Тасвирҳои металлии Share таслибҳо дар ҷамъиятии муосири саноатӣ мебошанд ва вариантҳои сершумори барқро таъмин мекунанд. Навъҳо варақаҳои варақаи худидоракунии HEX SETESESS-ро дар бар мегирад, мекушояд, ки буришҳои металлҳои телефонии телефонӣ, тугмаҳои варақаҳои варақаҳои дастӣ ва дигар муттаҳидсозии металлҳои зангнашуда, ки хадамоти хубро дар соҳаҳои истеҳсолӣ пешниҳод мекунанд.
Дар ҳама ҳолатҳо, баъзан шумо намунаҳои ришро интихоб мекунед, ба нақшае, ки чӣ гуна насб кардани ҷузъҳо ва ва миқёси ин унсурҳоро барои иҷрои бомуваффақияти корҳои муваффақона шинохт кардан лозим аст.
Ин блог маънои, мақсадҳо, хусусиятҳо ва истеҳсоли сояҳои варақро шарҳ медиҳад ва тавсия медиҳад, ки кадом мавод барои муваффақ шудан ба кадом мавод беҳтар аст. Аз ин рӯ, биёед аҳамияти ришт, маводҳо ва усулҳои насбро дар соҳаҳо фаҳмонем.
Тарзи варақаҳои варақ кадомҳоянд?
Васлҳои сабзавоти варақ як навъи махсуси тасбимҳо мебошанд, ки барои ҳамроҳ шудан ба варақаҳои металлӣ ё дигар маводҳои лоғар дар якҷоягӣ ҳастанд, ки пеш аз пармакунии пеш аз пармакунии пеш аз пармакунии пеш аз пармакунии пеш аз пармакунии пеш аз пармакунии пеш аз пармакунии пеш аз пармакунии пармакунӣ сохта шудаанд. Чунин компонентҳо бо дақиқаҳои баланд ҳамчун ривоятҳои шадид иборатанд, ки ришва аз нӯги нӯги ва ё шадидан бидуни ягон ҷузъҳои иловагӣ имконпазир аст.
Механизми дастгоҳҳои варақаҳои варақ
Вокунишҳои металлҳои варақҳо ба таври куллӣ мустақил мебошанд. Сӯрохи, ки аксар вақт ба ҳайси сӯрохи пилотӣ ишора карда мешавад, бояд дар ҳолати корпартоии дастгоҳҳо дар як ҷо гузарад ва дар ҳолати буридани дастгоҳ ба сар гузаронида шавад ва дар шакли дастгоҳи ислоҳкунӣ сӯрох кунед. Механизмҳо ба равандҳои пармакунӣ ва каҷар кардани ҷузъҳои ба таври зуд ба таври фаврӣ ба худ ва ё ба кор дар ташаккулёбанда ҳаракат мекунанд.
Дар бораи намудҳои буридашуда бо ришта истеҳсолшуда
Навъҳои ришта нисбат ба аризаҳои гуногун фарқ мекунад. Дар ҳоле ки буридани навъи навъи якбора бо калони тези барои маводи нарм ба монанди металлҳо ба монанди металлҳо мувофиқ аст, барои маводи сахттар мувофиқ аст ва риштаҳои хуб доранд. Кунҷи ришта одатан дар байни он қишрҳо барои муҳофизати риштаи гузариш 45-60 дараҷа ҳисоб карда мешавад. Диагерҳо мавҷуданд, ки ба ҷои қатъ кардани ягон ашё, ки бидуни қатъ кардани ягон маводи кӯмак мепурсанд, ба ҷои он, ки онҳоро сахттар эҷод мекунанд, занг занед.
Дар анҷумани металлӣ
Дар барномаҳои ҷамъомади металлӣ, иҷрои иддао бо хусусиятҳои мушаххас муайян карда мешавад, ки буришҳо бояд дошта бошанд. Навъи сар: ШМТ, ҳамвор ё Hex, усули ронандагӣ ва хусусиятҳои тақсимоти сарбории матнро муайян мекунад. Системаҳои гардон, он phillips, мураббаъ ё шоколеми Hex, таъсир расонида, таъсирбахшии интиқоли torque таъсир мерасонанд. Маводи истифодашуда пӯлоди мустаҳкамро шомиланд ва бо дӯхтани гуногуни муҳофизатӣ ё доғи гуногуни хромӣ, ки муқовимат ба шароити муҳити зисти муҳити зистро таъмин мекунад.
