শিয়ার মেটাল স্ক্রুগুলি সমসাময়িক শিল্প সমাবেশে মৌলিক ফাস্টেনার এবং ধাতব বেঁধে দেওয়ার জন্য অসংখ্য বিকল্প সরবরাহ করে। ভাণ্ডারটিতে স্ব-ট্যাপিং শীট ধাতব স্ক্রু, হেক্স হেড কপার শীট ধাতু স্ক্রু, স্ব-ড্রিলিং শীট ধাতব স্ক্রু, স্টেইনলেস শীট ধাতব স্ক্রু, বোতামের মাথা শীট ধাতব স্ক্রু এবং অন্যান্য ইঞ্জিনিয়ারিং ফাস্টেনার রয়েছে যা বেশিরভাগ উত্পাদন শিল্পে ভাল পরিষেবা দেয়।
সমস্ত ক্ষেত্রে, কখনও কখনও আপনি থ্রেড প্যাটার্নগুলি নির্বাচন করেন, উপকরণগুলি কতটা ঘন হতে পারে, উপাদানগুলি কীভাবে ইনস্টল করবেন সে সম্পর্কে পরিকল্পনা করুন ইত্যাদি etc.
এই ব্লগটি শীট ধাতব স্ক্রুগুলির অর্থ, উদ্দেশ্য, বৈশিষ্ট্য এবং উত্পাদন ব্যাখ্যা করবে এবং বেঁধে দেওয়ার ক্ষেত্রে সাফল্যের জন্য কোন উপাদান সেরা তা সম্পর্কে সুপারিশ দেবে। অতএব, আসুন আমরা থ্রেড আকার, উপকরণ এবং শিল্পগুলিতে ইনস্টলেশনের পদ্ধতিগুলির গুরুত্ব ব্যাখ্যা করি।
শীট ধাতব স্ক্রুগুলি একটি বিশেষ ধরণের ফাস্টেনার যা কোনও গর্তের প্রাক-ড্রিলিংয়ের প্রয়োজন ছাড়াই ধাতব শীট বা অন্যান্য পাতলা উপকরণগুলিতে একসাথে যোগদানের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এই জাতীয় উপাদানগুলি উচ্চ নির্ভুলতার সাথে তৈরি করা হয় কারণ ধারালো থ্রেডগুলি টিপ এবং মাথা থেকে বিস্তৃতভাবে সরাসরি সন্নিবেশ এবং কোনও যুক্ত উপাদান ছাড়াই বেঁধে রাখা সম্ভব।
শীট ধাতব স্ক্রুগুলি মূলত স্ব-ট্যাপিং। একটি গর্ত, প্রায়শই একটি পাইলট গর্ত হিসাবে উল্লেখ করা হয়, ওয়ার্কপিসে ড্রিল করতে হবে না কারণ স্ব-ট্যাপিং স্ক্রুিং সিস্টেমগুলির টিপটিতে একটি কাটিয়া প্রান্ত থাকে যা এটি চালানোর সাথে সাথে একটি গর্ত তৈরি করে The প্রক্রিয়াটি একটি পৃষ্ঠের মধ্য দিয়ে ছিদ্র করার জন্য একটি ফিক্সেশন ডিভাইসের তীক্ষ্ণ প্রান্ত দিয়ে শুরু হয় এবং শেষ পর্যন্ত, কাটা শেষ হয় এবং ফিক্সেশন ডিভাইসের আকারে একটি গর্তকে বশীভূত করে। প্রক্রিয়াটি এইভাবে নিজের কাছে দ্রুত বা গঠনে বহনকারী ওয়ার্কপিসে উপাদানগুলি আনতে ড্রিলিং এবং ট্যাপিং প্রক্রিয়াগুলি সরিয়ে দেয়।
থ্রেড প্রকারগুলি বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলির সাথে তুলনামূলকভাবে পরিবর্তিত হয়। টাইপ এ এর স্ক্রুগুলি তীক্ষ্ণ বড় কম থ্রেডযুক্ত পিচগুলির সাথে ব্যবহৃত ধাতুগুলির মতো নরম উপকরণগুলির জন্য উপযুক্ত, টাইপ বি স্ক্রুয়ারগুলি কঠোর উপকরণগুলির জন্য উপযুক্ত এবং সূক্ষ্ম থ্রেড রয়েছে। থ্রেড কোণটি সাধারণত হয় যার মধ্যে থ্রেডগুলির পিচ সর্বাধিক থ্রেড হোল্ডিং সুরক্ষার জন্য গণনা করা হয় 45-60 ডিগ্রি। থ্রেড-ফর্মিং স্ক্রু নামক প্রিজারভেটিভ রয়েছে যা পরিবর্তে কোনও উপাদান কেটে না ফেলে সহায়তা করে, কেউ কেউ এগুলিকে আরও শক্ত করে তুলতে কল করে।
