CNC flanjliligi zamonaviy ishlab chiqarishni inqilob qildi, ammo siz biron bir tegirmoning yaxshiroq ekanligini hech o'ylab ko'rganmisiz? Tegirmon yoki an'anaviy tegirmongacha ko'tarilishmi ? Ikkala usul ham yuqori sifatli qismlar ishlab chiqarishda muhim rol o'ynaydi, ammo har bir usul noyob foyda va qiyinchiliklarga ega.
Ushbu maqolada biz CNC-ni urish qanday ishlashini o'rganamiz va nima uchun o'rtasidagi farq tegirmoning va an'anaviy tegirmon mashinichilar uchun zarurdir. Siz samaradorlik va mahsulot sifatini oshirish uchun moddiy, mashinada va ishlab chiqarish maqsadlariga asoslangan to'g'ri usulni qanday tanlash kerakligini bilib olasiz.
Tegirmon tegirmoni nima?
Floding, shuningdek, pastga tegirmoning , shuningdek, kesish vositasi ozuqa harakati bilan bir xil yo'nalishda aylanadigan kesish jarayonini anglatadi. Bu kesgichning tishlarini tikuvlarni qayta tiklab, ish qismini yuqoridan ko'tarishiga imkon beradi. Bu usul toza kesgichlarni keltirib chiqaradi va yumshoqroq sirtni talab qiladigan qismlar uchun idealdir.
Qanday qilib tegirmongacha ishlashga to'g'ri keladi
, Tog'li tegirmonda chip shakllanishi qalinlashadi va lotter material orqali kesish kabi ingichka bo'ladi. Ushbu chipning shakllanishi naqsh kesish kuchlarini kamaytiradi, natijada, issiqlik avlodining pastligi va samaradorligini yanada yaxshilaydi. Kesish harakati chiplarni avtoulovni orqaga qaytarishga, uni keskinlikni saqlaydigan va sirtni tugatishni kuchaytiradigan qayta kesish zarurligini bartaraf etadi.
Chipni shakllantirish : asbobning stressini kamaytiradigan qalin va asta-sekin siqila boshlanadi.
Asboblar yo'li va harakat : Kinchta bo'shliq kabi aylanadi, ish qismini pastga tushirish, barqarorlikni yaxshilash.
Tog'li tegirmonning asosiy xususiyatlari
Tilish jarayoni aniq ish uchun bir nechta afzalliklarni taklif qiladi:
Tasdiqlangan vositalar deslashmasi : asbob kesilgan, yaxshilanayotganda kam egilishni boshdan kechiradi.
Yuzaki sirtni tugatish : kamroq asboblar va boshqa yuzalar boshqariladigan chip shakllanishidan kelib chiqadi.
Pastki kesish yuki : kesish asbobiga joylashtirilgan yuk pastroq, issiqlik va kiyishni kamaytiradi.
Ko'tarilishning afzalliklari
Yaxshilangan sirtni tugatish : an'anaviy tegirmoniya bilan taqqoslaganda tozalangan sirt ortida qoldiriladi.
Tegishli vositalarning qisqarishi : Asbob kamroq ishqalanishni boshdan kechiradi, umr bo'yi va chekishni kamaytiradi.
Chapda issiqlik avlodlari : kamroq issiqlikni keltirib chiqaradi, kesish samaradorligini oshiradi va haddan tashqari qizib ketish vositasini kamaytiradi.
Oddiy mehnatsevarlik : pastga yo'naltirilgan kuch ishtiyog'ini xavfsizlashtirish, qisish talablarini soddalashtirishga yordam beradi.
Tog'lanish fabrikasining kamchiliklari
Biroq, o'sish fakulte, shuningdek, muayyan materiallar va mashinalarni sozlash uchun kamchiliklarga ega:
Qattiq yuzalar uchun yaroqsiz : toshga zarar etkazishi mumkin bo'lgan qattiq po'lat kabi, tozalangan po'lat kabi materiallar uchun ideal emas.
Tebranish masalalari : ozuqa mexanizmi zaxirada orqaga qaytishi kesish paytida tebranishlarga olib kelishi mumkin.
Mashinalar talablari : Toolni buzishining oldini olish uchun zaxiralarni bartaraf etish yoki kompensatsiya olish uchun uskunalar kerak.
