השתמש בנוזלי חיתוך לעיבוד CNC
אתה כאן: בַּיִת » מחקרי מקרה » » החדשות האחרונות » חדשות מוצר » השתמש בנוזלי חיתוך לעיבוד CNC

השתמש בנוזלי חיתוך לעיבוד CNC

צפיות: 0    

לִשְׁאוֹל

כפתור שיתוף פייסבוק
כפתור שיתוף טוויטר
כפתור שיתוף קו
כפתור שיתוף WeChat
כפתור שיתוף לינקדאין
כפתור שיתוף Pinterest
כפתור שיתוף WhatsApp
כפתור השיתוף של Sharethis

חיתוך נוזלים ממלא תפקיד מכריע בעיבוד שבבי CNC, שיפור היעילות, הדיוק וחיי הכלים. אבל איך הם עובדים, ומדוע הם כל כך חיוניים? נוזלים אלה לא רק מקררים ומשמנים אלא גם מסייעים בהסרת שבבים ומניעת קורוזיה, מה שמבטיח ביצועי מכונה אופטימליים.


בפוסט זה תלמדו על הסוגים השונים של נוזלי חיתוך, תפקידיהם הספציפיים וכיצד הם מיטיבים עם פעולות עיבוד שונות שונות. הבנת אלה תעזור לך לבחור את הנוזל הטוב ביותר לצרכים שלך, להגביר את הפרודוקטיביות והאיכות.


CNC Center Center Screed Creeding Slece

CNC Center Center Screed Creeding Slece

מהם חיתוך נוזלים?

חיתוך נוזלים ממלא תפקיד מכריע בתהליכי עיבוד שבבי CNC. הם חומרים מיוחדים שנועדו לשפר את יעילות העיבוד ואיכותם.

הסבר מפורט על נוזלי חיתוך

נוזלי חיתוך הם נוזלים תעשייתיים המופעלים במהלך פעולות חיתוך מתכת. הם משרתים מטרות מרובות:

  • קירור אזור החיתוך

  • סיכה של ממשק עבודת הכלים

  • שוטף צ'יפס ופסולת

  • מניעת קורוזיה של משטחים במכונה

נוזלים אלה משפרים באופן משמעותי את דיוק עיבוד, מאריכים את חיי הכלים ומבטיחים גימור פני השטח המעולה.


קומפוזיציה ומרכיבים של חיתוך נוזלים

חיתוך נוזלים מורכב בדרך כלל מ:

  1. נוזל בסיס (מים או שמן)

  2. תחליבים

  3. מעכבי חלודה

  4. חומרי סיכה

  5. תוספי לחץ קיצוניים

  6. ביוצידים

  7. Defoamers

ההרכב הספציפי משתנה בהתאם ליישום המיועד ובמאפיינים הנדרשים.


מונחים אחרים לחיתוך נוזלים

חיתוך נוזלים ידועים בשמות שונים בענף:

  • חיתוך שמן

  • נוזל קירור

  • חוֹמֶר סִיכָּה

  • נוזל עבודות מתכת

  • עיבוד נוזל

מונחים אלה משקפים לרוב את הפונקציה העיקרית או ההרכב של הנוזל. לדוגמה, 'חיתוך שמן ' מדגיש את תכונות הסיכה שלו, ואילו 'נוזל קירור ' מדגיש את יכולות הקירור שלו.


פונקציות פירוט של חיתוך נוזלים בעיבוד CNC

חיתוך נוזלים ממלא תפקיד חיוני בתהליכי עיבוד שבבי CNC. הם מבצעים פונקציות מרובות כדי לשפר את יעילות העיבוד, לשפר את איכות היצירה ולהרחיב את חיי הכלים. בואו לחקור את הפונקציות הללו בפירוט.

