ຂະບວນການຜະລິດໃດທີ່ເພີ່ມເຕີມທີ່ດີກວ່າຫຼືກໍາຈັດວັດສະດຸ? ການຜະລິດແລະການຜະລິດຍ່ອຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນແຕກຕ່າງກັນໃນທາງທີ່ສໍາຄັນ. ເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນກຸນແຈສໍາລັບການເລືອກວິທີທີ່ເຫມາະສົມ.
ໃນຂໍ້ຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາຂໍ້ດີ, ຂໍ້ຈໍາກັດຂອງພວກເຂົາ, ແລະການນໍາໃຊ້ທີ່ແທ້ຈິງຂອງໂລກ. ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ວິທີການຕັດສິນໃຈລະຫວ່າງສອງວິທີການເຫຼົ່ານີ້ສໍາລັບໂຄງການຕໍ່ໄປຂອງທ່ານ.
ການຜະລິດເພີ່ມເຕີມ (AM) ແມ່ນຂະບວນການທີ່ສ້າງວັດຖຸສິ່ງຂອງໂດຍການເພີ່ມຊັ້ນວັດສະດຸໂດຍຊັ້ນ 3, ໂດຍອີງຕາມຮູບແບບ 3D. ບໍ່ຄືກັບວິທີການແບບດັ້ງເດີມ, ເຊິ່ງເອົາອອກແບບອຸປະກອນການ, ຂ້ອຍກໍ່ສ້າງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆຈາກຮອຍຂີດຂ່ວນ, ອະນຸຍາດໃຫ້ອອກແບບແລະປະສິດທິພາບດ້ານວັດຖຸ.
ແນວຄວາມຄິດຂອງ Am ວັນທີກັບຄືນສູ່ປີ 1980, ເມື່ອເຕັກນິກການພິມ 3D ໄດ້ຖືກນໍາສະເຫນີກ່ອນ. ການປະດິດສ້າງໃນໄລຍະເລີ່ມຕົ້ນແມ່ນມີຈຸດປະສົງໃນການເຮັດແບບພິເສດຢ່າງໄວວາ, ສະຫນອງວິທີທີ່ໄວກວ່າ, ມີລາຄາບໍ່ແພງຫຼາຍໃນການສ້າງແບບທົດສອບຜະລິດຕະພັນ. ຕັ້ງແຕ່ນັ້ນມາ, ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ພັດທະນາເຂົ້າໄປໃນສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາທີ່ກ້ວາງຂວາງ, ລວມທັງອາວະກາດ, ລົດຍົນ, ແລະດ້ານການແພດ.
ການຜະລິດເພີ່ມເຕີມເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຕົວແບບ CAD. ຮູບແບບດັ່ງກ່າວແມ່ນຖືກຊອຍເປັນທ່ອນບາງໆໂດຍໃຊ້ໂປແກຼມ. ເຄື່ອງຈັກແລ້ວກໍ່ຈະເພີ່ມວັດສະດຸ, ຊັ້ນໂດຍຊັ້ນ, ຈົນກ່ວາວັດຖຸສຸດທ້າຍຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ. ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໃນໄລຍະທີ່ໃຊ້ໃນການປຼາສະຕິກໄປຫາໂລຫະ. ອີງຕາມຂະບວນການ, ມັນອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປຸງແຕ່ງຫລັງ, ເຊັ່ນ: ການເຮັດຄວາມສະອາດຫຼືການຮັກສາ, ເພື່ອເຮັດສໍາເລັດສ່ວນ.
ເຕັກນິກຫຼາຍແຫ່ງຕົກຢູ່ພາຍໃຕ້ຄັນຮົ່ມຂອງ AM, ແຕ່ລະຄົນສະເຫນີແຕ່ລະຂໍ້ດີ:
ການພິມ 3D ແມ່ນວິທີການທີ່ຖືກຮັບຮູ້ຫຼາຍທີ່ສຸດ. ມັນສ້າງວັດຖຸໂດຍວັດສະດຸການນໍາໃຊ້ເຊັ່ນພາດສະຕິກຫຼືໂລຫະ. ເຫມາະສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ກໍາຫນົດເອງແລະຕົ້ນແບບ, ມັນສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງແລະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການສະຫມັກທີ່ນ້ອຍກວ່າ.
SLS ໃຊ້ເລເຊີໃຫ້ກັບອຸປະກອນການຂອງ sinter, ໂດຍປົກກະຕິພາດສະຕິກຫຼືໂລຫະ, ເຂົ້າໄປໃນສ່ວນທີ່ແຂງແກ່ນ. ມັນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກໃນການສ້າງຮູບແບບຕົ້ນໄມ້ທົນທານ, ມີປະໂຫຍດກັບເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ.
FDM ເຮັດວຽກໄດ້ໂດຍການຂະຫຍາຍອາກາດທີ່ມີຄວາມຮ້ອນໂດຍຜ່ານການເຮັດຄວາມຮ້ອນ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບຕົ້ນແບບແລະຜະລິດຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກທີ່ມີລາຄາຖືກ.
