ריתוך ממלא תפקיד מכריע בענפים כמו רכב, תעופה וחלל ובנייה. אך כשמדובר בבחירת השיטה הנכונה, מתעורר לעתים קרובות הוויכוח בין MIG לריתוך טיג. כל טכניקה מציעה יתרונות מובהקים ומשרתת מטרות שונות.
בפוסט זה נשווה את ריתוך MIG ו- TIG, שניים מתהליכי הריתוך הנפוצים ביותר. תלמד על העקרונות, היתרונות והחסרונות שלהם ומתי להשתמש בכל שיטה. בין אם אתה מתחיל או רתך מנוסה, מדריך זה יעזור לך לבחור את הבחירה הנכונה לפרויקט שלך.
מה זה ריתוך מיג?
ריתוך MIG (גז אינרטי מתכת) מייצג טכנולוגיית ריתוך קשת מתקדמת. זה יוצר קשרי מתכת חזקים בתהליך חצי אוטומטי או אוטומטי. רתכים מקצועיים מתייחסים אליו לעתים קרובות כריתוך קשת מתכת גז (GMAW) ביישומים תעשייתיים.
תהליך הריתוך MIG
התהליך מסתמך על שלושה רכיבי מפתח העובדים בהרמוניה:
אלקטרודה תיל רציפה : מערכת ממונעת מזינה חוט אוטומטית דרך אקדח הריתוך. חוט זה משמש הן כחומר אלקטרודה והן בחומר מילוי, ונמס ליצירת קשר הריתוך.
גז מגן : תערובת של 75% ארגון ו -25% CO2 זורמת דרך זרבובית האקדח. מגן הגז מגן על המתכת המותכת מפני זיהום אטמוספרי תוך קידום חדירת ריתוך אופטימלית.
זרם חשמלי : זרם ישיר (DC) עובר דרך האלקטרודה החוטית ויוצרת קשת. החום העז נמס הן את המתכות והן את המתכות הבסיסיות, ויוצר מפרק היתוך מוצק.
מדוע לבחור בריתוך MIG?
Mig Welding מציע יתרונות משמעותיים על פני יישומים שונים:
מהירות ויעילות
יוצר ריתוכים רציפים ללא עצירות תכופות
משיג שיעורי תצהיר גבוהים יותר בהשוואה לשיטות מסורתיות
מקטין את זמן הייצור באמצעות הזנת תיל אוטומטית
ידידותית למשתמש
| תועלת תכונת | פעולה |
| פעולה ביד אחת | שליטה ומיקום טוב יותר |
| הזנה חצי אוטומטית | מופחת עייפות המפעילים |
| הגדרה פשוטה | עקומת למידה קצרה יותר |
צדדיות חומרית
מיג ריתוך מצטיין בהצטרפות:
יכולת ההסתגלות שלה משתרעת על עמדות ריתוך מרובות - שטוחות, אופקיות, אנכיות ומעל תקורה. גמישות זו הופכת אותו לא יסולא בפז עבור תעשיות רכב, בנייה וייצור.
מה זה ריתוך טיג?
ריתוך TIG (טונגסטן אינרטי גז), המכונה גם GTAW (ריתוך קשת טונגסטן גז), מספק ריתוכים מדויקים ואיכותיים. תהליך מתוחכם זה יוצר מפרקים יוצאי דופן, במיוחד על חומרים דקים הדורשים איכות גימור מעולה.
תהליך הריתוך TIG
התהליך משלב ארבעה רכיבים חיוניים:
אלקטרודה טונגסטן שאינה ניתנת לצרכן : מוט טונגסטן מתמחה מייצר את הקשת מבלי להמיס. עמידותו מאפשרת מאפייני ARC עקביים לאורך פעולות הריתוך המורחבות.
מגן גז אינרטי טהור : גז ארגון זורם דרך הלפיד, ומגן על מאגר הריתוך מפני זיהום אטמוספרי. יישומים מסוימים משתמשים בתערובות הליום או ארגון-הליום לביצועים משופרים.
מתכת מילוי אופציונלית : רתכים מזינים ידנית מוטות מילוי נפרדים לבריכת הריתוך. טכניקה זו מאפשרת שליטה מדויקת על תוספת חומרים ומאפייני המפרקים.
גמישות מקור החשמל : מערכות TIG פועלות הן על כוח AC והן ב- DC. AC מצטיין באלומיניום, ואילו DC מספק תוצאות מעולות על פלדה וחומרים אל חלד.
