කුමන නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය වඩා හොඳ ස්ථර හෝ ද්රව්ය ඉවත් කිරීම සඳහාද? ආකලන සහ අඩුකිරීමේ නිෂ්පාදන සැලකිය යුතු ආකාරවලින් වෙනස් වේ. මෙම වෙනස්කම් අවබෝධ කර ගැනීම නිවැරදි ක්රමය තෝරා ගැනීම සඳහා යතුරයි.
මෙම ලිපියෙන්, අපි ඔවුන්ගේ වාසි, සීමාවන් සහ තාත්වික යෙදුම් ගවේෂණය කරන්නෙමු. ඔබගේ මීළඟ ව්යාපෘතිය සඳහා මෙම ප්රවේශයන් දෙක අතර තීරණය කරන්නේ කෙසේදැයි ඔබ ඉගෙන ගනු ඇත.
ආකලන නිෂ්පාදනය යනු කුමක්ද?
ආකලන නිෂ්පාදන (ඒඑම්) යනු ත්රිමාණ ආකෘතියක් මත පදනම්ව ස්ථරයේ ද්රව්ය ස්ථරය එක් කිරීමෙන් වස්තූන් නිර්මාණය කරන ක්රියාවලියකි. ද්රව්යමය වශයෙන් ඉවත් කරන සාම්ප්රදායික ක්රම මෙන් නොව, සීරීම් වලින් කොටස් ඉදිකරන අතර සංකීර්ණ මෝස්තර සහ ද්රව්යමය කාර්යක්ෂමතාව සඳහා ඉඩ ලබා දේ.
ආකලන නිෂ්පාදන පිළිබඳ කෙටි ඉතිහාසය
3D මුද්රණ තාක්ෂණයන් ප්රථම වරට හඳුන්වා දුන් විට මම පෙරවරුන්ගේ සංකල්පය 1980 දශකයට අයත් වේ. මුල් නවෝත්පාදනයන්හි අරමුණ වූයේ වේගවත් මූලාකෘති නිර්මාණය කිරීම සඳහා වේගවත්, වේගවත්, වඩා දැරිය හැකි ක්රම සඳහා ය. එතැන් සිට, මම අභ්යවකාශ, වාහන ආධුනික හා වෛද්ය ක්ෂේත්ර ඇතුළු පුළුල් කාර්මික යෙදුම් රාශියක් බවට පරිණාමය වී ඇත.
ආකලන නිෂ්පාදන කටයුතු කෙතරම් ආකර්ශනීයද?
ආකලන නිෂ්පාදන CAD ආකෘතියකින් ආරම්භ වේ. ආකෘතිය මෘදුකාංග භාවිතයෙන් තුනී ස්ථර වලට පෙලපාලිව ඇත. අවසාන වස්තුව සෑදෙන තෙක් AM යන්ත්රය පසුව වන විට, ස්ථරයේ තට්ටුවෙන් තට්ටුව එක් කරයි. ද්රව්ය ප්ලාස්ටික් සිට ලෝහ දක්වා භාවිතා කරයි. ක්රියාවලිය පදනම් කරගෙන, කොටස සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා පිරිසිදු කිරීම හෝ සුව කිරීම වැනි පශ්චාත් සැකසුම් කිරීම අවශ්ය විය හැකිය.
පොදු ආකලන නිෂ්පාදන ශිල්පීය ක්රම
ඒඑම් හි කුඩය යටට ශිල්පීය ක්රම කිහිපයක්, එක් එක් අද්විතීය වාසි ලබා දෙයි:
ත්රිමාණ මුද්රණය
ත්රිමාණ මුද්රණය යනු වඩාත් පිළිගත් AMS ක්රමයයි. එය ප්ලාස්ටික් හෝ ලෝහ වැනි ද්රව්ය සෑදීමෙන් වස්තූන් සාදයි. අභිරුචි කොටස් සහ මූලාකෘති සඳහා වඩාත් සුදුසුය, එය කුඩා යෙදුම් සඳහා බහුලව ප්රවේශ විය හැකි සහ ලාභදායී වේ.
තෝරාගත් ලේසර් සැඟවීම (එස්එල්එස්)
ශ්රී ලංකා ගුවන් හමුදාව කුඩු ද්රව්ය, සාමාන්යයෙන් ප්ලාස්ටික් හෝ ලෝහ, selrt ෝෂාකාරී කොටස් වලට සිල්ලර බඩු භාවිතා කරයි. එය සංකීර්ණ ජ්යාමිතීන් සහිත කල් පවතින, ක්රියාකාරී මූලාකෘති නිර්මාණය කිරීම සඳහා ප්රසිද්ධය.
සම්මුති තැන්පත් කිරීමේ ආකෘති නිර්මාණය (FDM)
එෆ්.ඩී.එම් ක්රියා කරන්නේ උණුසුම් තුණ්ඩයක් හරහා තාප සංජානන සූතිකා නාශනා කිරීමෙනි. එය පොදුවේ භාවිතා කරන්නේ මූලාකෘතිය සඳහා සහ අඩු වියදම් ප්ලාස්ටික් කොටස් නිපදවීම සඳහා ය.
