ການເພີ່ມເຕີມທຽບກັບການຜະລິດຍ່ອຍ
ທ່ານຢູ່ທີ່ນີ້: ບ້ານ » ກໍລະນີສຶກສາ » ຂ່າວລ້າສຸດ » ຂ່າວຜະລິດຕະພັນ ລິດ ຕ້ານກັບການຜະລິດຍ່ອຍທຽບກັບການຜະ

ການເພີ່ມເຕີມທຽບກັບການຜະລິດຍ່ອຍ

ເບິ່ງ: 0    

ສອບຖາມ

ປຸ່ມແບ່ງຫນ້າເຟສບຸກ
ປຸ່ມ Sharter Twitter
ປຸ່ມແບ່ງປັນເສັ້ນ
WeChat Sharing ປຸ່ມ
ປຸ່ມແບ່ງປັນ LinkedIn
ປຸ່ມ Pinterest Sharing
ປຸ່ມ Sharing WhatsApp
ປຸ່ມແບ່ງປັນ ShareThis

ຂະບວນການຜະລິດໃດທີ່ເພີ່ມເຕີມທີ່ດີກວ່າຫຼືກໍາຈັດວັດສະດຸ? ການຜະລິດແລະການຜະລິດຍ່ອຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນແຕກຕ່າງກັນໃນທາງທີ່ສໍາຄັນ. ເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນກຸນແຈສໍາລັບການເລືອກວິທີທີ່ເຫມາະສົມ. 


ໃນຂໍ້ຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາຂໍ້ດີ, ຂໍ້ຈໍາກັດຂອງພວກເຂົາ, ແລະການນໍາໃຊ້ທີ່ແທ້ຈິງຂອງໂລກ. ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ວິທີການຕັດສິນໃຈລະຫວ່າງສອງວິທີການເຫຼົ່ານີ້ສໍາລັບໂຄງການຕໍ່ໄປຂອງທ່ານ.


ການເພີ່ມເຕີມທຽບກັບການຜະລິດຍ່ອຍ


ການຜະລິດສິ່ງເສບຕິດແມ່ນຫຍັງ?

ການຜະລິດເພີ່ມເຕີມ (AM) ແມ່ນຂະບວນການທີ່ສ້າງວັດຖຸສິ່ງຂອງໂດຍການເພີ່ມຊັ້ນວັດສະດຸໂດຍຊັ້ນ 3, ໂດຍອີງຕາມຮູບແບບ 3D. ບໍ່ຄືກັບວິທີການແບບດັ້ງເດີມ, ເຊິ່ງເອົາອອກແບບອຸປະກອນການ, ຂ້ອຍກໍ່ສ້າງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆຈາກຮອຍຂີດຂ່ວນ, ອະນຸຍາດໃຫ້ອອກແບບແລະປະສິດທິພາບດ້ານວັດຖຸ.


ປະຫວັດຫຍໍ້ຂອງການຜະລິດ Addenda

ແນວຄວາມຄິດຂອງ Am ວັນທີກັບຄືນສູ່ປີ 1980, ເມື່ອເຕັກນິກການພິມ 3D ໄດ້ຖືກນໍາສະເຫນີກ່ອນ. ການປະດິດສ້າງໃນໄລຍະເລີ່ມຕົ້ນແມ່ນມີຈຸດປະສົງໃນການເຮັດແບບພິເສດຢ່າງໄວວາ, ສະຫນອງວິທີທີ່ໄວກວ່າ, ມີລາຄາບໍ່ແພງຫຼາຍໃນການສ້າງແບບທົດສອບຜະລິດຕະພັນ. ຕັ້ງແຕ່ນັ້ນມາ, ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ພັດທະນາເຂົ້າໄປໃນສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາທີ່ກ້ວາງຂວາງ, ລວມທັງອາວະກາດ, ລົດຍົນ, ແລະດ້ານການແພດ.

ວິທີການເຮັດວຽກທີ່ເພີ່ມເຕີມ

ການຜະລິດເພີ່ມເຕີມເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຕົວແບບ CAD. ຮູບແບບດັ່ງກ່າວແມ່ນຖືກຊອຍເປັນທ່ອນບາງໆໂດຍໃຊ້ໂປແກຼມ. ເຄື່ອງຈັກແລ້ວກໍ່ຈະເພີ່ມວັດສະດຸ, ຊັ້ນໂດຍຊັ້ນ, ຈົນກ່ວາວັດຖຸສຸດທ້າຍຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ. ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໃນໄລຍະທີ່ໃຊ້ໃນການປຼາສະຕິກໄປຫາໂລຫະ. ອີງຕາມຂະບວນການ, ມັນອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປຸງແຕ່ງຫລັງ, ເຊັ່ນ: ການເຮັດຄວາມສະອາດຫຼືການຮັກສາ, ເພື່ອເຮັດສໍາເລັດສ່ວນ.

ເຕັກນິກການຜະລິດອາຫານການເພີ່ມເຕີມ

ເຕັກນິກຫຼາຍແຫ່ງຕົກຢູ່ພາຍໃຕ້ຄັນຮົ່ມຂອງ AM, ແຕ່ລະຄົນສະເຫນີແຕ່ລະຂໍ້ດີ:

ການພິມ 3D

ການພິມ 3D ແມ່ນວິທີການທີ່ຖືກຮັບຮູ້ຫຼາຍທີ່ສຸດ. ມັນສ້າງວັດຖຸໂດຍວັດສະດຸການນໍາໃຊ້ເຊັ່ນພາດສະຕິກຫຼືໂລຫະ. ເຫມາະສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ກໍາຫນົດເອງແລະຕົ້ນແບບ, ມັນສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງແລະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການສະຫມັກທີ່ນ້ອຍກວ່າ.

super super laser (SCS)

SLS ໃຊ້ເລເຊີໃຫ້ກັບອຸປະກອນການຂອງ sinter, ໂດຍປົກກະຕິພາດສະຕິກຫຼືໂລຫະ, ເຂົ້າໄປໃນສ່ວນທີ່ແຂງແກ່ນ. ມັນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກໃນການສ້າງຮູບແບບຕົ້ນໄມ້ທົນທານ, ມີປະໂຫຍດກັບເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ.

