंक प्रतीकको प्रयोग गरेर प्रतिनिधित्व गरिन्छ, जुन शीर्षमा सानो सर्कलसँग त्रिकोण जस्तो देखिन्छ। काउन्सिर्किलाको व्यास पहिलो निर्दिष्ट गरिएको छ, पछ्याईएको कोण पछि। मुख्य प्वाल को व्यास र गहिराई पनि निर्दिष्ट गरिएको छ।

उदाहरण को लागी, एक 10mm व्यास काउन्स्टर्डि ince ्गको साथ एक काउन्टर्किंक प्वाल हो जुन degrees 0 डिग्रीको हो, र प्वालमा '⌵ 10mm ⨯ 90 ° 0 ° को रूपमा।

काउन्टर्सकिंक प्वालको प्रयोग

काउन्स्टर्डिंक प्वालहरू प्राय: विभिन्न अनुप्रयोगहरूमा ईन्जिनियरि in मा प्रयोग गरिन्छ, सहित:

Alt फ्लश माउन्टिंग: काउन्सिंगि मुनिको प्वालले सामग्रीको सतहको साथ फ्ल्याश गर्न अनुमति दिन्छ, एक चिकनी र कम प्रोफाइल उपस्थिति सिर्जना गर्दछ।

● Aerododimics: एयरोस्केस अनुप्रयोगहरूमा, काउन्टर्ट्सिलिंक प्वालहरू ड्र्याग गर्न मद्दत गर्न सक्दछ र उत्तेजक स्क्रू स्क्रू टाउको हटाउँदै एरोडायनामिक प्रदर्शनलाई कम गर्न मद्दत गर्दछ।

● सुरक्षा: केहि केसहरूमा काउन्टरलिंक प्वालहरू चोटपटक लाग्ने जोखिम कम गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ, जस्तै सार्चाली वा उपकरण प्यानल जस्ता।

काउन्टर्सकिंक प्वालको प्रयोग

काउन्स्टर्डिंक प्वालहरू प्राय: अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ जहाँ फ्लश वा कम प्रोफाइल उपस्थिति महत्त्वपूर्ण हुन्छ, जस्तै:

● विमानहरू फ्रेजलाज र पखेटा

● स्वचालित शरीर प्यानल र ट्रिम

● इलेक्ट्रॉनिक उपकरण संलग्नहरू

● फर्निचर र क्याबिनेटेरी

यी अनुप्रयोगहरूमा, काउन्टरलिंक प्वालहरू एक चिकनी र फैलावटको उपस्थिति सिर्जना गर्न मद्दत गर्दछ, जबकि फ्ल्याट-हेड स्क्रूको लागि सुरक्षित र स्थिर माउन्टिंग पोइन्ट प्रदान गर्दछ। काउन्सिर्किलाको गणनात्मक आकार पेंच सेन्टर गर्नुहोस् र क्षति वा असफलताको जोखिम कम गर्न मद्दत गर्दछ।

काउन्स्टर्डिंक प्वालहरू अन्य प्रकारका प्वालहरू भन्दा बढि चुनौतीपूर्ण हुन सक्छन्, किनकि तिनीहरूलाई SCHE हेडसँग मिलाउन सत्तर कोण र गहिराई आवश्यक पर्दछ। जे होस्, सही उपकरण र प्रविधिहरूको साथ, काउन्स्टर्स्टिंक प्वालहरूले उच्च-गुणवत्ता र व्यावसायिक रूपमा कुनै पनि सम्मेलन गर्न समाप्त प्रदान गर्न सक्दछन्।

काउन्टरर्डर प्वालहरू

काउन्टरपोषणको प्वाल के हो?

काउन्टररल प्वालको प्वाल हो जुन शीर्षमा बेलनाकार काउन्टरबोर हो जुन शीर्षमा एक बेलनाकार काउन्टरबोर छ, एक सानो व्यास प्वाल द्वारा पछ्याउँदछ वा सामग्री मार्फत सबै बाटोमा जान सक्दैन। काउन्टरलरल सामान्यतया बान्न हेड क्याप वा अन्य प्रकारका फास्टनरहरूको टाउकोको लागि क्लियरन्स प्रदान गर्दछ।

काउन्टरलरल प्वालहरू काउन्टर्ट्किंक प्वालहरू जस्तै छन्, तर गणनात्मक आकारको सट्टामा काउन्टरपोषणको बेलनाकार आकार छ। यसले फास्टनर हेडलाई सामग्रीको सतहको साथ फ्लश बस्न अनुमति दिन्छ, जबकि टाउकोको लागि थप क्लियरन्स प्रदान गर्दछ।