SLA ການນໍາໃຊ້ໄຟ ultraviolet ເພື່ອຮັກສາຊັ້ນຢາງທີ່ມີທາດແຫຼວໂດຍຊັ້ນ, ສ້າງຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ມີຮູບຮ່າງກ້ຽງ. ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການອອກແບບທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນແລະລາຍລະອຽດທີ່ດີ.
DMLs ກໍ່ສ້າງຊິ້ນສ່ວນໂລຫະໂດຍ shetering ແປ້ງໂລຫະດີໂດຍໃຊ້ເລເຊີ. ເຕັກນິກນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດສ່ວນປະກອບໂລຫະທີ່ສັບສົນແລະແຂງແຮງສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ Aerospace.
ນອກເຫນືອໄປຈາກວິທີການທີ່ຮູ້ຈັກກັນທົ່ວໄປ, ເຕັກນິກການເຄື່ອນໄຫວແບບພິເສດອື່ນໆມີ:
ການເຄື່ອນຍ້າຍ Binder : ຕົວແທນພັນທະບັດທີ່ເລືອກໄວ້ໃນການຝາກເງິນລະຫວ່າງຊັ້ນຜົງ, ສ້າງໂຄງສ້າງທີ່ສັບສົນ.
ການຝາກພະລັງງານ (DED) : ເຕັກນິກນີ້ໃຊ້ພະລັງງານຄວາມຮ້ອນເພື່ອແນໃສ່ວັດສະດຸທີ່ຖືກນໍາໃຊ້, ໃຊ້ໃນການສ້ອມແປງຫຼືເພີ່ມຄຸນລັກສະນະຕ່າງໆໃຫ້ກັບພາກສ່ວນທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ.
ວັດສະດຸທີ່ Extrusion : ອຸປະກອນການແມ່ນເລືອກໂດຍຜ່ານ nozzle ເພື່ອສ້າງຊັ້ນ, ທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປກັບ armoPlastics.
ການບິນອຸປະກອນການ : droplets ຂອງວັດສະດຸແມ່ນຊັ້ນທີ່ຝາກໂດຍຊັ້ນເພື່ອສ້າງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຊັດເຈນ, ມັກໃຊ້ໂປຕີນ.
Lamution ແຜ່ນ : ແຜ່ນຂອງວັດສະດຸແມ່ນຊັ້ນທີ່ມີຄວາມຜູກພັນໂດຍຊັ້ນ, ເຫມາະສໍາລັບໂລຫະແລະອົງປະກອບ.
Vat Photopolium : ນ້ໍາຢາງທີ່ມີທາດແຫຼວໄດ້ຮັບການຮັກສາໂດຍສະເພາະເພື່ອປະກອບເປັນສ່ວນທີ່ແຂງ, ພ້ອມດ້ວຍໂປແກຼມແລະການຜະລິດ.
ການຜະລິດເພີ່ມເຕີມ (AM) ມີຜົນປະໂຫຍດຫຼາຍຢ່າງໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາ. ຂໍ້ໄດ້ປຽບເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນການປ່ຽນແປງເກມໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ.
ຂ້ອຍໃຊ້ພຽງແຕ່ວັດສະດຸທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ວິທີການນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອທຽບໃສ່ກັບວິທີການແບບດັ້ງເດີມ.
am ດີເລີດໃນການສ້າງຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ. ມັນສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆທີ່ເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະເຮັດເຕັກນິກທໍາມະດາ.
ຊ່ອງທາງພາຍໃນ
ໂຄງປະກອບໄມ້ Lattice
ຮູບແບບປອດສານພິດ
prototyping ຢ່າງໄວວາກາຍເປັນຄວາມເປັນຈິງກັບ Am. ມັນອະນຸຍາດໃຫ້ iterations ໄວແລະໄວກວ່າການພັດທະນາຮອບວຽນ. ຕົ້ນ
ແບບດັ້ງເດີມ | am |
---|---|
ອາທິດເຖິງເດືອນ | ຊົ່ວໂມງເຖິງມື້ |
ຫຼາຍຂັ້ນຕອນ | ຂະບວນການດຽວ |
ຕົ້ນທຶນເຄື່ອງມືສູງ | ບໍ່ມີເຄື່ອງມື |
ຂ້ອຍສ່ອງແສງໃນການຜະລິດປະລິມານຫນ້ອຍ. ມັນລົບລ້າງຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບແມ່ພິມຫລືເຄື່ອງມືທີ່ມີລາຄາແພງ.
ການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ແປວ່າການປັບປຸງຄວາມຍືນຍົງ. ຂ້ອຍກໍາລັງອະນຸລັກຊັບພະຍາກອນແລະພະລັງງານ.