Чӣ гуна дастгоҳҳои металлии варақа кор мекунанд?
Маҷмӯи принсипҳои илмӣ ва принсипҳои илмии маводҳо дар истифодаи муносиби влейти варақаҳои варақ. Насб кардани ин қаторҳо дар ҳузури бегуноҳ ва ҷойие, ки баъзе маводҳо мавҷуданд, алоқаманданд.
Қуллаҳои металлӣ
Қувваи ба тозакунии лангар барои воридшавии аввалия барои воридшавии ибтидоӣ, ки вазифаи ворид кардани қабати металлро ворид мекунад, мебошад. Дар ҳама гуна нуқтаи таркиши тамос бо сатҳи, берун аз он ҷое, ки дар беруни он канори якбора ишора шудааст, ки одатан дар байни бисту панҷ то сию панҷ дараҷа ҷойгир аст. Бо суръати истифодашуда, ин нуқтаи назар ба сатҳи ворид шудан ва маводи ғайридавлатӣ ҳангоми кам кардани пайдоиши зарбаро тела медиҳад. Бурида дар паси нӯги қатъшуда, ба интиқоли маводи овехташуда, бе вайрон кардани он, ки онро ба часпидан иваз мекунад ва ба ворид шудан осон аст.
Риштаҳо барои пайванди моддӣ
Дар як нуктаи муайяни буридани нишаста, риштаи он дар тамос ва вомбарги металлҳо меоянд ва ин тартиб ба ришта меноманд. Classions ва bolts бо риштаҳои беруна муҷаҳҳаз шудааст; ва қисмҳои дохилӣ, ки дар онҳо мавҷуданд, ки дар онҳо гузошта шудаанд, меноманд; Раванди нармафзори матоъҳои металлӣ кай ва гардиши роторӣ истифода намешаванд, ки арзиши фишори металлҳои ҳамсояро беҳтар кунанд. Рушди риштаҳо бо қафасҳои дақиқ ва кунҷкобҳое, ки ба ҳавлии механикӣ оварда мерасонанд, ҳамроҳӣ мекунанд.
Torque дар кашидани металл
Ғайр аз он, ҳангоми пурзӯр кардани боло, интиқоли матбуот ғайриоддӣ нест, қувваи гардиш бояд вақте ки ҳаракати ҷунбиши афсона дар таъмини ба даст овардани табақа анҷом дода шавад. Таносуби torque барои қитъаи тарроҳии риштаи фринҷӣ аз френажи ришта бо кунҷи helix ва сатҳи франчӣ муайян карда мешавад. Масалан, ҳангоми насби чунин арматура, миқдори муайяни torque барои дастовардани ҷузъи ҷузъи ба қолаби ба қолаби ба қолаби қолаби. Ҳам посухҳои моддии моддию моддӣ, ки дар тарбияи Тандем кор мекунанд, пешниҳод карда мешаванд, ки такмилро маҳдуд мекунад.
Намудҳои гуногуни вокунандагони варақ
Намудҳои гуногуни вокунишҳои варақ мавҷуданд, ки махсусан барои ҷалби моддии гуногун ва мувофиқ сохта шудаанд. Тағирот дар параметрҳо, ба монанди намунаҳои ришта, тарҳи қайд ва танзими сарвар ба хусусиятҳои муваффақонаи онҳо таъсир мерасонад. Дар ин ҷо рӯйхати муфассали намудҳои коркардшуда:
1. Навишҳоро нависед
Хусусиятҳо: буриши бурида бо риштаҳои тези кунҷда, ки хеле ҷудо шудаанд; як нуқтаи назарро дорад; кунҷи мӯътадили ришта.
