2024 मध्ये इंजेक्शन मोल्ड डिझाइनसाठी अंतिम मार्गदर्शक

इंजेक्शन मोल्ड डिझाइन ही एक सावध प्रक्रिया आहे. आपण आपल्या डिझाइनच्या विविध पैलूंचा विचार केला पाहिजे आणि उत्कृष्ट उत्पादन निकाल सुनिश्चित करण्यासाठी तयार करणे आवश्यक आहे. तसेच, आपल्याला टूलींग प्रक्रिया करण्यापूर्वी उत्पादन डिझाइन तज्ञास आणि आपल्या निर्मात्याशी सल्लामसलत करण्याची आवश्यकता असेल.

2024 मध्ये इंजेक्शन मोल्ड डिझाइन करण्यापूर्वी करण्याची तयारी

आपण फक्त डिझाइन करू शकत नाही इंजेक्शन मोल्ड जास्त विचार न करता. लक्षात ठेवा, साच्यासाठी आपल्याला हजारो डॉलर्सची किंमत मोजावी लागेल. तर, आपल्या प्लास्टिकच्या भागाच्या उत्पादनात आपण वापरलेल्या साचा डिझाइन करण्यापूर्वी आपल्याकडे एक ठोस तयारी असणे आवश्यक आहे. आपण 2024 मध्ये इंजेक्शन मोल्ड डिझाइन करण्यापूर्वी काही तयारी करण्यासाठी येथे आहेत:

You आपण वापरत असलेल्या इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनबद्दल संपूर्ण तांत्रिक माहिती मिळवा. 

हे समजून घेणे महत्वाचे आहे की आपण तयार केलेला मूस पूर्णपणे सुसंगत असणे आवश्यक आहे इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन . आपण वापराल विविध इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनचे भिन्न मॉडेल्स आणि तांत्रिक चष्मा असल्याने, आपल्याला नंतर आपल्या उत्पादनात वापरलेल्या अचूक मशीनसह आपल्या मोल्ड डिझाइनशी जुळण्याची आवश्यकता असेल. अन्यथा, साचा मशीनशी विसंगत असू शकतो आणि त्याद्वारे उत्पादन प्रक्रिया विचलित होऊ शकते.

आपण तयार करू इच्छित प्लास्टिकच्या भागांसाठी एक स्पष्ट डिझाइन कल्पना मिळवा.

पुढे, आपण तयार करू इच्छित प्लास्टिकच्या भागासाठी आपण तयार करू इच्छित डिझाइनची संपूर्ण संकल्पना आपल्याला ठेवण्याची आवश्यकता आहे. डिझाइन कल्पनेत आपण तयार करू इच्छित प्लास्टिकच्या भागाची सामान्य वैशिष्ट्ये आणि आपल्याला तयार करणे आवश्यक असलेल्या मूस पोकळीचा समावेश असेल. आपल्या डिझाइनची कल्पना कृतीत ठेवण्यापूर्वी भिंतीची जाडी आणि इतर घटकांवर देखील विचार करणे आवश्यक आहे.

Your आपल्या उत्पादन आवश्यकता पूर्ण करू शकणारी मूस सामग्री निवडा.

सर्व मोल्ड सामग्री समान तयार केली जात नाही. इंजेक्शन मोल्डिंग ऑपरेशन्समध्ये त्यांच्याकडे भिन्न क्षमता आहेत. काही मूस सामग्री इतरांपेक्षा चांगली आणि टिकाऊ बनविली जाते. आपण किती भाग युनिट्स तयार करू इच्छिता यावर आधारित मोल्ड मटेरियल निवडणे आपल्यासाठी आवश्यक आहे. आपल्याकडे असलेल्या उत्पादनाची आवश्यकता पूर्ण करू शकणारी मूस सामग्री वापरा. आपले उत्पादन कोटा पूर्ण होण्यापूर्वी हे साचाचे नुकसान टाळण्यासाठी आहे.

Your आपल्या प्लास्टिक उत्पादनाच्या भूमितीय पैलूंचा निर्णय घ्या.

