शीट मेटल स्क्रू: औद्योगिक बन्धन समाधान के लिए पूर्ण तकनीकी गाइड

कतरनी धातु के शिकंजा समकालीन औद्योगिक विधानसभा में मौलिक फास्टनर हैं और धातु बन्धन के लिए कई विकल्प प्रदान करते हैं। वर्गीकरण में सेल्फ-टैपिंग शीट मेटल स्क्रू, हेक्स हेड कॉपर शीट मेटल स्क्रू, सेल्फ-ड्रिलिंग शीट मेटल स्क्रू, स्टेनलेस शीट मेटल स्क्रू, बटन हेड शीट मेटल स्क्रू और अन्य इंजीनियरिंग फास्टनरों में शामिल हैं जो अधिकांश विनिर्माण उद्योगों में अच्छी सेवा प्रदान करते हैं।

सभी मामलों में, कभी -कभी आप थ्रेड पैटर्न का चयन करते हैं, सामग्री कितनी मोटी हो सकती है, घटकों को स्थापित करने की योजना बनाएं, आदि। विधानसभा कार्यों की सफल उपलब्धि के लिए इन तत्वों के मापदंडों और दायरे से खुद को परिचित करना आवश्यक है।

यह ब्लॉग शीट मेटल स्क्रू के अर्थ, उद्देश्यों, विशेषताओं और उत्पादन की व्याख्या करेगा, और बन्धन में सफलता के लिए कौन सी सामग्री सबसे अच्छी है, इस पर सिफारिश देगा। इसलिए, हम उद्योगों में थ्रेड आकृतियों, सामग्री और स्थापना के तरीकों के महत्व को समझाते हैं।

शीट मेटल स्क्रू क्या हैं?

शीट मेटल स्क्रू एक विशेष प्रकार के फास्टनरों हैं जिन्हें किसी भी छेद को पूर्व-ड्रिलिंग की आवश्यकता के बिना एक साथ धातु शीट या अन्य पतली सामग्रियों में शामिल होने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इस तरह के घटकों को उच्च परिशुद्धता के साथ बनाया जाता है क्योंकि तेज धागे टिप और सिर से होते हैं और इस प्रकार प्रत्यक्ष सम्मिलन और बिना किसी अतिरिक्त घटकों के बन्धन संभव है।

शीट धातु शिकंजा का स्व-टैपिंग तंत्र

शीट मेटल स्क्रू मौलिक रूप से स्व-टैपिंग हैं। एक छेद, जिसे अक्सर एक पायलट छेद के रूप में संदर्भित किया जाता है, को वर्कपीस में ड्रिल करने की आवश्यकता नहीं होती है क्योंकि सेल्फ-टैपिंग स्क्रूइंग सिस्टम में टिप पर एक कटिंग एज होता है जो एक छेद बनाता है क्योंकि यह ड्राइव करता है। प्रक्रिया एक सतह के माध्यम से एक निर्धारण डिवाइस पियर्सिंग के तेज छोर से शुरू होती है और फिर अंततः, कटिंग समाप्त हो जाती है और फिक्सेशन डिवाइस के आकार में एक छेद बोर करती है। इस प्रकार यह तंत्र ड्रिलिंग और टैपिंग प्रक्रियाओं के साथ दूर है, जो घटकों को अपने आप में या गठन में किए गए वर्कपीस के लिए तेजी से लाने में है।

थ्रेडिंग द्वारा उत्पादित पेंच प्रकारों के बारे में

थ्रेड प्रकार विभिन्न अनुप्रयोगों के सापेक्ष काफी भिन्न होते हैं। जबकि टाइप ए के शिकंजा उपयोग में धातुओं जैसे नरम सामग्री के लिए उपयुक्त तेज बड़े कम थ्रेडेड पिचों के साथ हैं, टाइप बी स्क्रूटर कठिन सामग्री के लिए उपयुक्त हैं और ठीक धागे हैं। थ्रेड कोण आम तौर पर होता है जिसके बीच थ्रेड्स की पिच की गणना अधिकतम थ्रेड होल्डिंग सिक्योरिटी के लिए की जाती है, जो 45-60 डिग्री है। थ्रेड-फॉर्मिंग स्क्रू नामक संरक्षक हैं जो इसके बजाय किसी भी सामग्री को काटने के बिना मदद करते हैं, कुछ को वापस कॉल करें जो उन्हें बहुत कठिन बनाते हैं।

