Saldimi luan një rol vendimtar në industri si automobil, hapësirë ajrore dhe ndërtim. Por kur bëhet fjalë për zgjedhjen e metodës së duhur, debati midis saldimit MIG dhe TIG shpesh lind. Do teknikë ofron avantazhe të dallueshme dhe shërben për qëllime të ndryshme.
Në këtë post, ne do të krahasojmë saldimin MIG dhe TIG, dy nga proceset më të përdorura të saldimit. Do të mësoni për parimet, të mirat dhe të këqijat e tyre, dhe kur të përdorni secilën metodë. Pavarësisht nëse jeni fillestar apo një saldator me përvojë, ky udhëzues do t'ju ndihmojë të bëni zgjedhjen e duhur për projektin tuaj.
Çfarë është saldimi MIG?
Saldimi MIG (Gas Inerti Metal) paraqet një teknologji të përparuar të saldimit të harkut. Krijon lidhje të forta metalike përmes një procesi gjysmë automatik ose automatik. Salduesit profesionistë shpesh i referohen asaj si saldim me hark të metaleve të gazit (GMAW) në aplikimet industriale.
Procesi i saldimit MIG
Procesi mbështetet në tre komponentë kryesorë që punojnë në harmoni:
Elektroda e vazhdueshme e telit : Një sistem i motorizuar ushqen tela automatikisht përmes armës së saldimit. Ky tel shërben si elektrodë ashtu edhe me material mbushës, duke u shkrirë për të formuar lidhjen e saldimit.
Gazi mbrojtës : Një përzierje prej 75% argon dhe 25% CO2 rrjedh nëpër grykën e armës. Mburoja e gazit mbron metalin e shkrirë nga ndotja atmosferike ndërsa promovon depërtimin optimal të saldimit.
Rryma elektrike : Rryma e drejtpërdrejtë (DC) kalon nëpër elektrodën e telit, duke gjeneruar një hark. Nxehtësia intensive shkrihet si tela ashtu edhe metalet bazë, duke krijuar një bashkim të ngurtë të shkrirjes.
Pse të zgjidhni saldimin MIG?
Saldimi MIG ofron avantazhe të rëndësishme në aplikacione të ndryshme:
Shpejtësia dhe efikasiteti
Krijon saldime të vazhdueshme pa ndalesa të shpeshta
Arrin norma më të larta të depozitimit në krahasim me metodat tradicionale
Zvogëlon kohën e prodhimit përmes ushqyerjes së automatizuar të telit
të funksionimit miqësor për përdoruesit
| i funksionimit | Përfitimi |
| Funksionim me një dorë | Kontroll dhe pozicionim më i mirë |
| Ushqim gjysmë automatik | Ulja e lodhjes së operatorit |
| Konfigurim i thjeshtë | Kurbë më e shkurtër e të mësuarit |
Shkathtësi materiale
Saldimi MIG shkëlqen në bashkimin:
Fletët e aluminit nga 26-matës në pllakën e rëndë
Përbërës çeliku inox
Asambletë strukturore të çelikut
Metale të ndryshme që kërkojnë lidhje të forta
Përshtatshmëria e saj shtrihet në pozicione të shumta të saldimit - të sheshta, horizontale, vertikale dhe sipër. Kjo fleksibilitet e bën atë të paçmueshme për automobilistikë, ndërtim dhe industri prodhuese.
Isfarë është saldimi TIG?
Saldimi TIG (Tungsten inerte me gaz), i njohur gjithashtu si GTAW (saldimi me hark të tungstenit të gazit), jep saldime të sakta, me cilësi të lartë. Ky proces i sofistikuar krijon nyje të jashtëzakonshme, veçanërisht në materiale të holla që kërkojnë cilësi superiore të përfundimit.
Procesi i saldimit të tig
Procesi integron katër përbërës thelbësorë:
Elektroda e tungstenit jo e konsumueshme : Një shufër e specializuar tungsteni gjeneron harkun pa u shkrirë. Qëndrueshmëria e saj mundëson karakteristika të qëndrueshme të harkut gjatë gjithë operacioneve të zgjatura të saldimit.
