समकालीन औद्योगिक असेंब्लीमधील शियर मेटल स्क्रू मूलभूत फास्टनर्स आहेत आणि धातूच्या फास्टनिंगसाठी असंख्य पर्याय प्रदान करतात. वर्गीकरणात सेल्फ-टॅपिंग शीट मेटल स्क्रू, हेक्स हेड कॉपर शीट मेटल स्क्रू, सेल्फ-ड्रिलिंग शीट मेटल स्क्रू, स्टेनलेस शीट मेटल स्क्रू, बटण हेड शीट मेटल स्क्रू आणि इतर अभियांत्रिकी फास्टनर्स जे बहुतेक मॅन्युफॅक्चरिंग उद्योगांमध्ये चांगली सेवा देतात.
सर्व प्रकरणांमध्ये, कधीकधी आपण थ्रेड नमुने निवडता, सामग्री किती जाड असू शकते, घटक कसे स्थापित करावे याविषयी योजना करा. असेंब्लीच्या कामांच्या यशस्वी कामगिरीसाठी या घटकांच्या पॅरामीटर्स आणि व्याप्तीसह स्वत: ला परिचित करणे आवश्यक आहे.
हा ब्लॉग शीट मेटल स्क्रूचे अर्थ, उद्दीष्टे, वैशिष्ट्ये आणि उत्पादन स्पष्ट करेल आणि फास्टनिंगमध्ये यशासाठी कोणती सामग्री सर्वात चांगली आहे याची शिफारस देईल. म्हणूनच, आपण उद्योगांमध्ये धागा आकार, साहित्य आणि स्थापनेच्या पद्धतींचे महत्त्व स्पष्ट करूया.
शीट मेटल स्क्रू एक खास प्रकारचे फास्टनर्स आहेत जे कोणत्याही छिद्रांची पूर्वसूचना न देता मेटल शीट किंवा इतर पातळ सामग्रीमध्ये एकत्र सामील होण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत. असे घटक उच्च सुस्पष्टतेसह बनविले जातात कारण तीक्ष्ण धागे टिप आणि डोके पासून असतात अशा प्रकारे कोणत्याही जोडलेल्या घटकांशिवाय थेट अंतर्भूत करणे आणि फास्टन करणे शक्य आहे.
शीट मेटल स्क्रू मूलभूतपणे सेल्फ-टॅपिंग आहेत. पायलट होल म्हणून ओळखल्या जाणार्या छिद्र, वर्कपीसमध्ये ड्रिल करणे आवश्यक नसते कारण सेल्फ-टॅपिंग स्क्रूिंग सिस्टममध्ये टीपवर एक कटिंग धार असते ज्यामुळे ती चालते तेव्हा एक छिद्र बनवते. प्रक्रिया पृष्ठभागावर छिद्र पाडते आणि नंतर, कटिंग समाप्ती समाप्त होते आणि फिक्सेशन डिव्हाइसच्या आकारात एक भोक आहे. अशा प्रकारे यंत्रणा स्वत: ला वेगवान घटक आणण्यासाठी ड्रिलिंग आणि टॅपिंग प्रक्रिया दूर करते किंवा तयार होणार्या वर्कपीसमध्ये.
थ्रेड प्रकार विविध अनुप्रयोगांच्या तुलनेत मोठ्या प्रमाणात बदलतात. प्रकार ए चे स्क्रू वापरात असलेल्या धातूंसारख्या मऊ सामग्रीसाठी योग्य ते धारदार मोठ्या थ्रेडेड पिचसह आहेत, तर टाइप बी स्क्रूअर कठोर सामग्रीसाठी योग्य आहेत आणि बारीक धागे आहेत. थ्रेड कोन सामान्यत: थ्रेड्सच्या पिचची गणना जास्तीत जास्त थ्रेड होल्डिंग सिक्युरिटी 45-60 डिग्रीसाठी केली जाते. थ्रेड-फॉर्मिंग स्क्रू नावाचे संरक्षक आहेत जे त्याऐवजी कोणतीही सामग्री न कापता मदत करतात, काहींना पुन्हा कॉल करा त्यांना अधिक कठोर बनवते.
