Dostupnost: | |
---|---|
Ovaj proces uključuje izlivanje rastopljenog metala u čelične kalupe.Ove komponente se zatim kreiraju pomoću čelika i dizajnirane su da budu točne i konzistentne.Neki od najčešće korištenih materijala za tlačno livenje uključuju aluminij, cink i magnezij.
U poređenju sa drugim proizvodnim procesima, livenje pod pritiskom nudi značajne uštede.Omogućava vam da kreirate složene mrežne oblike i karakteristike s minimalnim uglovima promaja, što može uvelike smanjiti sekundarne operacije.Takođe vam omogućava da kombinujete više komponenti u jedan deo, što može smanjiti troškove proizvodnje.Uz pomoć tlačnog livenja, možete kreirati složene mrežne oblike i karakteristike koje su idealne za različite primene.Takođe može smanjiti troškove proizvodnje kombinovanjem više komponenti u jedan deo.Ostale prednosti uključuju: Promjenjive debljine zidova, Manje tolerancije, Manje koraka od sirovog materijala do gotovog dijela.Brzi ciklusi proizvodnje, smanjenje otpada materijala, dug vijek trajanja alata, posebno za cink i magnezij itd.
Većina materijala za tlačno livenje su obojeni, a njihova svojstva variraju ovisno o njihovoj primjeni.To uključuje aluminijum, magnezijum i cink.Takođe mogu izdržati visoke radne temperature.Cink livenje pod pritiskom, aluminijum za livenje pod pritiskom, magnezijum imaju: dobru otpornost na koroziju, visoku čvrstoću i tvrdoću, visoku toplotnu provodljivost, visoku električnu provodljivost, izvanredna svojstva zaštite od EMI/RFI, dobre završne karakteristike itd. Osim ovih, livenje pod pritiskom takođe nudi razne beneficije.Na primjer, različiti materijali od livenih legura mogu pružiti različita svojstva i funkcije.
Zbog različitih svojstava različitih materijala za livenje pod pritiskom, različite dijelovi za livenje pod pritiskom mogu se koristiti za različite primjene.U TEAM MFG-u nudimo razne opcije livenja pod pritiskom kako bismo osigurali da se pravi proces koristi za pravi dio.
Livenje u vrućoj komori se obično koristi za proizvodnju obojenih materijala niskog taljenja kao što su cink i magnezijum.
Livenje u hladnoj komori se takođe obično koristi za proizvodnju metala visokog topljenja kao što je aluminijum.Uključuje izlijevanje rastopljenog metala u hladnu komoru i korištenje hidrauličnog klipa da ga gurne u kalup.
Tokom godina, poboljšali smo i poboljšali naš proizvodni proces u jednom koraku poznat kao montaža ubrizganog metala.Ova metoda je idealna za proizvodnju malih sklopova komponenti i poboljšanje kvalitete gotovih proizvoda.
At TEAM MFG , nudimo razne opcije alata, kao što su višeklizni i konvencionalni.Svaki od njih ima svoje jedinstvene karakteristike i može se koristiti za različite primjene.Konvencionalni alati za livenje pod pritiskom obično se koriste za izradu jedne ili više šupljina.Dizajniran je da bude efikasan i smanjuje sekundarne operacije.
● Mašine koje su dizajnirane da efikasno upravljaju proizvodnjom velikog obima
● Mrežno livenje pod pritiskom, sa dizajnom fokusiranim na izbegavanje sekundarnih operacija
● Čelične matrice koje pomažu u dugovečnosti alata
● Efikasna proizvodnja sa pravilno planiranim linijama za hlađenje i vodu
Kao globalni proizvođač preciznih komponenti, nudimo niz opcija alata i dizajnerskih rješenja za različite industrije, kao što su potrošačka elektronika, zdravstvo i automobili.Naši inženjeri također mogu pomoći u dizajniranju komponente koja će se koristiti u masovnoj proizvodnji.Kontaktirajte nas danas da saznate više!
