Hàn đóng một vai trò quan trọng trong các ngành công nghiệp như ô tô, hàng không vũ trụ và xây dựng. Nhưng khi nói đến việc chọn phương pháp đúng, cuộc tranh luận giữa hàn MIG và TIG thường phát sinh. Mỗi kỹ thuật cung cấp lợi thế riêng biệt và phục vụ các mục đích khác nhau.
Trong bài đăng này, chúng tôi sẽ so sánh hàn MIG và TIG, hai trong số các quy trình hàn được sử dụng rộng rãi nhất. Bạn sẽ tìm hiểu về các nguyên tắc, ưu và nhược điểm của họ và khi nào nên sử dụng từng phương pháp. Cho dù bạn là người mới bắt đầu hay thợ hàn có kinh nghiệm, hướng dẫn này sẽ giúp bạn lựa chọn đúng cho dự án của mình.
MIG (Khí trơ kim loại) đại diện cho một công nghệ hàn hồ quang tiên tiến. Nó tạo ra các liên kết kim loại mạnh thông qua một quá trình bán tự động hoặc tự động. Các thợ hàn chuyên nghiệp thường gọi nó là hàn hồ quang kim loại khí (GMAW) trong các ứng dụng công nghiệp.
Quá trình này dựa trên ba thành phần chính hoạt động hài hòa:
Điện cực dây liên tục : Một hệ thống cơ giới hóa dây tự động thông qua súng hàn. Dây này phục vụ cả dưới dạng điện cực và vật liệu phụ, tan chảy để tạo thành liên kết hàn.
Khí che chắn : Một hỗn hợp 75% argon và 25% CO2 chảy qua vòi phát súng. Khiên khí bảo vệ kim loại nóng chảy khỏi ô nhiễm khí quyển trong khi thúc đẩy sự thâm nhập hàn tối ưu.
Dòng điện : Dòng điện trực tiếp (DC) đi qua điện cực dây, tạo ra một vòng cung. Nhiệt cường độ tan chảy cả hai kim loại dây và cơ sở, tạo ra một khớp hợp nhất rắn.
MIG Welding cung cấp những lợi thế đáng kể trên các ứng dụng khác nhau:
Tạo các mối hàn liên tục mà không dừng lại thường xuyên
Đạt được tỷ lệ lắng đọng cao hơn so với các phương pháp truyền thống
Giảm thời gian sản xuất thông qua việc cho ăn dây tự động
Tính | năng |
---|---|
Hoạt động một tay | Kiểm soát và định vị tốt hơn |
Thức ăn bán tự động | Giảm mệt mỏi vận hành |
Thiết lập đơn giản | Đường cong học tập ngắn hơn |
MIG Hàn vượt trội khi tham gia:
Tấm nhôm từ 26 thước đến tấm nặng
Các thành phần bằng thép không gỉ
Lắp ráp thép kết cấu
Kim loại không giống nhau yêu cầu trái phiếu mạnh
Khả năng thích ứng của nó mở rộng đến nhiều vị trí hàn - phẳng, ngang, dọc và chi phí. Sự linh hoạt này làm cho nó vô giá cho các ngành công nghiệp ô tô, xây dựng và sản xuất.
TIG (Hàn khí trơ vonfram), còn được gọi là GTAW (hàn hồ quang vonfram khí), mang lại các mối hàn chính xác, chất lượng cao. Quá trình tinh vi này tạo ra các khớp đặc biệt, đặc biệt là trên các vật liệu mỏng đòi hỏi chất lượng hoàn thiện vượt trội.
Quá trình tích hợp bốn thành phần thiết yếu:
Điện cực vonfram không tiêu thụ : Một thanh vonfram chuyên dụng tạo ra vòng cung mà không tan chảy. Độ bền của nó cho phép các đặc điểm hồ quang nhất quán trong suốt các hoạt động hàn mở rộng.
Tấm chắn khí trơ thuần túy : Khí argon chảy qua ngọn đuốc, bảo vệ bể hàn khỏi ô nhiễm khí quyển. Một số ứng dụng sử dụng hỗn hợp helium hoặc argon-helium để tăng cường hiệu suất.
Kim loại chất độn tùy chọn : Máy hàn cho các thanh chất độn riêng biệt vào bể hàn. Kỹ thuật này cho phép kiểm soát chính xác bổ sung vật liệu và đặc điểm chung.
