Mga panglantaw: 0
Sa modernong paghimo, ang CNC machining (kontrol sa computer nga numero) adunay hinungdan nga papel. Ang mga proseso sa CNC awtomatiko nga mga proseso, nga nagtugot alang sa tukma ug episyente nga paghimo sa komplikado nga mga bahin. Apan ang tinuud nga katukma sa CNC Machining kadaghanan nagdepende sa mga himan sa CNC nga gigamit. Ang pagpili sa husto nga himan mahimo'g ang kalainan tali sa mga walay kapuslanan nga mga sangputanan ug mahal nga mga sayup.
Kini nga giya makatabang kanimo nga masabtan ang lainlaing mga matang sa mga himan sa CNC, ang ilang mga gimbuhaton, mga materyal, aplikasyon ug kung giunsa pagpili ang husto alang sa imong piho nga mga panginahanglan.
Busa, unsa man gyud ang mga himan sa CNC? Sawang lang, ang mga himan sa CNC nagputol, naggisi, nag-drill, o mga instrumento sa pag-drawing nga naghulma sa mga hilaw nga materyales sa mga produkto sa CNC. Ang katukma sa mga himan sa CNC nagpasabut nga pagkunhod sa input sa tawo ug sayup sa tawo, nga nagtugot sa komplikado nga mga disenyo nga ipatuman sa tukma ug makanunayon.
Kung wala ang tama nga mga himan, bisan ang labing kaayo nga makina sa CNC dili epektibo nga makahimo og epektibo. Ang pagpili sa mga himan nagdepende sa materyal nga giproseso ug ang klase sa operasyon nga gikinahanglan. Sa ubos, atong susihon ang mga nag-unang mga kategoriya sa mga himan sa CNC.
Ang mga pag-turning sa mga himan gigamit sa mga Hesh, diin ang workpiece nagtuyok samtang ang mga pagputol sa himan ug gihulma kini. Kini nga mga himan hinungdanon alang sa paghimo sa mga bahin sa cylindrical.
Mga Tool sa Boring : Gigamit alang sa pagpalapad nga mga lungag, gisiguro nila nga ang diametro sa lungag nagtagbo sa mga detalye.
Mga Tool sa Chamfering : Hinungdan alang sa mga sulab sa Brevel o pagtangtang sa mga hait nga suok, kini nga mga himan makatabang sa pagpalambo sa pagtapos ug kaluwasan sa mga bahin.
Mga Tool sa Pag-ambit : Uban sa usa ka mahait nga blade, ang mga pag-ambit sa mga himan gigamit aron putlon ang materyal ug ibulag ang nahuman nga bahin gikan sa nahabilin nga stock.
Mga Himan sa Knurling : Kini nga mga himan gigamit sa paghimo og mga texture nga mga ibabaw, nga sagad alang sa mga gigakos o knobs.
Ang mga gamit sa paggaling nagtuyok aron makuha ang materyal gikan sa nawong sa usa ka kanunay nga workpiece. Gigamit kini alang sa paghimo sa lainlaing mga pagputol, gikan sa lawom nga mga lungag sa makuti nga mga contour.
Taposa ang mga Milyon : Ang labing kasagaran nga himan sa pag-milling, ang mga mill sa mga mill ang daghag gamit. Mahimo silang magputol sa daghang mga direksyon ug sulundon alang sa pagkulit sa mga lungag, paghimo mga contour, o paghulma sa patag nga mga ibabaw.
Slab Mills : Kini nga mga himan gigamit alang sa pagputol sa lapad, patag nga mga ibabaw ug kasagaran nga gigamit sa mga aplikasyon sa bug-at nga katungdanan.
Face mills : Ang mga galingan nga gilaraw alang sa pinahigda nga pagputol, ug ang ilang kapuli nga pagputol sa mga sulab nga gitugotan sa usa ka taas nga kinabuhi.
Paglupad nga mga cutter : usa ka kapilian nga gasto alang sa pag-atubang sa mga galingan, ang mga fly cutters naghimo sa halapad, mabaw nga pagputol ug sulundon alang sa paghimo sa usa ka hapsay nga nawong.