काउन्ट्रस्टर को कलआउट प्रतीक

ईन्जिनियरिंग रेखाचित्रमा, काउन्टरलरल प्वालहरू समान प्रतीकलाई काउन्टरबोर प्वालको रूपमा प्रयोग गरिन्छ, जुन यस भित्र सानो वर्गको साथ सर्कल जस्तो देखिन्छ। काउन्टरलरको व्यास पहिले निर्दिष्ट गरिएको छ, त्यसपछि काउन्टररलको गहिराईमा पछि। मुख्य प्वाल को व्यास र गहिराई पनि निर्दिष्ट गरिएको छ।

उदाहरण को लागी, एक 10mm व्यास काउन्टररको साथ एक काउन्टरपोषणको प्वाल हो जुन mm मिमी गहिरो छ, र एक mm मिमी व्यायात्र ⨯ 5 मिमी ⨯ 5 मिमी ⨯ 10m ⨯ '।

काउन्टरर्डर प्वालहरू प्रयोग गर्दछ

काउन्टरलरल प्वालहरू प्राय: विभिन्न अनुप्रयोगहरूमा ईन्जिनियरि in मा प्रयोग गरिन्छ, सहित:

Preptere फास्टनर हेडहरूको लागि क्लियरन्स: काउन्टरपोषण प्वालले फ्लायर हेड क्याप र अन्य प्रकारका फास्टनरको टाउकोको लागि क्लियरन्स प्रदान गर्दछ, तिनीहरूलाई सामग्रीको सतहको साथ फ्लश गर्न अनुमति दिन्छन्।

● तनाव वितरण: काउन्टरलको बेलनाकार आकृतिले ठूलो क्षेत्रको लागि फास्टनरको तनाव वितरण गर्न मद्दत गर्दछ, क्षति वा असफलताको जोखिम कम गर्दछ, क्षति वा असफलताको जोखिम कम गर्दछ।

● प ign ्क्तिबद्ध गर्नुहोस्: केहि केसहरूमा, काउन्टरपोषण प्वालहरू संभोगका भागहरूको लागि प ign ्क्तिबद्ध गर्न वा कम्पोनेन्टमा अन्य सुविधाहरू फेला पार्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।

काउन्टरपोषणको प्वालको प्रयोग

काउन्टरलरल प्वालहरू प्राय: अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ जहाँ फ्लश-माउन्ट गरिएको फास्टनर आवश्यक हुन्छ, तर टाउकोको लागि अतिरिक्त क्लीयरन्स आवश्यक छ। काउन्टरलरका केहि विशिष्ट अनुप्रयोगहरू समावेश छन्:

● मेशिनरी र उपकरण कम्पोनेन्टहरू

● मोल्ड र मर्दा कम्पोनेन्टहरू

● स्वत: र एयरोस्पेस कम्पोनेन्टहरू

यी अनुप्रयोगहरूमा, काउन्टरपोषण प्वालले फास्टनरको लागि एक सुरक्षित र स्थिर माउन्टिंग पोइन्ट प्रदान गर्दछ, जबकि सजिलो स्थापना र हटाउनको लागि पनि प्रदान गर्दछ। काउन्टरलरको बेलनाकार आकृतिले तनाव स rations ्क्रमणलाई कम गर्न र समग्र शक्ति र स for ्घको स्थायित्व सुधार गर्न मद्दत गर्दछ।

काउन्टररल प्वालहरू ड्रिनिंग, बोरिंग, र मिलिंग सहित विभिन्न प्रकारका विधिहरू प्रयोग गरेर सिर्जना गर्न सकिन्छ। विधिको छनौट प्वालको आकार र गहिराईमा निर्भर गर्दछ, साथै सामग्री मेशिनमा रहेको छ। सही उपकरणहरू र प्रविधिहरूको साथ, काउन्टरलरल प्वालहरू प्रदान गर्न सक्दछ धेरै फरक ईन्जिनियरिंग अनुप्रयोगहरूको लागि।

टेप्रेड प्वालहरू

एक टेपर्ड प्वाल के हो?

एक टेप्रेड होल एक प्रकारको प्वाल हो जहाँ व्यास बिस्तारै एक छेउबाट अर्कोको लागि परिवर्तन हुन्छ, एक शंकु आकारको प्रोफाइल सिर्जना गर्दछ। टेपर कोण सामान्यतया प्राय: व्यासको अनुपातको रूपमा प्वालमा प्वालको लम्बाईको अनुपातको रूपमा निर्दिष्ट गरिन्छ।

टेपर्ड प्वालहरू प्राय: आवेदनहरूमा प्रयोग गरिन्छ जहाँ एक कडा, सुरक्षित फिट आवश्यक छ सामिंग भागहरू बीच। टेपर्ड आकारले सजीलो सम्मिलन र हटाउनेको लागि अनुमति दिन्छ, जबकि पूर्ण रूपमा संलग्न हुँदा एक मजबूत र स्थिर जडान प्रदान गर्दछ।