धातु विधानसभा में शिकंजा

धातु विधानसभा अनुप्रयोगों में, शिकंजा के प्रदर्शन को विशिष्ट विशेषताओं द्वारा परिभाषित किया जाता है जो शिकंजा के पास होना चाहिए। हेड प्रकार: पैन, फ्लैट, या हेक्स, नियोजित ड्राइविंग विधि और स्क्रू के लोड वितरण विशेषताओं को निर्धारित करता है। ड्राइव सिस्टम, यह फिलिप्स, स्क्वायर या हेक्स सॉकेट हो, टॉर्क ट्रांसफर की प्रभावकारिता को प्रभावित करता है। उपयोग की जाने वाली सामग्रियों में कठोर स्टील और विभिन्न सुरक्षात्मक कोटिंग्स जैसे जस्ता या क्रोम चढ़ाना शामिल हैं, जो मिश्रित पर्यावरणीय परिस्थितियों के प्रतिरोध को सुनिश्चित करते हैं।

शीट मेटल स्क्रू कैसे काम करते हैं?

यांत्रिकी और सामग्री विज्ञान सिद्धांतों के संयोजन से शीट धातु शिकंजा का उचित उपयोग होता है। स्थापना ये फिटिंग कुछ सामग्रियों के घातक और विस्थापित करने की उपस्थिति में एक उचित संबंध बनाती है।

मर्मज्ञ धातु सतहों

प्रारंभिक पैठ के लिए एक लंगर पेंच पर लागू बल घूर्णी बल है, जो धातु की सतह परतों को भेदने का कार्य करता है। एक सतह के साथ संपर्क के किसी भी पेंच बिंदु पर, जॉगल से परे, एक तेज नुकीली धार होता है, जो सामान्य रूप से पच्चीस से पैंतीस डिग्री के बीच होता है। थ्रस्ट लागू होने के साथ, यह बिंदु सतह में प्रवेश करता है और एक बूर की उपस्थिति को कम करते हुए सामग्री को एक तरफ धकेलता है। स्क्रू की नोक के पीछे कटिंग बांसुरी काटने के लिए विस्थापित सामग्री को पुनर्निर्देशित करने के लिए काम करते हैं, जिससे यह आसान हो जाता है और आसान पैठ के लिए अनुमति देता है।

सामग्री संबंध के लिए धागे

स्क्रू को पेंच करने के एक निश्चित बिंदु पर, इसके धागे संपर्क में आते हैं और धातु को बंधन करते हैं और इस प्रक्रिया को थ्रेड रोलिंग कहा जाता है। शिकंजा और बोल्ट बाहरी धागे से सुसज्जित हैं; और आंतरिक भागों को कोर कहा जाता है जो उनमें एक कोर डाला जाता है। जब और रोटरी स्क्रू का उपयोग नहीं किया जाता है, तो धातु के कपड़े की संवर्धित प्रक्रिया आस -पास की धातुओं के दबाव मूल्यों में सुधार करती है। थ्रेड्स का विकास सटीक पिच और फ्लैंक कोणों के साथ होता है जो अक्षीय या रेडियल गति के लिए भी यांत्रिक बाधा को जन्म देते हैं।

धातु बन्धन में टोक़

इसके अलावा, जब ऊपर कसते हैं, तो टोक़ को लागू करना असामान्य नहीं है क्योंकि घूर्णी बल को परिवर्तित किया जाना चाहिए जब अक्षीय आंदोलन को अनचाहे गैपिंग प्रावधान में किया जाता है। टोक़ का अनुपात क्लैंप स्क्रू थ्रेड घर्षण स्क्रू को थ्रेड अक्षीय बल से अलग करता है, थ्रेड हेलिक्स कोण और घर्षण सतहों द्वारा निर्धारित किया जाता है। उदाहरण के लिए, ऐसी फिटिंग की स्थापना के दौरान, घटक को पकड़ने के लिए एक निश्चित मात्रा में टॉर्क को लागू करना आवश्यक है, साथ ही साथ उस हिस्से को जारी करते हुए जो मोल्ड में लौट रहा है। दोनों गतिशील सामग्री प्रतिक्रियाओं को पेंच द्वारा प्रस्तुत किया जाता है और एक तंत्र बनाने वाले अग्रानुक्रम में एक थ्रेडेड बेस वर्क, जो कसने पर प्रतिबंधित करता है।