An'anaviy tegirmon nima?
An'anaviy tegirmon (yuqoriga tegirmon) batafsil tushuntirish
Oddiy fodilding, shuningdek, tegirmonda ko'rsatilgan an'anaviy ishlov berish texnikasi - bu kesish vositasi ish qismining ozuqa mavzusiga qarshi chiqadigan an'anaviy ishlov berish usuli. Ushbu usul o'ziga xos xususiyatlari va afzalliklari tufayli o'nlab yillar davomida o'nlab yillar davomida ishlab chiqarishda keng qo'llanilgan.
Oddiy o'lchash yo'nalishi va kesish jarayoniga ta'siri
An'anaviy tegirmonda:
Kinchta ish qismini ozuqa yo'nalishi tomonga buriladi
Tishlarni kesish materialni yuqoriga qarab siljiting
Chip qalinligi noldan boshlanadi va kesish oxirida maksimal darajada oshadi
Ushbu yuqoriga qarab harakatda ishlov berish jarayoniga aniq ta'sir ko'rsatadi, chip shakllantirish, asboblar va sirtni to'ldirishga ta'sir qiladi.
An'anaviy tegirmonning xususiyatlari va xususiyatlari
Chip shakllantirish : ingichka chiplar naqsh naqshli naqsh
Kesish kuchlari : yuqoriga ko'tarilishlar asarni ko'tarishga moyil
Toolni jalb qilish : Tish rivojlanayotganda kesish yukining asta-sekin o'sishi
Issiqlikni yaratish : Kesish zonasida issiqlik kontsentratsiyasi
An'anaviy tegirmonning afzalliklari
Kengaytirilgan barqarorlik : asta-sekin asboblar jalb qilish, ayniqsa, yanada qiyin materiallar uchun yaxshiroq nazoratni ta'minlaydi
Backlash yo'q qilish : yuqoriga ko'tarilishlar tabiiy ravishda mashinani orqaga qaytarish uchun kompensatsiya qiladi
Qattiq sirtning mosligi : ishlov berish materiallari yoki abraziv moddalar uchun ideal
Chatterni qisqartirish : ma'lum bir sozlashlarda tebranishlarga nisbatan kamroq moyil
An'anaviy tegirmonning kamchiliklari
Past sirtni tugatish : yuqoriga ko'tarilgan chip evakuatsiya qayta kesish va yuzaga chiqishga olib kelishi mumkin
Tezlashtirilgan asboblar diapazonlari : ishqalanish va issiqlik ishlab chiqarishining kuchayishi toifadagi umrini qisqartiradi
Issiqlik stresslari : yuqori kesilgan yuklar va issiqlik ishning buzilishiga olib kelishi mumkin
Kompleks aksiyaditish : ko'tarish kuchlariga qarshi kurashish uchun kuchliroq qisqichlar
Oddiy foduce vs odatiy filialing: Asosiy farqlar
Chip shakllantirish va yo'nalishi
| hisobliligi |
bo'yicha |
an'anaviy |
| Chip qalinligi |
Yupqagacha qalin |
Qalin |
| Issiqlikni taqsimlash |
Chiplarga issiqlik uzatish |
Chiqish zonasida konsentratsiya |
| Asbob stress |
Boshlang'ich zarba |
Kesish yukining asta-sekin o'sishi |
Chipni shakllantirish usuli issiqlikni avlod va vosita kiyish sezilarli ta'sir qiladi. Tegirmonning qalin va ingichka chiplari tarqalishini engillashtirish, tarqatish vositasi va ish qismida issiqlik stressini kamaytirish.
Asbobni o'chirish va kesish aniqlik
Tool o'chirish yo'nalishi ishlov berish aniqligiga ta'sir qiladi. An'anaviy tegirmonda parallel desof etish ko'pincha yaxshiroq nazoratni ta'minlaydi, ayniqsa qattiq materiallar yoki qo'pol operatsiyalarda ishlayotganda.
Tog'li tegirmoning odatda yumshoqroq sirtli qoplamalarni ishlab chiqaradi:
Samarali chip evakuatsiya
Chipni qayta rasmiylashtirish ehtimoli kamayadi
Ish qismini ko'taradigan mayda kesish kuchlari
An'anaviy tegirmonda yuqoriga ko'tarilgan chip oqimi va chiplarni olib tashlangan dag'al yuzalar paydo bo'lishi mumkin.
