يلعب اللحام دورًا مهمًا في الصناعات مثل السيارات والفضاء والبناء. ولكن عندما يتعلق الأمر باختيار الطريقة الصحيحة ، غالباً ما ينشأ النقاش بين MIG و TIG لحام TIG. توفر كل تقنية مزايا مميزة وتخدم أغراض مختلفة.
في هذا المنشور ، سنقارن لحام MIG و TIG ، وهما من أكثر عمليات اللحام استخدامًا على نطاق واسع. ستتعرف على مبادئهم وإيجابياتها وسلبياتهم ، ومتى تستخدم كل طريقة. سواء كنت مبتدئًا أو لحامًا متمرسًا ، سيساعدك هذا الدليل على اتخاذ الخيار الصحيح لمشروعك.
ما هو اللحام ميج؟
يمثل اللحام MIG (غاز الخامل المعدني) تقنية لحام القوس المتقدمة. إنه يخلق روابط معدنية قوية من خلال عملية شبه آلية أو تلقائية. غالبًا ما يشير اللحامات المحترفة إلى اللحام القوس المعدني الغاز (GMAW) في التطبيقات الصناعية.
عملية اللحام MIG
تعتمد العملية على ثلاثة مكونات رئيسية تعمل في وئام:
قطب الأسلاك المستمر : يقوم نظام آلي بتغذية سلك تلقائيًا من خلال مسدس اللحام. يخدم هذا السلك كمواد كهربائية وحشو ، ويذوب لتشكيل رابطة اللحام.
التدريع من الغاز : يتدفق مزيج من 75 ٪ من الأرجون و 25 ٪ من ثاني أكسيد الكربون من خلال فوهة البندقية. يحمي درع الغاز المعدن المنصهر من التلوث في الغلاف الجوي مع تعزيز تغلغل اللحام الأمثل.
التيار الكهربائي : يمر التيار المباشر (DC) عبر القطب الأسلاك ، وإنشاء قوس. تذوب الحرارة المكثفة كلاً من السلك والمعادن الأساسية ، مما يخلق مفصل اندماج صلب.
لماذا تختار اللحام ميج؟
يوفر MIG اللحام مزايا كبيرة عبر التطبيقات المختلفة:
السرعة والكفاءة
يخلق اللحامات المستمرة دون توقف متكرر
يحقق معدلات ترسب أعلى مقارنة بالطرق التقليدية
يقلل من وقت الإنتاج من خلال تغذية الأسلاك الآلية
السالحة للاستخدام
| ميزة | التشغيل |
| عملية واحدة | سيطرة أفضل وتحديد المواقع |
| تغذية شبه آلية | انخفاض تعب المشغل |
| إعداد بسيط | منحنى التعلم أقصر |
براعة المواد
MIG اللحام يتفوق في الانضمام:
صفائح الألومنيوم من 26 مقياس إلى صفيحة ثقيلة
مكونات الفولاذ المقاوم للصدأ
مجموعات الصلب الهيكلي
المعادن المختلفة التي تتطلب روابط قوية
تمتد قدرتها على التكيف إلى مواقع اللحام المتعددة - المسطح والأفقي والعمودي والنفقات العامة. هذه المرونة تجعلها لا تقدر بثمن لصناعات السيارات والبناء والصناعات التحويلية.
ما هو لحام تيج؟
لحام TIG (الغاز الخامل التنغستن) ، والمعروف أيضًا باسم GTAW (لحام قوس التنغستن الغاز) ، يقدم لحامًا دقيقًا وعالي الجودة. تخلق هذه العملية المتطورة مفاصل استثنائية ، وخاصة على المواد الرقيقة التي تتطلب جودة النهاية المتفوقة.
عملية اللحام TIG
تدمج العملية أربعة مكونات أساسية:
قطب التنغستن غير القابل للاستهلاك : قضيب التنغستن المتخصص يولد القوس دون ذوبان. تتيح متانتها خصائص القوس المتسقة طوال عمليات اللحام الممتدة.
