Բարձրանալ ֆրեզերային եւ սովորական ֆրեզերային

CNC ֆրեզերացումը հեղափոխեց ժամանակակից արտադրությունը, բայց երբեւէ մտածել եք, թե որ ֆրեզերային մեթոդն է ավելի լավ: Բարձրանալ ֆրեզերային կամ սովորական ֆրեզերացում : Երկու տեխնիկան կարեւոր դերեր են խաղում բարձրորակ մասեր արտադրելու համար, բայց յուրաքանչյուր մեթոդ ունի յուրահատուկ օգուտներ եւ մարտահրավերներ:

Այս հոդվածում մենք ուսումնասիրելու ենք, թե ինչպես են CNC ֆրեզերային գործերը եւ ինչու հասկանալով միջեւ տարբերությունը բարձրանալ ֆրեզերային եւ սովորական ֆրեզերային անհրաժեշտ է մեքենավարների համար: Դուք կսովորեք, թե ինչպես ընտրել ճիշտ մեթոդը `հիմնվելով նյութի, մեքենայի եւ արտադրական նպատակների վրա` արդյունավետությունն ու արտադրանքի որակը բարելավելու համար:

Ինչ է բարձրանալ ֆրեզերը:

Նվաճել ֆրեզերացումը, որը նույնպես հայտնի է որպես ֆրեզերացում , վերաբերում է կտրող գործընթացին, երբ կտրող գործիքը պտտվում է նույն ուղղությամբ, որքան կերային շարժումը: Այն թույլ է տալիս կտրող ատամները ներգրավել աշխատանքային մասը վերեւից, կրճատելով չիպսեր ասելու հնարավորությունը: Այս մեթոդը ստեղծում է ավելի մաքուր կտրվածքներ եւ իդեալական է այն մասերի համար, որոնք պահանջում են հարթ մակերեսային ավարտ:

Ինչպես է բարձրանում ֆրեզերային աշխատանքները

դեպքում Մագնիսական ֆրեզերային չիպի ձեւավորումը սկսվում է հաստ եւ դառնում է ավելի բարակ, քանի որ կտրիչը շարժվում է նյութով: Չիպի ձեւավորման այս օրինակը նվազեցնում է կտրող ուժերը, ինչը հանգեցնում է ցածր ջերմության սերնդի եւ ավելի լավ արդյունավետության: Կտրող շարժումը ուղեկցում է չիպերը գործիքի հետեւից, վերացնելով վերափոխման անհրաժեշտությունը, որը պահպանում է գործիքների կտրուկությունը եւ ուժեղացնում է մակերեսի ավարտը:

• Չիպի ձեւավորում . Սկսվում է հաստ եւ աստիճանաբար նետում, սթրեսը նվազեցնում է գործիքի վրա:

• Գործիքային ուղի եւ շարժում . Դանակը պտտվում է նույն ուղղությամբ, որքան կերակրումը, մղելով աշխատանքային մասը դեպի ներքեւ, բարելավելով կայունությունը:

Նվաճի ֆրեզերային հիմնական բնութագրերը

Climb Filling- ը առաջարկում է ճշգրիտ աշխատանքի մի քանի առավելություններ.

• Նվազեցված գործիքների շեղում . Գործիքը կտրվածքի ընթացքում ավելի քիչ թեքում է զգում, ճշգրտության բարելավման ընթացքում:

• Ավելի լավ մակերեսային ավարտ . Ավելի քիչ գործիքային նշաններ եւ ավելի հարթ մակերեսներ են բերում վերահսկվող չիպի ձեւավորումը:

• Կտրող ցածր բեռը . Կտրող գործիքի վրա տեղադրված բեռը ցածր է, նվազեցնելով ջերմությունը եւ մաշվածությունը:

Բարձրանալ ֆրեզերային ֆրեզերների առավելությունները

• Բարելավված մակերեսի ավարտը . Մաքրող մակերեւույթի հետեւում է, համեմատած սովորական ֆրեզերների հետ:

• Նվազեցված գործիք հագնում . Գործիքը ավելի քիչ շփում է ապրում, երկարացնելով դրա կյանքի տեւողությունը եւ մաշվածությունը նվազեցնելը:

• Ստորին ջերմության սերունդ . Ստեղծում է ավելի քիչ ջերմություն, բարելավելով կտրման արդյունավետությունը եւ գործիքների գերտաքացումը նվազեցնելը:

• Ավելի պարզ աշխատատեղեր . Անվառացված ուժը օգնում է ապահովել աշխատանքային մասը, պարզեցնելով սեղմման պահանջները:

Բարձրանալու ֆրեզերների թերությունները

Այնուամենայնիվ, բարձրանալով ֆրեզերանավը նույնպես ունի թերություններ, հատկապես որոշակի նյութերի եւ մեքենայի տեղադրման համար.

• Պարտադիր է կոշտ մակերեսների համար . Իդեալական չէ կարծրացած պողպատի նման նյութերի համար, որոնք կարող են վնասել գործիքը:

• Թրթռման խնդիրներ . Կերակրման մեխանիզմի մեջ գտնվող Backlash- ը կարող է տատանումներ առաջացնել կտրման ընթացքում:

• Մեքենայի պահանջներ . Այն պահանջում է մեքենաներ հետադարձ կապի վերացումով կամ փոխհատուցմամբ `գործիքների կոտրումը կանխելու համար:

Ինչ է պայմանական ֆրեզերը:

Պայմանական ֆրեզերային (UP FIRLING) մանրամասն բացատրություն

Սովորական ֆրեզերները, որոնք նույնպես անվանում են ֆրեզերային, ավանդական մշակման տեխնիկան, որտեղ կտրող գործիքը պտտվում է աշխատանքային մասի կերակրման ուղղության դեմ: Այս մեթոդը լայնորեն կիրառվել է տասնամյակներ շարունակ իր յուրահատուկ բնութագրերի եւ առավելությունների շնորհիվ `հատուկ ծրագրերում:

Պայմանական ֆրեզերային ուղղություն եւ դրա ազդեցությունը կտրող գործընթացում

Պայմանական ֆրեզերքում.

1. Դանակը պտտվում է Workpiece- ի կերերի ուղղությամբ

2. Ատամները կտրելը նյութը ներգրավում է ներքեւից, շարժվելով դեպի վեր

3. Չիպի հաստությունը սկսվում է զրոյից եւ կտրվածքի վերջում ավելանում է առավելագույնը

Այս վերեւ շարժումը ստեղծում է հստակ հետեւանքներ մշակման գործընթացում, ազդելով չիպի ձեւավորման, գործիքների հագուստի եւ մակերեսի վրա:

Պայմանական ֆրեզերների բնութագրերը եւ հատկությունները

• Չիպի ձեւավորում . Բարակ-հաստ չիպի օրինակ

• Կտրող ուժեր . Վերեւ ուժերը հակված են բարձրացնել աշխատանքային մասը

• Գործիքների ներգրավվածություն . Կտրող բեռի աստիճանական բարձրացում, քանի որ ատամը զարգանում է

• Heat երմացում . Ավելի բարձր ջերմային կենտրոնացում կտրող գոտում

Պայմանական ֆրեզերների առավելությունները

1. Ընդլայնված կայունություն . Գնահատական ​​գործիքների ներգրավվածությունն ավելի լավ վերահսկողություն է իրականացնում, հատկապես ավելի ծանր նյութերի համար

2. Backlash- ի վերացում . Վերելք ուժերը, բնականաբար, փոխհատուցում են մեքենայի հետադարձը

3. Կոշտ մակերեսային համատեղելիություն . Իդեալական է մեքենաներ կոշտ մակերեսների կամ հղկող նյութերի համար

4. Chatter Reduction . Թրթռման ավելի քիչ հակված է որոշակի կարգավորումների

Պայմանական ֆրեզերների թերությունները

1. Dinfior մակերեւույթի ավարտը . Վերելքի չիպի տարհանումը կարող է հանգեցնել վերափոխման եւ մակերեսի մարինգի

2. Արագացված գործիք հագնում . Ֆրակցիայի եւ ջերմային սերնդի ավելացում Նվազեցրեք գործիքների կյանքի տեւողությունը

