Pogledi: 0
Vijci za smicanje metala su temeljni pričvršćivači u suvremenom industrijskom sklopu i pružaju brojne mogućnosti za pričvršćivanje metala. Asortiman uključuje vijke od lima za samo-tapkanje, šesterokutne vijke od bakrenih metala, vijke za samo-bušenje od lima, vijci od nehrđajućeg lima, vijci za glavu s gumbom i ostale inženjerske pričvršćivače koji nude dobru uslugu u većini proizvodnih industrija.
U svim slučajevima ponekad odaberete uzorke navoja, koliko debeli materijali mogu biti, planirate kako instalirati komponente itd. Potrebno je upoznati se s parametrima i opsegom ovih elemenata za uspješno ostvarenje montažnih radova.
Ovaj će blog objasniti značenje, svrhe, karakteristike i proizvodnju vijaka od lima i dati preporuku o tome koji je materijal najbolji za uspjeh u pričvršćivanju. Stoga, objasnimo važnost oblika niti, materijala i metoda ugradnje u industrijama.
Vijci od lima su posebna vrsta pričvršćivača koji su dizajnirani za spajanje metalnih listova ili drugih tankih materijala bez potrebe za prethodnim bušenjem rupa. Takve se komponente izrađuju s velikom preciznošću jer su oštre niti u rasponu od vrha i glave, tako da je moguće izravno umetanje i pričvršćivanje bez dodanih komponenti.
Vijci lima su u osnovi samo-dodirivanje. Rupa, koja se često naziva pilot rupa, ne mora se izbušiti u radnom dijelu jer sustavi za samo-tapkanje na vrhu imaju vrhunsku rub koji čini rupu dok se vozi. Proces započinje s oštrim krajem uređaja za fiksaciju koji probija površinu, a na kraju, krajevi rezanja slijede i nose rupu u obliku fiksacijskog uređaja. Mehanizam se tako uklanja procesima bušenja i dodirivanja u donošenju komponenti u sebe ili radnom dijelu koji se prenosi u formaciji.
Vrste niti se izuzetno razlikuju u odnosu na različite aplikacije. Iako su vijci tipa A s oštrim velikim navojenim terenima pogodnim za meke materijale poput metala koji se koriste, vijci tipa B prikladni su za tvrđe materijale i imaju fine navoje. Kut navoja je obično između kojeg se izračunava nagib navoja za maksimalnu sigurnost navoja je 45-60 stupnjeva. Postoje konzervansi koji se nazivaju vijci za formiranje navoja koji pomažu bez rezanja bilo kojeg materijala, nazovite ih da ih formiraju mnogo čvršće.
U aplikacijama za sastavljanje metala, performanse vijaka definirane su specifičnim karakteristikama koje vijci trebaju posjedovati. Vrsta glave: PAN, ravan ili šesterokut određuje upotrijebljenu metodu vožnje i karakteristike raspodjele opterećenja vijka. Pogonski sustavi, bilo da su to Phillips, kvadratna ili šesterokutna utičnica, utječu na učinkovitost prijenosa zakretnog momenta. Korišteni materijali uključuju očvrsnute čelik i s različitim zaštitnim premazima poput cinka ili kromiranog obloga kako bi se osigurala otpornost na uvjeti okoliša.
Kombinacija načela mehanike i znanosti o materijalima rezultira odgovarajućim korištenjem vijaka od lima. Instalacija Ovi priključci stvaraju odgovarajuću vezu u prisutnosti zlostavljanja i premještanja nekih materijala.
Sila primijenjena na sidreni vijak za početno prodiranje je rotacijska sila koja obavlja funkciju prodiranja u površinske slojeve metala. Na bilo kojoj vijčanoj kontaktnoj točki s površinom, izvan trčanja, nalazi se oštar šiljasti rub koji je obično nagnut između dvadeset i pet do trideset i pet stupnjeva. Kad se pritisne, ta točka prodire u površinu i gura materijal u stranu, istovremeno smanjujući izgled provale. Flaute za rezanje izrezane iza vrha vijka poslužuju za preusmjeravanje raseljenog materijala bez da se začepi i omogući laganu prodor.