הִתקָרְרוּת

במהלך עיבוד CNC נוצר חום משמעותי בגלל:

  • חיכוך בין כלי החיתוך לחומר העבודה

  • עיוות פלסטי של המתכת באזור הגזירה

חיתוך נוזלים מקרר את אזור העיבוד דרך:

  • העברת חום משכנעת

  • קירור אידוי

הם מפזרים ביעילות חום, ומונעים נזק תרמי הן לחומר העבודה והן לכלי החיתוך.

סִיכָה

חיתוך נוזלים מפחית חיכוך על ידי:

  1. יצירת סרט סיכה דק בין השבב לכלי

  2. ירידה באזור המגע בין משטחים

מנגנון שימון זה:

  • ממזער את השחיקה מכלי החיתוך

  • מצמצם את צריכת האנרגיה במהלך עיבוד שבבי

  • משפר את איכות גימור פני השטח

מניעת קורוזיה

חיתוך נוזלים מגנים על חלקי מכונה ועל פיסת עבודה מפני קורוזיה על ידי:

  • מעכב חלודה וחמצון

  • יצירת שכבת מגן על משטחים חשופים

מאפייני מגן אלה הם מכריעים לשמירה על שלמותם של חלקים במכונות, במיוחד בסביבות לחות.

הסרת שבב

הסרת שבבים אפקטיבית חיונית לשמירה על יעילות עיבוד. חיתוך נוזלים מסייע ב:

  • שוטף צ'יפס מאזור החיתוך

  • מניעת הצטברות שבבים וחיתוך מחדש

פונקציה זו חשובה במיוחד בפעולות כמו קידוח וכחית, שם פינוי שבבים יכול להיות מאתגר.

שיפור גימור פני השטח

נוזלים חיתוך תורמים לשיפור גימור פני השטח על ידי:

  1. הפחתת עיוות תרמי של חומר העבודה

  2. שמירה על טמפרטורות חיתוך עקביות

  3. צמצום היווצרות קצה מובנה (BUE)

גורמים אלה מובילים לדיוק עיבוד מוגבר ואיכות פני השטח המעולה.

הרחבת חיי הכלים

השימוש בנוזלים חיתוך מרחיב משמעותית את חיי הכלים דרך:

  • הפחתת בלאי ושחיקה

  • מניעת הלם תרמי

  • צמצום התגובות הכימיות בין הכלי לחומר העבודה

על ידי שמירה על טמפרטורות נמוכות יותר והפחתת החיכוך, חיתוך נוזלים עוזר לשמור על גיאומטריה של כלים ויעילות חיתוך.

הפחתת היווצרות קצה מובנה (BUE)

חיתוך נוזלים עוזר למזער את היווצרות ה- BUE על ידי:

  • הפחתת הדבקה בין חומר חומר העבודה לחיתוך

  • שמירה על טמפרטורות חיתוך עקביות

הפחתה זו בהיווצרות BUE מובילה לשיפור גימור פני השטח ולחיי הכלים המורחבים.

בקרה על פליטות חלקיקים

חיתוך נוזלים מסייע בשליטה על חלקיקים מוטסים על ידי:

  • לכידת אבק מתכת ופסולת

  • שוטפים חלקיקים מזיקים

פונקציה זו משפרת את איכות האוויר בסביבת העיבוד, ומפחיתה את הסיכונים הבריאותיים למפעילים.


מכונת הטחינה של CNC חותכת את חלקי עובש הקליפה בשיטת נוזל קירור שמן

מכונת הטחינה של CNC חותכת את חלקי עובש הקליפה בשיטת נוזל קירור שמן

סיווגים בסיסיים של חיתוך נוזלים

בחירת נוזל החיתוך הנכון לעיבוד CNC הוא קריטי למיטוב הביצועים וחיי הכלים. נוזלים שונים מציעים יתרונות ייחודיים בהתאם לחומר ובתהליך. להלן הסוגים העיקריים של נוזלי חיתוך המשמשים בעיבוד שבבי, כל אחד מהם קומפוזיציות ויתרונות ספציפיים.

תחליב (נוזל חיתוך על בסיס מים)

תחליבים משלבים מים, שמן מתחלב ותוספים שונים. הם בשימוש נרחב בפעולות עיבוד שבבי.

