저량 제조 전략은 모든 사람에게는 적합한 것이 아니라 의료 기기 생성과 같은 일부 산업에서는 필수 불가결합니다.
우리 모두 알다시피, 모든 저용량 제작 회사는 다릅니다. 따라서 각각을 별도로 고려하면 도움이됩니다.
제품과 시장에 따라 분석하십시오. 고려해야 할 필수 요소는 다음과 같습니다.
얼마나 많은 부분을 생산하려고합니까? 우수한 표면 마감 처리 된 프로토 타입이 필요합니까? 저용량 공급 업체는 몇 가지 고품질 부품 또는 수천 부품을 만드는 데 도움이됩니다.
제조업체는 저지대 및 대량 생산을 처리하기 위해 엔지니어 팀이 있어야합니다.
재료는 저용량 저용량 제조업체를 검색 할 때 고려해야 할 또 다른 중요한 요소입니다. 적은 양의 생산량으로 선택할 수있는 다양한 원료가 있음을 명심하십시오.
따라서 고려중인 회사가 모든 재료 옵션에 열려 있는지 여부를 아십시오.
당신의 역할도 고려하십시오. 얼마나 복잡합니까? 전체 프로세스의 비용과 복잡성을 결정합니다.
귀하의 부품과 복잡성을 처리 할 수있는 제조업체에 정착해야합니다. 그는 합리적인 비용으로이를 수행하고 최상의 솔루션을 제공해야합니다.
제조업체는 쿼리에 빠르게 응답해야합니다. 의심에 대한 그의 능력을 확인할 수 있습니다. 대량 생산으로 전환 할 때 도움이 될 것입니다.
제품 생성, 개발 타임 라인 및 전반적인 복잡성에 대한 비용으로 저용량 제조 전략 센터를 선택합니다. 이러한 기준을주의 깊게 검토 한 후 제작자는 프로덕션에 사용되는 가장 일반적인 전략 중 일부를 살펴보고 자신의 개별 프로세스를 정의해야합니다.
높은 믹스, 저 부피 제조는 혼란스러운 과정으로 보일 수 있습니다. 일반적으로 많은 다른 제품이 작은 배치로 함께 만들어집니다. 이 전략에는 많은 프로세스 변경과 다양한 재료 및 도구 세트가 필요합니다. 따라서 창의성과 적응력이 필요하기 때문에 어셈블리 라인 환경에 적합한 옵션이 아닙니다.
이 방법은 일반적으로 일련의 동일한 제품이나 특히 복잡하지 않은 제품을 만들 때 가장 잘 사용됩니다. 프로세스는 편차가 거의 없기 때문입니다. Lean은 아마도 비용 통제에 특히 우려하는 제작자에게 가장 좋은 솔루션 중 하나 일 것입니다. 표준화를 통해 자금의 가장 중요한 비율이 어디로 가는지 정확히 확인한 다음 필요에 따라 확장 할 수 있습니다.
JIT는 낮고 대량 환경에서 작동 할 수 있습니다. 실제로 수요를 제공하는 것입니다.
팀 MFG와 엔지니어는 문제에 대한 솔루션을 제시 할 수 있습니다. 공급망에 대한 지식은 보너스가 될 것입니다.
Team MFG는 2015 년 ODM 및 OEM을 전문으로하는 빠른 제조 회사입니다.