• ~!phoenix_var84_0!~~!phoenix_var84_1!~

• ~!phoenix_var85_0!~~!phoenix_var85_1!~

• ~!phoenix_var86_0!~~!phoenix_var86_1!~

• ~!phoenix_var87_0!~~!phoenix_var87_1!~

• ~!phoenix_var88_0!~~!phoenix_var88_1!~

• ~!phoenix_var89_0!~~!phoenix_var89_1!~

~!phoenix_var100_0!~

~!phoenix_var100_1!~	~!phoenix_var100_2!~

~!phoenix_var128_0!~

~!phoenix_var128_1!~	~!phoenix_var128_2!~	~!phoenix_var128_3!~

সিএনসি মেশিনিং

• বিরক্তিকর: একক পয়েন্ট কাটিয়া সরঞ্জাম সহ গর্তগুলি প্রসারিত করে

ইডিএম নীতিমালা

ইডিএম একটি বৈদ্যুতিন এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে নিয়ন্ত্রিত বৈদ্যুতিক স্পার্কগুলি তৈরি করে কাজ করে।

লেজার কাটিয়া পরামিতি

• শক্তি: কাটিয়া গভীরতা নির্ধারণ করে

• গতি: কাটা গুণকে প্রভাবিত করে

• ফোকাস: নির্ভুলতা প্রভাবিত করে

ওয়াটারজেট কাটা পরামিতি

• চাপ: সাধারণত 60,000 পিএসআই বা উচ্চতর

• ঘর্ষণকারী প্রবাহের হার: কাটিয়া গতি এবং গুণমানকে প্রভাবিত করে

• অগ্রভাগ ব্যাস: প্রভাবগুলি প্রস্থ এবং নির্ভুলতা কাটা

বিয়োগফল উত্পাদন সুবিধা

সাবট্যাকটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং (এসএম) শিল্পগুলিতে অসংখ্য সুবিধা দেয়। এই সুবিধাগুলি এটিকে আধুনিক উত্পাদনে একটি গুরুত্বপূর্ণ পদ্ধতি হিসাবে তৈরি করে।

সামঞ্জস্যপূর্ণ উপকরণ বিস্তৃত পরিসীমা

এসএম বিস্তৃত বিভিন্ন উপকরণ নিয়ে কাজ করে:

• ধাতু (ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম, টাইটানিয়াম)

• প্লাস্টিক (এবিএস, পিভিসি, অ্যাক্রিলিক)

• কম্পোজিটস (কার্বন ফাইবার, ফাইবারগ্লাস)

• কাঠ

• গ্লাস

• পাথর

এই বহুমুখিতা এসএমকে বিভিন্ন উত্পাদন প্রয়োজন মেটাতে দেয়।

উচ্চ নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতা

এসএম অত্যন্ত নির্ভুল অংশগুলি তৈরিতে দক্ষতা অর্জন করে। এটি টাইট সহনশীলতা অর্জন করে, প্রায়শই 0.001 ইঞ্চি হিসাবে ছোট।

কৌশল	সাধারণ সহনশীলতা
সিএনসি মিলিং	± 0.0005 '
ইডিএম	± 0.0001 '
লেজার কাটিং	± 0.003 '

দুর্দান্ত পৃষ্ঠ সমাপ্তি

এসএম উচ্চতর পৃষ্ঠের মানের সাথে অংশগুলি উত্পাদন করে। এটি প্রায়শই অতিরিক্ত সমাপ্তি প্রক্রিয়াগুলির প্রয়োজনীয়তা দূর করে।

দ্রুত বৃহত-ভলিউম উত্পাদন

উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনের জন্য, এসএম আউটপেসগুলি অ্যাডিটিভ পদ্ধতিগুলি:

• মাল্টি-অক্ষ সিএনসি মেশিনগুলি দ্রুত কাজ করে

• স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জাম পরিবর্তন ডাউনটাইম হ্রাস করে

• বিভিন্ন অংশে একযোগে অপারেশন

ব্যয়বহুল উচ্চ-ভলিউম উত্পাদন

উত্পাদনের পরিমাণ বাড়ার সাথে সাথে এসএম আরও অর্থনৈতিক হয়ে ওঠে। প্রাথমিক সেটআপ ব্যয়গুলি দ্রুত উত্পাদন হার দ্বারা অফসেট হয়।

বড় আকারের অংশ সৃষ্টি

এসএম সহজেই বড় উপাদানগুলি পরিচালনা করে। এটি যথেষ্ট পরিমাণে অংশের প্রয়োজন শিল্পগুলির জন্য আদর্শ:

• মহাকাশ (বিমানের উপাদান)

• স্বয়ংচালিত (ইঞ্জিন ব্লক)

• নির্মাণ (কাঠামোগত উপাদান)

বিয়োগফল উত্পাদন অসুবিধা

সাবট্যাকটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং (এসএম) অনেকগুলি সুবিধা দেয়, তবে এর সীমাবদ্ধতাও রয়েছে। কার্যকর প্রয়োগের জন্য এই ত্রুটিগুলি বোঝা অপরিহার্য।

উচ্চতর উপাদান বর্জ্য

এসএম অংশগুলি তৈরি করতে উপাদানগুলি সরিয়ে দেয়। এই প্রক্রিয়াটি উল্লেখযোগ্য বর্জ্য উত্পন্ন করে:

• 90% পর্যন্ত উপাদান কিছু ক্ষেত্রে স্ক্র্যাপ হয়ে যেতে পারে

• পুনর্ব্যবহারযোগ্য বিকল্পগুলি নির্দিষ্ট উপকরণগুলির জন্য সীমাবদ্ধ থাকতে পারে

• বর্জ্য নিষ্পত্তির কারণে পরিবেশগত প্রভাব বৃদ্ধি পেয়েছে

সীমিত জটিল জ্যামিতি সৃষ্টি

এসএম জটিল ডিজাইনের সাথে লড়াই করে:

• অভ্যন্তরীণ গহ্বর উত্পাদন চ্যালেঞ্জিং

• নির্দিষ্ট আকারের একাধিক সেটআপ বা বিশেষ সরঞ্জামের প্রয়োজন হতে পারে

• কিছু জটিল বৈশিষ্ট্য মেশিন করা অসম্ভব হতে পারে

দীর্ঘতর সেট আপ সময় এবং উচ্চতর সরঞ্জামাদি ব্যয়

এসএম প্রায়শই বিস্তৃত প্রস্তুতি প্রয়োজন:

দিক	প্রভাব
সরঞ্জাম নির্বাচন	সময়সাপেক্ষ
মেশিন প্রোগ্রামিং	দক্ষতা প্রয়োজন
ফিক্সচার সৃষ্টি	অতিরিক্ত ব্যয়

কম ডিজাইনের নমনীয়তা

এসএম -এ ডিজাইনগুলি সংশোধন করা ব্যয়বহুল হতে পারে:

• পরিবর্তনগুলির জন্য নতুন টুলিংয়ের প্রয়োজন হতে পারে

• পুনরায় প্রোগ্রামিং মেশিনগুলি প্রায়শই প্রয়োজনীয়

• বিদ্যমান সেটআপগুলি অপ্রচলিত হতে পারে

উচ্চতর অপারেটর দক্ষতার প্রয়োজনীয়তা

এসএম মেশিনগুলি দক্ষ অপারেটরদের দাবি করে:

• উপাদান বৈশিষ্ট্য বোঝা

• গতি এবং ফিডের হার কাটা জ্ঞান

• জটিল প্রযুক্তিগত অঙ্কন ব্যাখ্যা করার ক্ষমতা

সরঞ্জাম পরিধান এবং প্রতিস্থাপন ব্যয়

সময়ের সাথে সাথে এসএম সরঞ্জামগুলি হ্রাস পায়:

• নিয়মিত সরঞ্জাম প্রতিস্থাপন প্রয়োজনীয়

• উচ্চ-মানের সরঞ্জামগুলি ব্যয়বহুল হতে পারে

• জীর্ণ সরঞ্জামগুলি অংশের গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে

অ্যাডিটিভ বনাম সাবট্যাকটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং দিকের তুলনা

