कुस निर्माण प्रक्रिया च बेहतर ऐ- परतें गी जोड़ना जां सामग्री गी हटाना ? एडिटिव ते सबट्रैक्टिव मैन्युफैक्चरिंग मते सारे तरीके कन्नै बक्ख-बक्ख ऐ। इनें मतभेदें गी समझना सच्चे तरीके गी चुनने दी कुंजी ऐ।
इस पोस्ट च अस उंदे फायदे, सीमाएं, ते असली दुनिया दे एप्लीकेशनें दी खोज करगे। तुस अपने अगले प्रोजेक्ट लेई इनें दऊं दृष्टिकोणें दे बीच फैसला करना सिक्खगे।
एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग कीऽ ऐ ?
एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग (एएम) इक ऐसी प्रक्रिया ऐ जेह् ड़ी परतें गी सामग्री परत जोड़ियै वस्तुएं गी पैदा करदी ऐ, जेह् ड़ी आमतौर पर 3D मॉडल उप्पर आधारत ऐ। परंपरागत तरीकें दे विपरीत, जेह् ड़े सामग्री गी हटांदे न, एएम स्क्रैच थमां हिस्सें दा निर्माण करदा ऐ, जिस कन्नै जटिल डिजाइनें ते सामग्री दी दक्षता दी अनुमति दित्ती जंदी ऐ।
एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग दा संक्षिप्त इतिहास
एएम दी अवधारणा 1980 दे दशक दी ऐ, जिसलै 3D प्रिंटिंग तकनीकें गी पैह् ले पेश कीता गेआ हा। शुरुआती नवाचारें दा मकसद तेजी कन्नै प्रोटोटाइपिंग करना हा, जेह् ड़ा उत्पाद प्रोटोटाइप बनाने दे तेज़, मते सस्ती तरीकें गी उपलब्ध करोआना हा। उसदे बाद, एएम औद्योगिक अनुप्रयोगें दी इक विस्तृत सरणी च विकसित होई गेआ ऐ, जिंदे च एयरोस्पेस, मोटर वाहन, ते चिकित्सा क्षेत्र शामल न।
एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग किस चाल्ली कम्म करदी ऐ
एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग इक सीएडी मॉडल कन्नै शुरू होंदी ऐ। मॉडल गी सॉफ्टवेयर दा उपयोग करियै पतली परतें च कट्टी दित्ता जंदा ऐ। इसदे बाद एएम मशीन सामग्री, परत-परत जोड़दी ऐ, जदूं तकर अंतिम वस्तु नेईं बनी जंदी। प्लास्टिक थमां लेइयै धातुएं तगर इस्तेमाल कीती जाने आह् ली सामग्री। इस प्रक्रिया दे आधार उप्पर, इस च हिस्से गी पूरा करने आस्तै पोस्ट-प्रोसेसिंग, जि’यां सफाई जां इलाज दी लोड़ होंदी ऐ।
आम एडिटिव निर्माण तकनीकें
कई तकनीकें गी एएम दी छत्रछाया हेठ औंदा ऐ, हर इक अनोखे फायदे पेश करदा ऐ:
3 डी छपाई
3D प्रिंटिंग सबनें शा मान्यता प्राप्त एएम विधि ऐ। एह् प्लास्टिक जां धातु जनेह् समग्गरी गी परत करियै वस्तुएं दा निर्माण करदा ऐ। कस्टम पार्ट्स ते प्रोटोटाइपें लेई आदर्श ऐ, एह् छोटे अनुप्रयोगें लेई व्यापक रूप कन्नै सुलभ ते लागत प्रभावी ऐ।
चयनात्मक लेजर सिंटरिंग (एसएलएस)
एसएलएस ठोस हिस्सें च, आमतौर पर प्लास्टिक जां धातु गी सिंटर पाउडर आह् ली सामग्री आस्तै इक लेजर दा उपयोग करदा ऐ। एह् जटिल ज्यामिति कन्नै टिकाऊ, फंक्शनल प्रोटोटाइप बनाने लेई मशहूर ऐ।
