پیچ های فلزی برشی اتصال دهنده های اساسی در مونتاژ صنعتی معاصر هستند و گزینه های بی شماری برای چفت زدن فلز ارائه می دهند. این مجموعه شامل پیچ های فلزی ورق خود به خود ، پیچ های فلزی ورق مس هگز ، پیچ های فلزی ورق خود حفر ، پیچ های فلزی ورق ضد زنگ ، پیچ های فلزی ورق سر دکمه و سایر اتصال دهنده های مهندسی که در اکثر صنایع تولیدی ارائه می دهند.
در همه موارد ، گاهی اوقات شما الگوهای نخ را انتخاب می کنید ، چقدر می توانند مواد را ضخیم کنید ، در مورد نحوه نصب اجزای و غیره برنامه ریزی کنید. لازم است که خود را با پارامترهای و دامنه این عناصر برای موفقیت موفقیت آمیز در مونتاژ آشنا کنید.
این وبلاگ معنی ، اهداف ، ویژگی ها و تولید پیچ های ورق فلزی را توضیح می دهد و توصیه می کند که چه ماده ای برای موفقیت در اتصال بهتر است. بنابراین ، اجازه دهید اهمیت اشکال نخ ، مواد و روش های نصب در صنایع را توضیح دهیم.
پیچ های ورق فلزی چیست؟
پیچ های ورق فلزی نوع خاصی از اتصال دهنده ها هستند که برای پیوستن به ورق های فلزی یا سایر مواد نازک در کنار هم بدون نیاز به پیش حفر هر سوراخ طراحی شده اند. چنین مؤلفه هایی با دقت بالایی ساخته می شوند زیرا موضوعات تیز از نوک و سر متغیر است و در نتیجه درج مستقیم و چسباندن بدون هیچ مؤلفه اضافه شده امکان پذیر است.
مکانیسم خود ضربه زدن از پیچ های فلزی
پیچ های ورق فلزی اساساً خود ضربه ای هستند. سوراخی که اغلب به عنوان یک سوراخ خلبان گفته می شود ، لازم نیست که در قطعه کار حفر شود زیرا سیستم های پیچ خورده خود ضربه در نوک دارای لبه برش هستند که باعث می شود سوراخ شود. این روند با انتهای تیز دستگاه تثبیت شده از طریق یک سطح شروع می شود و در نهایت ، انتهای برش به شکل دستگاه تثبیت شده است. این مکانیزم با فرآیندهای حفاری و ضربه زدن در سرعت بخشیدن به اجزای سریع به خود یا قطعه کار که در شکل گیری انجام می شود ، از بین می رود.
درباره انواع پیچ تولید شده توسط نخ
انواع موضوع نسبت به برنامه های مختلف بسیار متفاوت است. در حالی که پیچ های نوع A با تکه های تیز و تیز و تیز و تیز مناسب برای مواد نرم مانند فلزات مورد استفاده مناسب هستند ، پیچ های نوع B برای مواد سخت تر مناسب هستند و دارای نخ های ریز هستند. زاویه نخ به طور معمول بین آن است که زمین نخ برای حداکثر امنیت نگه داشتن نخ محاسبه می شود 45-60 درجه است. مواد نگهدارنده ای به نام پیچ های تشکیل دهنده نخ وجود دارند که بدون قطع کردن مواد به جای آن ، کمک می کنند ، برخی از آنها را بسیار سخت تر کنید.
پیچ در مونتاژ فلزی
در برنامه های مونتاژ فلزی ، عملکرد پیچ ها با ویژگی های خاصی که پیچ ها باید در اختیار داشته باشند تعریف می شود. نوع سر: تابه ، مسطح یا هگز ، روش رانندگی به کار رفته و خصوصیات توزیع بار پیچ را تعیین می کند. سیستم های درایو ، چه فیلیپس ، مربع یا سوکت هگز ، بر اثربخشی انتقال گشتاور تأثیر می گذارد. مواد مورد استفاده شامل فولاد سخت شده و با پوشش های محافظ مختلف مانند روی یا آبکاری کروم برای اطمینان از مقاومت در برابر شرایط محیطی متنوع است.
پیچ های فلزی چگونه کار می کنند؟
ترکیبی از اصول علمی مکانیک و مواد منجر به استفاده مناسب از پیچ های ورق فلزی می شود. نصب این اتصالات در صورت وجود بدخلقی و جابجایی برخی از مواد ، ارتباط مناسبی ایجاد می کند.
