Mig vs tig zváranie : Čo je to iné
Ste tu: Domov » Prípadové štúdie » Najnovšie správy » Produktové správy » Mig vs Tig Welding : Čo je to iné

Mig vs tig zváranie : Čo je to iné

Pohľady: 0    

Pýtať sa

Tlačidlo zdieľania Facebooku
Tlačidlo zdieľania Twitteru
tlačidlo zdieľania riadkov
Tlačidlo zdieľania WeChat
tlačidlo zdieľania linkedIn
Tlačidlo zdieľania Pinterest
Tlačidlo zdieľania WhatsApp
Tlačidlo zdieľania zdieľania zdieľania

Zváranie zohráva rozhodujúcu úlohu v odvetviach ako Automotive, Aerospace a Construction. Ale pokiaľ ide o výber správnej metódy, často sa objavuje debata medzi zváraním MIG a TIG. Každá technika ponúka zreteľné výhody a slúži na rôzne účely.


V tomto príspevku porovname zváranie MIG a TIG, dva z najpoužívanejších zvárania. Dozviete sa o ich zásadách, výhodách a nevýhodách a kedy používať každú metódu. Či už ste začiatočník alebo skúsený zvárač, tento sprievodca vám pomôže urobiť pre váš projekt správny výber.


Muž zváranie hliníkovej konštrukcie s zváračom Tig

Čo je zváranie MIG?

Zváranie MIG (kovový inertný plyn) predstavuje pokročilú technológiu zvárania ARC. Vytvára silné kovové väzby prostredníctvom poloautomatického alebo automatického procesu. Profesionálni zváratelia to často označujú ako zváranie oblúka plynu (GMAW) v priemyselných aplikáciách.

Proces zvárania MIG

Tento proces sa spolieha na tri kľúčové komponenty pracujúce v harmónii:

  1. Kontinuálna drôtová elektróda : Motorizovaný systém automaticky privádza drôt zváracou pištoľou. Tento drôt slúži ako elektródový aj výplňový materiál a topí sa na vytvorenie zvarovej väzby.

  2. Shielding Plyn : zmesou 75% argónu a 25% CO2 preteká cez trysku zbraní. Plynový štít chráni roztavený kov pred atmosférickou kontamináciou a zároveň podporuje optimálne penetráciu zvaru.

  3. Elektrický prúd : Priamy prúd (DC) prechádza cez drôtenú elektródu a generuje oblúk. Intenzívne teplo topí tak drôty aj základné kovy, čím vytvára solídny fúzny kĺb.

Prečo zvoliť zváranie MIG?

Zváranie MIG ponúka významné výhody v rôznych aplikáciách:


Pracovná zváracia výstavba MIG zváraním

Rýchlosť

  • Vytvára nepretržité zvary bez častých zastavení

  • Dosahuje vyššiu mieru depozície v porovnaní s tradičnými metódami

  • Znižuje čas výroby automatizovaným kŕmením drôtov

Užívateľsky prívetivá

prevádzky funkcia
Jednotka Lepšie ovládanie a polohovanie
Poloautomatický krmivo Znížená únava operátora
Jednoduché nastavenie Kratšia krivka učenia

Všestrannosť

MIG zváranie vyniká v spojení:

  • Hliníkové listy z 26-gauge na ťažký tanier

  • Komponenty z nehrdzavejúcej ocele

  • Zostavy konštrukčnej ocele

  • Odlišné kovy, ktoré si vyžadujú silné väzby

Jeho prispôsobivosť sa rozširuje na viacnásobné zváracie polohy - ploché, horizontálne, vertikálne a nad hlavou. Táto flexibilita je neoceniteľná pre automobilový, stavebný a výrobný priemysel.


Muž zváranie hliníkovej konštrukcie s zváračom Tig

Čo je zváranie TIG?

