Krajnji vodič za dizajn kalupa za ubrizgavanje 2024. godine

Dizajn kalupa za ubrizgavanje pažljiv je proces. Morate razmotriti različite aspekte svog dizajna i pripremiti se kako biste osigurali najbolji rezultat proizvodnje. Također, morat ćete zaposliti stručnjaka za dizajn proizvoda i konzultirati se sa svojim proizvođačem prije obavljanja postupka alata.

Pripreme za obavljanje prije dizajniranja kalupa za ubrizgavanje 2024. godine

Ne možete samo dizajnirati Kalup za ubrizgavanje bez puno razmišljanja. Zapamtite, kalup vas može koštati tisuće dolara. Dakle, morate imati čvrstu pripremu prije dizajniranja kalupa koji ćete koristiti u proizvodnji plastičnog dijela. Evo nekoliko priprema za obavljanje prije nego što dizajnirate kalup za ubrizgavanje 2024. godine:

● Nabavite temeljite tehničke informacije o stroju za oblikovanje ubrizgavanja koji ćete koristiti. 

Važno je shvatiti da kalup koji stvarate mora biti u potpunosti kompatibilan s Stroj za injekcijsko oblikovanje koje ćete koristiti. Budući da postoje različiti modeli i tehničke specifikacije različitih strojeva za ubrizgavanje, morat ćete uskladiti dizajn kalupa s točnim strojem koji ćete koristiti u svojoj proizvodnji kasnije. Inače, kalup može biti nespojiv s strojem, a proces proizvodnje može ga uznemiriti.

● Nabavite jasnu dizajnersku ideju za plastične dijelove koje želite proizvesti.

Zatim morate staviti cijeli koncept dizajna koji želite napraviti za plastični dio koji želite proizvesti. Ideja dizajna sadržavat će opće specifikacije plastičnog dijela koji želite proizvesti i šupljinu kalupa koju trebate napraviti. Debljina stijenke i druge čimbenike također treba razmotriti prije nego što pokrenete ideju dizajna u akciju.

● Odaberite materijal kalupa koji može ispuniti vaše proizvodne zahtjeve.

Nisu svi materijali za plijesni stvoreni isti. Imaju različite mogućnosti u operacijama oblikovanja ubrizgavanja. Neki materijali za plijesni izrađeni su da budu bolji i izdržljiviji od drugih. Potrebno je da odaberete materijal kalupa na temelju toga koliko dijelova jedinica želite proizvesti. Koristite materijal za kalup koji može ispuniti proizvodne zahtjeve koje imate. Time je izbjegavanje oštećenja kalupa prije nego što se ispuni vaša proizvodna kvota.

● Odlučite se o geometrijskim aspektima vašeg plastičnog proizvoda.

Koliko će biti složen vaš plastični dio? Dizajn složenog plastičnog dijela također će zahtijevati da dizajnirate složenu šupljinu za kalup. Dakle, važno je da odlučite o različitim geometrijskim aspektima vašeg plastičnog proizvoda. U ovoj fazi možete dodati ili ukloniti određene značajke plastičnog proizvoda kako biste izbjegli preopterećenje vašeg kalupa nepotrebnim izborima dizajna.

● Pregledajte svoje dizajnerske ideje prije nego što napravite stvarni dizajn kalupa.

Nekoliko puta revizija ideja za dizajn izvrstan je način da osigurate najbolji dizajn za svoj kalup. Odvojite vrijeme stvarajući kalup prije nego što popravite ideje za dizajn.

Osnovni aspekti za dizajniranje najboljeg kalupa za ubrizgavanje 2024. godine

Različiti aspekti dizajna kalupa za ubrizgavanje utjecat će na uspjeh vašeg ubrizgavanja . Proces proizvodnje Imajte na umu da neke pogreške u vašem dizajnu mogu uzrokovati nepopravljivu štetu na vašem kalupu ili dijelu koji proizvodite. Ovo su neki bitni aspekti za dizajniranje najboljeg kalupa za ubrizgavanje u 2024. godini:

● Debljina zida.