Тарроҳӣ: Фазои дақиқ байни риштаҳо, ки барои маводҳои муҳоҷират пешбинӣ шудааст, пешбинӣ шудааст.
Барномаҳо: металлҳои лоғар, металлҳои нарм, буғумҳои алюминӣ.
Барои сохтани риштаҳои худ, на он чизҳоро иваз кунед, на аз буридани онҳо. Кунҷи бо риштаи тез бо нӯги тез дар бораи воридшавии осони моддӣ бидуни деформатсияи металлӣ мусоидат мекунад. Ин таскинҳо қудрати аъло медиҳанд, ҳатто дар мавлҳои борик, ки барои бастаҳои металлии умумӣ муфид мешаванд, ки дар он ғафсии мавод аз 0.018 то 0.125 дюйм аст.
2. Навъи B
Хусусиятҳо: Хеле хеле хуб; сари ҳамвор ва истироҳат; Навъи риштаи ва шакли буриши мошинро тарк кунед.
Тарроҳӣ: Печаи профил ба мошинҳои мошинҳо.
Барномаҳо: металлҳои сахттар, сӯрохиҳои қаблии қаблӣ, қисмҳои мувофиқ бо дақиқии баланд кор карданд.
Навъҳои B-ро бо риштаҳое сохтаанд, ки ба мошинҳо монанданд. Пайравони онҳо барои ташкили иштироки иловагӣ ҳангоми дар маводҳои сахттар кӯмак мекунанд. Азбаски шумораи зиёди риштаҳо аз сабаби қитъаи рӯдаи ботинии буриш, муқовимати кашолакунӣ бо муқовимат ба муқовимат ба варзиш бозмедоранд. Ин таскинҳо дар замимаҳое хуб иҷро мекунанд, ки ин эҳтимол дорад, ки қисмҳо ба таври мунтазам ҷамъ ва ҷудо карда шаванд ва аз ин рӯ, пас аз якчанд давра истифода баранд.
3. Суръати as
Афзалиятҳо: Гибрид байни намудҳои A ва B
Тавсиф: Нуқтаи тез бо риштаҳои ҷарима
Истифода: системаҳо бо якчанд қабатҳои; системаҳое, ки маводи гуногунро дар бар мегиранд
Навъи AS AS AST як намуди нави унсури металлӣ мебошад. Навъи як нӯги он ба тарзе нигарист, ки ин буришҳо ғафсии гуногунро мустаҳкам кунанд. Бо назардошти ин тарҳи эҷодӣ, он имкон медиҳад, ки ҳатто барои қабатҳои тунуки ва масолеҳи мӯътамад ва ашёи мӯътадилро бе баръакси ҷалби рӯдаи ришта имкон медиҳад.
4
Хусусиятҳо: Сардори бандҳо ҳамчун шустушӯй амал мекунад; Сари санги он аз навъи Hex аст
Сохтмон: бо сар ва шустушӯй ҳамчун як ҷудошуда, тақсими сарборӣ бештар вуҷуд дорад
Истифода бурда мешавад: Дохилшавӣ ба бори вазнин ва ҷузъҳои сохтори беруна
Трактери сарвари шоколади Шокс бартаридиҳии ҷалби равобити мустаҳкам дорад ва дар айни замон дар айни замон густариши сарбориро баланд мебардорад. Ошидкунаки бисёркорт ба иддао заруратро ба шустани беруна бе бекор кардани функсияи берунӣ дар паҳнкунии фишор бармеангезад. Ин таскинҳо кори баланди мафҳумро таъмин мекунанд ва барои истифода дар ҳолатҳое, ки дастрасӣ барои нигоҳдорӣ дастрасӣ доранд, ба таври мунтазам рух медиҳад ё қувваҳои кӯҳнаи калон лозиманд.
