In'ektsiya shaklida ejektor pinlari

Ko'rishlar: 0    

Bilib olmoq

Facebook almashish tugmasi
Twitter almashish tugmasi
Tarmoq almashish tugmasi
Wovat almashish tugmasi
LinkedIn almashish tugmasi
Pinterest almashish tugmasi
WhatsApp-ni almashish tugmasi
ShareThis almashish tugmasi

Hech qachon plastik buyumlar naqadar mukammal shakllanganligini hech o'ylab ko'rganmisiz? Ejektor pinlari hal qiluvchi rol o'ynaydi. Ushbu kichik tarkibiy qismlar o'zgartirilgan qismlarni samarali chiqarilishini ta'minlaydi in'ektsiya shakllantirish.


Ushbu postda siz ejektor pins nima ekanligini va nima uchun ular in'ektsion shakllantirish jarayoniga qanday mos kelishini bilib olasiz.


Ejektor pinlari nima?

Ejektor pinlari plastik in'ektsiya shaklida juda muhimdir. Ushbu kichik komponentlar sovutishdan keyin qolipdan shakllantirilgan qismlarni chiqaradi. Ejektorli pinlarsiz, qismlarni olib tashlash qiyin bo'ladi va mog'orga zarar etkazishi mumkin.


Ejektor pinlarining batafsil tushuntirish

Ejektor pinlari mog'or ishlab chiqarishda ejektor tizimining bir qismidir. Ular mog'orning b-tomoniga o'rnatiladi, ular shakllantirilgandan keyin hosil bo'lgan qismini ushlab turadi. Moldep ochiganida, ejektor pins qismini mog'or bo'shlig'idan chiqarib yuboradi.


Pinlar perpendikulyar ravishda mog'or yuzasiga harakat qiladilar. Bu bo'shliq yuzasini shikastlamasdan, bu qismni yo'q qiladi. Ejektor pinlari qattiq pinlar, nitrid H13 pinlari va qora ejektor pinlari kabi turli xil turlarga kiradi. Har bir turda qolip jarayonining o'ziga xos ehtiyojlari asosida tanlanadi.


In'ektsiya shakllantirish jarayonida ahamiyati

Ejektor pinlari samarali ishlab chiqarish uchun juda muhimdir. Ular qismlarning keskinligini halqa va tez surish jarayonini ta'minlaydi. Bu shakllantirilgan qismlarning sifatini saqlashga yordam beradi va mog'orning hayotini kengaytiradi.


Ejektor pinlarini to'g'ri joylashtirish juda muhimdir. Noto'g'ri joylashtirilgan pinlar nuqsonlar kabi kamchiliklarni keltirib chiqarishi yoki qismidagi taassurotlar kabi. Ushbu ko'katlar tayyor mahsulotning tashqi ko'rinishi va ko'rinishi ta'sir qiladi. Yuqori hajmli ishlab chiqarishda, hatto kichik kechikishlar yoki kamchiliklar sezilarli yo'qotishlarga olib kelishi mumkin.


Ejektor pinlari uchun ishlatiladigan oddiy materiallar

Ejektor pinlari yuqori haroratga ega va takroriy foydalanish kerak. Umumiy materiallar qotib qolgan po'lat, h13 asboblari po'lat va zanglamaydigan po'latdan iborat. Qattiqlangan po'latdan yasalgan pinlar chidamlilik va kiyish uchun qarshilikni taklif qiladi. H13 vositasi po'lat pinlari issiqlik chidamliligi bilan tanilgan, ularni yuqori haroratli shakllantirish jarayonlari uchun ideal qiladi. Zanglamaydigan po'latdan yasalgan pinlar korroziyaga qarshi turadi, turli ishlab chiqarish muhitida uzoq umr ko'rish.


Ejektor pinlari va in'ektsiya mog'ori uchun bahor


Ejektor pinlarining turlari

Qattiq ejektor pinlari orqali

Xarakteristika va ilovalar

Qattiq ejektor pinlari butun diametr bo'ylab qotib qolgan materiallardan qilingan. Bu yagona qattiqlik, ularni shakllantirish jarayonida yuqori stresslarga bardosh berishini ta'minlaydi. Ular plastik in'ektsiya uchun ideal va aniqlik va chidamlilik juda muhim bo'lgan joyda shakllantirish uchun juda mos keladi.