درع الغاز الخامل النقي : يتدفق غاز الأرجون عبر الشعلة ، ويحمي تجمع اللحام من التلوث في الغلاف الجوي. تستخدم بعض التطبيقات خلطات الهيليوم أو الأرجون المتساوية لتحسين الأداء.
معدن حشو اختياري : يتغذى لحام اللحام يدويًا على قضبان الحشو المنفصلة في تجمع اللحام. تتيح هذه التقنية التحكم الدقيق في إضافة المواد وخصائص المفصل.
مرونة مصدر الطاقة : تعمل أنظمة TIG على كل من AC و DC Power. AC Excels للألمنيوم ، بينما يوفر DC نتائج متفوقة على المواد الفولاذية والمواد غير القابل للصدأ.
مزايا لحام تيج
يقدم TIG Welding العديد من المزايا ، مما يجعلها الطريقة المفضلة للمهام التي تتطلب دقة عالية:
الدقة والتحكم : يوفر لحام TIG تحكمًا لا مثيل له على عملية اللحام ، مما يجعله مثاليًا للعمل التفصيلي. يمكن للمشغلين ضبط الحرارة والحشو بدقة ونظيفة.
اللحامات عالية الجودة : اللحامات التي تنتجها اللحام TIG نظيفة وقوية وممتعة من الناحية الجمالية ، مع الحد الأدنى من الركض. هذا يجعل TIG مناسبًا للمشاريع التي تتطلب اللحامات المثالية بصريًا.
التنوع في المواد : TIG فعالة عبر مجموعة واسعة من المعادن ، بما في ذلك الفولاذ المقاوم للصدأ والألمنيوم والتيتانيوم. تعد قدرتها على التعامل مع الأقسام الرقيقة دون صوفها واحدة من أكبر نقاط القوة.
الاختلافات الرئيسية بين MIG و TIG اللحام
يساعد فهم الخصائص المتميزة بين MIG و TIG لحام المهنيين على اختيار العملية المثلى لتطبيقات محددة. دعونا نستكشف اختلافاتهم الأساسية عبر الجوانب الرئيسية.
العملية والتقنية المقارنة
| جانب | MIG اللحام | TIG لحام |
| عملية | نصف/تلقائي | يدوي |
| تغذية الأسلاك | مستمر | إغراء يدوي |
| طريقة التحكم | بيد واحدة | اثنين يدي + القدم |
| منحنى التعلم | معتدل | حاد |
متطلبات المعدات
إعداد اللحام MIG
سلاح لحام الأسلاك الأسلاك دمج توصيل القطب وتدفق الغاز
نظام تغذية الأسلاك التلقائي الحفاظ على إمدادات مواد متسقة
خليط Argon-Co2 (75/25) نظام الغاز التدريع
مصدر الطاقة DC يوفر خصائص ARC مستقرة
تيج لحام الإعداد
قطب تونغستن تونغستن متخصص
دواسة القدم الدقيقة تتحكم في أمبيرج
نظام توصيل الغاز التدريع النقي في الأرجون
مصدر طاقة AC/DC يقدم أوضاع تشغيل متعددة الاستخدامات
مقاييس الأداء
السرعة والكفاءة
MIG اللحام يتفوق في بيئات الإنتاج:
يحقق 35-50 قدم مكعب في الساعة معدلات تدفق الغاز
يحافظ على التشغيل المستمر لفترات طويلة
يتيح الانتهاء السريع من تشغيل Long Weld
يعطي اللحام TIG الأولوية للدقة:
يعمل في 15-25 قدم مكعب في الساعة تدفق الغاز
يتطلب اهتمامًا دقيقًا بالتفاصيل
ينتج نتائج فائقة على المفاصل الحرجة
خصائص الجودة
| ميزة | نتيجة MIG | نتيجة TIG |
| مظهر اللحام | جيد ، موحد | ممتاز ، جمالية |
| مستوى الرشاش | الحد الأدنى إلى المعتدل | ما يقرب من الصفر |
| تنظيف ما بعد اليدع | تحتاج في بعض الأحيان | نادرا ما مطلوب |
| قوة المفصل | قوي | أرقى |
تحليل التكلفة
الاستثمار الأولي
توفر أنظمة MIG دخولًا فعالًا من حيث التكلفة في اللحام
تتطلب معدات TIG استثمارًا في رأس المال أعلى
يحتاج كلا النظامين إلى معدات السلامة المناسبة
نفقات التشغيل
تظل المواد الاستهلاكية MIG اقتصادية للعمل ذي الحجم الكبير
تكاليف عمليات TIG تكاليف أعلى لكل قدم
يؤثر إعداد المواد على النفقات الإجمالية
مواد مناسبة لحام MIG و TIG
توضح كل عملية لحام نقاط قوة محددة عند الانضمام إلى مواد مختلفة. يساعد فهم هذه القدرات في تحسين نتائج اللحام عبر التطبيقات المختلفة.
