कः निर्माणप्रक्रिया श्रेष्ठा अस्ति-स्तरं योजयति वा सामग्रीं निष्कासयति वा? योजक एवं दृष्टिपूर्ण निर्माण महत्वपूर्ण प्रकार से भिन्न होते हैं। एतेषां भेदानाम् अवगमनं सम्यक् विधिं चयनस्य कुञ्जी अस्ति ।
अस्मिन् पोस्ट् मध्ये वयं तेषां लाभं, सीमां, वास्तविक-विश्व-अनुप्रयोगं च अन्वेषयामः | भवन्तः स्वस्य अग्रिम-प्रकल्पस्य कृते एतयोः दृष्टिकोणयोः मध्ये कथं निर्णयं कर्तुं शक्नुवन्ति इति भवन्तः ज्ञास्यन्ति।
योजकनिर्माणं (AM) एकः प्रक्रिया अस्ति या स्तरेन सामग्रीस्तरं योजयित्वा वस्तुनः निर्माति, सामान्यतया 3D मॉडलस्य आधारेण भवति । पारम्परिकपद्धतीनां विपरीतम्, ये सामग्रीं दूरीकरोति, तेषां विपरीतम् अस्ति, शुद्धतः भागान् निर्माति, जटिलविन्यासस्य, भौतिकदक्षतायाः च अनुमतिं ददाति ।
एम् इत्यस्य अवधारणा १९८० तमस्य दशकस्य कालः अस्ति, यदा 3D मुद्रणप्रौद्योगिकी प्रथमवारं प्रवर्तते स्म । प्रारम्भिक नवीनताओं को शीघ्र ही प्रोटोटाइपिंग का उद्देश्य किया गया था, जो उत्पाद प्रोटोटाइप बनाने के लिए शीघ्र, अधिक किफायती तरीके प्रदान करता था। ततः परं ए.एम.
एडिटिव विनिर्माणं CAD मॉडलेन आरभ्यते। सॉफ्टवेयरस्य उपयोगेन प्रतिरूपं कृशस्तरयोः खण्डितं भवति । ततः AM यन्त्रं सामग्रीं योजयति, स्तरेन स्तरेन, यावत् अन्तिमवस्तु न निर्मितं भवति । प्रयुक्तानि सामग्रीनि प्लास्टिकात् धातुपर्यन्तं भवन्ति । प्रक्रियायाः आधारेण, तस्य उत्तर-प्रक्रियाकरणस्य आवश्यकता भवितुम् अर्हति, यथा स्वच्छता वा शुद्धिः, भागस्य पूर्णतायै ।
एम् इत्यस्य छत्रस्य अधः अनेकाः तकनीकाः पतन्ति, प्रत्येकं अद्वितीयं लाभं प्रददाति:
3D मुद्रणं सर्वाधिकं मान्यताप्राप्तं AM विधिः अस्ति । प्लास्टिकस्य धातुस्य वा इत्यादीनां सामग्रीनां स्तरीकरणेन वस्तुनिर्माणं करोति । कस्टम्-पार्ट्स् तथा प्रोटोटाइप्स् इत्येतयोः कृते आदर्शः, लघु-अनुप्रयोगानाम् कृते व्यापकतया सुलभः, व्यय-प्रभावी च अस्ति ।
एसएलएस-इत्यनेन ठोसभागेषु सिण्टर-चूर्ण-सामग्री, सामान्यतया प्लास्टिकं वा धातुः, सिण्टर-चूर्ण-सामग्रीणां कृते लेजरस्य उपयोगः भवति । जटिलज्यामिताभिः सह स्थायित्वं, कार्यात्मकं प्रोटोटाइप्स् निर्मातुं प्रसिद्धम् अस्ति ।
FDM एक गरम नोजल के माध्यम से उष्माप्लास्टिक फिलामें को बाहर करके कार्य करता है। इदं सामान्यतया न्यून-लाभस्य प्लास्टिक-भागानाम् आद्य-टाइप-करणाय, उत्पादनार्थं च उपयुज्यते ।
SL इत्यनेन पराबैंगनीप्रकाशस्य उपयोगः भवति यत् तरलरालस्य स्तरस्य चिकित्सायै स्तरेन भवति, येन चिकनीपरिष्करणेन सह अत्यन्तं सटीकभागाः निर्मिताः भवन्ति । इदं जटिलविन्यासानां सूक्ष्मविवरणानां च कृते उपयुक्तम् अस्ति।