ການຈໍາລອງແບບຈໍາລອງຂອງເງິນຝາກ (FDM)

FDM ເຮັດວຽກໄດ້ໂດຍການຂະຫຍາຍອາກາດທີ່ມີຄວາມຮ້ອນໂດຍຜ່ານການເຮັດຄວາມຮ້ອນ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບຕົ້ນແບບແລະຜະລິດຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກທີ່ມີລາຄາຖືກ.

stereolithography (SLA)

SLA ການນໍາໃຊ້ໄຟ ultraviolet ເພື່ອຮັກສາຊັ້ນຢາງທີ່ມີທາດແຫຼວໂດຍຊັ້ນ, ສ້າງຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ມີຮູບຮ່າງກ້ຽງ. ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການອອກແບບທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນແລະລາຍລະອຽດທີ່ດີ.

STANDER LASER LASER LASER (DMLS) ໂດຍກົງ (DMLS)

DMLs ກໍ່ສ້າງຊິ້ນສ່ວນໂລຫະໂດຍ shetering ແປ້ງໂລຫະດີໂດຍໃຊ້ເລເຊີ. ເຕັກນິກນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດສ່ວນປະກອບໂລຫະທີ່ສັບສົນແລະແຂງແຮງສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ Aerospace.

ເຕັກນິກການຜະລິດເພີ່ມເຕີມເພີ່ມເຕີມ

ນອກເຫນືອໄປຈາກວິທີການທີ່ຮູ້ຈັກກັນທົ່ວໄປ, ເຕັກນິກການເຄື່ອນໄຫວແບບພິເສດອື່ນໆມີ:

  • ການເຄື່ອນຍ້າຍ Binder : ຕົວແທນພັນທະບັດທີ່ເລືອກໄວ້ໃນການຝາກເງິນລະຫວ່າງຊັ້ນຜົງ, ສ້າງໂຄງສ້າງທີ່ສັບສົນ.

  • ການຝາກພະລັງງານ (DED) : ເຕັກນິກນີ້ໃຊ້ພະລັງງານຄວາມຮ້ອນເພື່ອແນໃສ່ວັດສະດຸທີ່ຖືກນໍາໃຊ້, ໃຊ້ໃນການສ້ອມແປງຫຼືເພີ່ມຄຸນລັກສະນະຕ່າງໆໃຫ້ກັບພາກສ່ວນທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ.

  • ວັດສະດຸທີ່ Extrusion : ອຸປະກອນການແມ່ນເລືອກໂດຍຜ່ານ nozzle ເພື່ອສ້າງຊັ້ນ, ທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປກັບ armoPlastics.

  • ການບິນອຸປະກອນການ : droplets ຂອງວັດສະດຸແມ່ນຊັ້ນທີ່ຝາກໂດຍຊັ້ນເພື່ອສ້າງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຊັດເຈນ, ມັກໃຊ້ໂປຕີນ.

  • Lamution ແຜ່ນ : ແຜ່ນຂອງວັດສະດຸແມ່ນຊັ້ນທີ່ມີຄວາມຜູກພັນໂດຍຊັ້ນ, ເຫມາະສໍາລັບໂລຫະແລະອົງປະກອບ.

  • Vat Photopolium : ນ້ໍາຢາງທີ່ມີທາດແຫຼວໄດ້ຮັບການຮັກສາໂດຍສະເພາະເພື່ອປະກອບເປັນສ່ວນທີ່ແຂງ, ພ້ອມດ້ວຍໂປແກຼມແລະການຜະລິດ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງການຜະລິດສິ່ງເສບຕິດ

ການຜະລິດເພີ່ມເຕີມ (AM) ມີຜົນປະໂຫຍດຫຼາຍຢ່າງໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາ. ຂໍ້ໄດ້ປຽບເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນການປ່ຽນແປງເກມໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ.

ການຫຼຸດຜ່ອນອຸປະກອນເສີມ

ຂ້ອຍໃຊ້ພຽງແຕ່ວັດສະດຸທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ວິທີການນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອທຽບໃສ່ກັບວິທີການແບບດັ້ງເດີມ.

ເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນແລະການອອກແບບທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນ

am ດີເລີດໃນການສ້າງຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ. ມັນສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆທີ່ເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະເຮັດເຕັກນິກທໍາມະດາ.

  • ຊ່ອງທາງພາຍໃນ

  • ໂຄງປະກອບໄມ້ Lattice

  • ຮູບແບບປອດສານພິດ

ຕົ້ນແບບໄວກວ່າແລະເວລານໍາສັ້ນ

prototyping ຢ່າງໄວວາກາຍເປັນຄວາມເປັນຈິງກັບ Am. ມັນອະນຸຍາດໃຫ້ iterations ໄວແລະໄວກວ່າການພັດທະນາຮອບວຽນ. ຕົ້ນ

ແບບດັ້ງເດີມ am
ອາທິດເຖິງເດືອນ ຊົ່ວໂມງເຖິງມື້
ຫຼາຍຂັ້ນຕອນ ຂະບວນການດຽວ
ຕົ້ນທຶນເຄື່ອງມືສູງ ບໍ່ມີເຄື່ອງມື

ການຜະລິດເບັງຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ມີປະສິດທິພາບ

ຂ້ອຍສ່ອງແສງໃນການຜະລິດປະລິມານຫນ້ອຍ. ມັນລົບລ້າງຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບແມ່ພິມຫລືເຄື່ອງມືທີ່ມີລາຄາແພງ.