विभिन्न प्रकार के शीट धातु शिकंजा

विभिन्न प्रकार के शीट मेटल स्क्रू हैं जो विशेष रूप से विभिन्न सामग्री सगाई और फिटिंग उद्देश्यों के लिए बनाए जाते हैं। थ्रेड पैटर्न, पॉइंट डिज़ाइन और हेड के कॉन्फ़िगरेशन जैसे मापदंडों में भिन्नता का उनके प्रदर्शन विशेषताओं पर प्रभाव पड़ता है। यहाँ सबसे अधिक नियोजित प्रकारों की एक विस्तृत सूची है:

1। एक शिकंजा टाइप करें

• विशेषताएं: तेज एंगल्ड थ्रेड्स के साथ एक कट स्क्रू जो बहुत अलग हैं; एक नुकीला अंत है; धागे का मध्यम कोण।

• डिजाइन: थ्रेड्स के बीच स्पष्ट स्थान, जो उस सामग्री के लिए प्रदान किया जाता है जो विस्थापित है।

• अनुप्रयोग: पतली शीट धातु, नरम धातु, एल्यूमीनियम जोड़ों।

एक शिकंजा विस्थापित सामग्री टाइप करें ताकि उन्हें काटने के बजाय अपने स्वयं के थ्रेड्स बनाने के लिए। तेज टिप के साथ गहरी धागा कोण धातु के अत्यधिक विरूपण के बिना सामग्री के आसान पैठ में योगदान देता है। ये शिकंजा पतली सामग्रियों में भी उत्कृष्ट होल्डिंग पावर प्रदान करते हैं, जो सामान्य शीट धातु विधानसभा के लिए उपयोगी शिकंजा बनाते हैं, जहां सामग्री की मोटाई 0.018 से 0.125 इंच के बीच होती है।

2। टाइप बी स्क्रू

• विशेषताएं: बहुत अच्छा धागा; फ्लैट और हेड को याद किया; स्क्रू थ्रेड प्रकार और मशीन स्क्रू का आकार।

• डिज़ाइन: मशीन स्क्रू के लिए थ्रेड प्रोफाइल समान।

• अनुप्रयोग: कठिन धातु, पूर्व-टैप किए गए छेद, फिटिंग भागों को एक साथ उच्च परिशुद्धता के साथ मशीनीकृत किया जाता है।

टाइप बी स्क्रू को थ्रेड्स के साथ डिज़ाइन किया गया है जो मशीन शिकंजा के समान हैं। उनके धागे कठिन सामग्रियों में रखे जाने पर अतिरिक्त सगाई बनाने में मदद करते हैं। स्क्रू की महीन पिच के कारण प्रति इंच की अधिक संख्या के कारण, कंपन के प्रतिरोध के साथ -साथ पुलआउट प्रतिरोध को बढ़ाया जाता है। ये शिकंजा उन अनुप्रयोगों में अच्छा प्रदर्शन करते हैं, जहां यह अत्यधिक संभावना है कि भागों को इकट्ठा किया जाता है और नियमित रूप से असंतुष्ट किया जाता है और इसलिए कई चक्रों के बाद भी थ्रेड वियर उपयोग में होता है।