U određenoj točki pričvršćivanja vijaka, navoje dolaze u kontakt i vežu metal, a ovaj se postupak naziva valjanjem navoja. Vijci i vijci opremljeni su vanjskim navojem; A unutarnji dijelovi nazivaju se jezgre koje u njih ubacuju jezgru. AUGMENTATIVNI postupak metalne tkanine kada se ne koriste rotacijski vijci poboljšavaju vrijednosti tlaka susjednih metala. Razvoj niti prati precizan kut nagiba i bočnih boja koji dovode do mehaničkog ometanja čak i do aksijalnog ili radijalnog gibanja.
Osim toga, kada se zategnu gore, nije neobično nanositi okretni moment, jer se rotacijska sila mora pretvoriti kada se aksijalno kretanje izvodi u neuobičajenom odredbama. Omjer vijaka za trenje vijaka zakretnog momenta i stezaljki odvajanje navojne aksijalne sile određuje se kutom heliksa navoja i površinama trenja. Na primjer, tijekom ugradnje takvih okova, potrebno je primijeniti određenu količinu okretnog momenta kako bi se prihvatila komponenta, istodobno oslobađajući dio koji se vraća u kalup. I dinamički materijalni odgovori prikazani su vijkom i navojnim baznim radom u tandemu koji tvori mehanizam, koji ograničava zatezanje.
Postoje različite vrste vijaka od lima koji su izrađeni posebno u različite svrhe angažiranja i uklapanja materijala. Varijacija u parametrima kao što su uzorak navoja, dizajn točaka i konfiguracija glave utječu na njihove karakteristike performansi. Evo detaljnog popisa najčešće korištenih vrsta:
Značajke: izrezani vijak s oštrim kutnim navojima koji su jako razdvojeni; ima šiljast kraj; Umjereni kut niti.
Dizajn: Jasan prostor između niti koji je predviđen za materijal koji je pomaknut.
Primjene: metali tankih lima, meki metali, aluminijski spojevi.
Tip A vijci premještaju materijal kako bi stvorili vlastite niti, a ne rezali. Oštri kut navoja zajedno s oštrim vrhom doprinosi jednostavnom prodoru materijala bez pretjerane deformacije metala. Ovi vijci pružaju izvrsnu snagu držanja čak i kod tankih materijala čineći vijke korisnim za opći sklop lima, gdje je debljina materijala između 0,018 do 0,125 inča.
Značajke: vrlo fina nit; ravna i udubljena glava; Vrsta navoja i oblik vijčanog vijka.
Dizajn: Profil navoja sličan strojnim vijcima.
Aplikacije: tvrđi metali, rupe unaprijed, ugrađene dijelove zajedno s visokom preciznošću.
Vijci tipa B dizajnirani su s nitima sličnim strojevima. Njihove teme pomažu u stvaranju dodanog angažmana kada se postave u teže materijale. Zbog većeg broja niti po inču zbog sitnijeg nagiba vijaka, pojačava se otpor na izvlačenje zajedno s otporom na vibraciju. Ovi vijci dobro se snalaze u aplikacijama gdje je vrlo vjerojatno da se dijelovi redovito sastavljaju i rastavljaju, pa stoga postoji trošenje navoja i nakon nekoliko ciklusa.
Prednosti: hibrid između tipova A i B
Opis: Oštra točka s finim nitima
Upotreba: sustavi s nekoliko slojeva; sustavi koji uključuju različite materijale
Tip AB vijci su nova vrsta elementa za pričvršćivanje metala. Savjet tipa A zabrinut je na način na koji ti vijci pričvršćuju različite debljine materijala. Zahvaljujući ovom kreativnom dizajnu, on omogućuje učinkovito pričvršćivanje čak i za tanke slojeve i umjereno debele materijale bez ugrožavanja površinskog angažmana navojnog navoja.