Ushbu pinlar odatda shakllantirish jarayoni 200 ° C dan past ishlayotganda qo'llaniladi. Ularning izchil qattiqligi ularni minimal kiyish va yirtib tashlaydigan qismlarga ega qismlarga ega qismlarga ega qismlarga ega.


Afzallik va kamchiliklar

Qattiq pinlar bir nechta imtiyozlarni taklif qiladi:

  • Qattiqlik : bir tekis qattiqlik bilan ular deformatsiyaga qarshi turadi.

  • Aniqlik : yuqori aniqlikdagi qoliplar uchun ideal, aniq tartibsizlikni ta'minlash.

Biroq, ularda ham kamchiliklar bor:

  • Issiqlik cheklovlari : yuqori haroratli dasturlar uchun mos emas.

  • Brittlenclenclenclenlenclenclenclenclenclenclenclement boshqa turdagi pinlarga qaraganda ko'proq mikrositma bo'lishi mumkin.


Nitrid H13 ejektor pinlari (harflar bilan qilingan pinlar)

Xususiyatlar va mos holatlardan foydalanish

Nitrid H13 ejektor pinlari, shuningdek, qotib qolgan pinlar deb nomlanuvchi, shuningdek, qattiq sirt qatlami va qattiq yadroga ega. Ushbu dizayn qattiqlik va moslashuvchanlik o'rtasidagi muvozanatni ta'minlaydi. Ushbu pinlar 600 ° C gacha bo'lgan haroratga bardosh berishi va ularni yuqori haroratli shakllantirish jarayonlariga moslashtirishi mumkin.


Ular abraziv yoki korroziy materiallar bilan bog'liq dasturlar uchun juda mos keladi. Qattiq sirt kasalligi, qattiqroq yadro bükme yoki buzilishning oldini oladi.


Qattiq pinlar bilan taqqoslash

Qattiq pinlar bilan taqqoslaganda nitrid H13 pinlar taklifi:

  • Oliy issiqlikning yuqori chidamliligi : ko'proq talabchan muhitlar uchun mos keladi.

  • Kengaytirilgan chidamlilik : Qattiq sirt qatlami tufayli yaxshiroq qarshilik ko'rsatish.

Biroq, ular odatda qimmatroq va ulardan ancha qiyin bo'lishi mumkin.


Qora ejektor pinlari

Xususiyatlar va imtiyozlar

Qora ejektor pinlari o'z faoliyatini yaxshilaydigan maxsus qoplama bilan davolanadi. Ushbu qoplama, ko'pincha DLC (Olmos kabi uglerod), a'lo moylik va qarshilikni ta'minlaydi. Ushbu pinlar 1000 ° C gacha haroratda ishlashi mumkin, ularni eng talabchan dasturlar uchun ideal qiladi.


Yuqori haroratli dasturlar

Ularning yuqori issiqlik chidamliligi sababli, qora ejektor pinlari avtomobil va aerokospa sohalarida ehtiyot qismlar haddan tashqari haroratga duch kelishi kerak. Ular qattiq sharoitlarda ham sirt tekisligi va sifatini saqlashga yordam beradi.


Xarajatlarni ko'rib chiqish

Qora ejektor pinlari yuqori ko'rsatkichni taklif qilsa-da, ular yuqori narxga ega. Kengaytirilgan qoplama va issiqlik bilan davolash jarayoni ularni qattiq yoki nitrid H13 pin-ga qaraganda qimmatroq qiladi. Biroq, ularning uzoq umr ko'rishlari va ishlash imtiyozlari ko'pincha ishlab chiqarishni yuqori darajadagi ishlab chiqarish jarayonlariga asoslaydi.


In'ektsiya shakllantiruvchi mashinalari


Jihozni in'ektsiya shaklida qanday ishlashi qanday ishlaydi

Ejektor pinlari in'ektsion shakllantirish jarayonida juda muhimdir, ammo ular aslida qanday ishlaydi? Keling, uni uchta asosiy bosqichga tushiramiz:

In'ektsiya fazasi

Sehrgarlik qayerda boshlanadi. Eritilgan plastik material yuqori bosim ostida qolipotizmga kiritiladi. Material, shaklini olib, mog'orning har birining yoki kranini to'ldiradi.