ການບໍລິໂພກວັດຖຸດິບຫນ້ອຍ
ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການດ້ານການຂົນສົ່ງ
ການນໍາໃຊ້ພະລັງງານຕ່ໍາໃນການຜະລິດ
ຂ້ອຍສາມາດເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນ tiloring ກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງແຕ່ລະຄົນ. ນີ້ເປີດຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃຫມ່ໃນດ້ານຕ່າງໆ:
implants ທາງການແພດ
ເຄື່ອງປະດັບຕາມປະເພນີ
ສິນຄ້າບໍລິໂພກສ່ວນບຸກຄົນ
ໃນຂະນະທີ່ການຜະລິດເພີ່ມເຕີມ (AM) ມີຜົນປະໂຫຍດຫຼາຍຢ່າງ, ມັນຍັງມີຂໍ້ຈໍາກັດ. ເຂົ້າໃຈຂໍ້ບົກຜ່ອງເຫລົ່ານີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການສະຫມັກທີ່ມີປະສິດຕິຜົນຂອງມັນ.
Am ໃຊ້ວັດສະດຸຫນ້ອຍກ່ວາວິທີການຫັກລົບ. ຂໍ້ຈໍາກັດນີ້ສາມາດຈໍາກັດການນໍາໃຊ້ຂອງມັນໃນອຸດສະຫະກໍາທີ່ແນ່ນອນ.
ອຸປະກອນການທໍາມະດາ:
ermoPlastics
ໂລຫະ
ບາງອາການ poramics
AM ດີເລີດໃນກຸ່ມນ້ອຍໆແຕ່ຊັກຊ້າໃນການຜະລິດມວນຊົນ. ວິທີການແບບດັ້ງເດີມມັກຈະໃຊ້ເວລາມັນສໍາລັບປະລິມານຫຼາຍ.
ປະລິມານການຜະລິດ | am ເລັ່ງ ຄວາມໄວ | ພື້ນເມືອງ |
---|---|---|
ຂະຫນາດນ້ອຍ (1-100) | ອົດອາຫານ | ຊ້າ |
ຂະຫນາດກາງ (100-1000) | ພໍສົມຄວນ | ອົດອາຫານ |
ຂະຫນາດໃຫຍ່ (1000+) | ຊ້າ | ໄວຫຼາຍ |
ສໍາລັບການຜະລິດມະຫາຊົນ, ຂ້ອຍສາມາດມີລາຄາແພງກວ່າ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຫົວຫນ່ວຍບໍ່ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍດ້ວຍປະລິມານ.
ຊິ້ນສ່ວນ am ອາດຈະມີຄວາມລະມັດລະຖານຕ່ໍາກວ່າເຄື່ອງຈັກ. ຫນ້າດິນຂອງພວກເຂົາມັກຈະຕ້ອງມີການປັບປຸງ.
ການບັນລຸຄວາມທົນທານແຫນ້ນແມ່ນຍາກກັບ AM. ນີ້ສາມາດເປັນບັນຫາສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕ້ອງການເຫມາະສົມທີ່ສຸດ.
ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງການວຽກເພີ່ມເຕີມຫຼັງຈາກພິມ. ນີ້ເພີ່ມເວລາແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນຂັ້ນຕອນການຜະລິດ.
ຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງແບບທໍາມະດາແບບທໍາມະດາ:
ການກໍາຈັດໂຄງສ້າງສະຫນັບສະຫນູນ
ຫນ້າກ້ຽງ
ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ
ການແຕ້ມຮູບຫຼືການເຄືອບ
ການຜະລິດຂີ້ເຫຍື່ອ (SM) ສ້າງວັດຖຸໂດຍກໍາຈັດວັດສະດຸຈາກທ່ອນໄມ້ແຂງ. ມັນແມ່ນວິທີການແບບດັ້ງເດີມທີ່ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ.
SM Day ກັບຄືນສູ່ສະໄຫມບູຮານ. ຕົວຢ່າງຕົ້ນລວມມີການແກະສະຫຼັກຫີນແລະຊ່າງແກະສະຫຼັກຫີນ. ທັນສະໄຫມ SM ພັດທະນາດ້ວຍການປະຕິວັດອຸດສາຫະກໍາ, ນໍາໄປສູ່ເຄື່ອງມືທີ່ຊັດເຈນ.
SM ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ. ເຄື່ອງຈັກຫຼືເຄື່ອງມືຫຼັງຈາກນັ້ນຕັດອຸປະກອນທີ່ເກີນໄປເພື່ອສ້າງຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ.
ເຄື່ອງຄວບຄຸມຕົວເລກຄອມພິວເຕີ (CNC) ໃຊ້ຄໍາແນະນໍາທີ່ມີໂຄງການເພື່ອເອົາເອກະສານອອກ.
MILLING: ຕັດວັດສະດຸໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືຫມູນວຽນ
ປ່ຽນ: ຮູບຊົງເປັນຮູບຊົງກະບອກໂດຍການຫມູນວຽນວຽກງານ
ການເຈາະ: ສ້າງຮູໃນວັດສະດຸ
ເຕັກນິກນີ້ໃຊ້ເລເຊີທີ່ມີພະລັງງານສູງເພື່ອຕັດວັດສະດຸ. ມັນຊັດເຈນແລະເຮັດວຽກກ່ຽວກັບວັດສະດຸຕ່າງໆ.