फ्यूज्ड अवसाद मॉडलिंग (एफडीएम)
एफडीएम इक गरम नोजल दे माध्यम कन्नै थर्मोप्लास्टिक फिलामेंट्स गी बाहर कड्ढियै कम्म करदा ऐ। आमतौर उप्पर एह् प्रोटोटाइपिंग ते कम लागत आह् ले प्लास्टिक दे हिस्सें गी पैदा करने आस्तै बरतेआ जंदा ऐ।
स्टीरियोलिथोग्राफी (एसएलए) ऐ।
एसएलए तरल राल परत गी परत गी ठीक करने आस्तै पराबैंगनी प्रकाश दा उपयोग करदा ऐ, जिस कन्नै चिकनी खत्म होने कन्नै उच्च सटीक हिस्से पैदा होंदे न। एह् जटिल डिजाइनें ते ठीक विवरणें आस्तै अनुकूल ऐ।
प्रत्यक्ष धातु लेजर सिंटरिंग (डीएमएल)
डीएमएलएस लेजर दा उपयोग करदे होई ठीक धातु पाउडरें गी सिंटर करियै धातु दे हिस्से बनांदा ऐ। एह् तकनीक एयरोस्पेस जनेह् उद्योगें लेई जटिल, मजबूत धातु घटकें दे उत्पादन आस्तै आदर्श ऐ।
अतिरिक्त एडिटिव निर्माण तकनीकें
आमतौर उप्पर ज्ञात तरीकें दे अलावा, केईं होर उन्नत तकनीकें बी उपलब्ध न:
बाइंडर जेटिंग : इक बंड एजेंट पाउडर परतें दे बिच्च चुनिंदा रूप कन्नै जमा होंदा ऐ, जिस कन्नै जटिल संरचनाएं पैदा होंदियां न।
निर्देशित ऊर्जा जमाव (डीईडी) : एह् तकनीक समग्गरी गी जमा करने च फ्यूज करने आस्तै केंद्रत तापीय ऊर्जा दा उपयोग करदी ऐ, जिसदा इस्तेमाल अक्सर मौजूदा हिस्सें च फीचरें गी मरम्मत जां जोड़ने आस्तै कीता जंदा ऐ।
सामग्री एक्सट्रूज़न : सामग्री गी परतें बनाने आस्तै इक नोजल दे माध्यम कन्नै चुनिंदा रूप कन्नै बाहर कड्ढेआ जंदा ऐ, जेह् ड़ा आमतौर पर थर्मोप्लास्टिक कन्नै इस्तेमाल कीता जंदा ऐ।
सामग्री जेटिंग : सामग्री दी बूंदें गी परत-परत जमा कीती जंदी ऐ तां जे सटीक हिस्से पैदा कीते जाई सकन, अक्सर फोटोपॉलिमर दा इस्तेमाल करदे न।
शीट लेमिनेशन : समग्गरी दी चादरें गी परत कन्नै बंधन कीता जंदा ऐ, धातुएं ते कम्पोजिट आस्तै उपयुक्त।
वैट फोटोपॉलिमराइजेशन : तरल राल गी प्रकाश कन्नै चयनात्मक रूप कन्नै ठीक कीता जंदा ऐ तां जे ठोस हिस्से बनी जंदे न, जिस च प्रोटोटाइप ते उत्पादन दोनें च अनुप्रयोग होंदे न।
एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग दे फायदे
एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग (एएम) पूरे उद्योगें च मते सारे फायदे प्रदान करदा ऐ। एह् फायदे इसगी आधुनिक उत्पादन च गेम-चेंजर बनांदे न।
कम सामग्री बर्बादी
एएम सिर्फ अंतिम उत्पाद आस्तै लोड़चदी सामग्री दा उपयोग करदा ऐ। इस पद्धति कन्नै परंपरागत तरीकें दी तुलना च कचरे च काफी कमी औंदी ऐ।
जटिल ज्यामिति ते जटिल डिजाइन
जटिल आकृतियां बनाने च उत्कृष्टता हासल ऐ। एह् परंपरागत तकनीकें कन्नै बनाने च असंभव हिस्से पैदा करी सकदा ऐ।
आंतरिक चैनलां दा
जाली संरचनाएं
जैविक रूप ऐ