יתרונות ריתוך טיג
ריתוך טיג מציע מספר יתרונות, מה שהופך אותו לשיטה המועדפת על משימות הדורשות דיוק גבוה:
דיוק ובקרה : ריתוך TIG מספק שליטה ללא תחרות על תהליך הריתוך, מה שהופך אותו לאידיאלי לעבודה מפורטת. מפעילים יכולים לכוונן דק את החום והמילוי לריתוכים מדויקים ונקיים.
ריתוכים באיכות גבוהה : הריתוכים המיוצרים על ידי ריתוך טיג הם נקיים, חזקים ואסתטיים נעימים, עם מינימום מרסס. זה הופך את TIG להתאים לפרויקטים הדורשים ריתוכים מושלמים חזותית.
צדדיות בחומרים : TIG יעיל במגוון רחב של מתכות, כולל נירוסטה, אלומיניום וטיטניום. היכולת שלה להתמודד עם קטעים דקים ללא עיוות היא אחת החוזקות הגדולות ביותר שלה.
הבדלי מפתח בין ריתוך MIG ו- TIG
הבנת המאפיינים המובחנים בין ריתוך MIG ו- TIG מסייעת לאנשי מקצוע לבחור את התהליך האופטימלי ליישומים ספציפיים. בואו נחקור את ההבדלים הבסיסיים שלהם בין היבטי המפתח.
השוואת תהליכים וטכניקה
| היבט | ריתוך | ריתוך טג |
| מִבצָע | חצי/אוטומטי | יָדָנִי |
| הזנת תיל | רָצִיף | מאכיל יד |
| שיטת בקרה | ביד אחת | דו ידיים + רגל |
| עקומת למידה | לְמַתֵן | תָלוּל |
דרישות ציוד
הגדרת ריתוך MIG
אקדח ריתוך הזנת תיל שילוב משלוח אלקטרודות וזרימת גז
מערכת הזנת תיל אוטומטית שמירה על אספקת חומרים עקבית
תערובת ארגון-CO2 (75/25) מערכת הגז
מקור כוח DC המספק מאפייני קשת יציבים
הגדרת ריתוך טיג
לפיד מתמחה באלקטרודה טונגסטן
דוושת כף הרגל המדויקת השולטת באמפרג '
מערכת אספקת גז מגנה על ארגון טהור
מקור כוח AC/DC המציע מצבי פעולה רב -תכליתיים
מדדי ביצועים
מהירות ויעילות
MIG WELDING מצטיין בסביבות ייצור:
משיג 35-50 רגל מעוקב לשעה קצב זרימת גז
שומר על פעולה רציפה לתקופות ממושכות
מאפשר השלמה מהירה של ריצות ריתוך ארוכות
ריתוך TIG מעניק עדיפות לדיוק:
פועל בגובה 15-25 רגל מעוקב לשעה זרימת גז
דורש תשומת לב מדוקדקת לפרטים הקטנים
מניב תוצאות מעולות על מפרקים קריטיים
מאפייני איכות
| כוללים | תוצאה של | תוצאה TIG |
| מראה ריתוך | טוב, אחיד | מצוין, אסתטי |
| רמת מפטר | מינימלי עד בינוני | כמעט אפס |
| ניקוי לאחר הרצועה | לפעמים נחוץ | לעיתים רחוקות נדרש |
| חוזק משותף | חָזָק | מְעוּלֶה |
ניתוח עלויות
השקעה ראשונית
מערכות MIG מספקות כניסה חסכונית לריתוך
ציוד טיג דורש השקעה גבוהה יותר בהון
שתי המערכות זקוקות לציוד בטיחות מתאים
הוצאות תפעול
MIG מתכלים נשארים חסכוניים לעבודה בעלת נפח גבוה
פעולות TIG כרוכות בעלויות גבוהות יותר לרגל
הכנת חומר משפיעה על ההוצאות הכוללות
חומרים המתאימים לריתוך MIG ו- TIG
כל תהליך ריתוך מדגים חוזקות ספציפיות בעת הצטרפות לחומרים שונים. הבנת יכולות אלה עוזרת לייעל את תוצאות הריתוך על פני יישומים שונים.
חומרים המתאימים לריתוך MIG
ריתוך MIG רב תכליתי, מטפל במגוון רחב של חומרים, כולל:
פלדת פחמן : בשימוש נרחב בענפי בנייה ורכב, ריתוך MIG מטפל בקלות בחלקים עבים יותר.
