वेल्डिङ्गं वाहनम्, एरोस्पेस्, निर्माणं च इत्यादिषु उद्योगेषु महत्त्वपूर्णां भूमिकां निर्वहति । परन्तु यदा सम्यक् विधिं चयनस्य विषयः आगच्छति तदा मिग्-टिग् वेल्डिङ्ग्-योः मध्ये विवादः प्रायः उत्पद्यते । प्रत्येकं तकनीकं विशिष्टं लाभं प्रदाति तथा च भिन्न-भिन्न-प्रयोजनानां सेवां करोति ।
अस्मिन् पोस्ट् मध्ये वयं Mig तथा Tig Welding इत्यस्य तुलनां कुर्मः, द्वौ अत्यन्तं प्रयुक्तौ वेल्डिंग प्रक्रियाः द्वौ । भवन्तः तेषां सिद्धान्तानां, पक्षपातानां च विषये ज्ञास्यन्ति, प्रत्येकं विधिं कदा उपयोक्तव्यम् इति च ज्ञास्यन्ति। भवान् आरम्भकः वा अनुभवी वेल्डर् अस्ति वा, एषः मार्गदर्शकः भवतः परियोजनायाः कृते सम्यक् विकल्पं कर्तुं साहाय्यं करिष्यति।
मिग् वेल्डिङ्ग इति किम् ?
MIG (धातुमय गैस) वेल्डिंग एक उन्नत चाप वेल्डिंग प्रौद्योगिकी का प्रतिनिधित्व करता है। अर्ध-स्वचालित अथवा स्वचालित प्रक्रिया के माध्यम से यह मजबूत धातु बंधन बनाता है। व्यावसायिक वेल्डर् प्रायः औद्योगिक-अनुप्रयोगेषु गैस-धातु-चाप-वेल्डिंग (GMAW) इति निर्दिशन्ति ।
मिग् वेल्डिंग प्रक्रिया .
प्रक्रिया सामञ्जस्यरूपेण कार्यं कुर्वतां त्रयाणां प्रमुखघटकानाम् उपरि निर्भरं भवति:
निरन्तर तार विद्युत धारक : एक मोटरयुक्त प्रणाली वेल्डिंग बंदूक के माध्यम से तार स्वयमेव खात करता है। अयं तारः विद्युत्कोशस्य, पूरकसामग्रीरूपेण च कार्यं करोति, द्रवणं कृत्वा वेल्ड् बन्धनं निर्माति ।
ढालक गैस : 75% आर्गन एवं 25% CO2 का मिश्रण बंदूक नोजल के माध्यम से प्रवहता है। गैस-कवचः वायुमण्डलीय-दूषकात् पिघलित-धातुं रक्षति, इष्टतम-वेल्ड-प्रवेशं च प्रवर्धयति ।
विद्युत धारा : प्रत्यक्ष धारा (DC) तार विद्युत धारा के माध्यम से पार जाता है, जो एक चाप उत्पन्न करता है। तीव्रतापः तार-आधार-धातुयोः द्वयोः अपि द्रवति, ठोस-संलयन-सन्धिं निर्माति ।
किमर्थं मिग् वेल्डिङ्गं चिनोति ?
MIG Welding विभिन्न अनुप्रयोगों में महत्वपूर्ण लाभ प्रदान करता है:
गति एवं दक्षता 1 .
नित्यं विरामं विना निरन्तरं वेल्ड्स् सृजति
पारम्परिक पद्धतियों की तुलना में उच्च प्रक्षेपण दर प्राप्त करता है।
स्वचालिततारभोजनद्वारा उत्पादनसमयं न्यूनीकरोति
उपयोक्तृ-अनुकूल-सञ्चालन-
| विशेषता- | लाभः . |
| एक-हस्त-सञ्चालनम् . | उत्तम नियंत्रण एवं स्थिति |
| अर्ध-स्वचालित फीड 1 . | कम ऑपरेटर फॅटिग 1 . |
| सरल सेटअप 1 . | लघुतर शिक्षण वक्र . |
सामग्री बहुमुख्यता 1 .
Mig Welding Excels in joining:
26-गजतः भारी प्लेट तक एल्यूमीनियम शीट
स्टेनलेस स्टील घटक 1 .
संरचनात्मक इस्पात सभाओं 1 .
सशक्तबन्धनानां आवश्यकतां कृत्वा असमानधातुः .
अस्य अनुकूलता बहुविध-वेल्डिंग-स्थानेषु विस्तृता अस्ति - सपाट-क्षैतिज-, ऊर्ध्वाधर-उपरि, ओवर-हेड् च । एतत् लचीलता वाहन-निर्माण-निर्माण-उद्योगानाम् अमूल्यं करोति ।
टिग् वेल्डिङ्ग इति किम् ?