तेज़ प्रोटोटाइप ते कम लीड टाइम
तेजी कन्नै प्रोटोटाइपिंग एएम कन्नै हकीकत बनी जंदी ऐ। एह् त्वरित पुनरावृत्तियें ते तेजी कन्नै उत्पाद विकास चक्रें दी अनुमति दिंदा ऐ।
| पारंपरिक प्रोटोटाइपिंग | ऐम प्रोटोटाइपिंग |
| हफ्तें ते महीने | घण्टे ते दिन |
| कई कदम ऐ | इकल प्रक्रिया |
| उच्च टूलिंग लागत | कोई औजार नहीं |
लागत प्रभावी छोटे बैच उत्पादन
हां थोड़ी मात्रा पैदा करने च चमकदा ऐ। एह् महंगे मोल्ड जां टूलिंग दी लोड़ गी खत्म करदा ऐ।
स्थायित्व च सुधार
कचरे च कमी बेहतर स्थायित्व च अनुवाद करदी ऐ। एएम संसाधनें ते ऊर्जा दा संरक्षण करदा ऐ।
जन अनुकूलन दी संभावना
एएम व्यक्तिगत जरूरतें दे अनुरूप उत्पादें गी सिलाई करने च सक्षम बनांदा ऐ। इस कन्नै बक्ख-बक्ख खेत्तरें च नमीं संभावनाएं गी खोलेआ जंदा ऐ:
मेडिकल इम्प्लांट ऐ
कस्टम गहने
निजीकृत उपभोक्ता वस्तुएं
एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग दे नुकसान
जदके एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग (एएम) मते सारे फायदें दी पेशकश करदा ऐ, पर इसदे कन्नै गै इसदी सीमा बी ऐ। इनें खामियें गी समझना इसदे प्रभावी अनुप्रयोग आस्तै मता जरूरी ऐ ।
सीमित सामग्री विकल्प
ए एम घटाने आह् ले तरीकें दी तुलना च घट्ट सामग्री दा उपयोग करदा ऐ। एह् प्रतिबंध किश उद्योगें च इसदे इस्तेमाल गी सीमित करी सकदा ऐ।
आम ऐम सामग्री:
थर्माप्लास्टिक ऐ
कुछ धातुएं
कुछ सिरेमिक
धीमी वड्डी मात्रा उत्पादन
मैं छोटे बैच च उत्कृष्टता हासल करदा ऐ पर बड्डे पैमाने पर उत्पादन च गै रेई जंदा ऐ। परंपरागत तरीके अक्सर इसगी बड्डी मात्रा च आउटपेस करदे न।
| उत्पादन मात्रा | ए एम गति | पारंपरिक गति |
| छोटे (1-100) ऐ. | तेज | बल्लें |
| मध्यम (100-1000) ऐ। | दरम्याना | तेज |
| बड्डा (1000+) ऐ। | बल्लें | बडी तेज़ |
बड्डे पैमाने पर उत्पादन लागत
बड्डे पैमाने पर उत्पादन आस्तै एएम मता महंगा होई सकदा ऐ। प्रति इकाई लागत मात्रा कन्नै काफी कमी नेईं औंदी ऐ।
निचले हिस्से दी सटीकता ते सतह खत्म
एएम पार्ट्स मशीन कन्नै होने आह् ली बक्खी घट्ट सटीकता च हो सकदा ऐ। उंदी सतह खत्म होने दी लोड़ अक्सर सुधार दी लोड़ होंदी ऐ।
तंग सहिष्णुता चुनौतियां
तंग सहिष्णुता हासल करना एएम कन्नै मुश्कल ऐ। एह् सटीक फिट होने दी लोड़ आह् ले हिस्सें लेई समस्याग्रस्त होई सकदा ऐ।
प्रक्रिया दे बाद दी लोड़ ऐ
ज्यादातर ऐम पार्ट्स छपाई दे बाद अतिरिक्त कम्म दी लोड़ होंदी ऐ। इस कन्नै उत्पादन प्रक्रिया च समां ते लागत औंदी ऐ।
आम पोस्ट-प्रोसेसिंग चरण:
समर्थन संरचनाएं हटाना
सतह स्मूथिंग
गर्मी दा इलाज
पेंटिंग या कोटिंग
घटाने आह् ला निर्माण कीऽ ऐ ?