3. Ther երմային սթրես . Ավելի բարձր կտրող բեռներ եւ ջերմություն կարող են առաջացնել աշխատանքային խառնուրդ

4. Բարդ աշխատատեղեր . Ավելի ուժեղ սեղմում, որը պահանջվում է բարձրացնել բարձրացնող ուժերը

Նվաճել FISHING VS Պայմանական ֆրեզերացում. Հիմնական տարբերություններ

Chip ձեւավորումը եւ ուղղության

ասպեկտը	բարձրանում են ֆրեզերային	պայմանական ֆրեզերացում
Չիպի հաստությունը	Խիտ բարակ	Բարակ է խիտ
He երմային բաշխում	Արդյունավետ ջերմության փոխանցում չիպսերին	He երմային կոնցենտրացիան կտրող գոտում
Գործիքների սթրեսը	Ստորին սկզբնական ազդեցություն	Կտրող բեռի աստիճանական աճ

Չիպի ձեւավորման օրինաչափությունը զգալիորեն ազդում է ջերմային սերնդի եւ գործիքների մաշվածության վրա: Բարձրանալ Filling- ի խիտ բարակ չիպսերը հեշտացնում են ջերմության ավելի լավ տարածումը, նվազեցնելով ջերմային սթրեսը գործիքի եւ աշխատանքային մասի վրա:

Գործիքի շեղում եւ կտրող ճշգրտություն

• Նվաճել ֆրեզերային . Տախտակի ուղղահայաց թեքություն

• Կարող է ազդել կտրման լայնության վրա

• Ծավալային տատանումների աճի ներուժ

• Պայմանական ֆրեզերացում . Զուգակցական գործիքների շեղում

• Ավելի լավ է վերահսկել կրճատման խորության վրա

• Ընդլայնված կայունություն որոշակի ծրագրերում

Գործիքների շեղման ուղղությամբ ազդում է վերափոխման ճշգրտության վրա: Պայմանական ֆրեզերքում զուգահեռ շեղումը հաճախ ավելի լավ վերահսկողություն է առաջացնում, հատկապես ծանր նյութեր կամ կոշտ գործառնություններում աշխատելու դեպքում:

Մակերեւույթի ավարտը

Բարձրանալ Filling- ը, որպես կանոն, արտադրում է ավելի հարթ մակերեսային ավարտվածքներ.

1. Արդյունավետ չիպի տարհանում

2. Չիպի վերափոխման հավանականության նվազեցումը

3. Ներքեւ կտրող ուժերը, որոնք նվազագույնի են հասցնում աշխատանքային մասի բարձրացումը

Պայմանական ֆրեզերացումը կարող է հանգեցնել ավելի կոշտ մակերեսների, որոնք առաջացել են վերելքի չիպերի հոսքի եւ չիպերի հավանական հիշեցում:

Գործիքների կյանք եւ հագնում

Բարձրանալ Filling- ը տարածում է գործիքների կյանքը հետեւյալով.

• Ստորին սկզբնական ազդեցության սթրեսը կտրելու եզրերին

• Նվազեցված շփում եւ ջերմային սերունդ

• Արդյունավետ չիպի տարհանում, նվազագույնի հասցնելով քայքայում

Պայմանական ֆրեզերումը հակված է արագացված գործիքների մաշվածություն պատճառել.

• Կտրող բեռի աստիճանական աճ

• Ավելի բարձր շփում, քանի որ գործիքը քսում է աշխատանքային մասի դեմ

• Կտրող գոտում բարձրացված ջերմության կենտրոնացում

Հարմար աշխատանքային մասի նյութերի

տեսակը	Նախընտրելի ֆրեզերային մեթոդ
Փափուկ մետաղներ (օրինակ, ալյումին)	Բարձրանալ ֆրոսարան
Դժվար համաձուլվածքներ (օրինակ, տիտան)	Պայմանական ֆրեզերացում
Պլաստմասսաներ եւ կոմպոզիտներ	Բարձրանալ ֆրոսարան
Աշխատանքի հաստատման նյութեր	Բարձրանալ ֆրոսարան
Հղկող նյութեր	Պայմանական ֆրեզերացում