मेटल असेंब्ली applications प्लिकेशन्समध्ये, स्क्रूची कार्यक्षमता स्क्रूकडे असलेल्या विशिष्ट वैशिष्ट्यांद्वारे परिभाषित केली जाते. डोके प्रकार: पॅन, फ्लॅट किंवा हेक्स, ड्रायव्हिंग पद्धत आणि स्क्रूची लोड वितरण वैशिष्ट्ये निर्धारित करते. ड्राइव्ह सिस्टम, असो फिलिप्स, स्क्वेअर किंवा हेक्स सॉकेट, टॉर्क ट्रान्सफरच्या कार्यक्षमतेवर परिणाम करतात. वापरल्या जाणार्या सामग्रीमध्ये कठोर स्टील आणि विविध पर्यावरणीय परिस्थितीचा प्रतिकार सुनिश्चित करण्यासाठी जस्त किंवा क्रोम प्लेटिंग सारख्या भिन्न संरक्षणात्मक कोटिंग्जचा समावेश आहे.
यांत्रिकी आणि साहित्य विज्ञान तत्त्वांच्या संयोजनामुळे शीट मेटल स्क्रूचा योग्य उपयोग होतो. या फिटिंग्जची स्थापना काही साहित्य विकृती आणि विस्थापित करण्याच्या उपस्थितीत योग्य कनेक्शन तयार करते.
प्रारंभिक प्रवेशासाठी अँकर स्क्रूवर लागू केलेली शक्ती रोटेशनल फोर्स आहे, जी धातूच्या पृष्ठभागाच्या थरांमध्ये प्रवेश करण्याचे कार्य करते. पृष्ठभागाच्या कोणत्याही स्क्रू बिंदूवर, जॉगलच्या पलीकडे, एक तीस-पंचवीस ते पंच्याऐंशी अंशांइतकी झुकलेली एक धारदार टोकदार धार असते. थ्रस्ट लागू केल्याने, हा बिंदू पृष्ठभागावर प्रवेश करतो आणि बुरचा देखावा कमी करताना सामग्री बाजूला ढकलतो. स्क्रूच्या टोकामागील कटिंग बासरी विस्थापित सामग्रीला अडकवून न घेता आणि सहज प्रवेश करण्यास परवानगी न देता पुनर्निर्देशित करतात.
स्क्रूमध्ये स्क्रू करण्याच्या एका विशिष्ट बिंदूवर, त्याचे धागे संपर्कात येतात आणि धातूचे बंधन करतात आणि या प्रक्रियेस थ्रेड रोलिंग म्हणतात. स्क्रू आणि बोल्ट बाह्य धाग्यांसह सुसज्ज आहेत; आणि आतील भागांना कोर असे म्हणतात ज्यात त्यामध्ये कोर घातलेले आहे. मेटल फॅब्रिकची वाढीव प्रक्रिया जेव्हा आणि रोटरी स्क्रू वापरली जात नाहीत तेव्हा जवळच्या धातूंची दबाव मूल्ये सुधारतात. थ्रेड्सच्या विकासासह अचूक खेळपट्टी आणि फ्लॅंक कोनासह असते ज्यामुळे यांत्रिक अडथळा देखील अक्षीय किंवा रेडियल मोशनपर्यंत होतो.
याव्यतिरिक्त, जेव्हा वर कडक केले जाते तेव्हा टॉर्क लागू करणे असामान्य नाही कारण जेव्हा अक्षीय हालचाल केल्यावर रोटेशनल फोर्सचे रूपांतर केले जाणे आवश्यक आहे. टॉर्क ते क्लॅम्प स्क्रू थ्रेड फ्रिक्शन स्क्रूचे प्रमाण थ्रेड अक्षीय शक्ती विभक्त करणे थ्रेड हेलिक्स कोन आणि घर्षण पृष्ठभागाद्वारे निश्चित केले जाते. उदाहरणार्थ, अशा फिटिंग्जच्या स्थापनेदरम्यान, एकाच वेळी साच्यात परत येणार्या भागाला सोडताना घटक पकडण्यासाठी विशिष्ट प्रमाणात टॉर्क लागू करणे आवश्यक आहे. दोन्ही डायनॅमिक मटेरियल प्रतिसाद स्क्रूद्वारे सादर केले जातात आणि एक यंत्रणा तयार करण्यासाठी तंदुरुस्तीमध्ये थ्रेडेड बेस वर्क, जे कडक होण्यापेक्षा प्रतिबंधित करते.