הֶרכֵּב:

  • מים (רכיב ראשוני)

  • שמן מתחלב

  • תוספים (מתחלים, ביוצידים, מעכבי קורוזיה)

יתרונות:

  • מאפייני קירור מעולים

  • פיתרון חסכוני

  • מתאים לעיבוד שבבי מהיר

חסרונות:

  • מועדים לצמיחת חיידקים

  • עלול להיות מאכל לחומרים מסוימים

  • דורש תחזוקה וניטור שוטפים

נוזל סינטטי לחלוטין

נוזלים סינתטיים אינם מכילים בסיס נפט, הנשענים על תוספים כימיים לתכונותיהם.

הֶרכֵּב:

  • תוספים כימיים

  • מַיִם

יתרונות:

  • יכולות קירור מעולות

  • עמידות מצוינת לצמיחת חיידקים

  • אידיאלי לסביבות עיבוד נקיות

חסרונות:

  • עלות ראשונית גבוהה יותר

  • עלול לגרום לקורוזיה ברכיבי מכונה מסוימים

  • גירוי בעור פוטנציאלי עבור מפעילים

נוזל חצי סינטטי

נוזלים סינתטיים למחצה משלבים מאפיינים של תחליבים ונוזלים סינתטיים.

הֶרכֵּב:

  • בסיס שמן נפט (5-50%)

  • מַיִם

  • תוספים כימיים

ביצועים מאוזנים:

  • משלב אפקט קירור של תחליבים

  • מציע סיכה של נוזלים סינתטיים

שיקולים:

  • ביו -יכולת משתנה בהתאם להרכב

  • יש לעקוב אחר קורוזיות

  • עשוי לדרוש החלפה תכופה יותר מאשר סינתטיים מלאים

שמן חיתוך ישר (נוזל על בסיס שמן)

נוזלים אלה הם מבוססי שמן גרידא, ואינם מכילים מים.

הֶרכֵּב:

  • שמן מינרלי או שמן צמחי

  • תוספים ללחץ קיצוני ותכונות נגד הלבוש

יתרונות:

  • סיכה מצוינת

  • מניעת חלודה מעולה

  • אידיאלי לחומרים קשים למכונות

חסרונות:

  • יכולת קירור מוגבלת

  • לא מתאים לעיבוד שבבי מהיר

  • סכנת אש פוטנציאלית בטמפרטורות גבוהות

שמן מסיס

שמנים מסיסים יוצרים תחליבים כאשר הם מעורבבים במים, ומציעים איזון תכונות.

הֶרכֵּב:

  • תרכיז שמן

  • מים (נוסף במהלך השימוש)

  • תחליבים ותוספים

יתרונות:

  • תכונות שימון טובות

  • יכולות קירור יעילות

  • רב -תכליתי לפעולות עיבוד שונות שונות

שיקולים:

  • יחס דילול נכון הוא קריטי

  • איכות המים משפיעה על הביצועים והיציבות

  • ניטור ותחזוקה קבועים נדרשים


מרכז העיבוד משתמש בשמן סיכה לנוזל קירור

מרכז העיבוד משתמש בשמן סיכה לנוזל קירור

בחירת נוזל החיתוך הנכון לעיבוד CNC

בחירת נוזל החיתוך האידיאלי לעיבוד עיבוד CNC חיוני בכדי לייעל את חיי הכלים, לשפר את דיוק העיבוד ולשפר את איכות היצירה. הבחירה תלויה בגורמים שונים, כולל סוג חומר, כלי חיתוך ופעולות עיבוד ספציפיות.

גורמים שיש לקחת בחשבון

בבחירת נוזל חיתוך, שקול היבטים קריטיים אלה:

  1. תאימות חומר חומר : חומרים שונים מגיבים באופן ייחודי לחיתוך נוזלים.

  2. התאמת סוג חיתוך מסוג כלי : לחומרי כלים יש רגישויות תרמיות וכימיות משתנות.