ການຕັດ Waterjet ໃຊ້ນ້ໍາທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ມັກຈະປະສົມກັບອະນຸພາກທີ່ກີດຂວາງ, ເພື່ອຕັດວັດສະດຸ.
ການຕັດສິ່ງຂອງ Melts Metter Metrior ໃຊ້ອາຍແກັສທີ່ປະຕິບັດການປະພຶດທີ່ສຸດ. ມັນມີປະສິດຕິຜົນສໍາລັບການຕັດໂລຫະ.
EDM ໃຊ້ການຕັດໄຟຟ້າເພື່ອເອົາວັດຖຸ. ມັນເຫມາະສໍາລັບໂລຫະທີ່ແຂງແລະຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ.
ການປັ້ນດິນເຜົາ: ໃຊ້ລໍ້ທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບພື້ນຜິວທີ່ດີສໍາເລັດຮູບ
ການປັບປຸງໃຫມ່: ຂະຫຍາຍແລະສໍາເລັດຮູບຂຸມ
ຫນ້າເບື່ອ: ຂະຫຍາຍຮູດ້ວຍເຄື່ອງມືຕັດຈຸດດຽວ
EDM ເຮັດວຽກໂດຍການສ້າງດອກໄຟໄຟຟ້າທີ່ຄວບຄຸມລະຫວ່າງໄຟຟ້າແລະເຄື່ອງເຮັດວຽກ.
ພະລັງງານ: ກໍານົດຄວາມເລິກການຕັດ
ຄວາມໄວ: ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຕັດ
ຈຸດສຸມ: ອິດທິພົນແມ່ນຄວາມແມ່ນຍໍາ
ຄວາມກົດດັນ: ໂດຍປົກກະຕິ 60,000 PSI ຫຼືສູງກວ່າ
ອັດຕາການໄຫລຂອງ abrasive: ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມໄວການຕັດແລະຄຸນນະພາບ
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ nozzle: ອິດທິພົນທີ່ຕັດຄວາມກວ້າງແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ
ການຜະລິດທີ່ຖືກຕ້ອງ (SM) ມີຜົນປະໂຫຍດຫຼາຍຢ່າງໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາ. ຂໍ້ໄດ້ປຽບເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນວິທີການທີ່ສໍາຄັນໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ.
SM ເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸທີ່ຫຼາກຫຼາຍ:
ໂລຫະ (ເຫຼັກ, ອາລູມິນຽມ, titanium)
ພາດສະຕິກ (ABS, PVC, Acrylic)
Composites (ເສັ້ນໃຍກາກບອນ, ໃຍແກ້ວນໍາ
ທ່ອນໄມ້
ແກ້ວ
ຫີນ
ຄວາມເປັນໄປໄດ້ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ SM ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດທີ່ຫຼາກຫຼາຍ.
SM ດີເລີດໃນການສ້າງພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ. ມັນບັນລຸຄວາມທົນທານແຫນ້ນ, ມັກຈະເປັນຂະຫນາດນ້ອຍເທົ່າກັບ 0.001 ນີ້ວ.
ເຕັກນິກ | ທີ່ບໍ່ມີຄວາມທົນທານ |
---|---|
ໂຮງງານ CNC | ± 0.0005 ' |
ໂດຢ | ± 0.0001 ' |
ການຕັດເລເຊີ | ± 0.003 ' |
SM ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນດ້ວຍຄຸນນະພາບພື້ນຜິວທີ່ດີກວ່າ. ສິ່ງນີ້ມັກຈະກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການສໍາເລັດຮູບເພີ່ມເຕີມ.
ສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ, SM Outpaces ເພີ່ມເຕີມວິທີການເພີ່ມ:
ເຄື່ອງຈັກ CNC ຫຼາຍ Axis ເຮັດວຽກໄດ້ໄວ
ເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດປ່ຽນແປງເວລາຫຼຸດຜ່ອນເວລາ
ການດໍາເນີນງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນພາກສ່ວນຕ່າງໆ
SM ກາຍເປັນປະຫຍັດຫຼາຍເທົ່າກັບປະລິມານການຜະລິດເພີ່ມຂື້ນ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຕັ້ງຄ່າໃນເບື້ອງຕົ້ນແມ່ນຊົດເຊີຍໂດຍອັດຕາການຜະລິດທີ່ໄວກວ່າ.