ස්ටීරියොලිට්රොග්රැෆි (SLA)
තට්ටුව අසල ද්රව දුම්රින ස්ථරය සුව කිරීම සඳහා SLA විසින් පාරජම්බුල කිරණ ආලෝකය භාවිතා කරන අතර, සුමට නිමාවලින් ඉතා නිවැරදි කොටස් නිර්මාණය කරයි. එය සංකීර්ණ මෝස්තර සහ කදිම විස්තර සඳහා සුදුසු වේ.
සෘජු ලෝහ ලේසර් සැඟවීම (ඩීඑම්එල්එස්)
ලේසර් භාවිතයෙන් සිහින් ලෝහ කුඩු සින් ලපුර්වමින් ඩීඑම්එල්එස් ලෝහ කොටස් සාදයි. Aerospace වැනි කර්මාන්ත සඳහා සංකීර්ණ, ශක්තිමත් ලෝහ සංරචක නිපදවීම සඳහා මෙම තාක්ෂණය වඩාත් සුදුසුය.
අතිරේක ආකලන නිෂ්පාදන ශිල්පීය ක්රම
පොදුවේ දන්නා ක්රම වලට අමතරව තවත් උසස් ක්රම කිහිපයක් තිබේ:
බයින්ඩර් ජෙට් කිරීම : බන්ධන නියෝජිතයෙකු විසින් කුඩු ස්ථර අතර තෝරා බේරීමේ නියෝජිතයා, සංකීර්ණ ව්යුහයන් නිර්මාණය කිරීම.
සෘජු බලශක්ති තැන්පත් කිරීම (DED) : මෙම තාක්ෂණය භාවිතා කරන ද්රව්ය තැන්පත් වන බැවින් ඒවා තැන්පත් වන විට ද්රව්ය භාවිතා කිරීම සඳහා නාට්ය ශක්තිය භාවිතා කරයි, බොහෝ විට පවත්නා කොටස් අළුත්වැඩියා කිරීම හෝ එකතු කිරීම සඳහා භාවිතා කරයි.
ද්රව්යමය නිමැවුම : තාප ඔලුව සමඟ බහුලව භාවිතා වන ස්ථර තැනීම සඳහා ද්රව්ය තෝරා බේකිම හරහා ද්රව්ය තෝරා බේරා නඟා ඇත.
ද්රව්යමය ජෙට් යාම : බොහෝ විට ෆොටෝපොලිමර් භාවිතා කරමින් නිශ්චිත කොටස් නිර්මාණය කිරීම සඳහා ද්රව්යයේ ජල බිඳහන තට්ටුව ස්ථරයෙන් තැන්පත් කර ඇත.
පත්රිකාවේ ලැමිෙන්ේෂන් : ලෝහ සහ සංයුක්ත සඳහා සුදුසු ද්රව්ය තහඩු තට්ටුව අසල ඇති තට්ටුවක් දමයි.
වැට් ඡායාරූපොලර්කරණය : police න කොටස් සෑදීම සඳහා දියර ෙරසින් ආලෝකයෙන් සුව කරනු ලැබේ, යෙදුම් මූලාකෘති හා නිෂ්පාදන යන දෙකෙහිම අයදුම්පත්.
ආකලන නිෂ්පාදනවල වාසි
ආකලන නිෂ්පාදන (ඒඑම්) කර්මාන්ත හරහා බොහෝ වාසි ලබා දෙයි. මෙම වාසි නූතන නිෂ්පාදනයේදී එය ක්රීඩා වෙනස් කරන්නෙකු බවට පත් කරයි.
ද්රව්ය නාස්තිය අඩු කිරීම
මම භාවිතා කරන්නේ අවසාන නිෂ්පාදනයට අවශ්ය ද්රව්ය පමණි. මෙම ප්රවේශය සාම්ප්රදායික ක්රම හා සසඳන විට අපද්රව්ය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි.
සංකීර්ණ ජ්යාමිතීන් සහ සංකීර්ණ මෝස්තර
සංකීර්ණ හැඩයන් ඇති කිරීම සඳහා මම විශිෂ්ටයි. සාම්ප්රදායික ශිල්පීය ක්රම සමඟ කළ නොහැකි කොටස් බිහි කළ හැකිය.
අභ්යන්තර නාලිකා
දැලිස් ව්යුහයන්
කාබනික ආකෘති
වේගවත් මූලාකෘතිය සහ කෙටි ඊයම් වේලාවන්
වේගවත් මූලාකෘතිය AM සමඟ යථාර්ථයක් බවට පත්වේ. එය ඉක්මන් පුනරාවර්තන හා වේගවත් නිෂ්පාදන සංවර්ධන චක්ර කිරීමට ඉඩ දෙයි.
| සාම්ප්රදායික මූලාකෘති | අම් ජනපදය මූලාකෘතිය |
| සති මාස ගණනක් | දින සිට දින දක්වා |
| බහුවිධ පියවර | තනි ක්රියාවලිය |
| ඉහළ මෙවලම් පිරිවැය | මෙවලමක් නැත |
පිරිවැය-effective ලදායී කුඩා කණ්ඩායම් නිෂ්පාදනය
මම කුඩා ප්රමාණයක් නිෂ්පාදනය කිරීමේදී බැබළෙයි. එය මිල අධික අච්චු හෝ මෙවලම්වල අවශ්යතාවය ඉවත් කරයි.