  3. דרישות פעולת עיבוד : לכל פעולה יש צרכי קירור ושימון ספציפיים.

בחירת נוזל חיתוך ספציפית לחומר

חיתוך נוזל חיתוך מומלץ
פלדות שמנים מינרליים עם תוספי סיכה
סגסוגות אלומיניום שמנים מסיסים או שמנים מינרליים ללא גופרית פעילה
נחושת ופליז שמנים מסיסים
פלדות אל חלד שמנים מינרליים עם תוספי לחץ קיצוניים
בַּרזֶל יְצִיקָה בדרך כלל יבש במכונה; שמן קל במידת הצורך

חיתוך המלצות נוזלים ספציפיים לכלי

כלי חיתוך שונים דורשים תכונות נוזל ספציפיות:

  • כלי פלדה במהירות גבוהה : השתמש בשמנים מסיסים או בנוזלים סינתטיים למחצה. הם מספקים קירור נאות מבלי להסתכן בהלם תרמי.

  • כלי קרביד : בחרו בנוזלים סינתטיים עם יכולות קירור גבוהות. הם מונעים מזעזע תרמי תוך שמירה על שלמות הכלים.

  • כלי קרמיקה : השתמש בנוזלי חיתוך על בסיס מים או שבבי יבש. התנגדות החום הגבוהה שלהם מאפשרת נוזלים ממוקדים יותר בקירור.

בחירת נוזל חיתוך ספציפית להפעלה

לכל פעולת עיבוד יש דרישות ייחודיות:

חֲרִיטָה

  • השתמש בנוזלי חיתוך על בסיס שמן עם תוספי לחץ קיצוניים להפנה במהירות גבוהה.

  • תחליבים על בסיס מים פועלים היטב לפעולות מפנה כלליות.

כִּרסוּם

  • בחר בנוזלים סינתטיים או חצי סינתטיים עם תכונות קירור והסרת שבב מעולות.

  • לחומרים קשים למכונה, השתמש בנוזלי חיתוך סינתטיים בעלי ביצועים גבוהים.

הִתעַמְלוּת

  • בחרו נוזלי חיתוך מבוססי מים בעלי צמיגות נמוכה וקירור גבוה.

  • הם חודרים לחורים עמוקים ביעילות, ומונעים סתימת שבבים וחימום יתר.

שְׁחִיקָה

  • השתמש בנוזלי חיתוך על בסיס מים עם ביצועי קירור מעולים.

  • נוזלים אלה סופגים במהירות ומובילים חום, ושומרים על טמפרטורות נמוכות באזור השחיקה.


שיטות יישום לחיתוך נוזלים

היעילות של חיתוך נוזלים בעיבוד CNC תלויה במידה רבה באופן מיושם. פעולות עיבוד שונות דורשות שיטות יישום ספציפיות כדי לייעל את קירור, שימון והסרת שבבים. להלן השיטות הנפוצות המשמשות ליישום נוזלי חיתוך.

שִׁיטָפוֹן

שיטפון מספק נפח גבוה של נוזל חיתוך ישירות על שטח העיבוד. זה מבטיח קירור ושימון רציפים, מה שהופך אותו לאידיאלי לפעולות במהירות גבוהה.

  • משלוח נוזלים בנפח גבוה : מכסה שטח רחב ומונע הצטברות חום מוגזמת.

  • מתאים לטחינה ופנייה : יעיל במיוחד בתהליכים הדורשים זמני מעורבות ארוכים בין הכלי לחומר העבודה.

יישום סילון

ביישום סילון, זרם נוזל מרוכז מכוון לאזור החיתוך, ומספק קירור ממוקד והסרת שבבים. שיטה זו מסייעת במניעת התחממות יתר של כלים והידבקות חומרים.

  • זרם נוזלים ממוקד : מתמקד בנוזל בדיוק במקום בו הוא נחוץ, ומשפר את יעילות הקירור.

  • יעיל לקידוח ולפנייה : עובד היטב בפעולות הדורשות חדירה עמוקה יותר ושימון מדויק.

