வாகன, விண்வெளி மற்றும் கட்டுமானம் போன்ற தொழில்களில் வெல்டிங் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. ஆனால் சரியான முறையைத் தேர்ந்தெடுக்கும் போது, மிக் மற்றும் டிக் வெல்டிங் இடையேயான விவாதம் பெரும்பாலும் எழுகிறது. ஒவ்வொரு நுட்பமும் தனித்துவமான நன்மைகளை வழங்குகிறது மற்றும் வெவ்வேறு நோக்கங்களுக்கு உதவுகிறது.
இந்த இடுகையில், மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் வெல்டிங் செயல்முறைகளில் இரண்டு மிக் மற்றும் டிக் வெல்டிங்கை ஒப்பிடுவோம். அவர்களின் கொள்கைகள், நன்மை தீமைகள் மற்றும் ஒவ்வொரு முறையையும் எப்போது பயன்படுத்த வேண்டும் என்பதைப் பற்றி நீங்கள் அறிந்து கொள்வீர்கள். நீங்கள் ஒரு தொடக்க வீரராக இருந்தாலும் அல்லது அனுபவமிக்க வெல்டராக இருந்தாலும், உங்கள் திட்டத்திற்கு சரியான தேர்வு செய்ய இந்த வழிகாட்டி உதவும்.
மிக் வெல்டிங் என்றால் என்ன?
மிக் (மெட்டல் மந்த வாயு) வெல்டிங் ஒரு மேம்பட்ட ஆர்க் வெல்டிங் தொழில்நுட்பத்தைக் குறிக்கிறது. இது அரை தானியங்கி அல்லது தானியங்கி செயல்முறை மூலம் வலுவான உலோக பிணைப்புகளை உருவாக்குகிறது. தொழில்முறை வெல்டர்கள் பெரும்பாலும் இதை தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் கேஸ் மெட்டல் ஆர்க் வெல்டிங் (GMAW) என்று குறிப்பிடுகின்றன.
மிக் வெல்டிங் செயல்முறை
இந்த செயல்முறை இணக்கமாக பணிபுரியும் மூன்று முக்கிய கூறுகளை நம்பியுள்ளது:
தொடர்ச்சியான கம்பி மின்முனை : ஒரு மோட்டார் பொருத்தப்பட்ட அமைப்பு வெல்டிங் துப்பாக்கி மூலம் தானாக கம்பி உணவளிக்கிறது. இந்த கம்பி மின்முனை மற்றும் நிரப்பு பொருளாக செயல்படுகிறது, வெல்ட் பிணைப்பை உருவாக்க உருகும்.
கவச வாயு : துப்பாக்கி முனை வழியாக 75% ஆர்கான் மற்றும் 25% CO2 கலவை பாய்கிறது. உகந்த வெல்ட் ஊடுருவலை ஊக்குவிக்கும் போது வளிமண்டல மாசுபாட்டிலிருந்து உருகிய உலோகத்தை வாயு கவசம் பாதுகாக்கிறது.
மின் மின்னோட்டம் : நேரடி மின்னோட்டம் (டி.சி) கம்பி மின்முனை வழியாகச் சென்று ஒரு வளைவை உருவாக்குகிறது. தீவிர வெப்பம் கம்பி மற்றும் அடிப்படை உலோகங்கள் இரண்டையும் உருக்கி, திட இணைவு கூட்டு உருவாக்குகிறது.
மிக் வெல்டிங்கை ஏன் தேர்வு செய்ய வேண்டும்?
MIG வெல்டிங் பல்வேறு பயன்பாடுகளில் குறிப்பிடத்தக்க நன்மைகளை வழங்குகிறது:
வேகம் மற்றும் செயல்திறன்
அடிக்கடி நிறுத்தப்படாமல் தொடர்ச்சியான வெல்ட்களை உருவாக்குகிறது
பாரம்பரிய முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது அதிக படிவு விகிதங்களை அடைகிறது
தானியங்கு கம்பி உணவு மூலம் உற்பத்தி நேரத்தைக் குறைக்கிறது
பயனர் நட்பு செயல்பாட்டு
| அம்ச | நன்மை |
| ஒற்றை கை செயல்பாடு | சிறந்த கட்டுப்பாடு மற்றும் பொருத்துதல் |
| அரை தானியங்கி தீவனம் | குறைக்கப்பட்ட ஆபரேட்டர் சோர்வு |
| எளிய அமைப்பு | குறுகிய கற்றல் வளைவு |
பொருள் பல்துறை
சேருவதில் மிக் வெல்டிங் சிறந்து விளங்குகிறது:
அலுமினியத் தாள்கள் 26-கேஜ் முதல் கனமான தட்டு வரை
துருப்பிடிக்காத எஃகு கூறுகள்
கட்டமைப்பு எஃகு கூட்டங்கள்
வலுவான பிணைப்புகள் தேவைப்படும் வேறுபட்ட உலோகங்கள்
அதன் தகவமைப்பு பல வெல்டிங் நிலைகளுக்கு - தட்டையான, கிடைமட்ட, செங்குத்து மற்றும் மேல்நிலை. இந்த நெகிழ்வுத்தன்மை வாகன, கட்டுமானம் மற்றும் உற்பத்தித் தொழில்களுக்கு விலைமதிப்பற்றதாக அமைகிறது.
டிக் வெல்டிங் என்றால் என்ன?
