Prednosti i nedostaci ubrizgavanja?

Ubrizgavanje je proces koji se obično koristi za proizvodnju plastičnih komponenti u velikim količinama. Ovaj postupak nije samo isplativan, takođe omogućava bolji kvalitet. Koliko god bilo, prije ubrizgavanja, važno je razumjeti različita dizajnerska ograničenja koja su potrebna kako bi se osigurala pravilan rad procesa.

Prednosti i nedostaci ubrizgavanja

Iako su sljedeće smjernice primjenjuju na konvencionalno ubrizgavanje, mogu se otežati pojedincima sa ograničenim resursima za razvoj proizvoda sa niskim brojevima.

Mogućnosti proizvodnje niskog volumena

Dobra vijest je da Tim MFG razvio je strategije i tehnike za prevladavanje nekih pitanja koja su ih prethodno spriječila da proizvode određene dijelove. Dijelovi niskog jačine zvuka , također izrađujemo injekcijsko oblikovanje isplativije za mnogo niže količine. Kroz hibridni pristup u mogućnosti smo osigurati alat za plijesni koji se uklapa u zahtjeve klijenta. Rezultat je alat za plijesni koji odražava zahtjev i otvara uzbudljivu opciju za proizvodnju visokog kvaliteta, a opet niske komponente za jačinu zvuka.

Prednosti ubrizgavanja

1) Brza proizvodnja i vrlo efikasna.

Ovisno o složenosti kalupa i veličini komponente, proces ubrizgavanja može proizvesti do 120 dijelova na sat.

2) niski troškovi rada.

Automatizirano oblikovanje plastike je proces koji izvodi roboti i mašine. Ova metoda omogućava jedinom operateru da kontrolira i upravlja procesom proizvodnje.

3) Fleksibilnost dizajna.

Visoki pritisak prisiljava plastične komponente da postanu teže oblikovati. Ovaj proces omogućava da se napravi više zamršenijih dizajna.

4) Visoka izlazna proizvodnja.

Hiljade dijelova može se proizvesti prije nego što se alat treba održavati.

5) veliki izbor materijala.

Postoje različite opcije smole za odabir, poput PP, ABS i TPE. Oni se mogu kombinirati s drugim plastičnim materijalima za poboljšani proizvod.

6) Niske stope otpada.

Za razliku od tradicionalnih proizvodnih procesa, ubrizgava molder ne stvaraju mnogo otpada nakon proizvodnje gotovog proizvoda. Umjesto toga, recikliraju neiskorištenu plastiku.

7) Sposobnost uključivanja umetka.  

Metalni ili plastični umetci mogu se umetnuti oblikovani.

8) Dobra kontrola boja.

Plastični dijelovi mogu se proizvesti u svim potrebnim bojama pomoću upotrebe masterbatch ili složenja.

9) konzistentnost proizvoda.

Poznat je i ovaj proces izrade dijelova koji su u skladu s kvalitetom. Ovo eliminira mogućnost da imaju dvije serije dijelova koji su identični.

10) Smanjeni zahtevi za završnu obradu.

Postoji često vrlo mali postprodukcijski rad koji su potrebni jer dijelovi obično imaju dobro završeno izbacivanje.

11) Poboljšana čvrstoća.

Kada se koristi u kombinaciji sa postupkom oblikovanja, punilama mogu pomoći poboljšanju čvrstoće gotovog proizvoda. Sabirnici, punila mogu pomoći u poboljšanju cjelokupne čvrstoće gotovog proizvoda smanjenjem gustoće plastike.

Nedostaci ubrizgavanja

1) Visoki troškovi alata i dugo postavljanja vode.

Početni troškovi ubrizgavanja obično su visoki zbog različitih uključenih faza. Osim dizajna i prototipa, dio se također mora testirati i replicirati kako bi se ubrizgavao oblikovan.

2) Ograničenja dizajna dela.

Plastični dijelovi moraju biti dizajnirani s obzirom na ubrizgavanje i moraju slijediti osnovna pravila ubrizgavanja, na primjer:

● Izbegavajte Podrezi i oštre rubove što je više moguće

● Koristite ujednačene debljine zida kako biste spriječili nedosljednosti u procesu hlađenja što rezultira oštećenjima poput žigova potoka.

● Nacrt uglova se ohrabruju za bolje dealušenje.

Budući da se alati obično izrađuju od čelika ili aluminija, može biti teško promijeniti dizajn dijela, a da ne utječu na njegov izgled. Međutim, kako bi se riješili plastike, morate smanjiti veličinu šupljine alata. To obično uključuje izvlačenje plastičnog dijela i dodavanju metala ili aluminija u šupljinu. Ovo može biti vrlo izazovno i može zahtijevati upotrebu novog alata. Veličina i težina dijela odredit će veličinu alata i veličine alata.

3) Male teče dijelova mogu biti skupo.

Zbog složenosti procesa i potrebe da se riješite svih prethodnih materijala, mnoge kompanije smatraju malim vožnji dijelova kao preskupo za ubrizgavanje.

Ukratko

Iako koristi puno materijala i boja, Ubrizgavanje je i dalje odličan proces za stvaranje složenih dijelova. Njegova uska tolerancija i ponovljiva priroda čine je dobar izbor za većinu aplikacija. Ovo koristi puno materijala i boja, oblikovanje ubrizgavanja je i dalje dobar izbor za stvaranje složenih dijelova. Njegova uska tolerancija i ponovljiva priroda čine je dobar izbor za većinu aplikacija. Kontaktirajte tim MFG-a danas za sada saznajte više!