टेपर्ड प्वालको कलआउट प्रतीक

ईन्जिनियरिंग रेखाचित्रमा, टेपर्ड प्वालहरू टाईपल प्रतीकको प्रयोग गरेर प्रतिनिधित्व गरिन्छ, जुन शीर्षमा सानो सर्कलसँग त्रिकोणजस्तो देखिन्छ। टेपर कोण व्यासको अनुपात प्रयोग गरेर प्वालमाको लम्बाईको साथमा निर्दिष्ट गरिएको छ। उदाहरण को लागी, 1:12 को एक वाचा भनेको व्यास चार युनिट को प्रत्येक 12 इकाईहरु को लागी 1 एकाई परिवर्तन।

टेप्रेड होलको सानो अन्त्य व्यास र ठूलो अन्त्यको व्यास पनि रेखाचित्रमा पनि निर्दिष्ट गरिएको छ। उदाहरण को लागी, 10 मिमी को एक सानो अन्त व्यास संग एक टेप्रेड प्वालले 12 मिलीएमको ठूलो अन्त र 1:12 को एक ट्यापर कोण व्यास र 1:12 को एक ट्यापर कोण 6:12 को रूप मा '10mm - ∅12m -।' को रूपमा बोलाइनेछ।

टेपर्ड प्वालको प्रयोग

टेपर्ड प्वालहरू प्राय: विभिन्न अनुप्रयोगहरूको लागि ईन्जिनियरि in मा प्रयोग गरिन्छ, सहित:

● संभोग गरिएको भागहरू: टेपर्ड प्वालहरू संभोग भागहरू बीच, जस्तै शाफ्टहरू र ह्युब वा भल्भका डाँठ र सीटहरू बीच।

● iPnagement: प्वालको टेपर्ड आकारले संभोगका भागहरू विजेता वा क्षतिको जोखिम कम गर्न मद्दत गर्दछ।

Chardize सील: केहि केसहरूमा, टेपर्ड प्वालहरू संभोगका भागहरू बीचको छाप बनाउन प्रयोग गर्न सकिन्छ, जस्तै हाइड्रोलिक वा समग्र प्रणालीहरूमा।

टेप्रेड प्वालको अनुप्रयोग

टेपर्ड प्वालहरू प्राय: आवेदनहरूमा प्रयोग गरिन्छ जहाँ एक कडा, सुरक्षित फिट आवश्यक छ सामिंग भागहरू बीच। टेरेड प्वालहरू को केहि विशिष्ट अनुप्रयोगहरू समावेश गर्नुहोस्:

● मेशिन उपकरण स्पान्डल र उपकरण होल्डरहरू

● भल्भ स्टेट र सीटहरू

● व्हील हब र अक्षहरू

● टेपर पिन र छालहरू

यी अनुप्रयोगहरूमा, प्वालको टेपर्ड सफ्ट आकारले सजीलो सम्मेलन र विनाशकारीको लागि अनुमति दिन्छ, जब पूर्ण रूपमा संलग्न हुँदा एक मजबूत र स्थिर जडान प्रदान गर्दछ। टेपर्ड आकारले पनि संभोगका सतहहरूमा लोड गर्न मद्दत गर्दछ, क्षति वा असफलताको जोखिम कम गर्दछ।

टेपर्ड प्वालहरू विचलित, बोरिंग, र पीसिने सहित एक किसिमका विधिहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ। विधिको छनौट टेपरको आकार र कोणमा निर्भर गर्दछ, साथ साथै सामग्री मेशिनमा रहेको छ। सही उपकरण र प्रविधिहरूको साथ, टेपर्ड प्वालहरू धेरै फरक ईन्जिनियरिंग अनुप्रयोगहरूको लागि उच्च-गुणवत्ता र कार्यात्मक समाधान प्रदान गर्न सक्दछ।

स्क्रू क्लियरन्स प्वालहरू

एक स्क्रू क्लियरन्स प्वाल के हो?

एक स्क्रू क्लियरन्स प्वालले प्वालको एक प्रकार हो जुन स्क्रूको व्यास भन्दा थोरै ठूलो छ जुन यस मार्फत पास हुनेछ। अतिरिक्त ठाउँले स्क्रूलाई सजिलैसँग प्वालबाट पास गर्न अनुमति दिन्छ, बाध्यकारी बिना वा अडिग रहन।

स्क्रू क्लियरन्स प्वालहरू सामान्यतया अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ जहाँ एक भागलाई अर्कोमा जोगाउन आवश्यक छ, तर पेच एक कडा फिट सिर्जना गर्न आवश्यक छैन। क्लियरन्स प्वालले स्क्रूलाई सम्मिलित गर्न र सजीलै हटाउनका लागि स्क्रूलाई अनुमति दिन्छ र भागहरू वा स्क्रू आफैलाई हानिकारक बिना।