نفوذ سطوح فلزی
نیرویی که برای نفوذ اولیه به یک پیچ لنگر اعمال می شود ، نیروی چرخشی است که عملکرد نفوذ در لایه های سطح فلز را انجام می دهد. در هر نقطه تماس پیچ با یک سطح ، فراتر از جیب ، یک لبه تیز تیز وجود دارد که به طور معمول به اندازه بین بیست و پنج تا سی و پنج درجه تمایل دارد. با استفاده از رانش ، این نقطه به سطح نفوذ می کند و ضمن کاهش ظاهر یک آبریز ، مواد را کنار می گذارد. فلوت های برش که در پشت نوک پیچ برش داده می شود ، برای هدایت مواد جابجایی بدون ایجاد مسدود کردن آن و امکان نفوذ آسان ، در خدمت هدایت مواد آواره شده است.
موضوعات برای پیوند مواد
در یک نقطه خاص از پیچ پیچ ، نخ های آن در تماس هستند و فلز را پیوند می دهند و به این روش نورد نخ می گویند. پیچ ها و پیچ ها مجهز به موضوعات خارجی هستند. و به قسمتهای داخلی هسته هایی گفته می شود که هسته ای در آنها درج شده است. فرآیند تقویت کننده پارچه فلزی در هنگام استفاده از پیچ های چرخشی ، مقادیر فشار فلزات مجاور را بهبود می بخشد. توسعه نخ ها با زاویه دقیق و زوایای پهلو همراه است که منجر به مانع مکانیکی حتی به حرکت محوری یا شعاعی می شود.
گشتاور در چسباندن فلز
علاوه بر این ، هنگام سفت شدن در بالا ، استفاده از گشتاور غیر معمول نیست زیرا هنگام انجام حرکت محوری در تأمین شکاف ناپایدار ، باید نیروی چرخشی تبدیل شود. نسبت گشتاور به پیچ پیچ اصطکاک پیچ پیچ پیچ از نیروی محوری نخ با زاویه مارپیچ نخ و سطوح اصطکاک تعیین می شود. به عنوان مثال ، در حین نصب چنین اتصالات ، لازم است که یک مقدار مشخص از گشتاور را بمالید تا در حالی که همزمان بخشی را که به داخل قالب باز می گردد ، جزء آن را بدست آورید. هر دو پاسخ ماده پویا توسط پیچ و یک کار پایه نخ در پشت سر هم ایجاد یک مکانیسم ارائه می شود ، که محدودیت آن را محدود می کند.
انواع مختلف پیچ های ورق فلزی
انواع مختلفی از پیچ های ورق فلزی وجود دارد که به طور خاص برای درگیری و اهداف متناسب با مواد مختلف ساخته می شوند. تغییر در پارامترهایی مانند الگوی نخ ، طراحی نقطه و پیکربندی سر تاثیری در ویژگی های عملکرد آنها دارد. در اینجا لیست مفصلی از متداول ترین انواع وجود دارد:
1. پیچ ها را تایپ کنید
ویژگی ها: یک پیچ برش با نخ های زاویه دار تیز که بسیار از هم جدا شده اند. یک پایان برجسته دارد زاویه متوسط موضوع.
طراحی: فضای پاک بین نخ ها ، که برای مواد جابجایی ارائه شده است.
برنامه ها: فلزات ورق نازک ، فلزات نرم ، اتصالات آلومینیومی.
برای ایجاد موضوعات خاص خود به جای برش آنها ، مواد را جابجا کنید. زاویه نخ شدید به همراه نوک تیز به سمت نفوذ آسان مواد بدون تغییر شکل بیش از حد فلز کمک می کند. این پیچ ها قدرت نگهدارنده عالی حتی در مواد نازک را فراهم می کنند و پیچ ها را برای مونتاژ ورق عمومی مفید می کند که ضخامت مواد بین 0.018 تا 0.125 اینچ است.
2 پیچ های نوع B
ویژگی ها: موضوع بسیار خوب ؛ سر مسطح و فرو رفته ؛ نوع نخ پیچ و شکل پیچ دستگاه.
طراحی: مشخصات نخ شبیه به پیچ های دستگاه.
برنامه ها: فلزات سخت تر ، سوراخ های از قبل ضربه زده ، قطعات متناسب با یکدیگر با دقت بالا ساخته شده اند.
