Зсувні металеві гвинти - це основні кріплення в сучасних промислових зборах та надають численні варіанти кріплення металу. Асортимент включає в себе самостійні гвинти з листового металу, шестигранні гвинти з мідним листом, гвинти з самостійним листом, гвинти з нержавіючого листового листа, гвинти з головного листового металу кнопки та інші інженерні кріплення, які пропонують гарне обслуговування в більшості виробничих галузей.
У всіх випадках іноді ви вибираєте шаблони нитки, наскільки товстими можуть бути матеріали, плануйте, як встановити компоненти тощо. Необхідно ознайомитись із параметрами та обсягом цих елементів для успішного виконання складання.
Цей блог пояснить значення, цілі, характеристики та виробництво гвинтів з листового металу та дасть рекомендації щодо того, який матеріал найкраще для успіху в кріпленні. Тому давайте пояснимо важливість форм нитки, матеріалів та методів встановлення в галузях.
Гвинти з листового металу-це особливий вид кріплень, які були розроблені для з'єднання металевих листів або інших тонких матеріалів разом без необхідності попереднього свердління будь-яких отворів. Такі компоненти виготовляються з високою точністю, оскільки гострі нитки варіюються від кінчика і голови, таким чином, можливі прямі вставки та кріплення без додаткових компонентів.
Гвинти з листового металу є принципово самостійними. Ярок, який часто називають пілотним отвором, не повинна просвердлитись у заготовці, оскільки системами самостійного гвинта є ріжучу кромку на кінчику, що робить отвір, коли він проїжджає. Процес починається з різкого кінця фіксаційного пристрою, що проколює поверхню, а зрештою, кінці різання випливають і отвір у формі фіксаційного пристрою. Таким чином, механізм позбавляє процесів буріння та постукування при швидкому приверненні компонентів до себе або до заготовки, що переноситься у формуванні.
Типи потоків надзвичайно різняться відносно різних застосувань. У той час як гвинти типу A є з різкими великими меншими різьбовими смолами, придатними для м'яких матеріалів, таких як метали, що використовуються, руктори типу B підходять для більш жорстких матеріалів і мають дрібні нитки. Кут нитки зазвичай між яким обчислюється крок нитків для максимальної безпеки, що утримує нитки, становить 45-60 градусів. Існують консерванти під назвою гвинти, що утворюють нитки, які допомагають, не вирізаючи жодного матеріалу замість цього, передзвоніть деяким, утворюючи їх набагато жорсткіші.
У застосуванні металевих складання продуктивність гвинтів визначається конкретними характеристиками, якими повинні володіти гвинти. Тип голови: каструля, плоска або шістнадцяткова, визначає використовуваний метод руху та характеристики розподілу навантаження гвинта. Системи приводу, будь то Філіпс, квадратний або шестигранний розетка, впливає на ефективність передачі крутного моменту. Використовувані матеріали включають загартовану сталь та різні захисні покриття, такі як цинкове або хромоване покриття, щоб забезпечити стійкість до різних умов навколишнього середовища.
Поєднання принципів механіки та матеріалознавства призводить до відповідного використання гвинтів з листового металу. Установка Ці арматури створюють належне з'єднання в присутності зловживання та витіснення деяких матеріалів.
Сила, застосована до якорячого гвинта для початкового проникнення, - це обертальна сила, яка виконує функцію проникнення поверхневих шарів металу. У будь-якій гвинтовій точці контакту з поверхнею, поза пробіжкою, є різкий загострений край, як правило, нахилений, як від двадцяти п’яти до тридцяти п’яти градусів. З нанесеною тягою ця точка проникає на поверхню і відштовхує матеріал убік, зменшуючи зовнішній вигляд пуску. Розрізані флейти, вирізані за кінчиком гвинта, служать для перенаправлення переміщеного матеріалу, не змушуючи його засмічувати і дозволити легке проникнення.
У певній точці гвинта гвинта його нитки контактують і зв'язують метал, і ця процедура називається коченням нитки. Гвинти та болти оснащені зовнішніми нитками; а внутрішні частини називаються ядрами, які вставляються в них ядра. Розширюючий процес металевої тканини, коли не використовується, і поворотні гвинти не покращують значення тиску сусідніх металів. Розвиток нитків супроводжується точним кроком і фланговими кутами, що призводить до механічної перешкоди навіть до осьового або радіального руху.
Крім того, при затягуванні вгорі не незвично застосовувати крутний момент, оскільки обертальна сила повинна бути перетворена при проведенні осьового руху в недостатньому положенні. Співвідношення крутного моменту до гвинта гвинта гвинта, що відокремлюється від осьової сили нитки, визначається кутом спіралі нитки та поверхнями тертя. Наприклад, під час встановлення такої арматури необхідно застосувати певну кількість крутного моменту, щоб зчепити компонент, одночасно випускаючи частину, яка повертається у форму. Обидві динамічні реакції матеріалу представлені гвинтом, і різьбова база роботи в тандемі, що утворює механізм, що обмежує затягування.
