Smykové kovové šrouby jsou základními spojovacími prvky v současném průmyslovém shromáždění a poskytují řadu možností pro upevnění kovů. Sortiment zahrnuje kovové šrouby s plechovými šrouby, šrouby šrouby měděné hlavy, kovové šrouby s vlastním vrhnutím, šrouby z nerezových plechů, kovové šrouby hlavy knoflíku a další inženýrské upevňovací prvky, které nabízejí dobré služby ve většině výrobních průmyslových odvětví.
Ve všech případech si někdy vyberete vzory vlákna, jak silné mohou být materiály, naplánujte, jak nainstalovat komponenty atd. Je nutné seznámit se s parametry a rozsahem těchto prvků pro úspěšné provedení montážních prací.
Tento blog vysvětlí význam, účely, charakteristiky a produkci šroubů plechu a poskytne doporučení o tom, jaký materiál je nejlepší pro úspěch při upevňování. Vysvětlejme proto důležitost tvarů vláken, materiálů a metod instalace v průmyslových odvětvích.
Plechové šrouby jsou speciální druh upevňovacích prvků, které byly navrženy tak, aby se spojily kovové listy nebo jiné tenké materiály, aniž by bylo nutné předvrtat jakékoli otvory. Takové komponenty jsou vyráběny s vysokou přesností, protože ostrá vlákna se pohybují od špičky a hlavy, takže je možné přímé vložení a upevnění bez přidaných komponent.
Šrouby plechu jsou v zásadě samovahající. Díra, často označovaná jako pilotní díra, nemusí být v obrobku vyvrtána, protože samovahovací šroubovací systémy mají špičku na špičce, která vytváří díru, když jede dovnitř. Proces začíná ostrým koncem fixačního zařízení propíchnutí povrchem, který se propíchne povrchem, a poté, co řezné konce sledují a vzali otvor ve tvaru fixačního zařízení. Mechanismus tedy odstraní procesy vrtání a klepání při rychlém přivádění komponent k sobě nebo do obrobku neseného ve formaci.
Typy vláken se velmi liší ve srovnání s různými aplikacemi. Zatímco šrouby typu A jsou s ostrými menšími méně závitovými roztečími vhodnými pro měkké materiály, jako jsou kovy, které se používají, šroubovací šrouby typu B jsou vhodné pro tvrdší materiály a mají jemné závity. Úhel vlákna je obvykle mezi tím, že se rozteč vláken vypočítává pro maximální zabezpečení podvádění je 45-60 stupňů. Existují konzervační látky nazývané šrouby tvorby vlákna, které pomáhají, aniž by namísto toho vystřihovaly jakýkoli materiál, zavolat zpět, aby je vytvořili mnohem tvrdší.
V aplikacích sestavy kovového sestavení je výkon šroubů definován specifickými charakteristikami, které by šrouby měly vlastnit. Typ hlavy: pánev, plochý nebo hex, určuje použitý metodu jízdy a charakteristiky distribuce zatížení šroubu. Hnací systémy, ať už je to Phillips, čtvercová nebo hexová zásuvka, ovlivňují účinnost přenosu točivého momentu. Použité materiály zahrnují tvrzenou ocel a s různými ochrannými povlaky, jako je zink nebo chromová pokovování, aby byla zajištěna odolnost vůči nejrůznějším podmínkám prostředí.
Kombinace principů mechaniky a vědy o materiálech má za následek vhodné využití šroubů plechu. Instalace Tato kování vytváří správné spojení v přítomnosti maligní a přemístění některých materiálů.
Síla aplikovaná na kotevní šroub pro počáteční penetraci je rotační síla, která vykonává funkci pronikání povrchových vrstev kovu. V jakémkoli kontaktním bodě šroubu s povrchem, za běžcem, je běžná špičatá hrana normálně tak nakloněná mezi dvaceti pěti až třicet pět stupňů. Při aplikaci tahu proniká tento bod na povrch a odsune materiál stranou a zároveň snižuje vzhled otřesu. Řezací flétny řezané za špičkou šroubu slouží k přesměrování přemístěného materiálu, aniž by způsobily ucpání a umožnily snadnou pronikání.