پیچ های نوع B با موضوعاتی طراحی شده اند که شبیه به پیچ های دستگاه هستند. موضوعات آنها به ایجاد تعامل اضافی در هنگام قرار دادن در مواد سخت تر کمک می کند. به دلیل تعداد بیشتر نخ در اینچ به دلیل ریزش پیچ پیچ ، مقاومت به بیرون کشیدن به همراه مقاومت در برابر لرزش افزایش می یابد. این پیچ ها در برنامه هایی که بسیار محتمل است که قطعات مونتاژ شده و به طور منظم از هم جدا شوند ، عملکرد خوبی دارند و از این رو حتی پس از چندین چرخه ، سایش نخ در حال استفاده است.
پیچ های AB را تایپ کنید
مزایا: ترکیبی بین انواع A و B
توضیحات: نقطه تیز با موضوعات خوب
استفاده: سیستم هایی با چندین لایه ؛ سیستمهایی که مواد مختلفی را درگیر می کنند
پیچ های نوع AB نوع جدیدی از عنصر اتصال فلزی است. نوک نوع A به روشی که این پیچ ها ضخامت های مختلفی از مواد را ببندند ، نگران است. با توجه به این طراحی خلاق ، اتصال موثر حتی برای لایه های نازک و مواد نسبتاً ضخیم را بدون به خطر انداختن درگیری سطح نخ امکان پذیر می کند.
4. پیچ های واشر هگز
خواص: سر پیچ نیز به عنوان واشر عمل می کند. سر پیچ از نوع هگز است
ساخت و ساز: با یک سر و واشر به عنوان یکی ، توزیع بار به طور مساوی از فاصله قرار می گیرد
موارد استفاده: پیوستن به بارهای سنگین و در اجزای ساختاری خارجی
پیچ های Hex Washer Head این مزیت را دارند که یک درگیری قوی درایو را ایجاد می کنند و در عین حال توزیع بار را نیز تقویت می کنند. واشر چند منظوره ساخته شده در پیچ ها نیاز به واشر خارجی را بدون به خطر انداختن عملکرد آن در توزیع فشار سطح از بین می برد. این پیچ ها عملکرد گشتاور بالایی را ارائه می دهند و برای استفاده در شرایطی که دسترسی به تعمیر و نگهداری به طور معمول رخ می دهد یا به نیروهای بزرگ بستن نیاز است ، ایده آل است.
5. پیچ های سر تابه
پیچ های سر تابه به گونه ای ساخته می شوند که هم مؤثر و هم برای چشم لذت بخش است. شکل سر استوانه ای به کاهش خطر کنسانتره کمک می کند اما هنوز هم به ظاهر مناسب دست می یابد. این نوع پیچ ها در برنامه هایی که در آن به میزان تر و تمیز و تمیز نیاز دارید ، بهتر کار می کنند و بدون آسیب رساندن یا از دست دادن استحکام مونتاژ ، فشار درون سازه را کنترل می کنند.
6. پیچ های خود حفاری
ویژگی ها: نوک نقطه دریل ؛ پیچ فلزی سختی
طراحی: فلوت های برش داخلی با یک نقطه بیت مته
برنامه ها: نیازی به سوراخ های خلبان نیست. می توان مستقیم به فلز حفاری کرد
با اتصال دهنده های فلزی خود حفر ، استفاده از مته قبل از پیچ زدن به گذشته تبدیل می شود. یک نقطه مته مخصوص اجازه می دهد تا این پیچ ها در همان سطح از سطح سطح آنها از روی فلز استفاده کنند ، در حالی که قادر به از بین بردن قلمه ها از طریق فلوت های کسل کننده هستند. چنین دستگاه هایی نصب کلی و هزینه نیروی کار را به طور قابل توجهی به ویژه در سناریوهایی که شامل تولید انبوه و مونتاژ با سرعت بالا است که در آن قابلیت اطمینان مهم است ، سریع می کند.
7. پیچ های خود ضربه برای فلزات ورق
ویژگی های معمولی: موضوعات برش تیز ، نوک اشاره یا صاف ، بسیاری از سبک های سر
اصل بهره برداری: مشخصات پردازش موضوع با شیار به منظور جابجایی مواد
استفاده: مونتاژ کلی ورق های فلزی ، جعبه های برقی و دستگاه های تهویه تهویه تهویه هوا
هنگامی که از پیچ های ورق فلزی استفاده می شود ، آنها نخ را برای خودشان برش می دهند. نوک چنین بست اغلب توخالی می شود تا نفوذ پیچ به مواد جامد و دارای سوراخ پیش ساخته باشد. چنین قطعاتی در مونتاژ کمک می کنند ، زیرا بسیاری از عملیات را که در اکثر موارد انجام می شود حتی قبل از شروع فرآیند چسباندن ، از بین می روند. این منجر به کاهش قابل توجه در نیروی کار و همچنین هزینه های تولید در تولید حجم می شود.