आपला प्लास्टिकचा भाग किती जटिल असेल? जटिल प्लास्टिकच्या भागाची रचना करण्यासाठी आपल्याला साच्यासाठी एक जटिल पोकळी डिझाइन करणे देखील आवश्यक आहे. तर, आपल्या प्लास्टिक उत्पादनाच्या विविध भूमितीय पैलूंवर निर्णय घेणे आपल्यासाठी महत्वाचे आहे. या टप्प्यावर, अनावश्यक डिझाइन निवडीसह आपला साचा ओव्हरबर्डिंग टाळण्यासाठी आपण प्लास्टिक उत्पादनाची काही वैशिष्ट्ये जोडू किंवा काढू शकता.

Your आपल्या वास्तविक मूस डिझाइन करण्यापूर्वी आपल्या डिझाइन कल्पनांमध्ये सुधारणा करा.

आपल्या डिझाइनच्या कल्पनांमध्ये काही वेळा सुधारित करणे आपल्या साच्यासाठी सर्वोत्कृष्ट डिझाइन सुनिश्चित करण्याचा एक उत्कृष्ट मार्ग आहे. आपण आपल्या डिझाइन कल्पना निश्चित करण्यापूर्वी आपला साचा तयार करण्यात आपला वेळ घ्या.

2024 मध्ये सर्वोत्कृष्ट इंजेक्शन मोल्ड डिझाइन करण्यासाठी आवश्यक पैलू

इंजेक्शन मोल्ड डिझाइनचे विविध पैलू आपल्या यशावर परिणाम करतात इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादन प्रक्रिया. लक्षात ठेवा की आपल्या डिझाइनमधील काही चुका आपल्या साचा किंवा आपण तयार केलेल्या भागाचे अपूरणीय नुकसान होऊ शकतात. 2024 मध्ये सर्वोत्कृष्ट इंजेक्शन मोल्ड डिझाइन करण्यासाठी हे काही आवश्यक बाबी आहेत:

● भिंत जाडी.

1 ते 5 मिमी पर्यंत, आपल्या प्लास्टिकच्या भागाच्या भिंतीची जाडी नंतर इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेमध्ये कोणतीही समस्या टाळण्यासाठी योग्यरित्या गणना करणे आवश्यक आहे. घन आणि टिकाऊ प्लास्टिकच्या भागाचे उत्पादन सामावून घेण्यासाठी भिंतीची जाडी जाड असणे आवश्यक आहे. इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान भिंतीच्या जाडीमध्ये गुळगुळीत साचा प्रवाह देखील सामावून घ्यावा.

The डिझाइनची एकूण जटिलता.

उत्पादित भागाची आवश्यक वैशिष्ट्ये न काढता सर्वोत्कृष्ट मोल्ड डिझाइन सर्वात सोपी आहे. तर, आपल्या मूस डिझाइनची एकूण जटिलता कमी करणे आपल्यासाठी चांगले आहे. जेव्हा शक्य असेल तेव्हा आपल्याकडे असलेल्या जटिल डिझाइनसाठी काही पर्याय द्या. आपल्या डिझाइनला कमी जटिल करण्यासाठी नेहमीच सुधारित करा.

● विभाजन ओळ.

इंजेक्शन मोल्डसाठी योग्य विभाजन रेषा डिझाइन केल्याने हे सुनिश्चित होईल की इजेक्शन प्रक्रियेदरम्यान आपल्या उत्पादित भागाचे नुकसान होणार नाही. आपण तयार केलेल्या रकमेसह कोणतीही समस्या टाळण्यासाठी आपल्यासाठी सर्वोत्कृष्ट विभाजन लाइन प्लेसमेंट डिझाइन करणे आवश्यक आहे. आपली विभाजन रेखा स्थिती तयार करताना प्लास्टिकच्या भागाच्या संकुचित घटकाचा देखील विचार करा.

● मसुदा.

