Enjeksiyon qəlib tolerantları

Enjeksiyon qəlibləmə tolerantları plastik hissələrin dəqiqliyini təmin edir. Niyə onlar bu qədər vacibdir? Dəqiq tolerantlıq olmadan, hissələr uyğun və ya düzgün fəaliyyət göstərə bilməz. Bu yazıda, bu tolerantların, onlara təsir edən amillərin və ən yaxşı nəticələr üçün necə optimallaşdırmağın vacibliyini öyrənəcəksiniz.

Enjeksiyon qəlib tolerantları nədir?

Enjeksiyon qəlibləmə tolerantları, qismən ölçü və xüsusiyyətlərin icazə verilən dəyişikliyə aiddir. Tərtib edənlər və mühəndislər tərəfindən komponentlərin uyğunlaşdırılmasını və işləməsi üçün uyğun olmasını təmin etmələrini təmin edirlər.

Dözümlülük, enjeksiyon qəlibində kritikdir. Hətta yüngül sapmalar montaj problemlərinə səbəb ola bilər və ya məhsul performansına təsir edə bilər. Düzgün tolerantlıqların müəyyənləşdirilməsi hissənin keyfiyyətini və ardıcıllığını qorumağa kömək edir. Dözümlülük təsir edə biləcək ümumi problemlər haqqında daha çox məlumat əldə etmək, bələdçimizi nəzərdən keçirin Enjeksiyon qəlibləri qüsurları və onları necə həll etmək olar.

Enjeksiyon qəlibləri tolerantları növləri

Enjeksiyon qəlibində nəzərdən keçirmək üçün bir neçə tolerantlıq növü var:

• Ölçülü Dözümlülük: Bunlar hissənin ümumi ölçüsünə və ölçülərinə aiddir. Daha böyük hissələr, ümumiyyətlə soyutma zamanı büzülmə artan büzülmə səbəbindən daha böyük tolerantlıq tələb edir.

  
  

Ölçülü Dözümlülük +/- MM

	Ticarət Dözümlülük	Həssaslığı Daha yüksək qiymət
Sayğac	1 ilə 20 (+/- mm)	21 ilə 100 (+/- mm)	101-160 (+/- mm)	160-dan çox hər 20 mm üçün əlavə edin	1 ilə 20 (+/- mm)	21 ilə 100 (+/- mm)	100-dən çox
Abs	0.100	0.150	0.325	0.080	0.050	0.100
ABS / PC qarışığı	0.100	0.150	0.325	0.080	0.050	0.100
Gps	0.075	0.150	0.305	0.100	0.050	0.080
Hdpe	0.125	0.170	0.375	0.100	0.075	0.110
Ldpe	0.125	0.170	0.375	0.100	0.075	0.110
Mod ppo / ppe	0.100	0.150	0.325	0.080	0.050	0.100
Pa	0.075	0.160	0.310	0.080	0.030	0.130
PA 30% gf	0.060	0.120	0.240	0.080	0.030	0.100
Pbt 30% gf	0.060	0.120	0.240	0.080	0.030	0.100	Layihə icmalı
Pc	0.060	0.120	0.240	0.080	0.030	0.100	Hamı üçün tələb olunur
PC 20% şüşə	0.050	0.100	0.200	0.080	0.030	0.080	material
Pmma	0.075	0.120	0.250	0.080	0.050	0.070
Pom	0.075	0.160	0.310	0.080	0.030	0.130
Pp	0.125	0.170	0.375	0.100	0.075	0.110
Pp 20% talk	0.125	0.170	0.375	0.100	0.075	0.110
Pps 30% gf	0.060	0.120	0.240	0.080	0.030	0.100
Sancar	0.100	0.150	0.325	0.080	0.050	0.100

• Düzlük / Düzlük Dözümlülük: Bu düz səthlərin çubuğu ilə bu məşğul olur. Qapı yeri, vahid soyutma və material seçimi kimi amillər çırpıntıları minimuma endirə bilər. Çarpmanın qarşısını almaq haqqında daha çox məlumat üçün məqaləmizi ziyarət edin Enjeksiyon qəlibində dəyişdirmə.

  
  

Düzlük / Düzlük Dözümlülük

	Ticarət Dözümlülük	dəqiqliyi daha yüksək qiymət
Ölçüləri	0-100 (+/- mm)	101-160 (+/- mm)	0-100 (+/- mm)	101-160 (+/- mm)
Abs	0.380	0.800	0.250	0.500
ABS / PC qarışığı	0.380	0.800	0.250	0.500
Asetal	0.300	0.500	0.150	0.250
Akril	0.180	0.330	0.100	0.100
Gps	0.250	0.380	0.180	0.250
Mod ppo / ppe	0.380	0.800	0.250	0.250
Pa	0.300	0.500	0.150	0.250
PA 30% gf	0.150	0.200	0.080	0.100
Pbt 30% gf	0.150	0.200	0.080	0.100
Pc	0.150	0.200	0.080	0.100
Polikarbonat, 20% şüşə	0.130	0.180	0.080	0.100
Polietilen	0.850	1.500	0.500	0.850
Polipropilen	0.850	1.500	0.500	0.850
Polipropilen, 20% talk	0.850	1.500	0.500	0.850
Pps 30% gf	0.150	0.200	0.080	0.100
Sancar	0.380	0.800	0.250	0.500

• Çuxurun diametrli tolerantlıq: hissəyə qazılmış deliklərin ölçüsü. Daha böyük çuxurların büzülməsi üçün daha çox müavinətə ehtiyacı var.