ריסוס ערפל

ריסוס ערפל מרסן את נוזל החיתוך לטיפות עדינות, ויוצר ערפל שמטיל את הכלי ואת חומר העבודה. שיטה זו מאזנת שימון וקירור, תוך צמצום צריכת הנוזלים.

  • מרסס נוזלים עדינים : מספק ערפל עדין שמתקרר ומשמן באופן שווה.

  • אידיאלי לפעולות טחינה : מושלם לטחינה במהירות גבוהה כאשר יש לשלוט בחום מוגזם.

שימון כמות מינימלי (MQL)

MQL מיישם כמות קטנה מאוד של נוזל חיתוך ישירות על קצה החיתוך. גישה ידידותית לסביבה זו ממזערת פסולת נוזלים תוך מתן סיכה יעילה.

  • מינון נוזלים מדויקים : מספק רק את הכמות הדרושה של נוזלים, ומפחיתה את הצריכה.

  • גישה ידידותית לסביבה : מורידה את עלויות התפעול ומפחיתה את ההשפעה הסביבתית על ידי צמצום השימוש בנוזלים.

כניעה (עבור EDM)

הכביעה כוללת טבילה מלאה של חומר העבודה והאלקטרודה בנוזל דיאלקטרי, המשמש כאל נוזל קירור וגם מבודד. שיטה זו חיונית לעיבוד פריקה חשמלי (EDM).

  • טבילה מלאה בנוזל דיאלקטרי : מונעת קשת ומתפוגגת בחום ביעילות במהלך תהליכי EDM.

יישום זרבובית (לחיתוך לייזר)

לחיתוך לייזר, זרבובית ממוקדת מספקת חיתוך נוזל בדיוק לנתיב החיתוך של הלייזר, מקיר את החומר והסרת פסולת מותכת.

  • מסירת זרבובית מדויקת : מכוון נוזלים בדיוק במקום בו הוא נחוץ כדי לשפר את דיוק החיתוך.

  • מתאים לחיתוך לייזר : מבטיח חתכים נקיים על ידי בקרת חום ופינוי פסולת.


עבודה מקרוב CNC סיבוב חיתוך כלי ברזל במכונת מתכת עם מים חיתוך מים נוזלים

עבודה מקרוב CNC סיבוב חיתוך כלי ברזל במכונת מתכת עם מים חיתוך מים נוזלים

יתרונות ואתגרים של שימוש בחיתוך נוזלים

חיתוך נוזלים ממלא תפקיד מכריע בתהליכי עיבוד שבבי CNC. בעוד שהם מציעים יתרונות רבים, השימוש בהם מציג גם אתגרים מסוימים. בואו לחקור את שני ההיבטים כדי להשיג הבנה מקיפה.

יתרונות

שיפור יעילות ודיוק

חיתוך נוזלים משפר משמעותית את ביצועי העיבוד:

  • צמצם את החיכוך בין הכלי לחומר העבודה

  • מפזר חום ביעילות מאזור החיתוך

  • אפשר מהירויות חיתוך גבוהות יותר ושיעורי הזנה

גורמים אלה תורמים לשיפור יעילות העיבוד הכללית והדיוק.

חיי הכלים המורחבים והפחתת בלאי

השימוש בנוזלים חיתוך מאריך את חיי הכלים על ידי:

  • צמצום בלאי שוחק בקצוות חיתוך

  • מניעת נזק תרמי לכלים

  • הפחתת תגובות כימיות בין הכלי לחומר העבודה

חיי הכלים המורחבים מתורגמים לפחות תחליפים ולהפחתת זמן השבתה.

איכות משטח משופרת וגימור

חיתוך נוזלים תורמים לגימור פני השטח המעולים על ידי:

  • שמירה על טמפרטורות חיתוך עקביות

  • מניעת היווצרות קצה מובנית

  • הקלה על הסרת שבבים מאזור החיתוך

השפעות אלה גורמות לשיפור באיכות השטח והדיוק הממדי.