مواد مناسبة لحام MIG
اللحام MIG متعدد الاستخدامات ، معالجة مجموعة واسعة من المواد ، بما في ذلك:
الصلب الكربوني : يستخدم على نطاق واسع في صناعات البناء والسيارات ، MIG اللحام يعالج بسهولة أقسام أكثر سمكا.
الفولاذ المقاوم للصدأ : مناسبة لمختلف التطبيقات الهيكلية ، مما يوفر المتانة ومقاومة التآكل.
الألومنيوم : مثالي للأقسام الأكبر والأكثر سمكا ، شائعة الاستخدام في صناعات النقل والفضاء.
يعمل اللحام MIG بشكل أفضل عند العمل مع مواد أكثر سمكا من 1.2 مم . إن نظامه العالي من الحرارة والنظام الذي يغذيه الأسلاك يجعله مثاليًا للإنتاج سريع الخطى على المعادن السميكة القوية.
مواد مناسبة لحام تيج
يتفوق اللحام TIG في الدقة ، خاصة بالنسبة للمواد الحساسة أو الرقيقة ، مما يجعله خيارًا مفضلاً للمعادن مثل:
الصلب الكربوني : يوفر اللحامات النظيفة والقوية ، حتى في صفائح رقيقة ، مما يجعله مثاليًا للعمل الجيد والمفصل.
الفولاذ المقاوم للصدأ : معروف بتشطيبه السلس والحد الأدنى من التشويه ، يعد TIG مثاليًا للتطبيقات المقاومة للتآكل.
الألومنيوم : الأفضل لأقسام الألومنيوم الرقيقة ، ويوفر تحكمًا دقيقًا ولحامات جميلة.
المغنيسيوم ، التيتانيوم ، النحاس : TIG يتعامل مع هذه المعادن الغريبة بفعالية ، مما يوفر قوة اللحام والجماليات المتفوقة.
يتألق لحام تيج على المواد بين 0.5 مم و 3 مم . إن التحكم الدقيق والكهرباء غير القابلة للاستخدام يجعلها مثالية للمشاريع الحساسة التي تتطلب دقة عالية.
جدول المقارنة: MIG مقابل TIG مادة توافق مواد
| TIG | مناسبة ل MIG | مناسبة لتيغ |
| الصلب الكربوني | نعم | نعم |
| الفولاذ المقاوم للصدأ | نعم | نعم |
| الألومنيوم | نعم | نعم |
| المغنيسيوم | لا | نعم |
| التيتانيوم | لا | نعم |
| نحاس | لا | نعم |
| سمك المواد | 1.2mm وما فوق | 0.5mm - 3mm |
يوضح هذا الجدول المواد التي تعمل بشكل أفضل مع كل طريقة لحام ، مع تسليط الضوء على سماكة كل عملية تتعامل بشكل أكثر فعالية.