Asbob hayoti va kiyish
Tog'lanish flugi:
Kesish qirralariga boshlang'ich ta'sir stressini pasaytiring
Qattiqlangan ishg'og'ini kamaytirish va issiqlik avlodlari
Samarali chip evakuatsiya qilish, aşınmani minimallashtirish
An'anaviy tegirmoning tezlashtirilgan vositasi tufayli tezlashtirilgan vositani keltirib chiqaradi:
Kesish yukining asta-sekin o'sishi
Asbob asariga qarshi ishqalanish kabi yuqori ishqalanish
Kesish zonasida issiqlik kontsentratsiyasini ko'paytirish
Tegishli ish materiallari
| Moddiylik uchun |
maxsus tegirmon usuli |
| Yumshoq metallar (masalan, alyuminiy) |
Tegirmongacha ko'tarilish |
| Qattiq qotishmalar (masalan, titan) |
Oddiy fikri |
| Plastmassa va kompozitlar |
Tegirmongacha ko'tarilish |
| Ish-ishora qiluvchi materiallar |
Tegirmongacha ko'tarilish |
| Avaziv materiallar |
Oddiy fikri |
Taqlanish va an'anaviy tegirmonni tanlashda e'tiborga olish uchun omillar
Mashinasozlik imkoniyatlari
Backlash yo'q qilish : tebranish va potentsial zararning oldini olish uchun mrenajlash uchun zarurdir.
To'g'rilik : yuqori darajadagi mashinada samaraliroq maydalanish kamayishi, ayniqsa yuqori tezlikda dasturlarda.
Nazorat tizimi : Kengaytirilgan CNC tizimlari xavfsizlashishni qoplashi mumkin va xavfsiz ko'tarilish operatsiyalarini yoqish imkoniyatini beradi.
Ish qismining moddiy xususiyatlari
| xarakterli moddiy xarakterli |
flentering usuli |
| Yumshoq va egiluvchan |
Tegirmongacha ko'tarilish |
| Qattiq va mo'rt |
Oddiy fikri |
| Ishqalanish |
Tegirmongacha ko'tarilish |
| Aşıngut |
Oddiy fikri |
Chipni shakllantirish, issiqlikni yaratish, issiqlik avlodlari va asboblar, tegirmon texnikasini tanlaganda, moddiy-texnik muammolarni ko'rib chiqing.
Asbob geometriyasi va qoplamani kesish
Reyk burchakchasi : Ijobiy rak burchaklar ko'pincha tegirmon mikroavtobusida, salbiy rak asarlar uchun salqin matbuot kostyumi uchun antenerning salbiy fikricha.
Yonuvchan dizayn : Tog'lanish fabrikasi uchun mo'ljallangan vositalar odatda yanada samarali chip evakuatsiya kanallariga ega.
Kostinglar : TIALN yoki TICN paltolari efirga chidamliligi va issiqlik tarqalishini yaxshilash vositalarida asboblarning ishlashini kuchaytirishi mumkin.
Kerakli sirtni tugatish va o'lchovli aniqlik
Odatda o'sishga ko'tarilish:
Yolg'on yuzasi
Softer materiallarida yaxshiroq o'lchovli aniqlik
Burrni shakllantirish xavfi kamayadi
An'anaviy tegirmoning afzal bo'lishi mumkin:
Qo'pol operatsiyalar
Sirt qoplamasi kamroq ahamiyatli bo'lgan qattiq materiallar
Chuqurlikni kesish uchun qat'iy nazoratni talab qiladigan arizalar
Ishlov berish parametrlari
| parametr parametrlari |
hisobliligi |
an'anaviy |
| Kesish tezligi |
Yuqori tezlik mumkin |
Pastki tezlik kerak bo'lishi mumkin |
| Ozuqa kursi |
Yuqori ozuqa narxlarini bajara oladi |
Ozuqaviy ozuqa narxlarini talab qilishi mumkin |
| Kesish chuqurligi |
Tavsiya etiladi |
Chuqurroq kesish mumkin |
Tanlangan tegirmoniy usul, ish qismlari materiali, kerakli materiallar va kerakli natijalarga asoslangan ushbu parametrlarni optimallashtiring. To'g'ri sozlash optimal chipni shakllantirish, asbob hayoti va sirt sifatini ta'minlaydi.