Tính linh hoạt của nguồn năng lượng : Hệ thống TIG hoạt động trên cả nguồn AC và DC. AC vượt trội cho nhôm, trong khi DC cung cấp kết quả vượt trội về vật liệu thép và không gỉ.
Hàn TIG cung cấp một số lợi thế, làm cho nó trở thành phương pháp ưa thích cho các tác vụ yêu cầu độ chính xác cao:
Độ chính xác và kiểm soát : Hàn TIG cung cấp kiểm soát chưa từng có đối với quá trình hàn, làm cho nó trở nên lý tưởng cho công việc chi tiết. Người vận hành có thể điều chỉnh nhiệt và chất độn cho các mối hàn chính xác, sạch sẽ.
Các mối hàn chất lượng cao : Các mối hàn được sản xuất bởi Hàn TIG là sạch sẽ, mạnh mẽ và thẩm mỹ, với độ sáng tối thiểu. Điều này làm cho TIG phù hợp cho các dự án yêu cầu các mối hàn trực quan hoàn hảo.
Tính linh hoạt trong vật liệu : TIG có hiệu quả trên một loạt các kim loại, bao gồm thép không gỉ, nhôm và titan. Khả năng xử lý các phần mỏng mà không bị cong vênh là một trong những thế mạnh lớn nhất của nó.
Hiểu các đặc điểm riêng biệt giữa hàn MIG và TIG giúp các chuyên gia chọn quy trình tối ưu cho các ứng dụng cụ thể. Hãy khám phá sự khác biệt cơ bản của họ giữa các khía cạnh chính.
khía cạnh hàn | MIG Hàn | tig |
---|---|---|
Hoạt động | Bán/tự động | Thủ công |
Nguồn cấp dữ liệu | Liên tục | Ăn bằng tay |
Phương pháp kiểm soát | Một tay | Hai tay + chân |
Học đường cong | Vừa phải | Dốc |
Súng hàn thức ăn dây tích hợp phân phối điện cực và lưu lượng khí
Hệ thống cho ăn dây tự động duy trì nguồn cung cấp vật liệu nhất quán
Hỗn hợp Argon-Co2 (75/25) Hệ thống khí bảo vệ
Nguồn năng lượng DC cung cấp các đặc tính hồ quang ổn định
Điện cực vonfram của ngọn đuốc
Kiểm soát bàn đạp chân chính xác
Hệ thống phân phối khí bảo vệ argon thuần túy
AC/DC nguồn cung cấp các chế độ hoạt động đa năng
MIG hàn vượt trội trong môi trường sản xuất:
Đạt được tốc độ dòng khí 35-50 feet mỗi giờ
Duy trì hoạt động liên tục trong thời gian dài
Cho phép hoàn thành nhanh chóng các lần chạy hàn dài
Hàn TIG Ưu tiên độ chính xác:
Hoạt động ở độ cao 15-25 feet khối mỗi giờ
Đòi hỏi sự chú ý cẩn thận đến chi tiết
Tạo ra kết quả vượt trội trên các khớp quan trọng
Đặc | MIG | kết quả |
---|---|---|
Sự xuất hiện hàn | Tốt, đồng phục | Tuyệt vời, thẩm mỹ |
Cấp độ Spatter | Tối thiểu đến trung bình | Gần như không |
Làm sạch sau hàn | Đôi khi cần thiết | Hiếm khi được yêu cầu |
Sức mạnh chung | Mạnh | Thượng đẳng |
Các hệ thống MIG cung cấp mục tiêu hiệu quả về chi phí vào hàn
Thiết bị TIG yêu cầu đầu tư vốn cao hơn
Cả hai hệ thống đều cần thiết bị an toàn thích hợp
MIG hàng tiêu dùng vẫn kinh tế cho công việc khối lượng lớn
Hoạt động của TIG phải chịu chi phí mỗi chân cao hơn
Chuẩn bị vật liệu tác động đến chi phí tổng thể
Mỗi quá trình hàn thể hiện các điểm mạnh cụ thể khi tham gia các vật liệu khác nhau. Hiểu các khả năng này giúp tối ưu hóa kết quả hàn trên các ứng dụng khác nhau.
Hàn MIG rất linh hoạt, xử lý một loạt các vật liệu, bao gồm:
Thép carbon : Được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp xây dựng và ô tô, hàn MIG dễ dàng xử lý các phần dày hơn.
Thép không gỉ : Thích hợp cho các ứng dụng cấu trúc khác nhau, cung cấp độ bền và khả năng chống ăn mòn.