DMLS लेजरस्य उपयोगेन सूक्ष्मधातुचूर्णं सिन्टरिंग् कृत्वा धातुभागानाम् निर्माणं करोति । एरोस्पेस् इत्यादीनां उद्योगानां कृते जटिलानां, सशक्तस्य धातुघटकानाम् उत्पादनार्थं एषा तकनीकः आदर्शः अस्ति ।
सामान्यतया ज्ञातानां पद्धतीनां अतिरिक्तं अन्याः कतिपयानि उन्नतानि तकनीकानि उपलभ्यन्ते ।
Binder Jetting : एक बन्धन एजेण्ट चूर्ण परत के बीच चयनात्मक रूप से निक्षेप करता है, जटिल संरचनाओं का निर्माण करता है।
Directed Energy Deposition (ded) : यह तकनीक सामग्री का उपयोग करता है थर्मल ऊर्जा का उपयोग सामग्री फ्यूज करने के लिए ताकि वे निक्षेपित होती है, जो प्रायः विद्यमान भागों में विशेषताओं का मरम्मत या जोड़ने के लिए उपयोग किया जाता है।.. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .
Material Extrusion : सामग्री चयनात्मक रूप से एक नोजल के माध्यम से extruded हो जाती है, लेयर्स के निर्माण करने के लिए, सामान्यतः थर्मोप्लास्टिक के साथ उपयोग किया जाता है।
Material Jetting : सामग्री के बूंद लेने के बिन्दु द्वारा निक्षेपित होते हैं कि सटीक भाग बनाने के लिए, प्रायः फोटोबहुलक का उपयोग करता है।
Sheet Lamination : सामग्री के चादरें स्तर द्वारा स्तर द्वारा बंधित होते हैं, धातुओं और समष्टि के लिए उपयुक्त।
वैट फोटोबहुलकीकरण : तरल राल चयनात्मक रूप से चिकित्सीय रूप से चिकित्सीय रूप से चिकित्सीय रूप से चिकित्स किया जाता है ताकि ठोस भाग बनाते हैं, प्रोटोटाइपिंग और उत्पादन दोनों में अनुप्रयोगों के साथ।
एडिटिव विनिर्माण (AM) उद्योगेषु अनेके लाभाः प्राप्यन्ते । एते लाभाः आधुनिकनिर्माणे क्रीडापरिवर्तनं कुर्वन्ति ।
एम् अन्तिम-उत्पादस्य कृते आवश्यकस्य सामग्रीयाः केवलं उपयोगं करोति । एषः दृष्टिकोणः पारम्परिकपद्धतीनां तुलने अपशिष्टं महत्त्वपूर्णतया न्यूनीकरोति ।
जटिल आकृतियों का निर्माण में उत्कृष्ट करता है। पारम्परिकप्रविधिभिः सह कर्तुं असम्भवं भागं उत्पादयितुं शक्नोति।
आन्तरिक चैनल 1 .
जाली संरचनाएं 1 .
कार्बनिक रूप 1 .
द्रुतगतिप्रोटोटाइपिङ्गं एम् इत्यनेन सह वास्तविकता भवति। एतेन द्रुतपुनरावृत्तिः, द्रुततरः उत्पादविकासचक्रः च भवति ।
पारंपरिक प्रोटोटाइपिंग | ए एम प्रोटोटाइपिंग |
---|---|
सप्ताहान् मासान् यावत् . | घण्टा दिन दिन 1 . |
बहुविध चरण 1 . | एकल प्रक्रिया 1 . |
उच्च टूलिंग लागत 1 . | न साधनं . |
अल्पमात्रायां उत्पादने प्रकाशते। महत्सांचानां वा साधनस्य वा आवश्यकतां निवारयति ।
अपशिष्टस्य न्यूनीकरणं स्थायित्वं सुदृढां कर्तुं अनुवादयति। एम् संसाधनानाम् ऊर्जायाः च संरक्षणं करोति।
कच्चा सामग्री सेवन कम .
