ການເຊື່ອມໂລຫະມີບົດບາດສໍາຄັນໃນອຸດສະຫະກໍາຄ້າຍຄືກັບລົດຍົນ, AEEROPACE, ແລະການກໍ່ສ້າງ. ແຕ່ເມື່ອເວົ້າເຖິງການເລືອກວິທີທີ່ເຫມາະສົມ, ການໂຕ້ວາທີລະຫວ່າງ MIG ແລະ TIG LELDION ມັກເກີດຂື້ນ. ເຕັກນິກແຕ່ລະເຕັກນິກສະເຫນີຂໍ້ດີທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຮັບໃຊ້ຈຸດປະສົງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ໃນຂໍ້ຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະປຽບທຽບ MIG ແລະ TIG WELDING, ສອງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດ. ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ກ່ຽວກັບຫຼັກການ, ຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍຂອງພວກເຂົາ, ແລະເວລາທີ່ຈະໃຊ້ແຕ່ລະວິທີການ. ບໍ່ວ່າທ່ານເປັນຜູ້ເລີ່ມຕົ້ນຫລືຜູ້ເລີ່ມຕົ້ນຫຼືຜູ້ນໍາໃຊ້ທີ່ມີປະສົບການ, ຄູ່ມືນີ້ຈະຊ່ວຍທ່ານໃນການເລືອກທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບໂຄງການຂອງທ່ານ.
MIG (ອາຍແກັສທີ່ມີທາດເຫຼັກ) ມັນສ້າງພັນທະບັດໂລຫະທີ່ແຂງໂດຍຜ່ານຂະບວນການເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດຫຼືອັດຕະໂນມັດ. ຜູ້ດູແລມືອາຊີບມັກຈະຫມາຍວ່າມັນເປັນການເຊື່ອມໂລຫະໂລຫະທີ່ໂລຫະທີ່ໂລຫະ (GMAW) ໃນການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາ.
ຂະບວນການແມ່ນຂື້ນກັບສາມສ່ວນປະກອບສໍາຄັນທີ່ເຮັດວຽກໃນປະສົມກົມກຽວ:
electrode ລວດລາຍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ : ລະບົບທີ່ໃຊ້ໃນລະບົບທີ່ໃຊ້ໃນອັດຕະໂນມັດຜ່ານປືນເຊື່ອມໂລຫະໂດຍອັດຕະໂນມັດ. ລວດລວດນີ້ເຮັດໃຫ້ທັງສອງເປັນວັດສະດຸໄຟຟ້າແລະເຄື່ອງເຕີມເຕັມ, ການລະລາຍເພື່ອປະກອບເປັນພັນທະບັດ weld.
ອາຍແກັສປ້ອງກັນ : ປະສົມຂອງ 75% argon ແລະ 25% CO2 ກະແສໂດຍຜ່ານປືນ nozzle. ໄສ້ແກັດທີ່ປົກປ້ອງໂລຫະທີ່ຫລໍ່ຫລອມຈາກການປົນເປື້ອນບັນຍາກາດໃນຂະນະທີ່ສົ່ງເສີມການຫົດຕົວທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ກະແສໄຟຟ້າໃນປະຈຸບັນ : ກະແສໄຟຟ້າໃນປະຈຸບັນ (DC) ຜ່ານສາຍໄຟຟ້າລວດ, ສ້າງໄຟສາຍ. ຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງ melts ທັງສາຍແລະໂລຫະປະສົມ, ສ້າງປະໂຫຍກທີ່ແຂງແກ່ນ.
MIG WELDING ສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນໃນທົ່ວໂປແກຼມຕ່າງໆ:
ສ້າງການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍບໍ່ມີການຢຸດເຊົາເລື້ອຍໆ
ບັນລຸອັດຕາເງິນຝາກທີ່ສູງກວ່າເມື່ອທຽບໃສ່ກັບວິທີການແບບດັ້ງເດີມ
ຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຜະລິດໂດຍຜ່ານການໃຫ້ອາຫານລວດລາຍອັດຕະໂນມັດ
ບັດ | ການປະຕິ |
---|---|
ການດໍາເນີນງານແບບດຽວ | ການຄວບຄຸມແລະການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ດີກວ່າ |
ອາຫານເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດ | ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມອິດເມື່ອຍຂອງຜູ້ດໍາເນີນງານ |
ການຕັ້ງຄ່າງ່າຍດາຍ | ເສັ້ນໂຄ້ງການຮຽນຮູ້ທີ່ສັ້ນກວ່າ |
MIG WELDING ດີເລີດໃນການເຂົ້າຮ່ວມ:
ແຜ່ນອະລູມິນຽມຈາກ 26-gauge ຕໍ່ແຜ່ນຫນັກ
ສ່ວນປະກອບສໍາລັບສະແຕນເລດ
ພາສາເຫຼັກເຫຼັກໂຄງສ້າງ
ໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຜູກພັນທີ່ເຂັ້ມແຂງ
ການປັບຕົວຂອງມັນຂະຫຍາຍໄປສູ່ຫລາຍຕໍາແຫນ່ງເຊື່ອມໂລຫະ - ແບນ, ແນວນອນ, ຕັ້ງ, ຕັ້ງ, ແລະດ້ານເທິງ. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄຸນຄ່າສໍາລັບລົດຍົນ, ການກໍ່ສ້າງ, ແລະອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດ.