ປັບປຸງຄວາມຍືນຍົງ

ການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ແປວ່າການປັບປຸງຄວາມຍືນຍົງ. ຂ້ອຍກໍາລັງອະນຸລັກຊັບພະຍາກອນແລະພະລັງງານ.

  • ການບໍລິໂພກວັດຖຸດິບຫນ້ອຍ

  • ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການດ້ານການຂົນສົ່ງ

  • ການນໍາໃຊ້ພະລັງງານຕ່ໍາໃນການຜະລິດ

ມີທ່າແຮງສໍາລັບການປັບແຕ່ງມວນຊົນ

ຂ້ອຍສາມາດເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນ tiloring ກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງແຕ່ລະຄົນ. ນີ້ເປີດຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃຫມ່ໃນດ້ານຕ່າງໆ:

  • implants ທາງການແພດ

  • ເຄື່ອງປະດັບຕາມປະເພນີ

  • ສິນຄ້າບໍລິໂພກສ່ວນບຸກຄົນ


ນັກວິຊາການກວດກາວັດຖຸທີ່ພິມໃຫມ່

ຂໍ້ເສຍປຽບຂອງການຜະລິດສິ່ງເສບຕິດ

ໃນຂະນະທີ່ການຜະລິດເພີ່ມເຕີມ (AM) ມີຜົນປະໂຫຍດຫຼາຍຢ່າງ, ມັນຍັງມີຂໍ້ຈໍາກັດ. ເຂົ້າໃຈຂໍ້ບົກຜ່ອງເຫລົ່ານີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການສະຫມັກທີ່ມີປະສິດຕິຜົນຂອງມັນ.

ຕົວເລືອກເອກະສານຈໍາກັດ

Am ໃຊ້ວັດສະດຸຫນ້ອຍກ່ວາວິທີການຫັກລົບ. ຂໍ້ຈໍາກັດນີ້ສາມາດຈໍາກັດການນໍາໃຊ້ຂອງມັນໃນອຸດສະຫະກໍາທີ່ແນ່ນອນ.

  • ອຸປະກອນການທໍາມະດາ:

    • ermoPlastics

    • ໂລຫະ

    • ບາງອາການ poramics

ການຜະລິດປະລິມານທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ

AM ດີເລີດໃນກຸ່ມນ້ອຍໆແຕ່ຊັກຊ້າໃນການຜະລິດມວນຊົນ. ວິທີການແບບດັ້ງເດີມມັກຈະໃຊ້ເວລາມັນສໍາລັບປະລິມານຫຼາຍ.

ປະລິມານການຜະລິດ am ເລັ່ງ ຄວາມໄວ ພື້ນເມືອງ
ຂະຫນາດນ້ອຍ (1-100) ອົດອາຫານ ຊ້າ
ຂະຫນາດກາງ (100-1000) ພໍສົມຄວນ ອົດອາຫານ
ຂະຫນາດໃຫຍ່ (1000+) ຊ້າ ໄວຫຼາຍ

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່

ສໍາລັບການຜະລິດມະຫາຊົນ, ຂ້ອຍສາມາດມີລາຄາແພງກວ່າ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຫົວຫນ່ວຍບໍ່ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍດ້ວຍປະລິມານ.

ສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງຕ່ໍາແລະສໍາເລັດຮູບ

ຊິ້ນສ່ວນ am ອາດຈະມີຄວາມລະມັດລະຖານຕ່ໍາກວ່າເຄື່ອງຈັກ. ຫນ້າດິນຂອງພວກເຂົາມັກຈະຕ້ອງມີການປັບປຸງ.

ສິ່ງທ້າທາຍທີ່ເຄັ່ງຄັດ

ການບັນລຸຄວາມທົນທານແຫນ້ນແມ່ນຍາກກັບ AM. ນີ້ສາມາດເປັນບັນຫາສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕ້ອງການເຫມາະສົມທີ່ສຸດ.

ຄວາມຕ້ອງການຫຼັງການປະມວນຜົນ

ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງການວຽກເພີ່ມເຕີມຫຼັງຈາກພິມ. ນີ້ເພີ່ມເວລາແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນຂັ້ນຕອນການຜະລິດ.

ຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງແບບທໍາມະດາແບບທໍາມະດາ:

  • ການກໍາຈັດໂຄງສ້າງສະຫນັບສະຫນູນ

  • ຫນ້າກ້ຽງ

  • ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ

  • ການແຕ້ມຮູບຫຼືການເຄືອບ

ການຜະລິດຍ່ອຍແມ່ນຫຍັງ?

ການຜະລິດຂີ້ເຫຍື່ອ (SM) ສ້າງວັດຖຸໂດຍກໍາຈັດວັດສະດຸຈາກທ່ອນໄມ້ແຂງ. ມັນແມ່ນວິທີການແບບດັ້ງເດີມທີ່ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ.

ປະຫວັດຫຍໍ້

SM Day ກັບຄືນສູ່ສະໄຫມບູຮານ. ຕົວຢ່າງຕົ້ນລວມມີການແກະສະຫຼັກຫີນແລະຊ່າງແກະສະຫຼັກຫີນ. ທັນສະໄຫມ SM ພັດທະນາດ້ວຍການປະຕິວັດອຸດສາຫະກໍາ, ນໍາໄປສູ່ເຄື່ອງມືທີ່ຊັດເຈນ.

