2024 жылы көгерген дизайнға арналған түпкілікті нұсқаулық

Инъекциялық қалыптар дизайны - бұл мұқият процесс. Сіз өзіңіздің дизайныңыздың әртүрлі аспектілерін қарастыруыңыз керек және өндірістің ең жақсы нәтижесін беруге дайындалуыңыз керек. Сондай-ақ, сізге өнімнің дизайнерлік сараптамасын пайдалану керек және құрал-саймандар жасаушыдан компьютермен кеңес алу қажет.

2024 жылы инъекциялық көгеруді жобалау алдында дайындық

Сіз жай ғана дизайн жасай алмайсыз Инъекциялық қалыптар көп ойланбастан. Есіңізде болсын, бір қалып сізге мыңдаған доллар шығын әкеледі. Сонымен, сіз пластикалық бөліктің өндірісінде пайдаланатын қалыпты жасамас бұрын, сізге қатты дайындық қажет. 2024 жылы инъекциялық көгеруді жасамас бұрын, осыған бірнеше препараттар:

● Сіз қолданатын инъекциялық қалыптау машинасы туралы мұқият техникалық ақпарат алыңыз. 

Сіз жасаған қалыптардың толығымен сәйкес келуі керек екенін түсіну маңызды инъекциялық қалыптау машинасы . Сіз қолданатын Әр түрлі модельдер мен әртүрлі инъекциялық қалыптау машиналарының техникалық сипаттамалары болғандықтан, сіз өзіңіздің өндірісіңізде пайдаланылатын дәл машинамен сәйкестікке сәйкес келуіңіз керек. Әйтпесе, қалыпта машинамен үйлесімсіз болуы мүмкін, ал өндіріс процесі оны мазаламауы мүмкін.

● Өндіргіңіз келетін пластикалық бөлшектерге нақты дизайн идеясын алыңыз.

Әрі қарай, сіз шығарғыңыз келетін дизайнның бүкіл тұжырымдамасын сіз шығарғыңыз келетін пластикалық бөлікке қоюыңыз керек. Дизайн идеясында сіз шығарғыңыз келетін пластикалық бөлігінің жалпы сипаттамалары және сіз жасауыңыз керек. Сондай-ақ, қабырға қалыңдығы және басқа факторлар сіздің дизайн идеясын іске қоспас бұрын, іс-әрекетке енуіңіз керек.

● Өндіріс талаптарын орындай алатын қалыптан жасалған материалды таңдаңыз.

Барлық қалып материалдар бірдей жасалмайды. Олардың инъекциялық қалыптау операцияларында әртүрлі мүмкіндіктер бар. Кейбір қалыптар материалдар басқаларға қарағанда жақсы және берік болуы керек. Сізге қанша бөлшектерді шығарғыңыз келетіні негізінде қалыптан жасалған материалды таңдау керек. Өзіңіз бар өндірістік талаптарды орындай алатын қалыптан жасалған материалды қолданыңыз. Бұл сіздің өндіріс квотаңыз орындалмас бұрын, қалыпқа зақым келтірмеу үшін.

● Пластикалық өнімнің геометриялық аспектілері туралы шешім қабылдаңыз.

Сіздің пластикалық бөлік қаншалықты күрделі болады? Күрделі пластиктен жобалау сізден, сізден қалыпқа күрделі қуысты құрастыруды талап етеді. Сонымен, сіз үшін пластикалық өнімнің әртүрлі геометриялық аспектілері туралы шешім қабылдау маңызды. Бұл кезеңде сіз пластикалық өнімнің белгілі бір мүмкіндіктерін қосуға немесе жоюға болады, себебі сіздің көгеріңізді қажетсіз дизайн таңдаулары бар.

● Нақты модель дизайнын жасамас бұрын дизайн идеяларын қайта қараңыз.

Дизайн идеяларын бірнеше рет қайта қарау - бұл сіздің көгергіңіз үшін ең жақсы дизайнды қамтамасыз етудің тамаша тәсілі. Дизайн идеяларын алғанға дейін сіздің көгеріңізді жасау уақытыңызды алыңыз.

2024 жылғы ең жақсы инъекциялық көгеруді жобалаудың маңызды аспектілері

Пітті дизайнды инъекциялық дизайнның әртүрлі аспектілері сіздің жетістіктеріңізге әсер етеді Инъекциялық қалыптау өндірісі. Есіңізде болсын, дизайндағы кейбір қателіктер сіздің көгеріңізге немесе сіз шығарған бөлігіне түзетілмейтін зақым келтіруі мүмкін екенін ұмытпаңыз. Бұл 2024 жылы ең жақсы инъекциялық көгеруді жобалаудың маңызды аспектілері:

● Қабырғалы қалыңдығы.

