استراتژی های تولید با حجم کم برای همه نیست ، اما در برخی از صنایع - مانند ایجاد دستگاه پزشکی - آنها ضروری هستند.
چگونه یک تولید کننده با حجم کم خوب را انتخاب می کنید؟
همانطور که همه ما می دانیم ، هر شرکت تولید کم حجم متفاوت است. بنابراین ، اگر هر یک از آنها را جداگانه در نظر بگیرید ، کمک خواهد کرد.
آن را با توجه به محصول و بازار خود تجزیه و تحلیل کنید. در اینجا عوامل اساسی در نظر گرفته شده است:
1) کمیت
چند قسمت قصد تولید دارید؟ آیا به یک نمونه اولیه با یک سطح عالی نیاز دارید؟ یک تامین کننده با حجم کم باید به شما در تهیه چند قسمت با کیفیت بالا یا هزاران نفر از آنها کمک کند.
سازنده باید تیمی از مهندسین برای کنترل تولید کم و انبوه داشته باشد.
2) مواد را انتخاب کنید
مواد یکی دیگر از عوامل مهم است که باید هنگام جستجوی یک تولید کننده با حجم کم در نظر بگیرید. به خاطر داشته باشید که انواع مختلفی از مواد اولیه را برای انتخاب با تولید کم حجم دارید.
به همین ترتیب ، بدانید که آیا شرکتی که در نظر دارید برای همه گزینه های مواد باز است یا خیر.
3) پیچیدگی
نقش خود را نیز در نظر بگیرید. چقدر پیچیده است؟ این هزینه و پیچیدگی کل فرآیند را تعیین می کند.
اطمینان حاصل کنید که برای یک تولید کننده که می تواند قسمت و پیچیدگی آن را اداره کند ، مستقر شوید. او باید این کار را با هزینه معقول انجام دهد و بهترین راه حل را به شما ارائه دهد.
4) پاسخ
تولید کننده باید به سرعت به سؤالات شما پاسخ دهد. شما می توانید توانایی او در پاسخ به شک و تردید خود را بررسی کنید. این به شما در زمان تغییر به تولید انبوه کمک می کند.
چگونه یک استراتژی تولید حجم کم را انتخاب می کنید؟
انتخاب یک مرکز استراتژی تولید حجم کم در مورد هزینه در ایجاد محصول ، جدول زمانی توسعه و پیچیدگی کلی آن. پس از بررسی دقیق این معیارها ، خالق باید به برخی از متداول ترین راهکارهای مورد استفاده در تولید برای تعریف فرآیندهای فردی خود نگاه کند.
شماره 1: مخلوط بالا ، تولید حجم کم (HMLV)
ترکیب بالا ، تولید حجم کم ممکن است یک فرآیند هرج و مرج باشد ، زیرا به طور معمول ، بسیاری از محصولات مختلف در دسته های کوچک با هم ایجاد می شوند. این استراتژی به بسیاری از تغییرات فرآیند و مجموعه متنوعی از مواد و ابزارها نیاز دارد. به همین ترتیب ، این گزینه ای نیست که به خوبی برای یک محیط خط مونتاژ مناسب باشد زیرا به خلاقیت و سازگاری نیاز دارد.
شماره 2: تولید با حجم کم لاغر تطبیقی
این روش معمولاً هنگام ایجاد یک سری محصولات یکسان یا کالاهایی که به خصوص پیچیده نیستند ، به بهترین شکل ممکن استفاده می شود ، زیرا این روند امکان انحراف اندک را فراهم می کند. LEAN احتمالاً یکی از بهترین راه حل ها برای سازندگان است که به ویژه نگران کنترل هزینه ها هستند. استاندارد سازی آنها را قادر می سازد دقیقاً ببینند که مهمترین درصد بودجه آنها در کجا می رود و سپس در صورت لزوم مقیاس می یابد.
شماره 3: تولید فقط به موقع (JIT)
JIT می تواند در محیط های کم و زیاد کار کند. این واقعاً در مورد تقاضا است.
در نتیجه
تیم MFG و مهندسان ما می توانند راه حل هایی برای مشکلات ارائه دهند. دانش زنجیره تأمین یک امتیاز خواهد بود.