TIG (டங்ஸ்டன் மந்த வாயு) வெல்டிங், GTAW (கேஸ் டங்ஸ்டன் ஆர்க் வெல்டிங்) என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது துல்லியமான, உயர்தர வெல்ட்களை வழங்குகிறது. இந்த அதிநவீன செயல்முறை விதிவிலக்கான மூட்டுகளை உருவாக்குகிறது, குறிப்பாக சிறந்த பூச்சு தரம் தேவைப்படும் மெல்லிய பொருட்களில்.
டிக் வெல்டிங் செயல்முறை
செயல்முறை நான்கு அத்தியாவசிய கூறுகளை ஒருங்கிணைக்கிறது:
நுகரப்படாத டங்ஸ்டன் எலக்ட்ரோடு : ஒரு சிறப்பு டங்ஸ்டன் தடி உருகாமல் வளைவை உருவாக்குகிறது. அதன் ஆயுள் நீட்டிக்கப்பட்ட வெல்டிங் செயல்பாடுகள் முழுவதும் நிலையான வில் பண்புகளை செயல்படுத்துகிறது.
தூய மந்த வாயு கவசம் : ஆர்கான் வாயு ஜோதியின் வழியாக பாய்கிறது, வளிமண்டல மாசுபாட்டிலிருந்து வெல்ட் குளத்தை பாதுகாக்கிறது. சில பயன்பாடுகள் மேம்பட்ட செயல்திறனுக்காக ஹீலியம் அல்லது ஆர்கான்-ஹெலியம் கலவைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன.
விருப்ப நிரப்பு உலோகம் : வெல்டர்கள் தனித்தனி நிரப்பு தண்டுகளை வெல்ட் குளத்தில் கைமுறையாக உணவளிக்கின்றன. இந்த நுட்பம் பொருள் சேர்த்தல் மற்றும் கூட்டு பண்புகள் மீது துல்லியமான கட்டுப்பாட்டை அனுமதிக்கிறது.
சக்தி மூல நெகிழ்வுத்தன்மை : TIG அமைப்புகள் AC மற்றும் DC சக்தி இரண்டிலும் செயல்படுகின்றன. அலுமினியத்திற்கு ஏசி சிறந்து விளங்குகிறது, அதே நேரத்தில் டி.சி எஃகு மற்றும் துருப்பிடிக்காத பொருட்களில் சிறந்த முடிவுகளை வழங்குகிறது.
டிக் வெல்டிங்கின் நன்மைகள்
டிக் வெல்டிங் பல நன்மைகளை வழங்குகிறது, இது அதிக துல்லியமான பணிகளுக்கு விருப்பமான முறையாக அமைகிறது:
துல்லியம் மற்றும் கட்டுப்பாடு : டிக் வெல்டிங் வெல்டிங் செயல்முறையின் மீது ஒப்பிடமுடியாத கட்டுப்பாட்டை வழங்குகிறது, இது விரிவான வேலைக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. ஆபரேட்டர்கள் துல்லியமான, சுத்தமான வெல்ட்களுக்கு வெப்பத்தையும் நிரலையும் நேர்த்தியாக மாற்றலாம்.
உயர்தர வெல்ட்கள் : டிக் வெல்டிங் தயாரிக்கும் வெல்ட்கள் சுத்தமானவை, வலுவானவை, மற்றும் அழகாக அழகாக இருக்கின்றன, குறைந்த சிதறலுடன். இது பார்வைக்கு சரியான வெல்ட்கள் தேவைப்படும் திட்டங்களுக்கு TIG க்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
பொருட்களில் பல்துறைத்திறன் : எஃகு, அலுமினியம் மற்றும் டைட்டானியம் உள்ளிட்ட பரந்த அளவிலான உலோகங்கள் முழுவதும் TIG பயனுள்ளதாக இருக்கும். மெல்லிய பிரிவுகளை போரிடாமல் கையாளும் திறன் அதன் மிகப்பெரிய பலங்களில் ஒன்றாகும்.
MIG மற்றும் TIG வெல்டிங் இடையே முக்கிய வேறுபாடுகள்
MIG மற்றும் TIG வெல்டிங் இடையேயான தனித்துவமான பண்புகளைப் புரிந்துகொள்வது தொழில் வல்லுநர்கள் குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளுக்கான உகந்த செயல்முறையைத் தேர்ந்தெடுக்க உதவுகிறது. முக்கிய அம்சங்களில் அவற்றின் அடிப்படை வேறுபாடுகளை ஆராய்வோம்.