Գործոններ պետք է հաշվի առնել, երբ ընտրում են բարձրանալու եւ սովորական ֆրեզերային միջեւ

Մեքենայի հնարավորություններ

• Backlash- ի վերացում . Անհրաժեշտ է բարձրանալ ֆրեզերային, թրթռումը եւ հավանական վնասը կանխելու համար:

• Rigidity . Ավելի բարձր մեքենայի կոշտությունը թույլ է տալիս ավելի արդյունավետ բարձրանալ ֆրեզերացում, հատկապես արագընթաց ծրագրերում:

• Control System . CNC առաջադեմ համակարգերը կարող են փոխհատուցել հետադարձ կապը, հնարավորություն տալով ավելի անվտանգ բարձրանալ ֆրեզերային գործողություններ:

Աշխատանքային մասի նյութերի հատկություններ

Նյութի բնութագիր	Նախընտրելի ֆրեզերային մեթոդ
Փափուկ եւ ճկուն	Բարձրանալ ֆրոսարան
Դժվար եւ փխրուն	Պայմանական ֆրեզերացում
Աշխատասեր	Բարձրանալ ֆրոսարան
Հղկող	Պայմանական ֆրեզերացում

Դիտարկենք նյութական հատուկ մարտահրավերներ, ինչպիսիք են չիպի ձեւավորումը, ջերմային սերունդը եւ գործիքային հագուստը `ֆրեզերային տեխնիկայի ընտրության ժամանակ:

Կտրող գործիք Երկրաչափություն եւ ծածկույթներ

• Rake Angle . Դրական ռեփի անկյունները հաճախ ավելի լավ են բարձրանում ֆրեզերային, իսկ բացասական ռեփի անկյունները կոստյում են ավելի բարդ նյութերի համար:

• Flute Design . Բարձրանալու ֆրեզերների համար նախատեսված գործիքները սովորաբար ունենում են ավելի արդյունավետ չիպերի տարհանման ալիքներ:

• Ծածկույթներ . Tialn կամ Ticn ծածկույթները կարող են բարելավել գործիքների կատարումը ինչպես ֆրեզերային մեթոդներով, բարելավելով մաշվածության դիմադրության եւ ջերմության տարածումը:

Surface անկալի մակերեւույթի ավարտ եւ ծավալային ճշգրտություն

Նվաճի ֆրեզերանումը հիմնականում արտադրում է.

1. Հարթ մակերեսային ավարտներ

2. Ավելի լավ ծավալային ճշգրտություն ավելի մեղմ նյութերում

3. Burr ձեւավորման ռիսկի նվազեցումը

Պայմանական ֆրեզերացումը կարող է նախընտրելի լինել.

1. Կոտոտող գործողություններ

2. Կոշտ նյութերի մշակում, որտեղ մակերեսային ավարտը պակաս կարեւոր է

3. Դիմումներ, որոնք պահանջում են խիստ վերահսկողություն կրճատման խորության վրա

Պարամետրերի պարամետրերի

պարամետրերի	բարձրանալով ֆրեզերային	պայմանական ֆրեզերացում
Կտրող արագություն	Հնարավոր է ավելի բարձր արագություններ	Ավելի ցածր արագություններ կարող են անհրաժեշտ լինել
Հետագա տոկոսադրույքը	Կարող է կարգավորել ավելի բարձր կերերի գները	Կարող է պահանջել կրճատված կերերի դրույքաչափեր
Կտրվածքի խորությունը	Առաջարկվում է ավելի ցածր կտրվածքներ	Կարող է խորը կրճատումներ վարվել

Օպտիմիզացրեք այս պարամետրերը `հիմնվելով ընտրված ֆրեզերային մեթոդի, աշխատանքային մասի նյութի եւ ցանկալի արդյունքի վրա: Prop իշտ ճշգրտումը ապահովում է օպտիմալ չիպի ձեւավորում, գործիքների կյանք եւ մակերեւույթի որակի:

Բարձրանալու ֆրեզերային եւ պայմանական ֆրեզերային դիմումներ

Ավիատիեզերական արդյունաբերություն

Ավիատիեզերական հատվածը մեծապես ապավինում է ֆրեզերային առաջադեմ տեխնիկայի վրա `կրիտիկական բաղադրիչներ արտադրելու համար.

