कुन उत्पादित प्रक्रिया राम्रो-थप तहहरू छन् वा सामग्रीहरू हटाउने? थ्रेसिभ र घटाउने निर्माण महत्वपूर्ण तरीकाले फरक फरक छ। यी भिन्नताहरू बुझ्नु सही विधि छनौट गर्न कुञ्जी हो।
यस पदमा हामी तिनीहरूको सुविधा, सीमितता र वास्तविक विश्वका अनुप्रयोगहरू अन्वेषण गर्नेछौं। तपाईं आफ्नो अर्को परियोजनाको लागि यी दुई दृष्टिकोणहरू बीच निर्णय गर्ने सिक्नुहुनेछ।
एडमेटी निर्माण भनेको के हो?
एडमेटिभ उत्पादन (बिहान) एक प्रक्रिया हो जसले ग्राहिक लेयर बाइर बाइर थप्दै वस्तुहरू सिर्जना गर्दछ, सामान्यतया थ्रीडी मोडेलमा आधारित हुन्छ। परम्परागत विधिहरू जस्तो नभई, जसले सामग्री हटायो, स्क्र्याचबाट भागहरू निर्माण गर्दैछु, जटिल डिजाइन र भौतिक दक्षताका लागि अनुमति दिन्छ।
एक्सटाइम निर्माणको संक्षिप्त इतिहास
1 1980 s0 को दशकमा म मिति फिर्ताको अवधारणा फिर्ता आउँछ, जब 3d प्रिन्टिंग टेक्नोलोजी पहिलो प्रस्तुत गरिएको थियो। प्रारम्भिक आविष्कारहरू द्रुत प्रोटोटाइपमा लक्षित थिए, छिटो, अधिक किफायती तरीकाहरू उत्पादन प्रोटोटाइपहरू सिर्जना गर्न। त्यसबेलादेखि, म एरोस्पेस, मोटरटाइटिभ, र चिकित्सा क्षेत्रहरू सहित औद्योगिक अनुप्रयोगहरूको विस्तृत रूपमा विकसित भएको छ।
कसरी जोडिएको उत्पादन काम गर्दछ
Additive निर्माण एक कार्य मोडेल संग शुरू हुन्छ। मोडल सफ्टवेयर प्रयोग गरेर पातलो तहहरूमा काटियो। म मेसिन, त्यसपछि अन्तिम वस्तु गठन नभएसम्म भौनिक, लेयरले तह थप्दछ। सामग्रीहरू प्लेस्टिकबाट धातुमा प्रयोग गरिएको दायरा। प्रक्रियामा निर्भर गर्दै, यसलाई पोष्ट-प्रशोधन आवश्यक पर्दछ, जस्तै सफाई वा उपचार, भाग पूरा गर्न।
साझा एडल क्लाइभरिंग प्रविधिहरू
धेरै प्रविधिहरू बम्बरको मुनि झर्छन्, प्रत्येक अद्वितीय लाभहरू प्रदान गर्छन्:
3D प्रिन्टिंग
थ्रीडी प्रिन्टिंग सबैभन्दा अधिक मान्यता प्राप्त गर्दै छ। यसले प्लास्टिक वा धातु जस्ता सामानहरू लेमिंग गरेर वस्तुहरू निर्माण गर्दछ। कस्टम भागहरू र प्रोटोटाइपहरूको लागि आदर्श, यो सानो अनुप्रयोगहरूको लागि व्यापक पहुँच योग्य र लागत प्रभावी छ।
चयनकर्ता लेजर पास्टर (SLS)
SLS लेयर पाउडर सामग्रीमा एक लेजर प्रयोग गर्दछ, ठोस भागहरूमा सामान्यतया प्लास्टिक वा धातु प्रयोग गर्दछ। यो टिकाऊ सिर्जना गर्नका लागि परिचित छ, जटिल जिमेट्रीहरूको कार्यस्थल प्रोटोटाइपहरू।
फ्यूज डिस्पोजिन मोडेलिंग (FDM)