செயல்முறை மற்றும் நுட்ப ஒப்பீட்டு
| அம்சம் | மிக் வெல்டிங் | டிக் வெல்டிங் |
| செயல்பாடு | அரை/தானியங்கி | கையேடு |
| கம்பி ஊட்டம் | தொடர்ச்சியான | கை ஊட்டமாக |
| கட்டுப்பாட்டு முறை | ஒரு கை | இரண்டு கை + கால் |
| கற்றல் வளைவு | மிதமான | செங்குத்தான |
உபகரணங்கள் தேவைகள்
மிக் வெல்டிங் அமைப்பு
கம்பி ஃபீட் வெல்டிங் துப்பாக்கி எலக்ட்ரோடு டெலிவரி மற்றும் வாயு ஓட்டத்தை ஒருங்கிணைக்கிறது
தானியங்கி கம்பி உணவு அமைப்பு நிலையான பொருள் விநியோகத்தை பராமரிக்கிறது
ஆர்கான்-கோ 2 கலவை (75/25) கவச வாயு அமைப்பு
நிலையான வில் பண்புகளை வழங்கும் டிசி சக்தி மூல
டிக் வெல்டிங் அமைப்பு
சிறப்பு டார்ச் ஹவுசிங் டங்ஸ்டன் எலக்ட்ரோடு
துல்லியமான கால் மிதி கட்டுப்படுத்தும் ஆம்பரேஜ்
தூய ஆர்கான் கவசம் எரிவாயு விநியோக அமைப்பு
ஏசி/டிசி சக்தி மூல சலுகை பல்துறை செயல்பாட்டு முறைகள்
செயல்திறன் அளவீடுகள்
வேகம் மற்றும் செயல்திறன்
உற்பத்தி சூழல்களில் மிக் வெல்டிங் சிறந்து விளங்குகிறது:
வாயு ஓட்ட விகிதங்களை ஒரு மணி நேரத்திற்கு 35-50 கன அடி அடைகிறது
தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டை நீண்ட காலத்திற்கு பராமரிக்கிறது
நீண்ட வெல்ட் ரன்களை விரைவாக முடிக்க உதவுகிறது
டிக் வெல்டிங் துல்லியத்திற்கு முன்னுரிமை அளிக்கிறது:
வாயு ஓட்டத்திற்கு ஒரு மணி நேரத்திற்கு 15-25 கன அடியில் இயங்குகிறது
விவரங்களுக்கு கவனமாக கவனம் தேவை
விமர்சன மூட்டுகளில் சிறந்த முடிவுகளை உருவாக்குகிறது
தரமான பண்புகள்
| TIG | MIG முடிவு | முடிவு |
| வெல்ட் தோற்றம் | நல்ல, சீரான | சிறந்த, அழகியல் |
| சிதறல் நிலை | குறைந்தபட்சம் மிதமான | கிட்டத்தட்ட பூஜ்ஜியம் |
| வெல்ட் சுத்தம் | சில நேரங்களில் தேவை | அரிதாகவே தேவை |
| கூட்டு வலிமை | வலுவான | உயர்ந்த |
செலவு பகுப்பாய்வு
தொடக்க முதலீடு
MIG அமைப்புகள் வெல்டிங்கிற்கு செலவு குறைந்த நுழைவை வழங்குகின்றன
TIG உபகரணங்களுக்கு அதிக மூலதன முதலீடு தேவை
இரண்டு அமைப்புகளுக்கும் சரியான பாதுகாப்பு உபகரணங்கள் தேவை
இயக்க செலவுகள்
மிக் நுகர்வோர் அதிக அளவு வேலைக்கு சிக்கனமாக இருக்கின்றன
TIG செயல்பாடுகள் ஒரு அடி செலவுகளை அதிகரிக்கின்றன
பொருள் தயாரிப்பு ஒட்டுமொத்த செலவுகளை பாதிக்கிறது
மிக் மற்றும் டிக் வெல்டிங்கிற்கு ஏற்ற பொருட்கள்
ஒவ்வொரு வெல்டிங் செயல்முறையும் வெவ்வேறு பொருட்களில் சேரும்போது குறிப்பிட்ட பலங்களை நிரூபிக்கிறது. இந்த திறன்களைப் புரிந்துகொள்வது பல்வேறு பயன்பாடுகளில் வெல்டிங் விளைவுகளை மேம்படுத்த உதவுகிறது.
மிக் வெல்டிங்கிற்கு ஏற்ற பொருட்கள்
மிக் வெல்டிங் பல்துறை, பரந்த அளவிலான பொருட்களைக் கையாளுகிறது, அவற்றுள்:
கார்பன் எஃகு : கட்டுமான மற்றும் வாகனத் தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும், எம்ஐஜி வெல்டிங் தடிமனான பிரிவுகளை எளிதில் கையாளுகிறது.
துருப்பிடிக்காத எஃகு : பல்வேறு கட்டமைப்பு பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது, ஆயுள் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்குகிறது.
அலுமினியம் : பெரிய, தடிமனான பிரிவுகளுக்கு ஏற்றது, பொதுவாக போக்குவரத்து மற்றும் விண்வெளி தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
பொருட்களுடன் பணிபுரியும் போது MIG வெல்டிங் சிறப்பாக செயல்படுகிறது 1.2 மிமீ விட தடிமனான . அதன் அதிக வெப்பம் மற்றும் கம்பி ஊட்டப்பட்ட அமைப்பு துணிவுமிக்க, அடர்த்தியான உலோகங்களில் வேகமான உற்பத்திக்கு சரியானதாக அமைகிறது.
TIG வெல்டிங்கிற்கு ஏற்ற பொருட்கள்
டிக் வெல்டிங் துல்லியமாக சிறந்து விளங்குகிறது, குறிப்பாக மென்மையான அல்லது மெல்லிய பொருட்களுக்கு, இது போன்ற உலோகங்களுக்கு விருப்பமான தேர்வாக அமைகிறது:
கார்பன் ஸ்டீல் : சுத்தமான, வலுவான வெல்ட்களை, மெல்லிய தாள்களில் கூட வழங்குகிறது, இது சிறந்த, விரிவான வேலைக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
துருப்பிடிக்காத எஃகு : அதன் மென்மையான பூச்சு மற்றும் குறைந்தபட்ச விலகலுக்கு பெயர் பெற்ற TIG அரிப்பு-எதிர்ப்பு பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.