Mburoja e pastër e gazit inerte : Argoni gazi rrjedh nëpër pishtar, duke mbrojtur pishinën e saldimit nga ndotja atmosferike. Disa aplikacione përdorin përzierjet e heliumit ose argon-heliumit për performancën e zgjeruar.
Metali mbushës opsional : Salduesit ushqejnë manualisht shufra mbushës të veçantë në pishinën e saldimit. Kjo teknikë lejon kontroll të saktë mbi shtimin e materialit dhe karakteristikat e bashkimit.
Fleksibiliteti i burimit të energjisë : Sistemet TIG funksionojnë në të dy fuqinë AC dhe DC. AC shkëlqen për alumin, ndërsa DC jep rezultate superiore në materiale çeliku dhe inox.
Përparësitë e saldimit TIG
Saldimi TIG ofron disa avantazhe, duke e bërë atë metodën e preferuar për detyrat që kërkojnë saktësi të lartë:
Precision dhe Kontrolli : Saldimi TIG siguron një kontroll të pakrahasueshëm mbi procesin e saldimit, duke e bërë atë ideal për punë të hollësishme. Operatorët mund të akordojnë imët nxehtësinë dhe mbushësin për bashkime të sakta, të pastra.
Saldimet me cilësi të lartë : Saldat e prodhuara nga saldimi TIG janë të pastra, të forta dhe estetikisht të këndshme, me një shpërndarje minimale. Kjo e bën TIG -in të përshtatshëm për projekte që kërkojnë bashkime vizualisht të përsosura.
Shkathtësia në materiale : TIG është efektive në një gamë të gjerë të metaleve, duke përfshirë çelik inox, alumini dhe titan. Aftësia e saj për të trajtuar seksione të holla pa tundje është një nga pikat e forta të tij më të mëdha.
Dallimet kryesore midis saldimit MIG dhe TIG
Kuptimi i karakteristikave të dallueshme midis saldimit MIG dhe TIG ndihmon profesionistët të zgjedhin procesin optimal për aplikacione specifike. Le të shqyrtojmë ndryshimet e tyre themelore në aspektet kryesore.
i krahasimit të procesit dhe teknikës
| Aspekti | MIG Saldimi | i saldimit TIG |
| Punë | Gjysmë/automatik | Manual |
| Ushqim | I vazhdueshëm | I ushqyer me dorë |
| Metoda e kontrollit | Me një dorë | Me dy duar + këmbë |
| Kurbë e të mësuarit | Zbut | I pjerrët |
Kërkesat e pajisjeve
Vendosja e saldimit MIG
Saldimi i telit Saldimi i armëve Integrimi i elektrodës dhe rrjedhja e gazit
Sistemi automatik i ushqyerjes me tela që mban furnizimin e qëndrueshëm të materialit
Përzierja Argon-CO2 (75/25) Sistemi i gazit mbrojtës
Burimi i energjisë DC duke siguruar karakteristika të qëndrueshme të harkut
Konfigurimi i saldimit TIG
Elektrodë e specializuar për strehimin e pishtarit Tungsten
Pedal preciz i këmbës që kontrollon amperazhin
Sistemi i shpërndarjes së gazit të pastër të argonit të pastër
Burimi i energjisë AC/DC duke ofruar mënyra të gjithanshme të funksionimit
Metrikë të performancës
Shpejtësia dhe efikasiteti
Saldimi MIG shkëlqen në mjediset e prodhimit:
Arrin 35-50 këmbë kub në orë normat e rrjedhës së gazit
Mban funksionimin e vazhdueshëm për periudha të zgjatura
Mundëson përfundimin e shpejtë të vrapimeve të gjata të saldimit
Saldimi TIG i jep përparësi saktësisë:
Funksionon në 15-25 metra kub në orë fluksi gazi
Kërkon vëmendje të kujdesshme ndaj detajeve
Prodhon rezultate superiore në nyje kritike
Karakteristikat e cilësisë
| paraqesin | rezultatin e rezultatit të | rezultatit mig |