5. Панали панел
Хусусиятҳо: Сарвари пастшуда; ҳузури сатҳи ҳамвор
Тарроҳӣ: Сарвари мувозинат ба таносуби SIP
Барномаҳо: Ошид кардан вақте ки ба назар зиёдтар нигаред
Дар як тарз, ки ҳам ба назар ва писандида аст, тирҳои сарди ШМШ сохта шудаанд. Шакли сарвари силиндрӣ барои коҳиш додани хатари консентратсия кӯмак мекунад, аммо ба ҳар ҳол ба намуди дуруст ноил мешавад. Ин намуди идҳо дар барномаҳое кор мекунанд, ки ба шумо лозиманд, ки тарҳ ва тозакунии фишорро дар дохили сохтор бидуни зарар ё аз даст додани қуввати калисо ба шумо лозиманд.
6. Хомӯш кардани худидоракунии пармакунӣ
Хусусиятҳо: нӯги нуқтаи парма; Оҳанги металлии сахт
Тарроҳӣ: буридани дарунсохта бо нуқтаи каме парма
Барномаҳо: Не эҳтиёҷоти озмоишӣ; як нафар метавонад рост ба металл парма кунад
Бо бастани металлҳои худ, истифодаи парма пеш аз қатъ шудани чизи гузашта шудан. Нуқтаи махсуси парма имкон медиҳад, ки ба металлҳо дар сатҳи рӯи замин истифода шаванд, онҳо метавонанд дар ҳамон андоза буриш кунанд, то ки буридани буридани буридани буридани буришро тавассути оташдон истифода кунанд. Чунин дастгоҳҳо ба таври назаррас насби умумиро коҳиш медиҳанд ва арзиши меҳнатӣ ба таври назаррас дар саҳнае, ки истеҳсолоти оммавӣ ва ҷамъомади баландсуръати суръатро дарбар мегиранд, зуд ба вуҷуд меоранд.
7. Хомӯш кардани худписандӣ барои металлҳои дастгоҳ
Хусусиятҳои маъмулӣ: Риштаҳои буридани якбора, ишора карданд ё нӯги дурахшон, бисёр услуби сар
Принсипи амалиёт: профили коркарди ришта бо чуқури
Истифода: Ассамблеяи металлҳои умумӣ, қуттиҳои барқӣ, қуттиҳои барқӣ ва ҳавопаймои гармидиҳӣ
Вақте ки варақаҳои металлии худӣ истифода мешаванд, онҳо ришро барои худ буриданд. Маслиҳати ин дукарата аксар вақт холӣ аст, ки ба воридшавии ҷӯшон, ки сӯрохи пешинаро надошта бошад, имкон медиҳад. Дар ҷамъомадҳо чӣ гуна кӯмак мекунанд, зеро онҳо бо амалҳои зиёди амалиётҳо, ки дар аксари ҳолатҳо дар аксари ҳолатҳо содир карда мешаванд, ҳатто пеш аз оғози раванди пешазинагӣ кор мекунанд. Ин ба коҳиши миннатдорӣ дар меҳнат ва инчунин арзиши истеҳсолӣ дар истеҳсоли ҳаҷм оварда мерасонад.
8. Hex Share Stars Bearts Bears Star
Хусусиятҳо: 100% мис; hex диски hex; ҳеҷ гуна ислоҳи пӯшида
Тарҳи ҷисмонӣ: Меъёрҳои фармоишӣ барои ҳадди аксар расонидан ва осонтар кардани нишондиҳандаҳои барқ
Тасмимҳо: Кори мисӣ, таҷҳизоти халқӣ, корҳои меъморӣ дар самти мис
Sear Share Search Steam Bold Bass Case Fallsive хеле пешпо мехппандатаранд, аммо аз ҷинсияи Галванӣ азият намегарданд. Онҳо бо мис сохта мешаванд, ки 100% пок аст. Инҳоянд ба таври баланд ҳамчун таснифоти махсус, ки ҳам барномаҳои механикӣ ва пешпардор доранд, мувофиқи хусусиятҳои электрикӣ ва механикӣ мутобиқат мекунанд.