स्क्रू क्लियरन्स प्वालको कलआउट प्रतीक

ईन्जिनियरिंग रेखाचित्रमा, स्क्रू क्लीन्स प्वालहरू मानक प्वाल प्रतीकको प्रयोग गरेर प्रतिनिधित्व गरिन्छ, जुन एक नेता रेखाको साथ एक सर्कल जस्तो देखिन्छ। प्वालको व्यासलाई नेस्टिको लाइनमा निर्दिष्ट गरिएको छ, कुनै थप जानकारीको साथ जस्तै कुनै पनि थप जानकारीको प्रकार जुन स्क्रूको प्रकार हो जुन प्रयोग हुनेछ।

उदाहरण को लागी, एक 1/4 n को लागी एक क्लियरन्स प्वालले '0.266 को आधारमा ' '.266 को रूपमा भनिन्छ, 0.266 इन्च र प्वालको प्वालसँग संकेत गर्दछ।

स्क्रू क्लियरन्स प्वालको प्रयोग

स्क्रू क्लियरन्स प्वालहरू सामान्यतया विभिन्न विभिन्न अनुप्रयोगहरूको लागि ईन्जिनियरि in मा प्रयोग गरिन्छ, सहित:

● उत्साहजनक: स्क्रू क्लीन्स क्लीन्स प्वालहरू स्क्रू वा बोल्टहरू प्रयोग गरेर दुई वा बढी भागहरू जोड्न प्रयोग गरिन्छ। क्लियरन्स प्वालले सजिलैसँग टाँसिएको स्क्रूलाई सजीलै पार गर्न अनुमति दिन्छ, कडा फिट सिर्जना नगरी।

● समायोजन गर्नुहोस्: केहि केसहरूमा, स्क्रू क्लीयरन्स प्वालहरू भागहरू बीच समायोजनका लागि अनुमति दिन सकिन्छ। क्लियरन्स प्वालले भागहरू छोड्ने र आवश्यक पर्ने स्क्रूलाई अनुमति दिन्छ, भागहरू हानिकारक बिना।

● allignment: स्क्रू क्लियरन्ट प्वालहरू सम्मेलनमा भागहरू प ign ्क्तिबद्ध गर्न पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ। प्वालको ठूला व्यासले केही wiggle कोठाको लागि अनुमति दिन्छ, भागहरू सही रूपमा लाइन गर्न सजिलो बनाउँदछ।

स्क्रू क्लियरन्स प्वालको अनुप्रयोग

स्क्रू क्लियरन्स प्वालहरू प्राय: अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ जहाँ एक गैर स्थायी, समायोज्य टाइटने आवश्यक हुन्छ। स्क्रू क्लियरन्स प्वालको केहि विशिष्ट अनुप्रयोगहरू समावेश गर्दछ:

● फर्निनेन सम्मेलन

● मेशिन गार्डहरू र कभरहरू

● इलेक्ट्रिकल संलग्नहरू र प्यानलहरू

● स्वत: र एयरोस्पेस कम्पोनेन्टहरू

यी अनुप्रयोगहरूमा, स्क्रू क्लियर क्लीन्स प्वालहरू भेला गर्न एक सरल र प्रभावकारी तरीका प्रदान गर्दछ, जबकि सजीलो सम्मेलन र विनाशको लागि अनुमति दिन्छन्। प्वालको ठूला व्यासले फास्टरको वरिपरि तनाव स ations ्क्रमण कम गर्न पनि मद्दत गर्दछ, समग्र शक्ति र सम्मेलनको निरन्तरतालाई सुधार गर्दछ।

स्क्रू क्लियरन्स प्वालहरू विभिन्न तरीकाहरू प्रयोग गरेर सिर्जना गर्न सकिन्छ, ड्रिलिंग, पेचिंग, र लेजर काट सहित। विधिको छनौट प्वालको आकार र आकारमा निर्भर गर्दछ, साथै सामग्री मशील भइरहेको छ। सही उपकरण र प्रविधिहरूको साथ, स्क्रू क्लियर क्लीन्स प्वालहरू धेरै फरक ईन्जिनियरिंग अनुप्रयोगहरूको लागि भरपर्दो र लागत प्रभावशाली समाधान प्रदान गर्न सक्दछ।

ट्याप गरिएको प्वालहरू

एक ट्याप गरिएको प्वाल के हो?