Існують різні типи гвинтів з листового металу, які виготовляються спеціально для різних цілей залучення матеріалу та придатності. Варіація параметрів, таких як шаблон нитки, дизайн точки та конфігурація голови, впливає на їх характеристики продуктивності. Ось детальний перелік найпоширеніших типів:
Особливості: вирізаний гвинт з гострими кутовими нитками, які дуже розгорнуті; має загострений кінець; Помірний кут нитки.
Дизайн: Чіткий простір між нитками, який передбачений для переміщеного матеріалу.
Застосування: тонкі листові метали, м'які метали, алюмінієві суглоби.
Введіть гвинти, що переміщують матеріал, щоб створити власні нитки, а не вирізати їх. Кут затопленої нитки разом із гострим кінчиком сприяє легкому проникненню матеріалу без надмірної деформації металу. Ці гвинти забезпечують чудову живлення, навіть у тонких матеріалах, що робить гвинти корисними для загального складу листового металу, де товщина матеріалу становить від 0,018 до 0,125 дюймів.
Особливості: Дуже тонка нитка; плоска і заглиблена голова; Тип нитки гвинта та форма машинного гвинта.
Дизайн: профіль нитки, схожий на машинні гвинти.
Застосування: жорсткіші метали, попередні отвори, встановлення деталей разом з високою точністю обробляли.
Гвинти типу B розроблені з нитками, які схожі на машинні гвинти. Їх нитки допомагають створити додаткове залучення при розміщенні в більш важких матеріалах. Через більшу кількість ниток на дюйм через більш тонкий крок гвинта, опір витягування підвищується разом із опором вібрації. Ці гвинти добре працюють у програмах, де цілком ймовірно, що деталі збираються та розбираються регулярно, а отже, є зношування нитки навіть після декількох циклів.
Переваги: Гібрид між типами A і B
Опис: різка точка з тонкими нитками
Використання: системи з декількома шарами; системи, що включають різні матеріали
Введіть гвинти AB - це новий вид металевого кріплення. Наконечник типу A стосується того, що ці гвинти кріпили різну товщину матеріалів. Завдяки цьому творчому дизайну він дає можливість ефективного кріплення навіть для тонких шарів та помірно товстих матеріалів без шкоди для залучення різьбової поверхні.
Властивості: Голова гвинта також виступає шайбою; гвинтова головка шестигранного типу
Конструкція: з головою та шайбою, що формується як одна, розподіл навантаження більш рівномірно розташований
Використання: з'єднання важких навантажень та у зовнішніх структурних компонентах
Гвинти Hex Mast Head мають перевагу в тому, щоб здійснити надійну залучення приводу, одночасно посилюючи розподіл навантаження. Багатоцільова шайба, вбудована в гвинти, усуває необхідність зовнішньої шайби, не порушуючи її функціональність у розподілі поверхневого тиску. Ці гвинти забезпечують високу продуктивність крутного моменту і ідеально підходять для використання в ситуаціях, коли зазвичай відбувається доступ до технічного обслуговування або потрібні великі сили затискача.
Особливості: Низька закруглена голова; наявність плоскої поверхні підшипника
Дизайн: збалансоване співвідношення голови до вала
Застосування: Flush Fitting; Коли вигляд має значення більше
Гвинти головної головки виготовляються таким чином, що є і ефективним і приємним для очей. Циліндрична форма голови допомагає знизити ризик концентратів, але все ще досягає правильного вигляду. Ці типи гвинтів найкраще працюють у застосуванні, де вам потрібна обрізка та чиста швидкість, і контролювати тиск всередині конструкції, не завдаючи шкоди або втрачаючи силу складання.
Особливості: наконечник точки свердління; Металевий гвинт твердості
Дизайн: вбудовані різання флейти з свердловою точкою
Заявки: не потрібно пілотних отворів; Можна свердлити прямо до металу
З самонавчанням металевих кріплень використання свердла до викручування стає річчю минулого. Спеціальна точка свердла дозволяє використовувати ці гвинти на металі на одному рівні поверхні, яку вони здатні вирізати, а також зможуть витягнути живці через нудні флейти. Такі пристрої прискорюють загальну установку та витрати на працю, особливо в сценаріях, що передбачають масове виробництво та високошвидкісну збірку, де надійність є першорядною.
