U modernoj proizvodnji, CNC obrada (računarska numerička kontrola) reprodukuje integralnu ulogu. CNC mašine Automatiziraju procese, omogućavajući vrlo precizno i efikasno izradu složenih dijelova. Ali prava preciznost CNC obrade u velikoj mjeri ovisi o CNC alatima koji se koriste. Odabir desnog alata može biti razlika između besprijekornih rezultata i skupih grešaka.
Ovaj će vam vodič pomoći da shvatite različite vrste CNC alata, njihovih funkcija, materijala, aplikacija i kako odabrati pravu za vaše specifične potrebe.
Pregled CNC alata
Dakle, šta su tačno CNC alati? Jednostavno rečeno, CNC alati su rezanje, brušenje, bušenje ili okretni instrumenti koji oblikuju sirovine u gotove proizvode pod kontrolom CNC mašine. Preciznost CNC alata znači smanjeni ljudski unos i grešku, omogućavajući kompleksi dizajni da se precizno i dosljedno izvršavaju.
Bez ispravnih alata, čak ni najbolji CNC uređaj ne može učinkovito izvesti. Odabir alata ovisi o obrađenom materijalu i potreban tip rada. U nastavku ćemo istražiti glavne kategorije CNC alata.
Kategorije CNC alata
CNC alati za okretanje
Alat za okretanje koriste se u stružbi, gdje se radni komad okreće dok se alat reže i oblikuje. Ovi alati su od vitalnog značaja za stvaranje cilindričnih dijelova.
Dosadni alati : Koristi se za uvećanje postojećih rupa, osiguravaju promjer rupe ispunjava specifikacije.
Alati za obradu : Bitno za prekrivanje ivica ili uklanjanje oštrih uglova, ovi alati pomažu u poboljšanju završne obrade i sigurnosti dijelova.
Alati za odvajanje : sa oštrom sečivom, alati za odvajanje koriste se za smanjenje materijala i odvojite gotov dio od ostatka zaliha.
Knurling alati : Ovi alati se koriste za stvaranje teksturiranih površina, obično za hvatanje ručka ili ručica.
CNC glodalice
Alati za glodanje se okreću za uklanjanje materijala sa površine stacionarnog komada. Koriste se za izradu različitih posjekotina, iz dubokih šupljina za zamršene konture.
Krajnji mlinovi : Najčešći alat za glodanje, krajnji mlinovi su svestran. Mogu se smanjiti u više smjerova i idealni su za rezbarenje rupa, stvarajući konture ili oblikovanje ravnih površina.
Mlinovi Slab : Ovi alati se koriste za rezanje širokih, ravnih površina i obično su zaposleni u teškim aplikacijama.
Mlinovi za lice : mlinovi za lice dizajnirani su za vodoravne rez, a njihove zamjenjive rezne ivice omogućavaju duži životni vijek.
Lepršači : ekonomična opcija za glodanje lica, lepršavi rezači čine široke, plitke rezove i idealne su za stvaranje glatke površine.
CNC alat za bušenje
Alat za bušenje stvaraju precizne rupe u obratku, a oni se razlikuju u mogućnosti veličine i dubine.
Centralne bušilice : Oni se koriste za stvaranje malih rupa za starter, pružajući vodič za veće bitove bušilice za slijeđenje.
Twist bušilice : Standardne bušilice koje se koriste za izradu rupa opće namjene, pogodne za zadatke koji ne zahtijevaju ekstremnu preciznost.
Izbriši bušilice : Koristi se za bušenje dubokih rupa, ovi alati su idealni za brzo i efikasno stvaranje rupa velikog promjera.
CNC brusni alati
Alati za brušenje glatkiju površinu materijala za postizanje visoke razine preciznosti i završetka. Koriste se za finu površinsku završnu obradu.
Materijali koji se koriste za CNC alate
Performanse i životni vijek CNC alata usko su povezani sa materijalom koji su napravljeni. Evo usporedbe zajedničkih materijala za CNC alat:
| materijalne | karakteristike | najbolje za |
| Carbon čelik | Jeftino, ali brzo se troši. | Lagan rad (plastika, pjena). |
| Čelik velike brzine (HSS) | Toplotno otporan na toplinu, izdržljiv za različite zadatke. | Teške radne operacije (metali). |
| Cementirani karbide | Tolerancija na visoku temperaturu, ali skloni se sjeckati. | Završni, visoko precizni zadaci. |
| Rezanje keramike | Izuzetno tvrda, otporna na toplinu i koroziju. | Rezanje izuzetno žilavih materijala. |
Izbor materijala je kritičan za performanse alata. Alat mora biti teže od materijala koji se reza da bude efikasan.