ধাতব সমাবেশ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, স্ক্রুগুলির কার্যকারিতা নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য দ্বারা সংজ্ঞায়িত করা হয় যা স্ক্রুগুলির অধিকারী হওয়া উচিত। মাথার ধরণ: প্যান, ফ্ল্যাট বা হেক্স, নিযুক্ত ড্রাইভিং পদ্ধতি এবং স্ক্রুটির লোড বিতরণ বৈশিষ্ট্যগুলি নির্ধারণ করে। ড্রাইভ সিস্টেমগুলি, এটি ফিলিপস, স্কোয়ার বা হেক্স সকেট হোন, টর্ক স্থানান্তরের কার্যকারিতা প্রভাবিত করে। ব্যবহৃত উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে কঠোর ইস্পাত এবং বিভিন্ন প্রতিরক্ষামূলক আবরণ যেমন জিংক বা ক্রোম ধাতুপট্টাবৃত পরিবেশগত অবস্থার প্রতিরোধের বিষয়টি নিশ্চিত করার জন্য।
মেকানিক্স এবং উপকরণ বিজ্ঞানের নীতিগুলির সংমিশ্রণের ফলে শীট ধাতব স্ক্রুগুলির যথাযথ ব্যবহারের ফলস্বরূপ। ইনস্টলেশন এই ফিটিংগুলি কিছু উপকরণকে ম্যালিনিং এবং স্থানচ্যুত করার উপস্থিতিতে একটি সঠিক সংযোগ তৈরি করে।
প্রাথমিক অনুপ্রবেশের জন্য অ্যাঙ্কর স্ক্রুতে প্রয়োগ করা বলটি হ'ল ঘূর্ণনকারী শক্তি, যা ধাতুর পৃষ্ঠের স্তরগুলিকে অনুপ্রবেশ করার কার্য সম্পাদন করে। জগল ছাড়িয়ে কোনও পৃষ্ঠের সাথে যোগাযোগের যে কোনও স্ক্রু পয়েন্টে, পঁচিশ থেকে পঁয়তাল্লিশ ডিগ্রির মধ্যে সাধারণত ঝোঁকযুক্ত একটি তীক্ষ্ণ পয়েন্টযুক্ত প্রান্ত থাকে। থ্রাস্ট প্রয়োগের সাথে, এই পয়েন্টটি পৃষ্ঠের মধ্যে প্রবেশ করে এবং একটি বুড়ির চেহারা হ্রাস করার সময় উপাদানটিকে একপাশে ঠেলে দেয়। স্ক্রুটির ডগা পিছনে কাটা কাটা বাঁশিগুলি বাস্তুচ্যুত উপাদানটিকে আটকে না দিয়ে এবং সহজে অনুপ্রবেশের অনুমতি না দিয়ে পুনর্নির্দেশ করতে পরিবেশন করে।
স্ক্রু স্ক্রু করার একটি নির্দিষ্ট সময়ে, এর থ্রেডগুলি যোগাযোগ করে এবং ধাতব বন্ধন করে এবং এই পদ্ধতিটিকে থ্রেড রোলিং বলা হয়। স্ক্রু এবং বোল্টগুলি বাহ্যিক থ্রেড দিয়ে সজ্জিত; এবং অভ্যন্তরীণ অংশগুলিকে এমন কোর বলা হয় যা তাদের মধ্যে একটি মূল serted োকানো হয়। ধাতব ফ্যাব্রিকের বর্ধিত প্রক্রিয়া যখন এবং রোটারি স্ক্রুগুলি ব্যবহৃত হয় না তখন সংলগ্ন ধাতবগুলির চাপের মানগুলি উন্নত করে। থ্রেডগুলির বিকাশের সাথে সুনির্দিষ্ট পিচ এবং ফ্ল্যাঙ্ক কোণগুলির সাথে রয়েছে যা যান্ত্রিক বাধা এমনকি অক্ষীয় বা রেডিয়াল গতিতেও নিয়ে যায়।
