එන්නත් කිරීමේ අච්චුව සඳහා ප්ලාස්ටික් එන්නත් කිරීමේ අච්චු

ප්ලාස්ටික් එන්නත් කිරීමේ අච්චුව යනු විවිධ ප්ලාස්ටික් සංරචක නිෂ්පාදනය සඳහා යොදා ගන්නා ක්රියාවලියකි. මේවාට මෝටර් රථ, වෛද්ය උපකරණ සහ වෙනත් කාර්මික යෙදුම් සඳහා සංරචක ඇතුළත් වේ. දක්ෂ අච්චු නිර්මාණකරුවන්ට සහ මිල අධික සීඑන්සී යන්ත්රවලට අමතරව, MFG MFG උසස් තත්ත්වයේ ප්ලාස්ටික් එන්නත් කිරීමේ අච්චු නිපදවීම සඳහා වෙනත් විවිධ සංරචක භාවිතා කරයි. අපගේ එන්නත් කිරීමේ පුස් සැලසුම් සේවා පිළිබඳ වැඩි විස්තර සඳහා, අද අප අමතන්න.

ගෘහස්ථ ප්ලාස්ටික් පුස් ගොඩනැගිල්ල

කණ්ඩායමේ එම්එෆ්ජී හි, අපගේ පාරිභෝගිකයාගේ පුස් ගොඩනැගීමේ ප්රදේශය නිවාස ලබා දෙන මිචිගන් හි නවීන පහසුකමක් අප සතුව ඇත. අපගේ පළපුරුදු යන්ත්රෝපකරණ සහ නිර්මාණකරුවන් ශක්තිමත් ප්ලාස්ටික් එන්නත් අච්චු සෑදීම සඳහා නවීන තාක්ෂණය භාවිතා කරයි. පාරිභෝගිකයාගේ කොටස් සැලසුම අනුමත කිරීමෙන් පසු, අපගේ කණ්ඩායම දැඩි තත්වයන් දරාගත හැකි ශක්තිමත් ප්ලාස්ටික් එන්නත් අච්චුවක් ගොඩනඟා ගනු ඇත.

උසස් තත්ත්වයේ එන්නත් අච්චු මගින් එන්නත් කිරීම

ලබා ගැනීම උසස් තත්ත්වයේ ප්ලාස්ටික් කොටස් ආරම්භ වූ දකුණු අච්චුවෙන්. එන්නත් අච්චු කළ කොටස්වල විවිධ අංග සහ ඉදිකිරීම් ක්රම පිළිබඳව අපගේ ගනුදෙනුකරුවන්ට පූර්ණ දැනුම් දෙන බවට අපි සහතික වෙමු. මූලික ආධ් අච්චු අච්චු අච්චු අච්චු වර්ග සහ එක් එක් ප්රතිලාභ පිළිබඳ වටිනා අවබෝධයක් පහතින් අපි ඔබට ලබා දෙන්නෙමු.

අභිරුචි කළ අච්චු පදනමක සවි කිරීම සඳහා අභිරුචි ඇතුළු කිරීමේ අච්චු භාවිතා කරයි. අපගේ ගනුදෙනුකරුවන්ට ඉක්මන් වාර ගණනක් ලබා දීමට ඔවුන් අපට ඉඩ දෙයි. අඩු ප්රමාණයේ කොටස් ඇණවුම් හෝ වේගයෙන් කොටස් සැපයීම අවශ්ය කුඩා හා මධ්යම ප්රමාණයේ කොටස් සඳහා ඇතුළු කිරීමේ විලාසිතාවේ සැලසුම විශිෂ්ටයි. අච්චු කැබැල්ලක් ලාභදායී වුවද, ඒවා සම්මත ප්ලාස්ටික් එන්නත් කරන ලද කොටස් ලෙස උසස් තත්ත්වයේ ද්රව්ය හා සංරචක වලින් සාදා ඇත.