  
  

Deşik diametrli tolerantlıq +/- mm

	Ticarət tolerantlığı	dəqiqliyi daha yüksək qiymət
Sayğac	0-3 (+/- mm)	3.1-6 (+/- mm)	6.1-14 (+/- mm)	14-40 (+/- mm)	0-3 (+/- mm)	3.1-6 (+/- mm)	6.1-14 (+/- mm)	14-40 (+/- mm)
Abs	0.050	0.050	0.080	0.100	0.030	0.030	0.050	0.050
ABS / PC	0.050	0.050	0.080	0.100	0.030	0.030	0.050	0.050
Gps	0.050	0.050	0.050	0.090	0.030	0.030	0.040	0.050
Hdpe	0.050	0.080	0.100	0.150	0.030	0.050	0.050	0.080
Ldpe	0.050	0.080	0.100	0.150	0.030	0.050	0.050	0.080
Pa	0.050	0.080	0.080	0.130	0.030	0.040	0.050	0.080
Pa30% gf	0.050	0.050	0.080	0.080	0.030	0.040	0.050	0.050
Pbt30% gf	0.050	0.050	0.080	0.080	0.030	0.040	0.050	0.050
Pc	0.050	0.050	0.080	0.080	0.030	0.040	0.050	0.050
PC 20% gf	0.050	0.050	0.080	0.080	0.030	0.040	0.050	0.050
Pmma	0.080	0.080	0.100	0.130	0.030	0.050	0.050	0.080
Pom	0.050	0.080	0.080	0.130	0.030	0.040	0.050	0.080
Pp	0.050	0.080	0.100	0.150	0.030	0.050	0.050	0.080
Pp, 20% talk	0.050	0.080	0.100	0.150	0.030	0.050	0.050	0.080
Pps 30% şüşə	0.050	0.050	0.080	0.080	0.030	0.040	0.050	0.050
Sancar	0.050	0.050	0.080	0.100	0.030	0.030	0.050	0.050

• Kor dəlik dərinliyi tolerantları: Hissədən keçməyən dəliklər üçün tolerantlıq. Dərin kor deliklər ərimiş axınının təzyiqindən deformasiyaya meyllidir.

  
  

Kor dəlik dərinlikləri Dözümlülük +/- MM

	Ticarət Dözümlülük	Həssaslıq Daha yüksək qiymət
Sayğac	1-6 (+/- mm)	6.1-14 (+/- mm)	14 (+/- mm)	1-6 (+/- mm)	6.1-14 (+/- mm)	14 (+/- mm)
Abs	0.080	0.100	0.130	0.050	0.050	0.080
ABS / PC qarışığı	0.080	0.100	0.130	0.050	0.050	0.080
Gps	0.090	0.100	0.130	0.050	0.050	0.080
Hdpe	0.100	0.120	0.150	0.050	0.080	0.100
Ldpe	0.100	0.120	0.150	0.050	0.080	0.100
Pa	0.100	0.100	0.130	0.050	0.080	0.100
Pa, 30% gf	0.050	0.080	0.100	0.050	0.050	0.080
Pbt, 30% gf	0.050	0.080	0.100	0.050	0.050	0.080
PC, 20% gf	0.050	0.080	0.100	0.050	0.050	0.080
Pmma	0.100	0.100	0.130	0.050	0.080	0.100
Polikarbonat	0.050	0.080	0.100	0.050	0.050	0.080
Pom	0.100	0.100	0.130	0.050	0.080	0.100
Pp	0.100	0.120	0.150	0.050	0.080	0.100
Pp, 20% talk	0.100	0.120	0.150	0.050	0.080	0.100
Ppo / ppe	0.080	0.100	0.130	0.050	0.050	0.080
Pps, 30% gf	0.050	0.080	0.100	0.050	0.050	0.080
Sancar	0.080	0.100	0.130	0.050	0.050	0.080

• Konsentriklik / yumurtalıq tolerantları: Bu dairəvi xüsusiyyətlərin yuvarlaqlığını idarə edir. İncə divarlı silindrik hissələr, dairəvi cəhətlərinə təsir edən qeyri-bərabər büzülməyə həssasdırlar.