Tig (Tungsten inert गैस) वेल्डिंग, GTAW (गैस Tungsten Arc Welding) के रूप में भी जाना जाता है, सटीक, उच्च-गुणवत्ता वाले वेल्डों प्रदान करता है। एषा परिष्कृता प्रक्रिया अपवादात्मकसन्धिं सृजति, विशेषतः उत्तमसमाप्तिगुणवत्तायाः आवश्यकतां विद्यमानानाम् पतलसामग्रीणां विषये ।
TIG वेल्डिंग प्रक्रिया .
प्रक्रिया चतुर्णां आवश्यकघटकानाम् एकीकरणं करोति:
गैर-उपभोक्ता Tungsten इलेक्ट्रोड : एक विशेषज्ञ Tungsten rod गलन के बिना चाप उत्पन्न करता है। अस्य स्थायित्वं सम्पूर्णे विस्तारिते वेल्डिंग-कार्यक्रमेषु सुसंगत-चाप-लक्षणं सक्षमं करोति ।
शुद्ध जड गैस कवच : आर्गन गैस मशाल के माध्यम से प्रवहता है, वेल्ड पूल को वायुमण्डलीय दूषित से रक्षा करता है। केचन अनुप्रयोगाः वर्धितप्रदर्शनार्थं हीलियमस्य अथवा आर्गन-हेलियममिश्रणस्य उपयोगं कुर्वन्ति ।
वैकल्पिक भराव धातु : वेल्डर वेल्ड पूल में पृथक अलग पूरक दण्डों को स्टैयर स्टैयर ठीक रूप से खाने का पायी दें। एषा तकनीकः भौतिक-अतिरिक्त-संधि-लक्षणयोः सटीकं नियन्त्रणं करोति ।
शक्ति स्रोत लचीलापन : टाइग सिस्टम्स एसी तथा डीसी दोनों शक्ति पर कार्य करते हैं। एल्युमिनियमस्य कृते एसी-एक्सेल्स्, यदा डीसी इस्पातस्य, स्टेनलेस-सामग्रीणां च उत्तमं परिणामं प्रदाति ।
टिग वेल्डिंग के लाभ .
TIG Welding अनेक लाभ प्रदान करता है, जिससे यह उच्च सटीकता आवश्यकी कार्यों के लिए यह प्राथमिकता विधि बनाता है:
सटीकता एवं नियंत्रण : टिग वेल्डिंग वेल्डिंग प्रक्रिया के ऊपर अतुलनीय नियंत्रण प्रदान करता है, जिससे यह विस्तृत कार्य के लिए आदर्श बनाता है। संचालकाः सटीक-स्वच्छ-वेल्ड्-कृते तापं पूरकं च सूक्ष्मतया धुनयितुं शक्नुवन्ति ।
उच्च-गुणवत्तायुक्ताः वेल्ड्स् : टिग् वेल्डिंग् इत्यनेन निर्मिताः वेल्ड्स् स्वच्छाः, प्रबलाः, सौन्दर्यदृष्ट्या च सुखिनः सन्ति, न्यूनतमेन स्पैटरेन सह । एतेन दृग्गतसम्पूर्णवेल्ड्-आवश्यकपरियोजनानां कृते TIG उपयुक्तं भवति ।
सामग्रीषु बहुमुख्यता : धातुनां विस्तृतपरिधिषु टिग् प्रभावी भवति, यत्र स्टेनलेस स्टील, एल्युमिनियम, टाइटेनियम च सन्ति । तस्य कृशखण्डान् विरपं विना सम्भालितुं तस्य क्षमता अस्य एकं बृहत्तमं बलं भवति ।
MIG तथा TIG वेल्डिंग के बीच प्रमुख अंतर
MIG तथा TIG वेल्डिंग के बीच विशिष्ट लक्षणों को समझना व्यावसायिकों को विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए इष्टतम प्रक्रिया का चयन करता है। मुख्यपक्षेषु तेषां मौलिकभेदानाम् अन्वेषणं कुर्मः।
प्रक्रिया एवं तकनीक तुलना
| पक्ष | मिग वेल्डिंग | टिग वेल्डिंग |
| संचालन | अर्ध/स्वचालित 1 . | शास्त्र |
| तार फीड 1 . | निरन्तर 1 . | हस्त-पोषित 1 . |
| नियन्त्रण विधि 1 . | एकहस्तः २. | द्विहस्तः + पादः . |
| शिक्षण वक्र . | सन्तुलित | प्रवण |
उपकरण आवश्यकताएँ 1 .
मिग वेल्डिंग सेटअप .
तार फीड वेल्डिंग बंदूक विद्युत धारा वितरण एवं गैस प्रवाह एकीकृत करता है।
स्वचालित तार फीडिंग प्रणाली सुसंगत सामग्री आपूर्ति बनाए रखने
Argon-co2 मिश्रण (75/25) कवच गैस प्रणाली
DC शक्ति स्रोत स्थिर चाप विशेषता प्रदान करते हुए
टिग वेल्डिंग सेटअप 1 .