Nhôm : Lý tưởng cho các phần lớn hơn, dày hơn, thường được sử dụng trong các ngành vận tải và hàng không vũ trụ.
MIG Hàn hoạt động tốt nhất khi làm việc với các vật liệu dày hơn 1,2mm . Hệ thống nhiệt độ cao và dây của nó làm cho nó hoàn hảo cho việc sản xuất nhịp độ nhanh trên các kim loại dày, mạnh mẽ.
Hàn TIG vượt trội về độ chính xác, đặc biệt là đối với các vật liệu tinh tế hoặc mỏng, làm cho nó trở thành một lựa chọn ưa thích cho các kim loại như:
Thép carbon : Cung cấp các mối hàn sạch, mạnh mẽ, ngay cả trong các tấm mỏng, làm cho nó hoàn hảo cho công việc chi tiết, tốt.
Thép không gỉ : Được biết đến với lớp hoàn thiện mịn màng và biến dạng tối thiểu, TIG là lý tưởng cho các ứng dụng chống ăn mòn.
Nhôm : Tốt nhất cho các phần nhôm mỏng, nó cung cấp kiểm soát chính xác và các mối hàn đẹp.
Magiê, titan, đồng : TIG xử lý các kim loại kỳ lạ này một cách hiệu quả, cung cấp sức mạnh hàn và tính thẩm mỹ vượt trội.
Hàn TIG tỏa sáng trên vật liệu từ 0,5mm đến 3 mm . Điều khiển tốt và điện cực không tiêu thụ của nó làm cho nó hoàn hảo cho các dự án tinh tế đòi hỏi độ chính xác cao.
Vật liệu | phù hợp với MIG | phù hợp với TIG |
---|---|---|
Thép carbon | Đúng | Đúng |
Thép không gỉ | Đúng | Đúng |
Nhôm | Đúng | Đúng |
Magiê | KHÔNG | Đúng |
Titan | KHÔNG | Đúng |
Đồng | KHÔNG | Đúng |
Độ dày vật liệu | 1,2mm trở lên | 0,5mm - 3 mm |
Bảng này minh họa vật liệu nào hoạt động tốt nhất với mỗi phương pháp hàn, làm nổi bật độ dày mà mỗi quá trình xử lý hiệu quả nhất.
Hàn MIG tạo ra các mối hàn mạnh mẽ và đáng tin cậy, làm cho nó lý tưởng cho các ứng dụng cấu trúc. Một số đặc điểm chính bao gồm:
Sức mạnh và đầy đủ : Các mối hàn MIG được biết đến là mạnh mẽ, với sự thâm nhập sâu sắc. Điều này làm cho chúng phù hợp cho các vật liệu dày hơn và các dự án hạng nặng.
Spatter : Một nhược điểm là sự xuất hiện của Spatter. Mặc dù nó không ảnh hưởng đến sức mạnh của mối hàn, khu vực hàn có thể yêu cầu làm sạch hoặc mài để cải thiện ngoại hình.
Thẩm mỹ : Các mối hàn MIG có chức năng nhưng thường thiếu sự xuất hiện tinh chế của các mối hàn TIG. Các dự án yêu cầu hấp dẫn thị giác có thể cần xử lý thứ cấp, chẳng hạn như chà nhám hoặc đánh bóng.
Hàn TIG được đánh giá cao để sản xuất các mối hàn sạch, chính xác, đặc biệt là khi thẩm mỹ quan trọng. Các đặc điểm chính bao gồm:
Kết thúc mượt mà và thẩm mỹ : Các mối hàn Tig rất mịn, với sự xuất hiện gọn gàng 'xếp chồng lên nhau, làm cho chúng phù hợp với các mối hàn trang trí hoặc có thể nhìn thấy. Quá trình này tạo ra các mối hàn thường không yêu cầu hoàn thiện thứ cấp.
Không có Spatter : Các mối hàn TIG tạo ra hầu như không có Spatter, làm giảm nhu cầu dọn dẹp sau chiến lược và góp phần vào sự gọn gàng tổng thể của sản phẩm cuối cùng.