परिवहनस्य आवश्यकता न्यूनीकृता
उत्पादन में कम ऊर्जा उपयोग .
Am व्यक्तिगत आवश्यकताओं के अनुरूप उत्पादों को अनुरूप करने में सक्षम करता है। एतेन विभिन्नक्षेत्रेषु नूतनाः सम्भावनाः उद्घाटिताः भवन्ति ।
चिकित्सा प्रत्यारोपण 1 .
कस्टम गहने 1 .
व्यक्तिगत उपभोक्ता माल 1 .
यद्यपि योजकनिर्माणं (AM) बहु लाभं प्रदाति तथापि तस्य सीमाः अपि सन्ति । एतेषां दोषाणां अवगमनं तस्य प्रभावी अनुप्रयोगाय महत्त्वपूर्णम् अस्ति।
AM घटनविधिभ्यः न्यूनानि सामग्रीनि उपयुञ्जते । एतत् प्रतिबन्धं कतिपयेषु उद्योगेषु तस्य उपयोगं सीमितं कर्तुं शक्नोति ।
सामान्य एएम सामग्रीः : १.
थर्मोप्लास्टिक 1 .
केचन धातुः .
कतिपयसेरेमिक 1 .
एम् उत्कृष्टाः लघुसमूहेषु परन्तु सामूहिकनिर्माणे विलम्बः भवति। पारम्परिकाः विधिः प्रायः बृहत्-मात्रायाः कृते तत् अतिक्रमयन्ति ।
उत्पादन आयतन | AM गति | पारंपरिक गति |
---|---|---|
लघु (१-१००) २. | उपवासः | मन्द |
मध्यम (100-1000) . | सन्तुलित | उपवासः |
बृहत् (1000+) . | मन्द | अतीव द्रुतम् . |
सामूहिक-उत्पादनार्थं AM अधिकं महत् भवितुम् अर्हति । प्रति-एककं मूल्यं आयतनेन सह महतीं न न्यूनीकरोति।
अम् भागानां यन्त्राणां अपेक्षया न्यूनसटीकता भवेत् । तेषां पृष्ठीयसमाप्तिः प्रायः सुधारस्य आवश्यकतां करोति।
अम् इत्यनेन सह कठिनसहिष्णुतां प्राप्तुं कठिनम् अस्ति। इदं सटीक-फिट्-आवश्यकता-युक्तानां भागानां कृते समस्याप्रदं भवितुम् अर्हति ।
अधिकांश AM भागों को मुद्रण के बाद अतिरिक्त कार्य की आवश्यकता होती है। एतेन उत्पादनप्रक्रियायां समयः व्ययः च योजितः भवति ।
सामान्य उत्तर-प्रक्रियाकरण चरण: 1 .
समर्थन संरचनाओं को हटाने
सतह चिकनी 1 .
ताप उपचार 1 .
चित्रकला वा लेपनम् .