הגדלת הפרודוקטיביות וחיסכון בעלויות

היתרונות של חיתוך נוזלים מגיעים לשיאם בתפוקה מוגברת וחיסכון בעלויות:

  • מהירויות עיבוד גבוהות יותר מפחיתות את זמן הייצור

  • חיי הכלים המורחבים מורידים את עלויות הכלי

  • גימור פני השטח המשופר ממזער את הפעולות המשניות

אתגרים ושיקולים

השפעה וסילוק סביבתי

חיתוך נוזלים מציב אתגרים סביבתיים:

  • זיהום פוטנציאלי של מקורות מים

  • דרישות סילוק פסולת מסוכנת

  • צורך בתהליכי מיחזור וטיפול נאותים

על היצרנים לדבוק בתקנות הסביבתיות וליישם נוהלי סילוק אחראיים.

חששות בריאותיים ובטיחותיים למפעילים

חשיפה לחיתוך נוזלים עלולה להוביל לסיכונים בריאותיים:

  • גירוי בעור ודלקת עור

  • בעיות נשימה משאיפת ערפל נוזלית

  • השפעות בריאותיות פוטנציאליות לטווח הארוך

ציוד מגן אישי ומערכות אוורור נאותות חיוניות כדי להקל על סיכונים אלה.

תחזוקה ומעקב נוזלים

ניהול חיתוך נוזלים יעיל דורש:

  • ניטור קבוע של ריכוז הנוזלים ורמות ה- pH

  • בדיקות תכופות לצמיחת חיידקים וזיהום

  • החלפת או שיפוץ נוזלים מתוזמנים

משימות תחזוקה אלה מוסיפות לתקורה תפעולית אך הן מכריעות לביצועים מיטביים.

בעיות תאימות עם מכונות וחומרים

לא כל נוזלי החיתוך תואמים באופן אוניברסלי:

  • נוזלים מסוימים עשויים להתאשש רכיבי מכונה מסוימים

  • חומרים מסוימים של חומר עבודה מגיבים לרעה לסוגי נוזלים ספציפיים

  • אינטראקציות בין מכונות נוזלים יכולות להשפיע על ביצועי המערכת הכוללים

יש צורך בבחירה ובדיקה מדוקדקת כדי להבטיח תאימות בכל תחומי תהליך העיבוד.

היבט יתרונות אתגרים
ביצועים יעילות משופרת, דיוק דרישות תחזוקה
חיי הכלים אורך חיים מורחב, בלאי מופחת חששות תאימות
איכות פני השטח גימור משופר, דיוק תגובות חומריות פוטנציאליות
פִּריוֹן תפוקה מוגברת, חיסכון בעלויות שיקולים סביבתיים
בריאות ובטיחות N/a סיכוני חשיפה למפעילים


טיפול בבעיות נפוצות עם חיתוך נוזלים

ניהול אפקטיבי של חיתוך נוזלים הוא קריטי לביצועי עיבוד אופטימליים של CNC. עם זאת, מספר סוגיות יכולות להתעורר במהלך השימוש בהן. בואו לחקור בעיות נפוצות ואת הפתרונות שלהם.

ריח והידרדרות

ריחות לא נעימים והידרדרות נוזלים יכולים להשפיע באופן משמעותי על פעולות עיבוד.

גורמים:

  • התפשטות חיידקים בנוזל

  • זיהום במהלך ההכנה או האחסון

  • ניקיון לא מספק של סביבת העיבוד שבבי

אמצעי מניעה:

  1. השתמש בנוזלי חיתוך באיכות גבוהה ויציבה העמידים בפני צמיחת חיידקים

  2. השתמש במים מזוקקים להכנת נוזלים כדי למזער את הזיהום

  3. לשמור על רמות ריכוז מומלצות

  4. לפקח ולהתאים באופן קבוע את רמות ה- pH

  5. להבטיח ניקיון של ציוד סביבה ובסביבה

קורוזיה

קורוזיה עלולה לפגוע גם בחתיכות עבודה וגם לרכיבי מכונה.