TIG (Tungsen Intert Gas) Welding, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າ GTAW (ອາຍແກັສ tungstenc welding), ໄດ້ຮັບການເຊື່ອມທີ່ຊັດເຈນ, ມີຄຸນນະພາບສູງ. ຂະບວນການທີ່ຊັບຊ້ອນນີ້ສ້າງຂໍ້ຕໍ່ທີ່ຍົກເວັ້ນ, ໂດຍສະເພາະໃນວັດສະດຸບາງໆທີ່ຕ້ອງການຄຸນນະພາບສໍາເລັດທີ່ດີເລີດ.
ຂະບວນການປະສົມປະສານສີ່ສ່ວນທີ່ສໍາຄັນ:
ສາຍໄຟຟ້າທີ່ບໍ່ສາມາດຊົມໃຊ້ທີ່ບໍ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ : Rod Tungsten ທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານສ້າງປະຕູໂຄ້ງໂດຍບໍ່ມີການລະລາຍ. ຄວາມທົນທານຂອງມັນຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດໃຊ້ຄຸນລັກສະນະຂອງປະຕູໂຄ້ງໄດ້ຕະຫຼອດປະຕິກອນການເຊື່ອມໂລຫະຂະຫຍາຍ.
ເຄື່ອງຈັກຜະລິດອາຍແກັສທີ່ບໍລິສຸດ ineert : ກະແສອາຍແກັສທີ່ບໍລິສຸດໄຫລຜ່ານໄຟເຍືອງ, ປົກປ້ອງສະລອຍນ້ໍາຈາກການປົນເປື້ອນບັນຍາກາດຈາກການປົນເປື້ອນບັນຍາກາດ. ບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກນໍາໃຊ້ການປະສົມ Helium ຫຼື Argon-helium ສໍາລັບການປະຕິບັດທີ່ໄດ້ຮັບການປັບປຸງ.
ໂລຫະທີ່ຖືກປິດລ້ອມ : Welders ໃຫ້ສະຫນັບສະຫນູນເຊືອກເຄື່ອງເຕີມແຍກຕ່າງຫາກເຂົ້າໄປໃນສະລອຍນ້ໍາ. ເຕັກນິກນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນກວ່າການເພີ່ມເຕີມຂອງວັດຖຸແລະຄຸນລັກສະນະຮ່ວມກັນ.
ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງພະລັງງານ : ລະບົບ TIG ປະຕິບັດງານກ່ຽວກັບພະລັງງານທັງສອງ AC ແລະ DC. AC ດີເລີດສໍາລັບອາລູມີນຽມ, ໃນຂະນະທີ່ DC ໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີກວ່າໃນວັດສະດຸເຫຼັກແລະສະແຕນເລດ.
ການເຊື່ອມໂລຫະ TIG ສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍຢ່າງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນວິທີທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບວຽກທີ່ຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ:
ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະການຄວບຄຸມ : ການເຊື່ອມໂລຫະ TIG ສະຫນອງການຄວບຄຸມທີ່ບໍ່ມີປະສິດຕິພາບໃນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສໍາລັບວຽກລະອຽດສໍາລັບວຽກລະອຽດ. ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດປບັຄວາມຮ້ອນແລະເຄື່ອງເຕີມສໍາລັບການເຊື່ອມທີ່ຊັດເຈນ, ສະອາດ.
ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ : The Welds ທີ່ຜະລິດໂດຍການເຊື່ອມໂລຫະ TIG ແມ່ນສະອາດ, ແຂງແຮງແລະມີຄວາມງາມ, ມີ spatter ຫນ້ອຍ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ເສືອເຫມາະສໍາລັບໂຄງການທີ່ຕ້ອງການການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສົມບູນແບບ.
Versionsity ໃນວັດສະດຸ : Tig ແມ່ນມີປະສິດຕິຜົນໃນການປົກຫຸ້ມຂອງໂລຫະທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ລວມທັງເຫລັກສະແຕນເລດ, ອາລູມິນຽມ, ແລະ titanium. ຄວາມສາມາດຂອງມັນໃນການຈັດການພາກສ່ວນບາງໆໂດຍບໍ່ມີການເຕືອນໄພແມ່ນຫນຶ່ງໃນຈຸດແຂງທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດຂອງມັນ.
ເຂົ້າໃຈລັກສະນະທີ່ແຕກຕ່າງກັນລະຫວ່າງ MIG ແລະ TIG WELLING ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຊ່ຽວຊານເລືອກຂັ້ນຕອນທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການນໍາໃຊ້ສະເພາະ. ຂໍໃຫ້ຄົ້ນພົບຄວາມແຕກຕ່າງພື້ນຖານຂອງພວກເຂົາໃນທົ່ວດ້ານທີ່ສໍາຄັນ.
