එන්නත් අච්චු කිරීම සඳහා ප්ලාස්ටික් එන්නත් අච්චු
ප්ලාස්ටික් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යනු විවිධ ප්ලාස්ටික් සංරචක නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කරන ක්රියාවලියකි.මේවාට මෝටර් රථ, වෛද්‍ය උපකරණ සහ වෙනත් විවිධ කාර්මික යෙදුම් සඳහා සංරචක ඇතුළත් වේ.දක්ෂ අච්චු නිර්මාණකරුවන් සහ මිල අධික CNC යන්ත්‍රවලට අමතරව, උසස් තත්ත්වයේ ප්ලාස්ටික් එන්නත් අච්චු නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා TEAM MFG වෙනත් විවිධ සංරචක භාවිතා කරයි.අපගේ එන්නත් අච්චු නිර්මාණ සේවා පිළිබඳ වැඩි විස්තර සඳහා අදම අප හා සම්බන්ධ වන්න.
ගෘහස්ථ ප්ලාස්ටික් අච්චු ගොඩනැගිල්ල
TEAM MFG හි, අපගේ පාරිභෝගිකයාගේ අච්චු තැනීමේ ප්‍රදේශය ඇති නවීන පහසුකම් මිචිගන් හි ඇත.අපගේ පළපුරුදු යන්ත්‍රෝපකරණ ශිල්පීන් සහ නිර්මාණකරුවන් ශක්තිමත් ප්ලාස්ටික් එන්නත් අච්චු තැනීමට නවීන තාක්ෂණය භාවිතා කරයි.පාරිභෝගිකයාගේ කොටස සැලසුම් කිරීම අනුමත කිරීමෙන් පසුව, අපගේ කණ්ඩායම දරුණු තත්ත්වයන් විඳදරාගත හැකි ශක්තිමත් ප්ලාස්ටික් එන්නත් අච්චුවක් සාදනු ඇත.
උසස් තත්ත්වයේ එන්නත් අච්චු මගින් එන්නත් අච්චු ගැසීම
ලැබෙනවා උසස් තත්ත්වයේ ප්ලාස්ටික් කොටස් නිවැරදිව සාදන ලද අච්චුවකින් ආරම්භ විය.එන්නත් අච්චු කරන ලද කොටස්වල විවිධ විශේෂාංග සහ ඉදිකිරීම් ක්‍රම පිළිබඳව අපගේ ගනුදෙනුකරුවන් සම්පූර්ණයෙන්ම දැනුවත් කර ඇති බවට අපි සහතික වෙමු.මූලික එන්නත් අච්චු ඉදිකිරීම් වර්ග සහ එක් එක් ප්රතිලාභ පිළිබඳ වටිනා අවබෝධයක් අපි ඔබට පහතින් ලබා දෙන්නෙමු.
අභිරුචි ඇතුළු කිරීමේ අච්චු අභිරුචිකරණය කරන ලද අච්චු පදනමක් තුළට ගැලපීම සඳහා භාවිතා වේ.අපගේ ගනුදෙනුකරුවන්ට ඉක්මන් හැරීමේ වේලාවන් ලබා දීමට ඔවුන් අපට ඉඩ සලසයි.අඩු ප්‍රමාණයේ කොටස් ඇණවුම් හෝ කොටස් වේගයෙන් බෙදා හැරීම අවශ්ය වන කුඩා සහ මධ්‍යම ප්‍රමාණයේ කොටස් සඳහා ඇතුළු කිරීමේ විලාසිතාවේ සැලසුම විශිෂ්ටයි.ඇතුල් කිරීමේ අච්චු මිල අඩු වුවද, ඒවා සාදා ඇත්තේ සම්මත ප්ලාස්ටික් එන්නත් අච්චු කරන ලද කොටස් වලට සමාන උසස් තත්ත්වයේ ද්රව්ය සහ සංරචක වලින් ය.