● අඩු පිරිවැය

Present සාමාන්ය ඊයම් වේලාවන් දින 5 සිට 15 දක්වා

Present කුඩා කොටස් සඳහා හොඳයි

C කුහර අච්චු 1 ක් සහ කුඩා ඇණවුම් ප්රමාණ සඳහා හොඳයි

තනිවම තනිවම අච්චු පදනම් කරගන්නේ පාදම හා ඇතුළු කිරීම් නොමැතිව සම්පූර්ණයෙන්ම ක්රියාත්මක වන ලෙසය. සම්මත SPI යන්ත්රයක් තුළ නිෂ්පාදනය සඳහා නිසි ලෙස සාදන ලද නිදහස් අච්චුවක් නිෂ්පාදනය සඳහා වඩාත් සුදුසුය. එය හොඳ තේරීමක් බහු කුහර එන්නත් කිරීමේ දියවන ව්යාපෘති සහ ඉහළ ප්රමාණයේ නියෝග. ප්ලාස්ටික් එන්නත් කිරීම සඳහා නිදහස් අච්චු වල සාරාංශයක් ඇතුළත් වන්නේ:

Any වැඩි පිරිවැය

Parents සති 3 සිට 8 දක්වා සාමාන්ය ඊයම් වේලාවන්

An අච්චු ඇතුළු කිරීමට නොගැලපෙන කොටස් සඳහා හොඳම ක්රමය

First අර්ධ පිරිවැය අඩු කිරීම සඳහා බහු කුහර අච්චු සඳහා හොඳම තේරීම

එන්නත් කිරීමේ අච්චු ක්රියාවලිය

එන්නත් අච්චු කිරීම යනු ප්රාථමික සංරචක තුනකට සම්බන්ධ වන ක්රියාවලියකි: යන්ත්රයක්, අච්චුවක් සහ අමුද්රව්යයක්. ප්ලාස්ටික් එන්නත් කිරීමේ කොටස් සෑදීම සඳහා භාවිතා කරන ලෝහ සංරචක සාමාන්යයෙන් යන්ත්රයේ කොටස් වලට යන්ත්රෝපකරණය කර ඇත. මෙම ක්රියාවලියට උණු කළ ප්ලාස්ටික් අච්චුවකට එන්නත් කිරීම ඇතුළත් වේ. එය බොහෝ විචල්යයන් ඇති අතර එය බොහෝ විචල්යයන් ඇති අතර පුහුණු ක්රියාකරුවෙකු අවශ්ය වේ. අභිරුචි ප්ලාස්ටික් කොටස් සෑදීම සඳහා සම්පූර්ණ ක්රියාවලිය තත්පර කිහිපයක සිට මිනිත්තු කිහිපයක් දක්වා විය හැකිය.

කලම්ප

යන්ත්රයේ අඩක් මත ඇති වන කම්පනය ප්ලාස්ටික් අච්චුවට ඇතුළු වීම වළක්වයි. මෙම ක්රියාවලිය එන්නත් කිරීමේ පියවරේදී අච්චුව විවෘත කිරීමෙන් වළක්වයි.

එන්නත් කිරීම 

කුඩා ඉස්කුරුප්පු භාවිතා කරමින් ආහාර කලාපයේ භූමි කලාපයේ අමු ප්ලාස්ටික් යන්ත්රයට පෝෂණය වේ. යන්ත්ර බැරලයෙහි රත් වූ කලාප එහි අපේක්ෂිත උෂ්ණත්වය හා සම්පීඩනය සමඟ ප්ලාස්ටික් සපයයි. ඉස්කුරුප්පු ඉදිරිපිටට එන්නත් කරන ලද උණු කළ ප්ලාස්ටික් ප්රමාණය එය අවසාන නිෂ්පාදනය වීම වැළැක්වීම සඳහා පාලනය වේ. ප්ලාස්ටික් නිසි ප්රමාණයේ ප්රමාණය ආහාර කලාපීය ප්රදේශයට ළඟා වූ පසු, යන්ත්රය එය අච්චු කුහරයට තල්ලු කරනු ඇත.