তদ্ব্যতীত, উপরে শক্ত করার সময়, টর্ক প্রয়োগ করা অস্বাভাবিক কিছু নয় কারণ যখন অক্ষীয় আন্দোলনটি অবিচ্ছিন্ন গ্যাপিং বিধানটিতে সঞ্চালিত হয় তখন ঘূর্ণন শক্তি রূপান্তর করতে হবে। টর্ক থেকে ক্ল্যাম্প স্ক্রু থ্রেডের অনুপাতের অনুপাতটি থ্রেড অ্যাক্সিয়াল ফোর্সের পৃথকীকরণ স্ক্রু থ্রেড হেলিক্স কোণ এবং ঘর্ষণমূলক পৃষ্ঠগুলি দ্বারা নির্ধারিত হয়। উদাহরণস্বরূপ, এই জাতীয় ফিটিংগুলি ইনস্টল করার সময়, উপাদানটি গ্রিপ করার জন্য একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ টর্ক প্রয়োগ করা প্রয়োজন যখন একই সাথে ছাঁচটিতে ফিরে আসা অংশটি প্রকাশ করে। উভয় গতিশীল উপাদান প্রতিক্রিয়া স্ক্রু দ্বারা উপস্থাপিত হয় এবং একটি থ্রেডেড বেস কাজ করে একটি প্রক্রিয়া গঠনে, যা শক্তিশালীকরণের উপর সীমাবদ্ধ করে।
বিভিন্ন ধরণের শীট ধাতব স্ক্রু রয়েছে যা বিভিন্ন উপাদান ব্যস্ততা এবং ফিটিং উদ্দেশ্যে বিশেষভাবে তৈরি করা হয়। থ্রেড প্যাটার্ন, পয়েন্ট ডিজাইন এবং মাথার কনফিগারেশনের মতো পরামিতিগুলির প্রকরণটি তাদের কার্যকারিতা বৈশিষ্ট্যের উপর প্রভাব ফেলে। এখানে সর্বাধিক নিযুক্ত প্রকারের বিশদ তালিকা রয়েছে:
বৈশিষ্ট্যগুলি: তীক্ষ্ণ কোণযুক্ত থ্রেডগুলির সাথে একটি কাটা স্ক্রু যা খুব বেশি আলাদা হয়; একটি পয়েন্ট শেষ আছে; থ্রেডের মাঝারি কোণ।
ডিজাইন: থ্রেডগুলির মধ্যে পরিষ্কার স্থান, যা বাস্তুচ্যুত হওয়া উপাদানের জন্য সরবরাহ করা হয়।
অ্যাপ্লিকেশন: পাতলা শীট ধাতু, নরম ধাতু, অ্যালুমিনিয়াম জয়েন্টগুলি।
তাদের নিজস্ব থ্রেডগুলি কাটার পরিবর্তে তৈরি করার জন্য স্ক্রুগুলি স্থানচ্যুত করুন উপাদানগুলি টাইপ করুন। তীক্ষ্ণ টিপের সাথে তীব্র থ্রেড কোণটি ধাতবটির অত্যধিক বিকৃতি ছাড়াই উপাদানের সহজ অনুপ্রবেশের দিকে অবদান রাখে। এই স্ক্রুগুলি এমনকি পাতলা উপকরণগুলিতে এমনকি সাধারণ শীট ধাতব সমাবেশের জন্য স্ক্রুগুলি দরকারী করে তোলে যেখানে উপাদানগুলির বেধ 0.018 থেকে 0.125 ইঞ্চির মধ্যে থাকে তাও দুর্দান্ত হোল্ডিং শক্তি সরবরাহ করে।
বৈশিষ্ট্য: খুব সূক্ষ্ম থ্রেড; সমতল এবং রিসেসড মাথা; স্ক্রু থ্রেড টাইপ এবং মেশিন স্ক্রু আকার।
ডিজাইন: মেশিন স্ক্রুগুলির অনুরূপ থ্রেড প্রোফাইল।
অ্যাপ্লিকেশনগুলি: আরও শক্ত ধাতু, প্রাক-টেপযুক্ত গর্তগুলি, একসাথে উচ্চ নির্ভুলতার সাথে মেশিনযুক্ত অংশগুলি উপযুক্ত।
টাইপ বি স্ক্রুগুলি থ্রেডগুলির সাথে ডিজাইন করা হয়েছে যা মেশিন স্ক্রুগুলির অনুরূপ। তাদের থ্রেডগুলি শক্ত উপকরণগুলিতে স্থাপন করার সময় যুক্ত ব্যস্ততা তৈরি করতে সহায়তা করে। স্ক্রুটির সূক্ষ্ম পিচের কারণে প্রতি ইঞ্চি প্রতি থ্রেডের বেশি সংখ্যার কারণে, কম্পনের প্রতিরোধের পাশাপাশি পুলআউট প্রতিরোধের বাড়ানো হয়। এই স্ক্রুগুলি অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ভাল সম্পাদন করে যেখানে এটি অত্যন্ত সম্ভাব্য যে অংশগুলি নিয়মিতভাবে একত্রিত হয় এবং বিচ্ছিন্ন করা হয় এবং তাই বেশ কয়েকটি চক্রের পরেও থ্রেড পরিধান রয়েছে।