● අඩු වියදම්
● සාමාන්‍ය ඊයම් කාලය දින 5 සිට 15 දක්වා
● කුඩා කොටස් සඳහා හොඳයි
● 1 කුහර අච්චු සහ කුඩා ඇණවුම් ප්‍රමාණ සඳහා හොඳයි
හුදකලා අච්චු නිර්මාණය කර ඇත්තේ පාදම සහ ඇතුළු කිරීම් නොමැතිව සම්පූර්ණයෙන්ම ක්‍රියාකාරී වීමටය.සම්මත SPI යන්ත්‍රයක් තුළ නිෂ්පාදනය සඳහා නිසි ලෙස ගොඩනඟන ලද නිදහස් අච්චුවක් වඩාත් සුදුසු වේ.සඳහා එය හොඳ තේරීමක් බහු කුහරය ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ව්‍යාපෘති සහ ඉහළ ප්‍රමාණයේ ඇණවුම්.ප්ලාස්ටික් එන්නත් කිරීම සඳහා නිදහස් ස්ථාවර අච්චු වල සාරාංශයක් ඇතුළත් වේ:
● වැඩි පිරිවැයක්
● සති 3 සිට 8 දක්වා සාමාන්‍ය ඊයම් කාලය
● ඇතුල් කරන අච්චු වලට නොගැලපෙන කොටස් සඳහා හොඳම ක්රමය
● කොටස් පිරිවැය අඩු කිරීම සඳහා බහු-කුහර අච්චු සඳහා හොඳම තේරීම
එන්නත් අච්චු කිරීමේ ක්රියාවලිය
ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යනු මූලික කොටස් තුනක් ඇතුළත් වන ක්රියාවලියකි: යන්ත්‍රයක්, අච්චුවක් සහ අමුද්‍රව්‍යයක්.ප්ලාස්ටික් එන්නත් කොටස් සෑදීමේදී භාවිතා කරන ලෝහ සංරචක සාමාන්යයෙන් යන්ත්රයේ අර්ධ තුළට යන්තගත කර ඇත.මෙම ක්රියාවලිය අච්චුවකට උණු කළ ප්ලාස්ටික් එන්නත් කිරීම ඇතුළත් වේ.එය බොහෝ විචල්‍යයන් ඇති සංකීර්ණ ක්‍රියාවලියක් වන අතර දක්ෂ ක්‍රියාකරුවෙකු අවශ්ය වේ.අභිරුචි ප්ලාස්ටික් කොටස් සෑදීමේ සම්පූර්ණ ක්රියාවලිය තත්පර කිහිපයක් සිට මිනිත්තු කිහිපයක් දක්වා විය හැකිය.
කලම්ප කිරීම
යන්ත්රයේ අර්ධවල ඇති කලම්ප ප්ලාස්ටික් අච්චුවට ඇතුළු වීම වළක්වයි.මෙම ක්රියාවලිය එන්නත් කිරීමේ පියවරේදී අච්චුව විවෘත කිරීම වළක්වයි.
එන්නත් කිරීම
කුඩා ඉස්කුරුප්පුවක් භාවිතයෙන් ආහාර කලාපයේ ඇති යන්ත්‍රයට අමු ප්ලාස්ටික් ලබා දෙනු ලැබේ.මැෂින් බැරලයේ රත් වූ කලාප එහි අවශ්ය උෂ්ණත්වය සහ සම්පීඩනය සමඟ ප්ලාස්ටික් සපයයි.ඉස්කුරුප්පුවේ ඉදිරිපසට එන්නත් කරන ලද උණු කළ ප්ලාස්ටික් ප්රමාණය අවසාන නිෂ්පාදනය බවට පත්වීම වැළැක්වීම සඳහා පාලනය වේ.ප්ලාස්ටික් නිසි ප්රමාණයෙන් පෝෂක කලාපයේ ප්රදේශයට ළඟා වූ පසු, යන්ත්රය එය අච්චු කුහරයට තල්ලු කරනු ඇත.
සිසිලස
උණු කළ ප්ලාස්ටික් අච්චුවේ අභ්යන්තර මතුපිටට පහර දෙන විට එය සිසිල් වේ.මෙම ක්රියාවලිය ප්ලාස්ටික් කොටසෙහි හැඩය සහ දෘඪතාව ඝණීකරනය කිරීම සඳහා සකස් කරයි.විවිධ ප්ලාස්ටික් සංරචක සඳහා සිසිලන කාලය අවශ්ය ද්රව්යයේ තාප ගුණ සහ කොටසෙහි ඝනකම අනුව වෙනස් වේ.
පිටකිරීම
එවිට එම කොටස යන්ත්රයේ යාන්ත්‍රික ලක්ෂණ හරහා පිට කරනු ලැබේ.මෙම සංරචක අච්චුවෙන් කොටස තල්ලු කිරීම සඳහා එකට ක්රියා කරයි, එය ඊළඟ කොටසෙහි භාවිතා කිරීමට ඉඩ සලසයි.කොටස සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කළ පසු ක්රියාවලිය අවසන් වේ.ඉන්ජෙක්ෂන් යන්ත්‍රයක යාන්ත්‍රික ලක්ෂණ එහි යාන්ත්‍රික ලක්ෂණ හරහා කොටසක් පිට කිරීමට යොදා ගනී.කොටස සම්පූර්ණයෙන් ඉවත් කළ පසු, යන්ත්රයේ ප්රතිදානය අවසන් වේ.
බොහෝ විට, ප්ලාස්ටික් අච්චු කරන ලද කොටස් යන්ත්‍රයෙන් ඉවත් කිරීමෙන් පසු සම්පූර්ණයෙන්ම අවසන් වේ.කෙසේ වෙතත්, සමහරක් පශ්චාත් මෙහෙයුම් සම්පූර්ණ කිරීමට අවශ්ය වේ.
ප්ලාස්ටික් එන්නත් අච්චු මෙතරම් මිල අධික වන්නේ ඇයි?