9. Хомӯш кардани варақаҳои варақаи пармакунӣ
Хусусиятҳо: нуқтаи сахтшуда; буриданист Сохтмони пӯлоди баланд
Тарроҳӣ: Матбузаи ҳамгиро бо риштаҳои оптималии шаклдор барои пармаи сӯрохи
Барномаҳо: Барои насб кардани бомҳои металлӣ, ҷамъбаст кардани пӯлоди сохторӣ, истеҳсоли автомобилӣ
Дар дастгоҳ бо ду функсия ва ду функсия тарҳрезӣ шудааст: Машға ва ба об кашидан. Нуқтаи пармакунӣ барои буридани ба сатҳи ғафсӣ на бештар аз чоряки дюйм тарҳрезӣ шудааст. Буридани канорҳои буридашуда микросхемаҳои металлиро аз минтақаи пармакунӣ тоза мекунанд. Ин навъи дастгоҳ миқдори амалиётҳои анҷомдодашударо коҳиш медиҳад, зеро ягон пои пойи пешина иҷро намешавад, бинобар ин вақти насбро тақрибан нисфи ба техникаи умумии мустаҳкам пайваст мекунад.
10. Оҳангҳои варақаҳои дастӣ
Хусусиятҳо: 304/316 синф аз пӯлоди зангногир; шаклҳои сершумор; Муқовимати аъло ба зангзанӣ
Тарроҳӣ: ба итмом расонидани сатҳи қафо; Профили риштаи такмилёфта
Барномаҳо: Таҷҳизот барои коркарди хӯрокворӣ, маҳсулоти беруна, растаниҳо барои истеҳсоли кимиёвӣ
Васлҳои варақаҳои зангногир хосиятҳои аъло доранд ва онҳоро дар чунин шароит хеле муфид мекунанд. Аз пӯлоди зангногир тартиб дода мешавад, муттаҳам карда шудан аз ин намудҳои мавод муқовимати табииро муқовимати табиӣ ба корвонҳо ва оксатсия муқовимати табииро пешниҳод мекунанд. Ин такони гарон ин ифлосро нигоҳ намедоранд ва хосиятҳои сохтори худро аз даст надиҳанд ва онҳоро аз корҳое, ки мизоҷоне, ки муштариён барои вайроншуда истифода бурда наметавонанд, аз даст надиҳанд.
11. Тугмачаҳои варақи сарпӯши сарлавҳа
Хусусиятҳо: Сарвари пасти профили баланд; системаи дохилӣ; Имконоти ороиши ороишӣ
Тарроҳӣ: Гузариш ба гузариши кувваи ҳамвор; сатҳи либоси пурдарахт
Барномаҳо: Маҷлиси мелексионӣ, истеъмолкунандагон, панелҳои меъморӣ
Тугмаи сарпӯши варақи металлӣ қувватро бо даъвои эстетикӣ муттаҳид мекунад. Профили сарлавҳаи таҳқиршуда протрузияро дар вақти фароҳам овардани сатҳи мувофиқи хироҷи мувофиқ камтар мекунад. Инҳо дар арафаҳо дар бораи масъалаҳои марбут ба масъалаҳои зарурӣ, ҳангоми нигоҳ доштани кори тозаи механикӣ пешниҳод мекунанд.
Чӣ тавр интихоб кардани варақаҳои металлии варақ?
Интихоби дастпӯшҳои металлии рост дар бораи шартҳои мушаххаси довталабӣ баррасӣ карда мешавад ва оё он ки ришта бурида ё шакли шакл дорад, дар бар мегирад.
Андозагирӣ андозагирӣ
Бо назардошти мушаххасоти ришта дар интихоби ситора ҳам назаррас аст. Шумораи риштаи як дюйм ё TPI бояд ба сахтӣ ва ғафсӣ мувофиқат кунад. Дар байни манфиатҳои дигар, риштаҳои ҷаримаҳо бо хусусиятҳои аз 24 то 28 сӯрохи аз сӯрохи замин парма мешаванд, зеро онҳо дар натиҷаи аъло кам шудани хатари коҳишёбанда мебошанд. Ин дикта аз ҷониби диаметри берунӣ ё хурд, ки ҳангоми санҷиши дарозии ҳамкорӣ байни таркиш ва қисми мардон дикта шудааст.