घटाने आह् ला निर्माण (एसएम) इक ठोस ब्लॉक थमां सामग्री गी हटाइयै वस्तुएं गी बनांदा ऐ। एह् इक परंपरागत तरीका ऐ जेह्ड़ा बक्ख-बक्ख उद्योगें च इस्तेमाल कीता जंदा ऐ।
संक्षिप्त इतिहास
एसएम प्राचीन काल दा ऐ। शुरुआती उदाहरणें च पत्थरें दी नक्काशी ते लकड़ी दे कम्में च शामल ऐ। आधुनिक एसएम औद्योगिक क्रांति कन्नै विकसित होआ, जिस कन्नै सटीक मशीन औजार पैदा होई गेआ।
एह् किस चाल्ली कम्म करदा ऐ
एसएम दी शुरुआत इक बड्डे सामग्री कन्नै होंदी ऐ। मशीन जां औजार इसदे बाद अतिरिक्त सामग्री गी कटदे न तां जे वांछित आकृति पैदा होई सकै।
आम तकनीकें
सीएनसी मशीनिंग
कम्प्यूटर न्युमेरिकल कंट्रोल (सीएनसी) मशीनें च सामग्री गी हटाने लेई प्रोग्राम कीते गेदे निर्देशें दा उपयोग कीता जंदा ऐ।
मिलिंग: घूमने आह्ले औजारें दा इस्तेमाल करदे होई सामग्री गी कटदा ऐ
मोड़: वर्कपीस गी घूमने कन्नै बेलनाकार भागें गी आकार दिंदा ऐ
ड्रिलिंग: सामग्री च छेद पैदा करदा ऐ
लेजर कटिंग
इस तकनीक च सामग्री गी कटने लेई उच्च शक्ति आह् ले लेजर दा इस्तेमाल कीता जंदा ऐ। एह् सटीक ऐ ते बक्ख-बक्ख सामग्री उप्पर कम्म करदा ऐ।
वाटरजेट कटिंग
वाटरजेट कटिंग उच्च दबाव आह्ले पानी दा इस्तेमाल करदा ऐ, जेह्ड़ा अक्सर घर्षण कणें कन्नै मिलाइयै, सामग्री गी कटने आस्तै करदा ऐ।
प्लाज्मा कटिंग
प्लाज्मा कटिंग इलेक्ट्रिकल प्रवाहकीय गैस दा उपयोग करदे होई सामग्री गी पिघलांदा ऐ। धातु गी कट्टने आस्तै एह् प्रभावी ऐ।
विद्युत डिस्चार्ज मशीनिंग (ईडीएम)
ईडीएम सामग्री गी हटाने लेई बिजली डिस्चार्ज दा उपयोग करदा ऐ। एह् कठोर धातुएं ते जटिल आकृतियें आस्तै आदर्श ऐ ।
अतिरिक्त विवरण
मशीनिंग प्रक्रियाएं
पीसना: ठीक सतह खत्म करने आस्तै घर्षण पहियें दा इस्तेमाल करदा ऐ
रीमिंग: विस्तार ते खत्म करदा ऐ।
बोरिंग: इक-बिंदु कटिंग उपकरण कन्नै छेद बधांदा ऐ
ई डी एम सिद्धांत
ईडीएम इक इलेक्ट्रोड ते वर्कपीस दे बश्कार नियंत्रित बिजली दी चिंगारी पैदा करियै कम्म करदा ऐ।
लेजर कटिंग पैरामीटर
शक्ति: कटिंग गहराई निर्धारित करदा ऐ
गति: कटौती गुणवत्ता पर असर
फोकस: परिशुद्धता गी प्रभावित करदा ऐ
वाटरजेट कटिंग पैरामीटर
दबाव: आमतौर पर 60,000 पीएसआई जां ओह्दे शा मते
घर्षण प्रवाह दर: कटिंग गति ते गुणवत्ता गी प्रभावित करदा ऐ
नोजल व्यास: प्रभाव कट चौड़ाई ते सटीकता
घटाने वाला निर्माण दे फायदे
घटाने आह् ला निर्माण (एसएम) पूरे उद्योगें च मते सारे फायदें दी पेशकश करदा ऐ। एह् फायदे इसगी आधुनिक उत्पादन च इक महत्वपूर्ण तरीका बनांदे न।