அலுமினியம் : மெல்லிய அலுமினிய பிரிவுகளுக்கு சிறந்தது, இது துல்லியமான கட்டுப்பாடு மற்றும் அழகான வெல்ட்களை வழங்குகிறது.
மெக்னீசியம், டைட்டானியம், காப்பர் : TIG இந்த கவர்ச்சியான உலோகங்களை திறம்பட கையாளுகிறது, வெல்ட் வலிமை மற்றும் உயர்ந்த அழகியலை வழங்குகிறது.
டிக் வெல்டிங் வரை பொருட்களில் பிரகாசிக்கிறது 0.5 மிமீ முதல் 3 மிமீ . அதன் சிறந்த கட்டுப்பாடு மற்றும் நுகரப்படாத மின்முனை ஆகியவை அதிக துல்லியம் தேவைப்படும் நுட்பமான திட்டங்களுக்கு சரியானதாக அமைகின்றன.
ஒப்பீட்டு அட்டவணை: MIG VS TIG பொருள் பொருந்தக்கூடிய
| பொருள் TIG | க்கு ஏற்ற MIG | க்கு ஏற்றது |
| கார்பன் எஃகு | ஆம் | ஆம் |
| துருப்பிடிக்காத எஃகு | ஆம் | ஆம் |
| அலுமினியம் | ஆம் | ஆம் |
| மெக்னீசியம் | இல்லை | ஆம் |
| டைட்டானியம் | இல்லை | ஆம் |
| தாமிரம் | இல்லை | ஆம் |
| பொருள் தடிமன் | 1.2 மிமீ மற்றும் அதற்கு மேல் | 0.5 மிமீ - 3 மி.மீ. |
ஒவ்வொரு வெல்டிங் முறையிலும் எந்தெந்த பொருட்கள் சிறப்பாக செயல்படுகின்றன என்பதை இந்த அட்டவணை விளக்குகிறது, ஒவ்வொரு செயல்முறையும் மிகவும் திறம்பட கையாளும் தடிமன் எடுத்துக்காட்டுகிறது.
வெல்ட் தர ஒப்பீடு
மிக் வெல்ட்களின் பண்புகள்
MIG வெல்டிங் வலுவான மற்றும் நம்பகமான வெல்ட்களை உருவாக்குகிறது, இது கட்டமைப்பு பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. சில முக்கிய பண்புகள் பின்வருமாறு:
வலிமை மற்றும் முழுமை : மிக் வெல்ட்கள் ஆழமாக, ஆழமான ஊடுருவலுடன் அறியப்படுகின்றன. இது தடிமனான பொருட்கள் மற்றும் கனரக திட்டங்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
சிதறல் : ஒரு தீங்கு என்பது சிதறலின் நிகழ்வு. இது வெல்டின் வலிமையை பாதிக்காது என்றாலும், தோற்றத்தை மேம்படுத்த வெல்ட் பகுதியுக்கு சுத்தம் அல்லது அரைத்தல் தேவைப்படலாம்.
அழகியல் : MIG வெல்ட்கள் செயல்படும், ஆனால் பொதுவாக TIG வெல்ட்களின் சுத்திகரிக்கப்பட்ட தோற்றத்தைக் கொண்டிருக்கவில்லை. காட்சி முறையீடு தேவைப்படும் திட்டங்களுக்கு மணல் அல்லது மெருகூட்டல் போன்ற இரண்டாம் நிலை செயலாக்கம் தேவைப்படலாம்.
டிக் வெல்ட்களின் பண்புகள்
டிக் வெல்டிங் சுத்தமான, துல்லியமான வெல்ட்களை உற்பத்தி செய்வதற்கு மிகவும் கருதப்படுகிறது, குறிப்பாக அழகியல் முக்கியத்துவம் வாய்ந்ததாக இருக்கும்போது. முக்கிய பண்புகள் பின்வருமாறு:
மென்மையான மற்றும் அழகியல் பூச்சு : டிக் வெல்ட்கள் மென்மையானவை, சுத்தமாக 'அடுக்கப்பட்ட டைம் ' தோற்றத்துடன், அவை அலங்கார அல்லது புலப்படும் வெல்ட்களுக்கு ஏற்றதாக இருக்கும். இந்த செயல்முறை வெல்ட்களை உருவாக்குகிறது, அவை பெரும்பாலும் இரண்டாம் நிலை முடித்தல் தேவையில்லை.
ஸ்பேட்டர் இல்லை : டிக் வெல்ட்கள் கிட்டத்தட்ட ஸ்பேட்டரை உருவாக்குகின்றன, இது பிந்தைய வெல்ட் தூய்மைப்படுத்தலின் தேவையை குறைக்கிறது மற்றும் இறுதி தயாரிப்பின் ஒட்டுமொத்த சுத்தத்திற்கு பங்களிக்கிறது.
போரோசிட்டி : வெல்ட் ரூட்டில் ஒரு சாத்தியமான பிரச்சினை போரோசிட்டி ஆகும். வெல்டை பலவீனப்படுத்தக்கூடிய வாயு பைகளைத் தவிர்க்க பொருள் மற்றும் நிரப்பு இரண்டையும் முறையாக சுத்தம் செய்வது அவசியம்.