दृष्टिनिर्माण (SM) ठोस खण्ड से सामग्री को हटाकर वस्तुओं का निर्माण करता है। इदं विविध-उद्योगेषु प्रयुक्ता पारम्परिक-विधिः अस्ति ।
एस एम इत्यस्य कालः प्राचीनकालः अस्ति । प्रारम्भिकानि उदाहरणानि पाषाण उत्कीर्णनं, काष्ठकर्म च सन्ति । आधुनिक एस एम औद्योगिकक्रान्तिना सह विकसितः, येन सटीकयन्त्रसाधनं भवति स्म ।
SM बृहत्तरसामग्रीखण्डेन आरभ्यते। ततः यन्त्राणि वा साधनानि वा इष्टं आकारं निर्मातुं अतिरिक्तं सामग्रीं छिनन्ति ।
कम्प्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण (CNC) मशीन सामग्री हटाने के लिए प्रोग्रामित निर्देशों का उपयोग करते हैं।
मिलिंग्: परिभ्रमणसाधनानाम् उपयोगेन सामग्रीं कटयति
वारं करणम्: कार्यखण्डं परिभ्रमित्वा बेलनाकारभागानाम् आकारं ददाति
खनन: सामग्रीयां छिद्राणि सृजति।
एषा तकनीकः सामग्रीं कटयितुं उच्चशक्तियुक्तस्य लेजरस्य उपयोगं करोति । इदं सटीकं भवति तथा च विभिन्नसामग्रीषु कार्यं करोति।
जलजेट्-कटनेन उच्च-दबाव-जलस्य उपयोगः भवति, यत् प्रायः घर्षण-कणैः सह मिश्रितं भवति, सामग्रीं छेत्तुं ।
प्लाज्मा कटिंग् विद्युत् प्रवाहकवायुस्य उपयोगेन सामग्रीं द्रवयति। धातु काटने के लिए यह प्रभावी है।
ईडीएम इत्यनेन सामग्रीं दूरीकर्तुं विद्युत्निर्वाहस्य उपयोगः भवति । कठिनधातुनां जटिलाकारस्य च कृते इदं आदर्शम् अस्ति।
ग्राइण्डिंग: सूक्ष्मपृष्ठपरिष्करणस्य कृते घर्षणचक्राणां उपयोगं करोति
रीमिंग: छिद्रों को विस्तार करता है और समाप्त करता है।
नीरस: एक-बिन्दु काटने के उपकरणों के साथ छेद विस्तार करता है।
ईडीएम विद्युत्कोशस्य कार्यखण्डस्य च मध्ये नियन्त्रितविद्युत्स्फुलिङ्गं निर्माय कार्यं करोति ।
शक्ति: कटने गहराई का निर्धारण करता है।
गति: कटा गुण को प्रभावित करता है
फोकस: सटीकता प्रभाव 1 .
दबाव: सामान्यतः 60,000 psi या उच्चतर
घृणित प्रवाह दर: कटन गति एवं गुणवत्ता को प्रभावित करता है
नोजल व्यास: प्रभावों का कटौती चौड़ाई एवं सटीकता
घटनीय विनिर्माण (SM) उद्योगेषु अनेके लाभाः प्राप्यन्ते । एते लाभाः आधुनिकनिर्माणे अस्याः महत्त्वपूर्णा पद्धतिः भवति ।
SM एक विस्तृत विविध सामग्री के साथ कार्य करता है:
धातु (स्टील, एल्यूमीनियम, टाइटेनियम)
प्लास्टिक (एबीएस, पीवीसी, ऐक्रेलिक) .
कम्पोजिट् (कार्बन फाइबर, तन्तुकाच)
काष्ठ
चषक
प्रस्तरं
एषा बहुमुख्यता SM विविधनिर्माणस्य आवश्यकतां पूरयितुं शक्नोति।
अत्यन्तं सटीकभागानाम् निर्माणे SM उत्कृष्टतां प्राप्नोति। इदं कठिनं सहिष्णुतां प्राप्नोति, प्रायः ०.००१ इञ्च् इव लघु ।
तकनीक | ठेठ सहिष्णुता . |
---|---|
सीएनसी मिलिंग 1 . | ±0.0005'. |
EDM . | ±0.0001'. |
लेजर काटने 1 . | ±0.003'. |
SM उत्तमपृष्ठगुणवत्तायुक्तानि भागानि उत्पादयति। एतेन प्रायः अतिरिक्तपरिष्करणप्रक्रियाणां आवश्यकता समाप्तं भवति ।
उच्च-खण्डस्य उत्पादनार्थं SM आउटपेस् योजक विधिः:
बहु-अक्ष-सीएनसी-यन्त्राणि शीघ्रं कार्यं कुर्वन्ति
स्वचालित-उपकरण-परिवर्तनेन डाउनटाइम् न्यूनीकरोति ।
विभिन्न भागों पर एकत्रित कार्य .