Độ xốp : Một vấn đề tiềm năng là độ xốp ở gốc hàn. Làm sạch đúng cả vật liệu và chất độn là điều cần thiết để tránh các túi khí có thể làm suy yếu mối hàn.
mối hàn Chất lượng chất lượng Khía cạnh | MIG | Welds |
---|---|---|
Sức mạnh | Mạnh mẽ, đáng tin cậy cho các vật liệu dày | Mạnh mẽ nhưng tốt hơn cho các vật liệu mỏng hơn |
Spatter | Thông thường, yêu cầu làm sạch sau khi hàn | Không có Spatter, cần phải dọn dẹp tối thiểu |
Thẩm mỹ | Chức năng, yêu cầu hoàn thiện | Mượt mà, bóng bẩy, lý tưởng để sử dụng trang trí |
Các vấn đề tiềm ẩn | Spatter, kết thúc không đều | Dễ bị xốp, sạch sẽ là rất quan trọng |
MIG hàn được coi là một trong những phương pháp hàn dễ học nhất. Bản chất bán tự động của nó làm cho nó lý tưởng cho người mới bắt đầu hoặc thợ hàn làm việc về sản xuất khối lượng lớn. Lý do chính tại sao MIG rất dễ thành thạo bao gồm:
Quá trình đơn giản hóa : Thức ăn dây liên tục và cung tự điều chỉnh làm cho hàn MIG đơn giản, đòi hỏi ít can thiệp thủ công hơn.
Phối hợp tối thiểu : Thợ hàn chỉ cần xử lý súng, để lại ít chỗ cho lỗi so với các kỹ thuật phức tạp hơn.
Đường cong học tập nhanh : Với đào tạo cơ bản, thợ hàn có thể nhanh chóng tạo ra các mối hàn có thể chấp nhận được, làm cho nó trở nên lý tưởng cho các ngành công nghiệp cần kết quả nhanh chóng.
Ngược lại, Hàn Tig đòi hỏi độ chính xác và kiểm soát hơn, làm cho việc làm chủ khó hơn. Sự phức tạp của quá trình đòi hỏi các thợ hàn phát triển một loạt các kỹ năng chuyên môn:
Kiểm soát hồ bơi nóng chảy : Các thợ hàn TIG phải theo dõi và điều chỉnh nhóm nóng chảy liên tục, đảm bảo các mối hàn sạch, mịn.
Cho ăn dây thủ công : Thợ hàn cần cung cấp thủ công thanh phụ vào bể hàn trong khi xử lý ngọn đuốc, điều này làm tăng thêm thách thức.
Phối hợp bàn đạp chân : Hàn Tig sử dụng bàn đạp chân để kiểm soát nhiệt. Người thợ hàn phải cân bằng cẩn thận điều này trong khi quản lý các công cụ khác, gây khó khăn cho người mới bắt đầu.
Chú ý đến chi tiết : thợ hàn TIG phải duy trì các mối hàn sạch, chính xác, thường đòi hỏi kinh nghiệm đáng kể để hoàn thiện.
Kỹ năng Khía cạnh | Mig Hàn | Tig Hàn |
---|---|---|
Học đường cong | Nhanh chóng, phù hợp cho người mới bắt đầu | Chậm, đòi hỏi phải đào tạo sâu rộng |
Quá trình phức tạp | Nguồn cấp dữ liệu dây đơn giản, tự động | Phức tạp, yêu cầu kiểm soát thủ công tất cả các khía cạnh |
Phối hợp mắt | Phối hợp cơ bản với một tay | Phối hợp cấp cao, cả kiểm soát tay và chân |
Sự phù hợp cho người mới bắt đầu | Lý tưởng cho các thợ hàn mới | Thử thách, tốt nhất cho những người thợ hàn có kinh nghiệm |
Hàn MIG rất phù hợp cho các nhiệm vụ lớn hơn, sản xuất cao trong đó tốc độ và hiệu quả là rất cần thiết. Một số ví dụ chính bao gồm:
Cấu trúc thép xây dựng : MIG hàn xử lý vật liệu dày một cách hiệu quả, làm cho nó lý tưởng cho thép kết cấu trong các tòa nhà và cầu.
Sản xuất ô tô : Được sử dụng rộng rãi để lắp ráp khung xe và bảng điều khiển cơ thể, tốc độ và khả năng thích ứng của MIG hàn khiến nó trở thành một sản phẩm ô tô có khối lượng lớn.
Thiết bị nặng : Từ máy móc nông nghiệp đến thiết bị công nghiệp, các mối hàn MIG là mạnh mẽ và bền bỉ, phù hợp để sử dụng hạng nặng.
