Ghidul final pentru proiectarea matriței prin injecție în 2024

Vizualizări: 0    

Întreba

Buton de partajare Facebook
Buton de partajare pe Twitter
Buton de partajare a liniei
Buton de partajare WeChat
Butonul de partajare LinkedIn
Butonul de partajare Pinterest
Butonul de partajare WhatsApp
Buton de partajare Sharethis

Proiectarea matriței prin injecție este un proces meticulos. Trebuie să luați în considerare diverse aspecte ale designului dvs. și să vă pregătiți pentru a asigura cel mai bun rezultat al producției. De asemenea, va trebui să utilizați un expert în proiectarea produselor și să vă consultați cu producătorul înainte de a efectua procesul de scule.


Preparate de făcut înainte de a proiecta o matriță de injecție în 2024

Nu puteți proiecta doar un mucegai de injecție fără prea multe gânduri. Amintiți -vă, o matriță vă poate costa mii de dolari de făcut. Deci, trebuie să aveți un preparat solid înainte de a proiecta matrița pe care o veți folosi în producția dvs. de piese din plastic. Iată câteva preparate de făcut înainte de a proiecta o matriță de injecție în 2024:


Injection_mold_3d


● Obțineți informații tehnice minuțioase despre mașina de modelare prin injecție pe care o veți utiliza. 

Este important să înțelegem că mucegaiul pe care îl creați trebuie să fie pe deplin compatibil cu Mașină de modelare prin injecție pe care o veți folosi. Deoarece există diferite modele și specificații tehnice ale diferitelor mașini de modelare prin injecție, va trebui să vă potriviți designul matriței cu mașina exactă pe care o veți folosi în producția dvs. ulterior. În caz contrar, matrița ar putea fi incompatibilă cu mașina și procesul de producție ar putea fi deranjat de aceasta.


● Obțineți o idee clară de proiectare pentru piesele de plastic pe care doriți să le produceți.

În continuare, trebuie să puneți întregul concept al designului pe care doriți să îl faceți pentru partea de plastic pe care doriți să o produceți. Ideea de proiectare va conține specificațiile generale ale părții de plastic pe care doriți să o produceți și cavitatea de mucegai pe care trebuie să o faceți. Grosimea peretelui și alți factori trebuie, de asemenea, luați în considerare înainte de a pune în acțiune ideea de proiectare.


● Alegeți materialul de mucegai care vă poate îndeplini cerințele de producție.

Nu toate materialele de mucegai sunt create la fel. Au capacități diferite în operațiunile de modelare prin injecție. Unele materiale de mucegai sunt făcute pentru a fi mai bune și mai durabile decât altele. Este necesar să alegeți materialul de mucegai pe baza câte unități de parte doriți să produceți. Utilizați materialul de mucegai care poate îndeplini cerințele de producție pe care le aveți. Acest lucru este pentru a evita deteriorarea matriței înainte de îndeplinirea cotei de producție.


● Decideți aspectele geometrice ale produsului dvs. din plastic.

Cât de complexă va fi partea ta din plastic? Proiectarea unei părți din plastic complexe va necesita, de asemenea, să proiectați o cavitate complexă pentru matriță. Deci, este important pentru dvs. să decideți diferitele aspecte geometrice ale produsului dvs. din plastic. În această etapă, puteți adăuga sau elimina anumite caracteristici ale produsului din plastic pentru a evita supraîncărcarea matriței cu alegeri de proiectare inutile.


● Revizuiți -vă ideile de proiectare înainte de a vă face designul real al matriței.

Revizuirea ideilor de design de câteva ori este o modalitate excelentă de a asigura cel mai bun design pentru matrița dvs. Faceți -vă timp creându -vă mucegaiul înainte de a vă rezolva ideile de proiectare.


Aspecte esențiale pentru a proiecta cea mai bună matriță de injecție în 2024

Diverse aspecte ale proiectării mucegaiului prin injecție vor afecta succesul Procesul de producție de modelare prin injecție . Amintiți -vă că unele greșeli în designul dvs. ar putea provoca daune ireparabile la matrița dvs. sau la partea pe care o produceți. Acestea sunt câteva aspecte esențiale pentru a proiecta cea mai bună matriță de injecție în 2024:


Injecție_mold


● Grosimea peretelui.