मोल्ड डिझाइनमध्ये मसुदा जोडणे आपल्या मोल्ड केलेल्या भागासाठी सर्वोत्तम संरक्षण तयार करण्यास मदत करेल. इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेनंतर एक मसुदा भाग खराब होण्यापासून प्रतिबंधित करू शकतो. तर, आपल्या प्लास्टिकच्या भागासाठी सर्वोत्तम मोल्डिबिलिटी सुनिश्चित करण्यासाठी आपल्या इंजेक्शन मोल्ड डिझाइनमध्ये एक मसुदा समाविष्ट करणे आपल्यासाठी चांगले आहे.

● गेट स्थान.

इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान आपण लागू केलेला दबाव आणि मूस प्रवाह निश्चित करण्यासाठी आपल्या मूस डिझाइनमधील गेट स्थान प्लेसमेंट आवश्यक आहे. मोल्ड गेट योग्य मार्गाने ठेवणे संपूर्ण इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया गुळगुळीत करण्यास आणि आपल्या उत्पादनासाठी यशस्वी होऊ शकते.

● भाग सहिष्णुता.

आपण आपल्याकडे आवश्यक असलेल्या प्लास्टिकच्या भागासाठी सहिष्णुता देखील विचारात घेतल्यास हे मदत करेल. अशाप्रकारे, आपण मूस पोकळीसाठी आणि आपल्या भागांच्या इतर बाबींसाठी सर्वोत्कृष्ट डिझाइनची गणना करू शकता. भाग संकोचन देखील योग्यरित्या विचारात घेणे आवश्यक आहे, कारण आपल्या उत्पादन प्रक्रियेमधून आपण मिळणार्‍या एकूण निकालावर त्याचा परिणाम होऊ शकतो.

आपल्या इंजेक्शन मोल्डिंग डिझाइन 2024 मध्ये टाळण्यासाठी चुका

Modc वेगवेगळ्या मोल्ड क्षेत्रासाठी वेगवेगळ्या भिंतीची जाडी वापरणे.

नंतर कोणतीही तांत्रिक समस्या टाळण्यासाठी साच्याच्या संपूर्ण भिंतीच्या जाडीचे मोजमाप वापरणे आपल्यासाठी चांगले आहे.

Your आपल्या भाग डिझाइनमध्ये अंडरकट्स वापरणे.

शक्य असल्यास अंडरकट्स काढून टाकले पाहिजेत, कारण ते केवळ भाग डिझाइन प्रक्रियेस गुंतागुंत करतात आणि भाग उत्पादन परिणामासह काही समस्या उद्भवू शकतात.

The फिनिशिंग पर्यायाबद्दल विचार करत नाही.

आपण अर्ज करू इच्छित असलेला परिष्करण पर्याय देखील समाविष्ट करणे आवश्यक आहे. आपल्या मोल्ड डिझाइन प्रक्रियेमध्ये या पैलूचा समावेश करणे आवश्यक आहे.

निष्कर्ष

कृपया लक्षात घ्या की मोल्ड डिझाइनिंग प्रक्रिया आपल्या इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेचा एक आवश्यक भाग आहे. योग्य साचा डिझाइन करण्यात अयशस्वी झाल्यास आपण हजारो डॉलर्स उत्पादन खर्च गमावू शकता, आपल्या उत्पादनास उशीर करू शकता आणि इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन आणि उत्पादित भागाचे नुकसान होऊ शकते. आपल्या प्लास्टिकच्या भागाच्या उत्पादनात उत्कृष्ट परिणाम मिळविण्यासाठी 2024 मध्ये आपल्या पुढील उत्पादन योजनेत इंजेक्शन मोल्ड डिझाइनसाठी या अंतिम मार्गदर्शकाचे अनुसरण करा. टीम एमएफजी अशा सेवांची मालिका ऑफर करते रॅपिड प्रोटोटाइपिंग, सीएनसी मशीनीग इत्यादी, आपल्या गरजा भागविण्यासाठी आज आमच्याशी संपर्क साधा!