Типові особливості: різкі різання нитки, загострений або тупий наконечник, багато стилів голови
Принцип роботи: профіль обробки потоків з канавкою для того, щоб витіснити матеріал
Використання: Загальна складка листового металу, електричні коробки та вентиляція нагрівання кондиціонерів
Коли використовуються гвинти з листового металу, вони вирізають нитки для себе. Наконечник такого застібки часто виводяться, щоб забезпечити проникнення гвинта в тверді матеріали, що не мають попереднього отвору. Такі частини допомагають у складі, коли вони роблять багато операцій, які здійснюються в більшості випадків ще до початку процесу кріплення. Це призводить до помітних скорочень робочої сили, а також виробничих витрат на виробництво обсягу.
Властивості: 100% мідь; шестигранний привід; Немає корозійного зносу
Фізичний дизайн: спеціальні шаблони нитки для максимізації та полегшення електричних показників
Використання: мідне заземлення, обладнання для катання на човнах, архітектурні роботи, що включають мідь
Гвинти з мідних металевих гвинтів шестигранних гвинтів є високопровідними, але не страждають від гальванічної корозії. Вони побудовані з міддю, яка на 100% чиста. Вони користуються великим попитом як конкретні кріплення, які мають як механічні, так і провідні програми, щоразу залишаються послідовними за формою та функціонуючими, судячи за їх електричними та механічними властивостями.
Особливості: загартована точка свердління; різання флейт; Високосильна сталева конструкція
Дизайн: Інтегроване свердло з оптимально формою нитками для просвердлення отвору
Застосування: Використовується для встановлення металевих дахів, складання конструкційної сталі, автомобільного виробництва
Самостійні гвинти для листового металу розроблені як пристрій з двома функціями: свердління та гвинта. Точка свердла призначена для розрізання поверхонь товщини не більше ніж на чверть дюйма. Розрізання флейт очищає металеві стружки з області. Цей тип пристрою зменшує кількість операцій, проведених для кріплення, оскільки не потрібно попереднього буріння, тому покриваючи час встановлення майже на половину порівняно із загальними методами кріплення.
Особливості: 304 /316 сорт нержавіючої сталі; кілька форм голови; Відмінна стійкість до корозії
Дизайн: пасивована обробка поверхні; Покращений профіль нитки
Застосування: обладнання для переробки харчових продуктів, на відкритому повітрі, рослини для виробництва хімічних речовин
Гвинти з нержавіючого листового металу мають чудові властивості, що робить їх дуже корисними в таких умовах. Будучи з аустенітної нержавіючої сталі, кріплення, виготовлені з цих видів матеріалів, мають природну стійкість до корозії та окислення. Ці дорогі кріплення не постійно виглядають брудними, і не втрачають своїх структурних властивостей, що робить їх корисними для підприємств, де клієнти не можуть дозволити собі пошкодження матеріалів.
Особливості: низькопрофільна округла голова; внутрішня система приводу; Варіанти декоративної обробки
Дизайн: плавний перехід до вала; рівномірна поверхня підшипника
Застосування: Збір меблів, споживча продукція, архітектурні панелі
Гвинти з листового листа кнопки поєднують функціональну міцність з естетичною привабливістю. Профіль впорядкованої головки мінімізує випинання, забезпечуючи адекватну поверхню підшипника для розподілу навантаження. Ці кріплення переважають у додатках, де зовнішній вигляд має значення, пропонуючи чисті лінії та професійну обробку, зберігаючи надійні механічні показники.
Вибір гвинтів правого листового металу передбачає врахування типу нитків, придатних для конкретних умов нанесення та того, чи призначається гвинт для вирізання або утворення ниток.
Враховуючи специфікації потоків у виборі кріплення, також є значущим. Кількість нитків на дюйм або ТПІ повинна відповідати твердості та товщині матеріалу. Серед інших переваг, тонкі нитки з специфікаціями від 24 до 28 ТПІ пропонують більшу площу поверхні, а сили зняття більше від отвору, просвердленої в сильніших матеріалах, тоді як вищевказані нитки, від 16 до 20 ТПІ, підходять для використання, оскільки вони чудово знижують ризик зачистки в отриманих матеріалах. Це диктовано зовнішнім або незначним діаметром гвинта, який використовується для перевірки довжини взаємодії між гвинтом та чоловічою частиною.
Однак товщина матеріалу та довжини гвинта, включаючи залучення нитки, також повинна відповідати. Оптимальна довжина гвинта отримується, коли три повні нитки виходять за межі найтоншої частини матеріалу. Щоб аркуші були закріплені, довжина заручин для гвинта, як правило, коливається від 1,5 до 3 перевищує товщину матеріалу. Це гарантує, що нитки будуть достатніми в числах, а навантаження однаково розподіляються по сугру.