3। टाइप एब शिकंजा

• लाभ: प्रकार ए और बी के बीच हाइब्रिड

• विवरण: ठीक धागे के साथ तेज बिंदु

• उपयोग: कई परतों के साथ सिस्टम; सिस्टम जो विभिन्न सामग्रियों को शामिल करते हैं

टाइप एबी शिकंजा एक नए प्रकार का एक धातु बन्धन तत्व है। टाइप ए टिप इस तरह से चिंतित है कि ये शिकंजा सामग्री के विभिन्न मोटाई को तेज करते हैं। इस रचनात्मक डिजाइन के कारण, यह थ्रेडेड सतह सगाई से समझौता किए बिना पतली परतों और मध्यम रूप से मोटी सामग्री के लिए भी प्रभावी बन्धन को सक्षम बनाता है।

4। हेक्स वॉशर हेड स्क्रू

• गुण: स्क्रू का प्रमुख भी एक वॉशर के रूप में कार्य करता है; स्क्रू हेड हेक्स प्रकार का है

• निर्माण: एक सिर और एक वॉशर के साथ एक के रूप में ढाला गया, लोड का वितरण अधिक समान रूप से फैला हुआ है

• उपयोग: भारी भार और बाहरी संरचनात्मक घटकों में शामिल होना

हेक्स वॉशर हेड स्क्रू को एक मजबूत ड्राइव सगाई करने का फायदा है, जबकि एक ही समय में लोड वितरण को बढ़ाता है। शिकंजा में निर्मित बहुउद्देशीय वॉशर सतह के दबाव वितरण में इसकी कार्यक्षमता से समझौता किए बिना बाहरी वॉशर की आवश्यकता को समाप्त करता है। ये शिकंजा उच्च टोक़ प्रदर्शन प्रदान करते हैं और उन स्थितियों में उपयोग के लिए आदर्श होते हैं जहां रखरखाव के लिए नियमित रूप से पहुंच होती है या महान क्लैंपिंग बलों की आवश्यकता होती है।

5। पैन हेड स्क्रू

• विशेषताएं: कम गोल सिर; एक सपाट असर सतह की उपस्थिति

• डिजाइन: शाफ्ट अनुपात के लिए संतुलित सिर

• आवेदन: फ्लश फिटिंग; जब लुक अधिक मायने रखता है

पैन हेड स्क्रू एक तरह से बनाया जाता है जो आंख को प्रभावी और मनभावन दोनों है। बेलनाकार सिर का आकार ध्यान केंद्रित करने के जोखिम को कम करने में मदद करता है लेकिन फिर भी सही रूप को प्राप्त करता है। इस प्रकार के शिकंजा उन अनुप्रयोगों में सबसे अच्छा काम करते हैं जहां आपको ट्रिम और स्वच्छ दर की आवश्यकता होती है, और असेंबली की ताकत को नुकसान पहुंचाने या खोने के बिना संरचना के भीतर दबाव पर नियंत्रण।

6। स्व-ड्रिलिंग स्क्रू

• विशेषताएं: ड्रिल पॉइंट टिप; हार्डनेस मेटल स्क्रू

• डिजाइन: एक ड्रिल बिट पॉइंट के साथ बिल्ट-इन कटिंग बांसुरी

• आवेदन: पायलट छेद की कोई आवश्यकता नहीं; एक सीधे धातु के लिए ड्रिल कर सकता है

सेल्फ-ड्रिलिंग मेटल फास्टनरों के साथ, पेंच से पहले एक ड्रिल का उपयोग अतीत की बात बन जाता है। एक विशेष ड्रिल बिंदु इन शिकंजा को धातु पर उपयोग करने की अनुमति देता है, जिस सतह के समान स्तर पर वे काटने में सक्षम हैं, जबकि उबाऊ बांसुरी के माध्यम से कटिंग को दूर करने में सक्षम हैं। इस तरह के उपकरण समग्र स्थापना को तेज करते हैं और श्रम लागत विशेष रूप से उन परिदृश्यों में काफी है जिसमें बड़े पैमाने पर उत्पादन और उच्च गति विधानसभा शामिल होती है जहां विश्वसनीयता सर्वोपरि है।

7। शीट धातुओं के लिए स्व-टैपिंग स्क्रू

• विशिष्ट विशेषताएं: तेज काटने वाले धागे, नुकीले या कुंद टिप, कई हेड स्टाइल

• ऑपरेशन का सिद्धांत: सामग्री को विस्थापित करने के लिए खांचे के साथ थ्रेड प्रोसेसिंग प्रोफाइल प्रोफेसर