ການປຽບທຽບກັບຮູບແບບ | MIG WELDING | TIG WELDING |
---|---|---|
ການປະຕິບັດງານ | ເຄິ່ງ / ອັດຕະໂນມັດ | ປື້ມຄູ່ມື |
ອາຫານສາຍ | ເລີງ | ເຕັມໄປດ້ວຍມື |
ວິທີການຄວບຄຸມ | ມືດຽວ | ສອງມື + ຕີນ |
ການຮຽນຮູ້ເສັ້ນໂຄ້ງ | ພໍສົມຄວນ | ຊັນ |
ການເຊື່ອມໂລຫະອາຫານສາຍທີ່ເຊື່ອມໂຍງການຈັດສົ່ງໄຟຟ້າແລະກະແສອາຍແກັສ
ລະບົບການໃຫ້ອາຫານລວດອັດຕະໂນມັດໂດຍອັດຕະໂນມັດຮັກສາການສະຫນອງວັດສະດຸທີ່ສອດຄ່ອງ
ປະສົມ argon-co2 (75/25) ລະບົບອາຍແກັສປ້ອງກັນ
ແຫຼ່ງຂໍ້ມູນຂອງ DC Power ໃຫ້ຄຸນລັກສະນະຂອງຄວາມປອດໄພ
ທີ່ຢູ່ອາໃສຂອງ Torch ຊ່ຽວຊານ
ຄວາມຊັດເຈນໃນການຄວບຄຸມຕີນຕີນ Pedal Amperage
ລະບົບການຈັດສົ່ງ GASH COVER argon ທີ່ບໍລິສຸດ
ແຫຼ່ງ AC / DC Power ທີ່ສະເຫນີຮູບແບບການປະຕິບັດງານ Versatile
MiG Welding ດີເລີດໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດ:
ບັນລຸ 35 ກ້ອນຟຸດຕໍ່ອັດຕາກະແສນ້ໍາມັນອາຍແກັສ
ຮັກສາການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສໍາລັບໄລຍະເວລາທີ່ຂະຫຍາຍ
ເຮັດໃຫ້ມີການສໍາເລັດຢ່າງໄວວາຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຍາວ
ການເຊື່ອມໂລຫະ TIG WELDING ARIORITIZES ແມ່ນຄວາມແມ່ນຍໍາ:
ປະຕິບັດງານຢູ່ທີ່ 15-25 ກ້ອນປອນຕໍ່ຊົ່ວໂມງກະແສອາຍແກັສ
ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມສົນໃຈຢ່າງລະມັດລະວັງຕໍ່ລາຍລະອຽດ
ຜະລິດຜົນໄດ້ຮັບສູງຂື້ນກ່ຽວກັບຂໍ້ຕໍ່ທີ່ສໍາຄັນ
ຄຸນ | MIG | ລັກ |
---|---|---|
ຮູບລັກສະນະສະສົມ | ດີ, ເອກະພາບ | ດີເລີດ, ຄວາມງາມ |
ລະດັບ Spatter | ຫນ້ອຍທີ່ສຸດກັບປານກາງ | ເກືອບສູນ |
ການທໍາຄວາມສະອາດ Post-Weld | ບາງຄັ້ງຈໍາເປັນ | ບໍ່ຄ່ອຍມີຄວາມຕ້ອງການ |
ຄວາມເຂັ້ມແຂງຮ່ວມກັນ | ແຂງແຮງ | ອັນດີແກ່ |
ລະບົບ MIG ສະຫນອງການເຂົ້າທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເຊື່ອມໂລຫະປະດັບປະສິດທິຜົນ
ອຸປະກອນ TI ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການລົງທືນທີ່ມີທຶນສູງຂື້ນ
ທັງສອງລະບົບຕ້ອງການອຸປະກອນຄວາມປອດໄພທີ່ເຫມາະສົມ
Mig Consumable ແມ່ນຍັງມີເສດຖະກິດສໍາລັບເຮັດວຽກທີ່ສູງ
ການປະຕິບັດງານ Tig ທີ່ສູງຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຕີນທີ່ສູງຂື້ນ
ຜົນກະທົບຕໍ່ການກະກຽມການໃຊ້ຈ່າຍໂດຍລວມ
ແຕ່ລະຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມເຂັ້ມແຂງສະເພາະໃນເວລາທີ່ເຂົ້າຮ່ວມວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ເຂົ້າໃຈຄວາມສາມາດເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບຜົນໄດ້ຮັບການເຊື່ອມໂລຫະໃນການສະຫມັກຕ່າງໆ.
MIG WELDING ແມ່ນມີຄວາມຫລາກຫລາຍ, ຈັດການກັບວັດສະດຸທີ່ຫລາກຫລາຍ, ລວມທັງ:
ທາດເຫຼັກກາກບອນ : ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາການກໍ່ສ້າງແລະເຄື່ອງຈັກ, MIG Welding ໄດ້ຈັດການທີ່ຫນາແຫນ້ນ.
ສະແຕນເລດ : ເຫມາະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໂຄງສ້າງຕ່າງໆ, ສະເຫນີຄວາມທົນທານແລະຄວາມຕ້ານທານການກັດຫາຍ.
ອາລູມິນຽມ : ເຫມາະສໍາລັບສ່ວນທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ຫນາ, ເຊິ່ງມັກໃຊ້ໃນອຸດສະຫະກໍາຂົນສົ່ງແລະເຄື່ອງບິນ.
MIG WELDING ປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດໃນເວລາເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸ ຫນາກ່ວາ 1,2mm . ລະບົບຄວາມຮ້ອນທີ່ສູງແລະລະບົບສາຍລວດຂອງມັນເຮັດໃຫ້ມັນສົມບູນແບບສໍາລັບການຜະລິດທີ່ວ່ອງໄວແລະໂລຫະຫນາ.
ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີເລີດໃນຄວາມແມ່ນຍໍາ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ລະອຽດອ່ອນຫຼືບາງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບໂລຫະເຊັ່ນ:
ເຫຼັກກາກບອນ : ໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສະອາດ, ແຂງແຮງ, ແມ່ນແຕ່ໃນແຜ່ນບາງໆ, ເຮັດໃຫ້ມັນດີເລີດສໍາລັບການປັບໄຫມ, ວຽກທີ່ລະອຽດ.
ສະແຕນເລດເຫຼັກ : ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບຂອງມັນແລະການບິດເບືອນຫນ້ອຍ, TIG ແມ່ນເຫມາະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດສົມທຽບ.
ອາລູມິນຽມ : ດີທີ່ສຸດສໍາລັບພາກສ່ວນອາລູມີນຽມບາງໆ, ມັນມີການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນແລະການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສວຍງາມ.
ແມກນີຊຽມ, Titanium, ທອງແດງ , Tig Protres ໂລຫະທີ່ແປກປະຫຼາດເຫຼົ່ານີ້ມີປະສິດທິຜົນ, ສະເຫນີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມງາມທີ່ສູງ.
TIG WELDING ສ່ອງແສງກ່ຽວກັບວັດສະດຸລະຫວ່າງ 0.5 ມມແລະ 3 ມມ . ການຄວບຄຸມດີແລະການຄວບຄຸມທີ່ບໍ່ສາມາດຊົມໃຊ້ໄດ້ເຮັດໃຫ້ມັນດີເລີດສໍາລັບໂຄງການທີ່ລະອຽດອ່ອນທີ່ຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.
ອຸປະກອນ ການ | ທີ່ເຫມາະສົມກັບ mig | ທີ່ເຫມາະສົມກັບ TIG |
---|---|---|
ເຫຼັກກາກບອນ | ແລ້ວ | ແລ້ວ |
ສະແຕນເລດ | ແລ້ວ | ແລ້ວ |
ອະລູມີນຽມ | ແລ້ວ | ແລ້ວ |
ແມກນີຊຽມ | ບໍ່ | ແລ້ວ |
titanium | ບໍ່ | ແລ້ວ |
ທອງ | ບໍ່ | ແລ້ວ |
ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ | 1.2 ມມແລະຂ້າງເທິງ | 0.5mm - 3mm |
ຕາຕະລາງນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າວັດສະດຸທີ່ເຮັດວຽກທີ່ດີທີ່ສຸດກັບແຕ່ລະວິທີເຊື່ອມໂລຫະ, ເນັ້ນໃຫ້ຄວາມຫນາຂອງແຕ່ລະຂະບວນການຈັດການທີ່ມີປະສິດຕິຜົນສູງສຸດ.
MIG WELDING ຜະລິດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແຂງແຮງແລະເຊື່ອຖືໄດ້, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໂຄງສ້າງ. ບາງລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນປະກອບມີ:
ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມເຕັມ : MIG Welds ແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກວ່າມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ມີການເຈາະເລິກ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເຫມາະສົມກັບວັດສະດຸທີ່ຫນາກວ່າແລະໂຄງການທີ່ຫນັກ - ຫນ້າທີ່.
Spatter : ຫນຶ່ງຈຸດອ່ອນແມ່ນການປະກົດຕົວຂອງ spatter ໄດ້. ໃນຂະນະທີ່ມັນບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ Weld, ພື້ນທີ່ຂອງ Weld ອາດຈະຕ້ອງການຄວາມສະອາດຫຼືປັ້ນເພື່ອປັບປຸງຮູບລັກສະນະ.
ຄວາມງາມ : Mig Welds ແມ່ນມີປະໂຫຍດແຕ່ໂດຍປົກກະຕິຂາດຮູບລັກສະນະທີ່ຫລອມໂລຫະຂອງ TIG WELD. ບັນດາໂຄງການທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການອຸທອນທາງສາຍຕາອາດຈະຕ້ອງການການປຸງແຕ່ງຄັ້ງທີສອງ, ເຊັ່ນ: ຊາຍຫລືໂປໂລຍ.
ການເຊື່ອມເສືອ TIG ແມ່ນໄດ້ຮັບການອະທິບາຍຢ່າງສູງໃນການຜະລິດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສະອາດ, ຊັດເຈນ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ຄວາມສໍາຄັນ. ຄຸນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນປະກອບມີ:
ລຽບແລະຄວາມງາມ . ຂະບວນການນີ້ສ້າງ Welds ທີ່ມັກຈະບໍ່ມີການຈົບຂັ້ນສອງ.
ບໍ່ມີ spatter : Tig Welds ສ້າງ Spatter, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການໃນການເຮັດຄວາມສະອາດ post-weld ແລະປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນສະພາບລວມຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
Porosity : ປະເດັນທີ່ມີທ່າແຮງຫນຶ່ງແມ່ນ porosity ຢູ່ທີ່ weld ຮາກ. ການເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງທັງວັດສະດຸແລະເຄື່ອງເຕີມແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອຫລີກລ້ຽງກະເປົ aves າກ gas າຊທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ນ້ໍາເຊື່ອມອ່ອນລົງ.