यथा यथा उत्पादनस्य परिमाणं वर्धते तथा तथा एस एम अधिकं किफायती भवति। प्रारम्भिक सेटअप लागत शीघ्र उत्पादन दर द्वारा प्रतिपूर्ति होती है।
SM सहजतया बृहत् घटकान् सम्पादयति। पर्याप्त भागों की आवश्यकता करने वाले उद्योगों के लिए यह आदर्श है:
एरोस्पेस (विमानघटक) .
ऑटोमोटिव (इञ्जिन ब्लॉक) .
निर्माण (संरचनात्मक तत्वों) .
यद्यपि घटनीयनिर्माणं (SM) बहु लाभं प्रदाति तथापि तस्य सीमाः अपि सन्ति । एतेषां दोषाणां अवगमनं प्रभावी अनुप्रयोगाय अत्यावश्यकम् अस्ति।
SM भागानां निर्माणार्थं सामग्रीं दूरीकरोति। एषा प्रक्रिया महत्त्वपूर्णं अपशिष्टं जनयति : १.
९०% पर्यन्तं सामग्री केषुचित् सन्दर्भेषु स्क्रैप् भवितुम् अर्हति ।
कतिपयसामग्रीणां कृते पुनःप्रयोगविकल्पाः सीमिताः भवितुम् अर्हन्ति ।
अपशिष्टनिष्कासनस्य कारणेन पर्यावरणीयप्रभावः वर्धितः
SM जटिल डिजाइनों के साथ संघर्ष करता है:
आन्तरिकगुहाः उत्पादयितुं चुनौतीपूर्णाः सन्ति।
कतिपय आकृतीसु बहुविधसेटअपस्य वा विशेषसाधनस्य वा आवश्यकता भवितुम् अर्हति ।
केचन जटिलविशेषताः यन्त्रं कर्तुं असम्भवाः भवेयुः ।
SM प्रायः व्यापकतया सज्जीकरणस्य आवश्यकता भवति:
पक्षस्य | प्रभावः |
---|---|
उपकरण चयन 1 . | समय-उपभोक 1 . |
मशीन प्रोग्रामिंग 1 . | विशेषज्ञता आवश्यकी। |
ठीकचर निर्माण 1 . | अतिरिक्त लागत 1 . |
SM मध्ये डिजाइनं परिवर्तयितुं महत्त्वपूर्णं भवितुम् अर्हति:
परिवर्तनस्य नूतनस्य साधनस्य आवश्यकता भवितुम् अर्हति ।
पुनः प्रोग्रामिंग मशीन प्रायः आवश्यक होता है।
विद्यमान सेटअप अप्रचलित हो सकते हैं।
SM मशीन कौशलयुक्त संचालकों का आग्रह करें:
भौतिकगुणानां अवगमनम् २.
वेगस्य, आहारस्य च दरस्य च कटने ज्ञानं
जटिल तकनीकी रेखाचित्रों की व्याख्या करने की क्षमता
SM Tools कालान्तरे क्षीणं भवति:
नियमित साधन प्रतिस्थापन आवश्यक है।
उच्चगुणवत्तायुक्तानि साधनानि महतीनि भवितुम् अर्हन्ति ।
धारिताः साधनानि भागगुणवत्तां प्रभावितं कर्तुं शक्नुवन्ति ।
पक्ष | योजक विनिर्माण | घटनात्मक निर्माण का तुलना |
---|---|---|
प्रक्रिया | सामग्रीयाः स्तरं योजयित्वा वस्तुनिर्माणं करोति । | वस्तुनिर्माणार्थं बृहत्तरखण्डात् सामग्रीं निष्कासयति । |
सामग्री अपशिष्ट 1 . | न्यूनतम अपशिष्ट . | उच्च सामग्री अपशिष्ट 1 . |
संगत सामग्री 1 . | सीमित (मुख्य प्लास्टिक एवं कुछ धातु) | विस्तृत परिधि (धातु, प्लास्टिक, लकड़ी, कांच, पत्थर) |
जटिलता 1 . | अत्यन्तं जटिलं जटिलं च ज्यामितिम् उत्पादयितुं शक्नोति | अपेक्षाकृत सरल ज्यामितिओं के लिए बेहतर उपयुक्त |
