Kinsa nga proseso sa paghimo mas maayo nga pagdugang mga layer o pagtangtang sa materyal? Ang additive ug subtract nga paghimo magkalainlain sa daghang mga paagi. Ang pagsabut sa kini nga mga kalainan mao ang yawi sa pagpili sa husto nga pamaagi.
Sa kini nga post, atong susihon ang ilang mga bentaha, mga limitasyon, ug mga aplikasyon sa kalibutan. Mahibal-an nimo kung unsaon pagdesisyon tali sa duha nga mga pamaagi alang sa imong sunod nga proyekto.
Unsa man ang additive manufacturing?
Ang additive manufacturing (AM) usa ka proseso nga naghimo sa mga butang pinaagi sa pagdugang materyal nga layer sa materyal pinaagi sa layer, kasagaran gibase sa usa ka modelo nga 3D. Dili sama sa tradisyonal nga mga pamaagi, nga nagtangtang sa materyal, nagtukod ako mga bahin gikan sa sinugdan, nga nagtugot alang sa makuti nga mga laraw ug kahusayan sa materyal.
Mubo nga Kasaysayan sa Additive Manufacturing
Ang konsepto sa AM nag-date kaniadtong 1980s, kung ang mga teknolohiya sa pag-imprinta una nga gipaila. Ang unang mga inobasyon nga gipunting gipunting sa kusog nga prototyping, nga naghatag mas paspas, labi ka barato nga mga paagi aron makamugna ang mga prototypes sa produkto. Sukad niadto, miuswag sa usa ka halapad nga mga aplikasyon sa industriya, lakip ang Aerospace, Automotive, ug mga medikal nga natad.
Giunsa ang mga addive nga mga buhat sa paghimo
Ang additive manufacturing magsugod sa usa ka modelo sa CAD. Ang modelo gihiwa sa manipis nga mga sapaw gamit ang software. Ang makina sa AM dayon nagdugang materyal, layer pinaagi sa layer, hangtod nga ang katapusang butang naporma. Ang mga materyales nga gigamit gikan sa mga plastik hangtod sa mga metal. Depende sa proseso, mahimo'g magkinahanglan kini nga pagproseso sa post, sama sa paglimpyo o pag-ayo, aron makompleto ang bahin.
Kasagaran nga mga pamaagi sa paghimo sa additive
Daghang mga pamaagi nga nahulog sa ilawom sa payong sa AM, ang matag usa nga nagtanyag talagsaon nga mga bentaha:
3D Pag-imprinta
Ang pag-imprinta sa 3D mao ang labing giila nga pamaagi sa am. Nagtukod kini mga butang pinaagi sa mga materyales sa layering sama sa plastik o metal. Maayo alang sa mga kostumbre nga bahin ug prototypes, kaylap nga ma-access ug epektibo ang gasto alang sa gagmay nga mga aplikasyon.
Pagpili sa Laser Sinsering (Sls)
Gigamit sa mga SLS ang usa ka laser sa mga materyal nga pulbos nga sinter, kasagaran nga plastik o metal, sa lig-on nga mga bahin. Nahibal-an kini alang sa paglalang sa lig-on, functional prototypes nga adunay komplikado nga geometries.
Modelo nga pag-disposisyon (FDM)
Ang FDM nagtrabaho pinaagi sa paggawas sa thermoplastic filament pinaagi sa usa ka mainit nga nozzle. Kasagaran gigamit kini alang sa prototyping ug pagpatunghag mubu nga mga bahin nga plastik.
Stereolithography (SLA)
Gigamit sa SLA ang ultraviolet light sa pag-ayo sa liquid resin layer sa layer, paghimo og tukma nga mga bahin nga adunay hapsay nga pagkahuman. Kini angayan alang sa makuti nga mga laraw ug maayong mga detalye.
Direkta nga Metal Laser Sintering (DMLS)
Nagtukod ang mga DMLS sa mga bahin sa metal pinaagi sa pagsagpa sa maayong mga metal nga pulbos gamit ang usa ka laser. Ang kini nga teknik mao ang sulundon alang sa paghimo og komplikado, lig-on nga mga sangkap sa metal alang sa mga industriya sama sa aerospace.