TI TI TI T TI T | TI | TI TI TIl WELD WELLE WELLE WALLAL HELD MIG WELD TIG WELLES |
---|---|---|
ກໍາລັງ | ທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ເຊື່ອຖືໄດ້ສໍາລັບວັດສະດຸຫນາ | ເຂັ້ມແຂງແຕ່ດີກວ່າສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ເບົາບາງ |
ປາບານ | ທໍາມະດາ, ຕ້ອງການຄວາມສະອາດຫຼັງການນໍາໃຊ້ weld | ບໍ່ມີ spatter, ການທໍາຄວາມສະອາດຫນ້ອຍທີ່ສຸດ |
ຄວາມງາມ | ມີປະໂຫຍດ, ຕ້ອງການສໍາເລັດຮູບ | ກ້ຽງ, ຂັດ, ເຫມາະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ການຕົກແຕ່ງ |
ບັນຫາທີ່ມີທ່າແຮງ | Spatter, ສໍາເລັດຮູບທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນ | ມັກຈະ porosity, ຄວາມສະອາດແມ່ນສໍາຄັນ |
MIG WELDING ແມ່ນຖືວ່າເປັນຫນຶ່ງໃນວິທີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ງ່າຍທີ່ສຸດທີ່ຈະຮຽນຮູ້. ລັກສະນະເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສໍາລັບຜູ້ເລີ່ມຕົ້ນຫຼືຜູ້ນໍາໃຊ້ທີ່ເຮັດວຽກກ່ຽວກັບການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ. ເຫດຜົນທີ່ສໍາຄັນທີ່ວ່າເປັນຫຍັງ MIG ງ່າຍຕໍ່ການແມ່ບົດປະກອບມີ:
ຂະບວນການທີ່ລຽບງ່າຍ : ອາຫານສາຍໄຟຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະການຄວບຄຸມຕົນເອງໂດຍກົງໆເຮັດໃຫ້ MIG ເຊື່ອມໂລຫະທີ່ກົງໄປກົງມາ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການແຊກແຊງຄູ່ມືຫນ້ອຍລົງ.
ການປະສານງານຫນ້ອຍທີ່ສຸດ : ຜູ້ນໍາໃຊ້ພາກສະຫນາມຕ້ອງການຈັດການປືນ, ຊຶ່ງເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຜິດຫນ້ອຍກວ່າເມື່ອທຽບກັບເຕັກນິກທີ່ສັບສົນຫຼາຍ.
ເສັ້ນໂຄ້ງການຮຽນຮູ້ດ່ວນ : ມີການຝຶກອົບຮົມຂັ້ນພື້ນຖານ, Welders ສາມາດຜະລິດ Lelds ທີ່ຍອມຮັບໄດ້ໄວ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາທີ່ຕ້ອງການຜົນໄດ້ຮັບໄວ.
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການເຊື່ອມໂລຫະ TIG ຮຽກຮ້ອງຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວບຄຸມຫຼາຍຂື້ນ, ເຮັດໃຫ້ມັນຍາກກວ່າເກົ່າ. ຄວາມສັບສົນຂອງຂະບວນການຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຜູ້ເຊື່ອມຕໍ່ພັດທະນາທັກສະທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນໄລຍະ:
ການຄວບຄຸມສະລອຍນ້ໍາ : Molten Control: Welder Welder ຕ້ອງຕິດຕາມແລະປັບສະລອຍນ້ໍາທີ່ປຽກຢູ່ສະເຫມີ, ຮັບປະກັນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສະອາດ.
ການໃຫ້ອາຫານຄູ່ມື : The Welder ຕ້ອງການອາຫານການກິນເຂົ້າຫນົມປັງໃສ່ໃນສະລອຍນໍ້າໃນຂະນະທີ່ວາງໄຟໃສ່.
ການປະສານງານ pedal ຕີນ : TIG WELDING ໃຊ້ຕີນຕີນເພື່ອຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນ. ຜູ້ເຊື່ອມຕ້ອງຕ້ອງໄດ້ດຸ່ນດ່ຽງໃນຂະນະທີ່ຈັດການເຄື່ອງມືອື່ນຢ່າງລະມັດລະວັງ, ເຮັດໃຫ້ມັນຍາກສໍາລັບຜູ້ເລີ່ມຕົ້ນ.
ເອົາໃຈໃສ່ກັບລາຍລະອຽດ : Welders Tig ຕ້ອງຮັກສາເນື້ອທີ່ທີ່ສະອາດແລະຊັດເຈນເຊິ່ງມັກຈະຕ້ອງມີປະສົບການທີ່ສໍາຄັນໃຫ້ເປັນທີ່ດີເລີດ.