مقارنة جودة اللحام
خصائص اللحامات MIG
ينتج MIG اللحام لحامات قوية وموثوقة ، مما يجعلها مثالية للتطبيقات الهيكلية. تشمل بعض الخصائص الرئيسية:
القوة والامتلاء : تشتهر اللحامات MIG بأنها قوية ، مع تغلغل عميق. هذا يجعلها مناسبة للمواد الأكثر سمكا والمشاريع الشاقة.
SPITTER : أحد الجوانب السلبية هو حدوث SPITTER. على الرغم من أنه لا يؤثر على قوة اللحام ، إلا أن منطقة اللحام قد تتطلب التنظيف أو الطحن لتحسين المظهر.
جماليات : اللحامات MIG وظيفية ولكن عادة ما تفتقر إلى المظهر المكرر لحامات TIG. قد تحتاج المشاريع التي تتطلب جاذبية بصرية إلى معالجة ثانوية ، مثل الصنفرة أو التلميع.
خصائص لحام TIG
يحظى اللحام TIG بتقدير كبير لإنتاج اللحامات النظيفة الدقيقة ، وخاصة عندما تكون الجماليات مهمة. تتضمن الخصائص الرئيسية:
النهاية السلسة والجمالية : اللحامات TIG ناعمة ، مع مظهر أنيق 'مكدسة ' ، مما يجعلها مناسبة للحامات الزخرفية أو المرئية. تنشئ هذه العملية اللحامات التي لا تتطلب غالبًا أي تشطيب ثانوي.
لا يوجد تنشط : لا تنشئ اللحامات TIG أي تنشيط تقريبًا ، مما يقلل من الحاجة إلى تنظيف ما بعد الحرب والمساهمة في الدقة الشاملة للمنتج النهائي.
المسامية : إحدى القضايا المحتملة هي المسامية في جذر اللحام. يعد التنظيف الصحيح لكل من المادة والحشو ضروريًا لتجنب جيوب الغاز التي يمكن أن تضعف اللحام.
جدول المقارنة: MIG vs TIG Weld Quality
| Quality Side | MIG WLODS | TIG WLODS |
| قوة | قوية وموثوقة للمواد السميكة | قوي ولكنه أفضل للمواد الأرق |
| ترشيش | شائع ، يتطلب تنظيف ما بعد الالتحاء | لا يوجد انتشار ، الحد الأدنى من التنظيف المطلوب |
| جماليات | وظيفية ، يتطلب الانتهاء | سلس ، مصقول ، مثالي للاستخدام الزخرفي |
| القضايا المحتملة | رش ، الانتهاء غير متساو | عرضة للمسامية والنظافة أمر بالغ الأهمية |
متطلبات المهارة للحام
MIG اللحام: متطلبات مهارة منخفضة
يعتبر اللحام MIG أحد أسهل طرق اللحام للتعلم. طبيعتها شبه التلقائية تجعلها مثالية للمبتدئين أو اللحامين الذين يعملون على إنتاج كبير الحجم. الأسباب الرئيسية التي تجعل من السهل إتقان MIG:
عملية مبسطة : إن تغذية الأسلاك المستمرة والقوس ذاتي التنظيم تجعل اللحام MIG واضحًا ومباشرًا ، مما يتطلب تدخلًا يدويًا أقل.
الحد الأدنى من التنسيق : يحتاج اللاعبون فقط إلى التعامل مع البندقية ، وترك مجالًا أقل للخطأ مقارنةً بالتقنيات الأكثر تعقيدًا.
منحنى التعلم السريع : مع التدريب الأساسي ، يمكن لحاملي أن ينتجوا اللحامات المقبولة بسرعة ، مما يجعلها مثالية للصناعات التي تحتاج إلى نتائج سريعة.