Dugang nga mga teknik sa pag-addiitive manufacturing
Dugang sa sagad nga mga pamaagi, daghang uban pang mga advanced nga mga teknik ang magamit:
Binder Metting : Ang usa ka ahente sa bonding pilion nga deposito tali sa mga sapaw sa pulbos, paghimo sa komplikado nga mga istruktura.
Gimandoan nga deposisyon sa enerhiya (DED) : Kini nga teknik naggamit nakatuon sa kusog nga enerhiya sa pag-ayo sa mga materyales sa pag-ayo o pagdugang sa mga adunay mga bahin.
Strusionion sa Materyal : Ang materyal nga gipili nga gipagawas pinaagi sa usa ka nozzle nga magtukod mga sapaw, nga sagad gigamit sa thermoplastics.
Materyal nga jetting : Ang mga tinulo sa materyal nga gideposito nga layer pinaagi sa layer aron makamugna ang mga tukma nga mga bahin, nga kanunay naggamit mga photopolylymers.
Ang Pagkaguba sa Sheet : Ang mga Sheet sa Materyal nga Bonding Layer pinaagi sa layer, angay alang sa mga metal ug composites.
VAT Photopolymerization : Ang Riquid Resin gipili nga gaan sa kahayag aron maporma ang mga lig-on nga bahin, nga adunay mga aplikasyon sa parehas nga prototyping ug produksiyon.
Mga Kaayohan sa Additive Manufacturing
Ang additive manufacturing (AM) nagtanyag daghang mga benepisyo sa mga industriya. Kini nga mga bentaha naghimo niini nga usa ka dula nga dula sa modernong produksiyon.
Pagkunhod sa materyal nga pag-usik
Gigamit ra nako ang materyal nga gikinahanglan alang sa katapusan nga produkto. Kini nga pamaagi mahinungdanon nga pagkunhod sa basura kung itandi sa tradisyonal nga mga pamaagi.
Komplikado nga geometries ug komplikado nga mga laraw
Mas labi ka labi sa paghimo sa komplikado nga mga porma. Mahimo kini makahimo og mga bahin nga imposible nga makahimo sa mga kinahanglanon nga mga pamaagi.
Mas paspas nga prototyping ug mas mubo nga mga panahon sa pagpanguna
Ang dali nga prototyping mahimong tinuod sa am. Gitugotan niini ang dali nga mga iterasyon ug mas paspas nga mga siklo sa pagpalambo sa produkto.
| Tradisyonal nga prototyping | am prototyping |
| Mga semana hangtod sa mga bulan | Mga oras hangtod sa mga adlaw |
| Daghang mga Lakang | Usa ka proseso |
| Taas nga gasto sa mga gasto | Walay tooling |
Ang gasto nga gasto sa gasto
Nagdan-ag sa paghimo og gamay nga kantidad. Giwagtang niini ang panginahanglan alang sa mahal nga mga hulmahan o pag-tool.
Napaayo nga pagpadayon
Ang pagkunhod sa basura naghubad sa kauswagan nga pagpadayon. Gitipigan ko ang mga kapanguhaan ug kusog.
Dili kaayo hilaw nga materyal nga konsumo
Ang pagkunhod sa mga kinahanglanon sa transportasyon
Ubos nga paggamit sa enerhiya sa produksiyon
Potensyal alang sa Pag-customize sa Mass
Gitugotan ako sa pagpahiangay sa mga produkto sa indibidwal nga panginahanglan. Gibuksan niini ang bag-ong mga posibilidad sa lainlaing natad:
Mga Kakulangan sa Additive Manufacturing
Samtang ang additive manufacturing (AM) nagtanyag daghang mga benepisyo, kini usab adunay mga limitasyon. Ang pagsabut sa kini nga mga disbentaha hinungdanon alang sa epektibo nga aplikasyon niini.
Limitado nga mga kapilian nga materyal
Gigamit ba ang mas gamay nga mga materyales kaysa mga pamaagi sa pagpaubos. Kini nga pagdili mahimo nga limitahan ang paggamit niini sa pipila nga mga industriya.