Тринҳо барои ғафсии ашё
Бо вуҷуди ин, ғафсии мавод ва дарозии матн, аз ҷумла иштироки ришта бояд инчунин мувофиқат кунад. Давомнокии оптималӣ вақте ба даст оварда мешавад, вақте ки се риштаҳои пурра аз қисми лоғарии моддӣ дароз мешаванд. Барои варақҳо маҳкам карда мешаванд, дарозии ҷолиб барои вуоб одатан аз 1,5 то 3 маротиба ғафсӣ аз 1,5 то 3 маротиба фарқ мекунад. Ин кафолат медиҳад, ки риштаҳо ба рақамҳо кифоя бошанд ва борҳо ба таври баробар дар якҷоягӣ тақсим карда шаванд.
Куртаҳое, ки зангро дур мекунанд
Барои тамоси фаъолонаи экологӣ интихоби дурусти сарпӯш хуб аст. Ин на танҳо барои мақсадҳои ин таҷриба, ки Плензияи Zind вазифаи бетарафии худро дар сатҳи ҳалқаҳои дарунӣ аз байнулмилалии он хидмат мекунад. Аммо, барои қароре, ки галванизатсияи гарми гарм пухта дорад, ниҳоят ниҳоӣ дар ҳимояи зангҳо хоҳад буд, зеро бартарии иловагии мувофиқ барои барномаҳои беруна мебошад. Ороиши аз пӯлоди зангногир, ки дар синфҳои 304 ва 316 дастрасанд, ба зангзанӣ хеле вобастагӣ дорад. Шояд имкон дорад, ки дорои малакаҳои махсус аз қабили ракетаҳои хеле хуби ҳамоҳангӣ дошта бошад ва инчунин муҳофизат аз муҳити атроф ба бор оранд.
Хулоса
TFG MFG дар сафи пеши технологияи пинҳонӣ, варақаи металлҳои инқилобро тавассути автоматикунонии пешрафта ва муҳандиси дақиқ ҷойгир мекунад. Системаҳои ҳошнии мо имкониятҳои CNC-и моро бо протоколҳои қатъӣ муттаҳид мекунанд, ки ҳар як қасамаро, ки ба мушаххасоти дақиқ мувофиқат мекунад.
Бо технологияи навиштаҳои навзод, равандҳои табобати гармиро тақвият дод ва системаҳои автоматии роҳбарикунанда мо тасмимгириш менамоем, ки пайваста аз меъёрҳои соҳавӣ зиёд аст. Ҳуҷҷати мо ба истеҳсолие, ки дар донишмандӣ эътимоднокиро, ки талаботи моддии муосир талаб мекунад, ҷалб мекунад. Айни замон бо мо тамос гиред!
Саволҳои зуд-зуд пурсидашуда (FAQS) дар бораи буришҳои металлҳои варақ
Савол: Аз чӣ рӯйпӯшҳои варақаро аз болҳои анъанавӣ ҷудо мекунад?
Дафтари ҳаётан муҳим муҳандиси қаторкӯҳӣ дар он аст ва тарзи мувофиқ ба онҳо. Дар куҷо буришҳои металлии варақа як қатор риштаҳои хеле тез доранд ва ба ягон сӯрохӣ такя намекунанд, балки худро дар он, ки мошинҳо пеш аз дӯхта шуданашон лозиманд, доранд.
Савол: Чӣ тавр ман андозаи оптималии дукаратаро барои лоиҳаи худ муайян мекунам?
Барои сатҳи баландтарини муваффақият, тасмаатро ҳадди аққал се маротиба давомнокии маводро дар байни хотима, ки фаро мегирад, интихоб кунед. Ҳангоми баррасии дарозии ҳаҷми истеъмолӣ, ҳеҷ гоҳ набояд илова кардани ғафсии маводро фаромӯш кунад. Он инчунин илова кардани илова ба ҳадди аққал ¼ ¼ тавсия дода мешавад.
Савол: Чаро баъзеи баъзеҳо ҳатто вокунишҳои варақаҳои Asmmmetric 'мебошанд?