विशेष मशाल आवास Tungsten इलेक्ट्रोड
परिशुद्धता पैर पेडल नियंत्रण एम्परेज .
शुद्ध आर्गन कवचिंग गैस वितरण प्रणाली .
एसी/डीसी पावर स्रोत प्रदान करता है बहुमुखी संचालन मोड
प्रदर्शन मेट्रिक 1 .
गति एवं दक्षता 1 .
उत्पादन वातावरण में मिग वेल्डिंग एक्सेल:
35-50 घन फीट प्रति घंटा गैस प्रवाह दर प्राप्त करता है।
विस्तारित अवधि के लिए निरन्तर संचालन बनाए रखता है
दीर्घ वेल्ड रन के तीव्र समापन को सक्षम करता है।
TIG वेल्डिंग वेल्डिंग प्राथमिकता देता है:
प्रतिघण्टां १५-२५ घनफीट् 15-25 घनफीट् इत्यत्र कार्यं करोति ।
विस्तरेण सावधानीपूर्वकं ध्यानं आवश्यकम्।
समीक्षात्मकसंधिषु उत्तमं परिणामं उत्पादयति।
गुणवत्ता विशेषताएं
| फीचर | MIG परिणाम | TIG परिणाम |
| वेल्ड स्वरूप 1 . | उत्तमम्, वर्दी . | उत्तमम्, सौंदर्यम् . |
| स्पैटर स्तर 10 10 स्पैटर स्तर 1 . | न्यूनतमं मध्यमं च . | प्रायः शून्यं प्रायः २. |
| वेल्ड सफाई 1 . | कदाचित् आवश्यकता आसीत् । | दुर्लभतया आवश्यकः . |
| संयुक्त बल 1 . | समर्थः | श्रेष्ठतर |
लागत विश्लेषण 1 .
प्रारम्भिक निवेश 1 .
MIG प्रणाली वेल्डिंग में लागत-प्रभावी प्रवेश प्रदान करती हैं।
TIG उपकरणेषु उच्चतरराजधानीनिवेशस्य आवश्यकता भवति।
दोनों प्रणालीओं को समुचित सुरक्षा उपकरण की आवश्यकता है।
परिचालन व्यय 1 .
उच्च-मात्रा-कार्यस्य कृते MIG उपभोग्यताः आर्थिकाः एव तिष्ठन्ति
TIG संचालन प्रति-पाद लागत अधिक होते हैं
सामग्री तैयारी समग्र व्यय को प्रभावित करता है।
MIG तथा टिग वेल्डिंग के लिए उपयुक्त सामग्री
प्रत्येकं वेल्डिंग-प्रक्रिया भिन्न-भिन्न-सामग्री-सम्बद्धेषु विशिष्ट-शक्तिं प्रदर्शयति । एताः क्षमताः अवगन्तुं विविध-अनुप्रयोगेषु वेल्डिंग-परिणामानां अनुकूलनं कर्तुं साहाय्यं करोति ।
मिग वेल्डिंग के लिए उपयुक्त सामग्री
मिग वेल्डिंग बहुमुखी है, सामग्री की एक विस्तृत श्रेणी को संभालना, जिसमें:
कार्बन इस्पात : निर्माण एवं वाहन उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग, मिग वेल्डिंग सहजतया स्थूल विभागों को संभालता है।
स्टेनलेस स्टील : विभिन्न संरचनात्मक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त, स्थायित्व एवं जंग प्रतिरोध प्रदान करता है।
एल्युमिनियम : बृहत्तर, स्थूलतर विभागों के लिए आदर्श, सामान्यतः परिवहन और एयरोस स्पेस उद्योगों में उपयोग किया जाता है।
सामग्रीभिः सह कार्यं कुर्वन् Mig Welding सर्वोत्तमरूपेण कार्यं करोति 1.2mm इत्यस्मात् | अस्य उच्चतापः तार-पोषित-प्रणाली च दृढ-घन-धातुषु द्रुतगति-उत्पादनार्थं परिपूर्णं करोति ।
टिग् वेल्डिंग के लिए उपयुक्त सामग्री
टिग् वेल्डिंग वेल्डिंग एक्सेलस डिक्सिपे, विशेषतः सुकुमार या पतला सामग्री के लिए, धातुओं के लिए यह एक प्राथमिकता विकल्प बनाता है:
कार्बन इस्पात : स्वच्छ, मजबूत वेल्ड्स प्रदान करता है, कृश शीट में भी, ठीक, विस्तृत कार्य के लिए यह परिपूर्ण बनाता है।
स्टेनलेस स्टील : चिकनी परिष्करण एवं न्यूनतम विकृति के लिए जाना जाता है, TIG जंग-प्रतिरोधी अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है।
एल्युमिनियम : पतलानां एल्युमिनियमखण्डानां कृते सर्वोत्तमम्, एतत् सटीकं नियन्त्रणं, सुन्दरं वेल्ड् च प्रदाति ।
मैग्नीशियम, टाइटेनियम, ताम्र : टिग इन विदेशीय धातुओं को प्रभावी रूप से संभाल करता है, वेल्ड शक्ति एवं श्रेष्ठ सौंदर्य विज्ञान प्रदान करता है।