Hinay nga paghimo sa daghang gidaghanon
Mas labi ka labi sa gagmay nga mga batch apan mga lagsaw sa paghimo sa masa. Ang mga tradisyonal nga pamaagi kanunay nga gilansad kini alang sa daghang mga volume.
| Ang gidaghanon sa produksiyon | sa kusog nga tulin | nga tulin |
| Gagmay (1-100) | Magpuasa | Hinay |
| Medium (100-1000) | Kasarangan | Magpuasa |
| Dako (1000+) | Hinay | Paspas kaayo |
Mas taas nga gasto sa produksiyon sa produksiyon
Alang sa mass production, mahimo nga labi ka mahal. Ang gasto matag yunit dili pagkunhod sa gidaghanon.
Ubos nga bahin sa katukma ug pagtapos sa ibabaw
Ang mga bahin mahimong adunay ubos nga katukma kaysa mga makina. Ang ilang tumoy sa ibabaw kanunay nagkinahanglan og kauswagan.
HINUNGDANON NGA HINUNGDANON
Ang pagkab-ot sa mga higpit nga pagtugot lisud sa AM. Mahimo kini nga problema alang sa mga bahin nga kinahanglan tukma nga tukma.
Mga Kinahanglanon sa Pagproseso sa Post
Kadaghanan sa mga bahin nanginahanglan dugang nga trabaho pagkahuman sa pag-imprinta. Kini nagdugang oras ug gasto sa proseso sa produksiyon.
Kasagaran nga mga lakang sa pagproseso sa post:
Unsa ang subtractive manufacturing?
Ang subtractive manufacturing (SM) nagmugna mga butang pinaagi sa pagtangtang sa materyal gikan sa usa ka solidong block. Kini usa ka tradisyonal nga pamaagi nga gigamit sa lainlaing mga industriya.
Mubo nga Kasaysayan
Ang SM nag-asoy balik sa karaang mga panahon. Ang unang mga pananglitan naglakip sa pagkulit sa bato ug paghimo sa kahoy. Ang modernong SM milambo sa rebolusyon sa industriya, nga nanguna sa eksaktong mga himan sa makina.
Giunsa kini paglihok
Nagsugod ang SM sa usa ka mas dako nga piraso sa materyal. Mga makina o mga himan unya putlon ang sobra nga materyal aron mahimo ang gitinguha nga porma.
Kasagaran nga mga pamaagi
CNC machining
Ang Computer Numerical Control (CNC) Mga makina sa paggamit gigamit nga mga programmed nga mga panudlo aron makuha ang materyal.
Milling: Cuts Material gamit ang rotating nga mga himan
Pagbalhin: Naghimo mga bahin sa cylindrical pinaagi sa pag-rotate sa workpiece
Pag-drill: Naghimo mga lungag sa materyal
Pagputol sa Laser
Kini nga teknik naggamit usa ka taas nga kusog nga laser sa pagputol sa mga materyales. Kini tukma ug nagtrabaho sa lainlaing mga materyales.
Pagputol sa Waterjet
Ang pagputol sa waterjet naggamit sa high-pressure nga tubig, nga sagad gisagol sa abrasive nga mga partikulo, aron maputol ang mga materyales.
Pagputol sa plasma
Ang pagputol sa plasma nga matunaw nga materyal gamit ang usa ka electrically conductive gas. Epektibo kini alang sa pagputol nga metal.
Electrical Scast Machining (EDM)
Gigamit sa EDM ang mga de-koryenteng districal aron makuha ang materyal. Kini angayan alang sa mga gahi nga metal ug komplikado nga porma.
Dugang nga mga Detalye
Mga Proseso sa Machining
Grinding: Gigamit ang Ablive nga mga ligid alang sa maayong mga tumoy sa ibabaw
Reaming: nagpadako ug nahuman ang mga lungag
Boring: nagpadako sa mga lungag nga adunay mga gamit sa pagputol sa usa ka punto
Mga Prinsipyo sa EDM
Ang EDM nagtrabaho pinaagi sa paghimo sa kontrol nga kontrolado nga mga speektrical sparks tali sa usa ka electrode ug workpiece.