  
  

Konsentriklik / Ovalıq Dözümlülük +/- MM

	Ticarət Dözümlülük	Həssaslığı Daha yüksək qiymət
Sayğac	100-ə qədər (+/- mm)	100-ə qədər (+/- mm)
Abs	0.230	0.130
ABS / PC qarışığı	0.230	0.130
Gps	0.250	0.150
Hdpe	0.250	0.150
Ldpe	0.250	0.150
Pa	0.250	0.150
Pa, 30% gf	0.150	0.100
Pbt, 30% gf	0.150	0.100
Pc	0.130	0.080
PC, 20% gf	0.130	0.080
Pmma	0.250	0.150
Pom	0.250	0.150
Pp	0.250	0.150
Pp, 20% talk	0.250	0.150
Ppo / ppe	0.230	0.130
Pps, 30% gf	0.130	0.080
Sancar	0.230	0.130

Ticarət vs incə tolerans

Enjeksiyon qəlibləmə tolerantları iki növə qədər geniş şəkildə təsnif edilə bilər:

• Ticarət tolerantları: Bunlar daha az dəqiqdir, lakin daha qənaətlidir. Qeyri-kritik olmayan tətbiqlər üçün uyğundur və daha böyük ölçülü dəyişikliyə imkan verirlər.

• İncə (dəqiq) tolerantlıqlar: Bu, hissə ölçülərinə daha sıx nəzarət təmin edir. Onları daha bahalı hala gətirərək yüksək keyfiyyətli qəliblər və sərt proses nəzarət tələb edir.

Ticarət və incə tolerantlıq arasındakı seçim, hissənin konkret tətbiq və funksional tələblərindən asılıdır.

Bu barədə daha çox məlumat əldə etmək üçün bələdçimizi nəzərdən keçirin Enjeksiyon qəliblənməsi üçün qapı növləri.

Enjeksiyon qəlib tolerantların əhəmiyyəti

Enjeksiyon qəlibləmə tolerantları yüksək keyfiyyətli plastik hissələrin istehsalında mühüm rol oynayır. Komponentlərin tələb olunan spesifikasiyalara cavab verdiyini və nəzərdə tutulduğu kimi yerinə yetirilməsini təmin edirlər. Tolerantların niyə bu qədər vacib olduğunu araşdıraq və düzgün idarə olunmadıqda nə baş verir.

Niyə dözümlülük çox vacibdir?

Hissənin işləməsini təmin etmək və uyğunlaşdırmaq

Dözümlülük, enjeksiyon qəliblənmiş hissələrin uyğun və düzgün fəaliyyət göstərməsinə zəmanət verir. Hələ də hissənin bütövlüyünü qoruyarkən ölçülərdə kiçik dəyişikliklərə imkan verirlər. Düzgün dözümsüzlük olmadan, komponentlər montaj zamanı düzgün şəkildə həyat yoldaşı olmaya və ya dizayn edilmiş kimi işləyə bilməz.

Təsəvvür edin ki, iki plastik mənzil yarısını birlikdə bağlamağa çalışın. Dözümlülük çox boşdursa, boşluqlar və səslənəcəklər. Çox sıx olsalar, hissələr heç uyğunlanmayacaq. Dəqiq tolerantlar etibarlı, sorunsuz bir uyğunluğu təmin edir.

Məclis və performansa təsir

Enjeksiyon qəliblənmiş hissələr tez-tez digər komponentlərlə birlikdə işləyirlər. Bağlayıcıları yerləşdirmək, çiftleşme hissələri ilə uyğunlaşdırmaq və ya hərəkət edən elementlərin hamar işləməsinə icazə vermək lazım ola bilər. Dözümlülük, bütün bu qarşılıqlı əlaqələrin qüsursuz olduğunu təmin etmək üçün vacibdir.

Bir nümunə olaraq plastik bir dişli götürün. Ötürücüin ölçüləri dözümsüz deyilsə, həmkarı ilə düzgün mesh edə bilməz. Bu, səmərəliliyə, həddindən artıq aşınma və ya hətta mexanizmin tam uğursuzluğunun azalmasına səbəb ola bilər.

Tolerantlığın nəzarətinin nəticələri

Məclis səhvləri

Dözümlülük, spesifikasiyaya aparılmadıqda, montaj çətinliyə çevrilir. Parçalar hizalanmaya, mate və ya nəzərdə tutulmuş kimi bağlamaya bilər. Bu, istehsal xərclərinin gecikməsinə, yenidən işlərinə və artmasına səbəb olur.

Elektron cihaz mənzilini nəzərdən keçirin. Vintlər üçün patronlar tolerantlıqdan çıxsa, cihaz düzgün şəkildə toplaşa bilməz. Vintlər zolaqlı ola bilər və ya mənzil etibarlı şəkildə bağlana bilər. Bu məsələlər vaxt və materialların boşa çıxması ilə nəticələnir.