संगत सामग्री दी व्यापक श्रृंखला
एसएम सामग्री दी व्यापक किस्म कन्नै कम्म करदा ऐ:
धातुएं (स्टील, एल्यूमीनियम, टाइटेनियम)
प्लास्टिक (एबीएस, पीवीसी, ऐक्रेलिक)
कंपोजिट (कार्बन फाइबर, फाइबरग्लास)
लक्कड़ी
शीशा
पत्थर
एह् बहुमुखी प्रतिभा एसएम गी बक्ख-बक्ख निर्माण जरूरतें गी पूरा करने दी अनुमति दिंदी ऐ।
उच्च सटीकता ते सटीकता
एसएम उच्च सटीक हिस्से बनाने च उत्कृष्टता हासल करदा ऐ। एह् तंग सहिष्णुता हासल करदा ऐ, अक्सर 0.001 इंच तगर घट्ट।
| तकनीक | ठेठ सहिष्णुता |
| सीएनसी मिलिंग | ±0.0005' ऐ। |
| ए डी एम | ±0.0001' ऐ। |
| लेजर कटिंग | ±0.003' ऐ। |
उत्तम सतह खत्म
एसएम बेहतर सतह गुणवत्ता आह्ले हिस्से पैदा करदा ऐ। इस कन्नै अक्सर अतिरिक्त खत्म करने दी प्रक्रिया दी लोड़ खत्म होई जंदी ऐ।
तेज़ बड़े-खंड उत्पादन
उच्च मात्रा च उत्पादन आस्तै, एसएम एडिटिव तरीकें गी बद्ध करदा ऐ:
बहु-अक्ष सीएनसी मशीनें जल्दी काम करें
स्वचालित उपकरण बदलने कन्नै डाउनटाइम घट्ट होंदा ऐ
बक्ख-बक्ख हिस्सें पर इक साथ संचालन
लागत प्रभावी उच्च मात्रा उत्पादन
उत्पादन दी मात्रा च बधने कन्नै एस.एम. प्रारंभिक सेटअप लागत गी तेज़ उत्पादन दरें कन्नै खत्म कीता जंदा ऐ।
बड़े पैमाने पर भाग सृजन
एसएम बड़े घटकें गी आसानी कन्नै संभालदा ऐ। एह् उद्योगें लेई आदर्श ऐ जिंदे च पर्याप्त हिस्से दी लोड़ ऐ:
सबकट्रैक्टिव मैन्युफैक्चरिंग दे नुकसान
जदके घटाने आह् ला निर्माण (एसएम) मते सारे फायदें दी पेशकश करदा ऐ, तां इसदे कन्नै गै इसदी सीमा बी ऐ। प्रभावी आवेदन लेई इनें खामियें गी समझना जरूरी ऐ।
उच्च सामग्री कचरा
एसएम भाग बनाने लेई सामग्री गी हटांदा ऐ। एह् प्रक्रिया मता कचरा पैदा करदी ऐ :
90% तक दी सामग्री किश मामलें च स्क्रैप होई सकदी ऐ
किश सामग्री आस्तै पुनर्जीवन विकल्प सीमित होई सकदे न
कचरे दे निपटान दे कारण पर्यावरणीय प्रभाव च वृद्धि
सीमित जटिल ज्यामिति निर्माण
एसएम जटिल डिजाइनें कन्नै संघर्ष करदा ऐ:
आंतरिक गुहाएं गी उत्पादन करना चुनौतीपूर्ण ऐ .
किश आकृतियें गी मते सारे सेटअप जां विशेश उपकरणें दी लोड़ हो सकदी ऐ
कुछ जटिल फीचर मशीन करना असंभव हो सकदा ऐ
लंबे समय तक सेट-अप समय और उच्च टूलिंग लागत
एस एम अक्सर व्यापक तैयारी दी लोड़ होंदी ऐ:
| पहलू | प्रभाव |
| औजार चयन | समें-सीमा |
| मशीन प्रोग्रामिंग ऐ | विशेषज्ञता दी लोड़ ऐ |
| फिक्स्चर सृजन | अतिरिक्त लागत |
कम डिजाइन लचीलापन
एसएम च डिजाइनें गी संशोधित करना महंगा होई सकदा ऐ:
बदलावें गी नमें टूलिंग दी लोड़ हो सकदी ऐ .