Mga Parameter sa Pagputol sa Laser
Gahum: nagtino sa giladmon sa pagputol
SPEED: Maapektuhan ang kalidad sa pagputol
Pag-focus: Impluwensya ang katukma
Mga Parameter sa Pagputol sa Waterjet
Pressure: Kasagaran 60,000 PSI o mas taas
Abrasya nga rate sa pag-agay: nakaapekto sa katulin sa pagputol ug kalidad
Diameter sa Nozzle: Mga Impluwensya Pagputol sa Kapalapdon ug Pagkayo
Mga Kaayohan sa Scractractive Multahan
Ang subtractive manufacturing (SM) nagtanyag daghang mga benepisyo sa mga industriya. Kini nga mga bentaha naghimo niini nga usa ka hinungdanon nga pamaagi sa modernong produksiyon.
Halapad nga mga katugbang nga mga materyales
Ang SM nagtrabaho sa daghang lainlaing mga materyales:
Mga Metals (Steel, Aluminum, Titanium)
Plastics (ABS, PVC, ACRYICK)
Composite (Carbon Fiber, Fiberglass)
Kahoy
Bildo
Bato
Kini nga kaarang nga nagtugot sa SM aron mahimamat ang lainlaing mga panginahanglanon sa paghimo.
Taas nga katukma ug katukma
Ang SM labaw sa paghimo og tukma nga mga bahin. Nakab-ot niini ang mga higpit nga pagtugot, kanunay nga gamay sama sa 0.001 pulgada.
| Teknik | nga Kasagaran nga Pagkamatugtanon |
| CNC Milling | ± 0.0005 ' |
| Edm | ± 0.0001 ' |
| Pagputol sa Laser | ± 0.003 ' |
Maayo kaayo nga bahin sa ibabaw
Ang SM naghimo mga bahin nga adunay labing maayo nga kalidad sa nawong. Kanunay nga giwagtang ang panginahanglan alang sa dugang nga mga proseso sa pagtapos.
Mas kusog nga paghimo sa dako nga gidaghanon
Alang sa taas nga paghimo og volume, ang SMPACEDES ADDITIVES PASSIONS:
Dali nga nagtrabaho ang multi-axis CNC machine
Ang pag-usab sa Automated Tool nga Nag-usab sa Pagkunhod sa Downtime
Dungan nga operasyon sa lainlaing mga bahin
Gasto nga gasto sa gasto
Ang SM nahimong labi ka ekonomikanhon samtang nagdugang ang gidaghanon sa produksiyon. Ang inisyal nga gasto sa pag-setup gi-offset sa mas paspas nga mga rate sa produksiyon.
Dako nga bahin nga bahin sa paghimo
Ang SM dali nga pagdumala sa daghang mga sangkap. Kini angayan alang sa mga industriya nga nanginahanglan daghang mga bahin:
Aerospace (Mga sangkap sa ayroplano)
Sasakyan (Mga Block sa Engine)
Mga elemento sa pagtukod (istruktura)
Mga Kakulangan sa Scractractive Multahan
Samtang ang subtraft nga paghimo (SM) nagtanyag daghang mga benepisyo, kini usab adunay mga limitasyon. Ang pagsabut sa kini nga mga disbentaha hinungdanon alang sa epektibo nga aplikasyon.