| Pamje e saldimit | E mirë, uniforme | E shkëlqyeshme, estetike |
| Niveli i shpërndarjes | Minimale deri e moderuar | Gati zero |
| Pastrimi pas bashkimit | Ndonjëherë e nevojshme | Kërkohet rrallë |
| Forcë e përbashkët | I fortë | Më i lartë |
Analiza e kostos
Investim fillestar
Sistemet MIG ofrojnë hyrje me kosto efektive në saldim
Pajisjet TIG kërkon investime më të larta kapitale
Të dy sistemet kanë nevojë për pajisje të duhura të sigurisë
Shpenzimet operative
Konsumatorët MIG mbeten ekonomike për punën me vëllim të lartë
Operacionet TIG bëjnë kosto më të larta për këmbë për këmbë
Përgatitja e materialit ndikon në shpenzimet e përgjithshme
Materialet e përshtatshme për saldimin MIG dhe TIG
Processdo proces i saldimit demonstron pikat e forta specifike kur bashkoheni me materiale të ndryshme. Të kuptuarit e këtyre aftësive ndihmon në optimizimin e rezultateve të saldimit në aplikacione të ndryshme.
Materialet e përshtatshme për saldimin MIG
Saldimi MIG është i gjithanshëm, duke trajtuar një gamë të gjerë materialesh, duke përfshirë:
Steeleliku i karbonit : Përdoret gjerësisht në ndërtimin dhe industritë e automobilave, saldimi MIG me lehtësi merret me seksione më të trasha.
Steeleliku inox : I përshtatshëm për aplikime të ndryshme strukturore, duke ofruar qëndrueshmëri dhe rezistencë ndaj korrozionit.
Alumini : Ideale për seksione më të mëdha, më të trasha, që përdoren zakonisht në industrinë e transportit dhe hapësirës ajrore.
Saldimi MIG performon më së miri kur punoni me materiale më të trashë se 1.2 mm . Sistemi i tij i lartë i nxehtësisë dhe i ushqyer me tela e bëjnë atë të përsosur për prodhimin me hapa të shpejtë në metale të guximshme dhe të trasha.
Materialet e përshtatshme për saldimin TIG
Saldimi TIG shkëlqen në saktësi, veçanërisht për materiale delikate ose të hollë, duke e bërë atë një zgjedhje të preferuar për metale si:
Steeleliku i karbonit : Siguron bashkime të pastra, të forta, madje edhe në çarçafë të hollë, duke e bërë atë të përsosur për punë të imëta, të hollësishme.
Steeleliku inox : I njohur për përfundimin e tij të qetë dhe shtrembërimin minimal, TIG është ideal për aplikime rezistente ndaj korrozionit.
Alumini : Më e mira për seksione të hollë alumini, ai ofron kontroll të saktë dhe bashkime të bukura.
Magnezi, titani, bakri : TIG merret me këto metale ekzotike në mënyrë efektive, duke ofruar forcë të saldimit dhe estetikë superiore.
Saldimi TIG shkëlqen në materiale midis 0.5 mm dhe 3 mm . Kontrolli i saj i shkëlqyeshëm dhe elektroda jo e konsumueshme e bëjnë atë të përsosur për projekte delikate që kërkojnë saktësi të lartë.
Tabela e krahasimit: MIG vs TIG materiali i përputhshmërisë së
| materialit | të përshtatshëm për MIG | i përshtatshëm për TIG |
| Karbon | Po | Po |
| Çelik inox | Po | Po |
| Alumini | Po | Po |
| Magnez | Jo | Po |
| Titan | Jo | Po |
| Bakër | Jo | Po |
| Trashësi materiale | 1.2 mm dhe më lart | 0,5 mm - 3 mm |
Kjo tabelë ilustron se cilat materiale funksionojnë më së miri me secilën metodë të saldimit, duke theksuar trashësinë që secila proces trajton në mënyrë më efektive.