Funksional və estetik qüsurları

Zəif tolerantlıq nəzarəti son məhsulda funksional problemlərə səbəb ola bilər. Yanlış və ya uyğun olmayan hissələrə səbəb ola bilər:

• Sızıntı

• Boşluq

• Qeyri-bərabər səthlər

• Həddindən artıq aşınma

• Nasazlıq

Bu qüsurlar yalnız məhsulun fəaliyyətinə təsir etmir, həm də onun görünüşündən məhrumdur. Görünən boşluqlar, uyğun olmayan kənarları və ya wobling komponentləri bir məhsula ucuz və etibarsız görünə bilər. Ümumi enjeksiyon qəlibləmə qüsurları haqqında daha çox məlumat əldə etmək və onların qarşısını almaq üçün hərtərəfli bələdçimizi yoxlayın Enjeksiyon qəlib qüsurları.

Xüsusilə zəif tolerantlıq nəzarəti ilə əlaqəli ümumi bir məsələ dəyişir. Bu, hissələrin uyğun və funksiyasına əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərə bilər. Bu mövzu haqqında daha çox məlumat üçün məqaləmizi ziyarət edin Enjeksiyon qəlibində dəyişdirmə.

Yazıq tolerantlıq idarəsindən yarana biləcək başqa bir estetik bir məsələ lavabo işarələrinin görünüşüdir. Bunlar hissənin görünən ərazilərində xüsusilə problemli ola bilər. Sink işarələri haqqında daha çox məlumat əldə etmək və onların qarşısını necə almaq üçün bələdçimizə baxın Enjeksiyon qəlibində lavabo işarələri.

Enjeksiyon qəlibləmə toleransına təsir edən amillər

Enjeksiyon qəlibində sıx tolerans əldə etmək bir neçə amilin diqqətlə nəzərdən keçirilməsini tələb edir. Hissə dizaynından material seçimi, alət və emal nəzarətinə, hər bir element həlledici rol oynayır. Enjeksiyon qəlib toleranslarına təsir edən əsas amillərə dalaq.

Hissə dizaynı

Ümumilikdə ölçü

Hissənin ümumi ölçüsü toleranslara əhəmiyyətli təsir göstərir. Daha böyük hissələr, soyutma zamanı daha çox büzülmə yaşamağa meyllidir, sıx tolerantları qorumaq çətinləşir. Dizaynerlər ölçüləri və tolerantlıqları göstərərkən bunun üçün nəzərə alınmalıdırlar.

Divarın qalınlığı

Toleransları idarə etmək üçün ardıcıl divar qalınlığı vacibdir. Divarın qalınlığında dəyişikliklər, zərbə və ölçülü qeyri-dəqiqliklə nəticələnən qeyri-bərabər soyutma və büzülmə səbəb ola bilər. Parçalı divarın qalınlığını qorumaq çox vacibdir.

Qaralama bucaqları

Qaralama bucaqları, hissənin qapalı hissəsinin asan boşaldılması üçün zəruridir. Ancaq toleranslara da təsir edə bilərlər. Daha dərin xüsusiyyətlər üçün daha sürətli layihələr tələb oluna bilər, bu da hissənin ölçülərinə təsir göstərə bilər. Dizaynerlər boşalma rahatlığı və tolerantları qorumaq arasında tarazlığı vurmalıdırlar.

Patron

Bosses montaj və ya möhkəmləndirmə üçün istifadə olunan xüsusiyyətlər artır. Dözümlülük perspektivindən çətin ola bilərlər. Qalın patronlar yavaş soyutma səbəbindən lavabo işarələri və çırpıntılara səbəb ola bilər. Dizaynerlər, ardıcıl divar qalınlığını qorumaq və qalınlıqdakı kəskin dəyişikliklərdən qaçınmaq kimi patron dizaynı üçün ən yaxşı təcrübələrə əməl etməlidirlər. Sink işarələrinin qarşısını almaq haqqında daha çox məlumat əldə etmək üçün məqaləmizi ziyarət edin Enjeksiyon qəlibində lavabo işarələri.

Material seçimi

Fərqli plastiklərin büzülmə dərəcələri

Fərqli plastik materiallar dəyişkən dərəcələri dəyişir. Bəzi materiallar, polipropilen kimi, ABS kimi digərlərindən daha yüksək büzülmə var. Dizaynerlər, tolerantlıqları göstərərkən seçilmiş materialın büzülmə sürətini nəzərdən keçirməlidirlər. Kalıp dizaynerləri də alət yaratarkən büzülmə üçün də azaldılmalıdır.

Material	Büzüşmə miqyası
Abs	0.7-1.6
PC / ABS	0.5-0.7
Asetal / pom (Delrin®)	1.8-2.5
Asa	0.4-0.7
Hdpe	1.5-4
İtburnu	0.2-0.8
Ldpe	2-4
Neylon 6/6	0.7-3
Neylon 6/6 şüşə doldurulmuşdur (30%)	0.5-0.5
Pbt	0.5-2.2
PBT şüşə doldurulmuşdur (30%)	0.2-1
Peek	1.2-1.5
Peek şüşə doldurulmuş (30%)	0.4-0.8
Pei (Ultem ®)	0.7-0.8
Pet	0.2-3
Pmma (akril)	0.2-0.8
Pc	0.7-1
PC şüşə doldurulmuş (20-40%)	0.1-0.5
Polietilen şüşə doldurulmuşdur (30%)	0.2-0.6
Polipropilen homopolimer	1-3
Polipropilen kopolimer	2-3
Ppa	1.5-2.2
Ppo	0.5-0.7
Pps	0.6-1.4
Ppsu	0.7-0.7
Sərt pvc	0.1-0.6
San (ə)	0.3-0.7
Tpe	0.5-2.5
Tpu	0.4-1.4