වැඩිදියුණු කළ තිරසාර බව
අපද්රව්ය අඩු කිරීම තිරසාරභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා පරිවර්තනය කරයි. මම සම්පත් හා බලශක්ති සංරක්ෂණය කරමි.
විශාල අභිරුචිකරණය සඳහා විභවය
මම දක්ෂ නිෂ්පාදන තනි පුද්ගල අවශ්යතා සඳහා ඉඩ සලසමි. මෙය විවිධ ක්ෂේත්රවල නව හැකියාවන් විවෘත කරයි:
ආකලන නිෂ්පාදනයේ අවාසි
ආකලන නිෂ්පාදන (ඒඑම්) බොහෝ ප්රතිලාභ ලබා දෙන අතර, එයට සීමාවන් ද ඇත. මෙම අඩුපාඩු අවබෝධ කර ගැනීම සඳහා එහි effective ලදායී යෙදුම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.
සීමිත ද්රව්ය විකල්ප
මම උපද්රපාදන ක්රමවලට වඩා අඩු ද්රව්ය භාවිතා කරයි. මෙම සීමාවට ඇතැම් කර්මාන්තවල භාවිතය සීමා කළ හැකිය.
පොදු ද්රව්ය ද්රව්ය:
තාප ඔලුවික්
සමහර ලෝහ
සමහර පිඟන් මැටි
විශාල විශාල වෙළුම් නිෂ්පාදනය මන්දගාමී වේ
මම කුඩා කණ්ඩායම්වල එකතු කරන්නෙමි, නමුත් විශාල නිෂ්පාදනයේ වැස්ම. සාම්ප්රදායික ක්රම බොහෝ විට එය විශාල වෙළුම් සඳහා අභිබවා යයි.
| නිෂ්පාදන පරිමාව | මඟින් | සාම්ප්රදායික වේගය වේගය |
| කුඩා (1-100) | වේගවත් | මන්දගාමී |
| මධ්යම (100-1000) | මධ්යස්ථ | වේගවත් |
| විශාල (1000+) | මන්දගාමී | ඉතා වේගවත් |
වැඩි මහා පරිමාණ නිෂ්පාදන පිරිවැය
මහජන නිෂ්පාදනය සඳහා, මම වඩා මිල අධික විය හැකිය. ඒකකයකට පිරිවැය පරිමාව සමඟ සැලකිය යුතු ලෙස අඩු නොවේ.
පහළ කොටස නිරවද්යතාවය සහ මතුපිට නිමාව
AM කොටස් මඟින් යන්ත්රෝ කළ ඒවාට වඩා අඩු නිරවද්යතාවයක් තිබිය හැකිය. ඔවුන්ගේ මතුපිට නිමාව බොහෝ විට වැඩිදියුණු කිරීම අවශ්ය වේ.
දැඩි ඉවසීමේ අභියෝග
තද ඉවත්වීම සාක්ෂාත් කර ගැනීම am සමඟ අපහසුයි. නිවැරදිව ගැලපෙන කොටස් සඳහා මෙය ගැටළු සහගත විය හැකිය.
පශ්චාත් සැකසුම් අවශ්යතා
බොහෝ විට කොටස් මුද්රණය කිරීමෙන් පසු අමතර වැඩ අවශ්ය වේ. නිෂ්පාදන ක්රියාවලියට මෙය කාලය හා පිරිවැය එකතු කරයි.
පොදු පශ්චාත් සැකසුම් පියවර:
අඩුකිරීමේ නිෂ්පාදනය යනු කුමක්ද?
මන්දගාමී නිෂ්පාදන (SM) solid න බ්ලොක් එකකින් ද්රව්ය ඉවත් කිරීමෙන් වස්තූන් නිර්මාණය කරයි. එය විවිධ කර්මාන්තවල භාවිතා වන සාම්ප්රදායික ක්රමයකි.
කෙටි ඉතිහාසය
එස්.එම්. මුල් උදාහරණ අතර ගල් කැටයම් සහ ලී වැඩ කිරීම ඇතුළත් වේ. නවීන ස්ත්රිය කාර්මික විප්ලවය සමඟ පරිණාමය වී ඇති අතර, නිවැරදි යන්ත්ර මෙවලම් වලට තුඩු දෙයි.
එය ක්රියාත්මක වන ආකාරය
එස්එම් ආරම්භ වන්නේ විශාල ද්රව්ය කැබැල්ලකින්. යන්ත්ර හෝ මෙවලම් පසුව අපේක්ෂිත හැඩය නිර්මාණය කිරීම සඳහා අතිරික්ත ද්රව්ය කපා දමන්න.