टिग् वेल्डिंग 0.5mm तथा 3mm के बीच सामग्री पर चमकता है । अस्य ललितनियन्त्रणं गैर-उपभोग्य-विद्युत्-प्रवाहः च सुकुमार-प्रकल्पानां कृते उच्च-सटीकतायाः आवश्यकतां कृत्वा परिपूर्णं करोति ।
तुलना सारणी: MIG VS TIG सामग्री संगतता
| सामग्री | टिग के लिए उपयुक्त MIG के लिए उपयुक्त | MIG के लिए उपयुक्त |
| कार्बन इस्पात 1 . | आम् | आम् |
| स्टेनलेस स्टील . | आम् | आम् |
| एल्युमिनियम 1 . | आम् | आम् |
| मैग्नीशियम 1 . | नहि | आम् |
| टाइटेनियम 1 . | नहि | आम् |
| ताम्र | नहि | आम् |
| सामग्री स्थूलता २. | 1.2mm and ऊपर 1 . | 0.5mm - 3mm . |
एषा सारणी दर्शयति यत् प्रत्येकं वेल्डिंग-विधिना सह काः सामग्रीः सर्वोत्तमरूपेण कार्यं कुर्वन्ति, प्रत्येकं प्रक्रिया सर्वाधिकं प्रभावीरूपेण संचालयति यत् स्थूलतां प्रकाशयति ।
वेल्ड गुणवत्ता तुलना 1 .
मिग वेल्ड्स के विशेषताएँ .
मिग् वेल्डिंग् इत्यनेन दृढं विश्वसनीयं च वेल्ड्-उत्पादनं भवति, येन संरचनात्मक-अनुप्रयोगानाम् आदर्शः भवति । केचन मुख्यलक्षणाः अत्र सन्ति- १.
बलं पूर्णता च : मिग् वेल्ड्स् दृढतया प्रसिद्धाः सन्ति, गहनप्रवेशेन सह। एतेन ते स्थूलतरसामग्रीणां, भारी-कर्तव्य-प्रकल्पानां च कृते उपयुक्ताः भवन्ति ।
Spatter : एकः दुष्परिणामः स्पेटरस्य घटना अस्ति। यद्यपि वेल्डस्य शक्तिं न प्रभावितं करोति तथापि वेल्ड्-क्षेत्रे रूपं सुधारयितुम् सफाई-अथवा-पीसने वा आवश्यकता भवेत् ।
सौन्दर्यशास्त्रम् : मिग् वेल्ड्स् कार्यात्मकाः भवन्ति परन्तु सामान्यतया टिग् वेल्ड्स् इत्यस्य परिष्कृतस्य स्वरूपस्य अभावं कुर्वन्ति । दृश्य-आकर्षणस्य आवश्यकतां विद्यमानानाम् परियोजनानां गौण-प्रक्रियाकरणस्य आवश्यकता भवितुम् अर्हति, यथा सैण्डिंग् अथवा पालिश-करणम् ।
टिग् वेल्ड्स के विशेषताएँ 1 .
स्वच्छ, सटीक वेल्ड्स उत्पादनार्थं टिग् वेल्डिंग् अत्यन्तं प्रतिष्ठितं भवति, विशेषतः यदा सौन्दर्यशास्त्रस्य द्रव्यं भवति तदा। प्रमुख विशेषताएं शामिल हैं:
चिकनी एवं सौंदर्य परिष्करण : टिग वेल्डस् चिकनी होते हैं, एक सुव्यवस्थित 'stacked dime' रूप के साथ, जो वे अलंकारिक या दृश्यमान वेल्ड के लिए उपयुक्त बनाते हैं। एषा प्रक्रिया वेल्ड्स् निर्माति येषां प्रायः गौणपरिष्करणस्य आवश्यकता नास्ति ।
No Spatter : TIG Welds प्रायः कोऽपि स्पैटरः निर्माति, वेल्ड्-उत्तर-सफाई-उत्सवे आवश्यकतां न्यूनीकरोति तथा च अन्तिम-उत्पादस्य समग्र-सुव्यवस्थिततायां योगदानं ददाति
छिद्रता : एकः सम्भाव्यः विषयः वेल्डमूले छिद्रता अस्ति। वेल्डं दुर्बलं कर्तुं शक्नुवन्तं वायुं पूरकं च द्वयोः द्रव्ययोः सम्यक् स्वच्छतायाः अत्यावश्यकम् अस्ति ।
तुलना सारणी: MIG बनाम टिग वेल्ड गुणवत्ता
| वेल्ड गुणवत्ता वाले पक्ष | Mig Welds | TIG Welds |
| बलः | स्थूल सामग्री के लिए मजबूत, विश्वसनीय . | सशक्तं किन्तु पतलानां सामग्रीनां कृते उत्तमम्। |
| स्पेटर 1000 100000000000000000000000000000000000000000000। | सामान्यम्, वेल्ड-उत्तर-सफाईयाः आवश्यकता अस्ति | न स्पैटर, न्यूनतम सफाई आवश्यक |
| सौन्दर्यशास्त्रम् २. | कार्यात्मक, परिष्करण की आवश्यकता है। | चिकनी, पालिशित, अलङ्कारिक उपयोग के लिए आदर्श |
| सम्भावित मुद्दे 1 . | स्पैटर, विषम परिष्करण | पोरोसिटी को प्रवण, स्वच्छता महत्त्वपूर्ण है। |
वेल्डर् कृते कौशलस्य आवश्यकताः .