एक ट्याप गरिएको प्वाल एक प्रकारको प्वाल हो जुन थ्रेडहरू यसमा ट्याप प्रयोग गरिएको उपकरणको प्रयोग गरेर काटियो। थ्रेडहरूले स्क्रू वा बोल्टलाई प्रूवलाई प्रूल गर्न अनुमति दिईन्छ, एक मजबूत र सुरक्षित बिन्दु सिर्जना गर्दछ।

ट्याप गरिएको प्वालहरू सामान्यतया सामग्रीमा प्वाल ड्रिलिंग गरेर सिर्जना गरिन्छ, त्यसपछि थ्रेडहरू प्वालमा काट्न ट्याप प्रयोग गर्दै। ट्याप अनिवार्य रूपमा तीखो काट्ने किनारहरूको साथ एक स्क्रू हो जुन सामग्री हटाउँदछ किनकि यो प्वालमा घुमाइएको हुन्छ।

ट्याप गरिएको प्वालको कलआउट प्रतीक

ईन्जिनियरिंग रेखाचित्रमा, ट्याप गरिएका प्वालहरू एक विशेष प्रतीकको प्रयोग गरेर प्रतिनिधित्व गरिन्छ जुन धागोको आकारको आकार र प्रकारको संकेत गर्दछ। ट्याप गरिएको प्वालको लागि सब भन्दा साधारण मानक मेट्रिकेट मानक हो, जुन मिलिमिटरमा प्वालको नाममात्र व्यासको पछि '' m 'अक्षरको प्रयोग गर्दछ।

उदाहरण को लागी, m8 थ्रेड संग एक ट्याप गरिएको प्वाल 'm8 x 1.255 ' को रूप मा भनिन्छ, जहाँ 1.255 'shade को पिचलाई संकेत गर्दछ (प्रत्येक थ्रेड को पिचलाई संकेत गर्दछ)।

ट्याप गरिएको प्वालको प्रयोग

ट्याप गरिएको प्वालहरू प्राय: विभिन्न अनुप्रयोगहरूमा ईन्जिनियरि in मा प्रयोग गरिन्छ, सहित:

● छिटो: ट्याप गरिएको प्वालहरू स्क्रू र बोल्टको लागि कडा र सुरक्षित बिन्दु सिर्जना गर्न प्रयोग गरिन्छ। प्वालमा थ्रेडहरू स्क्रू वा बोल्टमा थ्रेडहरू समात्छन्, यसलाई जोडले समात्दै।

● सभा: ट्याप गरिएको प्वालहरू अक्सर एकल एकाईमा धेरै भागहरू भेला हुन्छन्। ट्याप गरिएको प्वालहरू सँगै जोड्नको लागि स्क्रू वा बोल्टहरू प्रयोग गरेर, बलियो र स्थिर सभा सिर्जना गर्न सकिन्छ।

- समायोजन: केहि केसहरूमा ट्याप गरिएको प्वालहरू भागहरूको समायोजन वा प ign ्क्तिबद्धताको लागि अनुमति दिन प्रयोग गर्न सकिन्छ। खाल्डो प्वालमा स्क्रू वा बोल्टलाई ढोंग गरेर, भागको स्थिति राम्रो-ट्युन हुन सक्छ।

ट्याप गरिएको प्वालको अनुप्रयोग

ट्याप गरिएको प्वालहरू विभिन्न उद्योगहरूमा विभिन्न प्रकारका अनुप्रयोगहरूको विभिन्न प्रकारका प्रयोग गरिन्छ, सहित:

● स्वत: ट्याप गरिएको प्वालहरू व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, मोटर प्रसारण, र अन्य कम्पोनेन्टहरूको लागि उत्पादन गर्न को लागी।

● Aeropape: ट्याप गरिएको प्वालहरू एयरस्पेसी अनुप्रयोगहरूमा एयरस्पेसी अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ, ईन्जिन, र अन्य कम्पोनेन्टहरू भेलाका लागि।

●der औद्योगिक मेसिनरी: ट्याप गरिएको प्वालहरू औद्योगिक मेसिनरीमा परिवहन र फस्टनेरिंग कम्पोनेन्टहरू जस्तै गियर, बोयतहरू, र हाउजिंग जस्ता।

यी अनुप्रयोगहरूमा, ट्याप गरिएको प्वालहरू फायर, सुरक्षित, र उपमयप्त कम्पोनेन्टहरूको एक मजबूत, सुरक्षित, सुरक्षित, र भरपर्दो संवर्द्धित गर्दछ। प्वालमा थ्रेडहरू स्क्रिन वा बोल्टको लागि एक ठूलो सतह क्षेत्र सिर्जना गर्दछ, समान रूपमा लोड वितरणको लागि र असफलताको जोखिम कम गर्दै।

धातु, प्लास्टिक र कम्पोस्टहरू सहित ट्यालो गरिएको प्वालहरू सिर्जना गर्न सकिन्छ। सामग्री र थ्रेड आकारको छनौट विशिष्ट अनुप्रयोग र क्वेट पोइन्टमा लागू हुनेछ भन्ने लोडहरू विशिष्ट अनुप्रयोग र भारहरू निर्भर गर्दछ। सही उपकरण र प्रविधिहरूको साथ, ट्याप गरिएको प्वालहरू विभिन्न ईन्जिनियरिंग चुनौतिहरूको लागि बहुमुखी र प्रभावकारी समाधान प्रदान गर्न सक्दछ।

थ्रेड गरिएको प्वालहरू

थ्रेडेड प्वाल के हो?