Cədvəl: [büzüşmə dərəcələri]

Doldurucu və əlavələrin büzülməsinə təsiri

Doldurucu və aşqarlar da büzülmə və tolerantlara təsir göstərə bilər. Məsələn, şüşə dolu plastiklər doldurulmamış versiyalardan daha aşağı büzülmə dərəcələrinə meyllidirlər. Ancaq liflərin istiqaməti, hissənin fərqli istiqamətlərdə fərqli şəkildə azaldığı anisotropik büzüşməsinə səbəb ola bilər. Materiallar seçərkən doldurucuların və aşqarların təsirini nəzərdən keçirmək və tolerantlıqların təyin edilməsi vacibdir.

Alət

Kalıp dizayn və soyutma kanalları

Düzəlişlərin davam etdirilməsi üçün düzgün qəlib dizaynı vacibdir. Soyutma kanallarının yerləşdirilməsi və dizaynı hissə ölçülərinə çox təsir edə bilər. Qeyri-bərabər soyutma, döyüş və ölçülü dəyişikliyə səbəb ola bilər. Kalıp dizaynerləri bu problemləri minimuma endirmək üçün o soyutmanın bir forma olduğunu təmin etməlidirlər.

Qapı və ejektor pin yerləri

Geyts və ejektor sancaqların yeri də toleranslara təsir göstərə bilər. Qapılar əridilmiş plastik üçün giriş nöqtələridir və onların yerləşdirilməsi materialın axmasına və soyudulmasına təsir göstərə bilər. Ejektor sancaqları hissəni qəlibdən çıxarmaq üçün istifadə olunur və onların yeri və dizaynı hissənin son ölçülərinə təsir göstərə bilər. Dolğunluq və ejektor pin yerləşdirilməsinə diqqətlə baxılması, tolerantlıqları qorumaq üçün lazımdır. Qapı növləri və onların təsiri haqqında daha çox məlumat üçün bələdçimizə baxın Enjeksiyon qəliblənməsi üçün qapı növləri.

Proses nəzarəti

Enjeksiyon təzyiqi

Enjeksiyon təzyiqi, toleranslara təsir edən kritik bir proses parametridir. Bir injection təzyiqinin çox yüksək hissəsi həddindən artıq çəngəllərə səbəb ola bilər, hissədəki ölçülü dəyişikliklərə və stresə səbəb ola bilər. Bir təzyiqin çox aşağı olması natamam doldurma və ölçülü uyğunsuzluqlarla nəticələnə bilər. Optimal injection təzyiqini tapmaq, toleransları qorumaq üçün açardır.

Tutma vaxtında

Tutma müddəti ilkin enjeksiyondan sonra təzyiqin saxlandığı müddətə aiddir. Yetərli tutma müddəti, hissənin ölçülərini möhkəmləndirməyə və qorumağa imkan vermək üçün lazımdır. Yetərsiz tutma müddəti lavabo işarələri və ölçülü dəyişikliklərə səbəb ola bilər. Əksinə, həddindən artıq tutma vaxtı həddindən artıq qablaşdırma və stresə səbəb ola bilər. Holdinq vaxtının optimallaşdırılması sıx tolerans əldə etmək üçün vacibdir.

Kiflənmiş temperatur

Tolerantları idarə etməkdə qəlib istiliyi əhəmiyyətli bir rol oynayır. Kalıpın temperaturu plastikin soyutma nisbətinə və nəticədə, parçalanma və hissənin çırpılması ilə təsir göstərir. Ardıcıl qəlib istiliyinin qorunması təkrarlanan ölçülərə çatmaq üçün çox vacibdir. Kalıp temperaturu diqqətlə izlənilməlidir və sabit tolerantları təmin etmək üçün nəzarət edilməlidir.

Optimal Enjection qəlibləmə tolerantları üçün dizayn

İstehsalçılıq (DFM) prinsipləri üçün dizayn

DFM prinsiplərinə riayət etmək hissələrin istehsal üçün asan olduğunu təmin edir. Bu səhvləri minimuma endirir və tolerantlıq idarəsini yaxşılaşdırır. Yaxşı dizayn xərcləri azaldır və istehsal sürətlənir.

Vahid divar qalınlığı

Vahid divarın qalınlığını qorumaq çox vacibdir. Uyğun olmayan divarlar çarpmağa və batmağa səbəb olur. Tərəfdə hətta qalınlığı hətta qalınlığı hədəfləyin. Bu, ölçülü sabitliyi artırır.