Zváranie TIG (volfrámový inertný plyn), známe tiež ako GTAW (Zváranie oblúka volfrámu volfrámu), dodáva presné a kvalitné zvary. Tento sofistikovaný proces vytvára výnimočné kĺby, najmä na tenkých materiáloch, ktoré si vyžadujú vynikajúcu kvalitu povrchovej úpravy.

Proces zvárania TIG

Proces integruje štyri základné komponenty:

  1. Nepotlačiteľná elektróda volfrámu : Špecializovaná tyčinka volfrámu generuje oblúk bez topenia. Jeho trvanlivosť umožňuje konzistentné charakteristiky oblúka počas rozšíreného zvárania.

  2. Čistý inertný plynový štít : Argónový plyn preteká pochodňou a chráni zvarový bazén pred atmosférickou kontamináciou. Niektoré aplikácie využívajú zmesi héliu alebo argónovej helium na zvýšený výkon.

  3. Voliteľný kovový kov : Zvárače ručne privádzajú samostatné výplňové tyče do zvarového bazéna. Táto technika umožňuje presnú kontrolu nad pridávaním materiálu a charakteristikami kĺbov.

  4. Flexibilita zdroja energie : TIG systémy fungujú na napájaní AC aj DC. AC vyniká pre hliník, zatiaľ čo DC poskytuje vynikajúce výsledky na oceľových a nerezových materiáloch.

Výhody zvárania TIG

Zváranie TIG ponúka niekoľko výhod, vďaka čomu je preferovanou metódou pre úlohy, ktoré si vyžadujú vysokú presnosť:

  • Presnosť and Control : Zváranie TIG poskytuje neprekonateľnú kontrolu nad procesom zvárania, vďaka čomu je ideálny pre podrobnú prácu. Operátori môžu jemne vyladiť teplo a výplň na presné čisté zvary.

  • Vysokokvalitné zvary : Zvárane produkované zváraním TIG sú čisté, silné a esteticky príjemné, s minimálnym rozstrekom. Vďaka tomu je TIG vhodná pre projekty vyžadujúce vizuálne dokonalé zvary.

  • Univerzálnosť v materiáloch : TIG je účinná v širokom spektre kovov vrátane nehrdzavejúcej ocele, hliníka a titánu. Jeho schopnosť zvládnuť tenké úseky bez deformácie je jednou z najväčších silných stránok.


CNC robotické zváranie MIG

Kľúčové rozdiely medzi zváraním MIG a TIG

Pochopenie rôznych charakteristík medzi zváraním MIG a TIG pomáha odborníkom vybrať optimálny proces pre konkrétne aplikácie. Preskúmajme ich základné rozdiely medzi kľúčovými aspektmi.

Process a technika porovnávacie

aspekt MIG Zváranie TIG Zváranie
Činnosť Polo/automatický Manuál
Napájať drôt Nepretržitý Ručne kŕmený
Metóda kontroly Jednosmerný Obojstranne + noha
Krivka učenia Mierny Strmý

Požiadavky na vybavenie

Nastavenie zvárania MIG

  • Zváracia pištoľová pištoľ na dodávku elektród a prietok plynu a prietok plynu

  • Automatický systém podávania drôtu, ktorý udržiava konzistentné napájanie materiálu

  • Argon-CO2 zmes (75/25) Systém tienenia plynu

  • Zdroj energie DC poskytujúci stabilné charakteristiky oblúka

Nastavenie zvárania TIG

  • Špecializovaná elektróda volfrámu volfrámu s baterkou

  • Presný pedál s kontrolou ampér

  • Čistý systém dodávania plynu Argon

  • Zdroj energie AC/DC, ktorý ponúka všestranné prevádzkové režimy

Výkonnostné metriky

Rýchlosť

Zváranie MIG Vyniká vo výrobných prostrediach:

  • Dosahuje 35-50 kubických stôp za hodinu prietoky plynu

  • Udržuje nepretržitú prevádzku na dlhšiu dobu

  • Umožňuje rýchle dokončenie dlhých zvarových zjazdoviek

TIG zváranie uprednostňuje presnosť:

  • Funguje pri 15-25 kubických stopách za hodinu prietoku plynu

  • Vyžaduje starostlivú pozornosť detailom

  • Prináša vynikajúce výsledky na kritických kĺboch

Kvalitné charakteristiky

majú výsledok výsledku MIG TIG
Vzhľad zvaru Dobrá, uniforma Vynikajúci, estetický
Rozpašovacia úroveň Minimálne až stredne Takmer nula
Čistenie po zváraní Niekedy potrebné Zriedka vyžadovaný
Pevnosť Silný Nadradený

Analýza nákladov

Počiatočné investície

  • Systémy MIG poskytujú nákladovo efektívny vstup do zvárania

  • Zariadenie TIG vyžaduje vyššie investície do kapitálu

  • Oba systémy potrebujú správne bezpečnostné vybavenie

Prevádzkové náklady

  • MIG spotrebný materiál zostáva pre veľkoobjemovú prácu ekonomický

  • Operácie TIG vznikajú vyššie náklady na nohu

  • Príprava materiálu má vplyv na celkové výdavky


Zváranie hliníka

Materiály vhodné na zváranie MIG a TIG

Každý proces zvárania demonštruje konkrétne silné stránky pri spájaní rôznych materiálov. Pochopenie týchto schopností pomáha optimalizovať výsledky zvárania v rôznych aplikáciách.

Materiály vhodné na zváranie MIG

Zváranie MIG je všestranné a manipuluje s širokou škálou materiálov vrátane:

  • Uhlíková oceľ : Všeobecne používané v stavebníctve a automobilovom priemysle, zváranie MIG ľahko spracúva hrubšie úseky.

  • Nerezová oceľ : Vhodná pre rôzne konštrukčné aplikácie, ktoré ponúka odolnosť a odolnosť proti korózii.

  • Hliník : Ideálne pre väčšie, silnejšie úseky, ktoré sa bežne používajú pri dopravnom a leteckom priemysle.

Zváranie MIG funguje najlepšie pri práci s materiálmi hrubšími ako 1,2 mm . Vďaka svojmu vysokému tepla a drôteným systémom je ideálny pre rýchlu výrobu na robustné, hrubé kovy.

Materiály vhodné na zváranie TIG

Zváranie TIG vyniká presnosťou, najmä pre jemné alebo tenké materiály, vďaka čomu je preferovanou voľbou pre kovy ako:

  • Uhlíková oceľ : Poskytuje čisté a silné zvary, dokonca aj v tenkých listoch, vďaka čomu je ideálny pre jemnú a podrobnú prácu.

  • Nerezová oceľ : Známy pre svoju hladkú povrchovú úpravu a minimálne skreslenie, TIG je ideálny pre aplikácie odolné voči korózii.

  • Hliník : Najlepšie pre tenké hliníkové sekcie ponúka presnú kontrolu a krásne zvary.

  • Horčík, titán, meď : TIG zvláda tieto exotické kovy efektívne, ponúka silu zvaru a vynikajúcu estetiku.

Zváranie TIG svieti na materiáloch medzi 0,5 mm a 3 mm . Vďaka svojej jemnej kontrole a neo spotrebnej elektróde je ideálna pre jemné projekty, ktoré si vyžadujú vysokú presnosť.

Porovnávacia tabuľka: MIG VS TIG Material MATERIBITNE MATERICKÝ

MATERICKÝ PRE MIG VLASTNÝ PRE TIG
Uhlíková oceľ Áno Áno
Nehrdzavejúca oceľ Áno Áno
Hliník Áno Áno
Horčík Nie Áno
Titán Nie Áno
Meď Nie Áno
Hrúbka materiálu 1,2 mm a vyššie 0,5 mm - 3 mm

Táto tabuľka ilustruje, ktoré materiály fungujú najlepšie s každou metódou zvárania, a zdôrazňuje hrúbku, ktorú každý proces zvláda najefektívnejšie.