असे विविध प्रकारचे शीट मेटल स्क्रू आहेत जे विशेषत: भिन्न सामग्री गुंतवणूकीसाठी आणि फिटिंगच्या उद्देशाने बनविलेले आहेत. थ्रेड पॅटर्न, पॉईंट डिझाइन आणि डोक्याच्या कॉन्फिगरेशन सारख्या पॅरामीटर्समधील भिन्नतेचा त्यांच्या कार्यक्षमतेच्या वैशिष्ट्यांवर परिणाम होतो. येथे सर्वात सामान्यपणे काम केलेल्या प्रकारांची तपशीलवार यादी आहे:
वैशिष्ट्ये: तीक्ष्ण कोन असलेल्या धाग्यांसह एक कट स्क्रू जो फारच भडकलेला आहे; एक टोकदार शेवट आहे; धाग्याचा मध्यम कोन.
डिझाइन: थ्रेड्स दरम्यान स्पष्ट जागा, जे विस्थापित झालेल्या सामग्रीसाठी प्रदान केले जाते.
अनुप्रयोग: पातळ शीट धातू, मऊ धातू, अॅल्युमिनियम जोड.
एक स्क्रू टाइप करा सामग्री कापण्याऐवजी त्यांचे स्वतःचे धागे तयार करण्यासाठी सामग्री विस्थापित करा. तीक्ष्ण टीपसह उत्सुक धागा कोन धातूच्या अत्यधिक विकृतीशिवाय सामग्रीच्या सुलभ प्रवेशासाठी योगदान देते. हे स्क्रू सामान्य शीट मेटल असेंब्लीसाठी स्क्रू उपयुक्त बनवित असलेल्या पातळ सामग्रीमध्ये देखील उत्कृष्ट होल्डिंग पॉवर प्रदान करतात जिथे सामग्रीची जाडी 0.018 ते 0.125 इंच दरम्यान असते.
वैशिष्ट्ये: खूप बारीक धागा; फ्लॅट आणि रीसेस्ड डोके; स्क्रू थ्रेड प्रकार आणि मशीन स्क्रूचा आकार.
डिझाइन: मशीन स्क्रू सारखे थ्रेड प्रोफाइल.
अनुप्रयोग: कठोर धातू, पूर्व-टॅप केलेले छिद्र, फिटिंग भाग एकत्रितपणे उच्च सुस्पष्टतेसह मशीन केलेले.
टाइप बी स्क्रू थ्रेड्ससह डिझाइन केलेले आहेत जे मशीन स्क्रूसारखे आहेत. कठोर सामग्रीमध्ये ठेवल्यास त्यांचे धागे जोडलेली प्रतिबद्धता तयार करण्यात मदत करतात. स्क्रूच्या बारीक खेळपट्टीमुळे प्रति इंचाच्या धाग्यांची संख्या जास्त असल्यामुळे, कंपच्या प्रतिकारांसह पुलआउट प्रतिरोध वाढविला जातो. हे स्क्रू अनुप्रयोगांमध्ये चांगले प्रदर्शन करतात जेथे हे भाग नियमितपणे एकत्र केले जाणे आणि विभाजित करणे अत्यंत शक्य आहे आणि म्हणूनच अनेक चक्रांनंतरही थ्रेड पोशाख वापरला जातो.