U rasponu od 1 do 5 mm, debljina stijenke vašeg plastičnog dijela mora se na odgovarajući način izračunati kako bi se izbjegao bilo kakav problem s postupkom oblikovanja ubrizgavanja kasnije. Debljina stijenke mora biti dovoljno gusta da bi se prilagodila proizvodnji čvrste i izdržljive plastike. Debljina stijenke također bi trebala smjestiti gladak protok kalupa tijekom postupka oblikovanja ubrizgavanja.

● Ukupna složenost dizajna.

Najbolji dizajn kalupa je najjednostavniji, bez uklanjanja potrebnih značajki proizvedenog dijela. Dakle, najbolje je da smanjite cjelokupnu složenost dizajna kalupa. Kad god je to moguće, dajte neke alternative za složen dizajn koji imate. Uvijek revidirajte svoj dizajn kako bi bio manje složen.

● linija razdvajanja.

Dizajniranje odgovarajuće linije za razdvajanje za injekcijski kalup osigurat će da se vaš proizvedeni dio neće oštetiti tijekom postupka izbacivanja. Potrebno je da dizajnirate najbolji plasman linije kako biste izbjegli bilo kakav problem s količinom koju proizvedete. Razmotrite i faktor smanjenja plastičnog dijela prilikom stvaranja položaja linije za razdvajanje.

● Nacrt.

Dodavanje nacrta u dizajn kalupa pomoći će vam da stvorite najbolju zaštitu za svoj oblikovani dio. Nacrt može spriječiti da se dio ošteti nakon postupka oblikovanja ubrizgavanja. Dakle, najbolje je da uključite nacrt u svoj dizajn kalupa za ubrizgavanje kako biste osigurali najbolju oblikovanje za svoj plastični dio.

● Lokacija vrata.

Položaj lokacije vrata u dizajnu vašeg kalupa ključan je za određivanje protoka tlaka i kalupa koji možete primijeniti tijekom postupka oblikovanja ubrizgavanja. Postavljanje vrata kalupa na pravi način može pomoći u izglađivanju cijelog postupka lijevanja ubrizgavanju i učiniti uspješnom za vašu proizvodnju.

● Tolerancija dijela.

Pomoglo bi ako razmotrite toleranciju prema plastičnom dijelu koji trebate imati. Na ovaj način možete izračunati najbolji dizajn za šupljinu kalupa i druge aspekte vaših dijelova. Skupljanje dijela također se mora razmotriti pravilno, jer može utjecati na ukupni rezultat koji možete dobiti iz vašeg proizvodnog procesa.

Pogreške koje treba izbjegavati u vašem dizajnu oblikovanja ubrizgavanja 2024

● Korištenje različitih debljina stijenke za različita područja plijesni.

Najbolje je da koristite isto mjerenje debljine stijenke u cijelom području kalupa kako biste kasnije izbjegli tehničke probleme.

● Korištenje podrezanja u svom dijelu dizajna.

Podcjenjive bi trebale biti eliminirane ako je moguće, jer mogu samo zakomplicirati postupak dizajniranja dijela i uzrokovati neke probleme s rezultatima proizvodnje dijela.

● Ne razmišljajući o opciji završne obrade.

Također morate uključiti opciju završne obrade koju želite prijaviti. Ovaj aspekt mora biti uključen u vaš postupak dizajna kalupa.

Zaključak

Imajte na umu da je postupak dizajniranja kalupa bitan dio vašeg postupka oblikovanja ubrizgavanja. Neuspjeh u dizajniranju odgovarajućeg kalupa može uzrokovati da izgubite tisuće dolara troškova proizvodnje, odgodite proizvodnju i uzrokuju oštećenja i na stroju za ubrizgavanje i proizvođenom dijelu. Slijedite ovaj Ultimate Vodič za dizajn kalupa za ubrizgavanje u vašem sljedećem proizvodnom planu 2024. godine kako biste postigli najbolji rezultat u proizvodnji plastičnog dijela. Team MFG nudi niz usluga poput brzo prototipiranje, CNC Machinnig itd. Da zadovolji vaše potrebe, Kontaktirajte nas već danas!