विशुद्धता | अल्पसटीकता (असहिष्णुता 0.100 मिमी इव कठिनम्) | अधिकं सटीकं (सहिष्णुता 0.025 मिमी इव कठिनम्) |
उत्पादन आयतन 1 . | लघुसमूहानां कृते उपयुक्तम् . | बृहत् उत्पादनधावनार्थं आदर्शः . |
गति | बृहत्मात्राणां कृते मन्दतरम् . | बृहत्मात्राणां कृते द्रुततरम् . |
मूल्यम् | अल्पमात्रायां अधिकं व्यय-प्रभावी | बृहत् परिमाणस्य कृते अधिकं व्यय-प्रभावी |
डिजाइन लचीलापन . | डिजाइन परिवर्तन के लिए उच्च लचीलापन | डिजाइन परिवर्तन के लिए कम लचीला |
सतह समाप्त 1 . | प्रायः उत्तर-प्रक्रियाकरणस्य आवश्यकता भवति | सीधे चिकनी परिष्करणों को उत्पन्न कर सकते हैं। |
ऑपरेटर कौशल . | न्यूनकुशलसञ्चालकानां आवश्यकता भवति | अत्यन्तं कुशलं संचालकं आवश्यकम् अस्ति |
उपकरण लागत 1 . | प्रारम्भिक उपकरण लागत 1 . | उच्चतर प्रारम्भिक उपकरण लागत 1 . |
टूलिंग् 10 . | न्यूनतम साधना आवश्यकः . | विस्तृतसाधनस्य प्रायः आवश्यकता आसीत् । |
सततता | अपशिष्टस्य न्यूनतायाः कारणात् अधिकं स्थायित्वम् . | भौतिक अपशिष्ट के कारण कम स्थायि |
आन्तरिक विशेषताएँ 1 . | आन्तरिकविशेषताः सहजतया निर्मातुम् अर्हति । | आन्तरिकविशेषताः निर्मातुं कठिनम् . |
आकार सीमा 1 . | सामान्यतः लघु भागों तक सीमित | बृहत्-परिमाणस्य भागाः उत्पादयितुं शक्नुवन्ति । |
उत्तर-प्रक्रियाकरणम् २. | प्रायः बहुविधपदानां आवश्यकता भवति । | प्रारम्भिक प्रक्रिया के बाद उच्च समापन स्तर |
संकरनिर्माणं योजकनिर्माणं (AM) तथा घटननिर्माणं (SM) च संयोजयति । एषः उपायः उभयोः विधियोः सामर्थ्यानां लाभं लभते, उत्पादनस्य शक्तिशालिनः समन्वयं निर्माति ।
संकर प्रक्रियाएं AM एवं SM तकनीक एकीकृत करती है:
अम् आधारसंरचनायाः निर्माणं करोति .
SM भाग पर परिष्कृत करता है और समाप्त करता है।
लाभाः अन्तर्भवन्ति : १.
डिजाइन लचीलापन वृद्धि 1 .
सामग्री दक्षता सुदृढीकरण 1 .
वर्धित भाग गुणवत्ता 1 .
उदाहरण प्रक्रिया प्रवाह:
3D एक निकट-नेट आकृति को मुद्रित करें
सीएनसी मशीनिंग . सटीक आयाम के लिए
सुपीरियर सतह परिष्करण के लिए पोलिश
विभिन्नक्षेत्रेषु संकरनिर्माणस्य उत्कृष्टता
अनुप्रयोगलाभः | : |
---|---|
टूलिंग् 10 . | कठिन सहनशीलता के साथ जटिल डिजाइन |
जिग्स एवं फिक्सचर 1 . | टिकाऊ परिष्करण के साथ कस्टम आकार |
उच्च-सहिष्णुता भाग 1 . | जटिल ज्यामिति सटीक विशेषताओं के साथ |
संकर प्रक्रियाओं का उपयोग करते हुए उद्योग:
एयरोस्पेस् 10 .
मोटर वाहन 1 .
चिकित्सा उपकरण 1 .
कस्टम विनिर्माण 1 .