फायदे: ए आणि बी प्रकारांमधील संकरित
वर्णन: बारीक धाग्यांसह तीव्र बिंदू
वापर: अनेक स्तरांसह प्रणाली; भिन्न सामग्री समाविष्ट असलेल्या सिस्टम
टाइप एबी स्क्रू हा एक नवीन प्रकारचा धातूचा फास्टनिंग घटक आहे. या स्क्रू सामग्रीच्या वेगवेगळ्या जाडी बांधण्याच्या मार्गावर एक टीप संबंधित आहे. या सर्जनशील डिझाइनमुळे, थ्रेडेड पृष्ठभागाच्या गुंतवणूकीशी तडजोड न करता पातळ थर आणि मध्यम जाड सामग्रीसाठी देखील प्रभावी फास्टनिंग सक्षम करते.
गुणधर्म: स्क्रूचे डोके देखील वॉशर म्हणून कार्य करते; स्क्रू हेड हेक्स प्रकाराचे आहे
बांधकाम: एक डोके आणि वॉशरसह एक म्हणून मोल्ड केलेले, भाराचे वितरण अधिक समान अंतरावर आहे
उपयोगः जड भार आणि बाह्य स्ट्रक्चरल घटकांमध्ये सामील होणे
हेक्स वॉशर हेड स्क्रूमध्ये एकाच वेळी लोड वितरण वाढविताना एक मजबूत ड्राइव्ह गुंतवणूकीचा फायदा आहे. स्क्रूमध्ये तयार केलेले बहुउद्देशीय वॉशर पृष्ठभागाच्या दाब वितरणामध्ये कार्यक्षमतेशी तडजोड न करता बाह्य वॉशरची आवश्यकता दूर करते. हे स्क्रू उच्च टॉर्क कार्यक्षमता प्रदान करतात आणि अशा परिस्थितीत वापरण्यासाठी आदर्श आहेत जिथे देखभाल करण्यासाठी नियमितपणे प्रवेश मिळतो किंवा उत्कृष्ट क्लॅम्पिंग सैन्याची आवश्यकता असते.
वैशिष्ट्ये: कमी गोलाकार डोके; सपाट बेअरिंग पृष्ठभागाची उपस्थिती
डिझाइन: संतुलित डोके ते शाफ्ट रेशो
अनुप्रयोग: फ्लश फिटिंग; जेव्हा अधिक महत्त्वाचे दिसते
पॅन हेड स्क्रू अशा प्रकारे बनविले जाते जे डोळ्यास प्रभावी आणि आनंददायक आहे. दंडगोलाकार डोके आकार एकाग्रतेचा धोका कमी करण्यास मदत करते परंतु तरीही योग्य देखावा प्राप्त करते. या प्रकारचे स्क्रू अनुप्रयोगांमध्ये उत्कृष्ट कार्य करतात जेथे आपल्याला ट्रिम आणि स्वच्छ दर आवश्यक आहे आणि असेंब्लीचे सामर्थ्य हानी न घालता किंवा संरचनेतील दबावांवर नियंत्रण ठेवते.
वैशिष्ट्ये: ड्रिल पॉईंट टीप; कडकपणा मेटल स्क्रू
डिझाइन: ड्रिल बिट पॉईंटसह अंगभूत कटिंग बासरी
अनुप्रयोग: पायलट होलची आवश्यकता नाही; एक थेट धातूवर ड्रिल करू शकतो
सेल्फ-ड्रिलिंग मेटल फास्टनर्ससह, स्क्रू करण्यापूर्वी ड्रिलचा वापर भूतकाळातील एक गोष्ट बनतो. एक विशेष ड्रिल पॉईंट या स्क्रूला पृष्ठभागाच्या त्याच स्तरावर धातूवर वापरण्याची परवानगी देते जेव्हा ते कंटाळवाण्या बासरीद्वारे कटिंग्ज काढून टाकण्यास सक्षम असतात. अशी डिव्हाइस एकूण स्थापना वेगवान करते आणि कामगारांची किंमत विशेषत: अशा परिस्थितीत ज्यात मोठ्या प्रमाणात उत्पादन आणि उच्च गती असेंब्ली असते जेथे विश्वसनीयता सर्वात जास्त असते.