8. پیچ های فلزی ورق مس Hex
خواص: 100 ٪ مس ؛ درایو هگز ؛ بدون پوشیدن خوردگی
طراحی فیزیکی: الگوهای موضوع سفارشی برای به حداکثر رساندن و تسهیل عملکرد الکتریکی
کاربردها: خاکستر مس ، تجهیزات قایقرانی ، آثار معماری شامل مس
پیچ های فلزی ورق مس Hex بسیار رسانا هستند اما از خوردگی گالوانیک رنج نمی برند. آنها با مس ساخته شده اند که 100 ٪ خالص است. اینها به عنوان اتصال دهنده های خاص ، که دارای برنامه های مکانیکی و رسانا هستند ، تقاضای زیادی دارند ، هر بار که قضاوت بر اساس خصوصیات الکتریکی و مکانیکی خود داشته باشند ، به صورت و عملکرد سازگار هستند.
9. پیچ های فلزی خود حفر
ویژگی ها: نقطه مته سخت ؛ برش فلوت ؛ ساخت و ساز فولاد با استحکام بالا
طراحی: مته یکپارچه با موضوعات بهینه شکل برای سوراخ کردن سوراخ
برنامه های کاربردی: برای نصب سقف های فلزی ، مونتاژ فولاد سازه ، تولید خودرو استفاده می شود
پیچ های خود رانندگی برای ورق فلز به عنوان دستگاه با دو عملکرد طراحی شده اند: برای حفاری و پیچ. نقطه دریل به گونه ای طراحی شده است که بیش از یک چهارم اینچ به سطوح ضخامت بریده شود. فلوت های برش تراشه های فلزی را از ناحیه حفر شده پاک می کنند. این نوع دستگاه باعث کاهش تعداد عملیات انجام شده برای چسباندن می شود زیرا نیازی به پیش حفاری نیست ، بنابراین زمان نصب را تقریباً نصف در مقایسه با تکنیک های بستری مشترک پوشش می دهد.
10. پیچ های فلزی ورق ضد زنگ
ویژگی ها: فولاد ضد زنگ درجه 304 /316 ؛ اشکال چند سر ؛ مقاومت عالی در برابر خوردگی
طراحی: پایان سطح منفعل ؛ مشخصات موضوع بهبود یافته
برنامه های کاربردی: تجهیزات مربوط به فرآوری مواد غذایی ، وسایل در فضای باز ، گیاهان تولید مواد شیمیایی
پیچ های فلزی ورق ضد زنگ خاصیت بسیار خوبی دارند و آنها را در چنین شرایطی بسیار مفید می کند. اتصال دهنده هایی که از این نوع مواد ساخته شده از فولاد ضد زنگ آستنیتی ساخته شده اند ، مقاومت طبیعی در برابر خوردگی و اکسیداسیون دارند. این اتصال دهنده های گران قیمت به نظر نمی رسد کثیف به نظر برسند و خواص ساختاری خود را از دست ندهند ، و آنها را برای مشاغل مفید می کند که مشتری ها قادر به آسیب دیدن مواد نیستند.
11. پیچ های فلزی ورق سر دکمه
ویژگی ها: سر گرد با مشخصات کم ؛ سیستم درایو داخلی ؛ گزینه های پایان تزئینی
طراحی: انتقال صاف از سر به شافت ؛ سطح بلبرینگ یکنواخت
برنامه ها: مونتاژ مبلمان ، محصولات مصرفی ، پانل های معماری
پیچ های فلزی ورق سر دکمه قدرت عملکردی را با جذابیت زیبایی شناسی ترکیب می کنند. مشخصات سر ساده در حالی که سطح تحمل کافی برای توزیع بار را فراهم می کند ، برآمدگی را به حداقل می رساند. این اتصال دهنده ها در برنامه هایی که در آن موارد ظاهر است ، ارائه می دهند ، خطوط تمیز و پایان حرفه ای را در حالی که عملکرد مکانیکی قوی را حفظ می کنند ، ارائه می دهند.
چگونه پیچ های ورق فلزی را انتخاب کنیم؟
انتخاب پیچ های ورق فلزی مناسب شامل توجه به نوع موضوعات مناسب برای شرایط خاص کاربردی و اینکه آیا پیچ به معنای برش یا تشکیل نخ است ، در نظر گرفته شده است.
اندازه گیری
با توجه به مشخصات موضوع در انتخاب اتصال دهنده نیز قابل توجه است. تعداد نخ در اینچ یا TPI باید با سختی و ضخامت مواد مطابقت داشته باشد. از دیگر مزایای دیگر ، موضوعات ریز با مشخصات 24 تا 28 TPI مساحت بیشتری را ارائه می دهند ، و نیروهای کشش از سوراخ حفر شده در مواد قوی تر بیشتر هستند ، در حالی که موضوعات فوق ، 16 تا 20 TPI برای استفاده مناسب هستند زیرا آنها خطر ابتلا به سلب در مواد حاصل را کاهش می دهند. این دیکته شده توسط پیچ خارجی یا قطر جزئی که در بررسی طول درگیری بین پیچ و قسمت نر استفاده می شود.
پیچ برای ضخامت مواد
با این حال ، ضخامت مواد و طول پیچ شامل درگیری نخ نیز باید مطابقت داشته باشد. طول پیچ بهینه هنگامی بدست می آید که سه نخ کامل فراتر از قسمت نازک ترین قسمت قسمت قرار بگیرند. برای چسباندن ورق ها ، طول درگیری برای پیچ به طور معمول از 1.5 تا 3 برابر ضخامت مواد متفاوت است. این تضمین می کند که موضوعات از نظر تعداد کافی خواهند بود و بارها به طور مساوی در مفصل توزیع می شوند.
روکش هایی که زنگ زدگی را از بین می برند
برای تماس فعال محیطی ، انتخاب مناسب پوشش خوب است. این تنها برای اهداف این تجربه نیست که آبکاری Zine در خدمت عملکردهای خنثی کننده خود در سطح داخلی لذت بخش است. با این حال ، فقط می توان به تصمیمی رسید که گالوانیزه کردن گرمای داغ نهایی محافظت در برابر خوردگی خواهد بود زیرا این مزیت را برای مناسب بودن برای برنامه های کاربردی در فضای باز دارد. پیچ های استیل ضد زنگ ، موجود در کلاس های 304 و 316 ، در برابر خوردگی به ویژه در یک محیط دریایی بسیار مقاومت می کنند. حتی می توان با استفاده از روکش های ویژه مانند روی-نیکل ، که دارای خواص ضد خوردگی بسیار خوبی هستند ، محافظت پیشرفته تری داشته باشید و همچنین از سایش برای محیط هایی که قطعات در اصطکاک بیشتری قرار می گیرند ، محافظت می کنند.
پایان
Team MFG در خط مقدم فناوری اتصال دهنده قرار دارد و از طریق اتوماسیون پیشرفته و مهندسی دقیق ، تولید پیچ فلزی را متحول می کند. سیستم های تولیدی پیشرفته ما قابلیت های CNC برش را با پروتکل های کنترل کیفیت دقیق ترکیب می کنند و اطمینان حاصل می کنند که هر پیچ مشخصات دقیق را برآورده می کند.
با داشتن فناوری نوآورانه نورد ، فرایندهای تقویت حرارتی و سیستم های پوشش خودکار ، ما اتصال دهنده هایی را تحویل می دهیم که به طور مداوم از استانداردهای صنعت فراتر می روند. تعهد ما به تولید تعالی ، قابلیت اطمینان را که صنعت مدرن می خواهد ، هدایت می کند. همین حالا با ما تماس بگیرید!
سوالات متداول (سؤالات متداول) در مورد پیچ های ورق فلزی
س: چه چیزی پیچ های فلزی را از پیچ های سنتی جدا می کند؟
مهمترین تمایز مهندسی خط الراس روی پیچ ها و نحوه قرار دادن آنها در محل است. در جایی که پیچ های ورق فلزی مجموعه ای از نخ های بسیار تیز را دارند که کاملاً مدولار هستند و به هیچ سوراخ متکی نیستند بلکه خود را برش می دهند ، پیچ های دستگاه قبل از چسباندن نیاز به وجود یک سوراخ از قبل موجود دارند.