Sovutish fazasi

Material mog'orda bo'lsa, u salqin va mustahkamlashi kerak. Bu erda sabr-toqat paydo bo'ladi. Sovutish vaqti materialga va qismning qalinligiga bog'liq.


Qisqichbaqasimon fazasi

Endi Grand Finale uchun - mog'ordan chiqish! Bu erda ejektor pinlari porlashi. Ikkita asosiy usul mavjud:

  1. Qo'ldagi musofir tizimlari

    • Operator qismini qo'lda olib tashlaydi

    • Ko'pincha kam hajmli yoki maxsus shakllantirish uchun ishlatiladi

    • Aniq nazorat va ishlov berishga imkon beradi

  2. Avtomatik olib tashlash tizimlari

    • Ejektor pinlari yoki boshqa mexanizmlar avtomatik ravishda qismini avtomatik ravishda itarishadi

    • Yuqori hajmli ishlab chiqarish uchun ideal

    • Izchil va samarali qismni olib tashlashni ta'minlaydi


Avtomatik tizimlarda ejektor pinlari mog'or ochilgandan so'ng faollashadi. Ular kavitkaga cho'zilib, mustahkam qismga itarishadi. Keyin qism konveyer yoki boshqa avtomatlashtirilgan tizim tomonidan chiqariladi va yig'iladi.


Inyeksiya shakllantirish dizayni ejektor pinlari uchun

Qoralama burchaklar

Qisqa vaqtni olib tashlash uchun loyihalarning ahamiyati

Inyeksiya shaklida bezatilgan burchaklar juda muhimdir. Ular mog'or bo'shlig'idan shakllantirilgan qismlarni oson olib tashlashni osonlashtiradilar. Buzuqlar, qismlar mog'orga tushib, shikastlanish va nuqsonlarni keltirib chiqarishi mumkin. Buzilish burchaklari buzilgan qismni yo'q qiladi va qismlarni olib tashlash uchun zarur bo'lgan kuchni kamaytiradi.


Tavsiya etilgan burchak qiymatlari

Tavsiya etilgan batafsil ma'lumot material va qismni dizaynga qarab farq qiladi. Umuman olganda, har bir tomonga 1 dan 2 darajagacha bo'lgan burchak etarli. Taxmatlangan sirt bilan qismlar uchun 3 dan 5 darajagacha bo'lgan burchak kerak bo'lishi mumkin. To'g'ri qoralama burchaklar shakllantirilgan qismlarning sirt sifatini saqlashga yordam beradi.


Yagona devor qalinligi

To'g'ri material oqishini va sovutishni ta'minlash

Bir devor qalinligi to'g'ri oqim va materialni sovutish uchun juda muhimdir. Bu izchil sovutuv stavkalarini ta'minlaydi va parchalanish va qisqarish kabi nuqsonlar xavfini kamaytiradi. Devorning izchil devorlari yaxshiroq er yuzi va tarkibiy yaxlitligiga erishishda yordam beradi.


Bir devor bo'lmagan qalinlik uchun dorilar (Conding va Gussets)

Bir devor bo'lmagan devor qalinligi shakllantirish jarayonida muammolarga olib kelishi mumkin. Conding - bu bitta vositadir, bu erda devorlar devorlarini forma qilish uchun qalin qismlardan chiqariladi. Gussetlarni qo'shish, shuningdek, qalinlikdagi o'zgarishlarni qo'llab-quvvatlash va kamaytirish orqali yordam berishi mumkin. Ushbu usullar hatto sovutish va shakllantirilgan qismlarga stressni kamaytirishni ta'minlaydi.


Yumaloq qirralar

Qisman rad etish uchun dumaloq burchaklarning afzalliklari

Dumaloq burchaklar hukm surish uchun foydali hisoblanadi. Ular stress kontsentratsiyasini kamaytiradi va mog'orga eritilgan plastik oqimini yaxshilaydi. Bu juda kam hollarda, kam sonli kamchiliklarni keltirib chiqaradi. Davra qirralari ham mog'or bo'shlig'iga zarar etkazishni oldini oladi.