TIG اللحام: مستويات مهارة أعلى مطلوبة
في المقابل ، يتطلب اللحام TIG مزيدًا من الدقة والسيطرة ، مما يجعل من الصعب إتقانه. يتطلب تعقيد العملية لحامه لتطوير مجموعة من المهارات المتخصصة:
التحكم في حمام السباحة المنصهر : يجب على طيور TIG مراقبة وضبط المسبح المنصهر باستمرار ، مما يضمن اللحامات الناعمة والنظيفة.
تغذية الأسلاك اليدوية : يحتاج اللحام إلى إطعام قضيب الحشو يدويًا في تجمع اللحام أثناء التعامل مع الشعلة ، مما يضيف إلى التحدي.
تنسيق دواسة القدم : يستخدم اللحام TIG دواسة القدم للتحكم في الحرارة. يجب على الباحثين موازنة هذا بعناية مع إدارة الأدوات الأخرى ، مما يجعل من الصعب على المبتدئين.
الاهتمام بالتفاصيل : يجب أن يحافظ عمال اللحام TIG على اللحامات النظيفة الدقيقة ، والتي تتطلب في كثير من الأحيان خبرة كبيرة في الكمال.
جدول المقارنة: MIG مقابل TIG متطلبات المهارة
| جانب المهارة | MIG اللحام | TIG لحام |
| منحنى التعلم | سريع ومناسب للمبتدئين | بطيء ، يتطلب تدريبًا مكثفًا |
| تعقيد العملية | التغذية الأسلاك البسيطة والآلية | معقد ، يتطلب التحكم اليدوي في جميع الجوانب |
| تنسيق العين | التنسيق الأساسي بيد واحدة | تنسيق رفيع المستوى ، كلتا اليدين والتحكم في القدم |
| ملاءمة للمبتدئين | مثالي للحام الجدد | تحدي ، الأفضل للحام ذوي الخبرة |
أمثلة سيناريوهات التطبيق
تطبيقات اللحام MIG
اللحام MIG مناسب بشكل جيد للمهام الأكبر وعالية الإنتاج حيث يكون السرعة والكفاءة ضرورية. بعض الأمثلة الرئيسية تشمل:
هياكل الصلب البناء : يعالج اللحام MIG مواد سميكة بكفاءة ، مما يجعلها مثالية للصلب الهيكلي في المباني والجسور.
تصنيع السيارات : يستخدم على نطاق واسع لتجميع إطارات السيارات وألواح الجسم ، وسرعة اللحام MIG والقدرة على التكيف يجعلها من أجل إنتاج السيارات عالية الحجم.
المعدات الثقيلة : من الآلات الزراعية إلى المعدات الصناعية ، تعتبر اللحامات القوية والمتينة ، ومناسبة للاستخدام الشاق.
تطبيقات اللحام TIG
يفضل لحام TIG للمهام التي تتطلب الدقة والنظافة واللحام عالي الجودة. تشمل بعض أمثلة التطبيق:
خطوط الأنابيب الكيميائية : قدرة TIG لحام على إنشاء اللحامات الناعمة والنظيفة تجعلها مثالية لخطوط الأنابيب التي تحمل مواد حساسة في النباتات الكيميائية.
معدات الغذاء : في صناعة المواد الغذائية ، حيث تكون النظافة حاسمة ، تعد اللحامات النظيفة لـ TIG مثالية لمعدات الفولاذ المقاوم للصدأ وخزانات التخزين.
إطارات الدراجات : دقة TIG تجعلها مثالية للمواد ذات الوزن الخفيف مثل الألومنيوم والتيتانيوم ، وتستخدم بشكل متكرر في إطارات الدراجات عالية الأداء.
الأعمال الفنية : بالنسبة للمنحوتات أو الأعمال المعدنية الزخرفية ، يقدم TIG الانتهاء السلس والجمال المطلوب للمشاريع الفنية.