ஒப்பீட்டு அட்டவணை: MIG VS TIG வெல்ட் தரமான
| வெல்ட் தர அம்சம் | MIG வெல்ட்ஸ் | டிக் வெல்ட்கள் |
| வலிமை | தடிமனான பொருட்களுக்கு வலுவான, நம்பகமான | மெல்லிய பொருட்களுக்கு வலுவான ஆனால் சிறந்தது |
| சிதறல் | பொதுவானது, பிந்தைய வெல்ட் சுத்தம் தேவை | சிதறல் இல்லை, குறைந்தபட்ச தூய்மைப்படுத்தல் தேவையில்லை |
| அழகியல் | செயல்பாட்டு, முடித்தல் தேவை | மென்மையான, மெருகூட்டப்பட்ட, அலங்கார பயன்பாட்டிற்கு ஏற்றது |
| சாத்தியமான சிக்கல்கள் | சிதறல், சீரற்ற பூச்சு | போரோசிட்டிக்கு ஆளாகிறது, தூய்மை முக்கியமானது |
வெல்டர்களுக்கான திறன் தேவைகள்
MIG வெல்டிங்: குறைந்த திறன் தேவைகள்
MIG வெல்டிங் கற்றுக்கொள்ள எளிதான வெல்டிங் முறைகளில் ஒன்றாக கருதப்படுகிறது. அதன் அரை தானியங்கி இயல்பு அதிக அளவிலான உற்பத்தியில் பணிபுரியும் ஆரம்ப அல்லது வெல்டர்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. மிக் மாஸ்டர் செய்ய எளிதானதற்கான முக்கிய காரணங்கள் பின்வருமாறு:
எளிமைப்படுத்தப்பட்ட செயல்முறை : தொடர்ச்சியான கம்பி தீவனம் மற்றும் சுய-ஒழுங்குபடுத்தும் வில் ஆகியவை மிக் வெல்டிங்கை நேரடியானதாக ஆக்குகின்றன, இதில் குறைந்த கையேடு தலையீடு தேவைப்படுகிறது.
குறைந்தபட்ச ஒருங்கிணைப்பு : வெல்டர்கள் துப்பாக்கியை மட்டுமே கையாள வேண்டும், மேலும் சிக்கலான நுட்பங்களுடன் ஒப்பிடும்போது பிழைக்கு குறைந்த இடத்தை விட்டு விடுகிறது.
விரைவான கற்றல் வளைவு : அடிப்படை பயிற்சியுடன், வெல்டர்கள் விரைவாக ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய வெல்ட்களை உருவாக்க முடியும், இது விரைவான முடிவுகள் தேவைப்படும் தொழில்களுக்கு ஏற்றதாக இருக்கும்.
TIG வெல்டிங்: அதிக திறன் நிலைகள் தேவை
இதற்கு நேர்மாறாக, டிக் வெல்டிங் அதிக துல்லியத்தையும் கட்டுப்பாட்டையும் கோருகிறது, இதனால் தேர்ச்சி பெறுவது கடினமானது. செயல்முறையின் சிக்கலான தன்மைக்கு வெல்டர்கள் சிறப்பு திறன்களை வளர்க்க வேண்டும்:
உருகிய பூல் கட்டுப்பாடு : டிக் வெல்டர்கள் உருகிய குளத்தை தொடர்ந்து கண்காணித்து சரிசெய்ய வேண்டும், மென்மையான, சுத்தமான வெல்ட்களை உறுதிசெய்கின்றன.
கையேடு கம்பி உணவு : வெல்டர் டார்ச்சைக் கையாளும் போது வெல்ட் குளத்தில் நிரப்பு தடியை கைமுறையாக உணவளிக்க வேண்டும், இது சவாலை சேர்க்கிறது.
கால் மிதி ஒருங்கிணைப்பு : வெப்பத்தைக் கட்டுப்படுத்த டிக் வெல்டிங் ஒரு கால் மிதி பயன்படுத்துகிறது. மற்ற கருவிகளை நிர்வகிக்கும்போது வெல்டர்கள் இதை கவனமாக சமப்படுத்த வேண்டும், இது ஆரம்பநிலைக்கு கடினமாக இருக்கும்.
விவரங்களுக்கு கவனம் செலுத்துதல் : டிக் வெல்டர்கள் சுத்தமான, துல்லியமான வெல்ட்களை பராமரிக்க வேண்டும், இது பெரும்பாலும் சரியான அனுபவம் தேவைப்படுகிறது.