SM SM ຈັດການສ່ວນປະກອບໃຫຍ່. ມັນເຫມາະສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາທີ່ຕ້ອງການຊິ້ນສ່ວນທີ່ສໍາຄັນ:
Aerospace (ສ່ວນປະກອບຂອງເຮືອບິນ)
ເຄື່ອງຈັກ (ເຄື່ອງຈັກບລັອກ)
ການກໍ່ສ້າງ (ອົງປະກອບໂຄງສ້າງ)
ໃນຂະນະທີ່ການຜະລິດຍ່ອຍ (SM) ໃຫ້ຜົນປະໂຫຍດຫຼາຍຢ່າງ, ມັນຍັງມີຂໍ້ຈໍາກັດ. ເຂົ້າໃຈຂໍ້ບົກຜ່ອງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຈໍາເປັນສໍາລັບການສະຫມັກທີ່ມີປະສິດຕິຜົນ.
SM ກໍາຈັດເອກະສານເພື່ອສ້າງສ່ວນຕ່າງໆ. ຂະບວນການນີ້ສ້າງສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ສໍາຄັນ:
ເຖິງ 90% ຂອງວັດສະດຸສາມາດກາຍເປັນເສດໃນບາງກໍລະນີ
ທາງເລືອກໃນການລີໄຊເຄີນອາດຈະຖືກຈໍາກັດສໍາລັບວັດສະດຸບາງຢ່າງ
ເພີ່ມຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມຍ້ອນການກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອ
ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການອອກແບບທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນ:
ຢູ່ຕາມໂກນພາຍໃນແມ່ນສິ່ງທ້າທາຍທີ່ຈະຜະລິດ
ຮູບຮ່າງທີ່ແນ່ນອນອາດຈະຕ້ອງມີການຕັ້ງຄ່າຫຼາຍຫຼືເຄື່ອງມືພິເສດ
ຄຸນລັກສະນະທີ່ສັບສົນບາງຢ່າງອາດຈະເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ເຄື່ອງຈັກ
SM ມັກຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກະກຽມຢ່າງກວ້າງຂວາງ:
ຂອງລັກສະນະ | ຜົນກະທົບ |
---|---|
ການຄັດເລືອກເຄື່ອງມື | ໃຊ້ເວລາ |
ການຂຽນໂປແກຼມເຄື່ອງ | ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຊໍານານ |
ການສ້າງ Fixure | ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມເຕີມ |
ການປ່ຽນແປງແບບໃນ SM ສາມາດມີລາຄາແພງ:
ການປ່ຽນແປງອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຄື່ອງມືໃຫມ່
ເຄື່ອງ Reprogramming ມັກຈະມີຄວາມຈໍາເປັນ
ການຕັ້ງຄ່າທີ່ມີຢູ່ແລ້ວອາດຈະກາຍເປັນທີ່ລ້າສະໄຫມ
ເຄື່ອງຈັກ SM ໃຊ້ສໍາລັບຜູ້ປະກອບການທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານ:
ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບຄຸນສົມບັດດ້ານວັດຖຸ
ຄວາມຮູ້ກ່ຽວກັບຄວາມໄວຕັດແລະອັດຕາການກິນອາຫານ
ຄວາມສາມາດໃນການຕີລາຄາຮູບແຕ້ມເຕັກນິກທີ່ສັບສົນ
ເຄື່ອງມື sm degrade ໃນໄລຍະເວລາ:
ການທົດແທນເຄື່ອງມືເປັນປົກກະຕິແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ
ເຄື່ອງມືທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສາມາດມີລາຄາແພງ
ເຄື່ອງມືສວມສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບສ່ວນ
ຂອງ | ການຜະລິດທີ່ເພີ່ມ | ເຕີມ |
---|---|---|
ຂະບວນການ | ສ້າງວັດຖຸໂດຍການເພີ່ມຊັ້ນຂອງວັດສະດຸ | ກໍາຈັດວັດສະດຸອອກຈາກຊິ້ນທີ່ໃຫຍ່ກວ່າເພື່ອສ້າງວັດຖຸ |
ສິ່ງເສດເຫຼືອທາງວັດຖຸ | ສິ່ງເສດເຫຼືອຫນ້ອຍ | ສິ່ງເສດເຫຼືອທາງວັດຖຸສູງ |
ວັດສະດຸທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ | ຈໍາກັດ (ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນພາດສະຕິກແລະໂລຫະປະສົມ) | ລະດັບຄວາມກ້ວາງ (ໂລຫະ, ພາດສະຕິກ, ໄມ້, ແກ້ວ, ຫີນ) |
ຄວາມສັບສົນ | ສາມາດຜະລິດເລຂາຄະນິດທີ່ມີຄວາມສັບສົນແລະສະລັບສັບຊ້ອນ | ເຫມາະສົມທີ່ດີກວ່າສໍາລັບເລຂາຄະນິດທີ່ຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍ |
ຄວາມໂດດເດັ່ນ | ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫນ້ອຍ (ຄວາມທົນທານແຫນ້ນເທົ່າກັບ 0.100 ມມ) | ມີຄວາມຖືກຕ້ອງກວ່າ (ຄວາມທົນທານແຫນ້ນກ່ວາ 0.025 ມມ) |
ປະລິມານການຜະລິດ | ເຫມາະສໍາລັບ batches ຂະຫນາດນ້ອຍ | ເຫມາະສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ |
ຄວາມໄວ | ຊ້າສໍາລັບປະລິມານໃຫຍ່ | ໄວສໍາລັບປະລິມານຫຼາຍ |
ຄ່າ | ມີລາຄາຖືກກວ່າສໍາລັບປະລິມານຫນ້ອຍ | ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍກວ່າສໍາລັບປະລິມານຫຼາຍ |
ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການອອກແບບ | ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງສໍາລັບການປ່ຽນແປງການອອກແບບ | ປ່ຽນແປງໄດ້ຫນ້ອຍສໍາລັບການປ່ຽນແປງການອອກແບບ |
ສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວ | ມັກຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະມວນຜົນຫລັງ | ສາມາດຜະລິດໃບສໍາເລັດໄດ້ໂດຍກົງ |
ທັກສະຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ | ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຜູ້ປະກອບການທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານຫນ້ອຍ | ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຜູ້ປະກອບການທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານສູງ |
ອຸປະກອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ | ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນອຸປະກອນເບື້ອງຕົ້ນ | ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເບື້ອງຕົ້ນ |
ເຄື່ອງມື | ຕ້ອງການເຄື່ອງມືທີ່ຫນ້ອຍທີ່ສຸດ | ມີຄວາມຈໍາເປັນ |
ຄວາມຍືນຍົງ | ມີຄວາມຍືນຍົງກວ່າເກົ່າເນື່ອງຈາກສິ່ງເສດເຫຼືອຫນ້ອຍ | ຄວາມຍືນຍົງຫນ້ອຍລົງຍ້ອນສິ່ງເສດເຫຼືອດ້ານວັດຖຸ |
ຈຸດເດັ່ນພາຍໃນ | ສາມາດສ້າງຄຸນສົມບັດພາຍໃນໄດ້ງ່າຍ | ຍາກທີ່ຈະສ້າງຄຸນສົມບັດພາຍໃນ |
ຂໍ້ຈໍາກັດຂະຫນາດ | ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈໍາກັດໃນສ່ວນນ້ອຍ | ສາມາດຜະລິດພາກສ່ວນທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ |
ການປະມວນຜົນຫລັງ | ມັກຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຫຼາຍບາດກ້າວ | ລະດັບການສໍາເລັດທີ່ສູງກວ່າຫຼັງຈາກຂະບວນການເລີ່ມຕົ້ນ |
ການຜະລິດແບບປະສົມປະສົມປະສານສົມທົບການຜະລິດເພີ່ມເຕີມ (AM) ແລະການຜະລິດຂີ້ເຫຍື່ອ (SM). ວິທີການນີ້ຊ່ວຍເຮັດໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງທັງສອງວິທີການ, ສ້າງຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດທີ່ມີປະສິດຕິພາບ.
ຂະບວນການປະສົມປະສົມປະສານເຕັກນິກ AM ແລະ SM:
ຂ້ອຍກໍ່ສ້າງໂຄງສ້າງພື້ນຖານ
SM Refines ແລະສໍາເລັດຮູບ
ຜົນປະໂຫຍດປະກອບມີ:
ການເພີ່ມຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການອອກແບບ
ປັບປຸງປະສິດທິພາບດ້ານວັດຖຸ
ຄຸນນະພາບສ່ວນທີ່ໄດ້ຮັບການປັບປຸງ
ການໄຫລຂອງຕົວຢ່າງ:
3D ພິມຮູບຮ່າງທີ່ໃກ້ກັບ Net
CNC machining ສໍາລັບຂະຫນາດທີ່ຊັດເຈນ
ໂປໂລຍສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວທີ່ດີກວ່າ
ການຜະລິດແບບປະສົມດີເລີດໃນຂົງເຂດຕ່າງໆ:
ຂອງການສະຫມັກ | ຜົນປະໂຫຍດ |
---|---|
ເຄື່ອງມື | ການອອກແບບສະລັບສັບຊ້ອນກັບຄວາມທົນທານແຫນ້ນ |
ໂຍະ | ຮູບຮ່າງທີ່ກໍາຫນົດເອງທີ່ມີສໍາເລັດຮູບທີ່ທົນທານ |
ພາກສ່ວນທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມທົນທານສູງ | ເລຂາຄະນິດທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນດ້ວຍຄຸນສົມບັດທີ່ຊັດເຈນ |
ອຸດສາຫະກໍາການນໍາໃຊ້ຂະບວນການປະສົມ:
Aerospace
ຜູ້ຜະລິດ
ອຸປະກອນການແພດ
ການຜະລິດຕາມປະເພນີ
ການເລືອກວິທີການຜະລິດທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຂື້ນກັບປັດໃຈຕ່າງໆ. ແຕ່ລະຂະບວນການສະເຫນີຂໍ້ດີທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ສະນັ້ນມັນສໍາຄັນທີ່ສຸດທີ່ຈະຈັດການເລືອກທີ່ທ່ານເລືອກດ້ວຍຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການ.