גורמים:

  • רמות pH לא הולמות של חיתוך נוזל

  • קשר בין מתכות שונות

  • לחות מוגברת בסביבת העבודה

  • זיהום הנוזל

אמצעי מניעה:

  1. שמור על חיתוך pH נוזל בטווחים מומלצים למתכות ספציפיות

  2. השתמש במעכבי חלודה או בנוזלים עמידים בפני קורוזיה במידת הצורך

  3. לשלוט ברמות הלחות בסביבת העבודה

  4. למנוע מגע בין מתכות שונות

  5. להבטיח נהלי אחסון וטיפול נאותים של נוזלים

הַקצָפָה

קצף מוגזם יכול להוביל להפחתת יעילות הקירור ודיוק עיבוד שבבי.

גורמים:

  • רמות נוזלים לא מספקות בבישול

  • קצב זרימה מוגזם הגורם ללידת אוויר

  • עיצוב בביים לקוי עם זוויות חדות או בבלים לא מספיקים

אמצעי מניעה:

  1. לשמור

  2. לווסת את שיעורי הזרימה למניעת אוורור מוגזם

  3. עיצוב שופעות עם פינות מעוגלות ומבלבל נכון

  4. השתמש בסוכנים נגד ריגוד לפי הצורך, בעקבות המלצות היצרן

רגישות לעור מפעיל

גירוי בעור ותגובות אלרגיות יכולות להוות סיכונים בריאותיים משמעותיים למפעילים.

גורמים:

  • רמות pH גבוהות או הרכב כימי קשות

  • מגע עם מתכות או שמנים בלתי מסיסים

  • ריכוז שגוי של נוזל חיתוך

  • היווצרות שכבות או שאריות משטח מגן

אמצעי מניעה:

  1. לספק למפעילים ציוד מגן מתאים, כולל כפפות ובגדי עבודה

  2. דבק ברמות הריכוז המומלצות ומפרטי הנוזלים

  3. השתמש בביוצידים בהתאם למינונים מומלצים

  4. בחר אטמי גומי פלואוריים או ניטריל לרכיבי מכונה

  5. יישום מערכות אוורור מתאימות להפחתת חשיפת ערפל נוזלים

הנפקת אמצעי ראשוני מניעה מפתח
ריח והידרדרות צמיחת חיידקים השתמש בנוזלים באיכות גבוהה ויציבים
קורוזיה PH לא הולם לשמור על רמות pH מומלצות
הַקצָפָה קצב זרימה מוגזם לווסת זרימת נוזלים ועיצוב שופע
רגישות לעור הרכב כימי קשה לספק ציוד מגן מתאים


מַסְקָנָה

חיתוך נוזלים חיוניים לשיפור חיי היעילות, הדיוק וחיי הכלים בעיבוד CNC. בחירה וניהול נאותים הם קריטיים כדי להימנע מבעיות כמו בלאי או קורוזיה. מיטוב השימוש בנוזלים מוביל לאיכות פני השטח הטובה יותר, חיי הכלים המורחבים וחיסכון בעלויות.


לקבלת התוצאות הטובות ביותר, התאם נוזלים לחומרים, כלים ופעולות. עקוב ושמור על נוזלים באופן קבוע לביצועים מקסימליים.


על ידי שיפור תרגילי נוזל החיתוך שלך, תראה תוצאות עיבוד טובות יותר. הפוך את מיטוב נוזלים לעדיפות בתהליכי ה- CNC שלך.

טבלת רשימת התוכן
צרו קשר

צוות MFG היא חברת ייצור מהירה המתמחה ב- ODM ו- OEM מתחילה בשנת 2015.

קישור מהיר

טל

+86-0760-88508730

טֵלֵפוֹן

+86-15625312373

אֶלֶקטרוֹנִי

זכויות יוצרים    2025 Team Rapid Mfg Co. בע'מ כל הזכויות שמורות. מדיניות פרטיות