සිසිලනය 

උණු කළ ප්ලාස්ටික් අච්චුවේ අභ්යන්තර මතුපිටට පහර දෙන විට එය සිසිල් වේ. මෙම ක්රියාවලිය මඟින් ප්ලාස්ටික් කොටසෙහි හැඩය සහ දෘඩතාව ශක්තිමත් කිරීමට සකසයි. ද්රව්යයේ තාප ගුණාංග සහ කාර්යයේ thickness ණකම මත විවිධ ප්ලාස්ටික් සංරචක සඳහා සිසිලන කාලය වෙනස් වේ.

පිටවීම 

කොටස යන්ත්රයේ යාන්ත්රික ලක්ෂණ හරහා පිට කරන කොටස. මෙම සංරචක එකට වැඩ කිරීම සඳහා අච්චුවෙන් පිටතට තල්ලු කිරීම සඳහා එය ඊළඟ කොටසේ භාවිතා කිරීමට ඉඩ සලසයි. කොටස අවසන් වූ පසු ක්රියාවලිය අවසන් වේ. ආජේෂන් යන්ත්රයක යාන්ත්රික ලක්ෂණ එහි යාන්ත්රික ලක්ෂණ තුළින් කොටසක් පිට කිරීම සඳහා යොදා ගනී. කොටස සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කළ පසු යන්ත්රයේ ප්රතිදානය අවසන්.

බොහෝ විට, යෂරයෙන් පිටවන විට ප්ලාස්ටික් අච්චු සහිත කොටස් සම්පූර්ණයෙන්ම අවසන් වේ. කෙසේ වෙතත්, සමහරුන්ට පශ්චාත් මෙහෙයුම් සම්පූර්ණ කිරීම අවශ්ය වේ.

ප්ලාස්ටික් එන්නත් කිරීමේ අච්චු මෙතරම් මුදලක් වැය වන්නේ ඇයි?

ප්ලාස්ටික් එන්නත් කිරීමේ අච්චු මෙතරම් මුදලක් වැය වන්නේ මන්දැයි ජනතාව බොහෝ විට අසයි. මෙන්න පිළිතුර -

උසස් තත්ත්වයේ ප්ලාස්ටික් කොටස් නිෂ්පාදනය කළ හැක්කේ අභිරුචි තැම්බූ අච්චුවක් භාවිතා කිරීම පමණි. ඇලුමිනියම් සහ hard න වානේ වැනි ලෝහ වලින් සාදන ලද අච්චු සාමාන්යයෙන් ප්ලාස්ටික් එන්නත් කිරීම සඳහා භාවිතා වේ. ප්ලාස්ටික් එන්නත් කිරීම සඳහා භාවිතා කරන අභිරුචි අච්චු සහිත ප්ලාස්ටික් කොටස් සෑදූ දක්ෂ හා පළපුරුදු පුද්ගලයින් මොවුන් ය. අච්චු සෑදීම සඳහා ඔවුන්ට වසර ගණනාවක් තිස්සේ පුහුණුවක් ඇත. කාර්යය ඉටු කිරීම සඳහා අවශ්ය මෙවලම් හා උපකරණ වලින් පසෙක තබා, ප්ලාස්ටික් එන්නත් අස්ථිර, ඔවුන්ගේ වැඩ කටයුතු සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා මිල අධික මෘදුකාංග සහ දෘඩාංග අවශ්ය වේ. ප්ලාස්ටික් එන්නත් කිරීමේ අච්චුවක් අවසන් කිරීමට ගතවන කාලය රඳා පවතින්නේ ව්යාපෘතියේ සංකීර්ණත්වය සහ අවසාන නිෂ්පාදනයේ ප්රමාණය මත ය.

