Hướng dẫn cuối cùng cho thiết kế khuôn phun vào năm 2024

Thiết kế khuôn phun là một quá trình tỉ mỉ. Bạn phải xem xét các khía cạnh khác nhau của thiết kế của bạn và chuẩn bị để đảm bảo kết quả sản xuất tốt nhất. Ngoài ra, bạn sẽ cần sử dụng một chuyên gia thiết kế sản phẩm và tham khảo ý kiến ​​nhà sản xuất của bạn trước khi thực hiện quy trình công cụ.

Chuẩn bị phải làm trước khi thiết kế khuôn phun vào năm 2024

Bạn không thể chỉ thiết kế một Nấm nung mà không cần suy nghĩ nhiều. Hãy nhớ rằng, một khuôn có thể tiêu tốn của bạn hàng ngàn đô la để thực hiện. Vì vậy, bạn cần phải có một chế phẩm vững chắc trước khi thiết kế khuôn mà bạn sẽ sử dụng trong sản xuất bộ phận nhựa của bạn. Dưới đây là một số chế phẩm phải làm trước khi bạn thiết kế khuôn phun vào năm 2024:

● Nhận thông tin kỹ thuật kỹ lưỡng về máy ép phun bạn sẽ sử dụng. 

Điều quan trọng là phải hiểu rằng khuôn bạn tạo cần phải tương thích hoàn toàn với Máy ép phun bạn sẽ sử dụng. Vì có nhiều mô hình và thông số kỹ thuật khác nhau của các máy ép phun khác nhau, bạn sẽ cần phải phù hợp với thiết kế khuôn của mình với máy chính xác bạn sẽ sử dụng trong sản xuất của mình sau này. Mặt khác, khuôn có thể không tương thích với máy và quá trình sản xuất có thể bị xáo trộn bởi nó.

● Nhận một ý tưởng thiết kế rõ ràng cho các bộ phận nhựa bạn muốn sản xuất.

Tiếp theo, bạn cần đặt toàn bộ khái niệm về thiết kế bạn muốn làm cho phần nhựa bạn muốn sản xuất. Ý tưởng thiết kế sẽ chứa các thông số kỹ thuật chung của phần nhựa bạn muốn sản xuất và khoang khuôn bạn cần thực hiện. Độ dày của tường và các yếu tố khác cũng cần được xem xét trước khi đưa ý tưởng thiết kế của bạn vào hành động.

● Chọn vật liệu khuôn có thể đáp ứng các yêu cầu sản xuất của bạn.

Không phải tất cả các vật liệu khuôn được tạo ra giống nhau. Họ có các khả năng khác nhau trong các hoạt động ép phun. Một số vật liệu khuôn được làm để tốt hơn và bền hơn những vật liệu khác. Bạn cần phải chọn vật liệu khuôn dựa trên số lượng đơn vị bạn muốn sản xuất. Sử dụng vật liệu khuôn có thể đáp ứng các yêu cầu sản xuất mà bạn có. Điều này là để tránh làm hỏng khuôn trước khi hạn ngạch sản xuất của bạn được thực hiện.

● Quyết định các khía cạnh hình học của sản phẩm nhựa của bạn.

Phần nhựa của bạn sẽ phức tạp như thế nào? Thiết kế một phần nhựa phức tạp cũng sẽ yêu cầu bạn thiết kế một khoang phức tạp cho khuôn. Vì vậy, điều quan trọng là bạn phải quyết định các khía cạnh hình học khác nhau của sản phẩm nhựa của bạn. Ở giai đoạn này, bạn có thể thêm hoặc loại bỏ một số tính năng nhất định của sản phẩm nhựa để tránh làm quá tải khuôn của bạn với các lựa chọn thiết kế không cần thiết.

● Sửa đổi ý tưởng thiết kế của bạn trước khi thực hiện thiết kế khuôn thực tế của bạn.

Sửa đổi ý tưởng thiết kế của bạn một vài lần là một cách tuyệt vời để đảm bảo thiết kế tốt nhất cho khuôn của bạn. Dành thời gian của bạn để tạo khuôn của bạn trước khi bạn sửa chữa ý tưởng thiết kế của bạn.

Các khía cạnh thiết yếu để thiết kế khuôn phun tốt nhất vào năm 2024

Các khía cạnh khác nhau của thiết kế khuôn phun sẽ ảnh hưởng đến sự thành công của bạn Quá trình sản xuất ép phun . Hãy nhớ rằng một số sai lầm trong thiết kế của bạn có thể gây ra thiệt hại không thể khắc phục cho khuôn của bạn hoặc bộ phận bạn tạo ra. Đây là một số khía cạnh thiết yếu để thiết kế khuôn phun tốt nhất vào năm 2024:

● Độ dày tường.