1-ден 5 мм-ге дейін өзгеріп, пластикалық бөліктің қабырғадағы қалыңдығы кейінірек инъекциялық қалыптау процесінің алдын алу үшін тиісті түрде есептеледі. Қабырғаның қалыңдығы қатты және ұзаққа созылатын пластикалық бөлшектерді өндіруге жеткілікті қалың болуы керек. Қабырғаның қалыңдығы инъекциялық қалыптау кезінде тегіс қалыптарды орналастыруы керек.

● дизайнның жалпы күрделілігі.

Үздік қалыптар дизайны - бұл ең қарапайым, ең қарапайым, өндірілген бөліктің қажетті ерекшеліктерін жоқ. Сонымен, сіздің көгерген дизайныңыздың жалпы күрделілігін азайту жақсы. Мүмкіндігінше, сізде бар кешенді дизайн үшін бірнеше балама беріңіз. Әрқашан өз дизайныңызды қайта қарастырыңыз, оны аздап күрделендіріңіз.

● Бөлу жолы.

Инъекциялық көгерудің дұрыс бөлуге арналған сызығын жобалау, шығару процесінде өндірілген бөлігінің бүлінбеуіне кепілдік береді. Сіз өзіңіз шығарған мөлшерде кез-келген проблеманы болдырмас үшін ең жақсы бөлінген сызықты жобалау қажет. Бөлу сызығының орнын құру кезінде пластикалық бөліктің кішірейтілген факторын қарастырыңыз.

● Жобасы.

Жобаны MOLD дизайнына қосу сізге салынған бөлігіңіз үшін ең жақсы қорғаныс жасауға көмектеседі. Жобама инъекцияның қалыптау процесінен кейін зақымдалуына жол бермейді. Сонымен, сіз өзіңіздің пластикалық бөлігіңіз үшін ең жақсы қалыпта болу үшін инъекцияланған көгерген дизайнына жобаны қосқаныңыз жақсы.

● қақпаның орналасқан жері.

Қақпақтың орналасуын орналастыру Сіздің көгерген дизайныңызда инъекциялық қалыптау процесінде қолданылатын қысым мен қалыптар ағынын анықтау үшін қажет. Қаламаны орналастыру Дұрыс тәсіл барлық инъекцияның қалыптау процесін тегістеуге және оны сіздің өндірісіңізге сәтті етуге көмектеседі.

● Бөлшектерге төзімділік.

Бұл сізге қажет пластикалық бөлігінің төзімділігін де қарастырған болсаңыз, бұл көмектеседі. Осылайша, сіз жұмыртықтың қуысының ең жақсы дизайнын және бөлшектердің басқа аспектілерін есептей аласыз. Бөлшектердің қысқаруы да дұрыс деп саналуы керек, өйткені бұл сіздің өндіріс процесінен ала алатын жалпы нәтижеге әсер етуі мүмкін.

Сіздің инъекцияңызды қалыптастырудың қателіктері 2024

● Әр түрлі қалыптар үшін әр түрлі қабырға қалыңдығы бар.

Кейінгі кез-келген техникалық проблемаларды болдырмас үшін қабырғалардың қалыңдығын өлшеу үшін бірдей жақсы.

● Бөлшектердің дизайнындағы астындағы асты пайдалану.

Мүмкін болса, астын сызулар жойылуы керек, өйткені олар тек жобалау процесін қиындатуы мүмкін және өндіріс нәтижесімен кейбір мәселелер туғызуы мүмкін.

● Аяқтау мүмкіндігі туралы ойламаңыз.

Сондай-ақ, сіз қолданғыңыз келетін аяқтау опциясын қосуыңыз керек. Бұл аспект сіздің құрастыру процесіне қосылуы керек.

Қорытынды

Пішінді жобалау процесі сіздің инъекцияның қалыптастыру процесінің маңызды бөлігі екенін ескеріңіз. Тиісті қалыптарды жобалау сәтсіздігі сізге өндіріс шығындарына мың доллар жоғалтуға, өндіріске кешіктіріп, инъекциялық қалыптау машинасына да, өндірілген бөліктің де зақымдалуы мүмкін. Сіздің пластикалық бөліктің өндірісіне жақсы нәтиже алу үшін 2024 жылы сіздің келесі өндірістік жоспарыңыздағы инъекциялық қалыптарды жобалау үшін осы соңғы нұсқаулықты орындаңыз. MFG Team MFG сияқты бірқатар қызметтер ұсынады Жедел прототиптеу, CNC Machinnig және т.б. сіздің қажеттіліктеріңізге сәйкес келеді, Бүгін бізге хабарласыңыз!