පොදු ශිල්පීය ක්රම
CNC යන්ත්ර
පරිගණක සංඛ්යාත්මක පාලනය (සීඑන්සී) යන්ත්ර ද්රව්ය ඉවත් කිරීම සඳහා වැඩසටහන්ගත කළ උපදෙස් භාවිතා කරයි.
ඇඹරීම: භ්රමණය වන මෙවලම් භාවිතා කරමින් ද්රව්ය කප්පාදු කිරීම
හැරීම: වැඩ කොටස කරකැවීමෙන් සිලින්ඩරාකාර කොටස් හැඩතලයි
කැණීම: ද්රව්යයේ සිදුරු නිර්මාණය කරයි
ලේසර් කැපීම
මෙම තාක්ෂණය මඟින් ද්රව්ය කැපීම සඳහා ඉහළ බල ගැන්වූ ලේසර් භාවිතා කරයි. එය හරියටම හා විවිධ ද්රව්යවල ක්රියා කරයි.
වෝටර්ජෙට් කැපීම
වෝටර්ජෙට් කැපීම අධි පීඩන ජලය භාවිතා කරයි, බොහෝ විට උල්ෙල්ඛ අංශු සමඟ මිශ්ර කර ද්රව්ය කැපීම.
ප්ලාස්මා කැපීම
ප්ලාස්මා විදුලි සන්නායක වායුවක් භාවිතා කරමින් ද්රව්ය ද්රවශීලතා දිය වේ. ලෝහ කැපීම සඳහා එය effective ලදායී වේ.
විදුලි විසර්ජන යන්ත්ර (EDM)
ද්රව්ය ඉවත් කිරීම සඳහා EDM විද්යුත් විසර්ජන භාවිතා කරයි. එය දෘඩ ලෝහ සහ සංකීර්ණ හැඩතල සඳහා වඩාත් සුදුසු ය.
අමතර විස්තර
යන්ත්ර සැකසුම් ක්රියාවලි
ඇඹරීම: හොඳ මතුපිට නිමාව සඳහා උල්ෙල්ඛ රෝද භාවිතා කරයි
නැවත ආරම්භ කිරීම: සිදුරු විශාල කිරීම සහ අවසන් කිරීම
කම්මැලි: තනි පොයින්ට් කැපීමේ මෙවලම් සහිත සිදුරු විශාල කරයි
EDM මූලධර්ම
ඊ.ඩී.එම් ක්රියා කරන්නේ ඉලෙක්ට්රෝඩයක් සහ වැඩ කොටස අතර පාලිත විදුලි ගිනි පුපුරක් නිර්මාණය කිරීමෙනි.
ලේසර් කැපීමේ පරාමිතීන්
වෝටර්ජෙට් කැපීමේ පරාමිතීන්
පීඩනය: සාමාන්යයෙන් 60,000 psi හෝ ඊට වැඩි
උල්ෙල්ඛ ප්රවාහ අනුපාතය: වේගවත් වේගය සහ ගුණාත්මකභාවය අඩු කිරීමට බලපායි
තුණ්ඩ විෂ්කම්භය: පළල හා නිරවද්යතාව අඩු කරන්න
අඩුකිරීමේ වාසි
අඩුකිරීමේ නිෂ්පාදන (SM) කර්මාන්ත හරහා බොහෝ වාසි ලබා දෙයි. මෙම වාසි නූතන නිෂ්පාදනයේදී එය තීරණාත්මක ක්රමවේදයක් බවට පත් කරයි.
අනුකූල පරාසයක අනුකූල ද්රව්ය
එස්එම් විවිධාකාර ද්රව්ය සහිතව ක්රියා කරයි:
ලෝහ (වානේ, ඇලුමිනියම්, ටයිටේනියම්)
ප්ලාස්ටික් (ඒබීඑස්, පීවීසී, ඇක්රිලික්)
සංයුක්ත (කාබන් ෆයිබර්, ෆයිබර්ග්ලාස්)
දැව
වීදුරු
ගල්
විවිධ නිෂ්පාදන අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා මෙම බහුකාර්යතාව SM එස්එම්ට ඉඩ දෙයි.
ඉහළ නිරවද්යතාවය සහ නිරවද්යතාවය
එස්.එම්. එය බොහෝ විට අඟල් 0.001 ක් තරම් කුඩා දෂ්ට කිරීම් අත්කර ගනී.
| තාක්ෂණය | සාමාන්ය ඉවසීම |
| Cnc ඇඹරීම | ± 0.0005 ' |
| EDM | ± 0.0001 ' |
| ලේසර් කැපීම | ± 0.003 ' |
විශිෂ්ට මතුපිට නිමාව
එස්එම් විසින් උසස් මතුපිට ගුණාත්මකභාවයකින් යුත් කොටස් නිපදවයි. මෙය බොහෝ විට අතිරේක නිම කිරීමේ ක්රියාවලීන් සඳහා අවශ්යතාවය ඉවත් කරයි.
