Производствените стратегии с нисък обем не са за всички, но в някои индустрии - като създаване на медицински изделия - те са задължителни.
Както всички знаем, всяка компания за производство с нисък обем е различна. По този начин, това ще помогне, ако разгледате всеки от тях поотделно.
Анализирайте го според вашия продукт и пазар. Ето основни фактори, които трябва да се вземат предвид:
Колко части възнамерявате да произвеждате? Имате ли нужда от прототип с отлично повърхностно покритие? Доставчикът с нисък обем трябва да ви помогне да направите няколко висококачествени части или хиляди от тях.
Производителят трябва да има екип от инженери, които да се справят с ниско и масово производство.
Материалът е друг решаващ фактор, който трябва да се вземе предвид при търсене на производител с нисък обем. Имайте предвид, че имате различни суровини, от които да избирате с производство с малък обем.
Като такава, знайте дали компанията, която обмисляте, е отворена за всички тези материали.
Помислете и за вашата част. Колко е сложно? Той ще определи разходите и сложността на целия процес.
Уверете се, че сте се примирили с производител, който може да се справи с вашата част и неговата сложност. Той трябва да направи това на разумна цена и да ви даде най -доброто решение.
Производителят трябва да отговори бързо на вашите заявки. Можете да проверите способността му да отговаря на съмненията си. Това би ви помогнало по време на преминаването към масово производство.
Избор на Център за стратегия за производство с нисък обем за разходите за създаване на продукта, времевата линия за развитие и цялостната му сложност. След като внимателно прегледа тези критерии, създателят трябва да разгледа някои от най -често срещаните стратегии, използвани в производството за определяне на собствените си индивидуални процеси.
Високата смес, производството с нисък обем може да изглежда хаотичен процес, тъй като обикновено много различни продукти се създават заедно на малки партиди. Тази стратегия ще изисква много промени в процеса и разнообразен набор от материали и инструменти. Като такава, това не е опция, която е много подходяща за среда на сглобяване, тъй като изисква креативност и адаптивност.
Този метод обикновено се използва най -добре при създаване на серия от идентични продукти или такива, които не са особено сложни, тъй като процесът ще позволи малко отклонение. Lean вероятно е едно от най -добрите решения за създателите, които са особено загрижени за контролирането на разходите. Стандартизацията ще им позволи да видят къде точно отива най -значимият процент от финансирането им и след това да намали мащаба си при необходимост.
JIT може да работи в среди с нисък и голям обем. Наистина става въпрос за обслужване на търсенето.
Team MFG и нашите инженери биха могли да излязат с решения на проблемите. Познаването на веригата за доставки би било бонус.
Team MFG е компания за бързо производство, която е специализирана в ODM и OEM стартира през 2015 г.