• उपयोग: समग्र शीट धातु विधानसभा, इलेक्ट्रिक बक्से, और हीटिंग वेंटिलेशन एयर कंडीशनिंग उपकरण

जब सेल्फ-टैपिंग शीट मेटल स्क्रू का उपयोग किया जाता है, तो वे अपने लिए थ्रेड्स काटते हैं। इस तरह के फास्टनर की नोक को अक्सर ठोस पदार्थों में पेंच के प्रवेश की अनुमति देने के लिए खोखला किया जाता है, जिसमें कोई पूर्वनिर्मित छेद नहीं होता है। इस तरह के हिस्से विधानसभा में मदद करते हैं क्योंकि वे कई कार्यों के साथ दूर करते हैं जो कि बन्धन प्रक्रिया शुरू होने से पहले ही ज्यादातर मामलों में किए जाते हैं। यह श्रम में सराहनीय कटौती के साथ -साथ वॉल्यूम निर्माण में उत्पादन लागत की ओर जाता है।

8। हेक्स हेड कॉपर शीट मेटल स्क्रू

• गुण: 100% तांबा; हेक्स ड्राइव; कोई संक्षारण पहनना

• भौतिक डिजाइन: विद्युत प्रदर्शन को अधिकतम करने और सुविधाजनक बनाने के लिए कस्टम थ्रेड पैटर्न

• USAGES: कॉपर अर्थिंग, बोटिंग इक्विपमेंट, आर्किटेक्चरल वर्क्स जिसमें कॉपर शामिल है

हेक्स हेड कॉपर शीट मेटल स्क्रू अत्यधिक प्रवाहकीय हैं, लेकिन गैल्वेनिक जंग से पीड़ित नहीं हैं। वे तांबे के साथ निर्मित होते हैं जो 100% शुद्ध है। ये विशेष रूप से फास्टनरों के रूप में उच्च मांग पर हैं, जिनमें यांत्रिक और प्रवाहकीय दोनों अनुप्रयोग हैं, उनके विद्युत और यांत्रिक गुणों को देखते हुए हर बार फॉर्म और कार्य में सुसंगत रहते हैं।

9। स्व-ड्रिलिंग शीट मेटल स्क्रू

• विशेषताएं: कठोर ड्रिल बिंदु; बांसुरी काटना; उच्च-शक्ति स्टील निर्माण

• डिजाइन: एक छेद ड्रिल करने के लिए आशावादी रूप से आकार के धागे के साथ एकीकृत ड्रिल

• अनुप्रयोग: धातु की छतों की स्थापना के लिए उपयोग किया जाता है, संरचनात्मक स्टील, ऑटोमोटिव उत्पादन को असेंबल करना

शीट मेटल के लिए सेल्फ-ड्राइविंग स्क्रू को दो फ़ंक्शंस के साथ डिवाइस के रूप में डिज़ाइन किया गया है: ड्रिल करने और पेंच करने के लिए। ड्रिल बिंदु को एक इंच के एक चौथाई से अधिक मोटाई की सतहों में कटौती करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। काटने वाले बांसुरी ड्रिल किए गए क्षेत्र से धातु के चिप्स को साफ करते हैं। इस प्रकार का डिवाइस बन्धन के लिए किए गए संचालन की संख्या को कम कर देता है क्योंकि कोई पूर्व ड्रिलिंग की आवश्यकता नहीं होती है, इसलिए आम बन्धन तकनीकों की तुलना में स्थापना समय को लगभग आधे से कोटिंग करते हैं।

10। स्टेनलेस शीट मेटल स्क्रू

• विशेषताएं: 304 /316 ग्रेड स्टेनलेस स्टील; कई सिर के आकार; जंग के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध

• डिज़ाइन: पास्टेड सरफेस फिनिश; बेहतर थ्रेड प्रोफाइल

• अनुप्रयोग: खाद्य प्रसंस्करण के लिए उपकरण, बाहरी आइटम, रसायन निर्माण के लिए पौधे