Mas taas nga basura sa materyal
Gikuha sa SM ang materyal aron makahimo mga bahin. Kini nga proseso naghimo og hinungdanon nga basura:
Moabot sa 90% nga materyal mahimong mahimong scrap sa pipila ka mga kaso
Ang mga kapilian sa pag-recycle mahimong limitado alang sa pipila nga mga materyales
Dugang nga epekto sa kalikopan tungod sa paglabay sa basura
Limitado nga komplikado nga paglalang sa geometry
SM nakigbisog nga adunay makuti nga laraw:
Ang mga internal nga lungag lisud nga ipatungha
Ang pila ka mga porma mahimong manginahanglan daghang mga pag-setup o espesyalista nga mga himan
Ang pipila ka komplikado nga mga bahin mahimong imposible sa makina
Mas dugay nga mga oras nga gitakda ug mas taas nga mga gasto sa pag-tool
Ang SM kanunay nanginahanglan daghang pag-andam:
| sa aspeto | epekto |
| Pagpili sa Tool | Pag-usik sa oras |
| Pagprograma sa makina | Nanginahanglan kahanas |
| Fixture nga paglalang | Dugang nga gasto |
Dili kaayo nga pag-flexible sa laraw
Ang pag-usab sa mga laraw sa SM mahimong gasto:
Ang mga pagbag-o mahimo'g magkinahanglan bag-ong tooling
Ang mga makina sa pag-reprogramming kanunay kinahanglan
Ang mga naa na nga pag-setup mahimong dili na magamit
Mas taas nga mga kinahanglanon sa kahanas sa Operator
Ang mga SM Machines nangayo mga batid nga operator:
Pagsabut sa mga Materyal nga Katawhan
Kahibalo sa pagputol sa pagpadali ug mga rate sa pagpakaon
Abilidad sa paghubad sa komplikado nga mga drowing sa teknikal
Pagsul-ob sa Tool ug Pag-ilis
Ang mga gamit sa SM nag-demange sa paglabay sa panahon:
Kinahanglan ang regular nga pagpuli sa himan
Ang taas nga kalidad nga mga himan mahimong mahal
Ang mga gamit nga gisul-ob mahimong makaapekto sa kalidad sa bahin
Pagtandi sa additive vs subraftive
| nga aspeto nga paghimo og | additive nga paghimo og | subtractive manufactive |
| Proseso | Nagtukod mga butang pinaagi sa pagdugang mga layer sa materyal | Gikuha ang materyal gikan sa usa ka mas dako nga piraso aron makamugna ang mga butang |
| HINUNGDANONG HINUNGDANON | Minimal nga basura | Taas nga materyal nga basura |
| Mga katugbang nga mga materyales | Limitado (nag-una nga plastik ug pipila nga mga metal) | Halapad nga (metal, plastik, kahoy, baso, bato) |
| Pagkakomplikado | Makahimo sa labi ka komplikado ug makuti nga geometries | Mas maayo nga angay alang sa mga yano nga geometries |
| Pagkatukma | Dili kaayo tukma (mga pagtugot ingon nga hugot nga 0.100 mm) | Mas tukma (mga pagtugot ingon nga hugot nga 0.025 mm) |
| Tomo sa produksiyon | Angayan alang sa gagmay nga mga batch | Sulundon alang sa Daghang Produksyon nga Nagdagan |
| Kakusog | Hinay alang sa daghang mga volume | Mas paspas alang sa daghang mga volume |
| Presyohan | Labi ka epektibo nga gasto alang sa gamay nga kantidad | Labi ka labi ka epektibo alang sa daghang kantidad |
| Pagdisenyo sa Desinyo | Taas nga pagka-flexible alang sa mga pagbag-o sa disenyo | Dili kaayo mabag-o alang sa mga pagbag-o sa disenyo |
| Tapos sa ibabaw | Sa kanunay nagkinahanglag pagproseso sa post | Makapatunghag hinlo nga pagkahuman |
| Kahanas sa Operator | Nanginahanglan dili kaayo hanas nga mga operator | Nanginahanglan mga hanas nga mga operator |
| Gasto sa kagamitan | Ubos nga inisyal nga gasto sa kagamitan | Mas taas nga inisyal nga gasto sa kagamitan |
| Himan | Gikinahanglan nga Minimal nga Pag-ayo | Ang daghang mga gamit nga kanunay gikinahanglan |
| Palad-an | Labi pa nga malungtaron tungod sa dili kaayo us aka basura | Dili kaayo malungtaron tungod sa materyal nga basura |
| Mga sulud sa sulud | Dali makahimo sa mga internal nga bahin | Lisud sa paghimo sa mga internal nga bahin |
| Mga Limitasyon sa Laki | Sa kasagaran limitado sa gagmay nga mga bahin | Makahatag mga dagko nga bahin |
| Pagproseso sa Post | Kanunay nanginahanglan daghang mga lakang | Mas taas nga lebel sa pagkompleto pagkahuman sa una nga proseso |
Mga Proseso sa Paghinyawa sa Hybrid
Ang Hybrid nga paggama naghiusa sa addive Kini nga pamaagi nagpalihok sa mga kalig-on sa parehas nga pamaagi, paghimo sa usa ka kusug nga synergy sa paghimo.