ເຮັດແນວໃດມັນເຮັດວຽກ

SM ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ. ເຄື່ອງຈັກຫຼືເຄື່ອງມືຫຼັງຈາກນັ້ນຕັດອຸປະກອນທີ່ເກີນໄປເພື່ອສ້າງຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ.

ເຕັກນິກທົ່ວໄປ

ເຄື່ອງຈັກຊີເອັນຊີ

ເຄື່ອງຄວບຄຸມຕົວເລກຄອມພິວເຕີ (CNC) ໃຊ້ຄໍາແນະນໍາທີ່ມີໂຄງການເພື່ອເອົາເອກະສານອອກ.

  • MILLING: ຕັດວັດສະດຸໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືຫມູນວຽນ

  • ປ່ຽນ: ຮູບຊົງເປັນຮູບຊົງກະບອກໂດຍການຫມູນວຽນວຽກງານ

  • ການເຈາະ: ສ້າງຮູໃນວັດສະດຸ

ການຕັດເລເຊີ

ເຕັກນິກນີ້ໃຊ້ເລເຊີທີ່ມີພະລັງງານສູງເພື່ອຕັດວັດສະດຸ. ມັນຊັດເຈນແລະເຮັດວຽກກ່ຽວກັບວັດສະດຸຕ່າງໆ.

ການຕັດ Waterjet

ການຕັດ Waterjet ໃຊ້ນ້ໍາທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ມັກຈະປະສົມກັບອະນຸພາກທີ່ກີດຂວາງ, ເພື່ອຕັດວັດສະດຸ.

ການຕັດ plasma

ການຕັດສິ່ງຂອງ Melts Metter Metrior ໃຊ້ອາຍແກັສທີ່ປະຕິບັດການປະພຶດທີ່ສຸດ. ມັນມີປະສິດຕິຜົນສໍາລັບການຕັດໂລຫະ.

ເຄື່ອງຈັກໄຫຼຂອງໄຟຟ້າ (EDM)

EDM ໃຊ້ການຕັດໄຟຟ້າເພື່ອເອົາວັດຖຸ. ມັນເຫມາະສໍາລັບໂລຫະທີ່ແຂງແລະຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ.

ລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມ

ຂະບວນການ machining

  • ການປັ້ນດິນເຜົາ: ໃຊ້ລໍ້ທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບພື້ນຜິວທີ່ດີສໍາເລັດຮູບ

  • ການປັບປຸງໃຫມ່: ຂະຫຍາຍແລະສໍາເລັດຮູບຂຸມ

  • ຫນ້າເບື່ອ: ຂະຫຍາຍຮູດ້ວຍເຄື່ອງມືຕັດຈຸດດຽວ

ຫລັກການຂອງ EDM

EDM ເຮັດວຽກໂດຍການສ້າງດອກໄຟໄຟຟ້າທີ່ຄວບຄຸມລະຫວ່າງໄຟຟ້າແລະເຄື່ອງເຮັດວຽກ.

ຕົວກໍານົດການຕັດເລເຊີ

  • ພະລັງງານ: ກໍານົດຄວາມເລິກການຕັດ

  • ຄວາມໄວ: ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຕັດ

  • ຈຸດສຸມ: ອິດທິພົນແມ່ນຄວາມແມ່ນຍໍາ

ຕົວກໍານົດການຕັດ Waterjet

  • ຄວາມກົດດັນ: ໂດຍປົກກະຕິ 60,000 PSI ຫຼືສູງກວ່າ

  • ອັດຕາການໄຫລຂອງ abrasive: ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມໄວການຕັດແລະຄຸນນະພາບ

  • ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ nozzle: ອິດທິພົນທີ່ຕັດຄວາມກວ້າງແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງການຜະລິດ subtractive

ການຜະລິດທີ່ຖືກຕ້ອງ (SM) ມີຜົນປະໂຫຍດຫຼາຍຢ່າງໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາ. ຂໍ້ໄດ້ປຽບເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນວິທີການທີ່ສໍາຄັນໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ.

ລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງວັດສະດຸທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້

SM ເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸທີ່ຫຼາກຫຼາຍ:

  • ໂລຫະ (ເຫຼັກ, ອາລູມິນຽມ, titanium)

  • ພາດສະຕິກ (ABS, PVC, Acrylic)

  • Composites (ເສັ້ນໃຍກາກບອນ, ໃຍແກ້ວນໍາ

  • ທ່ອນໄມ້

  • ແກ້ວ

  • ຫີນ

ຄວາມເປັນໄປໄດ້ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ SM ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດທີ່ຫຼາກຫຼາຍ.

ຄວາມຖືກຕ້ອງສູງແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ

SM ດີເລີດໃນການສ້າງພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ. ມັນບັນລຸຄວາມທົນທານແຫນ້ນ, ມັກຈະເປັນຂະຫນາດນ້ອຍເທົ່າກັບ 0.001 ນີ້ວ.

ເຕັກນິກ ທີ່ບໍ່ມີຄວາມທົນທານ
ໂຮງງານ CNC ± 0.0005 '
ໂດຢ ± 0.0001 '
ການຕັດເລເຊີ ± 0.003 '

ສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວທີ່ດີເລີດ

SM ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນດ້ວຍຄຸນນະພາບພື້ນຜິວທີ່ດີກວ່າ. ສິ່ງນີ້ມັກຈະກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການສໍາເລັດຮູບເພີ່ມເຕີມ.