Tog'lanish fabrikasi va odatiy tegirmoning arizalari
Aerospace sanoatining
Aerokosmiya sektorida muhim qismlar ishlab chiqaradigan asosiy qismlar texnikalariga katta tayanadi:
Samolyot tuzilmalari
Eskiroq tegirmoning: alyuminiy qotishmalari uchun ideal, silliq sirtni tugatish va toqatlarni ta'minlash.
An'anaviy tegirmoning: qotib qolgan po'lat buyumlar uchun afzal ko'rilgan, ishlov berish paytida barqarorlikni ta'minlaydi.
Dvigatel komponentlari
Turbinaning pichoqlari: Air buzg'uni shakllarini ishlab chiqarishda efirli ustunlik, titan qotishmalarida ishlaydigan asboblarni minimallashtirish.
Yashish kameralari: Oddiy flenting ichki xususiyatlar va issiqlikka chidamli superalllarni eng yaxshi nazorat qilishni taklif etadi.
Yo'llash vites qismlari
Struts: Tog'lanish faktyami yuqori qismini tugatish, charchoqqa chidamliligi uchun muhim ahamiyatga ega.
Pivot pinlari: An'anaviy tegirmon qotib qolgan po'latlarni ishlov berishda o'lchovli aniqlikni ta'minlaydi.
Avtomobilsozlik sanoati
Avtomobillarni ishlab chiqarishda tegirmon texnikasi muhim rol o'ynaydi:
| komponentlar |
hisobliligi |
an'anaviy |
| Dvigatel bloklari |
Tsilindr burish uchun o'tish joylarini tugatish |
Quyma temir bloklarining qo'pol ishlov berish |
| Uzatish holatlari |
Yakuniy yuzani tugatish |
Dastlabki materialni olib tashlash |
| Silindrli boshlar |
Valve o'rindiqli ishlov berish |
Portni qo'pol operatsiyalar |
Tibbiy asbob ishlab chiqarish
Tibbiyot vositalarini ishlab chiqarish uchun aniq maydalang:
Ortopedik implantlar
Jarrohlik asboblari
Stomatologik tarkibiy qismlar
Implant to'lovlar: tegirmoning floti Osseunratsiyani yaxshilash uchun titan-da yuqori sifatli yakunlashga erishadi.
Kofanlar va ko'priklar: an'anaviy tegirmonlar keramik materiallarni aniq shakllantirishga imkon beradi.
Texnologik prognozlar va ularning ko'tarilishiga va odatiy filmga ta'siri
Yuqori tezlikdagi ishlov berish (HSM)
HSM toqqa va odatiy frikaling texnikasini inqitadi:
XSM industriatorlar
Aerosospace:
Avtomobilsozlik:
Tibbiyot:
Kengaytirilgan kesish asboblari materiallari
vositalar materiallari katta ta'sir ko'rsatadi:
| Moddiy |
og'irlik (HV) |
Zamonaviy |
| Karbid |
1,300 - 1,800 |
Ko'p qirrali, yuqori tezlikdagi dasturlar |
| Keramika |
2,100 - 2,400 |
Issiqlikka chidamli qotishmalar, qattiqlangan po'latlar |
| Hss |
800 - 900 |
Softer materiallari, iqtisodiy jihatdan samarali variant |
| Diamond bilan qoplangan |
> 10,000 |
Abraziv materiallar, ultra aniqlik ishi |
Asosiy foyda:
Karbide Inverts: Tanlovning kengaytirilgan hayotini kengaytirdi, ikkala tegirmoniy usulda hosildorlikni oshirdi
Keramik kiritishlar: Aerosokosm dasturlarida yuqori haroratli ishlov berish uchun a'lo darajada
HSS asboblari: umumiy maqsadli mish-mishlar uchun iqtisodiy xarajatlar
Olmos bilan qoplangan asboblar: rangli materiallar uchun pardali qarama-qarshilik
Kompyuterga yordam beradigan ishlab chiqarish (CAM) dasturiy ta'minoti
CAM dasturi kattalashtirish xususiyatlari orqali tegirmon intrategiyasini kuchaytiradi:
Adaptiv tozalash: Qolgan material asosida asbob yo'nalishlarini optimallashtiradi, ikkala tegirmoniy usul uchun foyda keltiradi.