ທາງເລືອກຂອງວັດສະດຸມີບົດບາດສໍາຄັນ. ການຜະລິດເພີ່ມເຕີມ (AM) ໂດຍປົກກະຕິເຮັດວຽກໄດ້ດີທີ່ສຸດດ້ວຍພາດສະຕິກແລະໂລຫະ, ໃນຂະນະທີ່ການຜະລິດຂີ້ເຫຍື້ອ (SM), ລວມທັງໂລຫະ, ພາດສະຕິກ, ໄມ້ແລະແກ້ວ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການວັດສະດຸທີ່ແຂງກະດ້າງຫຼືຄວາມທົນທານສູງກວ່າ, SM ມັກຈະເປັນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າ.
ສໍາລັບການອອກແບບທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນໄປດ້ວຍເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ - ເຊັ່ນວ່າມີຢູ່ໃນລະບຽງພາຍໃນຫຼືຂໍ້ກະດູກດ້ານ articulating-am ດີເລີດ, ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການປັບແຕ່ງທີ່ສູງ. SM, ໃນຂະນະທີ່ຊັດເຈນ, ອາດຈະດີ້ນລົນດ້ວຍການອອກແບບທີ່ສັບສົນທີ່ສຸດ. ມັນເຫມາະສົມທີ່ດີກວ່າສໍາລັບເລຂາຄະນິດທີ່ງ່າຍດາຍຫຼືລະດັບປານກາງບ່ອນທີ່ມີຄວາມທົນທານແຫນ້ນ.
Am ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບປະລິມານການຜະລິດປານກາງຫາປານກາງ, ເຊັ່ນວ່າການຜະລິດຕົ້ນແບບໄວຫຼືການຜະລິດຂະຫນາດນ້ອຍ. ສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່, SM ແມ່ນມີປະສິດທິພາບຫຼາຍເທົ່າໃດ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ຜະລິດຫລາຍພັນສ່ວນທີ່ຄ້າຍຄືກັນ. ໃນຂະນະທີ່ປະລິມານການຜະລິດຈະເພີ່ມຂື້ນ, ປະສິດທິຜົນຂອງ SM ຈະກາຍເປັນທີ່ຈະແຈ້ງ.
ໂຄງການທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຜົນປະໂຫຍດນໍາສັ້ນຈາກ AM ແມ່ນຍ້ອນການຕັ້ງຄ່າຫນ້ອຍທີ່ສຸດແລະຫັນປ່ຽນໄວຈາກການອອກແບບໃຫ້ແກ່ຜະລິດຕະພັນ. ສໍາລັບການຜະລິດທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, SM ສາມາດສະເຫນີເວລາຜະລິດໄວກວ່າເມື່ອການຕັ້ງຄ່າແມ່ນຄົບຊຸດ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນໂລຫະ.
ຂ້າພະເຈົ້າມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍກວ່າສໍາລັບພາກສ່ວນນ້ອຍໆ, ສັບຊ້ອນ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ມີຕົ້ນແບບ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, SM ກາຍເປັນເສດຖະກິດຫຼາຍສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ໃຫຍ່ຫລືປະລິມານການຜະລິດສູງ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຕັ້ງຄ່າແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ສ່ວນຫນຶ່ງໂດຍປົກກະຕິຫຼຸດລົງເມື່ອປະລິມານເພີ່ມຂື້ນໃນ SM.
ຂ້າພະເຈົ້າສ້າງສິ່ງເສດເຫຼືອຫນ້ອຍລົງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ຍືນຍົງກວ່າ. SM, ໃນຂະນະທີ່ໄວກວ່າສໍາລັບການແລ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ຜະລິດສິ່ງເສດເຫຼືອວັດສະດຸທີ່ສໍາຄັນໃນຮູບແບບຂອງຊິບຫຼືເສດ. ຖ້າຄວາມຍືນຍົງແມ່ນບຸລິມະສິດຫຼັກ, ຂ້ອຍອາດຈະເຫມາະສົມທີ່ສຸດ.