ການຜະລິດປະລິມານທີ່ໄວກວ່າ

ສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ, SM Outpaces ເພີ່ມເຕີມວິທີການເພີ່ມ:

  • ເຄື່ອງຈັກ CNC ຫຼາຍ Axis ເຮັດວຽກໄດ້ໄວ

  • ເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດປ່ຽນແປງເວລາຫຼຸດຜ່ອນເວລາ

  • ການດໍາເນີນງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນພາກສ່ວນຕ່າງໆ

ການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ

SM ກາຍເປັນປະຫຍັດຫຼາຍເທົ່າກັບປະລິມານການຜະລິດເພີ່ມຂື້ນ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຕັ້ງຄ່າໃນເບື້ອງຕົ້ນແມ່ນຊົດເຊີຍໂດຍອັດຕາການຜະລິດທີ່ໄວກວ່າ.

ການສ້າງພາກສ່ວນທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່

SM SM ຈັດການສ່ວນປະກອບໃຫຍ່. ມັນເຫມາະສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາທີ່ຕ້ອງການຊິ້ນສ່ວນທີ່ສໍາຄັນ:

  • Aerospace (ສ່ວນປະກອບຂອງເຮືອບິນ)

  • ເຄື່ອງຈັກ (ເຄື່ອງຈັກບລັອກ)

  • ການກໍ່ສ້າງ (ອົງປະກອບໂຄງສ້າງ)

ຂໍ້ເສຍປຽບຂອງການຜະລິດ subtractive

ໃນຂະນະທີ່ການຜະລິດຍ່ອຍ (SM) ໃຫ້ຜົນປະໂຫຍດຫຼາຍຢ່າງ, ມັນຍັງມີຂໍ້ຈໍາກັດ. ເຂົ້າໃຈຂໍ້ບົກຜ່ອງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຈໍາເປັນສໍາລັບການສະຫມັກທີ່ມີປະສິດຕິຜົນ.

ສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸ

SM ກໍາຈັດເອກະສານເພື່ອສ້າງສ່ວນຕ່າງໆ. ຂະບວນການນີ້ສ້າງສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ສໍາຄັນ:

  • ເຖິງ 90% ຂອງວັດສະດຸສາມາດກາຍເປັນເສດໃນບາງກໍລະນີ

  • ທາງເລືອກໃນການລີໄຊເຄີນອາດຈະຖືກຈໍາກັດສໍາລັບວັດສະດຸບາງຢ່າງ

  • ເພີ່ມຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມຍ້ອນການກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອ

ການສ້າງເລຂາຄະນິດທີ່ສັບຊ້ອນທີ່ຈໍາກັດ

ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການອອກແບບທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນ:

  • ຢູ່ຕາມໂກນພາຍໃນແມ່ນສິ່ງທ້າທາຍທີ່ຈະຜະລິດ

  • ຮູບຮ່າງທີ່ແນ່ນອນອາດຈະຕ້ອງມີການຕັ້ງຄ່າຫຼາຍຫຼືເຄື່ອງມືພິເສດ

  • ຄຸນລັກສະນະທີ່ສັບສົນບາງຢ່າງອາດຈະເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ເຄື່ອງຈັກ

ເວລາທີ່ກໍານົດໄວ້ດົນກວ່າແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເຄື່ອງມືທີ່ສູງກວ່າ

SM ມັກຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກະກຽມຢ່າງກວ້າງຂວາງ:

ຂອງລັກສະນະ ຜົນກະທົບ
ການຄັດເລືອກເຄື່ອງມື ໃຊ້ເວລາ
ການຂຽນໂປແກຼມເຄື່ອງ ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຊໍານານ
ການສ້າງ Fixure ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມເຕີມ

ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການອອກແບບຫນ້ອຍ

ການປ່ຽນແປງແບບໃນ SM ສາມາດມີລາຄາແພງ:

  • ການປ່ຽນແປງອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຄື່ອງມືໃຫມ່

  • ເຄື່ອງ Reprogramming ມັກຈະມີຄວາມຈໍາເປັນ

  • ການຕັ້ງຄ່າທີ່ມີຢູ່ແລ້ວອາດຈະກາຍເປັນທີ່ລ້າສະໄຫມ

ຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ດໍາເນີນງານທີ່ສູງກວ່າ

ເຄື່ອງຈັກ SM ໃຊ້ສໍາລັບຜູ້ປະກອບການທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານ:

  • ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບຄຸນສົມບັດດ້ານວັດຖຸ

  • ຄວາມຮູ້ກ່ຽວກັບຄວາມໄວຕັດແລະອັດຕາການກິນອາຫານ

  • ຄວາມສາມາດໃນການຕີລາຄາຮູບແຕ້ມເຕັກນິກທີ່ສັບສົນ

ໃສ່ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການທົດແທນແລະທົດແທນ

ເຄື່ອງມື sm degrade ໃນໄລຍະເວລາ:

  • ການທົດແທນເຄື່ອງມືເປັນປົກກະຕິແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ

  • ເຄື່ອງມືທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສາມາດມີລາຄາແພງ

  • ເຄື່ອງມືສວມສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບສ່ວນ

ການປຽບທຽບຂອງການເພີ່ມເຕີມທຽບກັບການຜະລິດຍ່ອຍ

ຂອງ ການຜະລິດທີ່ເພີ່ມ ເຕີມ
ຂະບວນການ ສ້າງວັດຖຸໂດຍການເພີ່ມຊັ້ນຂອງວັດສະດຸ ກໍາຈັດວັດສະດຸອອກຈາກຊິ້ນທີ່ໃຫຍ່ກວ່າເພື່ອສ້າງວັດຖຸ
ສິ່ງເສດເຫຼືອທາງວັດຖຸ ສິ່ງເສດເຫຼືອຫນ້ອຍ ສິ່ງເສດເຫຼືອທາງວັດຖຸສູງ
ວັດສະດຸທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ ຈໍາກັດ (ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນພາດສະຕິກແລະໂລຫະປະສົມ) ລະດັບຄວາມກ້ວາງ (ໂລຫະ, ພາດສະຕິກ, ໄມ້, ແກ້ວ, ຫີນ)
ຄວາມສັບສົນ ສາມາດຜະລິດເລຂາຄະນິດທີ່ມີຄວາມສັບສົນແລະສະລັບສັບຊ້ອນ ເຫມາະສົມທີ່ດີກວ່າສໍາລັບເລຂາຄະນິດທີ່ຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍ
ຄວາມໂດດເດັ່ນ ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫນ້ອຍ (ຄວາມທົນທານແຫນ້ນເທົ່າກັບ 0.100 ມມ) ມີຄວາມຖືກຕ້ອງກວ່າ (ຄວາມທົນທານແຫນ້ນກ່ວາ 0.025 ມມ)
ປະລິມານການຜະລິດ ເຫມາະສໍາລັບ batches ຂະຫນາດນ້ອຍ ເຫມາະສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່
ຄວາມໄວ ຊ້າສໍາລັບປະລິມານໃຫຍ່ ໄວສໍາລັບປະລິມານຫຼາຍ
ຄ່າ ມີລາຄາຖືກກວ່າສໍາລັບປະລິມານຫນ້ອຍ ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍກວ່າສໍາລັບປະລິມານຫຼາຍ
ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການອອກແບບ ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງສໍາລັບການປ່ຽນແປງການອອກແບບ ປ່ຽນແປງໄດ້ຫນ້ອຍສໍາລັບການປ່ຽນແປງການອອກແບບ
ສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວ ມັກຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະມວນຜົນຫລັງ ສາມາດຜະລິດໃບສໍາເລັດໄດ້ໂດຍກົງ
ທັກສະຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຜູ້ປະກອບການທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານຫນ້ອຍ ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຜູ້ປະກອບການທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານສູງ
ອຸປະກອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນອຸປະກອນເບື້ອງຕົ້ນ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເບື້ອງຕົ້ນ
ເຄື່ອງມື ຕ້ອງການເຄື່ອງມືທີ່ຫນ້ອຍທີ່ສຸດ ມີຄວາມຈໍາເປັນ
ຄວາມຍືນຍົງ ມີຄວາມຍືນຍົງກວ່າເກົ່າເນື່ອງຈາກສິ່ງເສດເຫຼືອຫນ້ອຍ ຄວາມຍືນຍົງຫນ້ອຍລົງຍ້ອນສິ່ງເສດເຫຼືອດ້ານວັດຖຸ
ຈຸດເດັ່ນພາຍໃນ ສາມາດສ້າງຄຸນສົມບັດພາຍໃນໄດ້ງ່າຍ ຍາກທີ່ຈະສ້າງຄຸນສົມບັດພາຍໃນ
ຂໍ້ຈໍາກັດຂະຫນາດ ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈໍາກັດໃນສ່ວນນ້ອຍ ສາມາດຜະລິດພາກສ່ວນທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່
ການປະມວນຜົນຫລັງ ມັກຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຫຼາຍບາດກ້າວ ລະດັບການສໍາເລັດທີ່ສູງກວ່າຫຼັງຈາກຂະບວນການເລີ່ມຕົ້ນ

ຂະບວນການຜະລິດແບບປະສົມ

ການຜະລິດແບບປະສົມປະສົມປະສານສົມທົບການຜະລິດເພີ່ມເຕີມ (AM) ແລະການຜະລິດຂີ້ເຫຍື່ອ (SM). ວິທີການນີ້ຊ່ວຍເຮັດໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງທັງສອງວິທີການ, ສ້າງຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດທີ່ມີປະສິດຕິພາບ.


ປະທະວອນ

ຄໍານິຍາມແລະຜົນປະໂຫຍດ

ຂະບວນການປະສົມປະສົມປະສານເຕັກນິກ AM ແລະ SM:

  • ຂ້ອຍກໍ່ສ້າງໂຄງສ້າງພື້ນຖານ

  • SM Refines ແລະສໍາເລັດຮູບ

ຜົນປະໂຫຍດປະກອບມີ:

  • ການເພີ່ມຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການອອກແບບ

  • ປັບປຸງປະສິດທິພາບດ້ານວັດຖຸ

  • ຄຸນນະພາບສ່ວນທີ່ໄດ້ຮັບການປັບປຸງ

ການໄຫລຂອງຕົວຢ່າງ:

  1. 3D ພິມຮູບຮ່າງທີ່ໃກ້ກັບ Net

  2. CNC machining ສໍາລັບຂະຫນາດທີ່ຊັດເຈນ

  3. ໂປໂລຍສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວທີ່ດີກວ່າ

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປ

ການຜະລິດແບບປະສົມດີເລີດໃນຂົງເຂດຕ່າງໆ:

ຂອງການສະຫມັກ ຜົນປະໂຫຍດ
ເຄື່ອງມື ການອອກແບບສະລັບສັບຊ້ອນກັບຄວາມທົນທານແຫນ້ນ
ໂຍະ ຮູບຮ່າງທີ່ກໍາຫນົດເອງທີ່ມີສໍາເລັດຮູບທີ່ທົນທານ
ພາກສ່ວນທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມທົນທານສູງ ເລຂາຄະນິດທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນດ້ວຍຄຸນສົມບັດທີ່ຊັດເຈນ

ອຸດສາຫະກໍາການນໍາໃຊ້ຂະບວນການປະສົມ:

  • Aerospace

  • ຜູ້ຜະລິດ

  • ອຸປະກອນການແພດ

  • ການຜະລິດຕາມປະເພນີ

ການເລືອກລະຫວ່າງການຜະລິດທີ່ມີການເພີ່ມເຕີມ

ການເລືອກວິທີການຜະລິດທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຂື້ນກັບປັດໃຈຕ່າງໆ. ແຕ່ລະຂະບວນການສະເຫນີຂໍ້ດີທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ສະນັ້ນມັນສໍາຄັນທີ່ສຸດທີ່ຈະຈັດການເລືອກທີ່ທ່ານເລືອກດ້ວຍຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການ.