मिग वेल्डिंग: कम कौशल आवश्यकताएँ
मिग् वेल्डिंग् शिक्षणार्थं सुलभतमासु वेल्डिंग-विधिषु अन्यतमं मन्यते । अस्य अर्ध-स्वचालित-स्वभावः आरम्भकानां वा वेल्डरस्य वा उच्च-मात्रायां उत्पादनस्य कार्यं कुर्वतां कृते आदर्शं करोति । MIG इत्यस्य स्वामित्वं प्राप्तुं सुलभं भवति इति मुख्यकारणानि अन्तर्भवन्ति:
सरलीकृत प्रक्रिया : निरन्तर तार फीड एवं स्व-नियमित चाप एवं स्व-नियमित चाप बनाते हुए मिग वेल्डिंग सीधा बनाता है, जो कम मैनुअल हस्तक्षेप की आवश्यकता होती है।
न्यूनतम समन्वय : वेल्डर केवलं बन्दुकं संचालितुं आवश्यकता अस्ति, अधिकजटिलप्रविधिषु तुलने त्रुटिः कृते न्यूनं स्थानं त्यजति।
त्वरित शिक्षण वक्र : मूलभूत प्रशिक्षण के साथ, वेल्डर्स शीघ्रमेव स्वीकार्य वेल्ड उत्पन्न कर सकते हैं, जिससे यह शीघ्र परिणामों की आवश्यकता के लिए उद्योगों के लिए आदर्श बना सकता है।
TIG वेल्डिंग: उच्च कौशल स्तर आवश्यक
तस्य विपरीतम्, टिग् वेल्डिंग् अधिकं सटीकताम्, नियन्त्रणं च आग्रहयति, येन स्वामित्वं कठिनं भवति । प्रक्रियायाः जटिलतायाः आवश्यकता वेल्डर् विशेषकौशलानाम् एकां श्रेणीं विकसितुं शक्नोति-
Molten Pool Control : टिग् वेल्डर मौल्टी पूल सतत सतत निरीक्षण एवं समायोजित करना चाहिए, सुचारु, स्वच्छ वेल्डों को सुनिश्चित करना चाहिए।
मैनुअल तार फीडिंग : वेल्डर को फ़िलर रॉड को वेल्ड पूल में मैनुअल रूप से फीड करना आवश्यक है, जबकि मशाल को संबंधित करता है, जो चुनौती में जोड़ा जाता है।.. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .
पाद-पैडल-समन्वयः : टिग् वेल्डिंग् तापस्य नियन्त्रणार्थं पाद-पैडल-प्रयोगं करोति । वेल्डर्-जनाः अन्य-उपकरणानाम् प्रबन्धनं कुर्वन्तः एतत् सावधानीपूर्वकं सन्तुलितं कर्तव्याः, आरम्भकानां कृते कठिनं भवति ।
विस्तरे ध्यानम् : टिग् वेल्डर् स्वच्छ, सटीक वेल्ड्स अवश्यं निर्वाहयितुं अर्हति, येषु प्रायः परिपूर्णतायै महत्त्वपूर्णः अनुभवः आवश्यकः भवति।
तुलना सारणी: MIG बनाम टिग कौशल आवश्यकताएँ
| कौशल पक्ष | मिग वेल्डिंग | टिग वेल्डिंग |
| शिक्षण वक्र . | द्रुतम्, आरम्भकानां कृते उपयुक्तम् . | मन्दं, विस्तृतं प्रशिक्षणम् आवश्यकम् अस्ति |
| प्रक्रिया जटिलता 1 . | सरल, स्वचालित तार फीड | जटिल, सभी पक्षों का मैनुअल नियंत्रण की आवश्यकता है। |
| हस्त-नेत्र समन्वय 1 . | एकेन हस्तेन सह मूलभूतसमन्वयः . | उच्चस्तरीय समन्वय, दोनों हाथ एवं पैर नियंत्रण |
| आरम्भकानां कृते उपयुक्तता . | नवीन वेल्डर् कृते आदर्शः . | चुनौतीपूर्ण, अनुभवी वेल्डर के लिए सर्वश्रेष्ठ |
अनुप्रयोग परिदृश्य उदाहरण 1 .