Porovnanie kvality zvaru

Charakteristiky zvarov MIG

Zváranie MIG vytvára silné a spoľahlivé zvary, vďaka čomu je ideálny pre štrukturálne aplikácie. Niektoré kľúčové charakteristiky zahŕňajú:

  • Sila a plnosť : Zvary MIG sú známe tým, že sú robustné, s hlbokým prenikaním. Vďaka tomu sú vhodné pre hrubšie materiály a projekty s vysokým výkonom.

  • Rozstrek : Jednou nevýhodou je výskyt rozstrekovania. Aj keď to nemá vplyv na silu zvaru, oblasť zvaru môže vyžadovať čistenie alebo mletie, aby sa zlepšil vzhľad.

  • Estetika : Zvary MIG sú funkčné, ale zvyčajne chýbajú rafinovaný vzhľad zvarov TIG. Projekty vyžadujúce vizuálnu príťažlivosť môžu potrebovať sekundárne spracovanie, ako je brúsenie alebo leštenie.

Charakteristiky zvarov TIG

Zváranie TIG sa vysoko uznáva na výrobu čistých a presných zvarov, najmä ak záleží na estetike. Kľúčové charakteristiky zahŕňajú:

  • Hladká a estetická povrchová úprava : TIG zvary sú hladké, s elegantným vzhľadom „naskladaného desetníka “, vďaka čomu sú vhodné pre dekoratívne alebo viditeľné zvary. Tento proces vytvára zvary, ktoré často nevyžadujú žiadne sekundárne dokončenie.

  • Žiadne rozstrek : TIG zvary vytvárajú prakticky žiadne rozstrekovanie, ktoré znižujú potrebu čistenia po zváraní a prispievajú k celkovej úhľadnosti konečného produktu.

  • Pórovitosť : Jedným z potenciálnych problémov je pórovitosť pri koreni zvaru. Správne čistenie materiálu a plniva je nevyhnutné, aby sa predišlo plynovým vreckám, ktoré môžu oslabiť zvar.

Porovnávacia tabuľka: MIG VS TIG Zvára

Zvára kvalita kvality
Sila Silné, spoľahlivé pre hrubé materiály Silné, ale lepšie pre tenšie materiály
Rozlievať sa Bežné, vyžaduje čistenie po zváraní Žiadne roztápanie, vyžaduje sa minimálne čistenie
Estetika Funkčné, vyžaduje dokončenie Hladké, leštené, ideálne na dekoratívne použitie
Potenciálne problémy Rozstrek, nerovnomerný povrch Náchylná na pórovitosť, čistota je kritická


Požiadavky na zručnosti pre zváračov

Zváranie MIG: Nízke požiadavky na zručnosti

Zváranie MIG sa považuje za jednu z najjednoduchších metód zvárania, ktoré sa majú učiť. Vďaka jeho poloautomatickej povahe je ideálny pre začiatočníkov alebo zváračov, ktorí pracujú na výrobe s veľkým objemom. Kľúčové dôvody, prečo je MIG ľahko zvládnuteľný, zahŕňajú:

  • Zjednodušený proces : Kontinuálny podvod drôtov a samoregulačný oblúk spôsobujú, že zváranie MIG je jednoduché, čo si vyžaduje menší manuálny zásah.

  • Minimálna koordinácia : Zváratelia musia zvládnuť iba zbraň, pričom v porovnaní s zložitejšími technikami ponechávajú menej priestoru pre chyby.

  • Krivka rýchleho učenia : Pri základnom tréningu môžu zváraní rýchlo produkovať prijateľné zvary, vďaka čomu je ideálny pre odvetvia, ktoré potrebujú rýchle výsledky.