جدول المقارنة: MIG مقابل TIG سيناريوهات
| تطبيق | MIG | اللحام TIG |
| بناء | هياكل الفولاذ ، والمشاريع ذات الحجم العالي | اللحامات الدقيقة والنظيفة للعمل المتخصص |
| السيارات | إطارات السيارات وألواح الجسم | أجزاء متخصصة ، تشطيبات عالية الجودة |
| صناعي | المعدات الثقيلة ، الآلات | خطوط أنابيب كيميائية ، معدات من فئة الطعام |
| الفن والتصميم | الهياكل المعدنية الكبيرة | التماثيل ، إطارات الدراجات ، الأعمال الفنية الجميلة |
العوامل التي يجب مراعاتها عند الاختيار بين MIG و TIG اللحام
عند اتخاذ قرار بين MIG و TIG اللحام ، يجب النظر في العديد من العوامل الرئيسية لضمان الخيار الأفضل لمشروعك المحدد.
نوع المادة وسمك
أحد أهم العوامل هو المادة وسمكها. يعد MIG Welding أكثر ملاءمة للمواد الأكثر سمكًا ، مثل الصلب والألومنيوم ، مما يجعله مثاليًا للمهام الشاقة. على النقيض من ذلك ، يتفوق اللحام TIG في التعامل مع مواد رقيقة ، مثل الفولاذ المقاوم للصدأ واليتانيوم ، حيث تكون الدقة حاسمة.
مطلوب جودة اللحام والمظهر
تلعب المطلوبة جودة اللحام والمظهر . دورًا مهمًا أيضًا إذا كانت هناك حاجة إلى لحامات عالية الجودة وسلسة وجذابة بصريًا ، فإن TIG هو الخيار المتفوق. غالبًا ما تستخدم لحامات TIG لأغراض زخرفية أو مشاريع تتطلب الانتهاء نظيف. قد تتطلب اللحامات MIG ، على الرغم من أنها قوية ، بعد المعالجة لتحقيق نفس المستوى من النداء الجمالي.
سرعة الإنتاج والكفاءة
بالنسبة للمشاريع التي تتطلب سرعة إنتاج عالية ، فإن MIG اللحام هو الفائز الواضح. يسمح تغذية الأسلاك المستمرة باللحام السريع ، مما يجعله مناسبًا على نطاق واسع . للتطبيقات الصناعية من ناحية أخرى ، فإن اللحام TIG أبطأ بسبب طبيعته اليدوية ، مما يجعله أقل كفاءة في المهام ذات الحجم الكبير ولكنه مثالي للعمل الدقيق.
مستوى مهارة اللحام
يؤثر مستوى مهارة اللحام بشكل كبير على الاختيار. من الأسهل في التعلم والتشغيل لحام MIG ، مما يجعله خيارًا جيدًا للمبتدئين أو بيئات الإنتاج مع لحام أقل خبرة. ومع ذلك ، يتطلب اللحام TIG مهارات أكثر تقدماً ، مثل التحكم في حمام السباحة المنصهر ، وتغذية الأسلاك ، وتنسيق دواسة القدم ، مما يجعله أكثر ملاءمة للحام ذوي الخبرة.
اعتبارات الميزانية والتكلفة
الميزانية عامل آخر حاسم. يأتي MIG اللحام بشكل عام مع انخفاض تكاليف المعدات والمواد الاستهلاكية ، مما يجعلها الخيار الأكثر فعالية من حيث التكلفة للمشاريع الكبيرة. يميل اللحام TIG ، مع تقديم اللحامات ذات الجودة العالية ، إلى وجود معدات وتكاليف تشغيلية أعلى بسبب الدقة المعنية.