V určitém bodě zašroubujícího šroubu se jeho závity přicházejí do kontaktu a spojí kov a tento postup se nazývá válcování vlákna. Šrouby a šrouby jsou vybaveny vnějšími nitěmi; a vnitřní části se nazývají jádra, která do nich vložila jádro. Augmentativní proces kovové tkaniny, kdy se a rotační šrouby nepoužívají, zlepšuje hodnoty tlaku sousedních kovů. Vývoj nití je doprovázen přesným úhlem rozteče a boku, které vedou k mechanické překážce dokonce k axiálnímu nebo radiálnímu pohybu.
Kromě toho, když se utáhne výše, není neobvyklé aplikovat točivý moment, protože rotační síla musí být převedena, když se provádí axiální pohyb při poskytování neporušujících mezer. Poměr točivého momentu k upínacímu šroubovému tření závity Separací axiální síly nitě je určen úhlem šroubovice nitě a třecím povrchem. Například během instalace takových armatur je nutné použít určité množství točivého momentu, aby se komponenta uchopila a současně uvolnila část, která se vrací do formy. Obě reakce dynamického materiálu jsou prezentovány šroubem a prací základny v tandemu tvoří mechanismus, který omezuje na utahování.
Existují různé typy šroubů plechu, které se vyrábějí speciálně pro různé účely zapojení materiálu a montáže. Variace v parametrech, jako je vzor vlákna, návrh bodu a konfigurace hlavy, má vliv na jejich výkonové charakteristiky. Zde je podrobný seznam nejčastěji zaměstnaných typů:
Funkce: Vyřezaný šroub s ostrými úhlovými nitěmi, které jsou velmi rozšířeny od sebe; má špičatý konec; Mírný úhel vlákna.
Konstrukce: Čistý prostor mezi vlákny, který je poskytován pro přemístěný materiál.
Aplikace: Kovy tenkých listů, měkké kovy, hliníkové klouby.
Šrouby zadejte materiál, aby si vytvořili své vlastní vlákna, spíše než je odřízli. Úhel horkého vlákna spolu s ostrou špičkou přispívá k snadné penetraci materiálu bez nadměrné deformace kovu. Tyto šrouby poskytují vynikající udržovací sílu i v tenkých materiálech, které způsobují, že šrouby jsou užitečné pro sestavu obecného plechu, kde je tloušťka materiálu mezi 0,018 až 0,125 palce.
Funkce: velmi jemné vlákno; plochá a zapuštěná hlava; Typ závity a tvar šroubu stroje.
Design: Profil vlákna podobný strojovým šroubům.
Aplikace: tvrdší kovy, předvolené otvory, montáž částí dohromady obrobené s vysokou přesností.
Šrouby typu B jsou navrženy s nitěmi, které se podobá šroubům strojů. Jejich vlákna pomáhají vytvářet přidané zapojení při umístění do tvrdších materiálů. Vzhledem k vyššímu počtu nití na palec kvůli jemnějšímu rozteče šroubu je odpor vytulení vylepšen spolu s odolností vůči vibracím. Tyto šrouby fungují dobře v aplikacích, kde je vysoce pravděpodobné, že se díly sestavují a rozebírají pravidelně, a proto se používá opotřebení nitě i po několika cyklech.
Výhody: Hybrid mezi typy A a B
Popis: Ostrý bod s jemnými vlákny
Použití: systémy s několika vrstvami; systémy, které zahrnují různé materiály
Typ AB šrouby jsou nový druh kovového upevňovacího prvku. Špička typu A se týká způsobu, jak tyto šrouby připevňují různé tloušťky materiálů. Díky tomuto kreativnímu designu umožňuje efektivní upevnění i pro tenké vrstvy a mírně tlusté materiály, aniž by ohrozilo zánět povrchu závitu.