1. Օդանավերի կառուցվածքներ

• Բարձրանալ ֆրեզերացում. Հիանալի է ալյումինե խառնուրդի մասերի համար, ապահովելով սահուն մակերեսային հարդարման եւ ամուր հանդուրժողականության:

• Պայմանական ֆրեզերացում. Նախընտրելի է կարծր պողպատե բաղադրիչների համար, ապահովելով կայունություն ներմուծման ընթացքում:

2. Շարժիչի բաղադրիչները

• Տուրբինային շեղբեր. Բարձրանոց ֆրեզերային գերազանցել օդափոխիչների բարդ ձեւերի արտադրության, տիտանի խառնուրդների գործիքի ժամանակ նվազագույնի հասցնելու համար:

• Այրման պալատներ. Պայմանական ֆրեզերներն առաջարկում են ավելի լավ վերահսկողություն ներքին ներքին առանձնահատկությունների եւ ջերմակայուն գերտերությունների համար:

3. Landing փոխանցման մասեր

• Struts. Climb Filling- ը մատուցում է գերազանց մակերեւութային ավարտ, շատ կարեւոր է հոգնածության դիմադրության համար:

• Առանցքային կապում. Պայմանական ֆրեզերներն ապահովում են խստացված պողպատների հաստատումիս հարթեցված ճշգրտությունը:

Ավտոմոբիլային արդյունաբերություն

Ֆրեզերային տեխնիկան կենսական դեր է խաղում ավտոմոբիլային արտադրության մեջ.

Բաղադրիչ	բարձրանալով ֆրեզերային	պայմանական ֆրեզերացում
Շարժիչի բլոկներ	Ավարտը փոխանցում է բալոնների մեջ	Չուգունի բլոկների կոպիտ հաստոցներ
Փոխանցման դեպքեր	Վերջնական մակերեսային հարդարում	Նախնական նյութի հեռացում
Մխոց գլուխներ	Փական նստատեղի հաստոցներ	Նավահանգիստը կոպիտ գործողություններ

Բժշկական սարքերի արտադրություն

Ision շգրիտ ֆրեզերային, որոնք կարեւոր են բժշկական սարքերի արտադրության համար.

1. Օրթոպեդիկ իմպլանտներ

• HIP- ի փոխարինում. Մակոդի ֆրեզերանավը ապահովում է հարթ հոդային մակերեսներ տիտանի բաղադրիչների վրա:

• Ծնկների իմպլանտներ. Պայմանական ֆրեզերները կայունություն են ապահովում Cobalt-Chromium համաձուլվածքների հաստատում:

2. Վիրաբուժական գործիքներ

• Forceps. Climb Filling- ը ստեղծում է ճշգրիտ բռնելով մակերեսներ չժանգոտվող պողպատից:

• Ոսկրածուծի սղոցներ. Պայմանական ֆրեզերային առաջարկները վերահսկում են կարծրացված գործիքների պողպատները ձեւավորելիս:

3. Ատամնաբուժական բաղադրիչներ

• Իմպլանտի հատուցումներ. Բարձրանալ ֆրեզերանավը հասնում է բարձրորակ ավարտված տիտանին `ավելի լավ OsseointeR- ի համար:

• Crowns and Bridges. Պայմանական ֆրեզերացումը թույլ է տալիս ճշգրիտ ձեւավորել կերամիկական նյութեր:

Տեխնոլոգիական առաջխաղացումներ եւ դրանց ազդեցությունը բարձրանալու եւ սովորական ֆրեզերների վրա

Բարձր արագությամբ հաստոցներ (HSM)

HSM- ն հեղափոխում է ինչպես բարձրանում, այնպես էլ սովորական ֆրեզերային մեթոդներ.