ठराविक वैशिष्ट्ये: तीक्ष्ण कटिंग थ्रेड्स, पॉइंट किंवा बोथट टीप, बर्याच डोके शैली
ऑपरेशनचे तत्व: सामग्री विस्थापित करण्यासाठी ग्रूव्हसह थ्रेड प्रोसेसिंग प्रोफाइल
वापरा: एकूणच शीट मेटल असेंब्ली, इलेक्ट्रिक बॉक्स आणि हीटिंग वेंटिलेशन वातानुकूलन उपकरणे
जेव्हा सेल्फ-टॅपिंग शीट मेटल स्क्रू वापरला जातो तेव्हा ते स्वत: साठी धागे कापतात. अशा फास्टनरची टीप बर्याचदा पोकळ भोक नसलेल्या घन सामग्रीमध्ये स्क्रूच्या आत प्रवेश करण्यास परवानगी देते. असे भाग असेंब्लीमध्ये मदत करतात कारण ते फास्टनिंग प्रक्रिया सुरू होण्यापूर्वीच बहुतेक प्रकरणांमध्ये बनविलेल्या बर्याच ऑपरेशन्सचे काम करतात. यामुळे श्रमांमध्ये कौतुकास्पद कपात तसेच व्हॉल्यूम मॅन्युफॅक्चरिंगमधील उत्पादन खर्च.
गुणधर्म: 100% तांबे; हेक्स ड्राइव्ह; गंज परिधान नाही
भौतिक डिझाइन: विद्युत कार्यक्षमता जास्तीत जास्त करण्यासाठी आणि सुलभ करण्यासाठी सानुकूल थ्रेड नमुने
वापरः तांबे अर्थात तांबे अर्थात, नौकाविहार उपकरणे, तांबे यांचा समावेश आहे
हेक्स हेड कॉपर शीट मेटल स्क्रू अत्यंत प्रवाहकीय असतात परंतु गॅल्व्हॅनिक गंजने ग्रस्त नसतात. ते तांबेसह बांधले गेले आहेत जे 100% शुद्ध आहे. हे विशिष्ट फास्टनर्स म्हणून उच्च मागणीवर आहेत, ज्यात यांत्रिक आणि प्रवाहकीय अनुप्रयोग दोन्ही आहेत, प्रत्येक वेळी त्यांच्या विद्युत आणि यांत्रिक गुणधर्मांनुसार न्यायाधीश आहेत.
वैशिष्ट्ये: कठोर ड्रिल पॉईंट; कटिंग बासरी; उच्च-सामर्थ्य स्टीलचे बांधकाम
डिझाइनः छिद्र ड्रिल करण्यासाठी चांगल्या आकाराच्या थ्रेडसह इंटिग्रेटेड ड्रिल
अनुप्रयोग: धातूच्या छताच्या स्थापनेसाठी, स्ट्रक्चरल स्टील, ऑटोमोटिव्ह उत्पादन एकत्र करण्यासाठी वापरले जाते
शीट मेटलसाठी सेल्फ-ड्रायव्हिंग स्क्रू दोन फंक्शन्ससह डिव्हाइस म्हणून डिझाइन केले आहेत: ड्रिल करण्यासाठी आणि स्क्रू करण्यासाठी. ड्रिल पॉईंट एका इंचाच्या एका चतुर्थांशपेक्षा जास्त नसलेल्या जाडीच्या पृष्ठभागावर कापण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे. कटिंग बासरी ड्रिल केलेल्या क्षेत्रापासून मेटल चिप्स साफ करतात. या प्रकारचे डिव्हाइस फास्टनिंगसाठी केलेल्या ऑपरेशन्सची संख्या कमी करते कारण प्री ड्रिलिंगची आवश्यकता नसते, म्हणून सामान्य फास्टनिंग तंत्राच्या तुलनेत इन्स्टॉलेशनचा वेळ जवळजवळ अर्ध्याने कोटिंग करतो.