ஒப்பீட்டு அட்டவணை: MIG VS TIG திறன் தேவைகள்
| திறன் அம்சம் | MIG வெல்டிங் | TIG வெல்டிங் |
| கற்றல் வளைவு | விரைவான, ஆரம்பநிலைக்கு ஏற்றது | மெதுவாக, விரிவான பயிற்சி தேவை |
| செயல்முறை சிக்கலானது | எளிய, தானியங்கி கம்பி ஊட்டம் | சிக்கலானது, அனைத்து அம்சங்களின் கையேடு கட்டுப்பாடு தேவை |
| கை-கண் ஒருங்கிணைப்பு | ஒரு கையால் அடிப்படை ஒருங்கிணைப்பு | உயர் மட்ட ஒருங்கிணைப்பு, கைகள் மற்றும் கால் கட்டுப்பாடு |
| ஆரம்பநிலைக்கு ஏற்ற தன்மை | புதிய வெல்டர்களுக்கு ஏற்றது | சவாலான, அனுபவம் வாய்ந்த வெல்டர்களுக்கு சிறந்தது |
பயன்பாட்டு காட்சிகள் எடுத்துக்காட்டுகள்
MIG வெல்டிங் பயன்பாடுகள்
வேகம் மற்றும் செயல்திறன் அவசியமான பெரிய, உயர் உற்பத்தி பணிகளுக்கு மிக் வெல்டிங் மிகவும் பொருத்தமானது. சில முக்கிய எடுத்துக்காட்டுகள் பின்வருமாறு:
கட்டுமான எஃகு கட்டமைப்புகள் : MIG வெல்டிங் தடிமனான பொருட்களை திறமையாக கையாளுகிறது, இது கட்டிடங்கள் மற்றும் பாலங்களில் கட்டமைப்பு எஃகு ஏற்றதாக அமைகிறது.
தானியங்கி உற்பத்தி : கார் பிரேம்கள் மற்றும் உடல் பேனல்களைச் சேர்ப்பதற்கு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மிக் வெல்டிங்கின் வேகம் மற்றும் தகவமைப்பு ஆகியவை அதிக அளவிலான வாகன உற்பத்திக்குச் செல்கின்றன.
கனரக உபகரணங்கள் : விவசாய இயந்திரங்கள் முதல் தொழில்துறை உபகரணங்கள் வரை, MIG வெல்ட்கள் வலுவானவை மற்றும் நீடித்தவை, கனரக பயன்பாட்டிற்கு ஏற்றவை.
TIG வெல்டிங் பயன்பாடுகள்
துல்லியம், தூய்மை மற்றும் உயர்தர வெல்ட்கள் தேவைப்படும் பணிகளுக்கு TIG வெல்டிங் விரும்பப்படுகிறது. சில பயன்பாட்டு எடுத்துக்காட்டுகள் பின்வருமாறு:
வேதியியல் குழாய்கள் : டிக் வெல்டிங்கின் மென்மையான, சுத்தமான வெல்ட்களை உருவாக்கும் திறன் ரசாயன ஆலைகளில் உணர்திறன் வாய்ந்த பொருட்களைச் சுமக்கும் குழாய்களுக்கு சரியானதாக அமைகிறது.
உணவு உபகரணங்கள் : சுகாதாரத் துறையில், சுகாதாரம் முக்கியமானது, TIG இன் சுத்தமான வெல்ட்கள் துருப்பிடிக்காத எஃகு உபகரணங்கள் மற்றும் சேமிப்பு தொட்டிகளுக்கு ஏற்றவை.
சைக்கிள் பிரேம்கள் : டிக் துல்லியம் அலுமினியம் மற்றும் டைட்டானியம் போன்ற இலகுரக பொருட்களை வெல்டிங் செய்வதற்கு ஏற்றதாக அமைகிறது, இது அதிக செயல்திறன் கொண்ட சைக்கிள் பிரேம்களில் அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படுகிறது.
கலைப்படைப்புகள் : சிற்பங்கள் அல்லது அலங்கார உலோக வேலைகளுக்கு, டி.ஐ.ஜி கலைத் திட்டங்களுக்குத் தேவையான மென்மையான, அழகியல் மகிழ்ச்சியான பூச்சு வழங்குகிறது.
ஒப்பீட்டு அட்டவணை: MIG VS TIG பயன்பாட்டு காட்சிகள்
| பயன்பாடு | MIG வெல்டிங் | TIG வெல்டிங் |
| கட்டுமானம் | எஃகு கட்டமைப்புகள், அதிக அளவு திட்டங்கள் | சிறப்பு வேலைக்கு துல்லியமான, சுத்தமான வெல்ட்கள் |
| தானியங்கி | கார் பிரேம்கள், உடல் பேனல்கள் | சிறப்பு பாகங்கள், உயர்தர முடிவுகள் |
| தொழில் | கனரக உபகரணங்கள், இயந்திரங்கள் | வேதியியல் குழாய்கள், உணவு தர உபகரணங்கள் |
| கலை மற்றும் வடிவமைப்பு | பெரிய உலோக கட்டமைப்புகள் | சிற்பங்கள், சைக்கிள் பிரேம்கள், சிறந்த கலைப்படைப்பு |
MIG மற்றும் TIG வெல்டிங் இடையே தேர்ந்தெடுக்கும்போது கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய காரணிகள்
MIG மற்றும் TIG வெல்டிங்கிற்கு இடையில் தீர்மானிக்கும்போது, உங்கள் குறிப்பிட்ட திட்டத்திற்கான சிறந்த தேர்வை உறுதிப்படுத்த பல முக்கிய காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
பொருள் வகை மற்றும் தடிமன்
மிக முக்கியமான காரணிகளில் ஒன்று பொருள் மற்றும் அதன் தடிமன். எஃகு மற்றும் அலுமினியம் போன்ற மிக் வெல்டிங் மிகவும் பொருத்தமானது தடிமனான பொருட்களுக்கு , இது கனரக பணிகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. இதற்கு நேர்மாறாக, டிக் வெல்டிங் துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் டைட்டானியம் போன்ற கையாள்வதில் சிறந்து விளங்குகிறது மெல்லிய பொருட்களைக் , அங்கு துல்லியம் முக்கியமானது.