সুবিধা: প্রকারের মধ্যে হাইব্রিড এবং খ
বর্ণনা: সূক্ষ্ম থ্রেড সহ ধারালো পয়েন্ট
ব্যবহার: বেশ কয়েকটি স্তর সহ সিস্টেম; সিস্টেমগুলি যা বিভিন্ন উপকরণ জড়িত
টাইপ এবি স্ক্রুগুলি একটি নতুন ধরণের ধাতব বেঁধে দেওয়া উপাদান। টাইপ এ টিপটি যেভাবে এই স্ক্রুগুলি বিভিন্ন ধরণের পদার্থের বেধকে বেঁধে রাখে সেভাবে উদ্বিগ্ন। এই সৃজনশীল নকশার কারণে, এটি থ্রেডযুক্ত পৃষ্ঠের ব্যস্ততার সাথে আপস না করে পাতলা স্তর এবং মাঝারিভাবে ঘন পদার্থের জন্য এমনকি কার্যকর বেঁধে সক্ষম করে।
বৈশিষ্ট্য: স্ক্রু হেড একটি ওয়াশার হিসাবেও কাজ করে; স্ক্রু হেড হেক্স টাইপের হয়
নির্মাণ: মাথা এবং একটি ওয়াশারের সাথে এক হিসাবে ed ালাই করা, লোডের বিতরণ আরও সমানভাবে ব্যবধানযুক্ত
ব্যবহারগুলি: ভারী বোঝা এবং বাহ্যিক কাঠামোগত উপাদানগুলিতে যোগদান
হেক্স ওয়াশার হেড স্ক্রুগুলির একই সাথে লোড বিতরণ বাড়ানোর সময় একটি শক্তিশালী ড্রাইভের ব্যস্ততা তৈরি করার সুবিধা রয়েছে। স্ক্রুগুলিতে নির্মিত বহুমুখী ওয়াশার পৃষ্ঠের চাপ বিতরণে এর কার্যকারিতাটির সাথে আপস না করে বাহ্যিক ওয়াশারের প্রয়োজনীয়তা দূর করে। এই স্ক্রুগুলি উচ্চ টর্কের কার্যকারিতা সরবরাহ করে এবং এমন পরিস্থিতিতে ব্যবহারের জন্য আদর্শ যেখানে রক্ষণাবেক্ষণের জন্য অ্যাক্সেস নিয়মিত ঘটে বা দুর্দান্ত ক্ল্যাম্পিং বাহিনী প্রয়োজন।
বৈশিষ্ট্য: নিম্ন বৃত্তাকার মাথা; সমতল ভারবহন পৃষ্ঠের উপস্থিতি
নকশা: শ্যাফ্ট অনুপাত থেকে ভারসাম্যপূর্ণ মাথা
অ্যাপ্লিকেশন: ফ্লাশ ফিটিং; যখন চেহারা আরও গুরুত্বপূর্ণ
প্যান হেড স্ক্রুগুলি এমনভাবে তৈরি করা হয় যা উভয়ই কার্যকর এবং চোখের কাছে আনন্দদায়ক। নলাকার মাথা আকৃতি ঘনত্বের ঝুঁকি হ্রাস করতে সহায়তা করে তবে এখনও সঠিক চেহারাটি অর্জন করে। এই ধরণের স্ক্রুগুলি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সবচেয়ে ভাল কাজ করে যেখানে আপনার ট্রিম এবং ক্লিন রেট প্রয়োজন, এবং সমাবেশের শক্তি ক্ষতি বা হারানো ছাড়াই কাঠামোর মধ্যে চাপের উপর নিয়ন্ত্রণ করুন।
বৈশিষ্ট্য: ড্রিল পয়েন্ট টিপ; কঠোরতা ধাতব স্ক্রু
নকশা: একটি ড্রিল বিট পয়েন্ট সহ অন্তর্নির্মিত বাঁশি
অ্যাপ্লিকেশন: পাইলট গর্তের প্রয়োজন নেই; এক সরাসরি ধাতব ড্রিল করতে পারে