Ang mga gamit sa pag-drill paghimo sa tukma nga mga lungag sa usa ka workpiece, ug magkalainlain ang gidak-on ug kalawom nga katakus.
Mga drills sa Center : Gigamit kini aron makahimo og gagmay nga mga lungag sa starter, nga naghatag usa ka giya alang sa mas dagkong mga drill bits nga sundon.
Mga twist nga drills : Ang mga sumbanan nga drills nga gigamit alang sa kinatibuk-ang katuyoan sa paghugas sa lungag, angay alang sa mga buluhaton nga wala magkinahanglan og hilabihang katukma.
Ejector drills : gigamit alang sa pag-drill sa lawom nga mga lungag, kini nga mga himan sulundon alang sa paghimo og mga dagko nga diameter nga mga lungag nga dali ug hapsay.
Ang mga Grinding Tools hapsay ang nawong sa mga materyales aron makab-ot ang usa ka taas nga lebel sa katukma ug paghuman. Gigamit kini alang sa maayong pagtapos sa ibabaw.
Pag-abrasi sa mga ligid sa paggaling : Kini nga mga ligid gigamit sa panagsama sa mga nag-ani aron mahumok ang sulud sa usa ka workpiece, nga naghatag usa ka pinino nga paghuman.
Ang pasundayag ug kinabuhi nga mga himan sa CNC suod nga may kalabutan sa materyal nga ilang gihimo gikan sa. Ania ang usa ka pagtandi sa mga sagad nga materyales sa himan sa CNC:
Ang mga materyal | nga kinaiya nga | labing maayo alang sa |
---|---|---|
Carbon steel | Mubu nga gasto, apan nagsul-ob dayon. | Gaan nga gaan (plastik, bula). |
High-Speed Steel (HSS) | Ang kainit sa kainit, lig-on alang sa lainlaing mga gimbuhaton. | Heavy-Duty Operations (Mga Metals). |
Mga semento nga carbides | Taas nga pagtugot sa temperatura, apan dali nga mag-cyching. | Pagtapos, mga buluhaton sa katakus nga katukma. |
Pagputol nga mga seramik | Lisud kaayo, init ug corrosion resistensya. | Pagputol sa labi ka lisud nga mga materyales. |
Ang pagpili sa materyal kritikal sa pasundayag sa himan. Ang himan kinahanglan nga labi ka lisud kaysa materyal nga kini giputol aron mahimong epektibo.
Ang mga sinina nga labi nga nagpalambo sa pasundayag ug kinabuhi sa mga himan sa CNC pinaagi sa pagkunhod sa pagsul-ob ug pagpaayo sa pagbatok sa kainit. Sa ubos adunay pipila nga kasagarang mga sinina:
Titanium Nitride (TIN) : Nagpauswag sa katig-a ug pagbatok sa kainit, nga nagpadako sa kinabuhi sa himan.
Chromium Nitride (CRN) : Nagdugang sa pagsukol sa corrosion ug pagtaas sa katakus sa himan sa pagdumala sa taas nga temperatura.
Aluminum Titanium Nitride (Altin) : Maayo alang sa mga high-init nga palibot, kini nga coating nagtanyag maayo kaayo nga pagsukol sa pagsul-ob, paghimo niini nga sulundon alang sa mga lisud nga materyales.
Ang pagpili sa tama nga himan sa CNC makahimo sa paghimo o pagguba sa usa ka proyekto. Ania ang hinungdanon nga mga hinungdan nga ikonsiderar:
Materyal sa workpiece : Ang himan kinahanglan nga labi ka lisud kaysa materyal sa workpiece. Pananglitan, ang pagputol sa mga seramik gigamit alang sa labi ka lisud nga mga materyales sama sa puthaw nga puthaw.
Materyal nga himan : Ang pagpili sa materyal, sama sa HSS o carbide, nakaapekto sa tibuuk nga himan ug pagbatok sa kainit sa himan.
Ang numero sa plawta : Ang mga himan nga adunay daghang mga plawta nagtangtang sa materyal nga mas paspas, apan daghan kaayo nga mga plawta mahimong ma-trap ang mga basura sa tunga nila, pagkunhod sa pagka-epektibo.