වේගවත් විශාල වෙළුම් නිෂ්පාදනය
ඉහළ වෙළුම් නිෂ්පාදනය සඳහා, එස්.එම්.
බහු-අක්ෂ සීඑන්සී යන්ත්ර ඉක්මනින් වැඩ කරයි
ස්වයංක්රීය මෙවලම වෙනස් කිරීම අක්රීය කාලය අඩු කරයි
විවිධ කොටස්වල එකවර මෙහෙයුම්
පිරිවැය-be ලදායී ඉහළ පරිමාව
නිෂ්පාදන පරිමාව වැඩි වන විට එස්.එම්. වේගවත් නිෂ්පාදන අනුපාත මගින් ආරම්භක සැකසුම් පිරිවැය ඕෆ්සෙට් වේ.
මහා පරිමාණ කොටස නිර්මාණය කිරීම
SM පහසුවෙන් විශාල සංරචක හසුරුවයි. එය සැලකිය යුතු කොටස් අවශ්ය වන කර්මාන්ත සඳහා වඩාත් සුදුසු ය:
Aerospace (ගුවන් යානා සංරචක)
මෝටර් රථ (එන්ජින් බ්ලොක්)
ඉදිකිරීම් (ව්යුහාත්මක අංග)
අඩුකිරීමේ අවාසි
අඩුකිරීමේ නිෂ්පාදන (SM) බොහෝ ප්රතිලාභ ලබා දෙන අතර, එයට සීමාවන් ද ඇත. Effective ලදායී යෙදුම සඳහා මෙම අඩුපාඩු අවබෝධ කර ගැනීම අත්යවශ්ය වේ.
ඉහළ ද්රව්යමය අපද්රව්ය
කොටස් සෑදීම සඳහා එස්.එම්. මෙම ක්රියාවලිය සැලකිය යුතු අපද්රව්ය ජනනය කරයි:
සමහර අවස්ථාවල ද්රව්යයෙන් 90% ක් දක්වා සීරීමට ලක්විය හැකිය
ප්රතිචක්රීකරණ විකල්ප ඇතැම් ද්රව්ය සඳහා සීමා කළ හැකිය
අපද්රව්ය බැහැර කිරීම නිසා පාරිසරික බලපෑම වැඩි කිරීම
සීමිත සංකීර්ණ ජ්යාමිතිය නිර්මාණය කිරීම
සංකීර්ණ මෝස්තර සමඟ එස්.එම් අරගල:
අභ්යන්තර කුහර නිෂ්පාදනය කිරීම අභියෝගයකි
සමහර හැඩයන් වලට බහු සැකසුම් හෝ විශේෂිත මෙවලම් අවශ්ය විය හැකිය
සමහර සංකීර්ණ ලක්ෂණ යන්ත්රයට නොහැකි විය හැකිය
දිගු සැකසුම් කාලය සහ ඉහළ මෙවලම් පිරිවැය
එස්එම්ට බොහෝ විට පුළුල් පිළියමක් අවශ්ය වේ:
| අංශ | බලපෑම |
| මෙවලම් තේරීම | කාලය කා දමන |
| යන්ත්ර වැඩසටහන්කරණය | විශේෂ ise දැනුම අවශ්යයි |
| සවිකෘත මැවීම | අමතර පිරිවැය |
අඩු නිර්මාණ නම්යතාවය
SM හි මෝස්තර වෙනස් කිරීම මිල අධික විය හැකිය:
වෙනස්කම් වලට නව මෙවලමක් අවශ්ය විය හැකිය
රෙග්රමණ යන්ත්ර බොහෝ විට අවශ්ය වේ
පවතින සැකසුම් යල් පැන ගිය බවට පත්විය හැකිය
ඉහළ ක්රියාකරු නිපුණතා අවශ්යතා
එස්එම් යන්ත්ර මඟින් නිපුණ ක්රියාකරුවන් ඉල්ලා සිටී:
ද්රව්යමය ගුණාංග පිළිබඳ අවබෝධය
වේගවත් කිරීමේ වේගය සහ ආහාර ගාස්තු පිළිබඳ දැනුම
සංකීර්ණ තාක්ෂණික චිත්රවල අර්ථ නිරූපණය කිරීමේ හැකියාව
මෙවලම් ඇඳුම් සහ ආදේශන පිරිවැය
SM මෙවලම් කාලයත් සමඟ පිරිහී යයි:
නිතිපතා මෙවලම් ප්රතිස්ථාපනය කිරීම අවශ්ය වේ
උසස් තත්ත්වයේ මෙවලම් මිල අධික විය හැකිය
පැළඳ සිටින මෙවලම් කොටස්වල ගුණාත්මක භාවයට බලපායි
ආකලන එදිරිව කිකිෂ් mustration නිෂ්පාදන
| අංශය | ආකලන නිෂ්පාදන | අඩුකිරීමේ නිෂ්පාදන සංසන්දනය කිරීම |
| ක්රියාවලිය | ද්රව්ය ස්ථර එකතු කිරීමෙන් වස්තු සාදයි | වස්තූන් නිර්මාණය කිරීම සඳහා විශාල කැබැල්ලකින් ද්රව්ය ඉවත් කරයි |
| ද්රව්යමය අපද්රව්ය | අවම අපද්රව්ය | ඉහළ ද්රව්යමය අපද්රව්ය |
| අනුකූල ද්රව්ය | සීමිත (ප්රධාන වශයෙන් ප්ලාස්ටික් සහ සමහර ලෝහ) | පුළුල් පරාසයක (ලෝහ, ප්ලාස්ටික්, ලී, වීදුරු, ගල්) |