Zváranie TIG: Vyžaduje sa vyššia úroveň zručností

Naopak, zváranie TIG vyžaduje presnosť a kontrolu, čo sťažuje zvládnutie zvládnutia. Zložitosť procesu vyžaduje, aby zvárače rozvíjali celý rad špecializovaných zručností:

  • Kontrola roztaveného bazénu : Zvárače TIG musia neustále monitorovať a upravovať roztavený bazén, čím sa zabezpečuje hladké a čisté zvary.

  • Kŕmenie manuálneho drôtu : Zvárač musí pri manipulácii s pochodňou ručne vložiť výplňovú tyč do zvarového bazénu, čo zvyšuje výzvu.

  • Koordinácia pedálových pedálov : Zváranie TIG používa na reguláciu tepla pedál. Zvárači to musia starostlivo vyvážiť pri správe ostatných nástrojov, čo sťažuje začiatočníkom.

  • Pozornosť k detailom : Zvárače TIG musia udržiavať čisté a presné zvary, ktoré si často vyžadujú dokonalú skúsenosť.

Porovnávacia tabuľka: MIG VS TIG Požiadavky na zručnosti

Skill ASCECT MIG Zváranie TIG Zváranie
Krivka učenia Rýchle, vhodné pre začiatočníkov Pomaly, vyžaduje rozsiahly tréning
Spracováva zložitosť Jednoduchý, automatizovaný drôt Zložité, vyžaduje manuálnu kontrolu všetkých aspektov
Koordinácia Základná koordinácia jednou rukou Koordinácia na vysokej úrovni, ovládanie rúk aj nohy
Vhodnosť pre začiatočníkov Ideálne pre nových zváračov Náročné, najlepšie pre skúsených zváračov


Zvárací zvárací hliník pomocou zváračov TIG v dielni

Príklady aplikačných scenárov

Aplikácie zvárania MIG

Zváranie MIG je vhodné pre väčšie, vysoko výrobné úlohy, kde je nevyhnutná rýchlosť a účinnosť. Niektoré kľúčové príklady zahŕňajú:

  • Konštrukčné oceľové konštrukcie : Zváranie MIG rukáva efektívne hrubé materiály, vďaka čomu je ideálny pre konštrukčnú oceľ v budovách a mostoch.

  • Automobilová výroba : Široko používané na zostavenie rám automobilov a telových panelov, rýchlosť a prispôsobivosť zvárania MIG z neho robia prechádzanie pre výrobu automobilovej výroby s veľkým objemom.

  • Ťažké vybavenie : Od poľnohospodárskeho stroja po priemyselné vybavenie sú zvary MIG robustné a odolné, vhodné na ťažké použitie.

Aplikácie zvárania TIG

Zváranie TIG je preferované pre úlohy, ktoré si vyžadujú presnosť, čistotu a vysokokvalitné zvary. Niektoré príklady aplikácií zahŕňajú:

  • Chemické potrubia : Schopnosť TIG Welding vytvárať hladké a čisté zvary, vďaka čomu je ideálny pre potrubia prepravujúce citlivé materiály v chemických rastlinách.

  • Potravinové vybavenie : V potravinárskom priemysle, kde je hygiena rozhodujúca, sú čisté zvary TIG ideálne pre zariadenia z nehrdzavejúcej ocele a skladovacie nádrže.

  • Rámy bicyklov : Presnosť TIG je ideálna na zváranie ľahkých materiálov, ako je hliník a titán, často používané vo vysokovýkonných rámcoch bicyklov.

  • Umelecké diela : Pre sochy alebo dekoratívne kovové diela ponúka TIG hladký, esteticky príjemný povrch potrebný pre umelecké projekty.