ප්ලාස්ටික් එන්නත් අච්චු සඳහා මෙතරම් මුදලක් වැය වන්නේ මන්දැයි මිනිසුන් නිතරම අසයි.මෙන්න පිළිතුර -
උසස් තත්ත්වයේ ප්ලාස්ටික් කොටස් නිෂ්පාදනය කළ හැක්කේ අභිරුචි සාදන ලද අච්චුවක් භාවිතා කිරීමෙන් පමණි.ප්ලාස්ටික් එන්නත් කිරීමේදී ඇලුමිනියම් සහ දෘඩ වානේ වැනි ලෝහ වලින් සාදන ලද අච්චු සාමාන්යයෙන් භාවිතා වේ.ප්ලාස්ටික් එන්නත් කිරීමේදී භාවිතා කරන අභිරුචි අච්චු ප්ලාස්ටික් කොටස් සාදන දක්ෂ හා පළපුරුදු පුද්ගලයින් මෙයයි.ඔවුන් පුස් සෑදීම සඳහා වසර ගණනාවක පුහුණුවක් ලබා ඇත.කාර්යය ඉටු කිරීමට අවශ්ය මෙවලම් සහ උපකරණ හැරුණු විට, ප්ලාස්ටික් එන්නත් අච්චු කරුවන්ට ඔවුන්ගේ කාර්යය සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා මිල අධික මෘදුකාංග සහ දෘඪාංග අවශ්ය වේ.ප්ලාස්ටික් එන්නත් අච්චුව අවසන් කිරීමට ගතවන කාලය ව්යාපෘතියේ සංකීර්ණත්වය සහ අවසාන නිෂ්පාදනයේ ප්රමාණය මත රඳා පවතී.
අච්චු ඉදිකිරීම් අවශ්යතා
මෙම සංරචක සාදන දක්ෂ පුද්ගලයින්ට අමතරව, එන්නත් අච්චුවක් ඉදිකිරීම සඳහා යන්ත්‍රෝපකරණ සහ සම්පත් විශාල ප්‍රමාණයක් අවශ්ය වේ.සමස්තයක් වශයෙන්, යන්ත්‍රයට නිසි ලෙස ක්‍රියාත්මක වීමට නිරවද්‍ය සංරචක 40 ක් පමණ අවශ්ය වේ.යන්ත්රයේ සංරචක හැරුණු විට, අච්චුවේ සෑම භාගයක්ම සෑදීමට භාවිතා කරන නිරවද්‍ය කොටස් රාශියක් ද ඇත.අච්චුවක් නිෂ්පාදනය කිරීමේදී එකට එකතු වන සියලුම සංරචක පාහේ මිලිමීටර් 0.001 ට අඩු ඉවසීමකින් සාදා ඇත.මෙයින් අදහස් කරන්නේ ඔබට අවශ්ය කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමට අච්චු සාදන්නෙකු ඇදහිය නොහැකි තරම් නිරවද්‍ය විය යුතු බවයි.මෙම සංකීර්ණ මට්ටම සාමාන්යයෙන් නිසි අච්චුවක් තැනීමට අවශ්ය නිරවද්‍යතාවය ලෙස හැඳින්වේ.සිතන්න, සම්මත කඩදාසි කැබැල්ලක් වෙනුවට තුනී කෑලි තුනක් තිබීම.
අච්චු නිර්මාණය
ප්ලාස්ටික් එන්නත් අච්චුව නිර්මාණය කිරීම නිෂ්පාදනයේ පිරිවැයට විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි.නිසි පීඩනයකින් තොරව, කොටස්වල ලස්සන මතුපිට නිමාවක් තිබිය නොහැක.මෙම අධි පීඩන නොමැතිව වාත්තු කරන ලද කොටස්වල ලස්සන මතුපිට නිමාවක් නොමැති අතර මානයන් නිවැරදි නොවනු ඇත.
අච්චු ද්රව්ය
එන්නත් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ ආතතියට ඔරොත්තු දීම සඳහා, කොටස උසස් තත්ත්වයේ වානේ සහ ඇලුමිනියම් ශ්‍රේණි වලින් සෑදිය යුතුය.එය ටොන් 20 සිට දහස් ගණනක් දක්වා පීඩන පරාසයන්ට ඔරොත්තු දෙන පරිදි නිර්මාණය කළ යුතුය.
ජීවිත කාලය වගකීම
සමාගමක සාර්ථකත්වය සඳහා ප්ලාස්ටික් එන්නත් යන්ත්‍ර ඉතා වැදගත් වන බැවින්, අපි TEAM MFG අපගේ පාරිභෝගිකයින් සඳහා අප ගොඩනඟන කොටස්වල දීර්ඝ ආයුෂ සහතික කරයි.
මෙම පිටුව ප්ලාස්ටික් එන්නත් අච්චු ඉදිකිරීමේ විවිධ පැති වඩාත් හොඳින් අවබෝධ කර ගැනීමට ඔබට උපකාර කරයි.මතක තබා ගන්න, ඔබ නිෂ්පාදනය කරන කොටස්වල ගුණාත්මකභාවය රඳා පවතින්නේ අච්චුවේ ගුණාත්මකභාවය මත පමණි.අපි කරමු ඔබේ ඊළඟ එන්නත් අච්චු ව්‍යාපෘතිය උපුටා දක්වන්න , ඔබේ ව්‍යාපෘතිය සාර්ථක කර ගැනීමට අපි ඔබ සමඟ සමීපව කටයුතු කරන්නෙමු!