Krahasimi i cilësisë së saldimit
Karakteristikat e saldimeve MIG
Saldimi MIG prodhon bashkime të forta dhe të besueshme, duke e bërë atë ideal për aplikime strukturore. Disa karakteristika kryesore përfshijnë:
Forca dhe plotësia : Bashkimet MIG janë të njohura për të qenë të fortë, me depërtim të thellë. Kjo i bën ato të përshtatshme për materiale më të trasha dhe projekte me detyrë të rëndë.
Spatter : Një dobësi është shfaqja e spatterit. Ndërsa nuk ndikon në forcën e saldimit, zona e saldimit mund të kërkojë pastrim ose bluarje për të përmirësuar pamjen.
Estetika : Saldat MIG janë funksionale, por zakonisht u mungon pamja e rafinuar e saldimeve TIG. Projektet që kërkojnë tërheqje vizuale mund të kenë nevojë për përpunim sekondar, të tilla si lëmimi ose lustrimi.
Karakteristikat e saldimeve tig
Saldimi TIG vlerësohet shumë për prodhimin e saldimeve të pastra, të sakta, veçanërisht kur estetika ka rëndësi. Karakteristikat kryesore përfshijnë:
Përfundim i qetë dhe estetik : saldimet tig janë të lëmuara, me një pamje të zoti 'të grumbulluar', duke i bërë ato të përshtatshme për bashkime dekorative ose të dukshme. Ky proces krijon saldime që shpesh nuk kërkojnë mbarim sekondar.
Pa shpërndarje : Bashkimet TIG nuk krijojnë praktikisht asnjë shpërndarje, duke zvogëluar nevojën për pastrim pas saldimit dhe duke kontribuar në rregullsinë e përgjithshme të produktit përfundimtar.
Poroziteti : Një çështje e mundshme është poroziteti në rrënjën e saldimit. Pastrimi i duhur i materialit dhe i mbushësit është thelbësor për të shmangur xhepat e gazit që mund të dobësojnë saldimin.
Tabela e krahasimit: MIG vs TIG Weld Weld
| Weld Aspect Aspect Aspect | Mig Salds | Tig Salds |
| Forcë | I fortë, i besueshëm për materiale të trasha | I fortë por më i mirë për materiale më të holla |
| Spërkat | E zakonshme, kërkon pastrim pas saldimit | Nuk kërkohet pastrim, pastrim minimal |
| Estetikë | Funksionale, kërkon mbarimin | I qetë, i lëmuar, ideal për përdorim dekorativ |
| Çështje të mundshme | Spërkatje, përfundim i pabarabartë | I prirur ndaj porozitetit, pastërtia është kritike |
Kërkesat e aftësive për saldatorët
Saldimi MIG: Kërkesa të ulëta të aftësive
Saldimi MIG konsiderohet një nga metodat më të lehta të saldimit për të mësuar. Natyra e saj gjysmë automatike e bën atë ideal për fillestarët ose saldatorët që punojnë në prodhimin e vëllimit të lartë. Arsyet kryesore pse MIG është e lehtë për tu master Përfshirë:
Procesi i thjeshtuar : Ushqimi i vazhdueshëm i telit dhe harku vetë-rregullues e bëjnë MIG Saldimin e drejtpërdrejtë, duke kërkuar më pak ndërhyrje manuale.
Koordinimi minimal : Salduesit duhet vetëm të trajtojnë armën, duke lënë më pak hapësirë për gabime në krahasim me teknikat më komplekse.
Kurba e shpejtë e të mësuarit : Me trajnimin themelor, saldatorët mund të prodhojnë shpejt saldime të pranueshme, duke e bërë atë ideal për industri që kanë nevojë për rezultate të shpejta.
Saldimi TIG: Kërkohen nivele më të larta aftësish
Në të kundërt, saldimi TIG kërkon më shumë saktësi dhe kontroll, duke e bërë më të vështirë zotërimin. Kompleksiteti i procesit kërkon që saldatorët të zhvillojnë një gamë të aftësive të specializuara:
Kontrolli i pishinës së shkrirë : Salduesit TIG duhet të monitorojnë dhe rregullojnë pishinën e shkrirë vazhdimisht, duke siguruar saldime të lëmuara dhe të pastra.