ສະທັກ | ສະ | ສີມືແຮງງານ |
---|---|---|
ການຮຽນຮູ້ເສັ້ນໂຄ້ງ | ໄວ, ເຫມາະສົມສໍາລັບຜູ້ເລີ່ມຕົ້ນ | ຊ້າ, ຕ້ອງການການຝຶກອົບຮົມຢ່າງກວ້າງຂວາງ |
ຄວາມສັບສົນໃນການຂະບວນການ | ອາຫານສາຍລວດແບບງ່າຍດາຍ, ອັດຕະໂນມັດ | ສະລັບສັບຊ້ອນ, ຕ້ອງການການຄວບຄຸມດ້ວຍຕົນເອງທຸກດ້ານ |
ການປະສານງານດ້ານສາຍຕາ | ການປະສານງານຂັ້ນພື້ນຖານດ້ວຍມືດຽວ | ການປະສານງານລະດັບສູງ, ທັງມືແລະການຄວບຄຸມຕີນ |
ຄວາມເຫມາະສົມສໍາລັບຜູ້ເລີ່ມຕົ້ນ | ເຫມາະສໍາລັບຜູ້ນໍາຂ່າວໃຫມ່ | ສິ່ງທ້າທາຍ, ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຜູ້ເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີປະສົບການ |
MIG WELDING ແມ່ນເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບຫນ້າວຽກທີ່ໃຫຍ່ແລະສູງເຊິ່ງຄວາມໄວແລະປະສິດທິພາບແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ. ບາງຕົວຢ່າງທີ່ສໍາຄັນລວມມີ:
ໂຄງສ້າງເຫຼັກສໍາຄັນ : MIG WELLING HANDS ວັດສະດຸຫນາຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບສະແຕນເລດໂຄງສ້າງໃນອາຄານແລະຂົວ.
ການຜະລິດລົດຍົນ : ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບຊຸມນ້ໍາແລະແຜງຂອງຮ່າງກາຍ, ຄວາມໄວຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແລະປັບຕົວຂອງ MIG WELDING ແລະປັບຕົວໄດ້ສໍາລັບການຜະລິດລົດຍົນທີ່ມີປະລິມານສູງ.
ອຸປະກອນຫນັກ : ຈາກເຄື່ອງຈັກກະສິກໍາຈົນເຖິງອຸປະກອນອຸດສາຫະກໍາ, MIG Welds ມີຄວາມທົນທານແລະທົນທານ, ເຫມາະສົມກັບການນໍາໃຊ້ຫນັກ.
ການເຊື່ອມໂລຫະ TIG ແມ່ນມັກສໍາລັບວຽກທີ່ຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຄວາມສະອາດ, ແລະການເຊື່ອມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ຕົວຢ່າງບາງຢ່າງລວມມີ:
ທໍ່ສົ່ງເຄມີ : TIG WELDING POINT ສ້າງ WELDS, WELDS ທີ່ສະອາດເຮັດໃຫ້ມັນດີເລີດສໍາລັບທໍ່ສົ່ງວັດສະດຸທີ່ລະອຽດອ່ອນໃນໂຮງງານເຄມີ.
ອຸປະກອນອາຫານ : ໃນອຸດສະຫະກໍາອາຫານ, ບ່ອນທີ່ອະນາໄມແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ, ເນື້ອທີ່ສະອາດຂອງ TIG ແມ່ນເຫມາະສໍາລັບອຸປະກອນສະແຕນເລດແລະຖັງເກັບມ້ຽນ.
ເຟຣມການຂີ່ລົດຖີບ : ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ TIGE ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາເຊັ່ນ: ອາລູມິນຽມແລະ titanium, ມັກໃຊ້ໃນຂອບຂອງລົດຖີບທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ.
ວຽກງານສິລະປະ : ສໍາລັບຮູບປັ້ນຫລືໂລຫະຕົກແຕ່ງທີ່ຕົກແຕ່ງ, TIG ສະເຫນີໃຫ້ລຽບ, ມີຄວາມສໍາເລັດກ່ຽວກັບໂຄງການສິລະປະ.
ໃນການນໍາໃຊ້ | MIG WELDING TIG WELDING | TIG WELDING TIG WELDING WELDING TIG |
---|---|---|
ການກໍ່ສ້າງ | ໂຄງສ້າງເຫຼັກ, ໂຄງການທີ່ມີປະລິມານສູງ | ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຊັດເຈນ, ສະອາດສໍາລັບວຽກງານຊ່ຽວຊານ |
ຜູ້ຜະລິດ | ກອບລົດ, ກະດານຮ່າງກາຍ | ພາກສ່ວນພິເສດ, ສໍາເລັດຮູບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ |
ອຸດສາຫະກໍາ | ອຸປະກອນຫນັກ, ເຄື່ອງຈັກ | ທໍ່ສົ່ງເຄມີ, ອຸປະກອນຮຽນອາຫານ |
ສິນລະປະແລະການອອກແບບ | ໂຄງສ້າງໂລຫະຂະຫນາດໃຫຍ່ | ຮູບປັ້ນ, ເຟຣັສລົດຖີບ, ວຽກງານສິລະປະດີ |
ໃນເວລາທີ່ການຕັດສິນໃຈລະຫວ່າງ MIG ແລະ TIG WELLING, ມີຫຼາຍປັດໃຈທີ່ສໍາຄັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາເພື່ອຮັບປະກັນການເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບໂຄງການສະເພາະຂອງທ່ານ.
ຫນຶ່ງໃນປັດໃຈທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດແມ່ນວັດສະດຸແລະຄວາມຫນາຂອງມັນ. MIG WELDING ແມ່ນເຫມາະສໍາລັບ ວັດສະດຸທີ່ຫນາກວ່າ , ເຊັ່ນ: ເຫຼັກ, ເຊັ່ນ: ເຫຼັກແລະອາລູມີນຽມ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສໍາລັບວຽກງານຫນັກ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີເລີດໃນການຈັດການ ວັດຖຸດິບບາງໆ , ເຊັ່ນເຫຼັກແຕນແຕນແລະ titanium, ບ່ອນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ.