स्टेनलेस शीट मेटल स्क्रू में उत्कृष्ट गुण होते हैं, जो उन्हें ऐसी स्थितियों में बहुत उपयोगी बनाते हैं। ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील से बना होने के नाते, इस प्रकार की सामग्रियों से बने फास्टनरों ने जंग और ऑक्सीकरण के लिए एक प्राकृतिक प्रतिरोध पेश किया है। ये महंगे फास्टनर गंदे नहीं दिखते रहते हैं, और अपने संरचनात्मक गुणों को नहीं खोते हैं, जिससे वे उन व्यवसायों के लिए सहायक होते हैं जहां ग्राहक क्षतिग्रस्त होने के लिए सामग्री को वहन नहीं कर सकते हैं।

11। बटन हेड शीट मेटल स्क्रू

• विशेषताएं: लो-प्रोफाइल गोल सिर; आंतरिक ड्राइव प्रणाली; सजावटी खत्म विकल्प

• डिजाइन: चिकनी हेड-टू-शाफ्ट संक्रमण; समान असर सतह

• अनुप्रयोग: फर्नीचर विधानसभा, उपभोक्ता उत्पाद, वास्तुशिल्प पैनल

बटन हेड शीट मेटल स्क्रू सौंदर्य अपील के साथ कार्यात्मक शक्ति को जोड़ती है। सुव्यवस्थित हेड प्रोफाइल लोड वितरण के लिए पर्याप्त असर सतह प्रदान करते हुए फलाव को कम करता है। ये फास्टनर उन अनुप्रयोगों में उत्कृष्टता प्राप्त करते हैं जहां उपस्थिति मायने रखती है, मजबूत यांत्रिक प्रदर्शन को बनाए रखते हुए स्वच्छ लाइनों और पेशेवर खत्म की पेशकश करती है।

शीट मेटल स्क्रू कैसे चुनें?

सही शीट धातु शिकंजा चुनने में विशिष्ट अनुप्रयोग स्थितियों के लिए उपयुक्त थ्रेड्स के प्रकार के बारे में विचार शामिल है और क्या पेंच थ्रेड को काटने या बनाने के लिए है।

धागा माप

एक फास्टनर के चयन में थ्रेड विनिर्देशों को ध्यान में रखना भी महत्वपूर्ण है। प्रति इंच या टीपीआई की संख्या को सामग्री की कठोरता और मोटाई के अनुरूप होना चाहिए। अन्य लाभों में, 24 से 28 टीपीआई के विनिर्देशों के साथ ठीक धागे अधिक सतह क्षेत्र की पेशकश करते हैं, और पुल-ऑफ बल मजबूत सामग्री में ड्रिल किए गए छेद से अधिक होते हैं, जबकि उपरोक्त थ्रेड्स, 16 से 20 टीपीआई, उपयोग के लिए उपयुक्त हैं, क्योंकि वे परिणामी सामग्रियों में स्ट्रिपिंग का उत्कृष्ट जोखिम कम करते हैं। यह पेंच बाहरी या मामूली व्यास द्वारा तय किया जाता है जो पेंच और पुरुष भाग के बीच सगाई की लंबाई की जांच में उपयोग किया जाता है।

सामग्री की मोटाई के लिए शिकंजा

हालांकि, थ्रेड एंगेजमेंट सहित सामग्री और पेंच की लंबाई की मोटाई भी मेल खाती है। इष्टतम स्क्रू की लंबाई तब प्राप्त होती है जब तीन पूर्ण थ्रेड सामग्री पतले भाग के अंत से परे विस्तारित होते हैं। चादरों को उपवास करने के लिए, स्क्रू के लिए सगाई की लंबाई आमतौर पर सामग्री की मोटाई से 1.5 से 3 गुना तक भिन्न होती है। यह सुनिश्चित करता है कि थ्रेड्स संख्याओं में पर्याप्त होंगे और यह कि लोड समान रूप से संयुक्त में वितरित किए जाते हैं।