נירוסטה : מתאימה ליישומים מבניים שונים, המציעים עמידות ועמידות בפני קורוזיה.
אלומיניום : אידיאלי לקטעים גדולים יותר ועבים יותר, הנפוצים בענפי התחבורה והחלל.
ריתוך MIG מתפקד בצורה הטובה ביותר כאשר עובדים עם חומרים עבים יותר מ- 1.2 מ'מ . מערכת החום הגבוהה והחוטית שלה הופכת אותה למושלמת לייצור מהיר בקצב מהיר על מתכות עבות ועבות.
חומרים המתאימים לריתוך טיג
ריתוך טיג מצטיין בדיוק, במיוחד לחומרים עדינים או דקים, מה שהופך אותו לבחירה מועדפת למתכות כמו:
פלדת פחמן : מספקת ריתוכים נקיים וחזקים, אפילו בגיליונות דקים, מה שהופך אותו למושלם לעבודה עדינה ומפורטת.
נירוסטה : ידועה בגימורו החלק והעיוות המינימלי שלה, TIG הוא אידיאלי ליישומים עמידים בפני קורוזיה.
אלומיניום : הטוב ביותר עבור קטעי אלומיניום דקים, הוא מציע שליטה מדויקת וריתוכים יפים.
מגנזיום, טיטניום, נחושת : טיג מטפל ביעילות מתכות אקזוטיות אלה, ומציעות חוזק ריתוך ואסתטיקה מעולה.
ריתוך טיג מאיר על חומרים בין 0.5 מ'מ ל -3 מ'מ . השליטה המשובחת והאלקטרודה הלא ניתנת לשגרה הופכים אותה למושלמת לפרויקטים עדינים הדורשים דיוק גבוה.
טבלת השוואה: MIG לעומת TIG חומר תאימות
| חומר | המתאים ל- MIG | המתאים ל- TIG |
| פלדת פחמן | כֵּן | כֵּן |
| נירוסטה | כֵּן | כֵּן |
| אֲלוּמִינְיוּם | כֵּן | כֵּן |
| מגנזיום | לֹא | כֵּן |
| טִיטָן | לֹא | כֵּן |
| נְחוֹשֶׁת | לֹא | כֵּן |
| עובי חומר | 1.2 מ'מ ומעלה | 0.5 מ'מ - 3 מ'מ |
טבלה זו ממחישה אילו חומרים פועלים בצורה הטובה ביותר עם כל שיטת ריתוך, ומדגישה את העובי שכל תהליך מטפל ביעילות ביותר.
השוואה בין איכות ריתוך
מאפייני ריתוך MIG
ריתוך MIG מייצר ריתוכים חזקים ואמינים, מה שהופך אותו לאידיאלי ליישומים מבניים. כמה מאפייני מפתח כוללים:
חוזק ומלאות : ריתוכים MIG ידועים בזכות היותם חזקים, עם חדירה עמוקה. זה הופך אותם מתאימים לחומרים עבים יותר ולפרויקטים כבדים.
מרוסן : החיסרון האחד הוא התרחשותו של מרוסן. אמנם זה לא משפיע על חוזק הריתוך, אך אזור הריתוך עשוי לדרוש ניקוי או טחינה כדי לשפר את המראה.
אסתטיקה : ריתוכים MIG הם פונקציונליים אך בדרך כלל חסרים את המראה המעודן של ריתוך TIG. פרויקטים הדורשים ערעור חזותי עשויים להזדקק לעיבוד משני, כגון מלטש או ליטוש.
מאפייני ריתוך טיג
ריתוך TIG נחשב מאוד לייצור ריתוכים נקיים ומדויקים, במיוחד כאשר אסתטיקה חשובה. מאפייני המפתח כוללים:
גימור חלק ואסתטי : ריתוכים טיג הם חלקים, עם הופעה מסודרת 'מוערמת של אגורה ', מה שהופך אותם מתאימים לריתוכים דקורטיביים או גלויים. תהליך זה יוצר ריתוכים שלעתים קרובות אינם דורשים גימור משני.
אין מרסן : ריתוכים טיג יוצרים כמעט ללא פיצוץ, מה שמפחית את הצורך בניקוי לאחר הרצועה ותרום למסודר הכללי של המוצר הסופי.
נקבוביות : נושא פוטנציאלי אחד הוא נקבוביות בשורש הריתוך. ניקוי נכון של החומר וגם המילוי חיוני כדי להימנע מכיסי גז שיכולים להחליש את הריתוך.