ປັດໄຈທີ່ຈະພິຈາລະນາເມື່ອເລືອກວິທີການຜະລິດ

ຄວາມຕ້ອງການດ້ານວັດຖຸ

ທາງເລືອກຂອງວັດສະດຸມີບົດບາດສໍາຄັນ. ການຜະລິດເພີ່ມເຕີມ (AM) ໂດຍປົກກະຕິເຮັດວຽກໄດ້ດີທີ່ສຸດດ້ວຍພາດສະຕິກແລະໂລຫະ, ໃນຂະນະທີ່ການຜະລິດຂີ້ເຫຍື້ອ (SM), ລວມທັງໂລຫະ, ພາດສະຕິກ, ໄມ້ແລະແກ້ວ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການວັດສະດຸທີ່ແຂງກະດ້າງຫຼືຄວາມທົນທານສູງກວ່າ, SM ມັກຈະເປັນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າ.

ສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສັບສົນແລະການອອກແບບ

ສໍາລັບການອອກແບບທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນໄປດ້ວຍເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ - ເຊັ່ນວ່າມີຢູ່ໃນລະບຽງພາຍໃນຫຼືຂໍ້ກະດູກດ້ານ articulating-am ດີເລີດ, ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການປັບແຕ່ງທີ່ສູງ. SM, ໃນຂະນະທີ່ຊັດເຈນ, ອາດຈະດີ້ນລົນດ້ວຍການອອກແບບທີ່ສັບສົນທີ່ສຸດ. ມັນເຫມາະສົມທີ່ດີກວ່າສໍາລັບເລຂາຄະນິດທີ່ງ່າຍດາຍຫຼືລະດັບປານກາງບ່ອນທີ່ມີຄວາມທົນທານແຫນ້ນ.

ປະລິມານການຜະລິດແລະຄວາມສາມາດ

Am ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບປະລິມານການຜະລິດປານກາງຫາປານກາງ, ເຊັ່ນວ່າການຜະລິດຕົ້ນແບບໄວຫຼືການຜະລິດຂະຫນາດນ້ອຍ. ສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່, SM ແມ່ນມີປະສິດທິພາບຫຼາຍເທົ່າໃດ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ຜະລິດຫລາຍພັນສ່ວນທີ່ຄ້າຍຄືກັນ. ໃນຂະນະທີ່ປະລິມານການຜະລິດຈະເພີ່ມຂື້ນ, ປະສິດທິຜົນຂອງ SM ຈະກາຍເປັນທີ່ຈະແຈ້ງ.

ນໍາເວລາແລະເວລາໄປຕະຫຼາດ

ໂຄງການທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຜົນປະໂຫຍດນໍາສັ້ນຈາກ AM ແມ່ນຍ້ອນການຕັ້ງຄ່າຫນ້ອຍທີ່ສຸດແລະຫັນປ່ຽນໄວຈາກການອອກແບບໃຫ້ແກ່ຜະລິດຕະພັນ. ສໍາລັບການຜະລິດທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, SM ສາມາດສະເຫນີເວລາຜະລິດໄວກວ່າເມື່ອການຕັ້ງຄ່າແມ່ນຄົບຊຸດ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນໂລຫະ.

ງົບປະມານແລະຂໍ້ຈໍາກັດ

ຂ້າພະເຈົ້າມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍກວ່າສໍາລັບພາກສ່ວນນ້ອຍໆ, ສັບຊ້ອນ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ມີຕົ້ນແບບ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, SM ກາຍເປັນເສດຖະກິດຫຼາຍສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ໃຫຍ່ຫລືປະລິມານການຜະລິດສູງ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຕັ້ງຄ່າແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ສ່ວນຫນຶ່ງໂດຍປົກກະຕິຫຼຸດລົງເມື່ອປະລິມານເພີ່ມຂື້ນໃນ SM.

ເປົ້າຫມາຍຄວາມຍືນຍົງ

ຂ້າພະເຈົ້າສ້າງສິ່ງເສດເຫຼືອຫນ້ອຍລົງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ຍືນຍົງກວ່າ. SM, ໃນຂະນະທີ່ໄວກວ່າສໍາລັບການແລ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ຜະລິດສິ່ງເສດເຫຼືອວັດສະດຸທີ່ສໍາຄັນໃນຮູບແບບຂອງຊິບຫຼືເສດ. ຖ້າຄວາມຍືນຍົງແມ່ນບຸລິມະສິດຫຼັກ, ຂ້ອຍອາດຈະເຫມາະສົມທີ່ສຸດ.