रिप्रोग्रामिंग मशीनें अक्सर जरूरी ऐ
मौजूदा सेटअप अप्रचलित हो सकदे न
उच्च ऑपरेटर कौशल आवश्यकताएं
एसएम मशीनें कुशल संचालकें दी मंग करदे न:
औजार पहनने ते प्रतिस्थापन लागत
एसएम औजार समें कन्नै क्षतिग्रस्त होंदे न:
नियमित उपकरण बदलने दी लोड़ ऐ
उच्च गुणवत्ता आह्ले औजार महंगे हो सकदे न
घिसे दे औजार पार्ट क्वालिटी गी प्रभावित करी सकदे न
एडिटिव बनाम सबट्रैक्टिव निर्माण
| पहलू | एडिटिव निर्माण | सबट्रैक्टिव निर्माण दी तुलना |
| प्रक्रिया | सामग्री दी परतें गी जोड़ियै वस्तुएं गी बनांदा ऐ | वस्तुएं बनाने लेई इक बड्डे टुकड़े थमां सामग्री गी हटांदा ऐ |
| सामग्री कचरा | न्यूनतम कचरा | उच्च सामग्री कचरा |
| संगत सामग्री | सीमित (मुख्य रूप कन्नै प्लास्टिक ते किश धातुएं) | चौड़ी रेंज (धातु, प्लास्टिक, लकड़ी, कांच, पत्थर) |
| जटिलता | उच्च जटिल ते जटिल ज्यामिति पैदा करी सकदे न | अपेक्षाकृत सरल ज्यामितिएं लेई बेहतर अनुकूल |
| शुद्धता | कम सटीक (0.100 मिमी दी तंग सहिष्णुता) | होर सटीक (0.025 मिमी दी तंग सहिष्णुता) |
| उत्पादन दी मात्रा | छोटे बैच के लिए उपयुक्त | बड़े उत्पादन रनें लेई आदर्श |
| रफ्तार | बड़े मात्रा च धीमी गति | बड़े मात्रा च तेज़ |
| कीमत | थोड़ी मात्रा च मती लागत प्रभावी | बड़ी मात्रा च मती लागत प्रभावी |
| डिजाइन लचीलापन | डिजाइन बदलावें लेई उच्च लचीलापन | डिजाइन बदलावें लेई कम लचीला |
| सतह खत्म | अक्सर पोस्ट-प्रोसेसिंग दी लोड़ होंदी ऐ | सीधे चिकनी खत्म पैदा कर सकदा ऐ |
| ऑपरेटर कौशल | कम कुशल ऑपरेटर दी लोड़ ऐ | उच्च कुशल ऑपरेटरें दी लोड़ ऐ |
| उपकरण लागत | कम प्रारंभिक उपकरण लागत | उच्च प्रारंभिक उपकरण लागत |
| टूलिंग दा | न्यूनतम टूलिंग दी लोड़ ऐ | व्यापक औजार दी अक्सर जरूरत होंदी ऐ |
| हंडनसारता | कम कचरे दे कारण ज्यादा टिकाऊ | सामग्री कचरे दे कारण कम टिकाऊ |
| आंतरिक विशेषताएं | आंतरिक सुविधाएं गी आसानी कन्नै बनाई सकदा ऐ | आंतरिक फीचर बनाने च मुश्कल |
| आकार दी सीमाएं | आमतौर पर छोटे-छोटे हिस्सें तगर सीमित | बड़े पैमाने पर भागों का उत्पादन कर सकते हैं |
| पोस्ट-प्रोसेसिंग | अक्सर कई चरणें दी लोड़ होंदी ऐ . | प्रारंभिक प्रक्रिया दे बाद उच्च पूरा करने दा स्तर |
संकर निर्माण प्रक्रियाएं
हाइब्रिड मैन्युफैक्चरिंग च एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग (एएम) ते सबट्रैक्टिव मैन्युफैक्चरिंग (एसएम) गी इकट्ठा कीता जंदा ऐ। एह् पद्धति दौनें तरीकें दी ताकतें दा फायदा लैंदी ऐ , जिस कन्नै उत्पादन च इक शक्तिशाली तालमेल पैदा होंदा ऐ ।
परिभाषा ते लाभ
संकर प्रक्रियाएं एएम ते एसएम तकनीकें गी इकट्ठा करदी ऐ :
फायदें च शामल न:
उदाहरण प्रक्रिया प्रवाह:
3 डी प्रिंट इक निकट-नेट आकृति
सीएनसी मशीनिंग सटीक आयामों के लिए