Kahubitan ug mga Kaayohan
Ang mga proseso sa Hybrid nag-apil sa mga pamaagi sa SM ug SM:
Ang mga benepisyo naglakip sa:
Nagkadaghan nga Flexibility Design
Napaayo nga materyal nga kahusayan
Gipalambo nga bahin sa kalidad
Pananglitan sa proseso sa pag-agos:
Ang 3D nag-print sa usa ka net-net nga porma
Ang CNC machining alang sa tukma nga mga sukat
Polish alang sa labing maayo nga pagtapos sa ibabaw
Kasagaran nga Aplikasyon
Ang Hybrid nga manufacturing labaw sa lainlaing mga lugar:
| sa aplikasyon | Ang kaayohan |
| Himan | Komplikado nga laraw nga adunay mga higpit nga pagtugot |
| Jigs ug fixtures | Kostumbre nga mga porma nga adunay malig-on nga pagkahuman |
| Mga Bahin sa Taas nga Pagkaayo | Nindot nga mga geometries nga adunay tukma nga mga bahin |
Ang mga industriya nga gigamit ang mga proseso sa hybrid:
Aerospace
Awto
Mga Device sa Medikal
Custom nga Paghimo
Pagpili tali sa additive ug subtractive manufacturing
Ang pagpili sa husto nga pamaagi sa manufacturing nagdepende sa lainlaing mga hinungdan. Ang matag proseso nagtanyag sa lahi nga mga bentaha, mao nga hinungdanon nga ipahiuyon ang imong kapilian sa mga kinahanglanon sa proyekto.
Mga hinungdan nga hunahunaon kung nagpili usa ka pamaagi sa paghimo
Mga Kinahanglanon sa Materyal
Ang pagpili sa materyal adunay hinungdan nga papel. Ang additive manufacturing (AM) kasagaran nagtrabaho nga labing maayo sa mga plastik ug pipila nga mga metal, samtang ang subtractle manufacturing (SM) mahimong makontrol ang daghang mga materyales, lakip ang mga metal, mga plastik, kahoy, ug baso. Kung kinahanglan nimo ang mga materyales nga ma-machine o mas taas nga tibuuk, ang SM kanunay nga mas maayo nga kapilian.
Bahin Komplikado ug Desinyo
Alang sa makuti nga mga laraw nga adunay komplikado nga geometries - sama sa mga internal nga mga lungag o mga articulate nga mga lutahan nga labi ka maayo, nga nagtugot alang sa taas nga kostumbre. SM, samtang tukma, mahimong makigbisog sa labi ka komplikado nga mga laraw. Mas maayo kini nga angay alang sa labi ka yano o mga intermediate geometries diin gikinahanglan ang mga higpit nga pagtugot.
Gidaghanon sa produksiyon ug scalability
Maayo ako alang sa ubos sa mga volume sa produksiyon sa medium, sama sa kusog nga prototyping o paggama sa gamay nga batch. Alang sa kadako nga produksiyon, ang SM labi ka episyente, labi na kung naghimo og libong managsama nga mga bahin. Samtang nagdugang ang gidaghanon sa produksiyon, ang gasto-kaepektibo sa SM nahimong tin-aw.
Paggares sa oras ug oras-to-market
Ang mga proyekto nga nanginahanglan usa ka mubo nga oras sa pagpanguna gikan sa AM tungod sa minimal setup ug paspas nga pagbalhin gikan sa disenyo sa produkto. Bisan pa, alang sa mas dako nga produksiyon nagdagan, ang SM mahimo'g magtanyag sa labi ka dali nga mga oras sa paghimo sa higayon nga ang pag-setup kompleto, labi na sa mga bahin sa metal.