वैशिष्ट्ये: 304 /316 ग्रेड स्टेनलेस स्टील; एकाधिक डोके आकार; गंजला उत्कृष्ट प्रतिकार
डिझाइन: पॅसिव्हेटेड पृष्ठभाग समाप्त; सुधारित थ्रेड प्रोफाइल
अनुप्रयोग: अन्न प्रक्रियेसाठी उपकरणे, मैदानी वस्तू, रसायनांच्या निर्मितीसाठी वनस्पती
स्टेनलेस शीट मेटल स्क्रूमध्ये उत्कृष्ट गुणधर्म आहेत, ज्यामुळे अशा परिस्थितीत ते खूप उपयुक्त ठरतात. ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टीलपासून बनविलेले, या प्रकारच्या सामग्रीपासून बनविलेले फास्टनर्स गंज आणि ऑक्सिडेशनला नैसर्गिक प्रतिकार करतात. हे महागड्या फास्टनर्स गलिच्छ दिसत नाहीत आणि त्यांचे स्ट्रक्चरल गुणधर्म गमावू नका, ज्यामुळे ग्राहकांना खराब होऊ शकत नाही अशा व्यवसायांसाठी ते उपयुक्त ठरतात.
वैशिष्ट्ये: लो-प्रोफाइल गोल डोके; अंतर्गत ड्राइव्ह सिस्टम; सजावटीचे समाप्त पर्याय
डिझाइन: हेड-टू-शेफ्ट संक्रमण; एकसमान बेअरिंग पृष्ठभाग
अनुप्रयोग: फर्निचर असेंब्ली, ग्राहक उत्पादने, आर्किटेक्चरल पॅनेल
बटण हेड शीट मेटल स्क्रू सौंदर्याचा अपीलसह कार्यशील सामर्थ्य एकत्र करतात. लोड वितरणासाठी पुरेसे बेअरिंग पृष्ठभाग प्रदान करताना सुव्यवस्थित हेड प्रोफाइल प्रोट्र्यूजन कमी करते. हे फास्टनर्स अशा अनुप्रयोगांमध्ये उत्कृष्ट आहेत जिथे देखावा महत्त्वाचा आहे, मजबूत यांत्रिक कामगिरी राखताना स्वच्छ रेषा आणि व्यावसायिक फिनिश ऑफर करणे.
योग्य शीट मेटल स्क्रू निवडण्यामध्ये विशिष्ट अनुप्रयोग अटींसाठी योग्य थ्रेड्सच्या प्रकाराबद्दल आणि स्क्रूचा अर्थ थ्रेड कापण्यासाठी किंवा तयार करणे आहे की नाही याबद्दल विचार करणे समाविष्ट आहे.
फास्टनरच्या निवडीमध्ये धागा वैशिष्ट्यांचा विचार करणे देखील महत्त्वपूर्ण आहे. प्रति इंच किंवा टीपीआयच्या धाग्यांची संख्या सामग्रीच्या कडकपणा आणि जाडीशी संबंधित आहे. इतर फायद्यांपैकी, 24 ते 28 टीपीआयच्या वैशिष्ट्यांसह सूक्ष्म धागे अधिक पृष्ठभागाचे क्षेत्र देतात आणि पुल-ऑफ फोर्सेस मजबूत सामग्रीमध्ये ड्रिल केलेल्या छिद्रातून जास्त आहेत, तर वरील धागे, 16 ते 20 टीपीआय वापरण्यासाठी योग्य आहेत कारण परिणामी सामग्रीमध्ये ते काढून टाकण्याचा धोका कमी झाला आहे. स्क्रू आणि पुरुष भाग दरम्यान गुंतवणूकीची लांबी तपासण्यासाठी वापरल्या जाणार्या स्क्रू बाह्य किंवा किरकोळ व्यासाद्वारे निर्धारित केले आहे.
तथापि, थ्रेड प्रतिबद्धतेसह सामग्रीची जाडी आणि स्क्रू लांबी देखील अनुरूप असणे आवश्यक आहे. जेव्हा तीन पूर्ण धागे सामग्रीच्या पातळ भागाच्या टोकाच्या पलीकडे वाढतात तेव्हा इष्टतम स्क्रूची लांबी प्राप्त होते. पत्रके बांधण्यासाठी, स्क्रूसाठी गुंतवणूकीची लांबी सामान्यत: सामग्रीच्या जाडीच्या 1.5 ते 3 पट बदलते. हे सुनिश्चित करते की धागे संख्येमध्ये पुरेसे असतील आणि संयुक्त ओलांडून भार समान प्रमाणात वितरित केले गेले आहेत.