স্ব-ড্রিলিং ধাতব ফাস্টেনারগুলির সাথে, স্ক্রু করার আগে একটি ড্রিল ব্যবহার অতীতের একটি বিষয় হয়ে ওঠে। একটি বিশেষ ড্রিল পয়েন্ট এই স্ক্রুগুলি পৃষ্ঠের একই স্তরে ধাতবটিতে ব্যবহার করার অনুমতি দেয় যা তারা কাটতে সক্ষম হয় যদিও বোরিং বাঁশির মাধ্যমে কাটাগুলি সরিয়ে ফেলতে সক্ষম হয়। এই জাতীয় ডিভাইসগুলি সামগ্রিক ইনস্টলেশন এবং শ্রমের ব্যয়কে যথেষ্ট পরিমাণে বিশেষত এমন পরিস্থিতিতে জড়িত করে যা ব্যাপক উত্পাদন এবং উচ্চ গতির সমাবেশকে জড়িত যেখানে নির্ভরযোগ্যতা সর্বজনীন।
সাধারণ বৈশিষ্ট্য: তীক্ষ্ণ কাটিয়া থ্রেড, পয়েন্টড বা ভোঁতা টিপ, অনেক মাথা শৈলী
অপারেশনের নীতি: উপাদান স্থানচ্যুত করার জন্য খাঁজের সাথে থ্রেড প্রসেসিং প্রোফাইল
ব্যবহার: সামগ্রিক শীট ধাতু সমাবেশ, বৈদ্যুতিক বাক্স এবং হিটিং বায়ুচলাচল শীতাতপ নিয়ন্ত্রণ সরঞ্জাম
যখন স্ব-ট্যাপিং শীট ধাতব স্ক্রু ব্যবহার করা হয়, তারা নিজের জন্য থ্রেড কেটে দেয়। এই জাতীয় ফাস্টেনারের টিপটি প্রায়শই ফাঁকা থাকে যাতে কোনও পূর্বনির্ধারিত গর্ত না থাকে এমন শক্ত উপকরণগুলিতে স্ক্রুটির প্রবেশের অনুমতি দেয়। এই জাতীয় অংশগুলি সমাবেশে কাজ করে যেমন তারা বেশিরভাগ অপারেশন থেকে দূরে সরে যায় যা বেশিরভাগ ক্ষেত্রে তৈরি করা শুরু হওয়ার আগেই তৈরি হয়। এটি শ্রমের প্রশংসনীয় হ্রাসের পাশাপাশি ভলিউম উত্পাদনতে উত্পাদন ব্যয়ের দিকে পরিচালিত করে।
বৈশিষ্ট্য: 100% তামা; হেক্স ড্রাইভ; কোনও জারা পরিধান নেই
শারীরিক নকশা: বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা সর্বাধিক এবং সুবিধার্থে কাস্টম থ্রেড প্যাটার্নস
ব্যবহার: তামা আর্থিং, নৌকা বাইচ সরঞ্জাম, তামা জড়িত স্থাপত্য কাজ
হেক্স হেড কপার শীট ধাতব স্ক্রুগুলি অত্যন্ত পরিবাহী তবে গ্যালভ্যানিক জারা ভোগ করে না। এগুলি তামা দিয়ে নির্মিত যা 100% খাঁটি। এগুলি নির্দিষ্ট ফাস্টেনার হিসাবে উচ্চ চাহিদা হিসাবে রয়েছে, যাদের যান্ত্রিক এবং পরিবাহী উভয় অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে, প্রতিবার তাদের বৈদ্যুতিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য দ্বারা বিচার করে ফর্ম এবং ফাংশনে সামঞ্জস্যপূর্ণ থাকে।
বৈশিষ্ট্য: কঠোর ড্রিল পয়েন্ট; বাঁশি কাটা; উচ্চ-শক্তি ইস্পাত নির্মাণ
ডিজাইন: একটি গর্ত ড্রিল করতে অনুকূল আকারের থ্রেড সহ ইন্টিগ্রেটেড ড্রিল
অ্যাপ্লিকেশন: ধাতব ছাদ স্থাপন, স্ট্রাকচারাল স্টিল একত্রিত করার জন্য ব্যবহৃত, স্বয়ংচালিত উত্পাদন
শীট ধাতুর জন্য স্ব-ড্রাইভিং স্ক্রুগুলি দুটি ফাংশন সহ ডিভাইস হিসাবে ডিজাইন করা হয়েছে: ড্রিল এবং স্ক্রু করা। ড্রিল পয়েন্টটি এক ইঞ্চির এক চতুর্থাংশের বেশি নয় এমন বেধের পৃষ্ঠগুলিতে কাটতে ডিজাইন করা হয়েছে। কাটিয়া বাঁশি ড্রিলড অঞ্চল থেকে ধাতব চিপগুলি সাফ করে। এই ধরণের ডিভাইসটি বেঁধে দেওয়ার জন্য সম্পাদিত অপারেশনগুলির সংখ্যা হ্রাস করে যেহেতু কোনও প্রাক ড্রিলিংয়ের প্রয়োজন হয় না, তাই সাধারণ বেঁধে দেওয়ার কৌশলগুলির তুলনায় ইনস্টলেশন সময়টি প্রায় অর্ধেক দ্বারা আবরণ করে।