सम्यक् विनिर्माणविधिं चयनं विविधकारकाणां उपरि निर्भरं भवति । प्रत्येकं प्रक्रिया विशिष्टं लाभं प्रदाति, अतः परियोजना-आवश्यकतानां सह भवतः विकल्पस्य संरेखणं महत्त्वपूर्णम् अस्ति ।
सामग्रीयाः चयनं महत्त्वपूर्णां भूमिकां निर्वहति । योजकनिर्माणं (AM) सामान्यतया प्लास्टिकैः सह सर्वोत्तमरूपेण कार्यं करोति तथा च केचन धातुः, यदा तु घटननिर्माणं (SM) धातुः, प्लास्टिकं, काष्ठं, काचः च समाविष्टाः विस्तृताः सामग्रीः सम्भालितुं शक्नुवन्ति यदि भवन्तः कठिन-यन्त्र-सामग्रीणां वा उच्च-स्थायित्वस्य आवश्यकतां अनुभवन्ति तर्हि SM प्रायः उत्तमः विकल्पः भवति ।
जटिल ज्यामिति के साथ जटिल डिजाइनों के लिए-जैसे आंतरिक गुहा या articulating जोड़ों के लिए—एक उत्कृष्टताएं, उच्च अनुकूलन की अनुमति देता है। SM, यद्यपि सटीकं, अत्यन्तं जटिलरूपेण डिजाइनैः सह संघर्षं कर्तुं शक्नोति। इदं सरलतरस्य अथवा मध्यवर्तीज्यामितिनां कृते अधिकं उपयुक्तं भवति यत्र कठिनसहिष्णुता आवश्यकी भवति।
एम् न्यूनतः मध्यम उत्पादनस्य मात्रायाः कृते आदर्शः अस्ति, यथा द्रुतगतिप्रोटोटाइपिंग अथवा लघु-बैच-उत्पादनम् । बृहत्-प्रमाणस्य उत्पादनस्य कृते, SM दूरं अधिकं कार्यकुशलं भवति, विशेषतः सहस्राणि समानभागाः उत्पादयन्ते सति। यथा यथा उत्पादनस्य मात्रा वर्धते तथा तथा SM इत्यस्य व्यय-प्रभावशीलता स्पष्टा भवति ।
परियोजनायाः न्यूनतमं सेटअपं तथा च डिजाइनतः उत्पादं प्रति द्रुतं संक्रमणं च कृत्वा अल्पसमयस्य लाभस्य आवश्यकता अस्ति। परन्तु बृहत्तर-उत्पादन-धावनस्य कृते, SM एकवारं सेटअप-सम्पूर्णं जातं चेत्, विशेषतः धातु-भागानाम् कृते शीघ्रं विनिर्माण-समयं प्रदातुं शक्नोति ।
लघु, जटिल भागों के लिए अम् अधिक लागत-प्रभावी है, विशेषतः प्रोटोटाइपिंग करते समय। तथापि, SM बृहत्तर भागों या उच्च उत्पादन मात्रा के लिए अधिक आर्थिक हो जाता है। सेटअप लागत एवं प्रति भाग प्रति भाग तथा लागत सामान्य रूप से कमी कम हो जाता है जैसा कि आयतन SM में बढ़ती होती है।
Am न्यूनतया अपशिष्टं जनयति, येन इदं अधिकं स्थायि विकल्पं करोति। एस.एम., बृहत्-धावनानाम् कृते द्रुततरं, चिप्स्-रूपेण वा स्क्रैप्-रूपेण वा महत्त्वपूर्णं भौतिकं अपशिष्टं उत्पादयति । यदि स्थायित्वं प्रमुखं प्राथमिकता अस्ति, तर्हि अम् एव उत्तमं योग्यं भवेत्।
निम्नलिखित निर्णय आकृतिः भवन्तं सम्यक् विधिं चयनं कर्तुं कारकस्य त्वरितं तुलनां प्रदाति:
कारक- | योजक-निर्माणं (AM) | उदा, निर्माणम् (SM) |
---|---|---|