| සංකීර්ණත්වය | ඉතා සංකීර්ණ හා සංකීර්ණ ජ්යාමිතීන් නිෂ්පාදනය කළ හැකිය | සාපේක්ෂව සරල ජ්යාමිතිය සඳහා වඩාත් සුදුසුය |
| නිරවද්යතාවය | අඩු නිවැරදි (මි.මී. 0.100 ක් තරම් තදින්) | වඩාත් නිවැරදි (මිලිමීටර් 0.025 මි.මී. |
| නිෂ්පාදන පරිමාව | කුඩා කණ්ඩායම් සඳහා සුදුසුය | විශාල නිෂ්පාදනයක් සඳහා වඩාත් සුදුසුය |
| වේගය | විශාල වෙළුම් සඳහා මන්දගාමී වේ | විශාල වෙළුම් සඳහා වේගවත් |
| පිරිවැය | කුඩා ප්රමාණ සඳහා වඩා ලාභදායී වේ | විශාල ප්රමාණ සඳහා වඩා ලාභදායී වේ |
| සැලසුම් නම්යතාවය | සැලසුම් වෙනස් කිරීම සඳහා ඉහළ නම්යතාවය | සැලසුම් වෙනස් කිරීම සඳහා අඩු නම්යශීලී වේ |
| මතුපිට නිමාව | බොහෝ විට පශ්චාත් සැකසුම් අවශ්ය වේ | කෙලින්ම සුමට නිමාව නිපදවිය හැකිය |
| ක්රියාකරු කුසලතා | අඩු නිපුණතා ක්රියාකරුවන් අවශ්ය වේ | ඉහළ නිපුණතා ක්රියාකරුවන් අවශ්ය වේ |
| උපකරණ පිරිවැය | අඩු ආරම්භක උපකරණ පිරිවැය | උසස් මූලික උපකරණ පිරිවැය |
| මෙවලම් | අවම මෙවලම් අවශ්යතාවය | පුළුල් මෙවලමක් බොහෝ විට අවශ්ය වේ |
| තිරසාර බව | අඩු අපද්රව්ය නිසා වඩාත් තිරසාර වේ | ද්රව්යමය අපද්රව්ය නිසා අඩු තිරසාර |
| අභ්යන්තර ලක්ෂණ | අභ්යන්තර ලක්ෂණ පහසුවෙන් නිර්මාණය කළ හැකිය | අභ්යන්තර අංග නිර්මාණය කිරීමට අපහසුය |
| ප්රමාණයේ සීමාවන් | සාමාන්යයෙන් කුඩා කොටස් වලට සීමා වේ | මහා පරිමාණ කොටස් නිපදවිය හැකිය |
| පශ්චාත් සැකසුම් | බොහෝ විට බහුවිධ පියවර අවශ්ය වේ | මූලික ක්රියාවලියේ පසු ඉහළ නිමවන මට්ටම |
දෙමුහුන් නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන්
දෙමුහුන් නිෂ්පාදනය ආකලන නිෂ්පාදන (ඒඑම්) සහ අඩුකිරීමේ නිෂ්පාදන (එස්එම්) ඒකාබද්ධ කරයි. මෙම ප්රවේශය ක්රම දෙකෙහිම ශක්තීන් උගන්වන අතර නිෂ්පාදනයේ ප්රබල සමමුහුර්තයක් ඇති කරයි.
අර්ථ දැක්වීම සහ ප්රතිලාභ
දෙමුහුන් ක්රියාවලි AM සහ SM ක්රම ඒකාබද්ධ කිරීම:
ප්රතිලාභවලට ඇතුළත් වන්නේ:
සැලසුම් නම්යශීලී බව වැඩි කිරීම
වැඩි දියුණු කළ ද්රව්යමය කාර්යක්ෂමතාව
කොටස්වල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරන ලදි
උදාහරණ ක්රියාවලි ප්රවාහය:
ත්රිමාණ මුද්රණය කරන්න
CNC යන්ත්ර නිවැරදි මානයන් සඳහා
උසස් මතුපිට නිමාව සඳහා පෝලන්ත
පොදු යෙදුම්
දෙමුහුන් නිෂ්පාදන විවිධ ක්ෂේත්රවල විශිෂ්ටයි:
| අයදුම්පත් | ප්රතිලාභ |
| මෙවලම් | තද ඉවත්වන සංකීර්ණ මෝස්තර |
| ජිග්ස් සහ සවිකිරීම් | කල් පවත්නා නිමාව සහිත අභිරුචි හැඩතල |
| ඉහළ ඉවසීමේ කොටස් | නිරවද්ය අංග සමඟ සංකීර්ණ ජ්යාමිතිය |
දෙමුහුන් ක්රියාවලි භාවිතා කරන කර්මාන්ත:
Aerospace
මෝටර් රථ
වෛද්ය උපකරණ
අභිරුචි නිෂ්පාදනය
ආකලන හා අඩුකිරීමේ නිෂ්පාදන අතර තෝරා ගැනීම
නිවැරදි නිෂ්පාදන ක්රමය තෝරා ගැනීම විවිධ සාධක මත රඳා පවතී. සෑම ක්රියාවලියක්ම සුවිශේෂී වාසි ලබා දෙන බැවින් ව්යාපෘති අවශ්යතා සමඟ ඔබේ තේරීම පෙළගැස්වීම ඉතා වැදගත්ය.