Svojstva: glava vijka djeluje i kao perilica; vijak glava je hex tipa
Konstrukcija: s glavom i perilom oblikovanom kao jedna, raspodjela opterećenja je ravnomjernije raspoređena
Upotreba: spajanje teških opterećenja i u vanjskim strukturnim komponentama
Vijci za glavu heksa imaju prednost u tome što su u isto vrijeme poboljšali raspodjelu opterećenja. Višenamjenska perilica ugrađena u vijke eliminira potrebu za vanjskom perilicom bez ugrožavanja bez ugrožavanja njegove funkcionalnosti u raspodjeli površinskog tlaka. Ovi vijci pružaju visoke performanse okretnog momenta i idealni su za upotrebu u situacijama u kojima se pristupa za održavanje rutinski pojavljuje ili su potrebne velike sile stezanja.
Značajke: nisko zaobljena glava; Prisutnost ravne površine ležaja
Dizajn: Omjer uravnotežene glave i osovine
Primjene: Flush Fitting; Kad pogledate više
Vijci za glavu od tave izrađeni su na način koji je i učinkovit i ugodan za oko. Cilindrični oblik glave pomaže u smanjenju rizika od koncentrata, ali još uvijek postiže pravi izgled. Ove vrste vijaka najbolje funkcioniraju u aplikacijama gdje vam je potrebna obloga i čišćenje, te kontroliraju tlak unutar strukture bez nanošenja štete ili gubitka snage sklopa.
Značajke: Savjet za bušenje; tvrdoća metalni vijak
Dizajn: Ugrađene flaute za rezanje s bušilicom
Prijave: Nema potrebe za pilotskim rupama; Može se izbušiti ravno na metal
Sa samo-bušećim metalnim pričvršćivačima, upotreba bušilice prije šljokica postaje stvar prošlosti. Posebna točka bušenja omogućuje da se ovi vijci koriste na metalu na istoj razini površine koju mogu izrezati, a isto tako mogu ugurati reznice kroz dosadne flaute. Takvi uređaji ubrzavaju cjelokupnu instalaciju i radnu snagu, posebno u scenarijima koji uključuju masovnu proizvodnju i montažu velike brzine, gdje je pouzdanost najvažnija.
Tipične značajke: oštre navoje za rezanje, šiljast ili tup vrh, mnogi stilovi glave
Načelo rada: Profil obrade niti s utorom kako bi se premjestio materijal
Uporaba: Ukupni sklop lima, električne kutije i uređaji za ventilaciju za grijanje
Kada se koriste vijci od lima koji se samourežuju, oni režu niti za sebe. Vrh takvog pričvršćivača često je udubljenje kako bi se prodiranje vijka omogućilo u čvrste materijale koji nemaju predviđenu rupu. Takvi dijelovi pomažu u montažima, jer se uklanjaju s mnogim operacijama koje se izvode u većini slučajeva, čak i prije nego što započne postupak pričvršćivanja. To dovodi do značajnog smanjenja radne snage, kao i troškova proizvodnje u količini.
Svojstva: 100% bakar; Hex Drive; Nema trošenja korozije
Fizički dizajn: Prilagođeni uzorci niti za maksimiziranje i olakšavanje električnih performansi
Korištenje: bakreno uzemljenje, oprema za brodstvo, arhitektonski radovi koji uključuju bakar
Šesterokutni vijci bakrenih lima su vrlo vojni, ali ne pate od galvanske korozije. Izgrađeni su bakra što je 100% čist. Oni su na velikoj potražnji jer određeni pričvršćivači, koji imaju i mehaničku i vodljivu primjenu, ostaju dosljedni u obliku i funkcioniraju svaki put prosuđujući po njihovim električnim i mehaničkim svojstvima.
Značajke: otvrdnjana točka bušenja; rezanje flauta; čelična konstrukcija visoke snage
Dizajn: Integrirana bušilica s optimalno oblikovanim nitima za bušenje rupe
Aplikacije: Koristi se za ugradnju metalnih krovova, sastavljanje konstrukcijskog čelika, proizvodnju automobila
Vijci za samostalnu vožnju za lima dizajnirani su kao uređaj s dvije funkcije: za bušenje i vijak. Točka za bušenje dizajnirana je tako da reže na površine debljine ne više od jedne četvrtine inča. Flaute za rezanje očistite metalne čips iz izbušenog područja. Ova vrsta uređaja smanjuje broj operacija izvedenih za pričvršćivanje, jer nije potrebno prethodno bušenje, pa prevladava vrijeme ugradnje za gotovo polovicu u usporedbi s uobičajenim tehnikama pričvršćivanja.