Porovnávacia tabuľka: MIG VS TIG Aplikácia

Aplikácia MIG Zváranie TIG Zváranie
Výstavba Oceľové konštrukcie, vysokozvalné projekty Presné, čisté zvary pre špecializovanú prácu
Automobilový Rámy auta, panely tela Špeciálne diely, vysokokvalitné povrchové úpravy
Priemyselný Ťažké vybavenie, stroje Chemické potrubia, vybavenie potravín
Umenie a dizajn Veľké kovové štruktúry Sochy, rámy na bicykli, výtvarné umelecké diela


Faktory, ktoré je potrebné zvážiť pri výbere medzi zváraním MIG a TIG

Pri rozhodovaní medzi zváraním MIG a TIG je potrebné zvážiť niekoľko kľúčových faktorov, aby sa zabezpečilo najlepšiu voľbu pre váš konkrétny projekt.

Typ materiálu a hrúbka

Jedným z najdôležitejších faktorov je materiál a jeho hrúbka. Zváranie MIG je vhodnejšie pre hrubšie materiály , ako je oceľ a hliník, vďaka čomu je ideálny pre ťažké úlohy. Naopak, zváranie TIG vyniká pri manipulácii s tenkými materiálmi , ako je nehrdzavejúca oceľ a titán, kde je presnosť rozhodujúca.

Požadovaná kvalita a vzhľad zvaru

požadovaná kvalita zvaru . a vzhľad Významnú úlohu zohrávajú aj Ak sú potrebné vysokokvalitné, hladké a vizuálne príťažlivé zvary, TIG je vynikajúcou možnosťou. Zvary TIG sa často používajú na dekoratívne účely alebo projekty, ktoré si vyžadujú čistý povrch. Zvárane MIG, hoci sú silné, môžu vyžadovať následné spracovanie, aby sa dosiahla rovnaká úroveň estetickej príťažlivosti.

Rýchlosť a efektívnosť výroby

Pre projekty, ktoré si vyžadujú vysokú rýchlosť výroby , je zváranie MIG jasným víťazom. Jeho kontinuálne drôtové podávanie umožňuje rýchle zváranie, vďaka čomu je vhodné pre rozsiahle priemyselné aplikácie. Na druhej strane je zváranie TIG pomalšie kvôli svojej manuálnej povahe, čo je menej efektívne pre veľké objemy, ale ideálne na presnú prácu.

Úroveň zručností zvárača

výrazne Úroveň zručností zváračov ovplyvňuje výber. Zváranie MIG sa ľahšie učí a prevádzkuje, čo z neho robí dobrú voľbu pre začiatočníkov alebo výrobné prostredie s menej skúsenými zváračmi. Zváranie TIG však vyžaduje pokročilejšie zručnosti, ako je regulácia roztaveného bazénu , kŕmenie drôtov a koordinácia pedálového pedálu, vďaka čomu je vhodnejšie pre skúsených zváračov.

Úvahy o rozpočte a nákladoch

Rozpočet je ďalším kľúčovým faktorom. Zváranie MIG vo všeobecnosti prichádza s nižšími nákladmi na vybavenie a spotrebným materiálom, vďaka čomu je nákladovo efektívnejšia možnosť pre veľké projekty. Zváranie TIG, zatiaľ čo ponúka kvalitnejšie zvary, má tendenciu mať vyššie vybavenie a prevádzkové náklady v dôsledku príslušnej presnosti.

Súhrnná tabuľka: Faktory ovplyvňujúce MIG VS TIG COMERTION

FAKTOR MIG Zváranie TIG Zváranie
Typ materiálu a hrúbka Hrubé materiály (oceľ, hliník) Tenké materiály (z nehrdzavejúcej ocele, titán)
Kvalita a vzhľad zvaru Silné, môže si vyžadovať následné spracovanie Vysoko kvalitný, čistý povrch
Rýchlosť výroby Rýchle, vhodné pre rozsiahlu výrobu Pomalšie, ideálne pre presné zvary
Zváračská úroveň Ľahšie sa učiť, dobré pre začiatočníkov Vyžaduje pokročilé zručnosti
Rozpočet a náklady Nižšie vybavenie a prevádzkové náklady Vyššie náklady v dôsledku presnosti a zložitosti


Bezpečnostné opatrenia pre zváranie MIG a TIG

Zváranie, či už MIG alebo TIG, zahŕňa významné bezpečnostné riziká, čo je rozhodujúce dodržiavať správne preventívne opatrenia. Nižšie sú uvedené kľúčové bezpečnostné opatrenia na zabezpečenie bezpečného zváračského prostredia.