නිෂ්පාදන ක්රමයක් තෝරාගැනීමේදී සලකා බැලිය යුතු සාධක
ද්රව්යමය අවශ්යතා
ද්රව්ය තේරීම සැලකිය යුතු කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. ආකලන නිෂ්පාදන (ඒඑම්) සාමාන්යයෙන් ප්ලාස්ටික් හා සමහර ලෝහ සමඟ වඩාත් හොඳින් ක්රියාත්මක වන අතර, අඩුකිරීමේ නිෂ්පාදන (එස්එම්) ලෝහ, ප්ලාස්ටික්, ලී සහ වීදුරු ඇතුළු පුළුල් පරාසයක ද්රව්ය හැසිරවිය හැකිය. ඔබට යන්ත්රයට හෝ වැඩි කල්පැවැත්මක් අවශ්ය නම්, එස්එම් බොහෝ විට වඩා හොඳ විකල්පය වේ.
කොටස් සංකීර්ණත්වය සහ නිර්මාණය
අභ්යන්තර කුහර වැනි සංකීර්ණ ජ්යාමිතීන් සමඟ සංකීර්ණ මෝස්තර සඳහා හෝ අභ්යන්තර කුහර වැනි සන්ධි, හෝ සන්ධි, ඉහළ අභිරුචිකරණයක් සඳහා ඉඩ සලසයි. SM, නිරවද්ය වන අතරම, අතිශය සංකීර්ණ මෝස්තර සමඟ අරගල කළ හැකිය. තද ඉවසීම් අවශ්ය වන සරල හෝ අතරමැදි ජ්යාමිතිය සඳහා එය වඩාත් සුදුසුය.
නිෂ්පාදන පරිමාව සහ පරිමාණය
වේගවත් මූලාකිත හෝ කුඩා කණ්ඩායම් නිෂ්පාදනය වැනි මධ්යම නිෂ්පාදන පරිමාවට මම වඩාත් සුදුසුය. මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා, එස්එම් වඩාත් කාර්යක්ෂම ය, විශේෂයෙන්ම දහස් ගණනක් සමාන කොටස් නිපදවන විට. නිෂ්පාදන පරිමාව වැඩි වන විට, SM හි පිරිවැය effectiveness ලදායීතාවය පැහැදිලි වේ.
ඊයම් කාලය සහ වේලාව-වෙළඳපොළ
ව්යාපෘති අවම සැකසුම සහ නිෂ්පාදනයේ සිට නිෂ්පාදන සඳහා වේගවත් සංක්රමණය හේතුවෙන් ව්යාපෘති සඳහා කෙටි කාලීන කාලයක් අවශ්ය ව්යාපෘති අවශ්ය වේ. කෙසේ වෙතත්, විශාල නිෂ්පාදන ධාවනය සඳහා, SM විසින් සැකසුම සම්පුර්ණ වූ පසු, විශේෂයෙන් ලෝහ කොටස් සඳහා ය.
අයවැය සහ පිරිවැය අවහිරතා
කුඩා, සංකීර්ණ කොටස් සඳහා, විශේෂයෙන් මූලාකෘතිකය සඳහා AM වඩා ලාභදායී වේ. කෙසේ වෙතත්, ස්ත්රිය විශාල කොටස් හෝ ඉහළ නිෂ්පාදන පරිමාවන් සඳහා වඩාත් ලාභදායී වේ. පිරිවැය සැකසීමේ පිරිවැය සහ එක් කොටසක පිරිවැය සාමාන්යයෙන් SM හි පරිමාව වැඩි වන විට අඩු වේ.
තිරසාර ඉලක්ක
මම අඩු අපද්රව්ය අඩුපාඩු ජනනය කරන අතර එය වඩාත් තිරසාර විකල්පයක් බවට පත් කරයි. එස්එම්, විශාල ලකුණු සඳහා වේගයෙන්, චිප්ස් හෝ සීරීම් ස්වරූපයෙන් සැලකිය යුතු ද්රව්ය අපද්රව්ය නිපදවයි. තිරසාරභාවය ප්රධාන ප්රමුඛතාවයක් නම්, මම වඩා හොඳ සුදුසුකම විය හැකිය.
