Saadavus: | |
---|---|
See protsess hõlmab sulametalli valamist terasvormidesse. Seejärel luuakse need komponendid terase abil ja need on konstrueeritud täpseks ja järjepidevaks. Mõned tavaliselt kasutatavad stantsimismaterjalid hõlmavad alumiiniumi, tsinki ja magneesiumi.
Võrreldes teiste tootmisprotsessidega, Die casting pakub märkimisväärset kulude kokkuhoidu. See võimaldab teil luua keerulisi võrgukujusid ja funktsioone, millel on minimaalsed nurgad, mis võivad sekundaarseid toiminguid oluliselt vähendada. See võimaldab teil ka mitu komponenti üheks osaks ühendada, mis võib vähendada tootmiskulusid. Die castingu abil saate luua keerulisi võrgukujusid ja funktsioone, mis sobivad ideaalselt erinevate rakenduste jaoks. See võib vähendada ka tootmiskulusid, ühendades mitu komponenti üheks osaks. Muud eelised hõlmavad järgmist: muutuva seina paksused, tihedamad tolerantsid, vähem samme toorainest valmis osa. Kiire tootmistsükli ajad, materjalijäätmete vähenemine, pikk tööriista eluiga, eriti tsingi ja magneesiumi jaoks jne.
Enamik stantsimismaterjale pole viljakas ja nende omadused varieeruvad sõltuvalt nende rakendustest. Nende hulka kuuluvad alumiinium, magneesium ja tsink. Samuti võivad nad taluda kõrgeid töötemperatuure. Die casting tsink, surev alumiinium, surev magneesium on: hea korrosioonikindlus, kõrge tugevus ja kõvadus, kõrge soojusjuhtivus, kõrge elektrijuhtivus, silmapaistvad EMI/RFI varjestusomadused, heade viimistlusomadused jne. Peale nende, pakuvad surevad valamised ka mitmesuguseid eeliseid. Näiteks võivad erinevad die valatud sulami materjalid pakkuda erinevaid omadusi ja funktsioone.
Erinevate suremismaterjalide erinevate omaduste tõttu erinevad suremisosi . Erinevate rakenduste jaoks saab kasutada Team MFG -s pakume mitmesuguseid stantsimisvõimalusi, et tagada õige osa jaoks sobiv protsess.
Kuuma kambri stantsi valamist kasutatakse tavaliselt madala sulamise, viljakate materjalide, näiteks tsingi ja magneesiumi tootmiseks.
Külmakambrite stantsi valamist kasutatakse tavaliselt ka kõrge sulamisega metallide, näiteks alumiiniumi tootmiseks. See hõlmab sulametalli valamist külmakambrisse ja hüdrauliliselt töötava kolbi kasutamist selle surumiseks.
Aastate jooksul oleme rafineerinud ja parandanud oma üheastmelist tootmisprotsessi, mida tuntakse süstitud metallkomplekti nime all. See meetod sobib ideaalselt väikeste komponentide koostiste tootmiseks ja valmistoodete kvaliteedi parandamiseks.
Juures Team MFG , pakume mitmesuguseid tööriistavõimalusi, näiteks mitmete sliidide ja tavapäraseid. Kõigil neil on oma ainulaadsed omadused ja neid saab kasutada erinevate rakenduste jaoks. Tavapäraseid valatud tööriistu kasutatakse tavaliselt ühe või mitme õõnsuse tootmiseks. See on mõeldud tõhusaks ja vähendab sekundaarseid toiminguid.
● Dies, mis on loodud suure mahu tootmise tõhusaks haldamiseks
● NET -SUUR DIE valamine, disain keskendub sekundaarsete toimingute vältimiseks
● Tööriista pikaealisuse abistamiseks sureb terasest käepidemed
● Tõhus tootmine koos korralikult kavandatud jahutus- ja veeliinidega
Täpsuskomponentide globaalse tootjana pakume mitmesuguseid tööriistavõimalusi ja disainilahendusi erinevatele tööstusharudele, näiteks tarbeelektroonika, tervishoid ja autod. Meie insenerid saavad aidata ka masstootmisel kasutatava komponendi kujundamisel.Võtke meiega ühendust täna, et nüüd rohkem teada saada!