मिग वेल्डिंग अनुप्रयोग 1 .
बृहत्तर-उच्च-उत्पादन-कार्यस्य कृते मिग्-वेल्डिंग् सुयोग्यं भवति यत्र गतिः कार्यक्षमता च अत्यावश्यकी भवति । केचन मुख्यानि उदाहरणानि सन्ति : १.
निर्माण इस्पात संरचनाएं : मिग वेल्डिंग घनी सामग्री को कुशलतापूर्वक संबंधित करता है, जिससे भवन एवं सेतुषु संरचनात्मक इस्पातस्य कृते आदर्शं भवति
ऑटोमोटिव विनिर्माण : कार फ्रेम एवं शरीर पैनल के संयोजन के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, Mig Welding के गति और अनुकूलता उच्च-मात्रा वाहन उत्पादन के लिए एक go-to बनाते हैं।
भारी उपकरण : कृषियन्त्रात् औद्योगिकसाधनपर्यन्तं, मिग् वेल्ड्स् दृढं स्थायित्वं च भवन्ति, यत् भारी-कर्तव्य-उपयोगाय उपयुक्तम् अस्ति
टिग वेल्डिंग अनुप्रयोग 1 .
सटीकता, स्वच्छता, उच्चगुणवत्तायुक्तानि वेल्ड्स् च आवश्यकानि कार्याणि कृत्वा कार्याणां कृते टिग् वेल्डिङ्गं प्राधान्यं भवति । केचन अनुप्रयोगोदाहरणानि अत्र सन्ति:
रासायनिक पाइपलाइन : टिग वेल्डिंग के चिकनी, स्वच्छ वेल्ड्स निर्माण करने की क्षमता को रासायनिक संयंत्रों में संवेदनशील सामग्री ले जाने वाली पाइपलाइन के लिए परिपूर्ण बनाती है।
खाद्य-उपकरणम् : खाद्य-उद्योगे, यत्र स्वच्छता महत्त्वपूर्णा अस्ति, तत्र टिग्-स्वच्छ-वेल्ड्-पट्टिकाः स्टेनलेस-स्टील-उपकरणानाम्, भण्डारण-टङ्कानां च कृते आदर्शाः सन्ति
साइकिल फ्रेम : टिगस्य सटीकता एल्युमिनियमस्य तथा टाइटेनियमस्य इत्यादीनां लघुसामग्रीणां वेल्डिंगार्थं आदर्शं करोति, यत् उच्च-प्रदर्शन-साइकिल-चतुष्कोणेषु बहुधा उपयुज्यते
कलाकृतयः :मूर्तीनां वा अलङ्कारिकधातुकार्यस्य वा कृते TIG कलात्मकपरियोजनानां कृते आवश्यकं सुचारु, सौन्दर्यदृष्ट्या सुखदं परिष्करणं प्रदाति।
तुलना सारणी: MIG बनाम टिग अनुप्रयोग परिदृश्य
| अनुप्रयोग | MIG Welding | TIG Welding |
| संरचना | इस्पात संरचनाएं, उच्च-खण्ड परियोजनाएं | विशेषकार्यस्य सटीकं, स्वच्छं वेल्ड्स् |
| मोटर वाहन 1 . | कार फ्रेम, शरीर पैनल | विशेष भाग, उच्च-गुणवत्ता वाला समाप्त 1 . |
| औद्योगिक 1 . | भारी उपकरण, मशीनरी . | रासायनिक पाइपलाइन, खाद्य-श्रेणी उपकरण |
| कला एवं डिजाइन 1 . | बृहत् धातु संरचनाएँ 1 . | मूर्तिकला, साइकिल फ्रेम, ललित कलाकृति |
MIG तथा TIG वेल्डिंग के बीच चयन करते समय विचार करने योग्य कारक
MIG तथा TIG वेल्डिंग के बीच का निर्णय करते समय आपके विशिष्ट परियोजना के लिए अच्छा विकल्प सुनिश्चित करने के लिए कई मुख्य कारक विचार करना चाहिए।
भौतिक प्रकार एवं मोटाई 1 .