ආකලන එදිරිව තාක්ෂණ අඩු කිරීම සඳහා තීරණ අනුකෘතිය
පහත සඳහන් තීරණ අනුකෘතිය නිවැරදි ක්රමය තෝරා ගැනීමට ඔබට උපකාර කිරීම සඳහා සාධක ඉක්මන් සැසඳීමක් ලබා දෙයි:
| සාධක | ආකලන නිෂ්පාදන (ඒඑම්) | අඩු කිරීමේ නිෂ්පාදන (SM) |
| ද්රව්යමය පරාසය | සීමිත (බොහෝ විට ප්ලාස්ටික්, සමහර ලෝහ) | පළල (ලෝහ, ප්ලාස්ටික්, ලී, වීදුරු) |
| කොටස් සංකීර්ණතාව | සංකීර්ණ, සංකීර්ණ මෝස්තර හසුරුවයි | සරල, නිරවද්ය ජ්යාමිතිය සඳහා වඩාත් සුදුසුය |
| නිෂ්පාදන පරිමාව | කුඩා කණ්ඩායම්, මූලාකෘති සඳහා වඩාත් සුදුසුය | මහජන නිෂ්පාදනය සඳහා කාර්යක්ෂමව |
| පූරක කාලය | වේගවත් සැකසුම, ඉක්මන් හැරවුම් | මන්දගාමී සැකසුම, විශාල ලකුණු සඳහා වේගවත් |
| පිරිවැය | විශාල කොටස් හෝ ලෝහ සඳහා වඩා මිල අධිකයි | වැඩි වියදමකින් යුත් ඉහළ පරිමාවන්හි effective ලදායී වේ |
| තිරසාර බව | අඩු අපද්රව්ය, වඩා තිරසාර | සැලකිය යුතු අපද්රව්ය, අඩු තිරසාර |
එක් එක් නිෂ්පාදන ක්රමයේ ශක්තීන් සමඟ ඔබේ ව්යාපෘතියේ අවශ්යතා පෙළගැස්වීමට මෙම අනුකෘතිය භාවිතා කරන්න.
ආකලන හා අඩුකිරීමේකරණයේ තාත්වික යෙදුම්
ආකලන නිෂ්පාදන (ඒඑම්) සහ අඩුකිරීමේ නිෂ්පාදන (එස්එම්) විවිධ කර්මාන්ත හරහා තීරණාත්මක භූමිකාවන් ඉටු කරයි. ඔවුන්ගේ යෙදුම් අඛණ්ඩව පුළුල් කිරීම හා පරිණාමය වේ.
Aerospace සහ ගුවන් සේවා
AM: සැහැල්ලු සංරචක, සංකීර්ණ ජ්යාමිතීන්
SM: ඉහළ නිරවද්යතා එන්ජින් කොටස්, ව්යුහාත්මක මූලද්රව්ය
මෝටර් රථ කර්මාන්තය
Am: වේගවත් මූලාකෘති, අභිරුචි කොටස්
එස්එම්: එන්ජින් කුට්ටි, සම්ප්රේෂණ සංරචක
වෛද්ය සහ දන්ත
AM: අභිරුචි තැන්පත් කිරීම්, පුරස්ථි විද්යාව
SM: ශල්ය උපකරණ, දන්ත ඔටුනු
පාරිභෝගික භාණ්ඩ සහ ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ
මම: පුද්ගලීකරණය කළ නිෂ්පාදන, කුඩා කණ්ඩායම් අයිතම
එස්එම්: ස්මාර්ට්ෆෝන් ආවරණ, ලැප්ටොප් සංරචක
කාර්මික යන්ත්රෝපකරණ සහ මෙවලම්
ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පය සහ ඉදිකිරීම්
මම: පරිමාණ ආකෘති, අලංකාර මූලද්රව්ය
එස්එම්: ව්යුහාත්මක සංරචක, මුහුණත මූලද්රව්ය
නිගමනය
ආකලන සහ අඩුකිරීමේ නිෂ්පාදන එක් එක් අද්විතීය ශක්තීන් සහ දුර්වලතා ඇත. සංකීර්ණ සැලසුම් හා අභිරුචිකරණයේ විශිෂ්ටයි. එස්.එම්. නිරවද්ය හා ද්රව්යමය බහුකාර්යතාව ලබා දෙයි.
දැනුවත් නිෂ්පාදන තීරණ ගැනීම සඳහා මෙම වෙනස්කම් අවබෝධ කර ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ. ක්රමවේදයක් තෝරාගැනීමේදී ඔබේ ව්යාපෘතියේ විශේෂිත අවශ්යතා සලකා බලන්න.
ද්රව්යමය, සංකීර්ණත්වය, පරිමාව සහ පිරිවැය වැනි සාධක ඇගයීමට ලක් කරන්න. ඔබේ නිෂ්පාදන ඉලක්ක සඳහා හොඳම ප්රවේශය තෝරා ගැනීමට මෙය ඔබට උපකාරී වනු ඇත.