Značajke: nehrđajući čelik od 304 /316; više oblika glave; Izvrsna otpornost na koroziju
Dizajn: pasivirani površinski završetak; Poboljšani profil navoja
Primjene: Oprema za preradu hrane, vanjske predmete, biljke za proizvodnju kemikalija
Vijci od nehrđajućeg lima imaju izvrsna svojstva, što ih čini vrlo korisnim u takvim uvjetima. Izrađeni od austenitnog nehrđajućeg čelika, pričvršćivači izrađeni od ovih vrsta materijala predstavljaju prirodni otpor na koroziju i oksidaciju. Ovi skupi pričvršćivači ne izgledaju prljavo i ne gube svoje strukturne svojstva, što ih čini korisnim za tvrtke u kojima klijenti ne mogu priuštiti materijale da budu oštećeni.
Značajke: zaobljena glava niskog profila; sustav unutarnjeg pogona; Opcije ukrasne završne obrade
Dizajn: glatki prijelaz glave do osovine; Ujednačena površina ležaja
Prijave: sklop namještaja, proizvodi za potrošače, arhitektonske ploče
Metalni vijci za glavu gumba kombiniraju funkcionalnu čvrstoću s estetskom privlačnošću. Pojednostavljeni profil glave minimizira izbočenje istovremeno pružajući odgovarajuću površinu ležaja za raspodjelu opterećenja. Ovi pričvršćivači izvrsno se snalaze u aplikacijama u kojima je izgled važan, nudeći čiste linije i profesionalni završetak uz održavanje snažnih mehaničkih performansi.
Odabir pravog vijaka lima uključuje razmatranje o vrsti navoja pogodnih za određene uvjete nanošenja i je li vijak namijenjen rezanju ili oblikovanju navoja.
S obzirom na specifikacije niti u odabiru učvršćivača također su značajne. Broj niti po inču ili TPI mora odgovarati tvrdoći i debljini materijala. Između ostalih prednosti, fine niti sa specifikacijama od 24 do 28 TPI nude veću površinu, a sile povlačenja veće su iz rupe izbušene u jačim materijalima, dok su gornje niti, 16 do 20 TPI, pogodne za upotrebu jer su izvrsno smanjili rizik od uklanjanja rezultirajućih materijala. To je diktirano vanjskim ili manjim promjerom vijka koji se koristi u provjeri duljine angažmana između vijka i muškog dijela.
Međutim, debljina materijala i duljine vijka, uključujući angažman navoja, mora odgovarati. Optimalna duljina vijaka dobiva se kada se tri pune navoje protežu izvan kraja tanjeg dijela materijala. Da bi se listovi pričvrstili, duljina angažmana za vijak obično varira od 1,5 do 3 puta veće od debljine materijala. To osigurava da će niti biti dovoljne u brojevima i da su opterećenja podjednako raspoređena po spoju.
Za aktivni kontakt okoliša, lijep izbor naslovnice je lijep. Ne samo u svrhu ovog iskustva, zine oplata služi svojim neutralizacijskim funkcijama na najzanimljivijim ugodnim razinama. Međutim, samo se može donijeti odluka da će vruće pocinčanike biti krajnje u zaštiti od korozije jer ima dodatnu prednost što je prikladan za primjene na otvorenom. Vijci od nehrđajućeg čelika, dostupni u razredima 304 i 316, vrlo su otporni za koroziju, posebno u morskom okruženju. Čak je moguće imati napredniju zaštitu pomoću posebnih premaza kao što su cink-nickel, koji imaju vrlo dobra antikorozijska svojstva, a također imaju povećanu zaštitu od habanja za okruženje u kojima dijelovi stavljaju na više trenja.