අච්චු ඉදිකිරීමේ අවශ්යතා

මෙම සංරචක සාදන දක්ෂ පුද්ගලයින් හැරුණු විට, එන්නත් කිරීමේ අච්චුවක් ඉදිකිරීම සඳහාද විශාල යන්ත්ර සූත්ර හා සම්පත් ප්රමාණයක් අවශ්ය වේ. සමස්තයක් වශයෙන්, යන්ත්රය නිසි ලෙස ක්රියාත්මක වන නිරවද්ය සංරචක 40 ක් පමණ අවශ්ය වේ. යන්ත්රයේ සංරචක හැරුණු විට, අච්චුවෙන් සෑම භාගයක්ම සෑදීම සඳහා භාවිතා කරන නිරවද්ය කොටස් රාශියක් ද ඇත. අච්චුවක් නිෂ්පාදනය කිරීමේදී එකට එකතු වන සෑම සංරචකයක්ම පාහේ මිලිමීටර 0.001 ට අඩු ඉවසිලිවන්තකමට සාදා ඇත. මෙයින් අදහස් කරන්නේ ඔබට අවශ්ය කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා පුස් නිෂ්පාදකයෙකු ඇදහිය නොහැකි තරම් නිරවද්ය විය යුතු බවයි. මෙම සංකීර්ණ මට්ටම සාමාන්යයෙන් යොමු කරනු ලබන්නේ නිසි අච්චුවක් තැනීමට අවශ්ය නිරවද්යතාවය ලෙසිනි. සිතන්න, තුනී කෑලි තුනක් ඇති, සම්මත කඩදාසි කැබැල්ලක් තිබීම වෙනුවට.

අච්චු නිර්මාණය

ප්ලාස්ටික් එන්නත් කිරීමේ අච්චුවේ සැලසුම ද නිෂ්පාදන පිරිවැය සඳහා විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි. නිසි පීඩනයකින් තොරව, කොටස් වලට හොඳ මතුපිට නිමාව තිබිය නොහැක. මෙම ඉහළ පීඩන නොමැතිව අච්චු සහිත කොටස්වලට හොඳ මතුපිට නිමාව ඇති අතර බුද්ධිමත් ලෙස නිවැරදි නොවනු ඇත.

අච්චු ද්රව්ය

එන්නත් කිරීමේ ක්රියාවලියේ ආතතියට ඔරොත්තු දෙන කොටස උසස් තත්ත්වයේ වානේ සහ ඇලුමිනියම් ශ්රේණිවල සමඟ කළ යුතුය. ටොන් 20 සිට දහස් ගණනක් දක්වා පීඩන පරාසයන් ඇති කර ගැනීමට ද එය සැලසුම් කළ යුතුය.

ජීවිත කාලය වගකීමක්

සමාගමක සාර්ථකත්වයට ප්ලාස්ටික් එන්නත් යන්ත්ර ඉතා වැදගත් බැවින්, අපි කණ්ඩායම MFG සහතික කරන්න. අපගේ ගනුදෙනුකරුවන් සඳහා අප ගොඩනඟන කොටස්වල දීර් onge ායුෂ සහිත

ප්ලාස්ටික් එන්නත් කිරීමේ අච්චුවේ විවිධ අංශ වඩාත් හොඳින් තේරුම් ගැනීමට ඔබට උදව් කිරීම මෙම පිටුවේ අරමුණයි. මතක තබා ගන්න, ඔබ නිපදවන සමහර කොටස්වල ගුණාත්මකභාවය රඳා පවතින්නේ අච්චුව මත පමණක් නොවේ. අපි කරමු ඔබගේ ඊළඟ එන්නත් අච්චු ව්යාපෘතිය උපුටා දක්වමින් ඔබේ ව්යාපෘතිය සාර්ථක කර ගැනීම සඳහා අපි ඔබ සමඟ සමීපව කටයුතු කරන්නෙමු!