थ्रेड गरिएको प्वाल एक प्रकारको प्वाल हो जुन थ्रेडहरू यसमा काट्छन्, स्क्रू वा बोल्टलाई प्वालमा थ्रेड गर्न अनुमति दिन्छ। थ्रेडेड प्वालहरू ट्याप गरिएको प्वालहरू जस्तै छन्, तर शब्द 'थ्रेड प्वालले ' प्राय: थ्रेडहरू सिर्जना गरिएको थियो जुन धागोहरू सिर्जना गरिएको थियो।

थ्रेड गरिएको प्वालहरू विभिन्न प्रकारका तरीकाहरू प्रयोग गरेर, ट्यापिंग, थ्रेड थ्रेड, र थ्रेड गठन सहित थ्रेड। विधिको छनौट धागोको आकार र प्रकारको मात्रामा निर्भर गर्दछ, र उत्पादन मात्रा।

थ्रेड गरिएको प्वालको कलआउट प्रतीक

ईन्जिनियरि inchinting रेखाचित्रमा, थ्रेड गरिएको प्वालहरू एक प्रतीकको प्रयोग गरेर प्रतिनिधित्व गर्दछ जुन आकार र थ्रेड अफ थ्रेडको प्रकार र प्रकार संकेत गर्दछ। प्रतीकमा थ्रेड थ्रेड पदनिष्ठ, जस्तै मेट्रिक थ्रेडहरू वा 'E ' एकताबद्ध उल्टोको लागि, पछि, नाममात्र व्याकरण र धागोको खाडलमा।

उदाहरण को लागी, एक M10 x 1.5 थ्रेड गरिएको प्वाल 'm10 ' को रूपमा भनिन्छ, जहाँ '1.5 ' को साथ थ्रेड (प्रत्येक थ्रेड को दूरी चौडाई) लाई संकेत गर्दछ

थ्रेड गरिएको प्वालको प्रयोग

थ्रेड गरिएको प्वालहरू प्राय: विभिन्न अनुप्रयोगहरूको लागि ईन्जिनियरि in मा प्रयोग गरिन्छ, सहित:

● उत्साहजनक: थ्रेड गरिएको प्वालहरू स्क्रू र बोल्टको लागि कडा र सुरक्षित फाँट पोइन्टहरू सिर्जना गर्न प्रयोग गरिन्छ। प्वालमा थ्रेडहरू स्क्रू वा बोल्टमा थ्रेडहरू समात्छन्, यसलाई जोडले समात्दै।

- समायोजन: थ्रेड गरिएको प्वालहरू भागहरूको समायोजन वा प ign ्क्तिबद्धताको लागि अनुमति दिन प्रयोग गर्न सकिन्छ। थ्रेडेड प्वालमा स्क्रू वा बोल्टको मोडमा, भागको स्थिति ठीक-ट्युन हुन सक्छ।

● सम्मेलन: थ्रेड गरिएको प्वालहरू प्राय जसो धेरै भागहरू एकल एकाईमा भेला हुन्छन्। थ्रेडेड प्वालहरू सँगै जोड्नको लागि स्क्रू वा बोल्टहरू प्रयोग गरेर बलियो र स्थिर सभाको सिर्जना गर्न सकिन्छ।

थ्रेड गरिएको प्वालको अनुप्रयोग

थ्रेडेड प्वालहरू विभिन्न उद्योगहरूमा विभिन्न प्रकारका अनुप्रयोगहरूको विभिन्न प्रकारका प्रयोग गरिन्छ, सहित:

● स्वत:: थ्रेड गरिएको प्वालहरू प्राय: जसो ईन्जिन, प्रसारणहरू र अन्य कम्पोनेन्टहरूको लागि प्रवर्द्धकमा प्रयोग गरिन्छ।

● Aeroospace: थ्रेड गरिएको प्वालहरू एयरस्पेसी अनुप्रयोगहरूमा एयरस्पेस अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ, ईन्जिन, र अन्य कम्पोनेन्टहरू भेलाका लागि।

● उपभोक्ता उत्पादनहरू: थ्रेड प्वालहरू, जस्तै उपभोक्ता उत्पादनहरू, जस्तै इलेक्ट्रोनिक्स र उपकरणहरू, भेला हुने र उपवास गर्ने कम्पोनेन्टहरू भेला हुन्छन्।

यी अनुप्रयोगहरूमा थ्रेड गरिएको प्वालहरू फास्टनिंग र उपवास र उपभोक्ताहरूको माध्यमबाट सुरक्षित, सुरक्षित, सुरक्षित, र विश्वसनीयता प्रदान गर्दछ। प्वालमा थ्रेडहरू स्क्रिन वा बोल्टको लागि एक ठूलो सतह क्षेत्र सिर्जना गर्दछ, समान रूपमा लोड वितरणको लागि र असफलताको जोखिम कम गर्दै।