বৈশিষ্ট্য: 304 /316 গ্রেড স্টেইনলেস স্টিল; একাধিক মাথা আকার; জারা থেকে দুর্দান্ত প্রতিরোধের
নকশা: প্যাসিভেটেড পৃষ্ঠ সমাপ্তি; উন্নত থ্রেড প্রোফাইল
অ্যাপ্লিকেশন: খাদ্য প্রক্রিয়াকরণের জন্য সরঞ্জাম, বহিরঙ্গন আইটেম, রাসায়নিক উত্পাদন জন্য উদ্ভিদ
স্টেইনলেস শীট ধাতব স্ক্রুগুলিতে দুর্দান্ত বৈশিষ্ট্য রয়েছে, এ জাতীয় পরিস্থিতিতে এগুলি খুব দরকারী করে তোলে। অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি, এই ধরণের উপকরণ দিয়ে তৈরি ফাস্টেনারগুলি জারা এবং জারণের জন্য প্রাকৃতিক প্রতিরোধের উপস্থিতি উপস্থাপন করে। এই ব্যয়বহুল ফাস্টেনাররা নোংরা দেখাচ্ছে না এবং তাদের কাঠামোগত বৈশিষ্ট্যগুলি হারাবে না, তাদের ব্যবসায়ের জন্য সহায়ক করে তোলে যেখানে ক্লায়েন্টরা উপকরণগুলি ক্ষতিগ্রস্থ হওয়ার জন্য বহন করতে পারে না।
বৈশিষ্ট্য: লো-প্রোফাইল বৃত্তাকার মাথা; অভ্যন্তরীণ ড্রাইভ সিস্টেম; আলংকারিক সমাপ্তি বিকল্প
নকশা: মসৃণ মাথা থেকে শ্যাফট ট্রানজিশন; অভিন্ন ভারবহন পৃষ্ঠ
অ্যাপ্লিকেশন: আসবাবপত্র সমাবেশ, গ্রাহক পণ্য, স্থাপত্য প্যানেল
বোতামের মাথা শীট ধাতব স্ক্রুগুলি নান্দনিক আবেদনগুলির সাথে কার্যকরী শক্তি একত্রিত করে। লোড বিতরণের জন্য পর্যাপ্ত ভারবহন পৃষ্ঠ সরবরাহ করার সময় প্রবাহিত হেড প্রোফাইল প্রোট্রিউশনকে হ্রাস করে। এই ফাস্টেনারগুলি অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে দক্ষতা অর্জন করে যেখানে উপস্থিতি গুরুত্বপূর্ণ, শক্তিশালী যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা বজায় রেখে পরিষ্কার লাইন এবং পেশাদার ফিনিস সরবরাহ করে।
ডান শীট ধাতব স্ক্রুগুলি নির্বাচন করা নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন শর্তগুলির জন্য উপযুক্ত থ্রেডগুলির ধরণ এবং স্ক্রুটি থ্রেডগুলি কাটা বা গঠনের জন্য বোঝানো হয়েছে কিনা তা বিবেচনা করে।
কোনও ফাস্টেনার নির্বাচনের ক্ষেত্রে থ্রেড স্পেসিফিকেশন বিবেচনা করাও তাৎপর্যপূর্ণ। প্রতি ইঞ্চি বা টিপিআই থ্রেডের সংখ্যা উপাদানটির কঠোরতা এবং বেধের সাথে মিল রাখতে হবে। অন্যান্য সুবিধার মধ্যে, 24 থেকে 28 টিপিআইয়ের স্পেসিফিকেশন সহ সূক্ষ্ম থ্রেডগুলি আরও বেশি পৃষ্ঠের ক্ষেত্র সরবরাহ করে এবং পুল-অফ বাহিনী শক্তিশালী উপকরণগুলিতে ড্রিল করা গর্ত থেকে আরও বেশি হয়, তবে উপরের থ্রেডগুলি, 16 থেকে 20 টিপিআই ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত কারণ তারা ফলাফলের উপকরণগুলিতে স্ট্রিপিংয়ের ঝুঁকি হ্রাস পেয়েছে। এটি স্ক্রু এবং পুরুষ অংশের মধ্যে ব্যস্ততার দৈর্ঘ্য যাচাই করতে ব্যবহৃত স্ক্রু বাহ্যিক বা ছোটখাটো ব্যাস দ্বারা নির্ধারিত।