कोटिंग्स जो जंग को दूर रखते हैं

सक्रिय पर्यावरणीय संपर्क के लिए, कवर का उचित विकल्प अच्छा है। यह केवल इस अनुभव के प्रयोजनों के लिए नहीं है कि ज़ीन चढ़ाना सबसे इनडोर सुखद स्तरों पर अपने तटस्थ कार्य करता है। हालांकि, कोई केवल एक निर्णय पर आ सकता है कि हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग जंग सुरक्षा में अंतिम होगा क्योंकि इसमें बाहरी अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त होने का अतिरिक्त लाभ है। ग्रेड 304 और 316 में उपलब्ध स्टेनलेस स्टील के शिकंजा, विशेष रूप से समुद्री वातावरण में जंग के लिए बहुत प्रतिरोधक हैं। जिंक-निकेल जैसे विशेष कोटिंग्स का उपयोग करके अधिक उन्नत सुरक्षा होना भी संभव है, जिनमें बहुत अच्छे एंटी-जंग गुण हैं और वातावरण के लिए पहनने से सुरक्षा भी बढ़ी है जहां भागों को अधिक घर्षण में डाल दिया जाता है।

निष्कर्ष

टीम एमएफजी फास्टनर प्रौद्योगिकी में सबसे आगे है, उन्नत स्वचालन और सटीक इंजीनियरिंग के माध्यम से शीट मेटल स्क्रू उत्पादन में क्रांति ला रही है। हमारी अत्याधुनिक निर्माण प्रणाली कठोर गुणवत्ता नियंत्रण प्रोटोकॉल के साथ अत्याधुनिक सीएनसी क्षमताओं को जोड़ती है, यह सुनिश्चित करना कि प्रत्येक स्क्रू सटीक विनिर्देशों को पूरा करता है।

अभिनव थ्रेड-रोलिंग तकनीक, बढ़ी हुई गर्मी उपचार प्रक्रियाओं और स्वचालित कोटिंग सिस्टम के साथ, हम फास्टनरों को वितरित करते हैं जो लगातार उद्योग मानकों को पार करते हैं। निर्माण उत्कृष्टता के लिए हमारी प्रतिबद्धता उस विश्वसनीयता को बढ़ाती है जो आधुनिक उद्योग की मांग करता है। अभी हमसे संपर्क करें!

शीट मेटल स्क्रू के बारे में अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)

प्रश्न: पारंपरिक बोल्ट से शीट मेटल स्क्रू को क्या अलग करता है?

सबसे महत्वपूर्ण भेद शिकंजा पर रिज की इंजीनियरिंग और जगह में उन्हें फिट करने के मोड है। जहां शीट मेटल स्क्रू में बहुत तेज थ्रेड्स का एक सेट होता है जो काफी मॉड्यूलर होते हैं और किसी भी छेद पर भरोसा नहीं करते हैं, बल्कि खुद को काटते हैं, मशीन के शिकंजा को पहले से मौजूद छेद की उपस्थिति की आवश्यकता होगी, इससे पहले कि वे उपवास किए जा सकें।

प्रश्न: मैं अपनी परियोजना के लिए एक फास्टनर के इष्टतम आकार का निर्धारण कैसे करूं?

उच्चतम सफलता दर के लिए, एक फास्टनर चुनें जो कि कम से कम तीन गुना कम से कम तीन गुना अधिक है, जो कि छोरों के बीच संलग्न है। कुल पेंच लंबाई पर विचार करते समय, किसी को कभी भी सामग्री की मोटाई को जोड़ना नहीं भूलना चाहिए। यह भी कम से कम। 'जोड़ने की सिफारिश की जाती है।

प्रश्न: ऐसा क्यों है कि कुछ भी 'असममित' शीट मेटल स्क्रू में दिखाई देते हैं, इसमें अलग -अलग सर्पिल लंबाई के गुण होते हैं?

थ्रेड्स में इस तरह की विषमता की आवश्यकता होती है क्योंकि उन्हें न केवल हल्के के लिए बल्कि बहुत अधिक कठोर धातुओं के लिए भी अच्छा होना पड़ता है। इस प्रकार, टाइप ए में नरम धातुओं के लिए पतले धागे होंगे और इसके विपरीत बी टाइप बी, कठोर धातुओं के लिए मोटे थ्रेड्स जो रोलिंग से इसका विरोध करने के लिए अधिक शक्ति लागू कर सकते हैं।

प्रश्न: शीट मेटल स्क्रू स्थापित करते समय सही टोक़ मान क्या देखे जाते हैं?