தேவையான வெல்ட் தரம் மற்றும் தோற்றம்
விரும்பிய வெல்ட் தரம் மற்றும் தோற்றமும் குறிப்பிடத்தக்க பாத்திரத்தை வகிக்கிறது. உயர்தர, மென்மையான மற்றும் பார்வைக்கு ஈர்க்கும் வெல்ட்கள் தேவைப்பட்டால், TIG சிறந்த விருப்பமாகும். டிக் வெல்ட்கள் பெரும்பாலும் அலங்கார நோக்கங்களுக்காக அல்லது சுத்தமான பூச்சு தேவைப்படும் திட்டங்களுக்காகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மிக் வெல்ட்கள், வலுவாக இருந்தாலும், அதே அளவிலான அழகியல் முறையீட்டை அடைய பிந்தைய செயலாக்கம் தேவைப்படலாம்.
உற்பத்தி வேகம் மற்றும் செயல்திறன்
தேவைப்படும் திட்டங்களுக்கு அதிக உற்பத்தி வேகம் , மிக் வெல்டிங் தெளிவான வெற்றியாளராகும். அதன் தொடர்ச்சியான கம்பி தீவனம் விரைவான வெல்டிங்கை அனுமதிக்கிறது, இது பெரிய அளவிலான தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது. டிக் வெல்டிங், மறுபுறம், அதன் கையேடு தன்மை காரணமாக மெதுவாக உள்ளது, இது பெரிய அளவிலான பணிகளுக்கு குறைந்த செயல்திறன் கொண்டது, ஆனால் துல்லியமான வேலைக்கு ஏற்றது.
வெல்டரின் திறன் நிலை
வெல்டரின் திறன் நிலை தேர்வை கணிசமாக பாதிக்கிறது. MIG வெல்டிங் கற்றுக்கொள்வதற்கும் செயல்படுவதற்கும் எளிதானது, இது ஆரம்ப அல்லது உற்பத்தி சூழல்களுக்கு ஒரு நல்ல தேர்வாக அமைகிறது. இருப்பினும், டிக் வெல்டிங்கிற்கு குறைந்த அனுபவம் வாய்ந்த வெல்டர்களைக் கொண்ட போன்ற மேம்பட்ட திறன்கள் தேவை , இது உருகிய பூல் கட்டுப்பாடு , கம்பி உணவு மற்றும் கால் மிதி ஒருங்கிணைப்பு அனுபவம் வாய்ந்த வெல்டர்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது.
பட்ஜெட் மற்றும் செலவு பரிசீலனைகள்
பட்ஜெட் மற்றொரு முக்கியமான காரணி. MIG வெல்டிங் பொதுவாக வருகிறது குறைந்த உபகரணங்கள் செலவுகள் மற்றும் நுகர்பொருட்களுடன் , இது பெரிய திட்டங்களுக்கு அதிக செலவு குறைந்த விருப்பமாக அமைகிறது. TIG வெல்டிங், உயர் தரமான வெல்ட்களை வழங்கும் போது, உள்ளன . அதிக உபகரணங்கள் மற்றும் செயல்பாட்டு செலவுகள் துல்லியமாக இருப்பதால்
சுருக்கம் அட்டவணை: மிக் Vs டிக் சாய்ஸ்
| காரணி | MIG வெல்டிங் | டிக் வெல்டிங் பாதிக்கும் காரணிகள் |
| பொருள் வகை & தடிமன் | தடிமனான பொருட்கள் (எஃகு, அலுமினியம்) | மெல்லிய பொருட்கள் (எஃகு, டைட்டானியம்) |
| வெல்ட் தரம் மற்றும் தோற்றம் | வலுவான, பிந்தைய செயலாக்கம் தேவைப்படலாம் | உயர்தர, சுத்தமான பூச்சு |
| உற்பத்தி வேகம் | வேகமாக, பெரிய அளவிலான உற்பத்திக்கு ஏற்றது | மெதுவானது, துல்லியமான வெல்ட்களுக்கு ஏற்றது |
| வெல்டர் திறன் நிலை | கற்றுக்கொள்வது எளிது, ஆரம்பத்திற்கு நல்லது | மேம்பட்ட திறன்கள் தேவை |
| பட்ஜெட் & செலவு | குறைந்த உபகரணங்கள் மற்றும் இயக்க செலவுகள் | துல்லியம் மற்றும் சிக்கலானது காரணமாக அதிக செலவுகள் |
MIG மற்றும் TIG வெல்டிங்கிற்கான பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கைகள்
வெல்டிங், மிக் அல்லது டிக் என்றாலும், குறிப்பிடத்தக்க பாதுகாப்பு அபாயங்களை உள்ளடக்கியது, சரியான முன்னெச்சரிக்கை நடவடிக்கைகளைப் பின்பற்றுவது முக்கியமானது. பாதுகாப்பான வெல்டிங் சூழலை உறுதி செய்வதற்கான முக்கிய பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள் கீழே உள்ளன.