धातु, प्लास्टिक, र कम्पोस्टहरू सहित थ्रेड प्वालहरू सिर्जना गर्न सकिन्छ। सामग्री र थ्रेड आकारको छनौट विशिष्ट अनुप्रयोग र क्वेट पोइन्टमा लागू हुनेछ भन्ने लोडहरू विशिष्ट अनुप्रयोग र भारहरू निर्भर गर्दछ। सही उपकरण र प्रविधिहरूको साथ, थ्रेड गरिएको प्वालहरू विभिन्न ईन्जिनियरिंग चुनौतिहरूको लागि बहुमुखी समाधान प्रदान गर्न सक्दछ।

प्वालहरू सिर्जना गर्दा विचारहरू विचार गर्न सुविधाहरू

जब ईन्जिनियरि in मा प्वालहरू सिर्जना गर्दा इच्छित परिणामहरू सुनिश्चित गर्न धेरै कुञ्जी सुविधाहरू मानिनु पर्छ। यी सुविधाहरूमा गहिराइ, व्यास गर्न, सहिष्णुता र चुनौतीहरू समावेश गर्दछ र गाह्रो-गर्न गाह्रो-गर्नका चुनौतीहरू। थप विवरणमा यी पक्षहरू प्रत्येकलाई अन्वेषण गरौं।

गहिराई र यसको प्रभाव

प्वालको गहिराई यसको कार्यक्षमतामा एक महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ र अन्त उत्पादन को समग्र प्रदर्शन। ब्लोड प्वालमा, गहिराईले तलका सामग्रीहरूको मात्रा निर्धारण गर्दछ, जसले कम्पोनेन्टको बल र स्थिरतालाई असर गर्न सक्छ। सञ्चारका अन्य पक्षको छेउमा टुक्रिने गहिराइलाई राम्रोसँग नियन्त्रण गर्न आवश्यक छ।

एउटा प्वालको गहिराई पनि काट्ने उपकरणहरू र माकीइनिंग प्यारामिटरको छनौटमा प्रभाव पार्छ। गहिराई प्वालहरू विशेष उपकरणहरू आवश्यक पर्दछ, जस्तै गहिरो प्वाल ड्रिलहरू वा बन्दूक ड्रिलहरू, सीधाता कायम गर्न र विजयी रहन। काट्ने गति र फिड दर बढाइएको गहिराईमा समायोजित गर्न र उचित चिप निकासी सुनिश्चित गर्न आवश्यक पर्दछ।

यसबाहेक, प्वालको गहिराईले सतह समाप्त र आयामी शुद्धता प्रभाव गर्न सक्छ। गहिराई बढ्ने गहिराई बढ्दै जाँदा निरन्तर सतह समाप्त गर्न र प्वालको आकार र आकार नियन्त्रण गर्न चुनौतीपूर्ण हुन्छ। तसर्थ, गहिराइको आवश्यकता ध्यानपूर्वक विचार गर्नु महत्त्वपूर्ण छ र उपयुक्त परिणामहरू प्राप्त गर्न उपयुक्त मशीनिंग प्रक्रियाहरू र उपकरणहरू चयन गर्न।

व्यास चयन

एउटा प्वालका लागि दायाँ व्यास छनौट गर्दै ईन्जिनियरिंग अनुप्रयोगहरूमा अर्को महत्वपूर्ण कारक हो। एउटा प्वाल को व्यास शक्ति, कार्यक्षमता, र कम्पोनेन्ट को अनुकूलता अन्य भागहरु संग लाई असर गर्न सक्छ। व्यास छनौट गर्दा, इन्जिनियरहरूले प्वालको उद्देश्यलाई विचार गर्नुपर्दछ, यो बोझले असर गर्दछ, र विभोक कम्पोनेन्टहरूले यस कुराकानी गर्नेछ।

धेरै जसो केसहरूमा मानक ड्रिल आकारहरू सामान्य व्यासहरूको साथ प्वालहरू सिर्जना गर्न प्रयोग गरिन्छ। यी मानक आकारहरू सजिलैसँग उपलब्ध छन् र उत्पादन प्रक्रिया सरल बनाउन सक्छ। जहाँसम्म, त्यहाँ उदाहरणहरू हुन सक्छन् जहाँ एक गैर-मानक व्यास विशिष्ट डिजाइन आवश्यकताहरू पूरा गर्न आवश्यक छ। यस्तो अवस्थामा, कस्टमयू उपकरणहरू वा विशेष मशीनिंग प्रविधि आवश्यक हुन सक्छ।

एउटा प्वालको व्यास पनि फास्टर र अन्य हार्डवेयरको छनौटमा पनि प्रभाव पार्छ जुन प्वालको संयोजनको रूपमा प्रयोग हुनेछ। उदाहरण को लागी, क्लियरन्स प्वालहरू उचित रूपमा हस्तक्षेप बिना पास गर्नको लागि उचित रूपमा सार्नुहोस्, जबकि थ्रेडेड प्वालहरू सुरक्षित द्रुत रूपमा संलग्न हुनका लागि शीर्ष व्यास र थ्रेड पिच हुनुपर्दछ।