טבלת השוואה: MIG לעומת TIG WELD איכות
| ריתוך איכותי היבט | ריתוך MIG | TIG WELDS |
| כּוֹחַ | חזק, אמין לחומרים עבים | חזק אך טוב יותר לחומרים דקים יותר |
| הַתָזָה | נפוץ, דורש ניקוי לאחר הרצועה | אין ניקוי, נדרש ניקוי מינימלי |
| אֶסתֵטִיקָה | פונקציונלי, דורש גימור | חלק, מלוטש, אידיאלי לשימוש דקורטיבי |
| סוגיות פוטנציאליות | מרוסן, גימור לא אחיד | נוטה לנקבוביות, ניקיון הוא קריטי |
דרישות מיומנות לריתכים
ריתוך MIG: דרישות מיומנות נמוכות
ריתוך MIG נחשב לאחת משיטות הריתוך הקלות ביותר ללמוד. אופיו האוטומטי למחצה הופך אותו לאידיאלי למתחילים או לרתכים העובדים על ייצור בנפח גבוה. סיבות עיקריות לכך שקל לשלוט ב- MIG כוללות:
תהליך מפושט : הזנת החוט הרציפה וקשת הסדרת הסדר העצמית הופכים את ריתוך ה- MIG לפשט, ודורש התערבות ידנית פחות.
תיאום מינימלי : רתכים צריכים רק להתמודד עם האקדח ולהשאיר פחות מקום לטעות בהשוואה לטכניקות מורכבות יותר.
עקומת למידה מהירה : עם טירונות בסיסיות, רתכים יכולים לייצר במהירות ריתכים מקובלים, מה שהופך אותו לאידיאלי לתעשיות הזקוקות לתוצאות מהירות.
ריתוך טיג: רמות מיומנות גבוהות יותר נדרשות
לעומת זאת, טיג ריתוך דורש דיוק ושליטה יותר, מה שמקשה על השליטה. מורכבות התהליך מחייבת רתכים לפתח מגוון מיומנויות מיוחדות:
בקרת בריכה מותכת : ריתכי TIG חייבים לפקח ולהתאים את הבריכה המותכת ללא הרף, ולהבטיח ריתוכים חלקים ונקיים.
הזנת תיל ידנית : הרתך צריך להאכיל ידנית את מוט המילוי בבריכת הריתוך תוך כדי טיפול לפיד, מה שמוסיף לאתגר.
תיאום דוושת כף הרגל : ריתוך טיג משתמש בדוושת רגל כדי לשלוט בחום. רתכים חייבים לאזן זאת בזהירות תוך ניהול הכלים האחרים, ומקשה על המתחילים.
תשומת לב לפרטים הקטנים : על ריתכי TIG לשמור על ריתוכים נקיים ומדויקים, שלעתים קרובות דורשים ניסיון משמעותי למושלם.
טבלת השוואה: MIG מול TIG מיומנות דרישות
| מיומנות היבט | מיג ריתוך | ריתוך טיג |
| עקומת למידה | מהיר, מתאים למתחילים | איטי, דורש אימונים נרחבים |
| מורכבות תהליכים | הזנת תיל פשוטה ואוטומטית | מורכב, דורש שליטה ידנית בכל ההיבטים |
| תיאום עין יד | תיאום בסיסי עם יד אחת | תיאום ברמה גבוהה, גם ידיים ושליטה ברגל |
| התאמה למתחילים | אידיאלי לריתכים חדשים | מאתגר, הטוב ביותר לריתכים מנוסים |
דוגמאות לתרחישים של יישומים
יישומי ריתוך MIG
ריתוך MIG מתאים היטב למשימות גדולות וייצור גבוהות בהן מהירות ויעילות חיוניות. כמה דוגמאות עיקריות כוללות:
מבני פלדה לבנייה : MIG ריתוך מטפל בחומרים עבים ביעילות, מה שהופך אותו לאידיאלי לפלדה מבנית בבניינים וגשרים.
ייצור רכב : בשימוש נרחב להרכבת מסגרות רכב ולוחות גוף, המהירות וההסתגלות של MIG Welding הופכים אותו למגוון לייצור רכב בעל נפח גבוה.
ציוד כבד : ממכונות חקלאיות ועד ציוד תעשייתי, ריתוכים MIG הם חזקים ועמידים, המתאימים לשימוש כבד.