Vlastnosti: Hlava šroubu také působí jako pračka; šroubová hlava je hexového typu
Konstrukce: S hlavou a pračkou formovanou jako jedna je distribuce zátěže rovnoměrněji rozložena
Použití: Spojení těžkých zatížení a v externích strukturálních komponentách
Šrouby hexové pračky mají výhodu v tom, že se robustní zapojení pohonu a zároveň zvyšují distribuci zatížení. Víceúčelová podložka zabudovaná do šroubů eliminuje potřebu externí podložky, aniž by byla ohrožena její funkčnost při rozdělení povrchového tlaku. Tyto šrouby poskytují vysoký výkon točivého momentu a jsou ideální pro použití v situacích, kdy je běžně dochází k přístupu k údržbě nebo je zapotřebí velkých upínacích sil.
Funkce: nízká zaoblená hlava; přítomnost plochého ložiska
Design: Vyvážený poměr hlavy k hřídeli
Aplikace: Flush Fitting; Když vzhled více záleží
Šrouby hlavy pánve jsou vyrobeny způsobem, který je efektivní a příjemný pro oko. Tvar hlavy válcové pomáhá snižovat riziko koncentrátů, ale stále dosahuje správného vzhledu. Tyto typy šroubů fungují nejlépe v aplikacích, kde potřebujete oříznout a čisté rychlosti, a kontrolu nad tlakem uvnitř struktury, aniž by poškodily nebo ztrácely sílu sestavy.
Funkce: Trill Point Tip; Tvrdost kovového šroubu
Design: Vestavěné řezání flétny s bitovým bodem vrtáku
Aplikace: Není potřeba pilotních otvorů; Jeden může vrtat přímo k kovu
U samoturovacích kovových upevňovacích prvků se použití vrtáku před šroubováním stává minulostí. Speciální bod vrtáku umožňuje, aby se tyto šrouby používaly na kovu na stejné úrovni povrchu, který jsou schopni řezat a zároveň jsou schopni zastrčit řezy přes nudné flétny. Taková zařízení zrychlují celkovou instalaci a pracovní náklady značně ve scénářích, které zahrnují hromadnou výrobu a vysokorychlostní sestavu, kde je spolehlivost prvořadá.
Typické vlastnosti: ostré řezací vlákna, špičaté nebo tupé špičky, mnoho stylů hlavy
Princip provozu: Profil zpracování vláken s drážkou za účelem přemístění materiálu
Použití: Celková sestava plechu, elektrické boxy a ventilační klimatizační spotřebiče pro ventilaci topení
Když se používají šrouby plechu pro sebe, oříznou závity pro sebe. Špička takového spojovacího prostředku je často vyhloubená, aby umožnila pronikání šroubu do pevných materiálů bez předzápadové díry. Takové části pomáhají při sestavování fungovat, protože odstraňují mnoho operací, které se provádějí ve většině případů ještě před zahájením procesu upevnění. To vede k výraznému snížení práce a výrobních nákladů ve výrobě objemu.
Vlastnosti: 100% měď; HEX DRIVE; Žádné opotřebení koroze
Fyzický design: Vzory vláken pro maximalizaci a usnadnění elektrického výkonu
Použití: měděné uzemnění, vodácké vybavení, architektonické práce zahrnující měď
Šrouby měděné hlavy Hex hlavy jsou vysoce vodivé, ale netrpí galvanickou korozí. Jsou konstruovány s mědi, která je 100% čistá. Jsou na vysoké poptávce, protože konkrétní upevňovací prvky, které mají mechanické i vodivé aplikace, zůstávají konzistentní ve formě a funkci pokaždé, když soudí podle jejich elektrických a mechanických vlastností.
Funkce: Kalendářská vrtačka; řezání flétny; Vysoce pevná ocelová konstrukce
Design: Integrovaný vrták s optimálně tvarovanými vlákny pro vyvrtání díry
Aplikace: Používá se pro instalaci kovových střech, montáž konstrukční oceli, výroba automobilu
Šrouby s vlastním pohonem pro plech jsou navrženy jako zařízení se dvěma funkcemi: vrtat a šroub. Vrtací bod je navržen tak, aby se rozřezal na povrchy tloušťky ne více než čtvrtinu palce. Řezání flétny vyčistí kovové čipy z vrtané oblasti. Tento typ zařízení snižuje počet operací prováděných pro upevnění, protože není nutné žádné před vrtáním, a proto potahuje dobu instalace téměř polovinou ve srovnání s běžnými technikami upevňování.