सहनशीलता आवश्यकताहरू

सहिष्णुता अपोमान बनाउँदै एउटा आलोचनात्मक विचार हो, किनकि यसले प्वाल, आकार, र ओहदामा भिन्नता निर्धारण गर्दछ। आवश्यक सहिष्णुता निर्दिष्ट अनुप्रयोग र घटकको कार्यक्षमतामा निर्भर गर्दछ। हाउटर सहिष्णुता उच्च-शुद्धिकरण सम्मेलनको लागि आवश्यक पर्न सक्छ, जबकि लुजर सहिष्णुताहरू कम सम्बन्धको अनुप्रयोगहरूको लागि स्वीकार्य हुन सक्छ।

इच्छित सहिर्चन सहनशीलता प्राप्त गर्न, ईन्जिनियरहरूले ध्यानपूर्वक उपयुक्त मशीनिंग प्रक्रियाहरू र उपकरणहरू चयन गर्नुपर्दछ। केहि प्रक्रियाहरू, जस्तै रूपमा पुन: केन्द्रित वा सम्मान, धेरै कडा सहिष्णुता उत्पादन गर्न सक्दछ, जबकि अन्य, जस्तै अन्य, हुन सक्छ, अधिक महत्त्वपूर्ण भिन्नताहरू हुन सक्छ। काट्ने उपकरणहरू, मशीनिन प्यारामिटरहरू, र वर्कलिटी विधिहरूले प्राप्त गर्न नसकिने सहिष्णुतालाई असर गर्न सक्छ।

आकार र आकार सहिष्णुता को अतिरिक्त, ईन्जिनियरहरु पनि सर्त सहिष्णुताहरु लाई विचार गर्नुपर्छ, जो कम्पोनेन्ट मा अन्य सुविधाहरु संग सम्बन्धित छ। स्थितिगत सहिष्णुताहरू उचित प ign ्क्तिबद्धता सुनिश्चित गर्नका लागि आलोचनात्मक हुन सक्छ र संभोगका भागहरू बीच फिट हुन्छ। विशेष उपकरणहरू, जस्तै जिगहरू वा फिक्स्चरहरू, मेशिनको प्रक्रियामा स्थिति सटीकता कायम गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।

Makining गाह्रो सामग्री

केहि सामग्रीहरूले महत्वपूर्ण चुनौतीहरू पत्ता लगाए जब यो हुले बनाउँदै आउँदछ। यी गाह्रो-देखि-मेशिन सामग्री समावेश हुन सक्छ:

● उपयुक्त: उच्च शक्ति, गर्मी प्रतिरोधी एड्डीहरू एयरस्पेस र ऊर्जा अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरियो।

Pitibitibitibitibitibitibitive टाइटेनियम: बलियो चलन, र दुर्व्यवहार प्रतिरोधी, तर कडा हुँदै गएको पुस्ताको काम गर्ने काम गर्ने।

● ce charimics: कडा, बाबेल सामग्री जसमा विशेष उपकरणहरू र प्रविधिहरू चाहिन्छ।

● बराबर: जटिल निर्धारणहरू, जस्तै कार्बन फाइबर-सुदृढ बहुमत्तर, जुन मासाइनिंगको समयमा घटाउन सक्दछ वा फ्रेमइनिंगको बेला घटाउन सक्दछ वा फ्रेम जस्ता।

जब यी चुनौतीपूर्ण सामग्रीमा मामिन मा चिन्तामा, ईन्जिनियरहरूले प्रत्येक सामग्रीसँग सम्बन्धित विशिष्ट कठिनाइहरू पार गर्न उचित रणनीतिहरू प्रयोग गर्नुपर्दछ। उदाहरण को लागी:

Stress लगाम प्रतिरोधी कोषहरूको साथ तीखो, उच्च-गुणवत्ता काट्ने उपकरणहरू प्रयोग गर्दै।

Somether उचित काटिएको गतिलाई लागू गर्दै र तातो उत्पादन र उपकरण लगाउने शुल्क दिनको लागि उपयुक्त काटिएको गति र फिड दरहरू दिनुहोस्।

● रोजगारजनक शीतल र लुब्रीनीहरू घर्षण र तातो निर्माण कम गर्न।

Child चक्र वा अन्य प्रविधिहरू लागू गर्नुहोस् चिप्स तोड्न र उपकरण भोजबाट बच्न।

Complation विशेष उपकरण ज्यामितिहरू वा सामग्रीहरू प्रयोग गर्दै, जस्तै पोलिसीस्टलस्टल हीरा (PCD) वा क्युबिक बोर्न नाइट्रिड (CBN)।