অ্যাডিটিভ	ম্যানুফ্যাকচারিং	সাবট্রেটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং
প্রক্রিয়া	উপাদানের স্তর যুক্ত করে অবজেক্ট তৈরি করে	বস্তু তৈরি করতে বৃহত্তর টুকরো থেকে উপাদানগুলি সরিয়ে দেয়
উপাদান বর্জ্য	ন্যূনতম বর্জ্য	উচ্চ উপাদান বর্জ্য
সামঞ্জস্যপূর্ণ উপকরণ	সীমাবদ্ধ (প্রধানত প্লাস্টিক এবং কিছু ধাতু)	প্রশস্ত পরিসীমা (ধাতু, প্লাস্টিক, কাঠ, গ্লাস, পাথর)
জটিলতা	অত্যন্ত জটিল এবং জটিল জ্যামিতি উত্পাদন করতে পারে	তুলনামূলকভাবে সহজ জ্যামিতির জন্য আরও উপযুক্ত
নির্ভুলতা	কম নির্ভুল (0.100 মিমি হিসাবে টাইট হিসাবে সহনশীলতা)	আরও নির্ভুল (0.025 মিমি হিসাবে টাইট হিসাবে সহনশীলতা)
উত্পাদন ভলিউম	ছোট ব্যাচের জন্য উপযুক্ত	বড় উত্পাদন রান জন্য আদর্শ
গতি	বড় পরিমাণের জন্য ধীর	বড় ভলিউমের জন্য দ্রুত
ব্যয়	স্বল্প পরিমাণের জন্য আরও ব্যয়বহুল	প্রচুর পরিমাণে আরও ব্যয়বহুল
নকশা নমনীয়তা	নকশা পরিবর্তনের জন্য উচ্চ নমনীয়তা	নকশা পরিবর্তনের জন্য কম নমনীয়
পৃষ্ঠ সমাপ্তি	প্রায়শই পোস্ট-প্রসেসিং প্রয়োজন	সরাসরি মসৃণ সমাপ্তি উত্পাদন করতে পারে
অপারেটর দক্ষতা	কম দক্ষ অপারেটর প্রয়োজন	অত্যন্ত দক্ষ অপারেটর প্রয়োজন
সরঞ্জাম ব্যয়	নিম্ন প্রাথমিক সরঞ্জাম ব্যয়	উচ্চ প্রাথমিক সরঞ্জাম ব্যয়
সরঞ্জামকরণ	ন্যূনতম সরঞ্জামাদি প্রয়োজন	বিস্তৃত সরঞ্জামিংয়ের প্রায়শই প্রয়োজন
টেকসই	কম বর্জ্যের কারণে আরও টেকসই	উপাদান বর্জ্যের কারণে কম টেকসই
অভ্যন্তরীণ বৈশিষ্ট্য	সহজেই অভ্যন্তরীণ বৈশিষ্ট্য তৈরি করতে পারে	অভ্যন্তরীণ বৈশিষ্ট্য তৈরি করা কঠিন
আকার সীমাবদ্ধতা	সাধারণত ছোট অংশে সীমাবদ্ধ	বড় আকারের অংশ উত্পাদন করতে পারে
পোস্ট-প্রসেসিং	প্রায়শই একাধিক পদক্ষেপ প্রয়োজন	প্রাথমিক প্রক্রিয়া পরে উচ্চতর সমাপ্তির স্তর

হাইব্রিড উত্পাদন প্রক্রিয়া

হাইব্রিড ম্যানুফ্যাকচারিং অ্যাডেটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং (এএম) এবং সাবট্র্যাকটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং (এসএম) একত্রিত করে। এই পদ্ধতির উভয় পদ্ধতির শক্তি উপার্জন করে, উত্পাদনে একটি শক্তিশালী সমন্বয় তৈরি করে।

সংজ্ঞা এবং সুবিধা

হাইব্রিড প্রক্রিয়াগুলি এএম এবং এসএম কৌশলগুলিকে সংহত করে:

• এএম বেস কাঠামো তৈরি করে

• এসএম অংশটি পরিমার্জন করে এবং শেষ করে

সুবিধাগুলি অন্তর্ভুক্ত:

• নকশার নমনীয়তা বৃদ্ধি

• উন্নত উপাদান দক্ষতা

• বর্ধিত অংশের গুণমান

উদাহরণ প্রক্রিয়া প্রবাহ:

1. 3 ডি একটি নিকট-নেট আকার মুদ্রণ করুন

2. সিএনসি মেশিনিং সুনির্দিষ্ট মাত্রার জন্য

3. উচ্চতর পৃষ্ঠ সমাপ্তির জন্য পোলিশ

সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন

হাইব্রিড উত্পাদন বিভিন্ন ক্ষেত্রে এক্সেলস:

অ্যাপ্লিকেশন	বেনিফিট
সরঞ্জামকরণ	টাইট সহনশীলতা সহ জটিল নকশাগুলি
জিগস এবং ফিক্সচার	টেকসই সমাপ্তি সহ কাস্টম আকার
উচ্চ-সহনশীলতার অংশগুলি	সুনির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য সহ জটিল জ্যামিতিগুলি

হাইব্রিড প্রক্রিয়াগুলি ব্যবহার করে শিল্পগুলি:

• মহাকাশ

• স্বয়ংচালিত

• চিকিত্সা ডিভাইস

• কাস্টম উত্পাদন

অ্যাডিটিভ এবং সাবটেক্টিভ ম্যানুফ্যাকচারিংয়ের মধ্যে নির্বাচন করা

সঠিক উত্পাদন পদ্ধতি নির্বাচন করা বিভিন্ন কারণের উপর নির্ভর করে। প্রতিটি প্রক্রিয়া স্বতন্ত্র সুবিধা দেয়, তাই আপনার পছন্দকে প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তার সাথে সারিবদ্ধ করা গুরুত্বপূর্ণ।

কোনও উত্পাদন পদ্ধতি নির্বাচন করার সময় বিষয়গুলি বিবেচনা করা উচিত

উপাদান প্রয়োজনীয়তা

উপাদানের পছন্দ একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং (এএম) সাধারণত প্লাস্টিক এবং কিছু ধাতবগুলির সাথে সবচেয়ে ভাল কাজ করে, যেখানে সাবটেক্টিভ ম্যানুফ্যাকচারিং (এসএম) ধাতু, প্লাস্টিক, কাঠ এবং গ্লাস সহ বিভিন্ন বিস্তৃত উপকরণ পরিচালনা করতে পারে। আপনার যদি হার্ড-টু-মেশিন উপকরণ বা উচ্চতর স্থায়িত্বের প্রয়োজন হয় তবে এসএম প্রায়শই আরও ভাল বিকল্প।

অংশ জটিলতা এবং নকশা

জটিল জ্যামিতিগুলির সাথে জটিল ডিজাইনের জন্য - যেমন অভ্যন্তরীণ গহ্বর বা উচ্চারণকারী জয়েন্টগুলি - উচ্চতর কাস্টমাইজেশনের অনুমতি দেয়। এসএম, যথাযথ হলেও, অত্যন্ত জটিল ডিজাইনের সাথে লড়াই করতে পারে। এটি সহজ বা মধ্যবর্তী জ্যামিতির জন্য আরও উপযুক্ত যেখানে টাইট সহনশীলতা প্রয়োজনীয়।

উত্পাদন ভলিউম এবং স্কেলাবিলিটি

এএম কম থেকে মাঝারি উত্পাদন ভলিউমের জন্য আদর্শ, যেমন দ্রুত প্রোটোটাইপিং বা ছোট-ব্যাচের উত্পাদনের জন্য। বড় আকারের উত্পাদনের জন্য, এসএম অনেক বেশি দক্ষ, বিশেষত যখন হাজার হাজার অভিন্ন অংশ উত্পাদন করে। উত্পাদনের পরিমাণ বাড়ার সাথে সাথে এসএম এর ব্যয়-কার্যকারিতা পরিষ্কার হয়ে যায়।

নেতৃত্বের সময় এবং সময়-বাজার

ন্যূনতম সেটআপ এবং ডিজাইন থেকে পণ্যতে দ্রুত পরিবর্তনের কারণে এএম থেকে স্বল্প সীসা সময়ের সুবিধার প্রয়োজন এমন প্রকল্পগুলি। বৃহত্তর উত্পাদন রানের জন্য, তবে, এসএম সেটআপটি সম্পূর্ণ হয়ে গেলে বিশেষত ধাতব অংশগুলির জন্য দ্রুত উত্পাদন সময় সরবরাহ করতে পারে।

বাজেট এবং ব্যয় সীমাবদ্ধতা

এএম ছোট, জটিল অংশগুলির জন্য আরও ব্যয়বহুল, বিশেষত প্রোটোটাইপিংয়ের সময়। তবে এসএম বৃহত্তর অংশ বা উচ্চ উত্পাদন ভলিউমের জন্য আরও অর্থনৈতিক হয়ে ওঠে। এসএম -এ ভলিউম বৃদ্ধি পাওয়ার সাথে সাথে সাধারণত অংশের ব্যয় এবং অংশ প্রতি ব্যয় হ্রাস পায়।

টেকসই লক্ষ্য

আমি কম বর্জ্য উত্পন্ন করে, এটি আরও টেকসই বিকল্প হিসাবে তৈরি করে। এসএম, যখন বড় রানগুলির জন্য দ্রুত, চিপস বা স্ক্র্যাপ আকারে উল্লেখযোগ্য উপাদান বর্জ্য উত্পাদন করে। যদি টেকসই একটি মূল অগ্রাধিকার হয় তবে এএম আরও ভাল ফিট হতে পারে।

অ্যাডিটিভ বনাম সাবট্যাকটিভ ম্যানুফ্যাকচারিংয়ের জন্য সিদ্ধান্ত ম্যাট্রিক্স

নিম্নলিখিত সিদ্ধান্ত ম্যাট্রিক্স আপনাকে সঠিক পদ্ধতিটি চয়ন করতে সহায়তা করার জন্য কারণগুলির একটি দ্রুত তুলনা সরবরাহ করে:

ফ্যাক্টর	অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং (এএম)	বিয়োগফল উত্পাদন (এসএম)
উপাদান পরিসীমা	সীমাবদ্ধ (বেশিরভাগ প্লাস্টিক, কিছু ধাতু)	প্রশস্ত (ধাতু, প্লাস্টিক, কাঠ, গ্লাস)
অংশ জটিলতা	জটিল, জটিল নকশাগুলি পরিচালনা করে	সহজ, সুনির্দিষ্ট জ্যামিতির জন্য সেরা
উত্পাদন ভলিউম	ছোট ব্যাচের জন্য আদর্শ, প্রোটোটাইপিং	ব্যাপক উত্পাদন জন্য দক্ষ
নেতৃত্ব সময়	দ্রুত সেটআপ, দ্রুত টার্নআরাউন্ড	ধীর সেটআপ, বড় রানের জন্য দ্রুত
ব্যয়	বড় অংশ বা ধাতব জন্য আরও ব্যয়বহুল	উচ্চ পরিমাণে আরও ব্যয়বহুল
টেকসই	কম বর্জ্য, আরও টেকসই	উল্লেখযোগ্য বর্জ্য, কম টেকসই

প্রতিটি উত্পাদন পদ্ধতির শক্তির সাথে আপনার প্রকল্পের প্রয়োজনগুলি সারিবদ্ধ করতে এই ম্যাট্রিক্সটি ব্যবহার করুন।

অ্যাডিটিভ এবং সাবটেক্টিভ ম্যানুফ্যাকচারিংয়ের রিয়েল-ওয়ার্ল্ড অ্যাপ্লিকেশনগুলি

অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং (এএম) এবং সাবট্যাকটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং (এসএম) বিভিন্ন শিল্প জুড়ে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। তাদের অ্যাপ্লিকেশনগুলি প্রসারিত এবং বিকশিত হতে থাকে।

মহাকাশ এবং বিমান চালনা

• এএম: লাইটওয়েট উপাদান, জটিল জ্যামিতি

• এসএম: উচ্চ-নির্ভুলতা ইঞ্জিন অংশ, কাঠামোগত উপাদান

স্বয়ংচালিত শিল্প

• এএম: দ্রুত প্রোটোটাইপিং, কাস্টম পার্টস

• এসএম: ইঞ্জিন ব্লক, সংক্রমণ উপাদান

মেডিকেল এবং ডেন্টাল

• এএম: কাস্টম ইমপ্লান্ট, প্রোস্টেটিক্স

• এসএম: সার্জিকাল ইনস্ট্রুমেন্টস, ডেন্টাল মুকুট

ভোক্তা পণ্য এবং ইলেকট্রনিক্স

• এএম: ব্যক্তিগতকৃত পণ্য, ছোট ব্যাচের আইটেম

• এসএম: স্মার্টফোন ক্যাসিংস, ল্যাপটপ উপাদান

শিল্প যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জামাদি

• এএম: কাস্টম জিগস এবং ফিক্সচার

• এসএম: ভারী যন্ত্রপাতি অংশ, যথার্থ সরঞ্জাম

আর্কিটেকচার এবং নির্মাণ

• এএম: স্কেল মডেল, আলংকারিক উপাদান

• এসএম: কাঠামোগত উপাদান, সম্মুখ উপাদান

উপসংহার

প্রতিটি অ্যাডিটিভ এবং সাবট্রেটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং প্রতিটি অনন্য শক্তি এবং দুর্বলতা রয়েছে। জটিল ডিজাইন এবং কাস্টমাইজেশনে আমি শ্রেষ্ঠত্ব অর্জন করি। এসএম নির্ভুলতা এবং উপাদান বহুমুখিতা সরবরাহ করে।

অবহিত উত্পাদন সিদ্ধান্ত নেওয়ার জন্য এই পার্থক্যগুলি বোঝা গুরুত্বপূর্ণ। কোনও পদ্ধতি বেছে নেওয়ার সময় আপনার প্রকল্পের নির্দিষ্ট প্রয়োজনগুলি বিবেচনা করুন।

উপাদান, জটিলতা, ভলিউম এবং ব্যয়ের মতো কারণগুলি মূল্যায়ন করুন। এটি আপনাকে আপনার উত্পাদন লক্ষ্যগুলির জন্য সেরা পদ্ধতির নির্বাচন করতে সহায়তা করবে।