Diaqram: Divar qalınlığının təsiri

Düzgün qaralaq bucaqları

Qaralama bucaqları, qəliblərdən olan hissələrin asanlıqla boşalmasına kömək edir. Kifayət qədər layihə olmadan, hissələr yapışa və təhrif edə bilər. Ümumiyyətlə, əksər hissələr üçün 1-2 dərəcə layihə tövsiyə olunur. Qaralama bucaqları və onların əhəmiyyəti haqqında ətraflı izahat üçün məqaləmizi ziyarət edin Enjeksiyon qəlibində açılar layihəsi.

Əsas və boşluq dizayn mülahizələri

Əsas və boşluğu düzgün dizayn etmək çox vacibdir. Kalıpı çətinləşdirən heç bir yer olmadığını təmin edin. Düzgün dizayn qəlib həyatını və hissəsini dəqiqliyi artırır.

Cədvəl: Core və boşluq dizaynı məsləhətləri

nəzərə alınma	təsir
Alt paltarlarından çəkinin	Kalıp dizaynını asanlaşdırır
Vahid səthlərdən istifadə edin	Hətta soyutmağı təmin edir
Ejection xalını optimallaşdırın	Hissə deformasiyasının qarşısını alır

Xəttin yerləşdirilməsi

Tərəf xətti son hissənin estetikasına və işləməsinə təsir göstərir. Görünən qüsurları qarşısını almaq üçün kritik olmayan bir ərazidə yerləşdirin. Düzgün yerləşdirmə təmiz ayrılıq və minimal flaş təmin edir. Xətt mülahizələri bölüşdürülməsi haqqında daha çox məlumat üçün, bələdçimizə baxın Enjeksiyon qəlibində xətlərin ayrılması.

Maddi seçim və dözümlülük

Ümumi injection qəlibləmə materialları və onların büzülmə dərəcələri

Amorf və yarı kristal plastiklər

Amorf plastiklər, kimi ABS , yarı kristal plastikdən daha az büzülür. Polipropilen kimi yarı kristal plastiklər daha yüksək büzülmə dərəcələri var. Bu fərq sıx tolerantlara nail olmaq üçün çox vacibdir. 

Polipropilen injection qəlib və onun bənzərsiz xüsusiyyətləri haqqında daha çox məlumat əldə etmək üçün məqaləmizi ziyarət edin polipropilen injection qəlibləmə.

Doldurucu və əlavələrin büzülmə və tolerantlara təsiri

Doldurucu və aşqarlar büzülmə əhəmiyyətli dərəcədə təsir edə bilər. Məsələn, şüşə liflər büzülüşü azaldır və sabitliyi artırır. Bu, qəliblənmiş hissələrin dəqiqliyini artırır. Plastiklər rahatlığı artırır, lakin büzülmə dərəcələrini dəyişdirə bilər.

Ümumi aşqarların nümunələri

• Şüşə liflər : büzülmə azalır, gücü yaxşılaşdırır.

• Plastikizler : Çeviklik artırır, büzülmə dəyişə bilər.

• Alov gecikdiriciləri : büzülmədən çox təsir etmədən yanğının müqavimətini artırır.

Büzülmə proqnozlaşdırmaq üçün qəlib axını təhlili

Kalıp axını təhlili materiallarının necə kiçiləcəyini proqnozlaşdırmağa kömək edir. Bu simulyasiya vasitəsi dizaynerlərə material axını və soyutma imkanı verməyə imkan verir. İstədiyiniz tolerans əldə etmək üçün qəlib dizaynını optimallaşdırmağa kömək edir.

Kalıp axınının analizində addımlar

1. Model yaradılması : Bir hissənin 3D modelini inkişaf etdirin.

2. Simulyasiya qurulması : giriş material xüsusiyyətləri və emal şəraiti.

3. Simulyasiya işləyin : Axın, soyutma və büzülmə nümunələrini təhlil edin.

4. Nəticələri nəzərdən keçirin : Simulyasiya məlumatlarına görə dizaynı tənzimləyin.

Kalıp axınının analizindən istifadə edərək, istehsalçılar potensial problemləri görə bilərlər. Bu, dəqiq tolerantlıq və yüksək keyfiyyətli hissələr təmin edir. Xüsusi büzülmə xüsusiyyətləri olan qabaqcıl materiallar üçün məqaləmizi oxumağı düşünün PEEK injection qəlibləmə.

Tooling və Enjeksiyon qəlibləmə toleransları

Kalıp dizaynı və onun tolerantlara təsir

Kalıp dizaynı birbaşa injection qəlib toleranslarına təsir göstərir. Yaxşı hazırlanmış bir qəlib hissələri dəqiq və ardıcıl təmin edir. Zəif dizayn ölçülü qeyri-dəqiqlik və qüsurlara səbəb olur. Açar kalıp komponentlərinin dizaynına dair fikirlər üçün bələdçimizi nəzərdən keçirin Enjeksiyon qəlibində isti idmançı boşqabını tərtib etmək.