एफडीएमले थर्मोप्लास्टिक फिलामेन्टहरू निकाल्दै गरेको एक तातो नोजेशन मार्फत। यो सामान्यतया प्रोटोकोइपिंग र कम लागत प्लास्टिक भागहरू उत्पादन गर्दछ।
स्टीरियोथग्राफी (SL)
MALE ले तरल सर्निनरी लेयरीलाई तहसम्म सूचित गर्न अल्ट्राभाइनिडोलेटले प्रकाश प्रयोग गर्दछ, चिकना समाप्त भएको साथ अत्यधिक सहि सही भागहरू सिर्जना गर्दछ। यो जटिल डिजाइन र राम्रो विवरणहरूको लागि उपयुक्त छ।
प्रत्यक्ष धातु लेजर पास्टर (DMLS)
डीएमएलले एक लेजर प्रयोग गरी राम्रो धातु पाउडरलाई मुल्या .्कन गरेर धातुको भागहरू निर्माण गर्दछ। यो प्रविधि a ereosostace जस्तै उद्योगको लागि जटिल, कडा धातु कम्पोनेन्टहरू उत्पादन गर्न आदर्श हो।
अतिरिक्त जोडिएको उत्पादन प्रविधि
सामान्यतया ज्ञात विधिहरूको अतिरिक्त, धेरै अन्य उन्नत तरिकाहरू उपलब्ध छन्:
बाइन्डर जेटिटिंग : एक बौलाउने एजेन्टहरू छनौट तहहरू बीचको प्लेयरहरू, जटिल संरचनाहरू सिर्जना गर्दै।
निर्देशित ऊर्जाको डिस्पोसन (प्रेम) : यो प्रविधिले सामग्रीलाई फ्यूज्यूज गर्न को लागी केन्द्रित थर्मल उर्जा प्रयोग गर्दछ किनकि विद्यमान भागहरूमा सुविधाहरू मर्मत गर्न वा थप्न प्रयोग गरिन्छ।
सामग्री ट्रिप्यूसन : सामग्रीहरू वर्णहरू स्तनहरू निर्माण गर्न नोजलहरू निर्माण गर्नको माध्यमबाट लोड हुन्छन्, सामान्यतया थर्मोप्लास्टिकहरूसँग प्रयोग गरिन्छ।
भौतिक जेटिबिटिंग : सटीक भागहरू सिर्जना गर्न सामग्रीको थोपा लेयर जम्मा गर्नुहोस्, अक्सर फोटोपोग्लोमरहरू प्रयोग गर्दछ।
पाना पाना : सामग्रीको पानाहरू लेयरले लिएको तह र कम्पोस्टहरूको लागि उपयुक्त छ।
भ्याट फोटोपोनिमरण : तरल रेलिनलाई ठोस भागहरू बनाउँदछ र दुबै द्रुत भाग र उत्पादनमा अनुप्रयोगहरूको साथ प्रकाशले छनौट गरिएको छ।
एक्सेटिभ फ्रन्डिंगका फाइदाहरू
एडेटिभ उत्पादन (am) उद्योगहरूमा असंख्य लाभहरू प्रदान गर्दछ। यी सुविधाहरूले यसलाई आधुनिक उत्पादनमा खेल-पचाई बनाउँदछ।
कम सामग्री वास्टेज
अन्तिम उत्पादनको लागि आवश्यक सामग्री मात्र प्रयोग गर्दछ। यो दृष्टिकोणले परम्परागत विधिहरूको तुलनामा फोहोरलाई ठूलो कम गर्यो।
जटिल gerometres र जटिल डिजाइनहरू
जटिल आकारहरू सिर्जना गर्न मा म सास्लाइट छु। यसले भागजनक प्रविधिको साथ गर्न असम्भव उत्पादन गर्न सक्दछ।
आन्तरिक च्यानलहरू
ल्याटिस संरचनाहरू
जैविक फारमहरू
छिटो प्रोटोटोइपिंग र छोटो अग्रणी समयहरू