ທີ່ຕ້ອງການທີ່ຕ້ອງການ ຄຸນນະພາບ ແລະ ຮູບລັກສະນະ ກໍ່ມີບົດບາດສໍາຄັນ. ຖ້າຫາກວ່າການເຊື່ອມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ລຽບ, ແລະການດຶງດູດສາຍຕາແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ, TIG ແມ່ນຕົວເລືອກທີ່ດີກວ່າ. TIG WELDS ມັກຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອ ຈຸດປະສົງ ຫຼືໂຄງການທີ່ຕ້ອງການສໍາເລັດຮູບ. MIG WELDS, ເຖິງແມ່ນວ່າແຂງແຮງ, ອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະມວນຜົນຫລັງການອຸທອນກ່ຽວກັບຄວາມງາມດຽວກັນ.
ສໍາລັບໂຄງການທີ່ຕ້ອງການ ຄວາມໄວໃນການຜະລິດສູງ , MIG WELDING ແມ່ນຜູ້ຊະນະທີ່ຈະແຈ້ງ. ອາຫານສາຍໄຟຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງມັນຊ່ວຍໃຫ້ມີການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງໄວວາ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບ ການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາ ຂະຫນາດໃຫຍ່ . ໃນອີກດ້ານຫນຶ່ງ, ໃນອີກດ້ານຫນຶ່ງ, ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ແມ່ນຊ້າລົງຍ້ອນລັກສະນະຄູ່ມືຂອງຕົນ, ເຮັດໃຫ້ມັນມີປະສິດຕິພາບຫນ້ອຍສໍາລັບວຽກງານທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ.
ມີ ລະດັບທັກສະຂອງ Welder ອິດທິພົນຕໍ່ການເລືອກ. MIG WELDING ແມ່ນງ່າຍຕໍ່ການຮຽນຮູ້ແລະປະຕິບັດງານ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ດີສໍາລັບ ຜູ້ເລີ່ມຕົ້ນ ຫຼືສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ມີຜູ້ນໍາທີ່ມີປະສົບການຫນ້ອຍລົງ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ກ້າວຫນ້າ, ເຊັ່ນ: ການຄວບຄຸມສະລອຍນ້ໍາ , ການໃຫ້ອາຫານສາຍ, ແລະເຮັດໃຫ້ເຫມາະສົມກັບ ຜູ້ເຊື່ອມທີ່ມີປະສົບການ.
ງົບປະມານ ແມ່ນອີກປັດໃຈທີ່ສໍາຄັນ. MIG WELDING ແມ່ນມາພ້ອມກັບ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍອຸປະກອນທີ່ມີອຸປະກອນຕ່ໍາ ແລະເຄື່ອງບໍລິໂພກ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍກວ່າສໍາລັບໂຄງການໃຫຍ່. ການເຊື່ອມໂລຫະ TIG, ໃນຂະນະທີ່ສະເຫນີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ມັກຈະມີ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານທີ່ສູງຂື້ນ ຍ້ອນຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.
Factor ປັດໄຈ ທີ່ເລືອກ | MIG WELDING WELDING WELDING WELDING | WELDING WELDING TIG |
---|---|---|
ປະເພດວັດສະດຸແລະຄວາມຫນາ | ວັດສະດຸຫນາ (ເຫຼັກ, ອາລູມິນຽມ) | ວັດສະດຸບາງໆ (ເຫລັກສະແຕນເລດ, titanium) |
ຄຸນນະພາບແລະຮູບລັກສະນະຂອງ WELD | ທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະມວນຜົນຫລັງ | ຄຸນນະພາບສູງ, ເຮັດໃຫ້ສະອາດ |
ຄວາມໄວໃນການຜະລິດ | ໄວ, ເຫມາະສົມກັບການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ | ຊ້າ, ເຫມາະສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຊັດເຈນ |
ລະດັບ Welder ສີມືແຮງງານ | ງ່າຍທີ່ຈະຮຽນຮູ້, ດີສໍາລັບຜູ້ເລີ່ມຕົ້ນ | ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີທັກສະທີ່ກ້າວຫນ້າ |
ງົບປະມານແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ | ອຸປະກອນຕ່ໍາແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານ | ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສູງຂຶ້ນຍ້ອນຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມສັບສົນ |
ການເຊື່ອມໂລຫະ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນ mig ຫຼື tink, ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ສໍາຄັນ, ເຮັດໃຫ້ມັນສໍາຄັນເຮັດຕາມຄວາມລະມັດລະວັງ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນມາດຕະການຄວາມປອດໄພທີ່ສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນສະພາບແວດລ້ອມໃນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ປອດໄພ.
ppe ທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນໃນການປົກປ້ອງຜູ້ເຊື່ອມຂອງຜູ້ທີ່ລຸກໄຫມ້, ໄຟຟ້າຊ ck ອຟ, ແລະຄວັນໄຟທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ. ລາຍການທີ່ສໍາຄັນປະກອບມີ:
ການເຊື່ອມໂລຫະຫມວກກັນກະທົບແລະໃບຫນ້າ : ຫມວກກັນກະທົບປົກປ້ອງຕາຂອງທ່ານແລະຫນ້າຈາກແສງສະຫວ່າງແລະດອກໄຟທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ. ໄສ້ໃບຫນ້າເພີ່ມຊັ້ນປ້ອງກັນແບບພິເສດ.
ເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມແລະຖົງມືທີ່ທົນທານຕໍ່ໄຟຟ້າ : ຜູ້ເຊື່ອມຊັດເຈນຄວນໃສ່ເສື້ອກັນຫນາວທີ່ທົນທານຕໍ່ດອກໄຟແລະໃສ່ໄສ້ເພື່ອປ້ອງກັນກັບບາດແຜຕໍ່ຕ້ານ. ວັດສະດຸຝ້າຍຫຼືຫນັງເຮັດວຽກໄດ້ດີທີ່ສຸດເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ດອກໄຟຈາກການຈັບໄຟ.
ເກີບຄວາມປອດໄພ : ເກີບທົນທານຕໍ່ໄຟທີ່ມີຕີນເຫຼັກປົກປ້ອງຕີນຈາກວັດຖຸທີ່ຫນັກ, ດອກໄຟ, ແລະໂລຫະປະດັບ.
ບ່ອນເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນເທົ່າກັບການປົກປ້ອງສ່ວນຕົວ. ມາດຕະການຕໍ່ໄປນີ້ຊ່ວຍຮັບປະກັນພື້ນທີ່ເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ເສຍຄ່າ:
ການລະບາຍອາກາດທີ່ເຫມາະສົມ : ການເຊື່ອມໂລຫະສ້າງຄວັນພິດເປັນພິດ. ຮັບປະກັນວ່າພື້ນທີ່ເຮັດວຽກຂອງທ່ານມີອາກາດດີຂື້ນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຄວາມອ່ອນໂຍນ, ເຊິ່ງສາມາດນໍາໄປສູ່ບັນຫາຫາຍໃຈທີ່ຮ້າຍແຮງ.
ມາດຕະການປ້ອງກັນໄຟ : ຮັກສາເຄື່ອງດັບເພີງຢູ່ໃກ້ໆແລະລ້າງພື້ນທີ່ຂອງວັດສະດຸທີ່ໄວໄຟ. ດອກໄຟເຊື່ອມສາມາດມອດໄຟໄດ້ໄວຖ້າພວກເຂົາເຂົ້າມາພົວພັນກັບສານອັນຕະລາຍ.
ທັງ MIG ແລະ TIG WELLING ໃຊ້ກະແສໄຟຟ້າ, ນໍາສະເຫນີຄວາມສ່ຽງຂອງການຊ shock ອກໄຟຟ້າຖ້າບໍ່ໄດ້ຮັບການຄຸ້ມຄອງຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາເຫຼົ່ານີ້:
ພື້ນຖານແລະການສນວນ : ສະເຫມີໄປຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນຖືກລົງພື້ນຖານຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະວ່າສ່ວນປະກອບໄຟຟ້າທັງຫມົດແມ່ນມີຄວາມຂັດແຍ້ງກັນດີເພື່ອຫລີກລ້ຽງວົງຈອນສັ້ນ.
ຫລີກລ້ຽງໄພອັນຕະລາຍຈາກໄຟຟ້າ : ຢ່າແຕະດ້ານໄຟຟ້າຫຼືສ່ວນໂລຫະຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມຂອງເຄື່ອງໃນຂະນະທີ່ກໍາລັງດໍາເນີນງານ. ນອກຈາກນັ້ນ, ໃຫ້ຮັກສາອຸປະກອນຂອງທ່ານໃຫ້ແຫ້ງແລະຫລີກລ້ຽງການເຊື່ອມໂລຫະໃນສະພາບທີ່ຊຸ່ມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການຊ shock ອກ.
MIG ແລະ TIG WELLDING ແຕ່ລະຄົນມີຄຸນນະພາບແລະຄວາມຂັດແຍ້ງທີ່ໂດດເດັ່ນ. MIG WELDING ວ່ອງໄວ, ສົມເຫດສົມຜົນສໍາລັບວັດສະດຸຫນາ, ແລະກົງໄປກົງມາສໍາລັບນັກສມັກເລ່ນ. TIG WELDING, ໃນຂະນະທີ່ຊ້າຫຼາຍ, ໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ບໍ່ມີການແຂ່ງຂັນແລະຮູ້ສຶກສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ມີຮຽວຫຼາຍ.
ເຂົ້າໃຈຜົນປະໂຫຍດແລະຄວາມຈໍາເປັນຂອງທຸກໆຍຸດທະສາດທີ່ຊ່ວຍທ່ານໃນການເລືອກຂັ້ນຕອນທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບການປະຕິບັດຂອງທ່ານ. ຄິດກ່ຽວກັບເອກະສານທີ່ສຸພາບ, ຕ້ອງການທີ່ມີຄຸນນະພາບ, ແລະການສ້າງຄວາມສາມາດໃນຂະນະທີ່ເລືອກໃນບັນດາເສືອແລະ TIGN.
ອາຍແກັສ tungsten stld acc welding
ບໍລິການປະເທດຈີນທີ່ດີທີ່ສຸດ CNC
ທີມ MFG ແມ່ນບໍລິສັດການຜະລິດທີ່ໄວທີ່ຊ່ຽວຊານດ້ານ ODM ແລະ OEM ເລີ່ມຕົ້ນໃນປີ 2015.