A nyírófémcsavarok a kortárs ipari szerelés alapvető rögzítőelemei, és számos lehetőséget kínálnak a fém rögzítésére. A választék magában foglalja a fémlemez-csavarokat, a Hex Head Rézlemez fémcsavarokat, az önfúrási lemez fémcsavarokat, a rozsdamentes fém csavarokat, a gombbal fejlemez fémcsavarokat és más műszaki kötőelemeket, amelyek a legtöbb gyártóiparban jó szolgáltatást nyújtanak.
Minden esetben néha kiválasztja a szálmintákat, milyen vastag lehet az anyagok, megtervezi az alkatrészek telepítését stb.
Ez a blog elmagyarázza a fémlemez csavarok jelentését, célját, jellemzőit és előállítását, és ajánlást ad arról, hogy a rögzítés sikeréhez a legmegfelelőbb. Ezért magyarázzuk el a szálformák, anyagok és az iparágakban történő telepítés módszereinek fontosságát.
Mik azok a fémlemez csavarok?
A fémlemez csavarok egy speciális kötőelemek, amelyeket úgy terveztek, hogy a fémlemezeket vagy más vékony anyagokat összekapcsolják a lyukak előrefúrása nélkül. Az ilyen alkatrészek nagy pontossággal készülnek, mivel az éles szálak a csúcstól és a fejtől függnek, így közvetlen beillesztés és rögzítés hozzáadott alkatrészek nélkül.
A lemezes csavarok öncsapó mechanizmusa
A fémlemez csavarok alapvetően önállóak. Egy lyukat, amelyet gyakran pilóta lyuknak neveznek, nem kell fúrni a munkadarabban, mivel az öncsapó csavarozó rendszereknek a csúcsán van vágóél, amely lyukat készít, amikor behajt. A folyamat a rögzítőberendezés éles végével kezdődik, majd végül a vágó végeket követi, és egy lyukat fúrnak a rögzítőberendezés alakjában. A mechanizmus tehát megszünteti a fúrási és megérintési folyamatokat az alkatrészek gyors eljuttatásában, vagy a képződésben hordozott munkadarab.
A szálakkal előállított csavartípusokról
A száltípusok óriási mértékben változnak a különféle alkalmazásokhoz képest. Míg az A -típusú csavarok éles, nagy, kevesebb menetes pályával vannak megfelelőek, amelyek lágy anyagokhoz, például a használt fémekhez alkalmasak, a B típusú csavarozók keményebb anyagokhoz alkalmasak és finom szálakkal rendelkeznek. A szál szöge általában az, amely között a szálak hangmagasságát kiszámítják a maximális száltartási biztonsághoz, 45-60 fok. Vannak olyan tartósítószerek, amelyeket szálképző csavaroknak neveznek, amelyek segítenek anélkül, hogy bármiféle anyagot kivágnának, visszahívják őket, amelyek sokkal keményebben képezik őket.
Csavarok a fém szerelvényben
A fémgyűjtő alkalmazásokban a csavarok teljesítményét olyan specifikus tulajdonságok határozzák meg, amelyeknek a csavaroknak rendelkezniük kell. A fej típusa: PAN, lapos vagy hex, meghatározza az alkalmazott vezetési módszert és a csavar terhelési eloszlási jellemzőit. A meghajtó rendszerek, legyen az Phillips, a négyzet alakú vagy a HEX aljzat, befolyásolják a nyomatékátvitel hatékonyságát. A felhasznált anyagok edzett acélból és különböző védőbevonatokkal, például cink- vagy krómozott bevonattal rendelkeznek, hogy biztosítsák a válogatott környezeti feltételekkel szembeni ellenállást.
Hogyan működnek a fémlemez csavarok?
A mechanika és az anyagtudományi alapelvek kombinációja a fémlemez csavarok megfelelő felhasználását eredményezi. Telepítés Ezek a szerelvények megfelelő kapcsolatot teremtenek egyes anyagok rosszindulatú és elmozdulásának jelenlétében.
Áthatoló fémfelületek
A horgonycsavarra alkalmazott erő a kezdeti behatoláshoz a forgási erő, amely a fém felületi rétegei behatolásának funkcióját végzi. Bármely csavaros érintkezési ponton, a felületen, a kocogáson túl, egy éles hegyes szél van, amely általában olyan ferde, mint huszonöt és harmincöt fok között. A tolóerő alkalmazásával ez a pont behatol a felületbe, és félrehúzza az anyagot, miközben csökkenti a burr megjelenését. A csavar vége mögött vágott vágófuvolák arra szolgálnak, hogy átirányítsák az elmozdult anyagot anélkül, hogy eltömődnének és lehetővé teszik az egyszerű behatolást.
Szálak az anyagkötéshez
A csavar becsavarásának bizonyos pontján a szálak érintkeznek és kötik a fémet, és ezt az eljárást szálgörgőnek nevezzük. A csavarok és csavarok külső szálakkal vannak felszerelve; és a belső alkatrészeket magoknak nevezzük, amelyekben maguk vannak behelyezve. A fémszövet augmentációs folyamata, amikor nem használják a forgócsavarokat, javítja a szomszédos fémek nyomásértékeit. A szálak kialakulását pontos hangmagasság és oldal szögek kíséri, amelyek mechanikai akadályokhoz vezetnek, akár axiális vagy radiális mozgásig is.
Nyomaték a fém rögzítésében
Ezenkívül a fenti meghúzáskor nem szokatlan a nyomatékot, mivel a forgási erőt átalakítani kell, amikor a tengelyirányú mozgást végezzük el a hiányzó hiányossági rendelkezésekben. A nyomaték és a bilincs csavart, a menet tengelyirányú erőt elválasztó súrlódási csavar és a súrlódási felületek határozza meg. Például az ilyen szerelvények telepítése során bizonyos mennyiségű nyomatékot kell alkalmazni az összetevő megfogásához, miközben egyidejűleg felszabadítja a penészbe visszatérő alkatrészt. Mindkét dinamikus anyagválasz csavarral és egy menetes alapmunkával mutatja be, amely egy mechanizmust képez, amely korlátozza a meghúzást.
Különböző típusú fémlemez csavarok
Különböző típusú fémlemez -csavarok vannak, amelyeket kifejezetten az anyagi elkötelezettség és illeszkedés céljából készítenek. A paraméterek, például a szálmintázat, a pont kialakítása és a fej konfigurációjának variációja hatással van azok teljesítményjellemzőire. Itt található a leggyakrabban alkalmazott típusok részletes listája:
1. Írja be az A csavarokat
Jellemzők: Vágott csavar, éles, szögletes szálakkal, amelyek nagyon széttéptek; hegyes vége van; a szál közepes szöge.
Tervezés: Tiszta hely a szálak között, amelyet a kiszorult anyaghoz biztosítanak.
Alkalmazások: Vékony fémek, lágy fémek, alumínium ízületek.
Írja be az A csavarokat, hogy kiszorítsák az anyagot, hogy saját szálakat hozzanak létre, nem pedig vágják őket. A lelkes szálszög és az éles hegy együttesen hozzájárul az anyag könnyű behatolásához, anélkül, hogy a fém túlzott deformációja lenne. Ezek a csavarok kiváló tartási energiát biztosítanak még vékony anyagokban is, így a csavarok hasznosak az általános fémlemez -szerelvényhez, ahol az anyag vastagsága 0,018 és 0,125 hüvelyk között van.
2. B típusú csavarok
Jellemzők: Nagyon finom szál; lapos és süllyesztett fej; Csavaros szál típusa és a gép csavarja.
Tervezés: A gépi csavarokhoz hasonló szálprofil.
Alkalmazások: Nehezebb fémek, előrejelzett lyukak, nagy pontossággal összekapcsolt alkatrészek.
A B típusú csavarokat olyan szálakkal tervezték, amelyek hasonlóak a gépi csavarokhoz. Szálak segítenek a hozzáadott elkötelezettség létrehozásában, ha nehezebb anyagokba helyezik. Mivel a csavar finomabb hangmagassága miatt nagyobb a szálak száma hüvelykben, a kihúzási ellenállás fokozódik a rezgés ellenállásával együtt. Ezek a csavarok jól teljesítenek olyan alkalmazásokban, ahol nagyon valószínű, hogy az alkatrészeket rendszeresen összeszerelik és szétszerelik, és ezért a szálak kopását is használják, még több ciklus után is.
3. Írja be az AB csavarokat
Előnyök: hibrid az A és B típusok között
Leírás: éles pont finom szálakkal
Használat: több réteggel rendelkező rendszerek; A különböző anyagokat magában foglaló rendszerek
A típusú AB csavarok egy újfajta fémrögzítő elem. Az A típusú tipp úgy foglalkozik, hogy ezek a csavarok különböző vastagságú anyagokat rögzítenek. Ennek a kreatív kialakításnak köszönhetően lehetővé teszi a hatékony rögzítést még vékony rétegekhez és mérsékelten vastag anyagokhoz, anélkül, hogy veszélyeztetné a menetes felületi elkötelezettséget.
4. Hex alátétfej csavarok
Tulajdonságok: A csavar feje alátétként is működik; A csavarfej hex típusú
Építés: fejjel és alátéttel, mint egy formában, a terhelés eloszlása egyenletesebben távol van
Használat: A nehéz terhelések és a külső szerkezeti alkatrészek csatlakozása
A Hex Washer Fejcsavaroknak az az előnye, hogy robusztus meghajtó elkötelezettséggel jár, ugyanakkor fokozza a terheléseloszlás. A csavarokba beépített többcélú alátét kiküszöböli a külső mosó szükségességét anélkül, hogy veszélyeztetné annak funkcionalitását a felületi nyomás eloszlásában. Ezek a csavarok nagy nyomatékteljesítményt biztosítanak, és ideálisak azoknál a helyzetekben, amikor rutinszerűen hozzáférhetnek a karbantartáshoz, vagy nagy szorító erőkre van szükség.
5. Pan fejfej csavarja
Jellemzők: alacsony lekerekített fej; lapos csapágyfelület jelenléte
Tervezés: Kiegyensúlyozott fej / tengely arány
Alkalmazások: Flush felszerelés; Amikor a megjelenés jobban számít
A serpenyőfej csavarjait úgy készítik, hogy hatékony és kellemes a szem számára. A hengeres fej alakja segít csökkenteni a koncentrátumok kockázatát, de mégis eléri a megfelelő megjelenést. Az ilyen típusú csavarok a legjobban működnek olyan alkalmazásokban, ahol szükség van a vágásra és a tiszta sebességre, és ellenőrizni kell a szerkezeten belüli nyomás felett, anélkül, hogy az összeszerelés szilárdságát ártaná vagy elveszítené.
6. önfúrási csavarok
Jellemzők: fúrópont tipp; keménységű fémcsavar
Tervezés: Beépített vágási fuvolák egy fúró ponttal
Alkalmazások: Nincs szükség pilóta lyukakra; egyenesen a fémhez fúrhat
Az önfúró fémrögzítőkkel a csavarozás előtti fúró használata a múlté válik. Egy speciális fúrópont lehetővé teszi ezeknek a csavaroknak a fémen történő felhasználását a felület ugyanolyan szintjén, amelyet meg tudnak vágni, miközben a dugványokat az unalmas fuvolákon is el tudják távolítani. Az ilyen eszközök jelentősen felgyorsítják a teljes telepítést és a munkaerőt, különösen a tömegtermelés és a nagysebességű összeszerelés során, ahol a megbízhatóság kiemelkedő fontosságú.
7. öncsapó csavarok a fémekhez
Jellemző tulajdonságok: éles vágószálak, hegyes vagy tompa hegy, sok fejstílus
Működés alapelve: A szálfeldolgozási profil horonyval az anyag kiszorítása érdekében
Használat: Általános fémlemez -szerelvény, elektromos dobozok és fűtési szellőzés légkondicionáló készülékek
Ha önálló fémlemez csavarokat használnak, szálakat vágnak maguknak. Az ilyen rögzítőelem csúcsát gyakran üregesnek tartják, hogy a csavar behatoljon olyan szilárd anyagokba, amelyekben nincsenek előremenő lyuk. Az ilyen alkatrészek segítséget nyújtanak az összeszerelésben, ugyanúgy, mint a legtöbb esetben, amelyeket a legtöbb esetben a rögzítési folyamat megkezdése előtt hajtanak végre. Ez a munkaerő jelentős csökkentéséhez, valamint a volumengyártás termelési költségeihez vezet.
8. Hex fej rézlemez fémcsavarok
Tulajdonságok: 100% réz; Hex meghajtó; Nincs korrózió kopás
Fizikai tervezés: Egyéni szálminták az elektromos teljesítmény maximalizálása és megkönnyítése érdekében
Használatok: réz földelés, csónakázó berendezések, réz építészeti munkái
A hex fejű rézlemez fémcsavarok nagyon vezetőképesek, de nem szenvednek galvanikus korrózióban. Rézrel készülnek, amely 100% -ban tiszta. Ezek nagy igényt mutatnak, mivel az adott rögzítőelemek, amelyek mind mechanikai, mind vezetőképes alkalmazásokkal rendelkeznek, minden alkalommal konzisztensek maradnak, és működnek minden alkalommal, ha elektromos és mechanikai tulajdonságaik alapján ítélik meg.
9. önfúrás fémfémes csavarok
Jellemzők: edzett fúrópont; fuvolák vágása; nagy szilárdságú acélszerkezet
Tervezés: Integrált fúró optimálisan alakú szálakkal egy lyuk fúrásához
Alkalmazások: Fémtetők beszerelésére, szerkezeti acél összeszerelésére, autóipari előállításra
A fémlemez önálló vezetési csavarjait két funkcióval rendelkező eszközként tervezték: fúrni és csavarni. A fúrópontot úgy tervezték, hogy vastagságú felületekre vágjon legfeljebb egy hüvelyk hüvelyk. A vágó fuvolák kitisztítják a fémforgácsot a fúrt területről. Az ilyen típusú eszköz csökkenti a rögzítéshez végrehajtott műveletek számát, mivel nincs szükség előfúrásra, ezért a telepítési időt csaknem felére bevonja a közös rögzítési technikákhoz képest.
10. Rozsdamentes fémlemez csavarok
Jellemzők: 304/316 fokozatú rozsdamentes acél; több fej alakú; Kiváló ellenállás a korrózióval szemben
Tervezés: passzivált felületi kivitel; továbbfejlesztett szálprofil
Alkalmazások: Élelmiszer -feldolgozáshoz szükséges berendezések, kültéri cikkek, növények gyártásához
A rozsdamentes fémlemez -csavarok kiváló tulajdonságokkal rendelkeznek, így nagyon hasznossá teszik őket ilyen körülmények között. Az austenit rozsdamentes acélból készült, az ilyen típusú anyagokból készült kötőelemek természetes ellenállást mutatnak a korrózióval és az oxidációval szemben. Ezek a drága rögzítőelemek nem néznek ki piszkosnak, és nem veszítik el strukturális tulajdonságaikat, így hasznosak lehetnek azok számára a vállalkozások számára, ahol az ügyfelek nem engedhetik meg maguknak a sérülést.
11. gombos fejlemez fémcsavarok
Jellemzők: alacsony profilú, lekerekített fej; belső meghajtó rendszer; dekoratív befejezési lehetőségek
Tervezés: Sima fej-tengely átmenet; egyenletes csapágyfelület
Alkalmazások: Bútorgyűjtemény, fogyasztási cikkek, építészeti panelek
A gombos fejlemez fémlemez csavarok egyesítik a funkcionális szilárdságot az esztétikai vonzerővel. Az egyszerűsített fejprofil minimalizálja a kiemelkedést, miközben megfelelő csapágyfelületet biztosít a terheléseloszláshoz. Ezek a rögzítőelemek kiemelkednek azokban az alkalmazásokban, ahol a megjelenés számít, tiszta vonalakat és professzionális befejezést kínál, miközben fenntartja a robusztus mechanikai teljesítményt.
Hogyan válasszuk ki a fémlemez csavarokat?
A megfelelő fémlemez csavarok kiválasztása magában foglalja az adott alkalmazási körülményekhez megfelelő szálak típusát, valamint a csavar szálak vágására vagy kialakítására szánt szálak típusát.
Szálmérések
A szálak specifikációinak figyelembevétele a rögzítőelem kiválasztásában szintén jelentős. A hüvelyk vagy TPI szálak számának meg kell felelnie az anyag keménységének és vastagságának. Egyéb előnyök között a 24–28 TPI specifikációval rendelkező finom szálak nagyobb felületet kínálnak, és a húzó erők nagyobbak az erősebb anyagokban fúrott lyukból, míg a fenti szálak, 16-20 TPI, felhasználhatók, mivel kiválóan csökkentették a következménye a kapott anyagok lecsökkentésének kockázatát. Ezt a csavar és a férfi alkatrész közötti bekapcsolódás hosszának ellenőrzéséhez használt csavaros vagy kisebb átmérőjű csavarral diktálják.
Csavarok az anyag vastagságához
Az anyag vastagságának és a csavarhossznak azonban, beleértve a szálakba való bekapcsolódást is, szintén meg kell felelnie. Az optimális csavarhosszot akkor kapjuk meg, ha három teljes szál az anyag vékonyabb részének végét túlmutat. A lapok rögzítéséhez a csavar eljegyzési hossza általában az anyag vastagságának 1,5-3 -szoros. Ez biztosítja, hogy a szálak száma elegendő legyen, és hogy a terhelések egyenlően oszlanak meg az ízületben.
Olyan bevonatok, amelyek távol tartják a rozsda
Az aktív környezeti érintkezéshez a borító megfelelő választása szép. A Zine Pating nemcsak ennek a tapasztalatnak a céljából szolgálja a semlegesítő funkcióit a legbeltéri élvezetesebb szinteken. Ugyanakkor csak azt a döntést lehet eldönteni, hogy a forró horganyzás lesz a legfontosabb a korrózióvédelemben, mivel további előnye van, hogy alkalmas a szabadtéri alkalmazásokra. A 304. és 316. osztályban kapható rozsdamentes acél csavarok nagyon ellenállnak a korróziónak, különösen a tengeri környezetben. Még fejlettebb védelmet is lehet elérni olyan speciális bevonatok, például a cink-nickel felhasználásával, amelyek nagyon jó korrózióellenes tulajdonságokkal rendelkeznek, és fokozott védelmet nyújtanak a környezetben, ahol az alkatrészek nagyobb súrlódást jelentenek.
Következtetés
A Team MFG a rögzítőeleme technológiájának élvonalában áll, forradalmasítja a fémlemez -csavar előállítását fejlett automatizálás és precíziós tervezés révén. A legmodernebb gyártórendszereink kombinálják az élvonalbeli CNC képességeket a szigorú minőség-ellenőrzési protokollokkal, biztosítva, hogy minden csavar megfeleljen a szigorú előírásoknak.
Az innovatív szál-gördülő technológiával, a továbbfejlesztett hőkezelési folyamatokkal és az automatizált bevonórendszerekkel olyan kötőelemeket szállítunk, amelyek következetesen meghaladják az ipari szabványokat. A gyártási kiválóság iránti elkötelezettségünk a modern ipar által igényelt megbízhatóságot vezet. Vegye fel velünk a kapcsolatot most!
Gyakran feltett kérdések (GYIK) a fémlemez csavarokkal kapcsolatban
K: Mi választja el a fémlemez csavarokat a hagyományos csavaroktól?
A legfontosabb megkülönböztetés a gerinc tervezése a csavarokon és a helyükre történő felszerelés módja. Ahol a fémlemez csavarok nagyon éles szálakkal rendelkeznek, amelyek meglehetősen modulikusak, és nem támaszkodnak semmilyen lyukra, hanem inkább magukra, a gépcsavaroknak egy már létező lyuk jelenlétére lesz szükségük, mielőtt azok rögzíthetők.
K: Hogyan lehet meghatározni a rögzítőelem optimális méretét a projektemhez?
A legmagasabb sikerességi arány érdekében válassza ki a rögzítőt legalább háromszor a rögzítendő anyag hosszának háromszorosát. A teljes csavarhossz figyelembevételekor soha nem szabad elfelejteni az anyag vastagságának összeadását. Javasoljuk azt is, hogy hozzáadjon legalább ¼ '-t.
K: Miért úgy tűnt, hogy egyesek „aszimmetrikus” lemezes csavaroknak is eltérő spirálhosszúságúak?
Ilyen aszimmetria szükséges a szálakban, mivel nemcsak az enyhe, hanem a sokkal szigorúbb fémek számára is jónak kell lenniük. Így az A típus vékony szálakkal rendelkezik a lágy fémekhez, és a B típusú, vastagabb szálak a kemény fémekhez, amelyek nagyobb energiát alkalmazhatnak, hogy ellenálljanak annak gördüléséből.
K: Milyen megfelelő nyomatékértékeket kell megfigyelni a fémlemez csavarok telepítésekor?
Mivel a csavar mérete és a fém vastagsága különbözik, a megengedett nyomaték foka is megváltozik. A nyolcadik méretű csavarokhoz, amelyeket 18 GA -ban készítenek. Az acél, az átlagos nyomaték, amely nem okoz sérülést az aljzat területén, 20-25 hüvelykes font, ami túlzott, ami a csavar gerinceit lebomlik.
K: Hogyan lehet megakadályozni a korróziót a kültéri alkalmazásokban?
Válassza ki a megfelelő típusú csavart a szükséges bevonattal: cinkszéli csavarok a minimális alapvédelem érdekében, csavarok, amelyek forró dip-dip-galvanizálással rendelkeznek a külső célokra с118, vagy a 304/316.
K: Miért vonulnak le a fémlemez csavarok a telepítés során?
Általában egy csavarfej hajlításával túl sok stressz, rossz méretű vezető lyuk vagy rossz telepítés. A helyzetet megváltoztató probléma jelentős része a megfelelő szerszámok rendelkezésre állása és a merőleges tengely fenntartása.
K: A fejlődés hány korát kell használnom az önfúrást a szokásos fémlemez csavarokkal szemben?
Ha van egy olyan anyag, amely nem haladja meg a negyed hüvelyk vastagságot, és nehéz lesz lyukakat fúrni, helyénvaló az önfúrási csavarok használatával folytatni. Vékony anyagokkal jobb eredményeket érhet el szabványos csavarok segítségével, vagy ha nagyon pontos lyukat kell készíteni.
K: Hogyan értheti meg a szálak hangmagasságának és átmérőjének a csavar teljesítményének javulására gyakorolt hatását?
Kemény anyagban a magas hangmagasságú szálakat (24-28 TPI) úgy készítik, hogy a csavarok hosszabb ideig tarthassanak, és hasonlóképpen a nagyobb csavar átmérője megnövekedett nyírási szilárdsággal rendelkezik. Csatlakoztassa a szálcélokat az anyagi fejállósághoz és a gép betöltési attribútumaihoz.
K: A lemezes csavarok beszerelésekor milyen biztonsági szempontokat kell figyelembe venni?
Biztonsági kopás; A szemvédelem és a kesztyű kötelező. Küldje el a megfelelő összeszorító eszközöket a munkaterületen belül a telepítők telepítési folyamatának megkönnyítése érdekében.
K: Mit kell tenni egynél több egymást követő elemrétegnél?
Az extra lap (ek) hozzon létre egy további hosszirányú ízületet, amely lehetővé teszi, hogy a felső réteg pilóta lyukakon keresztül becsapódjon, és további csavarhosszot igényel. Helyezze el a csavar igazítását, miközben azt az első részbe helyezi, kivéve az elsőt, amely túlléphet a panelek hatókörén.
További kérdésekért, Vegye fel velünk a kapcsolatot ma !