• Նվաճել ֆրեզերացում . HSM- ն ուժեղացնում է մակերեւույթի ավարտի որակը եւ նվազեցնում գործիքային հագուստը:

• Պայմանական ֆրեզերացում . HSM- ն բարելավում է չիպի տարհանումը եւ ջերմության տարածումը:

HSM ծրագրեր արդյունաբերություններում

1. Ավիատիեզերք.

• Տուրբինային բերան Արտադրություն Spindle- ի արագությամբ, մինչեւ 40,000 RPM

• Կառուցվածքային բաղադրիչների արտադրությունը նվազեցնում է մասի հաշվարկը 42% -ով

2. Ավտոմոբիլային.

• Շարժիչի արգելափակում, ուժեղացված ճշգրտությամբ

• Փոխանցման մասի արտադրություն արագացված գներով

3. Բժշկություն:

• Օրթոպեդիկ իմպլանտի պատրաստում `մակերեսի բարձրորակ որակով

• Ատամնաբուժական պրոթեզավորումների արտադրություն բարդ մանրամասներով

Առաջադեմ կտրող գործիքների նյութեր

Ժամանակակից գործիքային նյութեր զգալիորեն ազդում են ֆրեզերային գործունեության վրա.

Նյութական	կարծրություն (HV)	լավագույն համար
Կարբիդ	1,300 - 1,800	Բազմակողմանի, արագընթաց ծրագրեր
Կերամիկական	2,100 - 2400	He երմակայուն համաձուլվածքներ, կարծր պողպատներ
HSS	800 - 900	Ավելի մեղմ նյութեր, ծախսարդյունավետ տարբերակ
Ադամանդ	> 10,000	Հղկող նյութեր, ծայրահեղ ճշգրտության աշխատանքներ

Հիմնական առավելությունները.

• Carbide Inserts. Երկարացված գործիքային կյանք, բարելավված արտադրողականությունը ինչպես ֆրեզերային տեխնիկայում

• Կերամիկական ներդիրներ. Գերազանց է բարձր ջերմաստիճանի մշակման համար օդատիեզերական ծրագրերում

• HSS գործիքներ. Ընդհանուր ֆրեզերային գործողությունների ծախսարդյունավետ

• Ադամանդի պատված գործիքներ. Ոչ գունավոր նյութերի համար անզուգական մաշված դիմադրություն

Համակարգչային օժանդակ արտադրության (խցիկի) ծրագրակազմ

Տեսախցիկի ծրագրակազմը ուժեղացնում է ֆրեզերային ռազմավարությունները առաջադեմ հատկությունների միջոցով.

1. Հարմարվողական մաքրում. Օպտիմիզացնում է գործիքների ուղիները `հիմնվելով մնացած նյութի վրա, օգուտ տալով ինչպես ֆրեզերային մեթոդներին:

2. Բարձր արագությամբ հաստոցներ (HSM) ալգորիթմներ. Նվազեցնում է ցիկլի ժամանակները եւ բարելավում է մակերեւույթի ավարտը բարձրանալով ֆրեզերային ֆրեզերքում:

3. Trochoidal Filling. Օգտագործում է շրջանաձեւ գործիքների ուղիները `նվազագույնի հասցնելու ջերմային արտադրությունը սովորական ֆրեզերքում:

4. Հանգստի հաստոցներ. Արդյունավետորեն հեռացնում է ավելի մեծ գործիքների թողած նյութը, լրացնելով երկու տեխնիկան:

Հանրաճանաչ խցիկի ծրագրային փաթեթներ.

