Кінцевий посібник для конструкції цвілі для ін'єкцій у 2024 році

Дизайн ін'єкційної форми - це ретельний процес. Ви повинні розглянути різні аспекти свого дизайну та підготуватися до забезпечення найкращого результату виробництва. Крім того, вам потрібно буде використовувати експерт з дизайну продуктів та проконсультуватися зі своїм виробником, перш ніж виконувати процес інструментів.

Препарати робити перед розробкою форми для ін'єкцій у 2024 році

Ви не можете просто розробити цвіль ін'єкції без особливого роздуму. Пам'ятайте, що форма може коштувати вам тисячі доларів. Отже, вам потрібно мати міцну підготовку перед розробкою форми, яку ви будете використовувати у виробництві пластикових деталей. Ось кілька препаратів, які потрібно зробити, перш ніж розробити форму для ін'єкцій у 2024 році:

● Отримайте ретельну технічну інформацію про машину для лиття, який ви будете використовувати. 

Важливо розуміти, що цвіль, яку ви створюєте, повинна бути повністю сумісною з Машина для лиття для ін'єкцій, яку ви будете використовувати. Оскільки існують різні моделі та технічні характеристики різних машин для лиття під тиском, вам потрібно буде відповідати дизайну форми з точною машиною, яку ви будете використовувати у своєму виробництві пізніше. В іншому випадку форма може бути несумісною з машиною, і виробничий процес може порушити її.

● Отримайте чітку ідею дизайну для пластикових деталей, які ви хочете створити.

Далі вам потрібно поставити всю концепцію дизайну, яку ви хочете зробити для пластикової частини, яку ви хочете створити. Ідея дизайну буде містити загальні технічні характеристики пластичної частини, яку ви хочете створити, та порожнину цвілі, яку потрібно зробити. Товщина стін та інші фактори також потрібно враховувати, перш ніж втілити свою дизайнерську ідею.

● Виберіть матеріал цвілі, який може виконати ваші виробничі вимоги.

Не всі матеріали цвілі створюються однаковими. Вони мають різні можливості в операціях з ліпленням впорскування. Деякі матеріали цвілі виготовляються як кращі та довговічніші, ніж інші. Вам потрібно вибрати матеріал цвілі, виходячи з того, скільки частин ви хочете створити. Використовуйте матеріал цвілі, який може виконати виробничі вимоги, які у вас є. Це уникати пошкодження цвілі до виконання вашої виробничої квоти.

● Визначте геометричні аспекти вашого пластикового продукту.

Наскільки складною буде ваша пластикова частина? Проектування складної пластикової частини також вимагатиме від вас розробити складну порожнину для форми. Отже, вам важливо визначитися з різними геометричними аспектами вашого пластикового продукту. На цьому етапі ви можете додати або видалити певні особливості пластикового продукту, щоб уникнути перевантаження форми непотрібним вибором дизайну.

● Перегляньте свої дизайнерські ідеї, перш ніж робити свій фактичний дизайн форми.

Перегляд своїх дизайнерських ідей кілька разів - це відмінний спосіб забезпечити найкращий дизайн для вашої форми. Знайдіть свій час, створюючи свою форму, перш ніж виправити ідеї дизайну.

Основні аспекти для розробки найкращої форми для ін'єкцій у 2024 році

Різні аспекти конструкції ін'єкційної форми вплинуть на успіх вашого ін'єкційного лиття . Процес виробництва Пам'ятайте, що деякі помилки у вашому дизайні можуть завдати непоправної шкоди вашій формі або частині, яку ви виробляєте. Це деякі суттєві аспекти для розробки найкращої форми для ін'єкцій у 2024 році:

● Товщина стіни.

Починаючи від 1 до 5 мм, товщина стінки вашої пластикової частини повинна бути належним чином обчислена, щоб уникнути будь -якої проблеми з процесом лиття впорскування пізніше. Товщина стіни повинна бути досить густою, щоб вмістити тверду і міцну пластикову частину. Товщина стіни також повинна вмістити гладкий потік цвілі під час процесу лиття під тиском.

● Загальна складність дизайну.

Найкраща конструкція цвілі - найпростіша, не видаляючи необхідні особливості виробленої частини. Отже, найкраще для вас зменшити загальну складність дизайну форми. Коли це можливо, дайте деякі альтернативи для складного дизайну, який у вас є. Завжди переглядайте свій дизайн, щоб зробити його менш складним.

● Лінія розлуки.

Розробка належної лінії розлуки для ін'єкційної форми забезпечить, щоб ваша вироблена частина не пошкодилася під час процесу викиду. Вам потрібно розробити найкраще розміщення лінії розставання, щоб уникнути будь -яких проблем із кількістю, яку ви виробляєте. Розглянемо також коефіцієнт скорочення пластичної частини при створенні положення лінії розлуки.

● проект.

Додавання проекту в дизайн форми допоможе вам створити найкращий захист для формованої частини. Проект може запобігти пошкодженню частини після процесу лиття ін'єкції. Отже, найкраще для вас включити проект у свою конструкцію форми для ін'єкцій, щоб забезпечити найкращу формованість для вашої пластикової частини.

● Розташування воріт.

Розміщення розташування воріт у вашій конструкції форми має важливе значення для визначення тиску та потоку цвілі, які ви можете застосувати під час процесу формування впорскування. Розміщення воріт форма правильним шляхом може допомогти згладити весь процес формування введення та зробити її успішною для вашого виробництва.

● Частина толерантності.

Це допоможе, якби ви також вважали толерантність до пластичної частини, яку вам потрібно мати. Таким чином, ви можете обчислити найкращу конструкцію для порожнини форми та інших аспектів ваших частин. Замість частини також потрібно вважати належним чином, оскільки це може вплинути на загальний результат, який ви можете отримати від виробничого процесу.

Помилки, яких слід уникати у дизайні під тиском для ін'єкцій 2024

● Використання різних товщин стін для різних ділянок цвілі.

Найкраще вам використовувати одне і те ж вимірювання товщини стіни по всій області цвілі, щоб пізніше уникнути технічних проблем.

● Використання підрізів у дизайні вашої частини.

Якщо це можливо, слід виключати, оскільки вони можуть лише ускладнити процес проектування деталей і викликати деякі проблеми з результатом виробництва частини.

● Не думаючи про варіант оздоблення.

Вам також потрібно включити варіант оздоблення, який ви хотіли б застосувати. Цей аспект повинен бути включений у ваш процес проектування форми.

Висновок

Зверніть увагу, що процес проектування форм є важливою частиною вашого процесу лиття під тиском. Не вдалося розробити належну форму, що ви можете втратити тисячі доларів виробничих витрат, затримати виробництво та завдати пошкодження як машини для лиття під тиском, так і вироблену частину. Дотримуйтесь цього кінцевого посібника для дизайну форми для ін'єкцій у своєму наступному виробничому плані в 2024 році, щоб отримати найкращий результат у виробництві пластикових деталей. Команда MFG пропонує низку послуг, таких як Швидке прототипування, CNC Machinnig тощо, щоб задовольнити ваші потреби, Зв’яжіться з нами сьогодні!