Funkce: nerezová ocel 304 /316; více tvarů hlavy; Vynikající odolnost vůči korozi
Konstrukce: Pasivovaná povrchová úprava; Vylepšený profil vlákna
Aplikace: Zařízení pro zpracování potravin, venkovní předměty, rostliny pro výrobu chemikálií
Nerezové šrouby z nerezových plechů mají vynikající vlastnosti, díky čemuž jsou v takových podmínkách velmi užitečné. Vyrobeno z austenitické nerezové oceli, spojovací prvky z těchto typů materiálů představují přirozenou odolnost vůči korozi a oxidaci. Tyto drahé spojovací prvky nevypadají špinavě a neztrácejí své strukturální vlastnosti, což je umožňuje pro podniky, kde si klienti nemohou dovolit poškození materiálů.
Funkce: nízkoprofilová zaoblená hlava; interní pohonní systém; Ozdobné možnosti povrchu
Konstrukce: hladký přechod hlavy do hřiště; jednotný povrch ložiska
Aplikace: Shromáždění nábytku, spotřební výrobky, architektonické panely
Kovové šrouby plechu hlavy tlačítka kombinují funkční sílu s estetickou přitažlivost. Zjednodušený profil hlavy minimalizuje výčnělek a zároveň poskytuje dostatečný povrch ložiska pro distribuci zatížení. Tyto upevňovací prvky vynikají v aplikacích, kde záleží na vzhledu, nabízející čisté linie a profesionální povrch při zachování robustního mechanického výkonu.
Výběr správných šroubů plechu zahrnuje zvážení o typu vláken vhodných pro specifické podmínky aplikace a zda má šroub zastřihnout nebo tvořit vlákna.
Vzhledem k specifikacím vlákna při výběru spojovacího prostředku je také významná. Počet vláken na palec nebo TPI musí odpovídat tvrdosti a tloušťce materiálu. Mezi další výhody nabízejí jemná vlákna se specifikacemi 24 až 28 TPI více povrchové plochy a vytahovací síly jsou větší z otvoru vyvrtané v silnějších materiálech, zatímco výše uvedená vlákna, 16 až 20 TPI, jsou vhodná pro použití, protože skvěle snížily riziko stripování ve výsledných materiálech. To je diktováno vnějším nebo menším průměrem šroubu použitým při kontrole délky angažovanosti mezi šroubem a mužskou částí.
Avšak musí odpovídat i tloušťka materiálu a délky šroubu včetně zapojení nití. Optimální délka šroubu se získá, když se tři plné závity přesahují za koncovou část nejtenčí části. Aby byly listy připevněny, délka angažmá pro šroub se obvykle pohybuje od 1,5 do 3násobku tloušťky materiálu. Tím je zajištěno, že vlákna bude dostatečná v číslech a aby byla zatížení rovnoměrně distribuována přes kloub.
Pro aktivní kontakt na životní prostředí je správný výběr krytí pěkný. Nejen pro účely této zkušenosti slouží deporatingu zine jeho neutralizační funkce na nejpříjemnější úrovni. Je však možné jen rozhodnout, že galvanizace horkého ponoru bude konečným v ochraně proti korozi, protože má další výhodu v tom, že je vhodná pro venkovní aplikace. Šrouby z nerezové oceli, které jsou k dispozici ve stupních 304 a 316, jsou velmi odporovány k korozi, zejména v mořském prostředí. Je dokonce možné mít pokročilejší ochranu pomocí speciálních povlaků, jako je zink-nickel, které mají velmi dobré protikorozní vlastnosti a mají také zvýšenou ochranu před opotřebením pro prostředí, kde jsou součásti více tření.