Soyuducu kanal yerləşdirmə və vahid soyutma

Düzgün soyuducu kanal yerləşdirmə vacibdir. Vahid soyutma çarx və büzülmə qarşısını alır. Kanallar hətta istilik dağılması üçün strateji olaraq yerləşdirilməlidir.

Qapı və ejektor pin yerləri

Qapı və ejektor pin yerləri hissə keyfiyyətinə təsir göstərir. Geyts, tam qablaşdırmanı təmin etmək üçün qalın divarlı ərazilərdə olmalıdır. Ejektor sancaqları parçanın deformasiyasının qarşısını almaq üçün yerləşdirilməlidir.

Cədvəl: Gate və Ejektor PİN tips

nəzərə alınması	təsir
Qalın ərazilərdə qapı	Düzgün material axını təmin edir
Strateji pin yerləşdirmə	Çarx və deformasiyanın qarşısını alır

Ejektor sancaqlarına və onların həlledici roluna dair ətraflı bir nəzər salmaq üçün bələdçimizi ziyarət edin Ejektor sancaqlar injection qəlibləmə.

Kalıb material və emal tolerans

Kalıp materialın seçimi emal tolerantları təsir edir. Yüksək keyfiyyətli materiallar daha sərt tolerantlıq üçün imkan verir. Həssas emal, kalıp zamanla dəqiqliyini təmin edir.

Siyahı: Kalıp maddi xüsusiyyətləri

• Yüksək sərtlik: aşınmasını azaldır

• Yaxşı istilik keçiriciliyi: vahid soyutmanı təmin edir

• Korroziyaya qarşı müqavimət: Kalıp həyatı uzat

Dözümlülük qorumaq üçün proses nəzarət

Ardıcıl proses parametrlərinin əhəmiyyəti

Ardıcıl proses parametrləri enjeksiyon qəlibində çox vacibdir. Onlar keyfiyyət keyfiyyətini təmin edir və sıx tolerantları qoruyurlar. Parametrlərdə dəyişikliklər qüsurlu və ölçülü qeyri-dəqiqliklərə səbəb ola bilər.

Enjeksiyon təzyiqi və tolerantlara təsiri

Enjeksiyon təzyiqi birbaşa material axını təsir edir. Yüksək təzyiq, tam boşluğun doldurulmasını təmin edir. Uyğun olmayan təzyiq, tolerans təsir edən boşluq və büzülmə səbəb ola bilər. Tamamlanmamış doldurma ilə əlaqəli məsələlər haqqında daha çox məlumat əldə etmək üçün bələdçimizi nəzərdən keçirin Enjeksiyon qəlibində qısa görüntülər.

Tutma vaxtı və qəlib istiliyi

Düzgün tutma vaxtı maddi geri axınının qarşısını alır. Parçaları öz formalarını və ölçülərini qoruyur. Yanlış tutma müddəti çömçə və lavabo işarələrinə səbəb olur. Kalıp temperaturun nəzarəti eyni dərəcədə vacibdir. Ardıcıl temperatur vahid soyutmağı təmin edir və daxili stressləri azaldır.

Cədvəl: Optimal Holdinq Times və Temperatur

Parametr	Optimal diapazonu
Tutma vaxtında	5-15 saniyə
Kiflənmiş temperatur	75-105 ° C

Elmi qəlibləmə yanaşması

Elmi qəlibləmə inyeksiya prosesini optimallaşdırır. Təzyiq, vaxt və temperatur kimi dəyişənləri idarə etmək üçün məlumatlardan istifadə edir. Bu yanaşma, istehsal dövrlərində sıx tolerantların saxlanması, sıx tolerantları qorumur.

Elmi qəliblərdə addımlar

1. Məlumat toplama : Proses məlumatlarını toplayın.

2. Təhlil : Optimal parametrləri müəyyənləşdirin.

3. İcra : İstehsalda parametrləri tətbiq edin.

4. Monitorinq : Davamlı şəkildə nəzarət edin və tənzimləyin.

Ölçmə və təftiş üsulları

Vizual yoxlama

Vizual yoxlama keyfiyyət nəzarətində ilk addımdır. Səth qüsurlarını və çətirləri tez bir zamanda müəyyənləşdirməyə kömək edir. Müfəttişlər cızıqlar, dişlər və digər qüsurları axtarırlar.

Diaqram: Ümumi səth

Əl ilə ölçmə vasitələri

Kalipers və mikrometrlər

Kalipers və mikrometrlər əl ölçülməsi üçün vacibdir. Ölçülərin dəqiq oxunuşlarını təmin edirlər. Onlardan qalınlığı, diametri və dərinliyi ölçmək üçün istifadə edin.

Əl ölçmə üçün ən yaxşı təcrübələr

Dəqiqliyi təmin etmək üçün ardıcıl bir üsuldan istifadə edin. Hər istifadədən əvvəl kaliper sıfır. Hissəni deformasiya etməmək üçün incə təzyiq tətbiq edin.