सामग्री परिधि 1 . | सीमितम् (प्रायः प्लास्टिकं, केचन धातुः) | विस्तृत (धातु, प्लास्टिक, लकड़ी, कांच) |
भाग जटिलता 1 . | जटिल, जटिल डिजाइन को संभाल करता है | सरलतर, सटीक ज्यामिति के लिए सबसे अच्छा |
उत्पादन आयतन 1 . | लघु-बैच के लिए आदर्श, प्रोटोटाइपिंग | सामूहिक उत्पादन के लिए कुशल 1 . |
लीड समय 1 . | द्रुततरं सेटअप, त्वरित परिवर्तनम् . | मन्दतर सेटअप, बृहत् रन कृते द्रुततरं |
मूल्यम् | बृहत् भागानां वा धातुनां वा कृते अधिकं महत् । | उच्चतरमात्रायां अधिकलाभकारी-प्रभावी |
सततता | कम अपशिष्ट, अधिक स्थायी | महत्त्वपूर्ण अपशिष्ट, कम स्थायी |
प्रत्येकस्य विनिर्माणपद्धतेः सामर्थ्यैः सह स्वस्य परियोजनायाः आवश्यकतानां संरेखणार्थं एतस्य आकृतिस्य उपयोगं कुर्वन्तु।
एडिटिव विनिर्माण (AM) एवं घटनीय निर्माण (SM) विभिन्न उद्योगों में महत्वपूर्ण भूमिका बनाते हैं। तेषां अनुप्रयोगाः निरन्तरं विस्तारं कुर्वन्ति, विकासं च कुर्वन्ति ।
Am: लघु घटक, जटिल ज्यामिति
SM: उच्च-सटीक इञ्जिन भाग, संरचनात्मक तत्वों
Am: द्रुतगतिप्रोटोटाइपिंग, कस्टम भाग
SM: इञ्जिन ब्लॉक, संचरण घटक
अम्: कस्टम इम्प्लाण्ट्, कृत्रिम विज्ञान
SM: सर्जिकल वाद्ययंत्र, दन्त मुकुट
Am: व्यक्तिगत उत्पाद, लघु-बैच आइटम
SM: स्मार्टफोन आवरण, लैपटॉप घटक
Am: कस्टम जिग्स एवं फिक्सचर
SM: भारी यन्त्र भाग, सटीक उपकरण
Am: स्केल मॉडल, सजावटी तत्वों .
SM: संरचनात्मक घटक, मुखौटा तत्वों
योजक एवं दृष्टिपूर्ण निर्माण प्रत्येक अद्वितीय शक्ति एवं दुर्बलता होती है। जटिल डिजाइन एवं अनुकूलन में उत्कृष्टताएं। एस एम सटीकता एवं भौतिक बहुमुखता प्रदान करता है।
एतेषां भेदानाम् अवगमनं सूचितनिर्माणनिर्णयानां कृते महत्त्वपूर्णम् अस्ति। विधिं चयनं कुर्वन् भवतः परियोजनायाः विशिष्टानि आवश्यकतानि विचारयन्तु।
सामग्री, जटिलता, आयतन, एवं लागत जैसे कारक का मूल्यांकन करें। एतेन भवतः निर्माणलक्ष्याणां कृते सर्वोत्तमदृष्टिकोणं चयनं कर्तुं साहाय्यं भविष्यति।
CNC उपकरणों को समझना: कैटौरी, अनुप्रयोग, कार्य एवं रणनीति का चयन
किं होनिङ्गम् : परिभाषा, साधनं, प्रक्रिया, तथा च कथं उपयोगः कर्तव्यः
सीएनसी-खेलन-यन्त्रस्य कृते कटिंग्-उपकरणानाम् उपयोगः - 4 कटन-उपकरण-प्रकारः CNC-खेल-सञ्चालनस्य कृते
सीएनसी-खेदन-उपकरणानाम् निर्वाहार्थं एकस्याः स्खलानां, युक्तीनां च साधनानि
टीम एमएफजी एकः द्रुतगतिनिर्माणकम्पनी अस्ति, या ओडीएम-मध्ये विशेषज्ञतां प्राप्नोति तथा च ओईएम २०१५ तमे वर्षे आरभ्यते ।