Tipo sa coating : Ang husto nga coating, sama sa TIN o CRN, makapauswag sa taas nga kinabuhi ug pasundayag sa himan nga labi ka taas o taas nga palibot.
Gisiguro sa husto nga pagmintinar nga ang mga himan sa CNC nagpabilin sa kamalaumon nga kahimtang nga mas dugay. Ania ang pipila ka mga nag-unang mga tip sa pagpadayon sa pagpadayon:
Regular nga paghinlo : Kuhaa ang mga basura ug coolant buildup gikan sa mga himan pagkahuman sa matag paggamit.
Pag-shadping o Pag-ilis : Regular nga pataas ang mga madulom nga himan o pulihan kini kung dili na sila epektibo.
Pag-monitor sa mga sinina : Susihon ang pagsul-ob sa mga panapton nga panapton aron masiguro nga ang himan nagpadayon sa pagpaabut sa ingon nga gipaabut.
Ang pag-amping sa pagmintinar mahimong mosangput sa pagkunhod sa kinabuhi sa kinabuhi ug dili maayo nga mga resulta sa makina, nga sa katapusan nakaapekto sa kantidad sa gasto ug kalidad sa produksiyon.
Ang pagsabut sa mga himan sa CNC ug pagpili sa tuo alang sa trabaho hinungdanon alang sa pagkab-ot sa katukma ug pagkaayo sa mga proyekto sa makina. Kung naghulma ka usa ka silindro nga adunay usa ka makalingaw nga himan o pagkulit sa usa ka contour nga adunay usa ka katapusan nga galingan, ang husto nga himan naghimo sa tanan nga kalainan. Pinaagi sa pagkonsiderar sa mga materyal nga himan, mga sinina, ug pagpadayon sa pagpadayon, ang mga machinist makasiguro sa dugay na nga malungtaron, taas nga kalidad nga mga sangputanan sa matag proyekto.
Alang sa eksperto nga giya ug teknikal nga suporta sa imong proyekto sa himan sa CNC, Kontaka kami . Ang among mga eksperyensiyadong mga inhenyero makatabang kanimo nga mahibal-an ang problema, paghatag mga makatabang nga mga sugyot aron masiguro ang kamalaumon nga mga sangputanan. Partner kauban kami alang sa kalampusan. Kuhaon namon ang imong produksiyon sa sunod nga lebel.
Ang Team MFG usa ka kusog nga kompanya sa manufacturing nga nagpahiangay sa ODM ug OEM. Natukod kaniadtong 2015, nagtanyag kami usa ka serye nga mga serbisyo sa paspas nga paghimo sa mga serbisyo sama sa Paspas nga nagpalihok, CNC machining, Pag-injection nga paghulma , ug Ang pagpit-os mamatay nga nagtabang sa pagtabang sa imong mga kinahanglanon nga kinahanglan nga paghimo sa gidaghanon.
Gigamit sa CNC machine ang G-code aron makontrol ang lihok sa himan, nga nagdiktar sa posisyon, katulin, ug agianan sa himan.
Adunay upat nga mga nag-unang mga tipo sa CNC Tools: Mga Tool sa Pag-agay, Mga Tool sa Pag-agay, Pag-drill Tools, ug Grinding Tools.
Aron mabag-o ang usa ka himan, i-aktibo ang TOOP TOPLICH COMMENT (kasagaran M06) sa programa sa CNC o paggamit sa manual nga bahin sa pagbag-o sa himan, dayon pagseguro ang bag-ong himan sa spindle o holder sa Tool.
Paggamit usa ka Heat Teat Teat o paghikap sa himan sa workpiece ug isulud ang gisukod nga kantidad sa pagrehistro sa himan sa CNC Controller.
Hikap ang himan sa workpiece, timan-i ang posisyon sa makina, ug isulud kini nga kantidad sa Timan sa Timan sa CNC Controller, pag-adjust alang sa pagputol sa himan.
Ang Team MFG usa ka kusog nga kompanya sa manufacturing nga espesyalista sa ODM ug OEM nagsugod sa 2015.