O'tkir burchaklar bilan bog'liq muammolar

O'tkir burchaklar bir nechta muammolarga olib kelishi mumkin. Ular plastmassa oqimiga to'sqinlik qiladi, bu mog'orni to'liq to'ldirishga olib keladi. O'tkir burchaklar ham stress kontsentratsiyasini oshiradi, qismlarini yorilishga moyil qiladi. Bundan tashqari, ular mog'orga zarar etkazishi mumkin, yuqoriroq texnik xarajatlarga olib keladi.


Yulduzli pasayish

Qisman chiqarib tashlashning asosiy ta'siri

Orqa tomonlar qisman izlanish jarayonini murakkablashtiradi. Ular qisman tashqariga chiqarilishiga xalaqit beradigan to'siqlar yaratadilar. Bu PIN-disklar yoki pinli taassurotlar kabi kamchiliklarga olib kelishi mumkin. Qarama-qarshiliklar, shuningdek, mog'or tayyorlashning murakkabligi va narxini oshiradi.


Yulduzlarni minimallashtirish strategiyalari

Yulduzlarni minimallashtirish qismni samarali chiqarib tashlash uchun zarurdir. Bitta strategiya - bu qismni keraksiz ravishda yo'q qilish uchun ajratish. Yana bir yondashuv zaruratlarni hal qilish uchun yo'l yoki ko'targichlardan foydalanishdir. Ushbu strategiyalar kamchiliklar xavfini kamaytirish va rad etish jarayonini takomillashtirishda yordam beradi.


Darvoza joylari

Darvozalarni va ularning ejektorli pin belgilariga ularning ta'sirini joylashtirish

Darvozani joylashtirish shakllantirilgan qismlarning sifatiga ta'sir qiladi. Yomon joylashtirilgan eshiklar PIN belgilarini yoki PIN-dagi yozuvlarga olib kelishi mumkin. Darvozani to'g'ri joylashtirish hatto shaklni ham to'ldirishni va kamchiliklarni minimallashtiradi. Darvozalar materiallarning silliq oqimiga yo'l qo'yadigan joylarga joylashtirilishi kerak, bu qismlarni osonlikcha chetlatadi.


Egmager Geyts va Ejektor panelini kengaytirish

Edge Geyts Ejektor pin belgilarini kamaytirishda foydalidir. Ular materiallarning oqimini qirralarga yo'naltirishadi, ko'rinadigan joylarda izlar izlanish ehtimolini kamaytirish. Ejektorni almashtirish, shuningdek, qismni kamroq ko'rinadigan joylardan tushirish, toza sirtni tugatishini ta'minlashga yordam berishi mumkin.


Ejektor pinni joylashtirish va tartibga solish

To'g'ri ejektorni pinni joylashtirish silliq qismni olib tashlash va kamchiliklarning oldini olish uchun juda muhimdir. Ammo ularni qaerga qo'yishni qayerdan bilasiz? Bir nechta omillar o'ynaydi.


Ejektorni pinni joylashtirish omillari

  1. Qismning murakkabligi va mog'or dizayni

    • Ko'proq murakkab qismlar ko'proq pinlarni talab qilishi mumkin

    • Mold dizayni mumkin bo'lgan pin joylarni ko'rsatadi

  2. Moddiy xususiyatlar

    • Ba'zi materiallar 'stiperli ' va ko'proq sonsizlik kuchiga muhtoj bo'lishi mumkin

    • SOFTER materiallari zararning oldini olish uchun kengroq pin taqsimlashni talab qilishi mumkin


Ejektor pinni joylashtirish bo'yicha maslahatlar

  1. Pinlar va sovutish kanallari orasidagi joy

    • Sovutish bilan aralashish uchun pinlar qo'yish kerak

    • To'g'ri bo'sh joy samarali sovutish va isyonni ta'minlaydi

  2. Qattiq qismlarga pinlarni joylashtirish

    • Qo'shishlar, ustunlar va qovurg'alar kabi joylarga joylashtirish

    • Ushbu joylar zo'rlik kuchiga bardosh berishi mumkin

  3. Qiyalik yoki qadamlarga joylashtirishdan qochish

    • Baylab qo'yilgan sirtlarda pin kosmetik muammolarga olib kelishi mumkin

    • Yassi yuzalar PIN-kodni joylashtirish uchun juda mos keladi

PIN- joylashtirish uchun tezkor ma'lumot jadvali:

Qisqichbaqasi kodni
Qattiq joylar (qo'shimchalar, qovurg'alar) Joylashtirish ustuvorliklarini
Yassi yuzalar Ideal joylashuv
Eğimli yoki qadam qo'ygan yuzalar Iloji bo'lsa, oldini oling
Sovutish kanallari yaqinida To'g'ri bo'sh joyni ta'minlang


Ejektor pinlari bilan bog'liq umumiy nuqson va echimlar

Ejektori pinlari kabi juda muhim bo'lsa, ular ba'zan kam miqdordagi nuqsonlarda olib kelishi mumkin. Xavotir olmang! Ushbu masalalar to'g'ri yondashuv bilan hal qilinishi mumkin.


Ejektor pin belgisi

Sizning pesky kichkina dentlar Ular ejektor pinlaridan kelib chiqadi. Bu erda nima sodir bo'lishi mumkin:

Sabablar:

  • Noto'g'ri PIN-joy joylashish

  • Haddan tashqari o'lim kuchi

  • Sovutish vaqti etarli emas

Yechimlar:

  • Qo'llab-quvvatlash uchun bir tekis taqsimlashni optimallashtirish

  • Exching kuchini minimal darajaga tushiring

  • E'tirof etishdan oldin etarli darajada sovutish vaqtini ta'minlang


Ejektor pin tanaffuslari

Singan pin ishlab chiqarishni dahshatli to'xtashiga olib kelishi mumkin. Nega ular buziladi?

Sababi:

  • PIN-kod yoki o'lchamdagi ishlama

  • Haddan tashqari o'lim kuchi

  • Noto'g'ri yoki shikastlangan mog'or tarkibiy qismlari

Hay'atlar:

  • Ilova uchun tegishli PIN-kod va hajmni tanlang

  • Tajribani o'zgartirish va hatto taqsimlashni ta'minlash

  • Muntazam ravishda o'zini tekshirib ko'ring va mog'or tarkibiy qismlarini saqlang


Ishtiyoq

Jekish nuqsonlari eritilgan materiallar mog'orga siljish bo'lmaganda yuz beradi. Buning o'rniga u 'Jets ' ichkarida ko'rinadigan oqim chiziqlari yoki yuzasi kamchiliklarini keltirib chiqaradi.

Sabablar:

  • Kichik darvoza hajmi

  • Tez in'ektsiya tezligi

  • Noto'g'ri eshigi joylashuvi

Tuzatish choralari:

  • Yaxshiroq material oqishini oldini olish uchun darvoza hajmini oshiring

  • In'ektsiya tezligini va bosimni sozlang

  • Hatto moddiy tarqatish uchun darvoza joyini optimallashtirish


Arizangiz uchun o'ng ejektor pinlarini tanlash

Zo'r ejektor pinlarini tanlash pichanchakda igna topishga harakat qilishi mumkin. Lekin xafa bo'lmang! Variantlarni boshqarishga yordam berish uchun keldik.


Diametri va hajmi

Ejektor pinlari haqida gap ketganda, o'lchamlari. Ushbu omillarni ko'rib chiqing:

  • Kattaroq diametrlar ko'proq sababsizlik kuchini ta'minlaydilar

  • Kichik o'lchamlar PIN-disklarning ko'rinishini minimallashtiradi

  • PIN-kodni qismning talablariga moslang


Kuch talablari

Sizning pinlaringizni buzmasdan yo'q qilish uchun etarli darajada kuchli bo'lishi kerak. Yodda tuting:

  • Sizning muayyan qismingiz uchun talab qilinadigan sabablar kuch

  • Material shakllantirilgan material

  • Mumpning tsikllari soni o'tadi


Moddiy materiallar

Ejektori PIN materiallari teng yaratilmagan. Keling, ba'zi umumiy variantlarni taqqoslaylik:

materialning keskinlik kuchi (MPA) imtiyozlari
Zanglamaydigan po'lat 1900-2000 Korroziyaga chidamlilik, chidamlilik
Asbob po'lat 1500 Qarshilik, qattiqlik
Yuqori tezlikda po'lat 3900 Ekstremal qarshilik, uzoq umr ko'rish


Zanglamaydigan po'lat juda kuchli kuch va korroziyaga chidamlidir. Asboblar po'latida eskirish qarshiligi va qattiqlik muvozanatini ta'minlaydi. Yuqori tezlikdagi po'latdan yasalgan keskinlik kuchi talab qilinadigan, yuqori darajadagi dasturlar uchun juda mos keladi.


Oxir oqibat, o'ng ejektorli pin materialingiz sizning ehtiyojlaringizga bog'liq. Qora muhitni, material shakllantirilgan va kutilayotgan mog'orni ko'rib chiqing.


Inyeksiya shaklida boshqa turdagi ejektor turlari

Ejektor pinlari eng keng tarqalgan ejektorlar turi bo'lsa-da, ular o'yinning yagona o'yinchilari emas. Keling, qoldiq jarayoningizni soddalashtiradigan boshqa ejektor turlarini ko'rib chiqaylik.


Ejektor qismalari

Ejektorli yenglari ejektor pinlarining haddan tashqari katta birodarlariga o'xshaydi. Ular ichkariga mos keladigan qattiq tashqi yelek va PINdan iborat.

Yog 'PIN-kodni kiyish va yirtiqdan himoya qiladi, ularni buzish materiallari uchun ideal qiladi. Bundan tashqari, yengning qo'shilgan yordamida ko'proq ingichka pin dizaynerlari uzoqroq, kleyment dizaynini beradi.


Ejektor plitalari

Agar ejektor pinlari askarlar bo'lsa, ejektor plitalarlari generallardir. Ushbu plitalar bir nechta ejektor pinlarini joyida ushlab turadi, ularning barchasi mukammal uyg'unlikda ishlaydi.


Ejektor plitalari juda ko'p ejektor pinlari bilan katta mog'orlar uchun juda foydali. Ular teshilishlar uchun barqaror bazani ta'minlaydilar va sur'atni bir tekis taqsimlashga yordam beradi.


Ejektor pichoqlari

Ejektor pichoqlari urug'lar dunyosining ninjalariga o'xshaydi. Ular muntazam pin bora olmaydigan tor bo'sh joylarga kiradigan ingichka, tekis chiziqlar.

Ushbu pichoqlar tor qovurg'alar yoki chuqur bo'shliqlar bilan ajralib turadi. Ular sur'at kuchini kattaroq hududda qo'llashadi, qismlarga buzilish yoki shikastlanish xavfini kamaytirish.


Mana tez taqqoslash jadvali:

ejektor turi asosiy foyda
Yeng Pinlarni kiyishni himoya qiladi
Plitalar Bir nechta pinlarni joyida ushlab turadi
Piching Qattiq bo'shliqlarda mos keladi


Yakuniy fikr

Ejektor pinlari in'ektsiya shaklida juda muhimdir. Ular shakllantirilgan qismlarning sifatini va yaxlitligini saqlab, ular silliq bo'lmagan voqealarni ta'minlaydilar.


Ejektorli pislarni loyihalash va undan foydalanish uchun asosiy takesealarda birlamchi devor qalinligini ta'minlash, tekis pin turlaridan foydalanish kiradi. Burchaklar qoralamalari, kamchiliklarni kamaytirish va strategik shivirlash joylari ham samaradorligini oshiradi.


Ejektor pin dizaynini optimallashtirishda tajribali mutaxassislar muhim rol o'ynaydi. Ularning tajribasi minimal kamchiliklar bilan yuqori sifatli shakllangan mahsulotlarga erishishda yordam beradi. To'g'ri dizayn va ejektor pinlarini joylashtirish samarali, yuqori sifatli in'ektsiya shakllantirish uchun zarurdir.


Inyaszsiya shakllantirish xizmatlari kerakmi? Raqobatbardosh narxlarda yuqori sifatli qismlar uchun MFG jamoasi bilan bog'laning. Bizning tajribali jamoamiz har safar o'z vaqtida natijalarni taqdim etadi. Bugungi kunda loyihangiz ehtiyojlarini muhokama qilish uchun murojaat qiling.

Tarkiblar ro'yxati jadvali
Biz bilan bog'lanish

MFG jamoasi Odm va OEMda ixtisoslashgan tezkor ishlab chiqarish kompaniyasi 2015 yilda boshlanadi.

Tez aloqasi

Telba

+ 86-076087330

Telefon

+86 - 15625312373 2 =

Elektron pochta

Mualliflik huquqlari    2025 Jamoa Rapid MFG Co., Ltd. Barcha huquqlar himoyalangan. Maxfiylik siyosati