Die Casting द्वारा स्वस्य भागं कुरुत
अस्मिन् प्रक्रियायां गलितधातुः इस्पातसांचेषु पातनं भवति ।ततः एते घटकाः इस्पातस्य उपयोगेन निर्मीयन्ते, ते सटीकरूपेण, सुसंगतरूपेण च निर्मिताः भवन्ति ।सामान्यतया प्रयुक्ताः केचन डाईकास्टिंग् सामग्रीः एल्युमिनियमः, जस्ता, मैग्नीशियमः च सन्ति ।
डाई कास्टिंग लाभ
अन्येषां निर्माणप्रक्रियाणां तुलने २. die casting इत्यनेन महती व्ययबचना भवति ।एतेन न्यूनतम-मसौदा-कोणैः सह जटिल-जाल-आकाराः, विशेषताः च निर्मातुं शक्यन्ते, येन गौण-क्रियाः बहु न्यूनीकर्तुं शक्यन्ते ।एतत् भवन्तं बहुघटकानाम् एकस्मिन् भागे संयोजयितुं अपि शक्नोति, येन उत्पादनव्ययः न्यूनीकर्तुं शक्यते ।डाई कास्टिंग् इत्यस्य साहाय्येन भवन्तः जटिलजालरूपाः विशेषताः च निर्मातुं शक्नुवन्ति ये विविधप्रयोगानाम् आदर्शाः सन्ति ।अनेकघटकानाम् एकस्मिन् भागे संयोजयित्वा उत्पादनव्ययस्य न्यूनीकरणं अपि कर्तुं शक्नोति ।अन्येषु लाभेषु अन्तर्भवति: परिवर्तनशीलभित्तिमोटाई, कठिनतरसहिष्णुता, कच्चामालतः समाप्तभागपर्यन्तं न्यूनानि पदानि।द्रुत उत्पादनचक्रसमयाः, सामग्रीस्क्रैपस्य न्यूनता, दीर्घकालं साधनजीवनं, विशेषतः जस्ता-मैग्नीशियम-आदिभ्यः।
मर कास्टिंग मिश्र धातु
अधिकांशः डाई-कास्टिंग्-सामग्री अलोहः भवति, तेषां गुणाः च तेषां प्रयोगानुसारं भिन्नाः भवन्ति ।एतेषु एल्युमिनियमः, मैग्नीशियमः, जस्ता च सन्ति ।ते उच्चं संचालनतापमानं अपि सहितुं शक्नुवन्ति ।डाई कास्टिंग जस्ता, डाई कास्टिंग एल्युमिनियम, डाई कास्टिंग मैग्नीशियम अस्ति: उत्तमं जंगप्रतिरोधः, उच्चशक्तिः कठोरता च, उच्चतापीयचालकता, उच्चविद्युत्चालकता, उत्कृष्ट EMI/RFI परिरक्षणगुणाः, उत्तमपरिष्करणविशेषताः इत्यादयः एतेषां अतिरिक्तं, डाईकास्टिंग् अपि प्रस्तावति विविधाः लाभाः।यथा, भिन्नाः डाईकास्ट् मिश्रधातुसामग्रीः भिन्नानि गुणाः कार्याणि च दातुं शक्नुवन्ति ।
डाई कास्ट प्रक्रिया
विभिन्नानां डाईकास्टिंग् सामग्रीनां विविधगुणानां कारणात् भिन्नाः डाई कास्टिंग् भागानां उपयोगः भिन्न-भिन्न-अनुप्रयोगानाम् कृते कर्तुं शक्यते ।TEAM MFG इत्यत्र वयं विविधान् डाई कास्टिंग् विकल्पान् प्रदामः यत् समीचीनभागस्य कृते समीचीनप्रक्रियायाः उपयोगः भवति इति सुनिश्चितं भवति।
उष्ण-कक्षः
जस्ता, मैग्नीशियम इत्यादीनां न्यून-गलन-अलौह-पदार्थानाम् उत्पादनार्थं सामान्यतया उष्ण-कक्ष-मृत-कास्टिंग् इत्यस्य उपयोगः भवति ।
शीत-कक्षः
एल्युमिनियम इत्यादीनां उच्चगलनधातुनां उत्पादनार्थं शीतकक्षस्य मृतकास्टिंग् इत्यस्य उपयोगः अपि सामान्यतया भवति ।अस्मिन् द्रवधातुः शीतकक्षे पातयित्वा जलीयरूपेण चालितस्य प्लन्जरस्य उपयोगेन तत् मृत्यवे धक्कायति ।
इन्जेक्टेड मेटल विधानसभा
वर्षेषु वयं अस्माकं एकचरणीयनिर्माणप्रक्रियायाः परिष्कारं कृतवन्तः, उन्नतिं च कृतवन्तः, या Injected Metal Assembly इति नाम्ना प्रसिद्धा अस्ति ।लघुघटकसङ्घटनानाम् उत्पादनार्थं समाप्तपदार्थानाम् गुणवत्तायाः उन्नयनार्थं च एषा पद्धतिः आदर्शा अस्ति ।
बहु-स्लाइड एवं पारम्परिक डाई कास्टिंग
इत्युपरि TEAM MFG , वयं विविधानि टूलिंग् विकल्पानि प्रदामः, यथा बहु-स्लाइड् तथा पारम्परिकम् ।एतेषां प्रत्येकस्य स्वकीयाः विशिष्टाः लक्षणाः सन्ति, तेषां उपयोगः भिन्न-भिन्न-प्रयोगेषु कर्तुं शक्यते ।एकस्य वा बहुगुहानां उत्पादनार्थं पारम्परिकं डाईकास्ट्-उपकरणं सामान्यतया उपयुज्यते ।इदं कुशलं भवितुं डिजाइनं कृतम् अस्ति तथा च गौणकार्यक्रमेषु कटौतीं करोति।
● उच्चमात्रायां उत्पादनं कुशलतया प्रबन्धयितुं विनिर्मिताः डाईः
● जाल आकारस्य डाई कास्टिंग्, द्वितीयकसञ्चालनात् परिहाराय केन्द्रीकृतेन डिजाइनेन सह
● औजारस्य दीर्घायुषः सहायतार्थं इस्पातेन ब्रेस्ड् मृताः
● सम्यक् योजनाबद्धशीतलनजलरेखाभिः सह कुशलं उत्पादनम्
वैश्विक डाई कास्टिंग्स सेवाएँ
सटीकघटकानाम् वैश्विकनिर्मातृत्वेन वयं विभिन्नानां उद्योगानां कृते विविधानि साधनविकल्पानि डिजाइनसमाधानं च प्रदामः, यथा उपभोक्तृविद्युत्, स्वास्थ्यसेवा, वाहनम् च।अस्माकं अभियंताः एकस्य घटकस्य डिजाइनं कर्तुं अपि साहाय्यं कर्तुं शक्नुवन्ति यस्य उपयोगः सामूहिकनिर्माणे भविष्यति।अधुना अधिकं ज्ञातुं अद्यैव अस्माभिः सह सम्पर्कं कुर्वन्तु!