Yuqori tezlikdagi ishlov berish (HSM) algoritmlari: tsiklning tsiklini pasaytiradi va toqqa chiqqun ko'tariladi.
Transoloidal qirring: Issiqlik avlodini an'anaviy tegirmonda minimallashtirish uchun dumaloq asboblar yo'llaridan foydalaniladi.
Qolgan ishlov berish: samarali vositalar tomonidan qoldirilgan materiallarni samarali olib tashlaydi, ikkala usulni ham to'ldiradi.
Ommabop Cam dasturiy paketlari:
Avtodesk Fusion 360
Masterkam
Ayyorlik
Hsmworks
Kambarlar
Ushbu dasturiy ta'minot echimlari har tomonlama simulyatsiya qobiliyatini taklif etadi, bu mashinistlarga haqiqiy ishlab chiqarishdan oldin tegirmon strategiyasini optimallashtirishga imkon beradi. Ular turli ishlab chiqarish stsenariylari bo'yicha eng maqbul natijalarga erishish uchun toqqa chiqish va odatiy froding texnikalarini tubdan integratsiyalashadi.
Taqqoslash va an'anaviy tegirmonda qiyinchiliklar va mulohazalar
Asbobni o'chirish va chert
va
| chiqariladi |
effektlar |
Sabablar |
| Asbobni o'chirish |
Siyosat, chuqurlik, chuqurlik, asbob geometriyasi |
O'lchovli noaniqliklar, kambag'al sirtni tugatish |
| Chog 'qilmoq |
Nomuvofiq vositalar va mashina chastotalari, haddan tashqari kesish kuchlari |
Tebranishlar, sirtulyar kamchiliklar, stol hayotining pasayishi |
Mitsiyaning strategiyalari
Kamaytirishni minimallashtirish uchun qisqaroq, qattiq asboblardan foydalaning
Rezonans sotuv chastotalarining oldini olish uchun miting tezligini optimallashtiring
Barqarorlik yaxshilanishi uchun ilg'or ish uslublarini joriy etish
Kesish kuchlarini kamaytirish uchun yuqori bosimli sovutish tizimini ishlating
Chip shakllantirish va evakuatsiya
Qiyosiy tahlilni
| taqqoslash |
Qizillashning |
an'anaviyligi |
| Chip shakllantirish |
Qalin-ingichka naqsh |
Yupqa qalin naqsh |
| Evakuatsiya yo'nalishi |
Kesish zonasidan uzoqda |
Kesish zonasi tomon |
| Issiqlikni taqsimlash |
Chiplarga issiqlik uzatish |
Chiqish joyida issiqlik konsentratsiyasini |
Optimallashtirish usullari
Optimal chip shakllantirish uchun muvozanatni kesish (tezlik, ozuqa, chuqurlash)
Miralangan flekalar va evakuatsiya takomillashtirish uchun yuqori helixli zanglar bilan vositalarni tanlang
Samarali chipni olib tashlash uchun havo portlashini yoki yuqori bosimli sovutishni amalga oshiring
Chip yopishuvining oldini olish va evakuatsiya qilishni yaxshilash uchun asboblar qoplamalarini sozlang
Ishning asarlari va geometriyaning ta'siri
Texnik usullarni tanlashda material ta'siri
Yumshoq, egiluvchan materiallar (masalan, alyuminiy): balandligi yaxshilanish uchun tegirmon
Qattiq, mo'rt materiallar (masalan, qattiqlashtirilgan po'lat): odatiy tegirmoning yanada barqarorligini anglatadi
Ish-saralash materiallari: tegirmoning shlyapalarini qattiqlashtirish xavfini kamaytiradi
Aşındırıcı materiallar: odatiy tegirmoning hayoti va nazorati yaxshiroq vositani ta'minlaydi
Geometriya mulohazalari
Tashqi kesmalar: periferik o'lik filmlash operatsiyalarida tegirmoning Efsasi
Ichki xususiyatlar: An'anaviy tegirmonish uylar va cho'ntaklar uchun yaxshiroq nazoratni taklif etadi
Yupqa devorli tarkibiy qismlar: tegirmoning deformatsiyasi xavfini kamaytiradi
Murakkab konturlar: Ikkala usulning kombinatsiyasi optimal natijalar uchun zarur bo'lishi mumkin