যাইহোক, থ্রেড ব্যস্ততা সহ উপাদান এবং স্ক্রু দৈর্ঘ্যের বেধ অবশ্যই পাশাপাশি সামঞ্জস্য করতে হবে। তিনটি পূর্ণ থ্রেড উপাদান পাতলা অংশের শেষের বাইরে প্রসারিত হলে সর্বোত্তম স্ক্রু দৈর্ঘ্য প্রাপ্ত হয়। শীটগুলি বেঁধে রাখার জন্য, স্ক্রুটির জন্য বাগদানের দৈর্ঘ্য সাধারণত উপাদানের বেধের 1.5 থেকে 3 গুণ পরিবর্তিত হয়। এটি নিশ্চিত করে যে থ্রেডগুলি সংখ্যায় যথেষ্ট হবে এবং লোডগুলি যৌথ জুড়ে সমানভাবে বিতরণ করা হয়।
সক্রিয় পরিবেশগত যোগাযোগের জন্য, কভারের যথাযথ পছন্দটি দুর্দান্ত। এটি কেবল এই অভিজ্ঞতার উদ্দেশ্যে নয় যে জিন প্লেটিং তার নিরপেক্ষ ফাংশনগুলি সবচেয়ে অভ্যন্তরীণ উপভোগযোগ্য স্তরে পরিবেশন করে। তবে, কেউ কেবল এই সিদ্ধান্তে আসতে পারেন যে হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং জারা সুরক্ষায় চূড়ান্ত হবে কারণ এটি বহিরঙ্গন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত হওয়ার অতিরিক্ত সুবিধা রয়েছে। 304 এবং 316 গ্রেডে উপলভ্য স্টেইনলেস স্টিল স্ক্রুগুলি বিশেষত সামুদ্রিক পরিবেশে জারা থেকে খুব প্রতিরোধী। এমনকি দস্তা-নিকেলের মতো বিশেষ আবরণ ব্যবহার করে আরও উন্নত সুরক্ষা পাওয়াও সম্ভব, যা খুব ভাল জারা বিরোধী বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং পরিবেশগুলির জন্য পরিধান থেকে সুরক্ষা বাড়িয়েছে যেখানে অংশগুলি আরও ঘর্ষণে রাখা হয়।
টিম এমএফজি ফাস্টেনার প্রযুক্তির শীর্ষে দাঁড়িয়ে, উন্নত অটোমেশন এবং প্রিসিশন ইঞ্জিনিয়ারিংয়ের মাধ্যমে শীট ধাতব স্ক্রু উত্পাদনের বিপ্লব করে। আমাদের অত্যাধুনিক উত্পাদন ব্যবস্থা কঠোর মানের নিয়ন্ত্রণ প্রোটোকলগুলির সাথে কাটিয়া প্রান্তের সিএনসি ক্ষমতাগুলিকে একত্রিত করে, প্রতিটি স্ক্রু নিশ্চিত করে যে নির্দিষ্টকরণের বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করে।
উদ্ভাবনী থ্রেড-রোলিং প্রযুক্তি, বর্ধিত তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া এবং স্বয়ংক্রিয় লেপ সিস্টেমের সাহায্যে আমরা ফাস্টেনারগুলি সরবরাহ করি যা ধারাবাহিকভাবে শিল্পের মানকে ছাড়িয়ে যায়। উত্পাদনশীলতা উত্পাদন সম্পর্কে আমাদের প্রতিশ্রুতি আধুনিক শিল্প যে নির্ভরযোগ্যতা দাবি করে তা চালিত করে। এখনই আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন!