Для активного екологічного контакту належний вибір обкладинки приємний. Не тільки для цілей цього досвіду, що покладання Zine виконує свої нейтралізуючі функції на найбільш приємних рівнях. Однак, можна лише прийняти рішення про те, що гаряче гальватство буде остаточним у захисті від корозії, оскільки воно має додаткову перевагу в тому, щоб бути придатним для застосувань на свіжому повітрі. Гвинти з нержавіючої сталі, доступні в 304 та 316 класах, дуже стійкі до корозії, особливо в морському середовищі. Можна навіть мати більш досконалий захист за допомогою спеціальних покриттів, таких як цинк-нікель, які мають дуже хороші антикорозійні властивості, а також мають підвищений захист від зносу для середовищ, де деталі ставляться до більшої кількості тертя.
Команда MFG стоїть на передньому плані технології кріплення, революціонуючи гвинти з листового металу за допомогою вдосконаленої автоматизації та точної інженерії. Наші найсучасніші виробничі системи поєднують передові можливості ЧПУ з суворими протоколами контролю якості, гарантуючи, що кожен гвинт відповідає вимогам специфікацій.
Завдяки інноваційній технології нитки, вдосконаленими процесами термічної обробки та автоматизованими системами покриття ми пропонуємо кріплення, які послідовно перевищують галузеві стандарти. Наша прихильність до виробничої майстерності сприяє надійності, яку вимагає сучасна галузь. Зв’яжіться з нами прямо зараз!
Найбільш життєво важливою відмінністю є інженерія хребта на гвинтах та режим встановлення їх на місце. Там, де гвинти з листових металів мають набір дуже гострих нитків, які є досить модульними і не покладаються на жодних отворів, а скоріше, вирізають себе, машинні гвинти потребуватимуть наявності попередньо існуючого отвору, перш ніж їх зможуть бути закріплені.
Для найвищого рівня успішності виберіть застібку щонайменше втричі більше довжини матеріалу, який слід прикріпити між кінцями, що поширюються. Розглядаючи загальну довжину гвинта, ніколи не слід забути додати товщину матеріалу. Також рекомендується додати щонайменше ¼ '.
Така асиметрія в нитках необхідна, оскільки вони повинні бути хорошими не тільки для м'яких, але і для набагато жорсткіших металів. Таким чином, тип A мав би тонкі нитки для м'яких металів і тип В, навпаки, більш товсті нитки для жорстких металів, які можуть застосувати більше потужності, щоб протистояти йому від прокатки.
Оскільки розмір гвинта і товщина металу відрізняються, ступінь допустимого крутного моменту також змінюється. Для гвинтів восьмого розміру, які виготовляються в 18 га. Сталь, середній крутний момент, який не завдає жодної пошкодження області розетки, становить 20-25 дюймів, надмірний, що призведе до погіршення хребтів гвинта.
Виберіть правильний тип гвинта з необхідним покриттям: гвинти з цинковим покриттям для мінімального захисту основи, гвинти з гарячою опелкою для зовнішніх цілей сталі LS118 або гвинти з нержавіючої сталі 304/316 для дуже жорстких умов.
Зазвичай зустрічається згинання гвинтової головки під занадто великим напруженням, направляючого отвору неправильного розміру або поганого розгортання. Важливою частиною проблеми, що змінює ситуацію, є наявність належних інструментів та обслуговування перпендикулярної осі.
Коли є матеріал, який не перевищує чверть дюйма товщини, і в ньому стає важко просвердлити отвори, доцільно продовжувати використовувати гвинти з самонавчання. За допомогою тонких матеріалів можна отримати кращі результати за допомогою стандартних гвинтів або коли потрібно зробити дуже точний отвір.
У жорсткому матеріалі високі нитки (24-28 TPI) виготовляються так, що гвинти можуть утримуватися протягом більш тривалого періоду, і аналогічно більший діаметр гвинта має збільшення міцності на зсув. Підключіть цілі нитки з опором головки матеріалу та атрибутами завантаження машини.
Надіти безпеку; Захист очей та рукавички є обов'язковими. Надішліть відповідні пристрої стиснення в зоні роботи, щоб полегшити процес встановлення для інсталяторів.
Додатковий аркуш (и) створюйте подальший поздовжній суглоб, який, коли це можливо, дозволяє проводити верхній шар через пілотні отвори і вимагає додаткової довжини гвинта. Розміщуйте вирівнювання гвинта, поки він розміщується в частині, за винятком першого, що може бути поза обсягом панелей.
Для отримання додаткових питань, Зв’яжіться з нами сьогодні !
Команда MFG - це компанія швидкого виробництва, яка спеціалізується на ODM, а OEM починається у 2015 році.