தனிப்பட்ட பாதுகாப்பு உபகரணங்கள் (பிபிஇ)
வெல்டர்களை தீக்காயங்கள், மின்சார அதிர்ச்சி மற்றும் தீங்கு விளைவிக்கும் தீப்பொறிகளிலிருந்து பாதுகாக்க சரியான பிபிஇ அவசியம். முக்கிய உருப்படிகள் பின்வருமாறு:
வெல்டிங் ஹெல்மெட் மற்றும் ஃபேஸ் ஷீல்ட் : ஒரு ஹெல்மெட் உங்கள் கண்களையும் முகத்தையும் வெல்டிங்கின் போது உருவாக்கப்படும் தீவிரமான ஒளி மற்றும் தீப்பொறிகளிலிருந்து பாதுகாக்கிறது. முகம் கவசங்கள் பாதுகாப்பின் கூடுதல் அடுக்கைச் சேர்க்கின்றன.
தீ-எதிர்ப்பு ஆடை மற்றும் கையுறைகள் : வெல்டர்கள் தீக்காயங்களுக்கு எதிராக காப்பாற்ற சுடர்-எதிர்ப்பு ஜாக்கெட்டுகள் மற்றும் கையுறைகளை அணிய வேண்டும். தீப்பொறிகள் தீப்பிடிப்பதைத் தடுக்க பருத்தி அல்லது தோல் பொருட்கள் சிறப்பாக செயல்படுகின்றன.
பாதுகாப்பு பூட்ஸ் : எஃகு கால்விரல்களைக் கொண்ட தீ-எதிர்ப்பு பூட்ஸ் கனமான பொருள்கள், தீப்பொறிகள் மற்றும் உருகிய உலோகத்திலிருந்து கால்களைப் பாதுகாக்கிறது.
பணியிட பாதுகாப்பு
பாதுகாப்பான பணியிடம் தனிப்பட்ட பாதுகாப்பைப் போலவே முக்கியமானது. பின்வரும் நடவடிக்கைகள் ஆபத்து இல்லாத வெல்டிங் பகுதியை உறுதிப்படுத்த உதவுகின்றன:
சரியான காற்றோட்டம் : வெல்டிங் நச்சுப் புகைகளை உருவாக்குகிறது. ஃபியூம் உள்ளிழுப்பதைத் தடுக்க உங்கள் பணியிடம் நன்கு காற்றோட்டமாக இருப்பதை உறுதிசெய்க, இது கடுமையான சுவாச சிக்கல்களுக்கு வழிவகுக்கும்.
தீ தடுப்பு நடவடிக்கைகள் : தீயை அணைக்கும் கருவிகளை அருகிலேயே வைத்து, எரியக்கூடிய பொருட்களின் பகுதியை அழிக்கவும். அபாயகரமான பொருட்களுடன் தொடர்பு கொண்டால் வெல்டிங் தீப்பொறிகள் தீ விரைவாகத் தாக்கும்.
மின் பாதுகாப்பு
மிக் மற்றும் டிக் வெல்டிங் இரண்டும் மின் நீரோட்டங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன, ஒழுங்காக நிர்வகிக்கப்படாவிட்டால் மின்சார அதிர்ச்சியின் அபாயத்தை முன்வைக்கின்றன. இந்த வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றவும்:
கிரவுண்டிங் மற்றும் காப்பு : வெல்டிங் இயந்திரங்கள் சரியாக தரையிறக்கப்பட்டுள்ளன என்பதையும், குறுகிய சுற்றுகளைத் தவிர்ப்பதற்கு அனைத்து மின் கூறுகளும் நன்கு காப்பிடப்பட்டவை என்பதையும் எப்போதும் உறுதிப்படுத்தவும்.
மின்சார அதிர்ச்சி அபாயங்களைத் தவிர்ப்பது : செயல்பாட்டில் இருக்கும்போது ஒருபோதும் வெல்டிங் இயந்திரத்தின் மின்முனை அல்லது உலோக பாகங்களைத் தொட வேண்டாம். கூடுதலாக, உங்கள் உபகரணங்களை உலர வைக்கவும், அதிர்ச்சியின் அபாயத்தைக் குறைக்க ஈரமான நிலையில் வெல்டிங் செய்வதைத் தவிர்க்கவும்.
தீர்வறிக்கை: மிக் வெர்சஸ் டிக் வெல்டிங்
மிக் மற்றும் டிக் வெல்டிங் ஒவ்வொன்றும் குறிப்பிடத்தக்க குணங்கள் மற்றும் தடைகள் உள்ளன. மிக் வெல்டிங் விரைவானது, தடிமனான பொருட்களுக்கு நியாயமானதாகும், மேலும் அமெச்சூர் வீரர்களுக்கு மிகவும் நேரடியானது. டிக் வெல்டிங், மிகவும் மெதுவாக இருக்கும்போது, நிகரற்ற துல்லியத்தையும் அதிக மெல்லிய பொருட்களுக்கும் உணர்வை வழங்குகிறது.
ஒவ்வொரு மூலோபாயத்தின் நன்மைகளையும் கட்டாயங்களையும் புரிந்துகொள்வது உங்கள் முயற்சிக்கு சரியான நடைமுறையைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு உதவுகிறது. மிக் மற்றும் டிக் மத்தியில் தேர்ந்தெடுக்கும்போது பொருள் வகை, விரும்பிய வெல்ட் தரம் மற்றும் உருவாக்கம் தேர்ச்சி பற்றி சிந்தியுங்கள்.
குறிப்பு ஆதாரங்கள்
மிக் வெல்டிங்
கேஸ் டங்ஸ்டன் ஆர்க் வெல்டிங்
சீனா சிறந்த சி.என்.சி எந்திர சேவைகள்