Osobné ochranné vybavenie (OOP)

Správna OOP je nevyhnutná na ochranu zváračov pred popáleninami, elektrickým šokom a škodlivými výparmi. Kľúčové položky zahŕňajú:

  • Zváracia prilba a štít na tvár : Prilba chráni vaše oči a tvár pred intenzívnym svetlom a iskry generovanými počas zvárania. Čelné štíty pridávajú ďalšiu vrstvu ochrany.

  • Odevy a rukavice odolné voči požiaru : Zvárače by mali nosiť bundy a rukavice odolné voči plameňom, ktoré chránia pred popáleninami. Bavlnené alebo kožené materiály fungujú najlepšie, aby zabránili istotám v ohni.

  • Bezpečnostné topánky : Topánky odolné voči požiaru s oceľovými prstmi chránia chodidlá pred ťažkými predmetmi, iskrami a roztaveným kovom.

Bezpečnosť pracovného priestoru

Bezpečný pracovný priestor je rovnako dôležitý ako osobná ochrana. Nasledujúce opatrenia pomáhajú zabezpečiť zváraciu plochu bez nebezpečenstva:

  • Správne vetranie : Zváranie vytvára toxické výpary. Uistite sa, že váš pracovný priestor je dobre vetlivý, aby sa zabránilo inhalácii fume, čo by mohlo viesť k závažným problémom s dýchacímirežiadavkami.

  • Opatrenia na prevenciu požiaru : Udržujte hasiace prístroje v okolí a vyčistite oblasť horľavých materiálov. Zváranie iskier môžu rýchlo zapáliť požiare, ak prídu do kontaktu s nebezpečnými látkami.

Elektrická bezpečnosť

Zváranie MIG aj TIG používajú elektrické prúdy, ktoré predstavujú riziko elektrického šoku, ak nie sú správne riadené. Postupujte podľa týchto pokynov:

  • Uzemnenie a izolácia : Vždy sa uistite, že zváracie stroje sú správne uzemnené a aby všetky elektrické komponenty boli dobre izolované, aby sa predišlo skratom.

  • Vyhýbanie sa nebezpečenstvám elektrického nárazu : Nikdy sa nedotýkajte elektródy alebo kovových častí zváračského stroja počas prevádzky. Okrem toho udržujte svoje vybavenie v suchu a vyhnite sa zváraniu vo vlhkých podmienkach, aby ste znížili riziko šoku.


Zhromažďovanie: MIG verzus TIG zváranie

Zváranie MIG a TIG majú pozoruhodné vlastnosti a prekážky. Zváranie MIG je rýchle, rozumné pre hrubé materiály a pre amatérov jednoduchšie. Zváranie TIG, hoci je pomalšie, ponúka bezkonkurenčnú presnosť a pocit štíhlejších materiálov.


Pochopenie výhod a imperatívov každej stratégie vám pomáha pri výbere správneho postupu pre váš podnik. Zamyslite sa nad materiálnym druhom, hľadanej kvalite zvaru a odbornej spôsobilosti tvorby pri výbere medzi MIG a TIG.


Referenčné zdroje

Zváranie mig


Zváranie plynových volfrámov


Čína najlepšie CNC obrábanie služieb



Zoznam obsahu
Kontaktujte nás

Tím MFG je spoločnosť Rapid Manufacturing Company, ktorá sa špecializuje na ODM a OEM začína v roku 2015.

Rýchle prepojenie

Doska

+86-0760-88508730

Telefonovať

+86-15625312373
Autorské práva    2025 Team Rapid MFG Co., Ltd. Všetky práva vyhradené. Zásady ochrany osobných údajov