See protsess hõlmab sulametalli valamist terasvormidesse. Seejärel luuakse need komponendid terase abil ja need on konstrueeritud täpseks ja järjepidevaks. Mõned tavaliselt kasutatavad stantsimismaterjalid hõlmavad alumiiniumi, tsinki ja magneesiumi.
Võrreldes teiste tootmisprotsessidega, Die casting pakub märkimisväärset kulude kokkuhoidu. See võimaldab teil luua keerulisi võrgukujusid ja funktsioone, millel on minimaalsed nurgad, mis võivad sekundaarseid toiminguid oluliselt vähendada. See võimaldab teil ka mitu komponenti üheks osaks ühendada, mis võib vähendada tootmiskulusid. Die castingu abil saate luua keerulisi võrgukujusid ja funktsioone, mis sobivad ideaalselt erinevate rakenduste jaoks. See võib vähendada ka tootmiskulusid, ühendades mitu komponenti üheks osaks. Muud eelised hõlmavad järgmist: muutuva seina paksused, tihedamad tolerantsid, vähem samme toorainest valmis osa. Kiire tootmistsükli ajad, materjalijäätmete vähenemine, pikk tööriista eluiga, eriti tsingi ja magneesiumi jaoks jne.
Enamik stantsimismaterjale pole viljakas ja nende omadused varieeruvad sõltuvalt nende rakendustest. Nende hulka kuuluvad alumiinium, magneesium ja tsink. Samuti võivad nad taluda kõrgeid töötemperatuure. Die casting tsink, surev alumiinium, surev magneesium on: hea korrosioonikindlus, kõrge tugevus ja kõvadus, kõrge soojusjuhtivus, kõrge elektrijuhtivus, silmapaistvad EMI/RFI varjestusomadused, heade viimistlusomadused jne. Peale nende, pakuvad surevad valamised ka mitmesuguseid eeliseid. Näiteks võivad erinevad die valatud sulami materjalid pakkuda erinevaid omadusi ja funktsioone.
Erinevate suremismaterjalide erinevate omaduste tõttu erinevad suremisosi . Erinevate rakenduste jaoks saab kasutada Team MFG -s pakume mitmesuguseid stantsimisvõimalusi, et tagada õige osa jaoks sobiv protsess.
Kuuma kambri stantsi valamist kasutatakse tavaliselt madala sulamise, viljakate materjalide, näiteks tsingi ja magneesiumi tootmiseks.
Külmakambrite stantsi valamist kasutatakse tavaliselt ka kõrge sulamisega metallide, näiteks alumiiniumi tootmiseks. See hõlmab sulametalli valamist külmakambrisse ja hüdrauliliselt töötava kolbi kasutamist selle surumiseks.
Aastate jooksul oleme rafineerinud ja parandanud oma üheastmelist tootmisprotsessi, mida tuntakse süstitud metallkomplekti nime all. See meetod sobib ideaalselt väikeste komponentide koostiste tootmiseks ja valmistoodete kvaliteedi parandamiseks.
Juures Team MFG , pakume mitmesuguseid tööriistavõimalusi, näiteks mitmete sliidide ja tavapäraseid. Kõigil neil on oma ainulaadsed omadused ja neid saab kasutada erinevate rakenduste jaoks. Tavapäraseid valatud tööriistu kasutatakse tavaliselt ühe või mitme õõnsuse tootmiseks. See on mõeldud tõhusaks ja vähendab sekundaarseid toiminguid.
● Dies, mis on loodud suure mahu tootmise tõhusaks haldamiseks
● NET -SUUR DIE valamine, disain keskendub sekundaarsete toimingute vältimiseks
● Tööriista pikaealisuse abistamiseks sureb terasest käepidemed
● Tõhus tootmine koos korralikult kavandatud jahutus- ja veeliinidega
Täpsuskomponentide globaalse tootjana pakume mitmesuguseid tööriistavõimalusi ja disainilahendusi erinevatele tööstusharudele, näiteks tarbeelektroonika, tervishoid ja autod. Meie insenerid saavad aidata ka masstootmisel kasutatava komponendi kujundamisel.Võtke meiega ühendust täna, et nüüd rohkem teada saada!
Team MFG on kiire tootmisettevõte, kes on spetsialiseerunud ODM -ile ja OEM -ile 2015. aastal.