बेहतर सतह खत्म करने के लिए पॉलिश
आम ऐपलीकेशन
संकर निर्माण बक्ख-बक्ख क्षेत्रें च उत्कृष्टता:
| अनुप्रयोग | लाभ |
| टूलिंग दा | तंग सहिष्णुता कन्नै जटिल डिजाइन |
| जिग और फिक्स्चर | टिकाऊ खत्म करने कन्नै कस्टम आकृतियां |
| उच्च सहिष्णुता पार्ट्स | सटीक विशेषताएं कन्नै जटिल ज्यामिति |
संकर प्रक्रियाएं दा उपयोग करदे उद्योग:
एयरोस्पेस ऐ
मोटर वाहन
मेडिकल उपकरणां दा
कस्टम मैन्युफैक्चरिंग ऐ
एडिटिव ते सबट्रैक्टिव मैन्युफैक्चरिंग दे बीच चुनना
सही निर्माण विधि दा चयन बक्ख-बक्ख कारकें उप्पर निर्भर करदा ऐ। हर इक प्रक्रिया बक्ख-बक्ख फायदें दी पेशकश करदी ऐ, इसलेई अपनी पसंद गी परियोजना दी जरूरतें कन्नै संरेखित करना बड़ा जरूरी ऐ।
इक निर्माण विधि दा चयन करदे बेल्लै विचार करने आह्ले कारक
सामग्री दी लोड़ ऐ
सामग्री दी पसंद इक महत्वपूर्ण भूमिका निभांदी ऐ। एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग (एएम) आमतौर पर प्लास्टिक ते किश धातुएं कन्नै बेह्तर कम्म करदी ऐ, जदके सबकट्रैक्टिव मैन्युफैक्चरिंग (एसएम) सामग्री दी इक विस्तृत श्रृंखला गी संभाली सकदी ऐ, जिंदे च धातुएं, प्लास्टिक, लकड़ी, ते कांच शामल न। जेकर तुसेंगी मशीन दी कठिनाई दी लोड़ ऐ जां उच्चतर स्थायित्व दी लोड़ ऐ तां एसएम अक्सर बेहतर विकल्प ऐ।
पार्ट जटिलता ते डिजाइन
जटिल ज्यामिति आह् ले जटिल डिजाइनें लेई-जि’यां आंतरिक गुहाएं जां आर्टिकल जोड़ें गी-एएम एक्सेल, उच्च अनुकूलन दी अनुमति दिंदा ऐ। एसएम, सटीक होने दे बावजूद, बेहद जटिल डिजाइनें कन्नै संघर्ष करी सकदा ऐ। एह् सरल जां मध्यवर्ती ज्यामिति आस्तै बेहतर अनुकूल ऐ जित्थें तंग सहिष्णुताएं दी लोड़ होंदी ऐ।
उत्पादन दी मात्रा ते स्केलेबिलिटी
एएम निम्न ते मझौले उत्पादन दी मात्रा आस्तै आदर्श ऐ , जि’यां तेज़ी कन्नै प्रोटोटाइपिंग जां लघु-बैच उत्पादन । बड्डे पैमाने पर उत्पादन आस्तै, एसएम कदें बी कुशल ऐ, खास करियै जिसलै हज़ारें इक समान हिस्से पैदा होंदे न। जियां-जियां उत्पादन दी मात्रा बधदी ऐ, एसएम दी लागत प्रभावशीलता साफ होई जंदी ऐ।
लीड टाइम ते टाइम-टू-मार्केट
परियोजनाएं गी घट्ट शा घट्ट सेटअप ते डिजाइन थमां उत्पाद च तेजी कन्नै संक्रमण दे कारण एएम थमां घट्ट लीड टाइम लाभ दी लोड़ होंदी ऐ। बड्डे उत्पादन रनें आस्तै, हालांकि, एसएम सेटअप पूरा होने पर, खासतौर पर धातु दे हिस्सें आस्तै, इक बारी फ्ही निर्माण समें दी पेशकश करी सकदा ऐ।
बजट ते लागत दी बाधा
एएम छोटे, जटिल हिस्सें लेई मता लागत प्रभावी ऐ , खास करियै प्रोटोटाइपिंग करदे बेल्लै । पर, एसएम बड्डे हिस्सें जां उच्च उत्पादन दी मात्रा आस्तै मता किफायती बनी जंदा ऐ। सेटअप लागत ते प्रति भाग दी लागत आमतौर उप्पर घट्ट होई जंदी ऐ की जे एसएम च मात्रा च बढ़ौतरी होंदी ऐ।