Tim MFG stoji na čelu tehnologije učvršćivanja, revolucionara proizvodnje vijaka lima kroz naprednu automatizaciju i precizno inženjerstvo. Naši vrhunski proizvodni sustavi kombiniraju vrhunske CNC mogućnosti s strogim protokolima za kontrolu kvalitete, osiguravajući da svaki vijak zadovoljava zahtjevne specifikacije.
S inovativnom tehnologijom valjanja navoja, poboljšanim procesima toplinske obrade i automatiziranim sustavima za oblaganje, isporučujemo učvršćivače koji dosljedno premašuju industrijske standarde. Naša posvećenost proizvodnoj izvrsnosti pokreće pouzdanost koju zahtijeva moderna industrija. Kontaktirajte nas odmah!
Najvažnija razlika je inženjering grebena na vijcima i način postavljanja na mjesto. Tamo gdje vijci od lima imaju skup vrlo oštrih navoja koji su prilično modularni i ne oslanjaju se na nijednu rupu, već se urežu, strojni vijci trebat će prisutnost već postojeće rupe prije nego što se mogu pričvrstiti.
Za najveću stopu uspjeha odaberite učvršćivač najmanje tri puta veću duljinu materijala koji će se pričvrstiti između krajeva koji se protežu. Kada se uzme u obzir ukupnu duljinu vijka, nikada se ne smije zaboraviti zbrajati debljinu materijala. Također se preporučuje dodavanje najmanje ¼ '.
Poput asimetrije u nitima je potrebna jer moraju biti dobri ne samo za blage, već i za mnogo kruti metale. Dakle, tip A bi imao tanke niti za meke metale i tip B na suprotnim, debljim nitima za tvrde metale koji mogu nanijeti više snage da se odupru od valjanja.
Kako se veličina vijka i debljina metala razlikuju, stupanj dopuštenog okretnog momenta također se mijenja. Za vijke osme veličine koji su napravljeni u 18 Ga. Čelik, prosječni okretni moment koji ne uzrokuje oštećenja na površini utičnice je 20-25 inča, prekomjerno što bi uzrokovalo da se grebeni vijaka degradiraju.
Odaberite pravu vrstu vijaka s potrebnim premazom: vijci za oblaganje cink za zaštitu od minimalne osnove, vijci s pocinčanikom vrućeg natapanja za vanjske svrhe čelične LS118 ili ocjene 304/316 vijke od nehrđajućeg čelika za vrlo teške uvjete.
Obično se susreće savijajući glavu vijaka pod previše stresa, vodilicu pogrešne veličine ili lošu raspoređivanje. Značajan dio problema koji mijenja situaciju je dostupnost odgovarajućih alata i održavanje okomite osi.
Kad postoji materijal koji ne prelazi četvrt inča debljine i u njemu je teško izbušiti rupe, prikladno je nastaviti pomoću vijaka za samo-bušenje. S tankim materijalima može se postići boljim rezultatima pomoću standardnih vijaka ili kada se mora napraviti vrlo točna rupa.
Kod tvrdog materijala izrađuju se navoje s visokim nagibom (24-28 TPI) tako da vijci mogu zadržati duže razdoblje, a slično veći promjer vijka ima povećanu čvrstoću smicanja. Spojite ciljeve navoja s otporom glave materijala i učitavanjem atributa stroja.
Obući sigurnosnu odjeću; Zaštita očiju i rukavice su obavezni. Pošaljite odgovarajuće uređaje za stisak unutar radnog područja kako biste olakšali postupak instalacije za instalatere.
Dodatni lim (i) stvaraju daljnji uzdužni spoj koji, kad je to moguće, omogućava da se gornji sloj probija kroz pilot rupe i zahtijeva dodatnu duljinu vijka. Prihvatite poravnanje vijka dok je stavljen u dio, osim prvog, koji može biti izvan opsega ploča.
Za više pitanja, Kontaktirajte nas već danas !
Team MFG je brza proizvodna tvrtka koja se specijalizirala za ODM i OEM startove u 2015. godini.