द्रुत प्रोटोटाइपिंग म संग वास्तविकता हुन्छ। यसले छिटो पुनरावृत्ति र द्रुत उत्पाद विकास चक्रहरूलाई अनुमति दिन्छ।
| परम्परागत प्रोटोटाइपिंग | प्रोटोटाइपिंग |
| हप्ताहरूमा हप्ता | दिन दिन |
| बहुशीन बहु चरणहरू | एकल प्रक्रिया |
| उच्च उपकरण लागत | कुनै उपकरण छैन |
लागत प्रभावी सानो ब्याच उत्पादन
म सानो परिमाण उत्पादनमा छु। यसले महँगो मोल्ड वा उपकरणको आवश्यकतालाई हटाउँछ।
सुधारिएको स्थिरता
फोहोर ट्रान्जेट स्लेटलेटमा सुधार गरी स्थिरता। म संसाधन र उर्जाको साथ छु।
कम कच्चा भौतिक खपत
यातायात आवश्यकता कम
उत्पादनमा कम ऊर्जा उपयोग
जन अनुकूलन को लागी सम्भावित
व्यक्तिगत आवश्यकताको लागि टेलरिंग उत्पादनहरू सक्षम गर्दैछु। यसले विभिन्न क्षेत्रहरूमा नयाँ सम्भावनाहरू खोल्छ:
चिकित्सा इन्ड्लान्टहरू
चलन गहना
निजीकृत उपभोक्ता सामान
एडमेटिभ उत्तेजनाको बेफाइदा
जबकि एड्डिम निर्माण (am) ले धेरै सुविधाहरू प्रदान गर्दछ, यसमा सीमितता पनि छन्। यी कमजोरीहरू यसको प्रभावी अनुप्रयोगको लागि महत्वपूर्ण छ।
सीमित भौतिक विकल्पहरू
म घटाउने विधिहरू भन्दा कम सामग्री प्रयोग गर्दछ। यो प्रतिबन्धले केहि उद्योगहरूमा यसको प्रयोग सीमित गर्न सक्दछ।
साझा हुँ:
थर्मोप्लास्ट्सिक्स
केही धातुहरू
निश्चित Chramiract
ढिलो ठूलो मात्रा उत्पादन
सानो ब्याचहरूमा छु तर सामूहिक उत्पादनमा lags। परम्परागत विधिहरू प्राय: ठूला भोल्यूमहरूको लागि यसलाई बाहिर निकाल्नुहोस्।
| उत्पादन मात्रा | को गति | परम्परागत गति |
| सानो (1-100) | उपवास | ढिलो |
| मध्यम (100-100) | ठिक्कैको | उपवास |
| ठूला (1000+) | ढिलो | एकदम छिटो |
उच्च ठूलो-मापन उत्पादन लागत
सामूहिक उत्पादनका लागि, म म अधिक महँगो हुन सक्छ। प्रति इकाई लागत भोल्युम संग उल्लेखनीय कम हुँदैन।
तल्लो भाग सटीकता र सतह समाप्त
म साथीहरू भन्दा कम सटीकता हुन सक्छ। तिनीहरूको सतह समाप्त प्राय: सुधारको आवश्यकता पर्दछ।
तंग सहिष्णुता चुनौतिहरु
तंग सहिष्णुता प्राप्त गर्दै म संगै गाह्रो छ। यो सटीक फिटको आवश्यकता अनुसार समस्याग्रस्त हुन सक्छ।
प्रोसेसिंग आवश्यकताहरू
धेरै जसो भागहरू प्रिन्ट पछि थप काम चाहिन्छ। यसले उत्पादन प्रक्रियामा समय र लागत थप गर्दछ।
साधारण पोस्ट-प्रशोधन चरणहरू:
समर्थन संरचनाहरू हटाउँदै
सतह चिल्लो
तापको उपचार
चित्रकला वा कोटिंग
कथास्को उत्पादन के हो?