सक्रिय पर्यावरणीय संपर्कासाठी, कव्हरची योग्य निवड छान आहे. केवळ या अनुभवाच्या उद्देशानेच नाही की झेन प्लेटिंग सर्वात घरातील आनंददायक स्तरावर तटस्थ कार्ये करते. तथापि, एखादी व्यक्ती केवळ अशा निर्णयावर येऊ शकते की हॉट-डिप गॅल्वनाइझिंग गंज संरक्षणामध्ये अंतिम असेल कारण त्याला मैदानी अनुप्रयोगांसाठी योग्य असण्याचा अतिरिक्त फायदा आहे. ग्रेड 304 आणि 316 मध्ये उपलब्ध स्टेनलेस स्टील स्क्रू विशेषत: सागरी वातावरणात गंजला प्रतिरोधक आहेत. झिंक-निकेलसारख्या विशेष कोटिंग्जचा वापर करून अधिक प्रगत संरक्षण मिळणे देखील शक्य आहे, ज्यात खूप चांगले-विरोधी-विरोधी गुणधर्म आहेत आणि अशा वातावरणासाठी परिधान करण्यापासून संरक्षण देखील वाढले आहे जेथे भाग अधिक घर्षणात ठेवले आहेत.
टीम एमएफजी फास्टनर तंत्रज्ञानाच्या आघाडीवर आहे, प्रगत ऑटोमेशन आणि प्रेसिजन अभियांत्रिकीद्वारे शीट मेटल स्क्रू उत्पादनामध्ये क्रांती घडवून आणते. आमची अत्याधुनिक मॅन्युफॅक्चरिंग सिस्टम कठोर गुणवत्ता नियंत्रण प्रोटोकॉलसह अत्याधुनिक सीएनसी क्षमता एकत्र करते, प्रत्येक स्क्रू हे सुनिश्चित करते की विशिष्ट वैशिष्ट्ये पूर्ण करते.
नाविन्यपूर्ण थ्रेड-रोलिंग तंत्रज्ञान, वर्धित उष्णता उपचार प्रक्रिया आणि स्वयंचलित कोटिंग सिस्टमसह, आम्ही फास्टनर्स वितरीत करतो जे सातत्याने उद्योग मानकांपेक्षा जास्त असतात. मॅन्युफॅक्चरिंग एक्सलन्सची आमची वचनबद्धता आधुनिक उद्योगाने मागणी केलेल्या विश्वासार्हतेस कारणीभूत ठरते. आत्ता आमच्याशी संपर्क साधा!
सर्वात महत्वाचा फरक म्हणजे स्क्रूवरील रिजचे अभियांत्रिकी आणि त्या जागी बसविण्याच्या पद्धती. जेथे शीट मेटल स्क्रूमध्ये अत्यंत तीक्ष्ण धाग्यांचा एक संच असतो जो बर्यापैकी मॉड्यूलर असतो आणि कोणत्याही छिद्रांवर अवलंबून नसतो परंतु त्याऐवजी स्वत: ला कापून टाका, मशीन स्क्रूला घट्ट होण्यापूर्वी पूर्व-विद्यमान छिद्रांच्या उपस्थितीची आवश्यकता असेल.
सर्वाधिक यशाच्या दरासाठी, विस्तारित टोकांच्या दरम्यान जोडल्या जाणार्या सामग्रीच्या कमीतकमी तीन पट फास्टनर निवडा. एकूण स्क्रू लांबीचा विचार करताना, एखाद्याने सामग्रीची जाडी जोडणे कधीही विसरू नये. कमीतकमी ¼ 'जोडण्याची देखील शिफारस केली जाते.