Ovaj proces uključuje izlivanje rastopljenog metala u čelične kalupe.Ove komponente se zatim kreiraju pomoću čelika i dizajnirane su da budu točne i konzistentne.Neki od najčešće korištenih materijala za tlačno livenje uključuju aluminij, cink i magnezij.
U poređenju sa drugim proizvodnim procesima, livenje pod pritiskom nudi značajne uštede.Omogućava vam da kreirate složene mrežne oblike i karakteristike s minimalnim uglovima promaja, što može uvelike smanjiti sekundarne operacije.Takođe vam omogućava da kombinujete više komponenti u jedan deo, što može smanjiti troškove proizvodnje.Uz pomoć tlačnog livenja, možete kreirati složene mrežne oblike i karakteristike koje su idealne za različite primene.Takođe može smanjiti troškove proizvodnje kombinovanjem više komponenti u jedan deo.Ostale prednosti uključuju: Promjenjive debljine zidova, Manje tolerancije, Manje koraka od sirovog materijala do gotovog dijela.Brzi ciklusi proizvodnje, smanjenje otpada materijala, dug vijek trajanja alata, posebno za cink i magnezij itd.
Većina materijala za tlačno livenje su obojeni, a njihova svojstva variraju ovisno o njihovoj primjeni.To uključuje aluminijum, magnezijum i cink.Takođe mogu izdržati visoke radne temperature.Cink livenje pod pritiskom, aluminijum za livenje pod pritiskom, magnezijum imaju: dobru otpornost na koroziju, visoku čvrstoću i tvrdoću, visoku toplotnu provodljivost, visoku električnu provodljivost, izvanredna svojstva zaštite od EMI/RFI, dobre završne karakteristike itd. Osim ovih, livenje pod pritiskom takođe nudi razne beneficije.Na primjer, različiti materijali od livenih legura mogu pružiti različita svojstva i funkcije.
Zbog različitih svojstava različitih materijala za livenje pod pritiskom, različite dijelovi za livenje pod pritiskom mogu se koristiti za različite primjene.U TEAM MFG-u nudimo razne opcije livenja pod pritiskom kako bismo osigurali da se pravi proces koristi za pravi dio.
Livenje u vrućoj komori se obično koristi za proizvodnju obojenih materijala niskog taljenja kao što su cink i magnezijum.
Livenje u hladnoj komori se takođe obično koristi za proizvodnju metala visokog topljenja kao što je aluminijum.Uključuje izlijevanje rastopljenog metala u hladnu komoru i korištenje hidrauličnog klipa da ga gurne u kalup.
Tokom godina, poboljšali smo i poboljšali naš proizvodni proces u jednom koraku poznat kao montaža ubrizganog metala.Ova metoda je idealna za proizvodnju malih sklopova komponenti i poboljšanje kvalitete gotovih proizvoda.
At TEAM MFG , nudimo razne opcije alata, kao što su višeklizni i konvencionalni.Svaki od njih ima svoje jedinstvene karakteristike i može se koristiti za različite primjene.Konvencionalni alati za livenje pod pritiskom obično se koriste za izradu jedne ili više šupljina.Dizajniran je da bude efikasan i smanjuje sekundarne operacije.
● Mašine koje su dizajnirane da efikasno upravljaju proizvodnjom velikog obima
● Mrežno livenje pod pritiskom, sa dizajnom fokusiranim na izbegavanje sekundarnih operacija
● Čelične matrice koje pomažu u dugovečnosti alata
● Efikasna proizvodnja sa pravilno planiranim linijama za hlađenje i vodu
Kao globalni proizvođač preciznih komponenti, nudimo niz opcija alata i dizajnerskih rješenja za različite industrije, kao što su potrošačka elektronika, zdravstvo i automobili.Naši inženjeri također mogu pomoći u dizajniranju komponente koja će se koristiti u masovnoj proizvodnji.Kontaktirajte nas danas da saznate više!
TEAM MFG je brza proizvodna kompanija koja je specijalizovana za ODM i OEM sa radom 2015.