Ushqimi i telit manual : Salderja duhet të ushqejë manualisht shufrën e mbushësit në pishinën e saldimit ndërsa merret me pishtarin, i cili i shton sfidës.
Koordinimi i pedalimit të këmbëve : Saldimi TIG përdor një pedale këmbësh për të kontrolluar nxehtësinë. Salduesit duhet të balancojnë me kujdes këtë ndërsa menaxhojnë mjetet e tjera, duke e bërë të vështirë për fillestarët.
Vëmendje ndaj detajeve : Salduesit TIG duhet të mbajnë saldime të pastra, të sakta, të cilat shpesh kërkojnë përvojë të konsiderueshme për të përsosur.
Tabela e krahasimit: MIG vs TIG Kërkesat e aftësive
| Aspekti i aftësive | MIG Saldimi | TIG Saldimi |
| Kurbë e të mësuarit | I shpejtë, i përshtatshëm për fillestarët | I ngadalshëm, kërkon trajnim të gjerë |
| Kompleksitet i procesit | Ushqim i thjeshtë, i automatizuar i telit | Komplekse, kërkon kontroll manual të të gjitha aspekteve |
| Koordinim me sy | Koordinimi themelor me njërën dorë | Koordinimi i nivelit të lartë, si kontrolli i duarve ashtu edhe këmba |
| Përshtatshmëria për fillestarët | Ideale për saldatorë të rinj | Sfiduese, më e mira për saldatorët me përvojë |
Shembuj të Skenarëve të Aplikimit
Aplikimet e saldimit MIG
Saldimi MIG është i përshtatshëm për detyra më të mëdha, me prodhim të lartë, ku shpejtësia dhe efikasiteti janë thelbësore. Disa shembuj kryesorë përfshijnë:
Strukturat e çelikut të ndërtimit : Saldimi MIG merret me materiale të trasha në mënyrë efikase, duke e bërë atë ideal për çelikun strukturor në ndërtesa dhe ura.
Prodhimi i automobilave : Përdoret gjerësisht për montimin e kornizave të makinave dhe paneleve të trupit, shpejtësia dhe përshtatshmëria e saldimit të MiG e bëjnë atë të shkojë për prodhimin e automobilave me vëllim të lartë.
Pajisjet e rënda : Nga makineria bujqësore deri tek pajisjet industriale, saldimet MIG janë të forta dhe të qëndrueshme, të përshtatshme për përdorim të detyrave të rënda.
Aplikimet e saldimit TIG
Saldimi TIG preferohet për detyrat që kërkojnë saktësi, pastërti dhe bashkime me cilësi të lartë. Disa shembuj të aplikimit përfshijnë:
Tubacionet kimike : Aftësia e saldimit TIG për të krijuar saldime të lëmuara, të pastra, e bën atë të përsosur për tubacionet që mbajnë materiale të ndjeshme në bimët kimike.
Pajisjet ushqimore : Në industrinë e ushqimit, ku higjena është thelbësore, bashkimet e pastra të TIG janë ideale për pajisjet e çelikut inox dhe rezervuarët e ruajtjes.
Kornizat e biçikletave : Saktësia e TIG e bën atë ideal për saldimin e materialeve të lehta si alumini dhe titani, i përdorur shpesh në kornizat e biçikletave me performancë të lartë.
Punimet e artit : Për skulptura ose punime metalike dekorative, TIG ofron përfundimin e qetë, estetikisht të këndshëm për projektet artistike.