थ्रेड्समधील असममित्री आवश्यक आहे कारण ते केवळ सौम्यच नव्हे तर बर्याच कठोर धातूंसाठी देखील चांगले असले पाहिजेत. अशा प्रकारे, टाइप ए मध्ये मऊ धातूंसाठी पातळ धागे असतील आणि त्याउलट बी टाइप करा, कठोर धातूंसाठी जाड धागे जे रोलिंगपासून प्रतिकार करण्यासाठी अधिक शक्ती लागू करू शकतात.
स्क्रूचा आकार आणि धातूची जाडी भिन्न असल्याने, अनुमती देण्यायोग्य टॉर्कची डिग्री देखील बदलते. 18 जीए मध्ये बनविलेल्या आठव्या आकाराच्या स्क्रूसाठी. स्टील, सॉकेट क्षेत्राचे कोणतेही नुकसान न करणारे सरासरी टॉर्क 20-25 इंच-पाउंड आहे, जे जास्त प्रमाणात स्क्रूच्या ओहोटीमुळे कमी होऊ शकते.
आवश्यक कोटिंगसह योग्य प्रकारचे स्क्रू निवडा: कमीतकमी मूलभूत संरक्षणासाठी झिंक प्लेटिंग स्क्रू, बाहेरील कारणांसाठी हॉट-डिप गॅल्वनाइझिंगसह स्क्रू स्टील с118 किंवा अत्यंत कठीण परिस्थितीसाठी 304/316 स्टेनलेस स्टील स्क्रू ग्रेड.
एखाद्यास सामान्यत: जास्त ताणतणाव, चुकीच्या आकाराचे मार्गदर्शक भोक किंवा खराब तैनातीखाली स्क्रू हेडचे वाकणे आढळते. परिस्थिती बदलणार्या समस्येचा एक महत्त्वपूर्ण भाग म्हणजे योग्य साधनांची उपलब्धता आणि लंब अक्षांची देखभाल.
जेव्हा अशी एखादी सामग्री असते जी जाडीच्या चतुर्थांश इंचपेक्षा जास्त नसते आणि त्यामध्ये छिद्र करणे कठीण होते, तेव्हा सेल्फ-ड्रिलिंग स्क्रू वापरणे योग्य आहे. पातळ सामग्रीसह, मानक स्क्रूचा वापर करून चांगले परिणाम मिळू शकतात किंवा जेव्हा अगदी अचूक छिद्र करायचे असेल.
हार्ड मटेरियलमध्ये, उच्च पिच थ्रेड्स (24-28 टीपीआय) तयार केले जातात जेणेकरून स्क्रू दीर्घ कालावधीसाठी ठेवू शकतील आणि त्याचप्रमाणे मोठ्या स्क्रू व्यासामध्ये कातरण्याचे सामर्थ्य वाढते. मटेरियल हेड रेझिस्टन्स आणि मशीनच्या लोडिंग विशेषतेसह थ्रेड लक्ष्य कनेक्ट करा.
सेफ्टी वेअर घाला; डोळा संरक्षण आणि हातमोजे आवश्यक आहेत. इंस्टॉलर्ससाठी स्थापना प्रक्रिया सुलभ करण्यासाठी जॉब एरियामध्ये योग्य क्लींचिंग डिव्हाइस पाठवा.
अतिरिक्त पत्रक (र्स) पुढील रेखांशाचा संयुक्त तयार करा, जेव्हा शक्य असेल तेव्हा, पायलटच्या छिद्रांद्वारे वरच्या थरात घुसू शकतो आणि अतिरिक्त स्क्रू लांबी आवश्यक आहे. स्क्रूचे संरेखन सामावून घ्या जेव्हा ते प्रथम वगळता भागामध्ये ठेवले जाते, जे पॅनल्सच्या व्याप्तीच्या पलीकडे असू शकते.
अधिक प्रश्नांसाठी, आज आमच्याशी संपर्क साधा !
टीम एमएफजी ही एक वेगवान मॅन्युफॅक्चरिंग कंपनी आहे जी ओडीएम आणि ओईएममध्ये तज्ज्ञ आहे 2015 मध्ये सुरू होते.