एकं महत्त्वपूर्णं कारकं भौतिकं तस्य स्थूलता च अस्ति । Mig Welding इत्येतत् अधिकं कृते उपयुक्तं भवति स्थूलसामग्रीणां , यथा इस्पातं एल्युमिनियमं च, येन सः भारी-कर्तव्यकार्यस्य कृते आदर्शः भवति । इसके विपरीत, Tig Welding excels पर खेत सामग्री संभालते हैं , जैसे स्टेनलेस स्टील और टाइटेनियम, जहाँ सटीकता महत्त्वपूर्ण है।
आवश्यक वेल्ड गुणवत्ता एवं स्वरूप
इष्टं वेल्ड-गुणवत्तां , स्वरूपं च अपि महत्त्वपूर्णां भूमिकां निर्वहति । यदि उच्चगुणवत्ता, चिकनी, दृग्गतरूपेण आकर्षकं च वेल्ड्-आवश्यकता भवति तर्हि TIG इति श्रेष्ठः विकल्पः अस्ति । कृते प्रायः टिग् वेल्ड्स् इत्यस्य उपयोगः भवति । अलङ्कारिकप्रयोजनानां वा परियोजनानां वा स्वच्छसमापनस्य आवश्यकतां विद्यमानानाम् मिग् वेल्ड्स्, यद्यपि दृढः, तथापि सौंदर्य-आकर्षणस्य समानं स्तरं प्राप्तुं उत्तर-प्रक्रियाकरणस्य आवश्यकता भवितुम् अर्हति ।
उत्पादन गति एवं दक्षता 1 .
For Projects Wealing High Production Speed , Mig Welding इति स्पष्टविजेता अस्ति। अस्य निरन्तरं तार-फीड् द्रुतगति-वेल्डिङ्गस्य अनुमतिं ददाति, येन बृहत्-परिमाणस्य औद्योगिक-अनुप्रयोगानाम् कृते उपयुक्तं भवति । टिग् वेल्डिङ्ग, अपरपक्षे, तस्य हस्त-प्रकृतेः कारणेन मन्दतरः भवति, येन बृहत्-मात्रा-कार्यस्य कृते न्यून-कुशलं भवति परन्तु सटीक-कार्यस्य कृते आदर्शम् अस्ति
वेल्डरस्य कौशलस्तरः .
वेल्डरस्य कौशलस्तरः विकल्पं महत्त्वपूर्णतया प्रभावितं करोति । MIG वेल्डिङ्गं शिक्षणं, कार्यं च सुकरं भवति, येन आरम्भकानां वा उत्पादनवातावरणानां वा कृते अल्पानुभवी वेल्डर्-युक्तानां कृते उत्तमं विकल्पं भवति । टिग् वेल्डिङ्ग, तथापि, अधिक उन्नत कौशलस्य आवश्यकता भवति, यथा Follten Pool Control , Wire Feeding, and Foot Pedal समन्वयः, येन अनुभवी वेल्डर् कृते इदं अधिकं उपयुक्तम् अस्ति.
बजट एवं लागत विचार
बजटम् अन्यत् महत्त्वपूर्णं कारकम् अस्ति। MIG वेल्डिंग सामान्यतः कम उपकरण लागत एवं उपभोग्यताओं के साथ आता है, जिससे यह बड़े परियोजनाओं के लिए अधिक लागत-प्रभावी विकल्प बनाते हैं। TIG वेल्डिंग, उच्च गुणवत्तापूर्ण वेल्ड प्रदान करते हैं,, अधिक उपकरण एवं परिचालन लागत होता है, तो जुड़ते हैं जिससे सम्मिलित सटीकता के कारण।
सारांश सारणी: MIG बनाम टिग विकल्प
| कारक | MIG वेल्डिंग | टिग वेल्डिंग प्रभावित करने वाले कारक |
| सामग्री प्रकार एवं मोटाई . | मोटी सामग्री (स्टील, एल्यूमीनियम) | पतली सामग्री (स्टैनलेस स्टील, टाइटेनियम) |
| वेल्ड गुणवत्ता एवं रूप 1 . | प्रबलं, उत्तर-प्रक्रियाकरणस्य आवश्यकता भवितुम् अर्हति | उच्च-गुणवत्ता, स्वच्छ समाप्त 1 . |
| उत्पादन गति 1 . | द्रुतम्, बृहत्-परिमाणस्य उत्पादनार्थं उपयुक्तम् | मन्दतर, सटीक वेल्डों के लिए आदर्श |
| वेल्डर कौशल स्तर 1 . | शिक्षणं सुकरं, आरम्भकानां कृते उत्तमम् . | उन्नत कौशलस्य आवश्यकता अस्ति |
| बजट एवं लागत 1 . | उपकरण एवं संचालन लागत | सटीकता एवं जटिलता के कारण अधिक लागत |
MIG तथा TIG वेल्डिंग के लिए सुरक्षा सावधानताएँ
वेल्डिङ्ग, भवेत् MIG अथवा TIG, महत्त्वपूर्णं सुरक्षाजोखिमं भवति, येन समुचितसावधानतानां अनुसरणं महत्त्वपूर्णं भवति। अधः सुरक्षितं वेल्डिंग-वातावरणं सुनिश्चितं कर्तुं प्रमुखाः सुरक्षा-उपायाः सन्ति ।
व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण (PPE) .