घटाउने उत्पादन (एसएल) ठोस ब्लकबाट सामग्री हटाउँदै वस्तुहरू सिर्जना गर्दछ। यो विभिन्न उद्योगहरूमा प्रयोग गरिएको परम्परागत विधि हो।
संक्षिप्त इतिहास
सबै पुरानो समयमा फिर्ता मितिहरू। प्रारम्भिक उदाहरणहरूमा ढु stone ्गाको स्याहार र काठ काम गर्ने। आधुनिक घटक औद्योगिक क्रान्तिले विकसित भएको छ र सटीक मेसिन उपकरणहरू अग्रणी।
यो कसरी काम गर्दछ
सामग्री को एक ठूलो टुक्रा को साथ शुरू हुन्छ। मेशिनहरू वा उपकरणहरू त्यसपछि अधिक सामग्रीहरू हटाउँछन् जुन इच्छित आकार सिर्जना गर्न।
साधारण प्रविधि
सीएनजी मशीनिंग
कम्प्यूटर संख्यात्मक नियन्त्रण (सीएन 'मेशिनहरू सामग्री हटाउन प्रोग्राम गरिएको निर्देशनहरू प्रयोग गर्दछ।
मिलिंग: घुमाउने उपकरणहरू प्रयोग गरेर सामग्री काट्छ
टर्मिंग: Chylinderal भागहरु को लागी Cylinderal भागहरु को लागी
ड्रिलिंग: सामग्रीमा प्वालहरू सिर्जना गर्दछ
लेजर काट
यस प्रविधिले सामग्री कटौती गर्न उच्च संचालित लेजर प्रयोग गर्दछ। यो सटीक र विभिन्न सामग्रीहरूमा काम गर्दछ।
वाटरजेट काट्ने
वाटरजेट काट्नेले उच्च दबाव पानी प्रयोग गर्दछ, प्राय: घर्षण कणहरूसँग मिश्रित सामग्री कटौती गर्न।
प्लाज्मा काट्ने
प्लाज्माले एक विद्युतीय संचालित ग्यास प्रयोग गरेर सामग्री काट्ने पग्लिन्छ। यो धातु काट्नको लागि प्रभावकारी छ।
इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मेशीन (एडम)
एडमले सामग्री हटाउन विद्युतीय डिस्चार्जहरू प्रयोग गर्दछ। यो कडा धातु र जटिल आकारहरूको लागि आदर्श हो।
थप विवरणहरू
कार्यरत प्रक्रियाहरू
पीसि cintsining: राम्रो सतह समाप्त को लागी घर्षण व्हील प्रयोग गर्दछ
पुन: अनुच्छेद: विस्तार र समाप्त प्वालहरू
बोरिंग: एकल-पोइन्ट काट्ने उपकरणहरूको साथ प्रीमिज प्वालहरू
एडम सिद्धान्तहरू
एडमले एक इलेक्ट्रोड र वकिलपिसे बीच नियन्त्रणित इलेक्ट्रिकल स्पार्करहरू सिर्जना गरेर काम गर्दछ।
लेजर काट्ने प्यारामिटरहरू
शक्ति: काट्ने गहिराई निर्धारण गर्दछ
गति: कटौती गुणस्तरलाई असर गर्दछ
ध्यान दिनुहोस्: सटीक प्रभाव पार्छ
वाटरजेट्स प्यारामिटरहरू
दबाव: सामान्यतया, 0000,000 PSI वा उच्च
घर्षण प्रवाह दर: गति र गुणवत्ता काट्छ
नोजल व्यास: प्रभाव चौडाइ र सटीक काट्छ
घटाउने उत्पादनको लागि फाइदाहरू
घटाउने उत्पादन (एसएल) उद्योगहरूमा असंख्य लाभहरू प्रदान गर्दछ। यी सुविधाहरूले यसलाई आधुनिक उत्पादनमा महत्त्वपूर्ण विधि बनाउँदछ।
उपयुक्त सामग्रीको विस्तृत श्रृंखला
एसम्सले सामग्रीको विस्तृत विविधताका साथ काम गर्दछ:
धातुहरू (स्टील, एल्युमिनियम, टाइटटाइनियम)
प्लास्टिक (एबीएस, pvc, acriclic)
कम्पोजहरू (कार्बन फाइबर, फाइबरग्लास)