יישומי ריתוך TIG
ריתוך TIG עדיף על משימות הדורשות ריתוכים דיוק, ניקיון וריתוך איכותי. כמה דוגמאות ליישום כוללות:
צינורות כימיים : היכולת של טיג ריתוך ליצור ריתוכים חלקים ונקיים הופכת אותו למושלם עבור צינורות הנושאים חומרים רגישים בצמחים כימיים.
ציוד מזון : בתעשיית המזון, שם היגיינה מכריעה, הריתוכים הנקיים של TIG הם אידיאליים לציוד נירוסטה ומיכלי אחסון.
מסגרות אופניים : הדיוק של TIG הופך אותו לאידיאלי לריתוך חומרים קלים כמו אלומיניום וטיטניום, המשמשים לעתים קרובות במסגרות אופניים בעלות ביצועים גבוהים.
יצירות אמנות : עבור פסלים או עבודות מתכת דקורטיביות, TIG מציעה את הגימור החלק, האסתטי, הנדרש לפרויקטים אמנותיים.
טבלת השוואה: MIG מול תרחישי יישום MIG TIG
| יישום | MIG WELDING | TIG ריתוך |
| בְּנִיָה | מבני פלדה, פרויקטים בעלי נפח גבוה | ריתוכים מדויקים ונקיים לעבודה מיוחדת |
| רכב | מסגרות לרכב, לוחות גוף | חלקים מיוחדים, גימורים באיכות גבוהה |
| תַעֲשִׂיָתִי | ציוד כבד, מכונות | צינורות כימיים, ציוד בדרגת מזון |
| אמנות ועיצוב | מבני מתכת גדולים | פסלים, מסגרות אופניים, יצירות אמנות יפות |
גורמים שיש לקחת בחשבון בבחירת ריתוך MIG לטיג
כאשר מחליטים בין ריתוך MIG ו- TIG, יש לקחת בחשבון מספר גורמי מפתח כדי להבטיח את הבחירה הטובה ביותר עבור הפרויקט הספציפי שלך.
סוג חומר ועובי
אחד הגורמים החשובים ביותר הוא החומר ועוביו. ריתוך MIG מתאים יותר לחומרים עבים יותר , כמו פלדה ואלומיניום, מה שהופך אותו לאידיאלי למשימות כבדות. לעומת זאת, ריתוך טיג מצטיין בטיפול בחומרים דקים , כמו נירוסטה וטיטניום, כאשר הדיוק הוא קריטי.
נדרש איכות ריתוך ומראה
הרצוי ממלאים גם איכות הריתוך והמראה הם תפקיד משמעותי. אם יש צורך בריתוך איכותי, חלק ומושך ויזואלית, TIG היא האפשרות המעולה. ריתוכים טיג משמשים לרוב למטרות דקורטיביות או פרויקטים הדורשים גימור נקי. ריתוך MIG, אם כי חזק, עשוי לדרוש עיבוד שלאחר עיבוד כדי להשיג את אותה רמה של ערעור אסתטי.
מהירות ייצור ויעילות
לפרויקטים הדורשים מהירות ייצור גבוהה , MIG ריתוך הוא המנצח הברור. הזנת החוט הרציפה שלה מאפשרת ריתוך מהיר, מה שהופך אותו מתאים בקנה מידה גדול . ליישומים תעשייתיים ריתוך טיג, לעומת זאת, איטי יותר בגלל אופיו הידני, מה שהופך אותו ליעיל פחות למשימות בנפח גדול אך אידיאלי לעבודה מדויקת.
רמת המיומנות של הרתך
משפיעה רמת המיומנות של הרתך באופן משמעותי על הבחירה. קל יותר לריתוך MIG למידע ולהפעיל אותו, מה שהופך אותו לאופציה טובה למתחילים או לסביבות ייצור עם רתכים פחות מנוסים. עם זאת, ריתוך טיג דורש מיומנויות מתקדמות יותר, כמו בקרת בריכה מותכת , הזנת תיל ותיאום דוושת כף הרגל, מה שהופך אותה למתאימה יותר לריתכים מנוסים.
שיקולי תקציב ועלות
התקציב הוא גורם מכריע נוסף. MIG Welding בדרך כלל מגיע עם עלויות ציוד נמוכות יותר ומתכלים, מה שהופך אותה לאופציה חסכונית יותר לפרויקטים גדולים. ריתוך TIG, תוך שהוא מציע ריתוכים באיכות גבוהה יותר, נוטה לקבל ציוד גבוה יותר ועלויות תפעוליות בגלל הדיוק הכרוך בכך.