Tabela e krahasimit: MIG vs Skenarët e Aplikimit TIG
| Aplikimi Aplikimi | MIG Saldimi | TIG |
| Konstruksion | Strukturat e çelikut, projekte me vëllim të lartë | Saldime të sakta, të pastra për punë të specializuar |
| Automobil | Kornizat e makinave, panelet e trupit | Pjesë specialiteti, përfundime me cilësi të lartë |
| Industrial | Pajisje të rënda, makineri | Tubacione kimike, pajisje të shkallës ushqimore |
| Arti dhe dizajni | Struktura të mëdha metalike | Skulptura, korniza biçikletash, vepra arti të shkëlqyera |
Faktorët që duhet të merren parasysh kur zgjidhni midis saldimit MIG dhe TIG
Kur vendosni midis saldimit MIG dhe TIG, duhet të merren parasysh disa faktorë kryesorë për të siguruar zgjedhjen më të mirë për projektin tuaj specifik.
Lloji dhe trashësia e materialit
Një nga faktorët më të rëndësishëm është materiali dhe trashësia e tij. Saldimi MIG është më i përshtatshëm për materiale më të trasha , të tilla si çeliku dhe alumini, duke e bërë atë ideal për detyra me detyra të rënda. Në të kundërt, saldimi TIG shkëlqen në trajtimin e materialeve të holla , si çelik inox dhe titan, ku saktësia është thelbësore.
Cilësia dhe pamja e kërkuar e saldimit
Cilësia e dëshiruar e bashkimit dhe pamja gjithashtu luan një rol të rëndësishëm. Nëse nevojiten saldime me cilësi të lartë, të qetë dhe vizualisht tërheqës, TIG është opsioni superior. Bashkimet TIG shpesh përdoren për qëllime dekorative ose projekte që kërkojnë një përfundim të pastër. Bashkimet MIG, megjithëse të forta, mund të kërkojnë post-përpunim për të arritur të njëjtin nivel të apelit estetik.
Shpejtësia dhe efikasiteti i prodhimit
Për projektet që kërkojnë shpejtësi të lartë të prodhimit , saldimi MIG është fituesi i qartë. Ushqimi i tij i vazhdueshëm i telit lejon saldim të shpejtë, duke e bërë atë të përshtatshme për në shkallë të gjerë . aplikime industriale Saldimi TIG, nga ana tjetër, është më i ngadaltë për shkak të natyrës së tij manuale, duke e bërë atë më pak efikas për detyrat me vëllim të madh, por ideal për punë precize.
Niveli i aftësive të saldatorit
ndikon Niveli i aftësive të saldatorit ndjeshëm në zgjedhjen. Saldimi MIG është më i lehtë për tu mësuar dhe operuar, duke e bërë atë një mundësi të mirë për fillestarët ose mjediset e prodhimit me saldatorë më pak përvojë. Sidoqoftë, saldimi TIG kërkon aftësi më të përparuara, të tilla si kontrolli i pishinës së shkrirë , ushqyerja me tela dhe koordinimi i pedalimit të këmbëve, duke e bërë atë më të përshtatshëm për saldatorët me përvojë.
Konsideratat e buxhetit dhe të kostos
Buxheti është një faktor tjetër thelbësor. Saldimi MIG në përgjithësi vjen me kosto më të ulëta të pajisjeve dhe harxhuese, duke e bërë atë opsionin më me kosto efektive për projekte të mëdha. Saldimi TIG, ndërsa ofron saldime me cilësi më të lartë, ka tendencë të ketë pajisje më të larta dhe kosto operacionale për shkak të saktësisë së përfshirë.
Tabela Përmbledhje: Faktorët që ndikojnë në MIG vs Tig Choice
| Factor | Mig Saldimi | TIG |
| Lloji i materialit dhe trashësia | Materiale të trasha (çeliku, alumini) | Materiale të holla (çelik inox, titan) |
| Cilësia dhe pamja e saldimit | I fortë, mund të kërkojë pas përpunimit | Përfundim me cilësi të lartë, të pastër |
| Shpejtësi prodhimi | I shpejtë, i përshtatshëm për prodhim në shkallë të gjerë | Më i ngadaltë, ideal për bashkime të sakta |
| Niveli i aftësive të saldatorit | Më e lehtë për tu mësuar, e mirë për fillestarët | Kërkon aftësi të përparuara |
| Buxheti & Kostoja | Pajisjet më të ulëta dhe kostot e funksionimit | Kostot më të larta për shkak të saktësisë dhe kompleksitetit |
Masat paraprake të sigurisë për saldimin MIG dhe TIG
Saldimi, qoftë MIG apo TIG, përfshin rreziqe të konsiderueshme të sigurisë, duke e bërë të rëndësishme ndjekjen e masave paraprake të duhura. Më poshtë janë masat kryesore të sigurisë për të siguruar një mjedis të sigurt të saldimit.