ຕາຕະລາງການຕັດສິນໂທດສໍາລັບການຜະລິດຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມ

ຕາຕະລາງການຕັດສິນໃຈຕໍ່ໄປນີ້ໃຫ້ການປຽບທຽບຢ່າງໄວວາຂອງ ໃຈທີ່ຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເລືອກວິທີທີ່ເຫມາະສົມ: ການຜະລິດຍ່ອຍ

ປັດ (AM )
ວັດສະດຸ ຈໍາກັດ (ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນປລາສຕິກ, ບາງໂລຫະ) ກ້ວາງ (ໂລຫະ, ພາດສະຕິກ, ໄມ້, ແກ້ວ)
ພາສາ ຈັດການການອອກແບບທີ່ສັບສົນແລະສະລັບສັບຊ້ອນ ທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບເລຂາຄະນິດທີ່ງ່າຍດາຍ, ຊັດເຈນ
ປະລິມານການຜະລິດ ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບເດັກນ້ອຍ, ຕົ້ນໄມ້ ມີປະສິດທິພາບສໍາລັບການຜະລິດມະຫາຊົນ
ເວລານໍາພາ ການຕັ້ງຄ່າໄວ, ການຫັນເປັນໄວ ການຕັ້ງຄ່າຊ້າລົງ, ໄວກວ່າສໍາລັບການແລ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່
ຄ່າ ລາຄາແພງກວ່າສໍາລັບພາກສ່ວນໃຫຍ່ຫລືໂລຫະ ມີລາຄາຖືກກວ່າປະລິມານທີ່ສູງກວ່າ
ຄວາມຍືນຍົງ ສິ່ງເສດເຫຼືອຫນ້ອຍລົງ, ມີຄວາມຍືນຍົງກວ່າ ສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ສໍາຄັນ, ມີຄວາມຍືນຍົງຫນ້ອຍ

ໃຊ້ Matrix ນີ້ເພື່ອຈັດລຽນຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການຂອງທ່ານດ້ວຍຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງແຕ່ລະວິທີການຜະລິດ.

ການນໍາໃຊ້ທີ່ແທ້ຈິງຂອງໂລກຂອງການຜະລິດສິ່ງເສບຕິດແລະການຜະລິດຍ່ອຍ

ການຜະລິດເພີ່ມເຕີມ (AM) ແລະການຜະລິດຂີ້ເຫຍື້ອ (SM) ຫລິ້ນບົດບາດສໍາຄັນໃນການສະຫະກໍາຕ່າງໆ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງພວກເຂົາສືບຕໍ່ຂະຫຍາຍແລະພັດທະນາ.

Aerospace ແລະ Aviation

  • Am: ສ່ວນປະກອບທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ, ເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ

  • SM: ພາກສ່ວນຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ອົງປະກອບໂຄງສ້າງ

ອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ

  • ຂ້າພະເຈົ້າ: ການປັບແຕ່ງຢ່າງໄວວາ, ພາກສ່ວນທີ່ລູກຄ້າ

  • SM: ທ່ອນໄມ້ເຄື່ອງຈັກ, ອົງປະກອບການສົ່ງ

ດ້ານການແພດແລະແຂ້ວ

  • Am: ການຝັງເຂັມ, ທຽມ, ທຽມ

  • SM: ເຄື່ອງມືຜ່າຕັດ, ເຮືອນຍອດແຂ້ວ

ສິນຄ້າບໍລິໂພກແລະເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ

  • Am: ຜະລິດຕະພັນສ່ວນບຸກຄົນ, ລາຍການນ້ອຍໆ

  • SM: ສະມາດໂຟນສະມາດໂຟນ, ສ່ວນປະກອບຄອມພິວເຕີ

ເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກໍາແລະເຄື່ອງມື

  • Am: Jigs Jigs ກໍານົດແລະການແຂ່ງຂັນ

  • SM: ພາກສ່ວນເຄື່ອງກົນຈັກຫນັກ, ເຄື່ອງມືທີ່ຊັດເຈນ

ສະຖາປັດຕະຍະກໍາແລະການກໍ່ສ້າງ

  • Am: ຮູບແບບຂະຫນາດ, ອົງປະກອບຕົກແຕ່ງ

  • SM: ສ່ວນປະກອບໂຄງສ້າງ, ອົງປະກອບດ້ານ facade

ສະຫຼຸບ

ການຜະລິດແລະການຜະລິດທີ່ມີການຍ່ອຍແລະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຈຸດອ່ອນທີ່ເປັນເອກະລັກສະເພາະ. AM ດີເລີດໃນການອອກແບບແລະການປັບແຕ່ງທີ່ສັບສົນ. SM ສະເຫນີຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມຄ່ອງຕົວທາງດ້ານວັດຖຸ.

ເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຕັດສິນໃຈການຜະລິດທີ່ມີຂໍ້ມູນ. ພິຈາລະນາຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງໂຄງການຂອງທ່ານໃນເວລາທີ່ເລືອກວິທີການ.

ການປະເມີນປັດໃຈເຊັ່ນ: ວັດສະດຸ, ຄວາມສັບສົນ, ປະລິມານ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ນີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເລືອກວິທີການທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບເປົ້າຫມາຍການຜະລິດຂອງທ່ານ.

ຕາຕະລາງຂອງບັນຊີເນື້ອຫາ
ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ

ທີມ MFG ແມ່ນບໍລິສັດການຜະລິດທີ່ໄວທີ່ຊ່ຽວຊານດ້ານ ODM ແລະ OEM ເລີ່ມຕົ້ນໃນປີ 2015.

ການເຊື່ອມຕໍ່ດ່ວນ

ເປນ

+ 86-0760-88508730

ໂທລະສັບ

+86 - 15625312373

ອີເມວ

ລິຂະສິດ    2025 ທີມ MFG Rap Raply MFG Co. , Ltd. ລິຂະສິດ:. ນະໂຍບາຍຄວາມເປັນສ່ວນຕົວ