Hàn TIG được ưu tiên cho các nhiệm vụ đòi hỏi độ chính xác, độ sạch và các mối hàn chất lượng cao. Một số ví dụ ứng dụng bao gồm:
Các đường ống hóa học : Khả năng của TIG Hàn để tạo ra các mối hàn trơn, sạch sẽ làm cho nó hoàn hảo cho các đường ống mang vật liệu nhạy cảm trong các nhà máy hóa học.
Thiết bị thực phẩm : Trong ngành công nghiệp thực phẩm, nơi vệ sinh rất quan trọng, các mối hàn sạch của TIG là lý tưởng cho các thiết bị và bể chứa bằng thép không gỉ.
Khung xe đạp : Độ chính xác của TIG làm cho nó lý tưởng cho việc hàn các vật liệu nhẹ như nhôm và titan, thường được sử dụng trong các khung xe đạp hiệu suất cao.
Nghệ thuật : Đối với các tác phẩm điêu khắc hoặc kim loại trang trí, TIG cung cấp kết thúc mượt mà, thẩm mỹ cần thiết cho các dự án nghệ thuật.
ứng dụng | MIG Hàn | TIG Hàn |
---|---|---|
Sự thi công | Cấu trúc thép, các dự án khối lượng lớn | Chính xác, các mối hàn sạch cho công việc chuyên ngành |
Ô tô | Khung xe, tấm cơ thể | Các bộ phận đặc biệt, kết thúc chất lượng cao |
Công nghiệp | Thiết bị nặng, máy móc | Đường ống hóa học, thiết bị cấp thực phẩm |
Nghệ thuật và thiết kế | Cấu trúc kim loại lớn | Tác phẩm điêu khắc, khung xe đạp, tác phẩm nghệ thuật tốt |
Khi quyết định giữa hàn MIG và TIG, một số yếu tố chính phải được xem xét để đảm bảo lựa chọn tốt nhất cho dự án cụ thể của bạn.
Một trong những yếu tố quan trọng nhất là vật liệu và độ dày của nó. MIG hàn phù hợp hơn với các vật liệu dày hơn , chẳng hạn như thép và nhôm, làm cho nó trở nên lý tưởng cho các nhiệm vụ nặng. Ngược lại, Hàn TIG vượt trội khi xử lý các vật liệu mỏng , như thép không gỉ và titan, nơi độ chính xác là rất quan trọng.
mong muốn Chất lượng hàn và ngoại hình cũng đóng một vai trò quan trọng. Nếu cần các mối hàn chất lượng cao, mịn và hấp dẫn trực quan, TIG là tùy chọn vượt trội. Các mối hàn TIG thường được sử dụng cho mục đích trang trí hoặc các dự án yêu cầu hoàn thiện sạch sẽ. Các mối hàn MIG, mặc dù mạnh mẽ, có thể yêu cầu xử lý hậu kỳ để đạt được mức độ hấp dẫn thẩm mỹ tương tự.
Đối với các dự án yêu cầu tốc độ sản xuất cao , MIG hàn là người chiến thắng rõ ràng. Thức ăn dây liên tục của nó cho phép hàn nhanh, làm cho nó phù hợp cho các ứng dụng công nghiệp quy mô lớn . Mặt khác, hàn TIG chậm hơn do tính chất thủ công của nó, làm cho nó kém hiệu quả hơn đối với các nhiệm vụ khối lượng lớn nhưng lý tưởng cho công việc chính xác.
hàn Mức độ kỹ năng của thợ ảnh hưởng đáng kể đến sự lựa chọn. MIG hàn dễ học và vận hành hơn, làm cho nó trở thành một lựa chọn tốt cho người mới bắt đầu hoặc môi trường sản xuất với các thợ hàn ít kinh nghiệm hơn. Tuy nhiên, hàn TIG đòi hỏi các kỹ năng nâng cao hơn, chẳng hạn như kiểm soát hồ bơi nóng chảy , cho ăn dây và phối hợp bàn đạp chân, giúp nó phù hợp hơn với các thợ hàn có kinh nghiệm.
Ngân sách là một yếu tố quan trọng khác. Hàn MIG thường đi kèm với chi phí thiết bị và vật tư tiêu hao thấp hơn, làm cho nó trở thành lựa chọn hiệu quả hơn cho các dự án lớn. Hàn TIG, trong khi cung cấp các mối hàn chất lượng cao hơn, có xu hướng có thiết bị và chi phí hoạt động cao hơn do độ chính xác liên quan.