काठ
गिलास
ढुड़गा
यो बहुमुखीयताले स्मृतिहरूलाई विविध निर्माण आवश्यकताहरू पूरा गर्न अनुमति दिन्छ।
उच्च सटीकता र सटीकता
धेरै सटीक भागहरू सिर्जना गर्नमा मुस्कुराउनुहोस्। यसले कडा सहिष्णुता प्राप्त गर्दछ, प्राय: 0.001 इन्च जति सानो।
| प्रविधि | विशिष्ट सहिष्णुता |
| CNC मिलिंग | ± 0.0005 \ |
| एडम | ± 0.0001 ' |
| लेजर काट | ± 0.003 ' |
उत्कृष्ट सतह समाप्त
SHELS लेवर्स उत्पादन गर्दछ उच्च सतह गुणवत्ताको साथ। यसले प्राय: थप फिनिशिंग प्रक्रियाहरूको आवश्यकतालाई हटाउँदछ।
छिटो ठूलो मात्रा उत्पादन
उच्च-भोल्युम उत्पादनको लागि, एड्स आउटप्रासहरू एट्स आउटप्याक विधिहरू:
बहु-अक्ष सी nc ्ग सी nc ्ग सी nc ्ग सी nc ्ग सी nc ्गहरू
स्वचालित उपकरण परिवर्तन डाउनटाइम कम गर्दछ
विभिन्न भागहरूमा एक साथ अपरेसनहरू
लागत प्रभावी उच्च-खण्ड उत्पादन
सेल्फ मात्रा बढ्ने क्रममा एसएम कम आर्थिक अवस्था हुन्छ। प्रारम्भिक सेटअप लागतहरू छिटो उत्पादन दरहरूको द्रुत उत्पादन दरहरु द्वारा अफसेट छन्।
ठूला-मापन भाग सिर्जना
SM सजिलैसँग ठूला कम्पोनेन्टहरू। यो उद्योगहरूको लागि पर्याप्त भागहरू आवश्यक छ:
घटाउने उत्पादनको बेफाइदा
जबकि प्रतिबन्धित उत्पादन (एसएल) धेरै फाइदाहरू प्रदान गर्दछ, यसमा सीमितता पनि छन्। प्रभावकारी अनुप्रयोगको लागि यी कमजोरीहरू बुझ्नु आवश्यक छ।
उच्च सामग्री फोहोर
एसएमहरूले भागहरू सिर्जना गर्न सामग्री हटाउँछन्। यो प्रक्रियाले महत्वपूर्ण फोहोर उत्पादन गर्दछ:
सामग्रीको% 0% सम्म केहि केसहरूमा स्क्र्याप हुन सक्छ
रिसाइक्लिंग विकल्पहरू केहि सामग्रीका लागि सीमित हुन सक्छ
फोहोरफूल फ्राइजलको कारण वातावरणीय पार्टनर बढ्यो
सीमित जटिल ज्यामिति सिर्जना
जटिल डिजाइन संग संघर्ष:
आन्तरिक cavies उत्पादन गर्न चुनौतीपूर्ण छ
केहि आकारहरू बहु सेटअपहरू वा विशेष उपकरणहरू आवश्यक हुन सक्छ
केहि जटिल सुविधाहरू मेसिन गर्न असम्भव हुन सक्छ
लामो सेट-अप समय र उच्च उपकरण लागत
एस स्लाइड प्राय: व्यापक तयारी आवश्यक पर्दछ:
| पक्षलाई | प्रभाव दिन्छ |
| उपकरण चयन | समय-खपत |
| मेशिन प्रोग्रामिंग | विशेषज्ञता चाहिन्छ |
| सिर्जनाको निर्माण | थप लागत |
कम डिजाइन लचिलोपन
एसएसमा परिमार्जन प्रणाली महँगो हुन सक्छ:
परिवर्तन नयाँ उपकरण आवश्यक हुन सक्छ
Redragraming मेशिनहरु प्राय: आवश्यक छ
अवस्थित सेटअपहरू अप्रचलित हुन सक्छ
उच्च अपरेटर कौशल आवश्यकताहरू
एसएम मेशिनहरूको मांग कुशल अपरेटरहरू:
भौतिक गुणहरूको बारेमा बुझाइ
गति काट्ने र फिड दरहरू को ज्ञान
जटिल प्राविधिक रेखाचित्रहरूको व्याख्या गर्ने क्षमता
उपकरण लगाउनुहोस् र प्रतिस्थापन लागत