טבלת סיכום: גורמים המשפיעים על MIG לעומת TIG Choice
| Factor | MIG ריתוך | ריתוך TIG |
| סוג חומר ועובי | חומרים עבים (פלדה, אלומיניום) | חומרים דקים (נירוסטה, טיטניום) |
| איכות ריתוך ומראה | חזק, עשוי לדרוש לאחר עיבוד | גימור איכותי ונקי |
| מהירות ייצור | מהיר, מתאים לייצור בקנה מידה גדול | איטי יותר, אידיאלי לריתוכים מדויקים |
| רמת מיומנות רתכים | קל יותר ללמוד, טוב למתחילים | דורש מיומנויות מתקדמות |
| תקציב ועלות | צמצום עלויות תפעול נמוכות יותר | עלויות גבוהות יותר בגלל דיוק ומורכבות |
אמצעי בטיחות לריתוך MIG ו- TIG
ריתוך, בין אם MIG או TIG, כרוך בסיכוני בטיחות משמעותיים, מה שהופך את זה לחיוני לעקוב אחר אמצעי זהירות נאותים. להלן אמצעי בטיחות מרכזיים להבטיח סביבת ריתוך בטוחה.
ציוד מגן אישי (PPE)
PPE תקין חיוני כדי להגן על רתכים מפני כוויות, הלם חשמלי ואדים מזיקים. פריטי המפתח כוללים:
קסדת ריתוך ומגן פנים : קסדה מגנה על העיניים והפנים שלך מהאור והניצוצות העזים שנוצרו במהלך הריתוך. מגני פנים מוסיפים שכבה נוספת של הגנה.
בגדים וכפפות עמידים בפני אש : רתכים צריכים ללבוש מעילים וכפפות עמידים בפני להבה כדי להגן מפני כוויות. חומרי כותנה או עור עובדים בצורה הטובה ביותר כדי למנוע ניצוצות לאש.
מגפי בטיחות : מגפיים עמידים בפני אש עם אצבעות אצבעות פלדה מגנות על רגליים מפני חפצים כבדים, ניצוצות ומתכת מותכת.
בטיחות מרחב עבודה
סביבת עבודה בטוחה חשובה לא פחות מהגנה אישית. האמצעים הבאים מסייעים להבטיח אזור ריתוך ללא סכנה:
אוורור נכון : ריתוך מייצר אדים רעילים. וודא שמרחב העבודה שלך מאוורר היטב כדי למנוע שאיפת אדי, מה שעלול להוביל לבעיות נשימה קשות.
אמצעי מניעת אש : שמור על מטפי אש בקרבת מקום ופנקה את שטח החומרים הדליקים. ניצוצות ריתוך יכולים להצית שריפות במהירות אם הם באים במגע עם חומרים מסוכנים.
בטיחות חשמלית
גם ריתוך MIG וגם TIG משתמשים בזרמים חשמליים, ומציגים את הסיכון להלם חשמלי אם לא מנוהלים כראוי. עקוב אחר ההנחיות הבאות:
הארקה ובידוד : ודא תמיד שמכונות הריתוך מקורקעות כראוי וכי כל הרכיבים החשמליים מבודדים היטב כדי להימנע מעגלים קצרים.
הימנעות ממפגעי הלם חשמלי : לעולם אל תיגע באלקטרודה או בחלקי המתכת של מכונת הריתוך בזמן הפעולה. בנוסף, שמור על ציוד יבש ונמנע מריתוך בתנאים רטובים כדי להפחית את הסיכון להלם.
הסקירה: MIG לעומת ריתוך טיג
ל- MIG ו- TIG ריתוך כל אחד יש תכונות ומכשולים מדהימים. ריתוך MIG מהיר, סביר לחומרים עבים, ופשוט יותר עבור חובבים. ריתוך טיג, בעוד שהוא איטי יותר, מציע דיוק ללא תחרות ותחושת חומרים דקים יותר.
הבנת היתרונות והציווי של כל אסטרטגיה מסייעת לך בבחירת הנוהל הנכון להתחייבותך. חשבו על סוג חומרי, איכות ריתוך ומיומנות יצירה תוך בחירה בקרב MIG ו- TIG.
מקורות הפניה
ריתוך מיג
ריתוך קשת טונגסטן גז
שירותי עיבוד CNC הטובים ביותר בסין