Tým MFG stojí v popředí technologie spojovacích prostředků a revolucionizuje výrobu šroubů plechu prostřednictvím pokročilé automatizace a přesného inženýrství. Naše nejmodernější výrobní systémy kombinují špičkové schopnosti CNC s přísnými protokoly pro kontrolu kvality, což zajišťuje, že každý šroub splňuje náročné specifikace.
Díky inovativní technologii směřování vláken, zlepšeným procesům tepelného zpracování a automatizovaným povlakovým systémům dodáváme upevňovací prvky, které důsledně překračují průmyslové standardy. Náš závazek k výrobě excelence vede spolehlivost, kterou moderní průmysl požaduje. Kontaktujte nás hned teď!
Nejdůležitějším rozlišením je inženýrství hřebenu na šrouby a způsob jejich přizpůsobení na místě. Tam, kde šrouby plechu mají sadu velmi ostrých závitů, které jsou docela modulární a nespoléhají se na žádné otvory, ale spíše se proříznou, budou strojové šrouby potřebovat přítomnost již existujícího otvoru, než je bude možné upevnit.
Pro nejvyšší úspěšnost vyberte spojovač nejméně trojnásobek délky materiálu, který má být připojen mezi koncemi, které se rozprostírají. Při zvažování celkové délky šroubu by se nikdy nemělo zapomenout na přidání tloušťky materiálu. Doporučuje se také přidat alespoň ¼ '.
Taková asymetrie ve vláknech je nutná, protože musí být dobré nejen pro mírné, ale také pro mnohem přísnější kovy. Typ A by tedy měl tenká vlákna pro měkké kovy a typ B naopak, silnější nití pro tvrdé kovy, které mohou aplikovat více energie, aby se odolávaly jeho válcování.
Jak se velikost šroubu a tloušťka kovu liší, mění se také stupeň přípustného točivého momentu. Pro šrouby osmé velikosti, které jsou vyrobeny v 18 Ga. Ocel, průměrný točivý moment, který nezpůsobuje žádné poškození oblasti objímky, je 20-25 palců liber, což by nadměrné, což by způsobilo, že by se hřebeny šroubu zhoršily.
Vyberte si správný typ šroubu s nezbytným povlakem: Zineční pokovovací šrouby pro minimální ochranu základy, šrouby s hot-proklouznutím pro vnější účely ocel л118 nebo stupně nerezových šroubů 304/316 pro velmi těžké podmínky.
Jeden se obvykle setkává s ohýbáním šroubové hlavy pod příliš velkým napětím, vodicí otvor nesprávné velikosti nebo špatné nasazení. Významnou součástí problému se měnící situaci je dostupnost správných nástrojů a udržování kolmé osy.
Pokud existuje materiál, který nepřesahuje čtvrt palce tloušťky a je obtížné v něm vyvrtat otvory, je vhodné pokračovat pomocí vlastního vrtulu. U tenkých materiálů je možné získat lepší výsledky pomocí standardních šroubů nebo pokud má být vyrobena velmi přesná díra.
V tvrdém materiálu jsou nití s vysokým roztečem (24-28 TPI) vyrobeny tak, aby šrouby mohly držet po delší dobu, a podobně má větší průměr šroubu zvýšenou sílu střihu. Připojte cíle vlákna s odporem hlavy materiálu a atributy načítání stroje.
Obléknout bezpečnostní opotřebení; Ochrana očí a rukavice jsou nutností. Odeslat příslušná zatízací zařízení v oblasti úlohy a usnadněte proces instalace pro instalační pracovníci.
Extra listy vytvoří další podélný kloub, který, pokud je to možné, umožňuje, aby byla horní vrstva otřepena pilotními otvory a vyžaduje další délku šroubu. Přijměte zarovnání šroubu, zatímco je umístěn v části, s výjimkou prvního, který může být mimo rozsah panelů.
Pro více otázek, Kontaktujte nás ještě dnes !
Team MFG je rychlá výrobní společnost, která se specializuje na ODM a OEM začíná v roce 2015.