De la 1 la 5 mm, grosimea peretelui părții dvs. din plastic trebuie calculată în mod corespunzător pentru a evita orice problemă cu procesul de modelare prin injecție mai târziu. Grosimea peretelui trebuie să fie suficient de groasă pentru a găzdui o producție solidă și durabilă din plastic. Grosimea peretelui ar trebui să se adapteze, de asemenea, la un flux neted de matriță în timpul procesului de modelare prin injecție.


● Complexitatea generală a proiectării.

Cel mai bun design al matriței este cel mai simplu, fără a elimina caracteristicile necesare ale părții produse. Deci, este mai bine pentru dvs. să reduceți complexitatea generală a designului de matriță. Ori de câte ori este posibil, dați câteva alternative pentru designul complex pe care îl aveți. Revizuiți -vă întotdeauna designul pentru a -l face mai puțin complex.


● linie de despărțire.

Proiectarea unei linii de despărțire adecvate pentru matrița de injecție va asigura că partea produsă nu se va deteriora în timpul procesului de ejecție. Este necesar să proiectați cea mai bună plasare a liniei de despărțire pentru a evita orice problemă cu suma pe care o produceți. Luați în considerare și factorul de micșorare al părții din plastic atunci când creați poziția liniei de despărțire.


● Draft.

Adăugarea unui proiect în designul matriței vă va ajuta să creați cea mai bună protecție pentru partea dvs. modelată. Un proiect poate împiedica partea de a fi deteriorată după procesul de modelare a injecției. Așadar, este mai bine pentru dvs. să includeți un proiect în designul matriței prin injecție pentru a vă asigura cea mai bună modelare pentru partea dvs. din plastic.


● Locația porții.

Amplasarea locației porții în proiectarea matriței este esențială pentru a determina presiunea și debitul de matriță pe care îl puteți aplica în timpul procesului de modelare prin injecție. Plasarea porții matriței modalitatea corectă poate ajuta la netezirea întregului proces de modelare prin injecție și să -l facă să aibă succes pentru producția dvs.


● Toleranță la parte.

Ar ajuta dacă ai lua în considerare și toleranța pentru partea din plastic pe care trebuie să o ai. În acest fel, puteți calcula cel mai bun design pentru cavitatea mucegaiului și alte aspecte ale părților dvs. De asemenea, contracția piesei trebuie să fie luată în considerare în mod corespunzător, deoarece poate afecta rezultatul general pe care îl puteți obține din procesul de producție.


Greșeli de evitat în designul de modelare prin injecție 2024



● Folosirea diferitelor grosimi ale peretelui pentru diferite zone de matriță.

Cel mai bine este să utilizați aceeași măsurare a grosimii peretelui în toată zona matriței pentru a evita orice probleme tehnice mai târziu.


● Utilizarea scăderilor în designul piesei tale.

Undercuts ar trebui eliminate, dacă este posibil, deoarece ar putea complica doar procesul de proiectare a pieselor și ar provoca unele probleme cu rezultatul producției părții.


● Nu vă gândiți la opțiunea de finisare.

De asemenea, trebuie să încorporați opțiunea de finisare pe care doriți să o aplicați. Acest aspect trebuie inclus în procesul de proiectare a matriței.


Concluzie

Vă rugăm să rețineți că procesul de proiectare a matriței este o parte esențială a procesului dvs. de modelare prin injecție. Nerespectarea unei modele adecvate vă poate determina să pierdeți mii de dolari în costurile de producție, să vă întârziați producția și să provocați daune atât la mașina de modelare prin injecție, cât și la partea produsă. Urmați acest ghid final pentru proiectarea mucegaiului prin injecție în următorul dvs. plan de producție în 2024 pentru a obține cel mai bun rezultat în producția dvs. din plastic. Echipa MFG oferă o serie de servicii precum Prototiparea rapidă, CNC Machinnig etc pentru a răspunde nevoilor dvs., Contactați -ne astăzi!

Tabelul listei de conținut
Contactaţi-ne

Vești înrudite

Conținutul este gol!

Echipa MFG este o companie de producție rapidă, specializată în ODM și OEM începe în 2015.

Link rapid

Tel

+86-0760-88508730

Telefon

+86-15625312373
Drepturi de autor    2025 Team Rapid Mfg Co., Ltd. Toate drepturile rezervate. Politica de confidențialitate