সর্বাধিক গুরুত্বপূর্ণ পার্থক্য হ'ল স্ক্রুগুলিতে রিজের ইঞ্জিনিয়ারিং এবং তাদের জায়গায় ফিট করার পদ্ধতি। যেখানে শীট ধাতব স্ক্রুগুলিতে খুব ধারালো থ্রেডগুলির একটি সেট রয়েছে যা বেশ মডুলার এবং কোনও গর্তের উপর নির্ভর করে না বরং নিজেকে কাটায় না, মেশিন স্ক্রুগুলিকে বেঁধে দেওয়ার আগে একটি প্রাক-বিদ্যমান গর্তের উপস্থিতি প্রয়োজন।
সর্বোচ্চ সাফল্যের হারের জন্য, প্রসারিত প্রান্তগুলির মধ্যে সংযুক্ত হওয়ার জন্য উপাদানটির দৈর্ঘ্যের কমপক্ষে তিনগুণ একটি ফাস্টেনার চয়ন করুন। মোট স্ক্রু দৈর্ঘ্য বিবেচনা করার সময়, কোনও বিষয়কে কখনই উপাদান বেধ যুক্ত করা ভুলে যাওয়া উচিত নয়। এটি কমপক্ষে ¼ 'যুক্ত করারও সুপারিশ করা হয়।
যেমন থ্রেডগুলিতে অসম্পূর্ণতা প্রয়োজন কারণ এগুলি কেবল হালকা নয়, আরও অনেক অনমনীয় ধাতুর জন্যও ভাল হতে হবে। সুতরাং, টাইপ এতে নরম ধাতুগুলির জন্য পাতলা থ্রেড থাকবে এবং বিপরীতে বি টাইপ বি থাকবে, হার্ড ধাতুগুলির জন্য আরও ঘন থ্রেড যা এটি ঘূর্ণায়মান থেকে প্রতিরোধ করার জন্য আরও শক্তি প্রয়োগ করতে পারে।
স্ক্রু আকার এবং ধাতব বেধ পৃথক হওয়ায় অনুমতিযোগ্য টর্কের ডিগ্রিও পরিবর্তিত হয়। 18 জিএতে তৈরি অষ্টম আকারের স্ক্রুগুলির জন্য। ইস্পাত, গড় টর্ক যা সকেট অঞ্চলে কোনও ক্ষতি করে না তা 20-25 ইঞ্চি-পাউন্ড, অতিরিক্ত যা স্ক্রুটির প্রবাহকে হ্রাস করতে পারে।
প্রয়োজনীয় লেপ সহ সঠিক ধরণের স্ক্রু চয়ন করুন: ন্যূনতম বেসিক সুরক্ষার জন্য দস্তা প্লেটিং স্ক্রু, বাইরের উদ্দেশ্যে স্টিল 118 এর জন্য হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং সহ স্ক্রু, বা খুব কঠিন শর্তের জন্য 304/116 স্টেইনলেস স্টিল স্ক্রু গ্রেড।
একজন সাধারণত খুব বেশি চাপ, একটি ভুল আকারের গাইড গর্ত বা খারাপ স্থাপনার নীচে স্ক্রু মাথার বাঁকানো মুখোমুখি হয়। পরিস্থিতি-পরিবর্তনকারী সমস্যার একটি উল্লেখযোগ্য অংশ হ'ল সঠিক সরঞ্জামগুলির প্রাপ্যতা এবং একটি লম্ব অক্ষের রক্ষণাবেক্ষণ।
যখন এমন কোনও উপাদান থাকে যা এক চতুর্থাংশ ইঞ্চি বেধের বেশি হয় না এবং এতে গর্তগুলি ড্রিল করা কঠিন হয়ে যায়, তখন স্ব-ড্রিলিং স্ক্রুগুলি ব্যবহার করা উপযুক্ত। পাতলা উপকরণ সহ, স্ট্যান্ডার্ড স্ক্রু ব্যবহার করে বা যখন খুব সঠিক গর্ত তৈরি করা হয় তখন আরও ভাল ফলাফল পেতে পারে।
শক্ত উপাদানগুলিতে, উচ্চ পিচ থ্রেডগুলি (24-28 টিপিআই) তৈরি করা হয় যাতে স্ক্রুগুলি দীর্ঘ সময়ের জন্য ধরে রাখতে পারে এবং একইভাবে বৃহত্তর স্ক্রু ব্যাসের একটি বর্ধিত শিয়ারিং শক্তি থাকে। উপাদান মাথা প্রতিরোধের সাথে থ্রেড লক্ষ্যগুলি এবং মেশিনের বৈশিষ্ট্যগুলি লোড করার সাথে সংযুক্ত করুন।
সুরক্ষা পরিধান রাখুন; চোখ সুরক্ষা এবং গ্লাভস একটি আবশ্যক। ইনস্টলারদের জন্য ইনস্টলেশন প্রক্রিয়াটি সহজ করতে কাজের ক্ষেত্রের মধ্যে উপযুক্ত ক্লেঞ্চিং ডিভাইসগুলি প্রেরণ করুন।
অতিরিক্ত শীট (গুলি) আরও একটি অনুদৈর্ঘ্য জয়েন্ট তৈরি করুন যা সম্ভব হলে, শীর্ষ স্তরটিকে পাইলট গর্তের মাধ্যমে স্কুওয়ার করতে দেয় এবং অতিরিক্ত স্ক্রু দৈর্ঘ্য প্রয়োজন। প্রথমটি বাদে অংশে স্থাপন করার সময় স্ক্রুটির প্রান্তিককরণকে সামঞ্জস্য করুন, যা প্যানেলগুলির সুযোগের বাইরেও হতে পারে।
আরও প্রশ্নের জন্য, আজই আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন !
টিম এমএফজি হ'ল একটি দ্রুত উত্পাদনকারী সংস্থা যা ওডিএম এবং ওএম -এ বিশেষী 2015 সালে শুরু হয়।