SME उपकरणहरू समयको साथ गिरावट:
नियमित उपकरण प्रतिस्थापन आवश्यक छ
उच्च-गुणवत्ता उपकरणहरू महँगो हुन सक्छ
थकित उपकरणहरूले भाग गुणवत्तालाई असर गर्न सक्छ
थ्रिम बनाम। प्रतिबन्धित निर्माणको तुलनामा
| फाउर्याक्ट | फ्रेट एड्डेटिभ | प्रोफर्टिभ उत्पादन |
| कार्यवाही गर्नु | वस्तुको तहहरू थपेर वस्तुहरू निर्माण गर्दछ | वस्तुहरू सिर्जना गर्न ठूलो टुक्राबाट सामग्री हटाउँछ |
| भौतिक फोहोर | न्यूनतम फोहोर | उच्च सामग्री फोहोर |
| मिल्दोजुल्दो सामग्री | सीमित (मुख्य रूपमा प्लास्टिक र केहि धातुहरू) | विस्तृत दायरा (धातु, प्लास्टिक, काठ, गिलास, ढु stone ्गा) |
| जटिलता | अत्यधिक जटिल र जटिल ज्यामिति उत्पादन गर्न सक्दछ | अपेक्षाकृत साधारण ज्यामितिको लागि राम्रो उपयुक्त छ |
| परिशुद्घता | कम सटीक (0.100 मिलीएम) को रूपमा तंग सहनशीलता | अधिक सटीकार (0.0225 मिलियरको रूपमा तंगको रूपमा सहिष्णुता) |
| उत्पादन रकम | साना बिचहरूको लागि उपयुक्त | ठूलो उत्पादन रनको लागि आदर्श |
| चाल | ठूला भोल्यूमहरूको लागि ढिलो | ठूला भोल्यूमहरूको लागि छिटो |
| लागत | थोरै मात्रामा अधिक लागत प्रभावी | अधिक मात्राको लागि अधिक लागत प्रभावी |
| डिजाइन डिजाइनशिप | डिजाइन परिवर्तनको लागि उच्च लचिलोपन | डिजाइन परिवर्तनको लागि कम लचिलो |
| सतह समाप्त | प्राय: पोस्ट प्रोसेसिंग आवश्यक पर्दछ | सिधा फिशरहरू सिधा उत्पादन गर्न सक्दछ |
| अपरेटर कौशल | कम कुशल अपरेटरहरू चाहिन्छ | अत्यधिक कुशल अपरेटरहरू चाहिन्छ |
| उपकरण खर्च | कम प्रारम्भिक उपकरण लागत | उच्च प्रारम्भिक उपकरण लागत |
| उपकरण | न्यूनतम उपकरण आवश्यक छ | अक्सर व्यापक उपकरण |
| स्थायीता | कम फोहोरको कारण अधिक दिगो | भौतिक फोहोरको कारण कम दिगो |
| आन्तरिक सुविधाहरू | सजिलैसँग आन्तरिक सुविधाहरू सिर्जना गर्न सक्दछ | आन्तरिक सुविधाहरू सिर्जना गर्न गाह्रो |
| आकार सीमितता | सामान्यतया साना भागहरूमा सीमित हुन्छ | ठूला भागहरू उत्पादन गर्न सक्दछ |
| प्रोसेसिंग प्रोसेसिंग | प्राय: बहु चरणहरू आवश्यक पर्दछ | प्रारम्भिक प्रक्रिया पछि उच्च समाप्ति स्तर |
हाइब्रिड उत्पादन प्रक्रियाहरू
हाइब्रिड निर्माणको संयोजन (बिहान) र घटाउने उत्पादन (एस कपटर) लाई जोडिएको छ। यस दृष्टिकोणले दुबै तरिकाले दुबै विधिहरूको शक्ति प्रदान गर्दछ, उत्पादनमा शक्तिशाली सिनेर्जी सिर्जना गर्दछ।
परिभाषा र लाभहरू
हाइब्रिड प्रक्रियाहरू एकीकृत सांसदहरू र एसएम प्रविधिहरू:
लाभहरू समावेश:
उदाहरण प्रक्रिया प्रवाह:
थ्रीडी प्रिन्ट एक नजिकको नेट आकार
सीएनजी मच्चिन सटीक आयामहरूको लागि
उच्च सतह समाप्त को लागी पोलिश