Чунин карданд, чунин асимметрия дар риштаҳо талаб карда мешавад, зеро онҳо бояд на танҳо барои мӯътадилҳои зиёд, инчунин барои металлҳои баландтар бошанд. Ҳамин тариқ, навъи лоғар барои металлҳои мулоим, ки ба риштаи сахт барои металлҳои сахт муқобиланд, навъи лоғар дорад, ки метавонад қудрати бештарро барои муқобилат кардан аз он истифода кунад.
Савол: Ҳангоми насб кардани варақаҳои металлҳои варақ кадом арзишҳои дурусти моменти дуруст мушоҳида мешаванд?
Тавре ки андозаи ҷӯшон ва ғафсӣ металлӣ фарқ мекунанд, дараҷаи маилии имконпазир тағйир меёбад. Барои иддао аз андозаи ҳаштум, ки дар 18 Га сохта шудаанд. Пӯлод, момояи миёна, ки ба майдони васл осеб нарасад, 20-25 дюйм фунт, аз ҳад зиёд аст, ки аз қаторкӯҳҳо ба таназзул дучор мешаванд.
Савол: Чӣ гуна метавонад якеро дар барномаҳои берунӣ пешгирӣ кунад?
Навъи дурусти буридашударо бо қабати зарурӣ интихоб кунед: upts prinational барои муҳофизати ҳадди ақали асосҳои гармӣ, гӯштҳо бо мақсади берунии консертӣ
Савол: Чаро ҳангоми насб рахи варақаҳоро хомӯш мекунад?
Яке аз он, ки сар задани сари сӯзанро дар зери фишори хеле зиёд дучор мекунад, сӯрохи андозаи нодуруст ё густариши нодуруст. Қисми зиёди мушкилоти тағйирёбанда мавҷудияти дастрасии воситаҳои зарурӣ ва нигоҳдории меҳвари поянда мебошад.
Савол: Кадом синну соли рушдро ман бояд аз тасмаҳои модели варақаҳои моделии варақа истифода барам?
Вақте ки маводе ҳаст, ки аз чорчӯбаи ғафсӣ зиёд нест ва дар он пармакунии пармакунӣ дар он душвор мегардад, барои истифодаи сояҳои худкушӣ мувофиқ аст. Бо маводи лоғар, як метавонад бо истифодаи дастгоҳҳои стандартӣ натиҷаҳои беҳтар гирад ё вақте ки сӯрохи дақиқ дода мешавад.
Савол: Шумо чӣ гуна таъсири қатрон ва диаметри риштаро дар такмили иҷрокуниро мефаҳмед?
Дар маводи сахт, риштаҳои баландсифат (24-28 tpi), то он даме, ки буришҳо метавонанд барои давраи дарозтар нигоҳ дошта шаванд ва ба ҳамин монанд, ки диаметри дурахшон қувваи дурахшон дорад, қувват мебахшад. Матоъро бо муқовимати сари мавод ва сифатҳои боркунии мошинҳо пайваст кунед.
Савол: Ҳангоми насб кардани бурраҳои металлҳои варақ, кадом мулоҳизаҳои бехатарӣ бояд ба назар гирифта шаванд?
Фарсудашавии бехатариро гузоред; Муаллиф ва дастпӯшакҳо ҳатмист. Дар маҳалли кор дастгоҳҳои клипендингиро фиристед, то раванди насбкуниро барои дастгоҳҳо осон кунанд.
Савол: Чӣ бояд аз як қабати пайдарпайи ашёҳо чӣ кор карда шавад?
Варақаи иловагӣ (ҳо) и иловагӣ бунёд кунед, ки то ҳадди имкон, қабати болоии онро ба сӯрохиҳои пилотӣ тарбия кардан мумкин аст ва дарозии иловагии иловагиро талаб мекунад. Ҳамоҳангсозии ҷилавгирӣ дар қитъаи он, ки он дар қисми он ҷойгир карда мешавад, ба ҷуз якум, ки метавонад аз доираи панелҳо бошад.
Барои саволҳои бештар, Имрӯз бо мо тамос гиред !