वेल्डर्-जनानाम् बर्न्स्, विद्युत्-आघातः, हानिकारक-धूमः च इत्यस्मात् वेल्डर्-रक्षणार्थं सम्यक् पीपीई अत्यावश्यकम् अस्ति । कुञ्जी आइटम्स अन्तर्भवन्ति:
वेल्डिंग हेल्मेट एवं फेस कवच : एक हेलमेट भवतः नेत्रयोः मुखं च तीव्रप्रकाशात् रक्षणं करोति तथा च वेल्डिङ्गसमये उत्पद्यमानस्य तीव्रप्रकाशस्य स्फुलिङ्गानां च रक्षणं करोति। Face Shields संरक्षणस्य अतिरिक्तं स्तरं योजयति।
अग्नि-प्रतिरोधी वस्त्र एवं दस्ताने : वेल्डर बर्न्स के विरुद्ध कवच करने के लिए ज्वाला-प्रतिरोधी जैकेट एवं दस्ताने धारण करना चाहिए। सूती अथवा चर्मसामग्री सर्वोत्तमरूपेण कार्यं करोति यत् स्फुलिङ्गाः अग्निं न गृह्णन्ति।
सुरक्षा बूट्स् : इस्पातस्य पादाङ्गुलिभिः सह अग्नि-प्रतिरोधी बूट्स् गुरुवस्तूनि, स्फुलिङ्गाः, गलन-धातुः च पादयोः रक्षणं कुर्वन्ति ।
कार्यक्षेत्र सुरक्षा 1 .
एकः सुरक्षितः कार्यक्षेत्रः व्यक्तिगतसंरक्षणस्य इव महत्त्वपूर्णः अस्ति । निम्नलिखित उपायाः खतरा-रहित-वेल्डिंग-क्षेत्रं सुनिश्चित्य सहायकाः भवन्ति:
उचित वायुप्रवाह : वेल्डिंग विषाक्त धूम उत्पन्न करता है। सुनिश्चितं कुर्वन्तु यत् भवतः कार्यक्षेत्रं धूम-श्वासस्य निवारणाय सुवितप्तं भवति, येन गम्भीराः श्वसन-विषयाः भवितुम् अर्हन्ति ।
अग्निनिवारणस्य उपायाः : समीपे अग्निशामकान् स्थापयन्तु तथा च ज्वलनशीलसामग्रीणां क्षेत्रं स्वच्छं कुर्वन्तु। वेल्डिंग स्पार्क्स् शीघ्रं अग्निम् प्रज्वलितुं शक्नोति यदि ते खतरनाकपदार्थैः सह सम्पर्कं कुर्वन्ति।
विद्युत् सुरक्षा 1 .
MIG तथा TIG वेल्डिंग दोनों ही दोनों ही विद्युत धाराओं का उपयोग करता है, दोनों ही विद्युत आघात के जोखिम प्रस्तुत करते हैं यदि सम्यक् प्रबंधित नहीं होते हैं। एतानि मार्गदर्शिकानि अनुसरणं कुर्वन्तु:
ग्राउण्डिंग एण्ड इन्सुलेशन : सदैव सुनिश्चितं कुर्वन्तु यत् वेल्डिंग यन्त्राणि सम्यक् ग्राउण्ड् कृतानि सन्ति तथा च सर्वे विद्युत् घटकाः लघुसर्किटं परिहरितुं सुसंयुक्ताः भवन्ति।
विद्युत्-आघात-खतरान् परिहरन् : वेल्डिंग-यन्त्रस्य विद्युत्-प्रवाहं वा धातु-भागं वा कदापि न स्पृशति यदा कार्यं करोति। अतिरिक्तरूपेण, स्वस्य उपकरणं शुष्कं कुर्वन्तु तथा च आर्द्रस्थितौ वेल्डिंगं परिहरन्तु येन आघातस्य जोखिमः न्यूनीकर्तुं शक्यते।
Rundown: Mig बनाम टिग वेल्डिंग
मिग तथा टिग वेल्डिंग प्रत्येक प्रत्येक विलक्षण गुण एवं बाधाएं होते हैं। मिग् वेल्डिङ्ग द्रुतं, स्थूलसामग्रीणां कृते युक्तिः, शौकियानां कृते च अधिकं ऋजुं च भवति । टिग् वेल्डिङ्ग, अधिकं मन्दं भवति चेदपि, अप्रतिद्वन्द्वी सटीकता प्रदाति तथा च अधिकसुलभीयसामग्रीणां कृते अनुभूयते।
प्रत्येकस्य रणनीत्याः लाभस्य, अनिवार्यतायाः च अवगमनं भवतः भवतः उपक्रमस्य कृते समीचीनप्रक्रियायाः चिन्वने सहायकं भवति । सामग्रीप्रकारस्य विषये चिन्तयन्तु, वेल्डगुणवत्तायाः इष्टं, तथा च Mig and Tig मध्ये चयनं कुर्वन् सृष्टिप्रवीणता।
सन्दर्भ स्रोत 1 .
मिग वेल्डिंग 1 .
गैस Tungsten चाप वेल्डिंग 1 .
चीन सर्वोत्तम सीएनसी मशीनिंग सेवाएँ .