साझा अनुप्रयोगहरू
हाइब्रिड उत्पादनहरू विभिन्न क्षेत्रहरूमा एक्सेलहरू:
| आवेदन | लाभ |
| उपकरण | कडा डिजाइन कडा सहिष्णुता संग |
| Jigs र फिक्स्चर | टिकाऊ समाप्तको साथ अनुकूलन आकारहरू |
| उच्च-सहिष्णुता भागहरू | सटीक सुविधाहरूको साथ जटिल ज्यामितिहरू |
उद्योगहरू हाइब्रिड प्रक्रियाहरू प्रयोग गर्छन्:
एरोस्पेस
स्वचालित
चिकित्सा उपकरणहरू
कस्टम उत्पादन
Additive र घटाउने उत्पादन बीच छनौट गर्दै
दायाँ निर्माण विधि चयन विभिन्न कारकहरूमा निर्भर गर्दछ। प्रत्येक प्रक्रियाले छुट्टै लाभहरू प्रस्तुत गर्दछ, त्यसैले परियोजना आवश्यकताहरूको साथ तपाईंको छनौटलाई प ign ्क्तिबद्ध गर्न महत्त्वपूर्ण छ।
कारकहरू एक उत्पादन विधि छनौट गर्दा विचार गर्न
भौतिक आवश्यकताहरू
सामग्रीको छनौटले महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। एडेटिभ उत्पादन (बिहान) सामान्य रूपमा प्लास्टिक र केही धातुहरूको साथ उत्तम काम गर्दछ, जबकि कफेटेक्टर कफेन्टेड उत्पादन गर्न सक्दछ, धातु, प्लास्टिक, काठ र गिलास सहित। यदि तपाईंलाई कडा मेसिन सामग्रीहरू वा उच्च स्थायित्व चाहिन्छ भने, एसएमएस प्राय: उत्तम विकल्प हुन्छ।
भाग जटिलता र डिजाइन
जटिल जिमेट्रीहरूको साथ जटिल डिजाइनहरूको लागि जस्तै आन्तरिक गुभहरू वा क्रसिललाइट जोक-जोकहरू - उच्च अनुकूलनको लागि अनुमति दिँदै। सटीक जबकि सटीक जबकि एकदम जटिल डिजाइनहरूसँग संघर्ष गर्न सक्छ। यो सरल वा मध्यवर्ती गीमोटरीका लागि राम्रोसँग उपयुक्त छ जहाँ कडा सहनशीलता आवश्यक छ।
उत्पादन भोल्युम र स्केलरी
म मध्यम उत्पादन भोल्युमहरूमा कमको लागि आदर्श हो, जस्तै द्रुत प्रोटोटाइपिंग वा सानो-ब्याच उत्पादन। ठूलो पैमाने उत्पादनका लागि, SM अझ बढी सक्षम छ, विशेष गरी जब हजारौं समान भागहरू उत्पादन गर्दछ। उत्पाद भोल्युम बढ्दै जाँदा, को लागत-प्रभावकारिता स्पष्ट हुन्छ।
नेतृत्व समय र समय-मा-मार्केट
परियोजनाहरूले छोटो अग्रणी समयलाई एक छोटो अग्रणी समयलाई उत्पादनको लागि उत्पादनको लागि उत्पादनको लागि उत्पादनको कारण उत्पादनको लागि उत्पादनको कारण। ठूलो उत्पादन रन रन को लागी, तथापि, STECUP पूरा भएपछि श्रीमतीले छिटो निर्माण समयहरू प्रस्ताव गर्न सक्दछ, विशेष गरी धातु भागहरूका लागि।
बजेट र लागत अवरोध
म सानो, जटिल पार्ट्सका लागि अधिक लागत प्रभावी छ, विशेष गरी जब प्रोटोटोमेलिका। जे होस्, एसएम ठूला भागहरू वा उच्च उत्पादन भोल्युमको लागि बढी किफायती हुन्छ। सेटअप लागतहरू र लागत प्रति अंशमा पर्याप्त मात्रामा घट्दछ जस्तो मात्रामा बढ्छ।
स्थिरता लक्ष्यहरू