ຕາຕະລາງການຕັດສິນໃຈຕໍ່ໄປນີ້ໃຫ້ການປຽບທຽບຢ່າງໄວວາຂອງ ໃຈທີ່ຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເລືອກວິທີທີ່ເຫມາະສົມ: ການຜະລິດຍ່ອຍ
ປັດ | (AM | ) |
---|---|---|
ວັດສະດຸ | ຈໍາກັດ (ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນປລາສຕິກ, ບາງໂລຫະ) | ກ້ວາງ (ໂລຫະ, ພາດສະຕິກ, ໄມ້, ແກ້ວ) |
ພາສາ | ຈັດການການອອກແບບທີ່ສັບສົນແລະສະລັບສັບຊ້ອນ | ທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບເລຂາຄະນິດທີ່ງ່າຍດາຍ, ຊັດເຈນ |
ປະລິມານການຜະລິດ | ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບເດັກນ້ອຍ, ຕົ້ນໄມ້ | ມີປະສິດທິພາບສໍາລັບການຜະລິດມະຫາຊົນ |
ເວລານໍາພາ | ການຕັ້ງຄ່າໄວ, ການຫັນເປັນໄວ | ການຕັ້ງຄ່າຊ້າລົງ, ໄວກວ່າສໍາລັບການແລ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່ |
ຄ່າ | ລາຄາແພງກວ່າສໍາລັບພາກສ່ວນໃຫຍ່ຫລືໂລຫະ | ມີລາຄາຖືກກວ່າປະລິມານທີ່ສູງກວ່າ |
ຄວາມຍືນຍົງ | ສິ່ງເສດເຫຼືອຫນ້ອຍລົງ, ມີຄວາມຍືນຍົງກວ່າ | ສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ສໍາຄັນ, ມີຄວາມຍືນຍົງຫນ້ອຍ |
ໃຊ້ Matrix ນີ້ເພື່ອຈັດລຽນຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການຂອງທ່ານດ້ວຍຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງແຕ່ລະວິທີການຜະລິດ.
ການຜະລິດເພີ່ມເຕີມ (AM) ແລະການຜະລິດຂີ້ເຫຍື້ອ (SM) ຫລິ້ນບົດບາດສໍາຄັນໃນການສະຫະກໍາຕ່າງໆ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງພວກເຂົາສືບຕໍ່ຂະຫຍາຍແລະພັດທະນາ.
Am: ສ່ວນປະກອບທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ, ເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ
SM: ພາກສ່ວນຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ອົງປະກອບໂຄງສ້າງ
ຂ້າພະເຈົ້າ: ການປັບແຕ່ງຢ່າງໄວວາ, ພາກສ່ວນທີ່ລູກຄ້າ
SM: ທ່ອນໄມ້ເຄື່ອງຈັກ, ອົງປະກອບການສົ່ງ
Am: ການຝັງເຂັມ, ທຽມ, ທຽມ
SM: ເຄື່ອງມືຜ່າຕັດ, ເຮືອນຍອດແຂ້ວ
Am: ຜະລິດຕະພັນສ່ວນບຸກຄົນ, ລາຍການນ້ອຍໆ
SM: ສະມາດໂຟນສະມາດໂຟນ, ສ່ວນປະກອບຄອມພິວເຕີ
Am: Jigs Jigs ກໍານົດແລະການແຂ່ງຂັນ
SM: ພາກສ່ວນເຄື່ອງກົນຈັກຫນັກ, ເຄື່ອງມືທີ່ຊັດເຈນ
Am: ຮູບແບບຂະຫນາດ, ອົງປະກອບຕົກແຕ່ງ
SM: ສ່ວນປະກອບໂຄງສ້າງ, ອົງປະກອບດ້ານ facade
ການຜະລິດແລະການຜະລິດທີ່ມີການຍ່ອຍແລະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຈຸດອ່ອນທີ່ເປັນເອກະລັກສະເພາະ. AM ດີເລີດໃນການອອກແບບແລະການປັບແຕ່ງທີ່ສັບສົນ. SM ສະເຫນີຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມຄ່ອງຕົວທາງດ້ານວັດຖຸ.
ເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຕັດສິນໃຈການຜະລິດທີ່ມີຂໍ້ມູນ. ພິຈາລະນາຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງໂຄງການຂອງທ່ານໃນເວລາທີ່ເລືອກວິທີການ.
ການປະເມີນປັດໃຈເຊັ່ນ: ວັດສະດຸ, ຄວາມສັບສົນ, ປະລິມານ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ນີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເລືອກວິທີການທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບເປົ້າຫມາຍການຜະລິດຂອງທ່ານ.
ເຂົ້າໃຈເຄື່ອງມື CNC ເຄື່ອງມື: catagoration, application, ຫນ້າທີ່ແລະຍຸດທະສາດການເລືອກ
ການໃຊ້ເຄື່ອງມືຕັດສໍາລັບເຄື່ອງຈັກຊີເອັນຊີ - 4 ເຄື່ອງມືຕັດເຄື່ອງມືສໍາລັບການດໍາເນີນງານ CNC
ເຄື່ອງມືສໍາລັບຜ້າມັດແລະຄໍາແນະນໍາສໍາລັບການຮັກສາເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ໃນ CNC Later Tools
Knurling 101: unraveling ຄວາມລັບທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫລັງເຄື່ອງມືທີ່ມີໂຄງສ້າງ
ທີມ MFG ແມ່ນບໍລິສັດການຜະລິດທີ່ໄວທີ່ຊ່ຽວຊານດ້ານ ODM ແລະ OEM ເລີ່ມຕົ້ນໃນປີ 2015.