Premazi za CNC alate
Premazi značajno poboljšavaju performanse i životni vijek CNC alata smanjujući habanje i poboljšanje otpornosti na toplinu. Ispod su neki zajednički premazi:
Titanijum nitrid (TIN) : poboljšava tvrdoću i otpornost na toplinu, produžujući život alata.
Chromium nitrid (CRN) : Dodaje otpor korozije i povećava mogućnost alata za rukovanje visokim temperaturama.
Aluminijumski titanijum nitrid (Altin) : Izvrsno za visoko-toplom okruženju, ovaj premaz nudi izvrsnu otpornost na habanje, čineći ga idealnim za teške materijale.
Čimbenici za razmatranje pri odabiru CNC alata
Odabir ispravnog CNC alata može napraviti ili prekinuti projekt. Evo ključnih faktora za razmatranje:
Materijal obratka : Alat mora biti teže od materijala za obradu. Na primjer, keramika za rezanje koristi se za izuzetno teške materijale poput livenog željeza.
Materijal alata : izbor materijala, poput HSS-a ili karbida, utječe na izdržljivost alata i otpornost na toplinu.
Broj flaute : Alati sa više flauta Brže uklanjaju materijal, ali previše flauta može zarobiti krhotine između njih, smanjujući učinkovitost.
Tip premaza : Desni premaz, poput TIN ili CRN-a, može poboljšati dugovječnost i performanse alata, posebno u okruženju velike toplote ili visokog trenja.
Važnost održavanja CNC alata
Pravilno održavanje osigurava da CNC alati ostaju u optimalnom stanju duže. Evo nekoliko savjeta za održavanje ključnih održavanja:
Redovno čišćenje : Uklonite krhotine i rashladno sredstvo iz alata nakon svake upotrebe.
Oštrenje ili zamjena : Redovno naoštren tupim alatima ili ih zamijenite kada više nisu efikasni.
Monitor premazi : Provjerite habanje na kaputu za alate kako biste osigurali da se alat i dalje izvodi kako se očekuje.
Zanemarivanje održavanja može dovesti do smanjenog vijek alata i loših rezultata obrade, što u konačnici utječu na kvalitetu troškova i proizvodnje.
Zaključak
Razumijevanje CNC alata i odabir desne za posao je presudno za postizanje preciznosti i efikasnosti u obradnim projektima. Bilo da oblikovate cilindar s dosadnim alatom ili rezbarenom konturu krajnjim mlinom, pravi alat čini sve razlike. Razmatranjem materijala za alat, premaze i prakse održavanja, strojevi mogu osigurati dugotrajne, kvalitetne rezultate u svakom projektu.
Za stručne vodstvo i tehničku podršku na vašem projektu CNC alata, Kontaktirajte nas . Naši iskusni inženjeri pomoći će vam da identificirate problem, pružite korisne prijedloge za osiguranje optimalnih rezultata. Partner sa nama za uspjeh. Preuzećemo vašu proizvodnju na sljedeći nivo.
Tim MFG je brza proizvodna kompanija koja se specijalizirala za ODM i OEM. Osnovan 2015. godine, nudimo niz brzih proizvodnih usluga kao što su Rapid protoyping, CNC obrada, Obriši ubrizgavanje i Lijev pritiska u obliku pritiska kako bi se pomoglo u vašim potrebama za proizvodnju niskog volumena.
FAQs
Koje CNC mašine koriste za kontrolu pokreta alata?
CNC mašine koriste G-kôd za kontrolu pokreta alata koji diktira pozicioniranje, brzinu i put alata.
Koliko vrsta CNC alata ima?
Postoje četiri glavne vrste CNC alata: alate za okretanje, alate za glodanje, alate za bušenje i alate za brušenje.
Kako promijeniti alat u CNC mašini?
Da biste promijenili alat, aktivirajte naredbu za promjenu alata (obično M06) u CNC programu ili koristite funkciju ručnog alata, a zatim pričvrstite novi alat u držaču vretena ili držača alata.
Kako postaviti visinu alata na CNC mlin?
Upotrijebite setter visine alata ili dodirnite alat na obratku i unesite izmjerenu vrijednost u pomak alata u CNC kontroleru.
Kako postaviti offset alata na CNC strug?
Dodirnite alat na radni komad, zabilježite položaj mašine i unesite ovu vrijednost u tablicu vanserta alata CNC kontrolera, podešavanjem za vrhunsku ivicu alata.