स्थायित्व दे लक्ष्य
एएम कम कचरा पैदा करदा ऐ, जिस कन्नै एह् इक होर टिकाऊ विकल्प बनी जंदा ऐ। एसएम, जदूं तगर बड्डे रनें आस्तै तेज़ ऐ, तां चिप्स जां स्क्रैप दे रूप च मता सामग्री कचरा पैदा करदा ऐ। जेकर स्थायित्व इक मुक्ख प्राथमिकता ऐ तां एएम बेहतर फिट होई सकदा ऐ।
एडिटिव बनाम सबट्रैक्टिव निर्माण लेई निर्णय मैट्रिक्स
निम्नलिखित निर्णय मैट्रिक्स तुसेंगी सही विधि चुनने च मदद करने आस्तै कारकें दी त्वरित तुलना प्रदान करदा ऐ:
| कारक | एडिटिव निर्माण (एएम) | सबट्रैक्टिव निर्माण (एसएम) |
| सामग्री रेंज ऐ | सीमित (अधिकांशतः प्लास्टिक, कुछ धातुएं) | चौड़ा (धातु, प्लास्टिक, लकड़ी, कांच) |
| भाग जटिलता | जटिल, जटिल डिजाइनें गी संभालदा ऐ | सरल, सटीक ज्यामितिएं लेई सर्वश्रेष्ठ |
| उत्पादन दी मात्रा | छोटे-बैच, प्रोटोटाइप के लिए आदर्श | बड्डे पैमाने पर उत्पादन लेई कुशल |
| लीड टाइम | तेज़ सेटअप, त्वरित टर्नअराउंड | धीमी सेटअप, बड्डे रनें आस्तै तेज़ |
| कीमत | बड्डे हिस्से जां धातुएं आस्तै मता महंगा | उच्च मात्रा च मती लागत प्रभावी |
| हंडनसारता | कम कचरा, ज्यादा टिकाऊ | महत्वपूर्ण कचरा, कम टिकाऊ |
हर निर्माण पद्धति दी ताकत कन्नै अपने प्रोजेक्ट दी जरूरतें गी संरेखित करने लेई इस मैट्रिक्स दा इस्तेमाल करो।
एडिटिव ते सबट्रैक्टिव मैन्युफैक्चरिंग दे असली दुनिया दे अनुप्रयोग
एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग (एएम) ते सबकैक्टिव मैन्युफैक्चरिंग (एसएम) बक्ख-बक्ख उद्योगें च महत्वपूर्ण भूमिका निभांदे न। उंदे अनुप्रयोगें दा विस्तार ते विकास जारी ऐ।
एयरोस्पेस ते विमानन
ए एम: हल्के घटक, जटिल ज्यामिति
एस एम: उच्च-सटीक इंजन भागों, संरचनात्मक तत्वों
मोटर वाहन उद्योग
ए एम: रैपिड प्रोटोटाइपिंग, कस्टम पार्ट्स
एस एम: इंजन ब्लॉक, संचरण घटक ऐ
मेडिकल ते दंत चिकित्सा
ए एम: कस्टम प्रत्यारोपण, कृत्रिम रोग
एस एम: सर्जिकल वाद्ययंत्र, दंत चिकित्सा मुकुट
उपभोक्ता वस्तुएं ते इलेक्ट्रॉनिक्स
ए एम: निजीकृत उत्पाद, छोटे-बैच आइटम
एस एम: स्मार्टफोन आवरण, लैपटॉप घटक
औद्योगिक मशीनरी ते टूलिंग
वास्तुकला ते निर्माण
ए एम: पैमाने पर मॉडल, सजावटी तत्व
एस एम: संरचनात्मक घटक, मुखौटे तत्व
निश्कर्श
एडिटिव ते सबट्रैक्टिव मैन्युफैक्चरिंग च हर इक च अनोखी ताकत ते कमजोरियां होंदियां न। जटिल डिजाइनें ते अनुकूलन च एक्सेल ऐ। एसएम परिशुद्धता ते सामग्री बहुमुखी प्रतिभा प्रदान करदा ऐ।
इनें मतभेदें गी समझना जानकारी दे निर्माण दे निर्णय लैने लेई मता जरूरी ऐ। इक विधि चुनदे बेल्लै अपने प्रोजेक्ट दी विशिष्ट जरूरतें उप्पर विचार करो।
सामग्री, जटिलता, मात्रा, ते लागत जनेह् कारकें दा मूल्यांकन करो। इस कन्नै तुसेंगी अपने निर्माण लक्ष्यें लेई बेहतरीन तरीका चुनने च मदद मिलग।