Pajisjet mbrojtëse personale (PPE)
PPE e duhur është thelbësore për të mbrojtur saldatorët nga djegiet, goditja elektrike dhe tymi i dëmshëm. Artikujt kryesorë përfshijnë:
Helmet për saldimin dhe mburojën e fytyrës : Një përkrenare mbron sytë dhe fytyrën tuaj nga drita intensive dhe shkëndijat e krijuara gjatë saldimit. Mburojat e fytyrës shtojnë një shtresë shtesë të mbrojtjes.
Veshje dhe doreza rezistente ndaj zjarrit : Salduesit duhet të veshin xhaketa dhe doreza rezistente ndaj flakës për të mbrojtur kundër djegies. Materialet e pambukut ose lëkurës funksionojnë më së miri për të parandaluar që shkëndijat të kapin zjarrin.
Otsizmet e sigurisë : Otsizmet rezistente ndaj zjarrit me gishtërinj çeliku mbrojnë këmbët nga objektet e rënda, shkëndijat dhe metali i shkrirë.
Siguria e hapësirës së punës
Një hapësirë pune e sigurt është po aq e rëndësishme sa mbrojtja personale. Masat e mëposhtme ndihmojnë në sigurimin e një zone të saldimit pa rrezik:
Ventilimi i duhur : Saldimi gjeneron tym toksik. Sigurohuni që hapësira juaj e punës të jetë e ajrosur mirë për të parandaluar thithjen e tymit, gjë që mund të çojë në çështje serioze të frymëmarrjes.
Masat e parandalimit të zjarrit : Mbani zjarrfikësit e zjarrit aty pranë dhe pastroni zonën e materialeve të ndezshme. Shkëndijat e saldimit mund të ndezin zjarret shpejt nëse bien në kontakt me substanca të rrezikshme.
Siguri elektrike
Të dy MIG dhe TIG Saldimi përdorin rrymat elektrike, duke paraqitur rrezikun e goditjes elektrike nëse nuk menaxhohen siç duhet. Ndiqni këto udhëzime:
Themelimi dhe izolimi : Gjithmonë sigurohuni që makinat e saldimit të jenë të bazuara siç duhet dhe që të gjithë përbërësit elektrikë janë të izoluar mirë për të shmangur qarqet e shkurtra.
Shmangia e rreziqeve të goditjes elektrike : Asnjëherë mos prekni elektrodat ose pjesët metalike të makinës së saldimit gjatë funksionimit. Për më tepër, mbajini pajisjet tuaja të thata dhe shmangni saldimin në kushte të lagështa për të zvogëluar rrezikun e shokut.
RUNDOWN: MIG kundrejt saldimit TIG
MIG dhe TIG Saldimi secila ka cilësi dhe pengesa të jashtëzakonshme. Saldimi MIG është i shpejtë, i arsyeshëm për materialet e trasha dhe më e drejtpërdrejtë për amatorët. Saldimi TIG, edhe pse më i ngadaltë, ofron saktësi të pakrahasueshme dhe të ndjehen për materiale më të holla.
Kuptimi i përfitimeve dhe imperativave të çdo strategjie ju ndihmon të zgjidhni procedurën e duhur për ndërmarrjen tuaj. Mendoni për llojin e materialit, cilësinë e kërkuar të bashkimit dhe aftësinë e krijimit ndërsa zgjidhni midis MIG dhe TIG.
Burimet e referencës
Saldim mig
Saldimi i harkut të tungstenit të gazit
Shërbimet më të mira të përpunimit të CNC në Kinë