Khác nhau, từ 1 đến 5 mm, độ dày thành của bộ phận nhựa của bạn cần được tính toán một cách thích hợp để tránh bất kỳ vấn đề nào với quá trình ép phun sau này. Độ dày tường cần phải đủ dày để phù hợp với sản xuất bộ phận nhựa rắn và bền. Độ dày của tường cũng phải chứa một dòng khuôn mịn trong quá trình ép phun.

● Sự phức tạp tổng thể của thiết kế.

Thiết kế khuôn tốt nhất là thiết kế đơn giản nhất, mà không loại bỏ các tính năng cần thiết của phần được sản xuất. Vì vậy, tốt nhất là bạn nên giảm độ phức tạp tổng thể của thiết kế khuôn của bạn. Bất cứ khi nào có thể, hãy đưa ra một số lựa chọn thay thế cho thiết kế phức tạp mà bạn có. Luôn sửa đổi thiết kế của bạn để làm cho nó bớt phức tạp hơn.

● Dòng chia tay.

Thiết kế một đường chia tay thích hợp cho khuôn phun sẽ đảm bảo rằng phần sản xuất của bạn sẽ không bị hư hại trong quá trình tống máu. Nó là cần thiết để bạn thiết kế vị trí chia tay tốt nhất để tránh mọi vấn đề với số tiền bạn sản xuất. Cũng xem xét yếu tố thu hẹp của phần nhựa khi tạo vị trí chia tay của bạn.

● Dự thảo.

Thêm một bản nháp vào thiết kế khuôn sẽ giúp bạn tạo ra sự bảo vệ tốt nhất cho phần đúc của bạn. Một bản nháp có thể ngăn chặn phần bị hư hỏng sau quá trình ép phun. Vì vậy, tốt nhất là bạn nên bao gồm một bản nháp trong thiết kế khuôn phun của bạn để đảm bảo khả năng đúc tốt nhất cho phần nhựa của bạn.

● Vị trí cổng.

Vị trí vị trí cổng trong thiết kế khuôn của bạn là điều cần thiết để xác định áp suất và lưu lượng khuôn bạn có thể áp dụng trong quá trình ép phun. Đặt cổng khuôn đúng cách có thể giúp làm mịn toàn bộ quá trình ép phun và làm cho nó thành công cho sản xuất của bạn.

● Dung sai bộ phận.

Nó sẽ giúp nếu bạn cũng xem xét dung sai cho phần nhựa bạn cần có. Bằng cách này, bạn có thể tính toán thiết kế tốt nhất cho khoang khuôn và các khía cạnh khác của các bộ phận của bạn. Phần co ngót cũng cần được xem xét đúng, vì nó có thể ảnh hưởng đến kết quả tổng thể bạn có thể nhận được từ quá trình sản xuất của mình.

Sai lầm cần tránh trong thiết kế đúc phun của bạn 2024

● Sử dụng độ dày tường khác nhau cho các khu vực khuôn khác nhau.

Tốt nhất là bạn nên sử dụng cùng một phép đo độ dày tường trên khắp khu vực khuôn để tránh mọi vấn đề kỹ thuật sau này.

● Sử dụng Undercut trong thiết kế phần của bạn.

Các bản cắt giảm nên được loại bỏ nếu có thể, vì chúng chỉ có thể làm phức tạp quá trình thiết kế bộ phận và gây ra một số vấn đề với kết quả sản xuất bộ phận.

● Không nghĩ về tùy chọn hoàn thiện.

Bạn cũng cần kết hợp tùy chọn hoàn thiện bạn muốn áp dụng. Khía cạnh này cần phải được bao gồm trong quá trình thiết kế khuôn của bạn.

Phần kết luận

Xin lưu ý rằng quy trình thiết kế khuôn là một phần thiết yếu trong quá trình ép phun của bạn. Không thiết kế một khuôn phù hợp có thể khiến bạn mất hàng ngàn đô la chi phí sản xuất, trì hoãn sản xuất và gây thiệt hại cho cả máy ép phun và phần được sản xuất. Thực hiện theo hướng dẫn cuối cùng này để thiết kế khuôn phun trong kế hoạch sản xuất tiếp theo của bạn vào năm 2024 để có được kết quả tốt nhất trong sản xuất phần nhựa của bạn. Đội MFG cung cấp một loạt các dịch vụ như Tạo mẫu nhanh, CNC Machinnig , v.v. để đáp ứng nhu cầu của bạn, Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay!