ہم عصر صنعتی اسمبلی میں قینچ دھات کے پیچ بنیادی فاسٹنر ہیں اور دھات کو تیز کرنے کے ل numerous متعدد اختیارات فراہم کرتے ہیں۔ اس درجہ بندی میں سیلف ٹیپنگ شیٹ میٹل سکرو ، ہیکس ہیڈ تانبے کی شیٹ میٹل سکرو ، سیلف ڈرلنگ شیٹ میٹل سکرو ، سٹینلیس شیٹ میٹل سکرو ، بٹن ہیڈ شیٹ میٹل پیچ ، اور دیگر انجینئرنگ فاسٹنرز شامل ہیں جو زیادہ تر مینوفیکچرنگ صنعتوں میں اچھی خدمت پیش کرتے ہیں۔
تمام معاملات میں ، بعض اوقات آپ دھاگے کے نمونوں کو منتخب کرتے ہیں ، مواد کتنا موٹا ہوسکتا ہے ، اجزاء کو انسٹال کرنے کا طریقہ وغیرہ۔ اسمبلی کاموں کی کامیاب کامیابی کے ل these اپنے آپ کو ان عناصر کے پیرامیٹرز اور دائرہ کار سے واقف کرنا ضروری ہے۔
یہ بلاگ شیٹ میٹل سکرو کے معنی ، مقاصد ، خصوصیات اور تیاری کی وضاحت کرے گا ، اور اس بات کی سفارش فراہم کرے گا کہ کون سا مواد باندھنے میں کامیابی کے لئے بہترین ہے۔ لہذا ، آئیے صنعتوں میں دھاگے کی شکل ، مواد اور تنصیب کے طریقوں کی اہمیت کی وضاحت کریں۔
شیٹ میٹل سکرو ایک خاص قسم کے فاسٹنر ہیں جو کسی بھی سوراخ کو پہلے سے ڈرائنگ کرنے کی ضرورت کے بغیر دھات کی چادروں یا دیگر پتلی مادوں میں شامل ہونے کے لئے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔ اس طرح کے اجزاء اعلی صحت سے متعلق بنائے جاتے ہیں کیونکہ تیز دھاگے نوک اور سر سے ہوتے ہیں اس طرح کسی اضافی اجزاء کے بغیر براہ راست اندراج اور باندھنا ممکن ہے۔
شیٹ میٹل پیچ بنیادی طور پر خود ٹیپنگ ہیں۔ ایک سوراخ ، جسے اکثر پائلٹ ہول کے طور پر جانا جاتا ہے ، اسے ورک پیس میں کھودنے کی ضرورت نہیں ہوتی ہے کیونکہ سیلف ٹیپنگ سکریونگ سسٹم میں نوک پر ایک کاٹنے کا رخ ہوتا ہے جو ایک سوراخ بناتا ہے جس میں یہ چلاتا ہے۔ عمل کسی سطح کے ذریعے چھیدنے والے فکسنگ ڈیوائس کے تیز سرے سے شروع ہوتا ہے اور آخر کار ، کٹنگ ختم ہوجاتی ہے اور اس کی پیروی کرتے ہیں اور اس کی شکل میں ایک سوراخ ہوجاتا ہے۔ اس طرح میکانزم اپنے آپ کو یا تشکیل میں لے جانے والے ورک پیس پر اجزاء لانے میں ڈرلنگ اور ٹیپنگ کے عمل سے دور رہتا ہے۔
مختلف ایپلی کیشنز کے مقابلے میں تھریڈ کی اقسام بہت مختلف ہوتی ہیں۔ اگرچہ ٹائپ اے کے پیچ تیز بڑی کم تھریڈڈ پچوں کے ساتھ ہیں جو استعمال میں دھاتوں جیسے نرم مواد کے ل suitable موزوں ہیں ، ٹائپ بی پیچر سخت مواد کے ل suitable موزوں ہیں اور ان میں عمدہ دھاگے ہیں۔ تھریڈ زاویہ عام طور پر ہوتا ہے جس کے درمیان دھاگوں کی پچ کا حساب زیادہ سے زیادہ تھریڈ ہولڈنگ سیکیورٹی کے لئے ہوتا ہے 45-60 ڈگری ہے۔ یہاں پرزرویٹو ہیں جن کو تھریڈ تشکیل دینے والے پیچ کہتے ہیں جو اس کے بجائے کسی بھی مواد کو کاٹنے کے بغیر مدد کرتے ہیں ، ان کو زیادہ سخت بناتے ہوئے کچھ واپس کال کریں۔
دھاتی اسمبلی ایپلی کیشنز میں ، پیچ کی کارکردگی کو مخصوص خصوصیات سے بیان کیا جاتا ہے جو پیچ کے پاس ہونا چاہئے۔ سر کی قسم: پین ، فلیٹ ، یا ہیکس ، استعمال شدہ ڈرائیونگ کے طریقہ کار اور سکرو کی بوجھ کی تقسیم کی خصوصیات کا تعین کرتا ہے۔ ڈرائیو سسٹم ، چاہے وہ فلپس ، مربع یا ہیکس ساکٹ ہو ، ٹارک کی منتقلی کی افادیت کو متاثر کرتا ہے۔ استعمال شدہ مواد میں سخت اسٹیل اور مختلف حفاظتی ملعموں کے ساتھ جیسے زنک یا کروم چڑھانا شامل ہے تاکہ مختلف ماحولیاتی حالات کے خلاف مزاحمت کو یقینی بنایا جاسکے۔
میکانکس اور مواد کے سائنس کے اصولوں کا ایک مجموعہ شیٹ میٹل سکرو کے مناسب استعمال میں آتا ہے۔ تنصیب یہ فٹنگ کچھ مواد کی بدنامی اور نقل مکانی کی موجودگی میں ایک مناسب کنکشن پیدا کرتی ہے۔
ابتدائی دخول کے لئے اینکر سکرو پر لگائی جانے والی فورس گھماؤ قوت ہے ، جو دھات کی سطح کی تہوں میں داخل ہونے کا کام انجام دیتی ہے۔ کسی سطح کے ساتھ رابطے کے کسی بھی سکرو پوائنٹ پر ، جوگل سے پرے ، ایک تیز نوکدار کنارے عام طور پر پچیس سے پینتیس ڈگری کے درمیان مائل ہوتا ہے۔ زور لگنے کے ساتھ ، یہ نقطہ سطح میں داخل ہوتا ہے اور ایک بار کی ظاہری شکل کو کم کرتے ہوئے مواد کو ایک طرف دھکیل دیتا ہے۔ سکرو کی نوک کے پیچھے کاٹنے والی بانسریوں کو بے گھر ہونے والے مواد کو گھسنے کے بغیر ری ڈائریکٹ کرنے میں مدد ملتی ہے اور آسانی سے دخول کی اجازت ہوتی ہے۔
سکرو کو کھینچنے کے ایک خاص مقام پر ، اس کے دھاگے رابطے میں آتے ہیں اور دھات کو بانڈ کرتے ہیں اور اس طریقہ کار کو تھریڈ رولنگ کہا جاتا ہے۔ پیچ اور بولٹ بیرونی دھاگوں سے لیس ہیں۔ اور اندرونی حصوں کو کور کہا جاتا ہے جو ان میں ایک بنیادی داخل کرتے ہیں۔ جب اور روٹری سکرو استعمال نہیں کیے جاتے ہیں تو دھات کے تانے بانے کا بڑھاوا دینے والا عمل ملحقہ دھاتوں کی دباؤ کی اقدار کو بہتر بناتا ہے۔ دھاگوں کی نشوونما کے ساتھ عین مطابق پچ اور فلک زاویے ہوتے ہیں جو مکینیکل رکاوٹ کا باعث بنتے ہیں یہاں تک کہ محوری یا شعاعی تحریک تک۔
اس کے علاوہ ، جب اوپر سخت کرتے ہو تو ، ٹارک کا اطلاق کرنا غیر معمولی بات نہیں ہے کیونکہ جب محوری تحریک کو گھومنے والی فراہمی میں محوری حرکت کی جاتی ہے تو گھومنے والی قوت کو تبدیل کرنا ضروری ہے۔ تھریڈ محوری قوت کو الگ کرنے والے تھریڈ رگڑ سکرو سے ٹارک کا تناسب تھریڈ ہیلکس زاویہ اور رگڑ کی سطحوں کے ذریعہ طے کیا جاتا ہے۔ مثال کے طور پر ، اس طرح کی متعلقہ اشیاء کی تنصیب کے دوران ، جزو کو گرفت میں لانے کے لئے ٹارک کی ایک خاص مقدار کا اطلاق کرنا ضروری ہے جبکہ بیک وقت اس حصے کو جاری کرتے ہوئے جو سڑنا میں واپس آرہے ہیں۔ دونوں متحرک مادی ردعمل کو سکرو اور تھریڈڈ بیس ورک کے ذریعہ پیش کیا جاتا ہے جس میں ایک میکانزم تشکیل دیا جاتا ہے ، جو سخت کرنے پر پابندی عائد کرتا ہے۔
شیٹ میٹل پیچ کی مختلف قسمیں ہیں جو خاص طور پر مختلف مادی مصروفیت اور فٹنگ کے مقاصد کے لئے بنائی جاتی ہیں۔ پیرامیٹرز میں تغیر جیسے تھریڈ پیٹرن ، پوائنٹ ڈیزائن ، اور سر کی ترتیب ان کی کارکردگی کی خصوصیات پر اثر ڈالتی ہے۔ یہاں عام طور پر ملازمت کرنے والی اقسام کی ایک تفصیلی فہرست ہے:
خصوصیات: تیز زاویہ دھاگوں کے ساتھ ایک کٹ سکرو جو بہت زیادہ بھڑک اٹھے ہیں۔ ایک نوکدار انجام ہے ؛ دھاگے کا اعتدال پسند زاویہ۔
ڈیزائن: دھاگوں کے درمیان واضح جگہ ، جو بے گھر ہونے والے مواد کے لئے فراہم کی جاتی ہے۔
ایپلی کیشنز: پتلی شیٹ دھاتیں ، نرم دھاتیں ، ایلومینیم جوڑ۔
ایک پیچ کو ٹائپ کریں تاکہ ان کو کاٹنے کے بجائے اپنے تھریڈز بنانے کے لئے مادے کو بے گھر کردیں۔ تیز دھاگے کا زاویہ تیز نوک کے ساتھ مل کر دھات کی ضرورت سے زیادہ خرابی کے بغیر مواد کی آسانی سے دخول میں معاون ہے۔ یہ پیچ پتلی مادوں میں بھی عمدہ انعقاد کی طاقت فراہم کرتے ہیں یہاں تک کہ عام شیٹ میٹل اسمبلی کے لئے پیچ کو مفید بناتے ہیں جہاں مادی موٹائی 0.018 سے 0.125 انچ کے درمیان ہوتی ہے۔
خصوصیات: بہت عمدہ دھاگہ ؛ فلیٹ اور ریزیسڈ سر ؛ تھریڈ کی قسم اور مشین سکرو کی شکل۔
ڈیزائن: تھریڈ پروفائل مشین سکرو کے مترادف ہے۔
ایپلی کیشنز: سخت دھاتیں ، پری ٹیپڈ سوراخ ، فٹنگ والے حصے ایک ساتھ مل کر اعلی صحت سے متعلق۔
ٹائپ بی پیچ کو تھریڈز کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے جو مشین سکرو کے مترادف ہیں۔ ان کے دھاگے سخت مواد میں رکھے جانے پر اضافی مصروفیت پیدا کرنے میں مدد کرتے ہیں۔ سکرو کی باریک پچ کی وجہ سے فی انچ دھاگوں کی زیادہ تعداد کی وجہ سے ، کمپن کے خلاف مزاحمت کے ساتھ ساتھ پل آؤٹ مزاحمت میں بھی اضافہ کیا گیا ہے۔ یہ پیچ ان ایپلی کیشنز میں اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرتے ہیں جہاں یہ انتہائی ممکن ہے کہ حصوں کو مستقل بنیادوں پر جمع اور جدا کیا جاتا ہے اور اسی وجہ سے کئی چکروں کے بعد بھی تھریڈ پہن استعمال ہوتا ہے۔
فوائد: اقسام A اور B کے درمیان ہائبرڈ
تفصیل: عمدہ دھاگوں کے ساتھ تیز نقطہ
استعمال: کئی پرتوں والے نظام ؛ سسٹم جن میں مختلف مواد شامل ہیں
ٹائپ اے بی پیچ ایک نئی قسم کی دھات کو تیز کرنے والا عنصر ہے۔ ٹائپ اے ٹپ کا تعلق اس انداز سے ہے کہ یہ پیچ مواد کی مختلف موٹائی کو مضبوط کرتے ہیں۔ اس تخلیقی ڈیزائن کی وجہ سے ، یہ تھریڈڈ سطح کی مصروفیت پر سمجھوتہ کیے بغیر پتلی پرتوں اور اعتدال پسند موٹی مادوں کے لئے بھی موثر باندھنے کے قابل بناتا ہے۔
پراپرٹیز: سکرو کا سربراہ بھی واشر کے طور پر کام کرتا ہے۔ سکرو ہیڈ ہیکس قسم کا ہے
تعمیر: سر اور ایک واشر کے ساتھ جو ایک کے طور پر ڈھال لیا جاتا ہے ، بوجھ کی تقسیم زیادہ یکساں طور پر فاصلہ پر ہے
استعمال: بھاری بوجھ میں شامل ہونا اور بیرونی ساختی اجزاء میں
ہیکس واشر ہیڈ سکرو کو ایک مضبوط ڈرائیو مصروفیت بنانے کا فائدہ ہے جبکہ اسی وقت بوجھ کی تقسیم میں اضافہ ہوتا ہے۔ پیچ میں بنی کثیر مقصدی واشر سطح کے دباؤ کی تقسیم میں اس کی فعالیت پر سمجھوتہ کیے بغیر بیرونی واشر کی ضرورت کو ختم کرتا ہے۔ یہ پیچ اعلی ٹارک کارکردگی مہیا کرتے ہیں اور ان حالات میں استعمال کے ل ideal مثالی ہیں جہاں بحالی کے لئے رسائی معمول کے مطابق ہوتی ہے یا زبردست کلیمپنگ فورسز کی ضرورت ہوتی ہے۔
خصوصیات: کم گول سر ؛ فلیٹ اثر کی سطح کی موجودگی
ڈیزائن: متوازن سر سے شافٹ تناسب
درخواستیں: فلش فٹنگ ؛ جب نظر آتے ہیں تو زیادہ فرق پڑتا ہے
پین ہیڈ سکرو اس طرح بنائے جاتے ہیں جو آنکھ کو موثر اور خوش کن دونوں ہی رکھتے ہیں۔ بیلناکار سر کی شکل حراستی کے خطرے کو کم کرنے میں مدد کرتی ہے لیکن پھر بھی صحیح شکل حاصل کرتی ہے۔ اس قسم کے پیچ ایپلی کیشنز میں بہترین کام کرتے ہیں جہاں آپ کو ٹرم اور صاف ستھرا شرح کی ضرورت ہوتی ہے ، اور اسمبلی کی طاقت کو نقصان پہنچانے یا کھوئے بغیر ڈھانچے کے اندر دباؤ پر قابو پالیں۔
خصوصیات: ڈرل پوائنٹ ٹپ ؛ سختی دھات کا سکرو
ڈیزائن: ایک ڈرل بٹ پوائنٹ کے ساتھ بلٹ میں کاٹنے والی بانسری
درخواستیں: پائلٹ سوراخوں کی ضرورت نہیں۔ کوئی سیدھے دھات پر ڈرل کرسکتا ہے
خود ڈرلنگ میٹل فاسٹنرز کے ساتھ ، سکرو کرنے سے پہلے ایک ڈرل کا استعمال ماضی کی بات بن جاتا ہے۔ ایک خصوصی ڈرل پوائنٹ ان پیچ کو دھات پر اسی سطح کی سطح پر استعمال کرنے کی اجازت دیتا ہے جس میں وہ کاٹ سکتے ہیں جب کہ بورنگ بانسری کے ذریعے کٹنگوں کو دور کرنے کے قابل بھی ہیں۔ اس طرح کے آلات مجموعی طور پر تنصیب کو تیز کرتے ہیں اور مزدوری کی لاگت خاص طور پر ایسے منظرناموں میں ہوتی ہے جن میں بڑے پیمانے پر پیداوار اور تیز رفتار اسمبلی شامل ہوتی ہے جہاں قابل اعتماد اہمیت کا حامل ہے۔
عام خصوصیات: تیز کاٹنے والے دھاگے ، نوکدار یا دو ٹوک نوک ، بہت سے سر کے انداز
آپریشن کا اصول: مواد کو بے گھر کرنے کے لئے نالی کے ساتھ تھریڈ پروسیسنگ پروفائل
استعمال کریں: مجموعی طور پر شیٹ میٹل اسمبلی ، الیکٹرک بکس ، اور ہیٹنگ وینٹیلیشن ایئر کنڈیشنگ کے آلات
جب خود ٹیپنگ شیٹ میٹل سکرو استعمال کی جاتی ہے تو ، وہ اپنے لئے دھاگے کاٹ دیتے ہیں۔ اس طرح کے فاسٹنر کی نوک اکثر کھوکھلی ہوتی ہے تاکہ سکرو کو ٹھوس مواد میں داخل کرنے کی اجازت دی جاسکے جس میں کوئی پہلے سے سوراخ نہیں ہوتا ہے۔ اس طرح کے حصے اسمبلی میں کام کرنے میں مدد کرتے ہیں کیونکہ وہ بہت سے آپریشنوں کو ختم کرتے ہیں جو زیادہ تر معاملات میں بنائے جاتے ہیں یہاں تک کہ تیز رفتار عمل شروع ہونے سے پہلے ہی۔ اس سے مزدوری میں قابل تعریف کمی کے ساتھ ساتھ حجم مینوفیکچرنگ میں پیداواری لاگت کا بھی سبب بنتا ہے۔
پراپرٹیز: 100 ٪ تانبا ؛ ہیکس ڈرائیو ؛ کوئی سنکنرن پہننا نہیں ہے
جسمانی ڈیزائن: بجلی کی کارکردگی کو زیادہ سے زیادہ اور سہولت فراہم کرنے کے لئے کسٹم تھریڈ پیٹرن
استعمال: تانبے کی کمر ، بوٹنگ کا سامان ، تانبے پر مشتمل آرکیٹیکچرل کام
ہیکس ہیڈ تانبے کی شیٹ میٹل پیچ انتہائی قابل عمل ہیں لیکن وہ جستی سنکنرن کا شکار نہیں ہیں۔ وہ تانبے کے ساتھ تعمیر کیے گئے ہیں جو 100 ٪ خالص ہے۔ یہ خاص طور پر فاسٹنرز کی حیثیت سے زیادہ مانگ پر ہیں ، جن میں مکینیکل اور کوندکٹو دونوں درخواستیں ہیں ، شکل میں مستقل رہیں اور ہر بار ان کی بجلی اور مکینیکل خصوصیات کے مطابق فیصلہ کرتے ہیں۔
خصوصیات: سخت ڈرل پوائنٹ ؛ بانسری کاٹنے ؛ اعلی طاقت والے اسٹیل کی تعمیر
ڈیزائن: سوراخ ڈرل کرنے کے لئے زیادہ سے زیادہ سائز کے دھاگوں کے ساتھ مربوط ڈرل
ایپلی کیشنز: دھات کی چھتوں کی تنصیب ، ساختی اسٹیل کو جمع کرنے ، آٹوموٹو پروڈکشن کے لئے استعمال کیا جاتا ہے
شیٹ میٹل کے لئے خود ڈرائیونگ پیچ دو افعال کے ساتھ آلہ کے طور پر ڈیزائن کیے گئے ہیں: ڈرل کرنے اور سکرو کرنے کے لئے۔ ڈرل پوائنٹ کو موٹائی کی سطحوں میں کاٹنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے جو ایک انچ کے ایک چوتھائی سے زیادہ نہیں ہے۔ کاٹنے والی بانسری کھودے ہوئے علاقے سے دھات کے چپس کو صاف کرتی ہے۔ اس قسم کے آلے سے فاسٹیننگ کے لئے انجام دیئے گئے آپریشنوں کی تعداد کو کم کیا جاتا ہے کیونکہ پہلے سے سوراخ کرنے والی کسی بھی طرح کی سوراخ کرنے کی ضرورت نہیں ہوتی ہے ، لہذا عام طور پر جکڑے ہوئے تکنیکوں کے مقابلے میں تنصیب کے وقت کو تقریبا نصف تک کوٹنگ کرنا۔
خصوصیات: 304 /316 گریڈ سٹینلیس سٹیل ؛ ایک سے زیادہ سر کی شکلیں ؛ سنکنرن کے لئے عمدہ مزاحمت
ڈیزائن: سطح کی سطح ختم ؛ بہتر تھریڈ پروفائل
ایپلی کیشنز: فوڈ پروسیسنگ ، آؤٹ ڈور آئٹمز ، کیمیکل مینوفیکچرنگ کے لئے پودے
سٹینلیس شیٹ میٹل پیچ میں عمدہ خصوصیات ہیں ، جس سے وہ ایسے حالات میں بہت کارآمد ہیں۔ Austenitic سٹینلیس سٹیل سے بنے ہوئے ، اس قسم کے مواد سے بنے فاسٹنرز سنکنرن اور آکسیکرن کے لئے قدرتی مزاحمت پیش کرتے ہیں۔ یہ مہنگے فاسٹنر گندا نظر نہیں آتے ہیں ، اور اپنی ساختی خصوصیات سے محروم نہیں ہوتے ہیں ، جس سے وہ ان کاروباروں کے لئے مددگار ثابت ہوتے ہیں جہاں کلائنٹ اس مواد کو نقصان پہنچانے کے متحمل نہیں ہوسکتے ہیں۔
خصوصیات: کم پروفائل گول سر ؛ اندرونی ڈرائیو سسٹم ؛ آرائشی ختم ہونے والے اختیارات
ڈیزائن: ہموار سر سے شافٹ منتقلی ؛ یکساں اثر کی سطح
درخواستیں: فرنیچر اسمبلی ، صارفین کی مصنوعات ، آرکیٹیکچرل پینل
بٹن ہیڈ شیٹ میٹل سکرو جمالیاتی اپیل کے ساتھ فعال طاقت کو یکجا کرتے ہیں۔ بوجھ کی تقسیم کے ل adequate مناسب اثر کی سطح فراہم کرتے ہوئے ہموار ہیڈ پروفائل پھیلاؤ کو کم سے کم کرتا ہے۔ یہ فاسٹنر ایپلی کیشنز میں بہترین کارکردگی کا مظاہرہ کرتے ہیں جہاں ظاہری شکل کی اہمیت ہوتی ہے ، مضبوط میکانکی کارکردگی کو برقرار رکھتے ہوئے صاف لائنوں اور پیشہ ورانہ ختم کی پیش کش کرتے ہیں۔
دائیں شیٹ میٹل سکرو کا انتخاب کرنے میں مخصوص اطلاق کے حالات کے ل suitable موزوں دھاگوں کی قسم کے بارے میں غور کرنا شامل ہے اور چاہے اس سکرو کا مقصد دھاگوں کو کاٹنے یا تشکیل دینا ہے۔
فاسٹنر کے انتخاب میں تھریڈ کی وضاحتوں پر غور کرنا بھی اہم ہے۔ فی انچ یا ٹی پی آئی کے دھاگوں کی تعداد کو مواد کی سختی اور موٹائی کے مطابق ہونے کی ضرورت ہے۔ دوسرے فوائد میں ، 24 سے 28 ٹی پی آئی کی وضاحت کے ساتھ عمدہ دھاگے زیادہ سطح کے رقبے کی پیش کش کرتے ہیں ، اور پل آف فورسز مضبوط مواد میں کھودنے والے سوراخ سے زیادہ ہوتی ہیں ، جبکہ مذکورہ بالا دھاگے ، 16 سے 20 ٹی پی آئی ، استعمال کے ل suitable موزوں ہیں کیونکہ ان کے نتیجے میں ہونے والے مواد میں اتارنے کا خطرہ کم ہے۔ یہ سکرو بیرونی یا معمولی قطر کے ذریعہ طے کیا گیا ہے جو سکرو اور مرد حصے کے مابین مصروفیت کی لمبائی کی جانچ پڑتال میں استعمال ہوتا ہے۔
تاہم ، دھاگے کی مصروفیت سمیت مواد اور سکرو کی لمبائی کی موٹائی بھی لازمی ہے۔ زیادہ سے زیادہ سکرو کی لمبائی اس وقت حاصل کی جاتی ہے جب تین مکمل دھاگے ماد .ی پتلی حصے کے اختتام سے آگے بڑھ جاتے ہیں۔ چادروں کو مضبوط کرنے کے ل the ، سکرو کی منگنی کی لمبائی عام طور پر 1.5 سے 3 سے 3 گنا تک مختلف ہوتی ہے۔ اس سے یہ یقینی بنتا ہے کہ دھاگے تعداد میں کافی ہوں گے اور یہ کہ بوجھ مشترکہ میں یکساں طور پر تقسیم کیے جاتے ہیں۔
فعال ماحولیاتی رابطے کے لئے ، کور کا مناسب انتخاب اچھا ہے۔ یہ صرف اس تجربے کے مقاصد کے لئے ہی نہیں ہے کہ زین چڑھانا انتہائی اندرونی لطف اندوزی سطح پر اپنے غیر جانبدار افعال کو انجام دیتا ہے۔ تاہم ، کوئی صرف اس فیصلے پر آسکتا ہے کہ سنکنرن کے تحفظ میں ہاٹ ڈپ جستی کا آغاز حتمی ہوگا کیونکہ اس میں بیرونی ایپلی کیشنز کے لئے موزوں ہونے کا اضافی فائدہ ہے۔ اسٹینلیس سٹیل کے پیچ ، جو گریڈ 304 اور 316 میں دستیاب ہیں ، خاص طور پر سمندری ماحول میں سنکنرن کے خلاف بہت مزاحم ہیں۔ یہاں تک کہ زنک نکل جیسی خصوصی کوٹنگز کا استعمال کرتے ہوئے زیادہ جدید تحفظ حاصل کرنا بھی ممکن ہے ، جس میں اینٹی سنکنرن کی بہت اچھی خصوصیات ہیں اور ان ماحول کے لئے لباس سے تحفظ میں بھی اضافہ ہوا ہے جہاں پرزے زیادہ رگڑ پر ڈالے جاتے ہیں۔
ٹیم ایم ایف جی فاسٹنر ٹکنالوجی میں سب سے آگے ہے ، جدید آٹومیشن اور صحت سے متعلق انجینئرنگ کے ذریعہ شیٹ میٹل سکرو کی تیاری میں انقلاب لاتا ہے۔ ہمارے جدید ترین مینوفیکچرنگ سسٹم سخت کوالٹی کنٹرول پروٹوکول کے ساتھ جدید ترین سی این سی کی صلاحیتوں کو جوڑتے ہیں ، اور اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ ہر سکرو کی وضاحت کی وضاحتیں ملتی ہیں۔
جدید تھریڈ رولنگ ٹکنالوجی ، گرمی کے علاج کے عمل میں اضافہ ، اور خودکار کوٹنگ سسٹم کے ساتھ ، ہم فاسٹنرز فراہم کرتے ہیں جو صنعت کے معیارات سے مستقل طور پر تجاوز کرتے ہیں۔ مینوفیکچرنگ ایکسلینس کے لئے ہماری وابستگی اس قابل اعتماد کو چلاتی ہے جس کا جدید صنعت کا مطالبہ ہے۔ ابھی ہم سے رابطہ کریں!
سب سے اہم امتیاز پیچ پر رج کی انجینئرنگ اور جگہ پر ان کو فٹ کرنے کا طریقہ ہے۔ جہاں شیٹ میٹل سکرو میں بہت تیز دھاگوں کا ایک سیٹ ہوتا ہے جو کافی ماڈیولر ہوتا ہے اور کسی بھی سوراخ پر انحصار نہیں کرتا ہے بلکہ خود کو کاٹ نہیں دیتا ہے ، مشین سکرو کو جکڑے جانے سے پہلے پہلے سے موجود سوراخ کی موجودگی کی ضرورت ہوگی۔
کامیابی کی اعلی شرح کے ل a ، ایک فاسٹنر کا انتخاب کریں جو مادے کی لمبائی کو ختم ہونے والے سروں کے درمیان منسلک کیا جائے۔ جب سکرو کی کل لمبائی پر غور کیا جائے تو ، کسی کو مادی موٹائی کو شامل کرنا کبھی نہیں بھولنا چاہئے۔ اس کی سفارش بھی کم از کم ¼ 'شامل کرنے کی ہے۔
دھاگوں میں اس طرح کی تضاد کی ضرورت ہوتی ہے کیونکہ انہیں نہ صرف ہلکے بلکہ بہت زیادہ سخت دھاتوں کے لئے بھی اچھا ہونا پڑتا ہے۔ اس طرح ، ٹائپ اے میں نرم دھاتوں کے لئے پتلی دھاگے ہوں گے اور اس کے برعکس ، سخت دھاتوں کے لئے موٹی دھاگے جو رولنگ سے مزاحمت کرنے کے لئے زیادہ طاقت کا اطلاق کرسکتے ہیں۔
چونکہ سکرو سائز اور دھات کی موٹائی مختلف ہوتی ہے ، قابل اجازت ٹارک کی ڈگری بھی تبدیل ہوتی ہے۔ آٹھویں سائز کے پیچ کے لئے جو 18 جی اے میں بنائے گئے ہیں۔ اسٹیل ، اوسط ٹارک جو ساکٹ ایریا کو کسی قسم کا نقصان نہیں پہنچاتا ہے وہ 20-25 انچ پاؤنڈ ہے ، ضرورت سے زیادہ جس کی وجہ سے سکرو کی راہیں ہراساں ہوجاتی ہیں۔
ضروری کوٹنگ کے ساتھ صحیح قسم کے سکرو کا انتخاب کریں: کم سے کم بنیادی باتوں کے تحفظ کے لئے زنک چڑھانا سکرو ، بیرونی مقاصد کے لئے ایک گرم ڈپ جستی کے ساتھ پیچ ret118 ، یا بہت سخت حالات کے لئے 304/316 سٹینلیس سٹیل سکرو گریڈ۔
کسی کو عام طور پر بہت زیادہ دباؤ ، غلط سائز کے گائیڈ ہول یا خراب تعیناتی کے تحت سکرو سر کے موڑنے کا سامنا ہوتا ہے۔ صورتحال کو بدلنے والے مسئلے کا ایک اہم حصہ مناسب ٹولز کی دستیابی اور کھڑے محور کی دیکھ بھال ہے۔
جب کوئی ایسا مواد ہوتا ہے جو موٹائی کے ایک چوتھائی انچ سے زیادہ نہیں ہوتا ہے اور اس میں سوراخوں کو ڈرل کرنا مشکل ہوجاتا ہے تو ، خود سے ڈرلنگ پیچ استعمال کرنا مناسب ہے۔ پتلی مواد کے ساتھ ، کسی کو معیاری پیچ کا استعمال کرتے ہوئے بہتر نتائج مل سکتے ہیں یا جب ایک بالکل عین مطابق سوراخ بنانا ہے۔
سخت مواد میں ، اونچے پچ دھاگے (24-28 ٹی پی آئی) بنائے جاتے ہیں تاکہ پیچ لمبے عرصے تک انعقاد کرسکیں ، اور اسی طرح بڑے سکرو قطر میں مونڈنے والی طاقت میں اضافہ ہوتا ہے۔ دھاگے کے اہداف کو مادی سر کے خلاف مزاحمت ، اور مشین کی لوڈنگ اوصاف کے ساتھ مربوط کریں۔
حفاظت کے لباس پر ڈالیں ؛ آنکھوں کے تحفظ اور دستانے لازمی ہیں۔ انسٹالرز کے لئے تنصیب کے عمل کو آسان بنانے کے لئے ملازمت کے علاقے میں مناسب کلینچنگ ڈیوائسز بھیجیں۔
اضافی شیٹ (زبانیں) ایک مزید طولانی مشترکہ تشکیل دیتے ہیں جو ، جب ممکن ہو تو ، پائلٹ کے سوراخوں کے ذریعہ اوپر کی پرت کو بھڑکانے کی اجازت دیتا ہے اور اس کے لئے اضافی سکرو کی لمبائی کی ضرورت ہوتی ہے۔ سکرو کی سیدھ کو ایڈجسٹ کریں جبکہ اسے پہلے ایک کے علاوہ حصے میں رکھا جاتا ہے ، جو پینل کے دائرہ کار سے باہر ہوسکتا ہے۔
مزید سوالات کے لئے ، آج ہم سے رابطہ کریں !
ٹیم ایم ایف جی ایک ریپڈ مینوفیکچرنگ کمپنی ہے جو او ڈی ایم میں مہارت رکھتی ہے اور او ای ایم 2015 میں شروع ہوتا ہے۔