Factor Factor | Mig Hàn | Tig Hàn |
---|---|---|
Loại vật liệu & độ dày | Vật liệu dày (thép, nhôm) | Vật liệu mỏng (thép không gỉ, titan) |
Chất lượng hàn & ngoại hình | Mạnh mẽ, có thể yêu cầu xử lý hậu kỳ | Chất lượng cao, hoàn thiện sạch sẽ |
Tốc độ sản xuất | Nhanh chóng, phù hợp cho sản xuất quy mô lớn | Chậm hơn, lý tưởng cho các mối hàn chính xác |
Mức độ kỹ năng thợ hàn | Dễ học hơn, tốt cho người mới bắt đầu | Yêu cầu các kỹ năng nâng cao |
Ngân sách & Chi phí | Thiết bị và chi phí vận hành thấp hơn | Chi phí cao hơn do độ chính xác và độ phức tạp |
Hàn, cho dù là MIG hay TIG, liên quan đến rủi ro an toàn đáng kể, khiến cho việc tuân theo các biện pháp phòng ngừa thích hợp. Dưới đây là các biện pháp an toàn chính để đảm bảo môi trường hàn an toàn.
PPE thích hợp là điều cần thiết để bảo vệ thợ hàn khỏi bị bỏng, điện giật và khói có hại. Các mục chính bao gồm:
Mũ bảo hiểm hàn và tấm chắn mặt : Một chiếc mũ bảo hiểm bảo vệ mắt và khuôn mặt của bạn khỏi ánh sáng dữ dội và tia lửa được tạo ra trong quá trình hàn. Khiên khuôn mặt thêm một lớp bảo vệ thêm.
Quần áo và găng tay chống cháy : Thợ hàn nên mặc áo khoác và găng tay chống cháy để che chắn chống cháy. Vật liệu bông hoặc da hoạt động tốt nhất để ngăn chặn tia lửa bắt lửa.
Giày an toàn : Giày chống cháy bằng ngón chân thép bảo vệ bàn chân khỏi các vật nặng, tia lửa và kim loại nóng chảy.
Một không gian làm việc an toàn cũng quan trọng như bảo vệ cá nhân. Các biện pháp sau đây giúp đảm bảo khu vực hàn không nguy hiểm:
Thông gió thích hợp : Hàn tạo ra khói độc. Đảm bảo không gian làm việc của bạn được thông báo tốt để ngăn ngừa hít phải khói, điều này có thể dẫn đến các vấn đề hô hấp nghiêm trọng.
Các biện pháp phòng cháy : Giữ bình chữa cháy gần đó và xóa khu vực của các vật liệu dễ cháy. Ghế hàn có thể đốt cháy đám cháy nhanh chóng nếu chúng tiếp xúc với các chất nguy hiểm.
Cả MIG và TIG hàn đều sử dụng dòng điện, có nguy cơ bị sốc điện nếu không được quản lý đúng cách. Thực hiện theo các hướng dẫn này:
Nối đất và cách nhiệt : Luôn đảm bảo rằng các máy hàn được nối đất đúng cách và tất cả các thành phần điện đều được cách nhiệt tốt để tránh các mạch ngắn.
Tránh các mối nguy của Sốc điện : Không bao giờ chạm vào các bộ phận điện cực hoặc kim loại của máy hàn trong khi hoạt động. Ngoài ra, giữ cho thiết bị của bạn khô ráo và tránh hàn trong điều kiện ẩm ướt để giảm nguy cơ bị sốc.
MIG và TIG Hàn mỗi có những phẩm chất và trở ngại đáng chú ý. Hàn MIG là nhanh chóng, hợp lý cho các vật liệu dày và đơn giản hơn cho những người nghiệp dư. Hàn Tig, trong khi chậm hơn, cung cấp độ chính xác vô song và cảm nhận về các vật liệu mảnh khảnh hơn.
Hiểu được lợi ích và mệnh lệnh của mọi chiến lược hỗ trợ bạn chọn đúng thủ tục cho cam kết của bạn. Hãy suy nghĩ về loại vật liệu, muốn chất lượng mối hàn và trình độ sáng tạo trong khi lựa chọn giữa MIG và TIG.
Dịch vụ gia công CNC tốt nhất của Trung Quốc
Team MFG là một công ty sản xuất nhanh, chuyên về ODM và OEM bắt đầu vào năm 2015.