Cədvəl: Manual ölçmə Ən Yaxşı Təcrübə

Alətləri	İstifadəsi İpucu
Kalipers	İstifadədən əvvəl sıfır
Mikrometrlər	Zərif təzyiq tətbiq edin

Avtomatik ölçmə sistemləri

Ölçmə maşınlarını əlaqələndirmək (smms)

CMMS mürəkkəb hissələr üçün yüksək dəqiqlik təmin edir. Hissənin səthinin koordinatlarını ölçmək üçün zondlardan istifadə edirlər. Bu üsul ətraflı ölçülü təhlil üçün idealdır.

Vizyon sistemləri

Görmə sistemləri kameralar və sensorlardan istifadə edir. Görüntüləri çəkirlər və ölçüləri avtomatik olaraq təhlil edirlər. Bu sistemlər yüksək həcmli yoxlamalar üçün sürətli və səmərəlidir.

Birinci Məqalə Təftiş (FAI)

Fai, istehsal olunan ilk hissənin hərtərəfli yoxlanılmasıdır. İlkin hissənin dizayn spesifikasiyalarına cavab verilməsini təmin edir. Fai bütün ölçüləri ölçmək və dizayna ilə müqayisə etməyi əhatə edir.

Hərtərəfli ölçülü analiz

Fai hər kritik ölçüsü yoxlayır. Bu analiz hissənin dizaynın uyğun olduğunu yoxlayır.

İlkin hissənin dəqiqliyini təmin etmək

Dəqiq birinci məqalələr istehsal üçün standart təyin etdi. Potensial problemləri erkən müəyyənləşdirməyə kömək edirlər. Bu, sonrakı hissələrdə ardıcıl keyfiyyət təmin edir.

Cədvəl: Fai yoxlama siyahısı

addım	təsviri
Ölçüləri ölçmək	Dizayn xüsusiyyətləri ilə müqayisə edin
Səthi yoxlayın	Qüsurları yoxlayın
Materialları doğrulayın	İstifadə olunan düzgün materialın təmin olunmasını təmin edin

Ümumi çağırışlar və həllər

Çarəsizlik və büzülmə ilə məşğul olmaq

Dizayn düzəlişləri və maddi seçimlər

Çözülmə və büzüşmə ümumi məsələlərdir. Dizaynın tənzimlənməsi kömək edə bilər. Döyüşü minimuma endirmək üçün ardıcıl divar qalınlığını istifadə edin. Daha yaxşı ölçülü sabitlik üçün aşağı büzülmə dərəcələri olan materialları seçin.

Cədvəl: materiallar və büzülmə dərəcələri

material	büzüşmə dərəcəsi
Abs	Alçaq
Polipropilen	Yüksək
Neylon	Mülayim

Proses dəyişiklikləri

Enjeksiyon prosesini dəyişdirmək, çırpı azalda bilər. Qeyri-bərabər büzülmənin qarşısını almaq üçün vahid soyutma istifadə edin. Kalıpın tam doldurulmasını təmin etmək üçün inyeksiya təzyiqini tənzimləyin.

Dözümlülük yığınlarını idarə etmək

Ölçülü sapmaların məcmu təsiri

Kiçik sapmalar əlavə edildikdə tolerantlıq yığımı baş verir. Bu, yığılmış hissələrin uyğun və funksiyasına təsir göstərə bilər. Məcmu effektləri anlamaq onları idarə etmək üçün açardır.

Stack-up məsələlərini minimuma endirmək üçün üsullar

Bir neçə üsul yığını minimuma endirməyə kömək edir. Tənqidi ölçülərə daha sərt toleransdan istifadə edin. İstehsalını izləmək üçün Statistik Proses Nəzarətini (SPC) tətbiq edin. Parçaları düzgün bir şəkildə uyğunlaşdırmağı təmin etmək üçün məclis üçün dizayn.

: Dözümlülük yığma

üsulu üçün üsullar	Cədvəl
Sərt tolerans	Məcmu sapmaları azaldır
Statistik proses nəzarəti (SPC)	Monitorlar və idarəetmə keyfiyyəti
Məclis üçün dizayn	Düzgün hissəni uyğunlaşdırır

Rəy

Enjeksiyon qəlib tolerantları anlamaq və nəzarət etmək çox vacibdir. Dəqiq tolerantlıq hissələrin uyğun və düzgün işləməsini təmin edir. Dizayn, material seçimi və prosesə nəzarət bütün təsir toleranslarına nəzarət edir. Döyüş və büzüşmə kimi məsələlərin ünvanlanması keyfiyyəti üçün vacibdir.

Təcrübəli injection qəlibləmə təminatçıları ilə tərəfdaşlıq bir çox üstünlük təqdim edir. Ekspertiza və qabaqcıl texnologiya gətirirlər. Bu, yüksək keyfiyyətli, etibarlı hissələr təmin edir. Peşəkarlarla işləmək vaxta qənaət edir və xərcləri azaldır.

Xülasə, enjeksiyon qəlibləmə tolerantları düzgün nəzarət daha yaxşı məhsullara səbəb olur. Bu, uğurlu istehsal və müştəri məmnuniyyəti üçün vacibdir.