जैसे -जैसे पेंच आकार और धातु की मोटाई भिन्न होती है, स्वीकार्य टोक़ की डिग्री भी बदल जाती है। 18 गा में बने आठवें आकार के शिकंजा के लिए। स्टील, औसत टोक़ जो सॉकेट क्षेत्र को कोई नुकसान नहीं पहुंचाता है, वह 20-25 इंच-पाउंड है, अत्यधिक जिससे स्क्रू की लकीरें नीची हो जाती हैं।

प्रश्न: कोई बाहरी अनुप्रयोगों में जंग को कैसे रोक सकता है?

आवश्यक कोटिंग के साथ सही प्रकार का पेंच चुनें: न्यूनतम मूल बातें संरक्षण के लिए जस्ता चढ़ाना शिकंजा, बाहर के उद्देश्यों के लिए एक गर्म-डिप गैल्वनाइजिंग के साथ स्क्रू स्टील л118, या ग्रेड 304/316 स्टेनलेस स्टील स्क्रू बहुत कठिन परिस्थितियों के लिए।

प्रश्न: स्थापना के दौरान शीट मेटल स्क्रू क्यों बाहर निकलते हैं?

एक आमतौर पर बहुत अधिक तनाव, एक गलत आकार के गाइड छेद या एक खराब तैनाती के तहत एक स्क्रू सिर के झुकने का सामना करता है। स्थिति-बदलती समस्या का एक महत्वपूर्ण हिस्सा उचित उपकरणों की उपलब्धता और एक लंबवत अक्ष के रखरखाव है।

प्रश्न: मानक शीट मेटल स्क्रू के खिलाफ मुझे किस उम्र के विकास का उपयोग करना चाहिए?

जब कोई ऐसी सामग्री होती है जो एक चौथाई इंच की मोटाई से अधिक नहीं होती है और इसमें छेद ड्रिल करना मुश्किल हो जाता है, तो सेल्फ-ड्रिलिंग शिकंजा का उपयोग करना उचित है। पतली सामग्री के साथ, मानक शिकंजा का उपयोग करके या जब एक बहुत सटीक छेद बनाया जाना है, तो बेहतर परिणाम प्राप्त कर सकते हैं।

प्रश्न: आप स्क्रू प्रदर्शन सुधार पर थ्रेड पिच और व्यास के प्रभाव को कैसे समझते हैं?

कठोर सामग्री में, उच्च पिच धागे (24-28 टीपीआई) बनाए जाते हैं ताकि शिकंजा लंबी अवधि के लिए पकड़ सके, और इसी तरह बड़े पेंच व्यास में एक कतरनी की ताकत बढ़ जाती है। थ्रेड लक्ष्यों को सामग्री हेड प्रतिरोध, और मशीन के लोडिंग विशेषताओं के साथ कनेक्ट करें।

प्रश्न: शीट मेटल स्क्रू स्थापित करते समय, क्या सुरक्षा विचारों को ध्यान में रखा जाना चाहिए?

सुरक्षा पहनने पर डाल; नेत्र सुरक्षा और दस्ताने एक होना चाहिए। इंस्टॉलर्स के लिए इंस्टॉलेशन प्रक्रिया को कम करने के लिए जॉब एरिया के भीतर उपयुक्त क्लेंचिंग डिवाइस भेजें।

प्रश्न: वस्तुओं की एक से अधिक परत के लिए क्या किया जाना चाहिए?

अतिरिक्त शीट (एस) एक और अनुदैर्ध्य संयुक्त बनाती है, जो संभव होने पर, शीर्ष परत को पायलट छेद के माध्यम से स्कूपर करने की अनुमति देता है और एक अतिरिक्त पेंच लंबाई की आवश्यकता होती है। स्क्रू के संरेखण को समायोजित करें जबकि इसे पहले वाले को छोड़कर भाग में रखा गया है, जो पैनलों के दायरे से परे हो सकता है।

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