म कम फोहोर उत्पादन गर्दछु, यसलाई अधिक दिगो विकल्प बनाउँदै। एसएस, ठूला चूतको लागि छिटो जब चिप्स वा स्क्र्यापहरूको रूपमा महत्वपूर्ण भौतिक फोहोर उत्पादन गर्दछ। यदि स्थिरता एक महत्त्वपूर्ण प्राथमिकता हो, म राम्रो फिट हुन सक्छ।
जोडिएको विघटन एडमिटिभ बनाम प्रतिबन्धित निर्माणको लागि
निम्न निर्णय Materix तपाईंलाई सही विधि छनौट गर्न मद्दत गर्न कारकहरूको द्रुत तुलना प्रदान गर्दछ:
| ASTER | Adtervive उत्पादन (am) | प्रतिस्कृति उत्पादन |
| भौतिक दायरा | सीमित (अधिकांश प्लास्टिक, केहि धातुहरू) | फराकिलो (धातु, प्लास्टिक, काठ, गिलास) |
| भाग जटिलता | ह्यान्डल जटिल, जटिल डिजाइनहरू | सरकारी, सटीक ज्यामितिको लागि उत्तम |
| उत्पादन रकम | सानो ब्याच, प्रोटोटाइपिंगको लागि आदर्श | सामूहिक उत्पादनको लागि कुशल |
| नेतृत्व समय | द्रुत सेटअप, द्रुत टर्नरउन्ड | ढिलो सेटअप, ठूला रनको लागि छिटो |
| लागत | ठूला भागहरू वा धातुहरूको लागि अधिक महँगो | अधिक लागत प्रभावी उच्च खण्डहरूमा |
| स्थायीता | कम फोहोर, अधिक दिगो | महत्वपूर्ण फोहोर, कम दिगो |
यस म्याट्रिक्स प्रयोग गर्नुहोस् तपाईंको प्रोजेक्टको आवश्यकता प्रत्येक निर्माण विधिको शक्तिले प ign ्क्तिबद्ध गर्न।
Additive र fubractive उत्पादनको वास्तविक-विश्व अनुप्रयोगहरू
थप उद्योगहरू (AM) र घटाउने उत्पादन (एम कम) विभिन्न उद्योगहरूमा फस्टार्टेन्ट उत्पादन तिनीहरूको अनुप्रयोगहरू विस्तार गर्न र विकसित गर्न जारी छ।
एरोस्पेस र उड्डयन
म: लाइटवेइट कम्पोनेन्टहरू, जटिल ज्यामितिहरू
एसएम: उच्च-सटीक ईन्जिनर्स भागहरू, संरचनात्मक तत्वहरू
स्वचालित उद्योग
बिहान: द्रुत प्रोटोटाइपिंग, कस्टम भागहरू
एसएम: इन्जिन ब्लक, प्रसारण कम्पोनेन्ट्स
चिकित्सा र दन्त
छु: कस्टम इम्प्लान्ट्स, प्रोस्टेटिक्स
एसएम: शर्टन्य उपकरणहरू, दन्त मुकुट
उपभोक्ता वस्तु र इलेक्ट्रोनिक्स
म: निजीकृत उत्पादनहरू, सानो ब्याच आईटमहरू
एसएम: स्मार्टफोन क्यासिंग, ल्यापटप कम्पोनेन्टहरू
औद्योगिक मेसिनरी र उपकरण
वास्तुकला र निर्माण
म: स्केल मोडेलहरू, सजावटी तत्वहरू
एसएम: संरचनात्मक कम्पोनेन्टहरू, अनुहार तत्वहरू
निष्कर्ष
प्रत्येक उपकरणको अनौंठो शक्ति र कमजोरीहरू छन्। जटिल डिजाइन र अनुकूलन मा म सास्लाछु। SMS शुद्धता र भौतिक पेशेवर प्रदान गर्दछ।
यी भिन्नताहरूलाई सूचित उत्पादन निर्णय गर्नुका लागि महत्वपूर्ण छ भनेर बुझ्नु महत्त्वपूर्ण छ। एक विधि छनौट गर्दा तपाईंको प्रोजेक्टको विशिष्ट आवश्यकताहरूलाई विचार गर्नुहोस्।
सामग्री, जटिलता, भोल्यूम, र लागत जस्ता कारकहरू मूल्यांकन गर्नुहोस्। यसले तपाइँको निर्माण लक्ष्यको लागि उत्तम दृष्टिकोण चयन गर्न मद्दत गर्दछ।