الجدول الملخص: العوامل التي تؤثر على MIG مقابل TIG
| عامل اختيار | MIG | اللحام TIG |
| نوع المواد وسمك | مواد سميكة (الصلب ، الألومنيوم) | مواد رقيقة (الفولاذ المقاوم للصدأ ، التيتانيوم) |
| جودة اللحام والمظهر | قوية ، قد تتطلب بعد المعالجة | عالية الجودة ونظيفة |
| سرعة الإنتاج | سريع ، مناسب للإنتاج على نطاق واسع | أبطأ ، مثالية للحامات الدقيقة |
| مستوى مهارة اللحام | أسهل في التعلم ، جيد للمبتدئين | يتطلب مهارات متقدمة |
| الميزانية والتكلفة | انخفاض المعدات وتكاليف التشغيل | تكاليف أعلى بسبب الدقة والتعقيد |
احتياطات السلامة لحام MIG و TIG
يتضمن اللحام ، سواء كان MIG أو TIG ، مخاطر كبيرة للسلامة ، مما يجعل من الأهمية بمكان اتباع الاحتياطات المناسبة. فيما يلي تدابير السلامة الرئيسية لضمان بيئة لحام آمنة.
معدات الحماية الشخصية (PPE)
معدات الحماية الشخصية السليمة ضرورية لحماية لحام اللحام من الحروق والصدمة الكهربائية والأبخرة الضارة. تتضمن العناصر الرئيسية:
خوذة اللحام ودرع الوجه : تحمي خوذة عينيك ووجهك من الضوء المكثف والشرر الناتج أثناء اللحام. وجهات الوجه تضيف طبقة إضافية من الحماية.
الملابس والقفازات المقاومة للحريق : يجب أن يرتدي لحام السترات والقفازات المقاومة للهب للدرع ضد الحروق. تعمل المواد القطنية أو الجلدية بشكل أفضل لمنع الشرر من اصطياد النار.
أحذية السلامة : أحذية مقاومة للحرائق مع أصابع الصلب تحمي القدمين من الأشياء الثقيلة والشرر والمعادن المنصهرة.
سلامة مساحة العمل
مساحة العمل الآمنة بنفس أهمية الحماية الشخصية. تساعد التدابير التالية في ضمان منطقة لحام خالية من المخاطر:
التهوية المناسبة : اللحام يولد أبخرة سامة. تأكد من التهوية مساحة العمل الخاصة بك لمنع استنشاق الدخان ، مما قد يؤدي إلى مشاكل في الجهاز التنفسي الخطيرة.
تدابير الوقاية من الحرائق : الحفاظ على طفايات الحريق في مكان قريب ومسح مساحة المواد القابلة للاشتعال. يمكن أن تشعل الشرر لحام الحرائق بسرعة إذا تلامس مواد خطرة.
السلامة الكهربائية
يستخدم كل من MIG و TIG لحام التيارات الكهربائية ، مما يمثل خطر الصدمة الكهربائية إذا لم تتم إدارته بشكل صحيح. اتبع هذه الإرشادات:
التأريض والعزل : تأكد دائمًا من ترتكز آلات اللحام بشكل صحيح وأن جميع المكونات الكهربائية معزولة جيدًا لتجنب الدوائر القصيرة.
تجنب مخاطر الصدمة الكهربائية : لا تلمس أبدًا القطب أو الأجزاء المعدنية من آلة اللحام أثناء التشغيل. بالإضافة إلى ذلك ، حافظ على جفاف المعدات الخاصة بك وتجنب اللحام في الظروف الرطبة لتقليل خطر الصدمة.
المتهدمة: MIG مقابل اللحام TIG
MIG و TIG اللحام لكل من صفات رائعة وعوائق. اللحام MIG سريع ومعقول للمواد السميكة ، وأكثر وضوحا للهواة. لحام TIG ، على الرغم من بطيء أكثر ، يوفر دقة لا مثيل لها ومشعر لمزيد من المواد النحيلة.
إن فهم فوائد وضرورات كل استراتيجية يساعدك في اختيار الإجراء الصحيح لعملك. فكر في نوع المواد ، وأراد جودة اللحام ، وكفاءة الخلق أثناء الاختيار بين MIG و TIG.
المصادر المرجعية
اللحام ميج
لحام تنغستن الغاز
الصين أفضل خدمات تصنيع CNC
