एल्युमिनियम डाई कास्टिंग् विषये ५ वस्तूनि
एल्युमिनियम-डाय-कास्टिंग् इति जटिल-एल्युमिनियम-घटकानाम् निर्माणार्थं प्रयुक्ता प्रक्रिया ।अस्मिन् धातुनिर्माणप्रक्रियायां उच्चतापमानपर्यन्तं एल्युमिनियमस्य तापितानि पिण्डानि सन्ति ।अस्मिन् प्रक्रियायां गलितं एल्युमिनियमं इस्पातस्य मृत्यवे पातनं भवति, यत् साचम् अस्ति ।एल्युमिनियमस्य ठोसीकरणानन्तरं अर्धद्वयं पृथक् कृत्वा समाप्तं उत्पादं प्रकाश्यते ।परिणामस्वरूपं उत्पादं स्निग्धपृष्ठेन निर्मितं भवति, तस्यैव साचायाः उपयोगेन शीघ्रं प्रतिकृतिः कर्तुं शक्यते ।एषा प्रक्रिया बृहत् परिमाणेन घटकानां उत्पादनार्थं उपयोक्तुं शक्यते ।
1. एल्युमिनियम डाई कास्टिंग् इत्यस्य लाभाः
अन्येषां धातुनिर्माणप्रक्रियाणां तुलने डाईकास्टिंग् एल्युमिनियमस्य अनेकाः लाभाः प्राप्यन्ते ।डाई-कास्टिंग् इत्यस्य एकः मुख्यः लाभः अस्ति यत् अन्यप्रक्रियाभिः सामान्यतया न उत्पादिताः जटिलाकाराः उत्पादयितुं शक्यन्ते ।यथा, संचरणं, इञ्जिनखण्डं इत्यादीनां जटिलघटकानाम् उत्पादनं यथा डाईकास्टिंग् इत्यादीनि एतान् भागान् कठिनसहिष्णुतासु उत्पादयितुं शक्नुवन्तिअतिरिक्तलाभाः सन्ति यत् बनावटयुक्ताः अथवा चिकनीपृष्ठाः भवितुं क्षमता तथा च बृहत्-लघुभागयोः समायोजनस्य क्षमता च ।अधिकं ज्ञातुं शक्नुवन्ति।
2. एल्युमिनियम डाई कास्टिंग भाग डिजाइन के विचार
उच्चद्वारा उत्पादिताः विविधाः एल्युमिनियमभागाः pressure die casting , कास्ट् कर्तव्यस्य भागस्य डिजाइनं कुर्वन् कतिपयानि विचाराणि गृह्णीयुः ।एतेषु एकं विचारं ढालस्य परिकल्पना अस्ति, यत् ठोसभागं ढालात् पृथक् कर्तुं निर्मितम् अस्ति ।विभाजनरेखा एकः रेखा अस्ति या भागाः यत्र बहिः आगमिष्यन्ति तत् क्षेत्रं चिह्नयति ।एतेषु एकं इन्जेक्शनबिन्दुस्थानम् अस्ति ।बहुविध-इञ्जेक्शन-बिन्दवः भवन्ति चेत् पिघलितधातुः डाई-मध्ये निवसितुं न शक्नोति ।एतेषु एकं विचारं भवति यत् परिकल्पने गुहानां उपस्थितिः अस्ति ।एतेन ढालस्य पृथक्करणसमये भागस्य पूर्णतया अवतरणं न भवति ।एतेषु एकं विचारं भागस्य भित्तिषु स्थूलता अस्ति ।अस्मिन् विषये मार्गदर्शिकाः नास्ति इति कारणतः प्रायः सुसंगतस्थूलतायाः भित्तिः प्राधान्यं भवति ।
3. हरित रेतस्य तुलना तथा स्थायी ढालनिक्षेपणम्
एल्युमिनियमघटकनिर्माणार्थं हरितवालुका, स्थायी ढाल इत्यादीनां वैकल्पिककास्टिंग् प्रक्रियाणां उपयोगः सामान्यतया भवति ।अन्ययोः तुलने हरितवालुकाप्रक्रियासु न्यूनमहत्त्वपूर्णसामग्रीणां उपयोगेन ढालस्य निर्माणं भवति ।स्थायी-सांच-कास्टिंग्-मध्ये द्रवितं एल्युमिनियमं साचे पातनं भवति ।एषा प्रक्रिया दृढतरं जटिलतरं च कास्ट् उत्पादयति ।अन्येषां प्रक्रियाणां तुलने डाई-कास्टिंग् इत्यनेन उत्तमगुणवत्तायुक्ताः घटकाः, पृष्ठीय-उपचारः न्यूनः च भवति ।
4. मशीनिङ्ग तथा परिष्करण विकल्प
अधिकतमः डाई कास्ट एल्युमिनियम घटकानां उत्तमं पृष्ठपरिष्करणं प्राप्तुं न्यूनतमं यन्त्रीकरणस्य आवश्यकता भवति ।तथापि विविधाः परिष्करणविकल्पाः अपि उपलभ्यन्ते ।एतेषु केषुचित् कक्षीयः, कक्षीयः, चयनात्मकधातुपरिष्करणं च अन्तर्भवति ।डाईकास्ट् एल्युमिनियमघटकानाम् क्लान्तताप्रतिरोधं सुधारयितुम् शॉट् पीनिङ्ग् इति सामान्यतया प्रयुक्ता पद्धतिः ।समाप्तभागे रक्षात्मकं लेपनं वा चूर्णलेपनं वा अपि प्रयोक्तुं शक्यते ।
5. सर्वाधिकसामान्य एल्युमिनियम डाई कास्टिंग मिश्रधातु
डाई कास्टिंग् इत्यस्मिन् प्रयुक्तेषु लोकप्रियतमेषु एल्युमिनियममिश्रधातुषु ए३८०, बी३९०, सीसी४०१, ए४१३ च सन्ति ।यथा, ए३६० उच्चप्रदर्शनयुक्तः एल्युमिनियममिश्रधातुः अस्ति यः उत्तमं जंगप्रतिरोधं, दबावस्य कठिनतां च प्रदर्शयति ।B390 इत्यस्य तु सर्वेषु कास्ट् एल्युमिनियमघटकेषु न्यूनतमा नमनीयता भवति ।डायकास्टिंग् कृते सर्वाधिकं प्रयुक्तेषु एल्युमिनियममिश्रधातुषु अन्यतमं ए३८० अस्ति ।एषः प्रकारः धातुः गुणानाम्, ढालस्य च संयोजनात् विविधप्रयोगानाम् आदर्शः भवति ।
निगमन
भवतः परियोजनायाः जटिलतायाः, भवतः बजटस्य च आधारेण डाय कास्टिंग् महती प्रक्रिया भवितुम् अर्हति ।तथापि यदि भवतः बहूनां भागानां आवश्यकता भवति तर्हि प्रायः तस्य मूल्यं भवति ।
TEAM MFG इत्यत्र वयं एल्युमिनियम-डाय-कास्टिंग्-सेवानां पूर्ण-श्रेणीं प्रदामः येषु डिजाइनः, डाई-डिजाइनः च सन्ति ।अस्माकं सुविधा ISO प्रमाणिता अस्ति तथा च उच्चगुणवत्तायुक्तघटकानाम् उत्पादनार्थं आवश्यकानि उपकरणानि प्रक्रियाश्च सन्ति। आज ही सम्पर्क करें!