س: چگونه می توانم اندازه بهینه یک بست برای پروژه خود را تعیین کنم؟
برای بالاترین میزان موفقیت ، حداقل سه برابر طول ماده ای که بین انتهایی که گسترش می یابد ، یک اتصال دهنده را انتخاب کنید. هنگام در نظر گرفتن طول پیچ کل ، هرگز نباید اضافه کردن ضخامت مواد را فراموش کرد. همچنین توصیه می شود اضافه کردن حداقل ¼ '.
س: چرا به نظر می رسد که برخی حتی پیچ های فلزی 'نامتقارن' دارای خاصیت طول مارپیچ هستند؟
مانند عدم تقارن در موضوعات لازم است زیرا آنها باید نه تنها برای خفیف بلکه برای فلزات بسیار سفت تر نیز خوب باشند. بنابراین ، نوع A می تواند برای فلزات نرم و نوع B برعکس ، نخ های ضخیم تر برای فلزات سخت که می توانند از قدرت بیشتری برای مقاومت در برابر نورد استفاده کنند ، داشته باشند.
س: مقادیر صحیح گشتاور هنگام نصب پیچ های ورق فلزی چیست؟
از آنجا که اندازه پیچ و ضخامت فلز متفاوت است ، میزان گشتاور مجاز نیز تغییر می کند. برای پیچ هایی با اندازه هشتم که در 18 GA ساخته شده است. فولاد ، میانگین گشتاور که هیچ گونه خسارتی به ناحیه سوکت وارد نمی کند ، 20-25 اینچ پوند است ، بیش از حد که باعث می شود پشته های پیچ تخریب شوند.
س: چگونه می توان از خوردگی در برنامه های کاربردی در فضای باز جلوگیری کرد؟
نوع مناسب پیچ را با پوشش لازم انتخاب کنید: پیچ های آبکاری روی برای حفاظت از اصول اولیه ، پیچ هایی با گالوانیزه کننده گرم برای اهداف خارجی فولاد с118 ، یا نمرات 304/316 پیچ های استیل ضد زنگ برای شرایط بسیار سخت.
س: چرا پیچ های ورق فلزی در حین نصب از بین می روند؟
یکی معمولاً با استرس بیش از حد ، یک سوراخ راهنمای به اندازه اشتباه یا استقرار بد ، خم شدن سر پیچ را برطرف می کند. بخش مهمی از مشکل تغییر وضعیت در دسترس بودن ابزارهای مناسب و نگهداری از محور عمود بر است.
س: از چه سن توسعه باید از خود حفاری در برابر پیچ های استاندارد ورق فلزی استفاده کنم؟
هنگامی که ماده ای وجود دارد که از یک چهارم اینچ ضخامت تجاوز نمی کند و سوراخ کردن سوراخ در آن دشوار می شود ، مناسب است که با استفاده از پیچ های خود حفاری ادامه دهید. با استفاده از مواد نازک ، می توان با استفاده از پیچ های استاندارد یا هنگامی که یک سوراخ بسیار دقیق ساخته می شود ، نتایج بهتری کسب کند.
س: چگونه تأثیر زمین و قطر نخ را بر بهبود عملکرد پیچ می فهمید؟
در مواد سخت ، نخ های زمین بالا (24-28 TPI) ساخته می شوند تا پیچ ها بتوانند برای مدت طولانی تر نگه داشته شوند و به همین ترتیب قطر پیچ بزرگتر مقاومت برشی را افزایش می دهد. اهداف نخ را با مقاومت در برابر سر مواد و ویژگی های بارگذاری دستگاه وصل کنید.
س: هنگام نصب پیچ های ورق فلزی ، چه ملاحظات ایمنی لازم است در نظر گرفته شود؟
پوشیدن ایمنی ؛ محافظت از چشم و دستکش یک ضرورت است. برای سهولت در فرآیند نصب برای نصب کننده ها ، دستگاه های چسبانده مناسب را در منطقه کار ارسال کنید.
س: برای بیش از یک لایه پی در پی موارد باید چه کاری انجام شود؟
ورق (های) اضافی یک مفصل طولی دیگر ایجاد می کند که در صورت امکان ، اجازه می دهد تا لایه بالایی از طریق سوراخ های خلبان پیچیده شود و به طول پیچ اضافی نیاز دارد. تراز پیچ را در حالی که در قسمت قرار داده شده است به جز قسمت اول ، که ممکن است فراتر از محدوده پانل ها باشد ، قرار دهید.
برای سوالات بیشتر ، امروز با ما تماس بگیرید !