Budget ug mga pagpugong sa gasto
Mas labi pa ka gasto alang sa gagmay, komplikado nga mga bahin, labi na kung prototyping. Bisan pa, ang SM nahimong labi ka ekonomikanhon alang sa mas dagkong mga bahin o taas nga gidaghanon sa produksiyon. Ang mga gasto sa pag-setup ug ang gasto matag bahin kasagarang mikunhod ingon nga pagtaas sa gidaghanon sa SM.
Mga katuyoan sa pagpadayon
Naghimo ako nga dili kaayo basura, nga naghimo niini nga labi ka malungtaron nga kapilian. Ang SM, samtang mas paspas alang sa dagkong pagdagan, naghimo og hinungdanon nga basura nga materyal sa porma sa mga chips o scraps. Kung ang pagpadayon usa ka hinungdan nga prayoridad, mahimo nga labi ka maayo.
Desisyon matrix alang sa additive vs subraftive manufacturing
Ang mosunud nga desisyon nga si Matrix naghatag usa ka dali nga pagtandi sa mga hinungdan aron matabangan ka sa pagpili sa husto nga pamaagi:
| Factor | additive manufacturing (AM) | SPECTICT Tulturation (SM) |
| Materyal nga sakup | Limitado (kadaghanan mga plastik, pipila ka mga metal) | Gilapdon (mga metal, plastik, kahoy, baso) |
| Bahin Komplikado | Pagdumala komplikado, komplikado nga mga laraw | Labing maayo alang sa mas simple, tukma nga geometries |
| Tomo sa produksiyon | Maayo alang sa gamay nga batch, prototyping | Episyente alang sa paghimo sa masa |
| Tingga oras | Mas paspas nga pag-setup, dali nga pag-abut | Mahinay nga pag-setup, mas paspas alang sa daghang mga pagdagan |
| Presyohan | Labi ka mahal alang sa daghang mga bahin o metal | Labi ka labi ka epektibo sa gasto sa mas taas nga mga volume |
| Palad-an | Dili kaayo us aka basura, labi ka malungtaron | Hinungdanon nga basura, dili kaayo malungtaron |
Gamita kini nga Matrix aron ipahiuyon ang mga panginahanglan sa imong proyekto nga adunay mga kalig-on sa matag pamaagi sa paghimo.
Mga aplikasyon sa tinuud nga kalibutan sa pagdugang ug pagpaabut sa subtractive
Ang additive manufacturing (am) ug subtractive manufacturing (SM) hinungdanon nga mga tahas sa lainlaing mga industriya. Ang ilang mga aplikasyon nagpadayon sa pagpalapad ug pag-uswag.
Aerospace ug aviation
Am: Ganda nga mga sangkap sa gaan, komplikado nga geometries
SM: Mga bahin sa Engine sa High-Fecrision, Mga Elemento sa istruktura
Industriya sa Sasakyan
Am: paspas nga prototyping, kostumbre nga bahin
SM: Mga bloke sa makina, mga sangkap sa transmission
Medikal ug Dental
Am: Custom Implants, prosthetics
SM: Mga instrumento sa pag-opera, mga korona sa ngipon
Mga Barya sa Konsumer ug Electronics
AM: Personal nga mga produkto, gagmay nga mga butang nga gagmay
SM: Mga Smartphone Casings, Laptop Komponento
Makinarya sa industriya ug pag-tool
Arkitektura ug pagtukod
Am: Scale Modelo, Mga Pangdekorasyon nga mga Elemento
SM: Mga sangkap sa istruktura, mga elemento sa facade
Kataposan
Ang additive ug subtractive manufacturing matag usa adunay talagsaon nga mga kalig-on ug kahuyangan. Labi ka labi sa mga komplikado nga laraw ug pagpahiangay. Ang SM nagtanyag katukma ug materyal nga kaarang sa materyal.
Ang pagsabut sa kini nga mga kalainan hinungdanon alang sa paghimo og mga desisyon sa paghimo sa paghimo. Hunahunaa ang piho nga mga panginahanglanon sa imong proyekto sa pagpili sa usa ka pamaagi.
Pagtimbang-timbang sa mga hinungdan sama sa materyal, pagkakomplikado, gidaghanon, ug gasto. Makatabang kini kanimo sa pagpili sa labing kaayo nga pamaagi alang sa imong mga katuyoan sa paghimo.