Tog'lanish va an'anaviy tegirmongacha bo'lgan eng yaxshi amaliyot va maslahatlar
Kesish parametrlarini to'g'ri tanlash
Ushbu tanqidiy parametrlarni sozlash orqali tegirmoning ishlashini optimallashtirish:
Kesish tezligi: moddiy xususiyatlar va asboblarning imkoniyatlariga muvofiq sozlang
Ozuqa stavkasi: optimal chip shakllantirish uchun kesish tezligi bilan muvozanat
Kesish chuqurligi: kesish kuchlari va issiqlikni avlodni boshqarish uchun boshqarish
| parametrga |
ko'tarilish |
odatiy filmi |
| Kesish tezligi |
Yuqori tezlik mumkin |
Tavsiya etilgan o'rtacha tezlik |
| Ozuqa kursi |
Yuqori ozuqalarni qo'llashi mumkin |
Barqarorlik uchun pastki ozuqalar |
| Kesish chuqurligi |
Darvoza qisqartirildi |
Chuqurroq kesish mumkin |
Asbob geometriyasini optimallashtirish va qoplama
Maxsus dasturlar uchun tegishli vositalar xususiyatlarini tanlang:
Reyk burchakkasi: ko'tarilish floti uchun ijobiy, an'anaviy narsalar uchun salbiy
Helix burchagi: Yuqori burchaklar tegirmon egilishida chip evakuatorini yaxshilaydi
Flektiv dizayn: An'anaviy tegirmonda eng yaxshi chip oqimi uchun ochiqlik
Kostinglar: Yuqori haroratga chidamlilik uchun tialn, abraziv materiallar uchun TICN
Chipni shakllantirish va evakuatsiya qilish
Ushbu strategiyalar orqali ChIP boshqaruvini kuchaytirish:
Samarali chipni olib tashlash uchun yuqori bosimli sovutish tizimlarini amalga oshiring
An'anaviy tegirmonda chipni qayta qurish uchun havo portlashlaridan foydalaning
Chip yopishuvini kamaytirish uchun po'stlog'langan naychalarni tanlang
Optimal chip qalinligiga erishish uchun kesishni parametrlarini sozlang
Asbobni o'chirish va chertni minimallashtirish
Tebranishni kamaytiring va aniqlikni saqlang:
Minimallashtirishni minimallashtirish uchun qattiq qo'llanma tizimini ishlating
Rezonans sotuv chastotalarining oldini olish uchun miting tezligini optimallashtiring
Iloji bo'lsa, qisqaroq asbobni teshib qo'ying
Qiyin materiallar uchun tebranishlarni namlash vositalarini amalga oshiring
To'g'ri mehnat va mashaqqatli ishni ta'minlash
Barqarorlik va aniqlikni oshirish:
Kattalash usuliga mos keladigan mahkam bog'lash tizimlaridan foydalaning
Katta ish joylari uchun bir nechta qisqichbaqalar punktlarini amalga oshiring
Tog'li materiallar uchun vakuum qisishlarini ko'rib chiqing
Maqbullikni ta'minlash uchun muntazamlik dastgohi va kalibrlash vositasi
Xulosa
Xulosa qilib aytganda, maydalash va an'anaviy tegirmoni chipni shakllantirish, asbobni o'chirish va sirtni tugatishda farq qiladi. Tog'lanish mishmoasi yumshoq materiallar va yumshoqroq tugash uchun juda mos keladi, an'anaviy tegirmoning esa qattiqroq materiallar va yaxshiroq boshqarish uchun mos keladi.
foydalaning . ko'tarilish fluratsiyasidan Alyuminiy kabi yumshoqroq materiallar uchun tanlang . an'anaviy tegirmonni Temir yoki quyma temir kabi, masalan, temir yoki quyma temir kabi ishlov berishda Mashina turi va orqaga qaytish uchun zarurat tanlovga ham ta'sir qiladi.
Optimal samaradorlik va kengaytirilgan asbob hayoti uchun tegirmoning usulini moddiy va ishlov berish talablariga mos keladi. To'g'ri texnikani tanlash vositalar diapazoni kamaytiradi va ish faoliyatini yaxshilaydi.