• Autodesk Fusion 360

• Վարպետություն

• Պինդամ

• HSMWORKS

• Խրամատներ

Ծրագրային ապահովման այս լուծումները առաջարկում են սիմուլյացիայի համապարփակ հնարավորություններ, որոնք թույլ են տալիս մեքենայներին օպտիմալացնել ֆրեզերային ռազմավարությունները նախքան իրական արտադրությունը: Նրանք անխոհեմորեն ինտեգրվում են բարձրանում եւ պայմանական ֆրեզերային մեթոդներ `տարբեր արտադրական սցենարների օպտիմալ արդյունքների հասնելու համար:

Մարտահրավերներ եւ նկատառումներ բարձրանալու եւ սովորական ֆրեզերային գործընթացում

Գործիքի շեղում եւ զրպարտություն

Պատճառներն ու հետեւանքները

թողարկում	հետեւանքներ	են
Գործիքների շեղում	Նյութական կարծրություն, կտրող խորություն, գործիք Երկրաչափություն	Ծավալային անճշտություններ, մակերեսային վատ ավարտ
Շաղակրատել	Անհամապատասխան գործիք եւ մեքենայական հաճախականություններ, կտրող չափազանց մեծ ուժեր	Թրթռումներ, մակերեսային թերություններ, գործիքների կրճատում

Մեղմացման ռազմավարություններ

1. Օգտագործեք ավելի կարճ, կոշտ գործիքներ `շեղումը նվազագույնի հասցնելու համար

2. Օպտիմիզացրեք spindle արագությունը `ռեզոնանսային հաճախականություններից խուսափելու համար

3. Իրականացնել աշխատանքային առաջադեմ տեխնիկա բարելավված կայունության համար

4. Օգտագործեք բարձր ճնշման հովացուցիչ համակարգեր `կտրող ուժերը նվազեցնելու համար

Չիպի ձեւավորում եւ տարհանում

Համեմատական ​​վերլուծության

ասպեկտ	բարձրանալ ֆրեզերային	պայմանական ֆրեզերացում
Չիպի ձեւավորում	Խիտ-բարակ օրինակ	Բարակ-հաստ օրինակ
Տարհանման ուղղություն	Հեռավորության գոտուց հեռու	Կտրող գոտի
He երմային բաշխում	Արդյունավետ ջերմության փոխանցում չիպսերին	Ջերմային կոնցենտրացիան կտրող տարածքում

Օպտիմիզացման մեթոդներ

• Մնացորդի կտրման պարամետրեր (արագություն, կեր, խորություն) օպտիմալ չիպի ձեւավորման համար

• Ընտրեք գործիքներ `փայլեցված ֆլեյտեյքներով եւ ավելի բարձր խխունջ անկյուններով` բարելավված տարհանման համար

• Իրականացնել օդային պայթյուններ կամ բարձր ճնշման հովացուցիչ միջոց, արդյունավետ չիպի հեռացման համար

• Կարգավորեք գործիքների ծածկույթները `չիպի կպչունությունը կանխելու եւ տարհանումը բարելավելու համար

Աշխատանքային մասի նյութի եւ երկրաչափության ազդեցությունը

Նյութական ազդեցություն ֆրեզերային տեխնիկայի ընտրության վրա

• Փափուկ, ճկուն նյութեր (օրինակ, ալյումին). Նվաճեք ֆրեզերացումը նախընտրելի է ավելի լավ մակերեսի ավարտի համար

• Դժվար, փխրուն նյութեր (օրինակ, կարծր պողպատ). Պայմանական ֆրեզերներն առաջարկում են ավելի շատ կայունություն

• Աշխատանքային հաստատող նյութեր. Մակոդի ֆրեզերացումը նվազեցնում է լարվածության կարծրացման ռիսկը

• Հղկող նյութեր. Սովորական ֆրեզերացումը ապահովում է ավելի լավ գործիք կյանք եւ վերահսկողություն

Երկրաչափության նկատառումները

1. Արտաքին կրճատումներ. Ծածկեք ֆրեզերային գերազանցել ծայրամասային ֆրեզերային գործողություններում

2. Ներքին առանձնահատկություններ. Պայմանական ֆրեզերներն առաջարկում են ավելի լավ վերահսկողություն slots- ի եւ գրպանների համար

3. Նիհար պատերով բաղադրիչներ. Նվաճի ֆրեզերը նվազեցնում է դեֆորմացիայի ռիսկը

4. Համալիր ուրվագիծ. Երկու տեխնիկայի համադրությունը կարող է անհրաժեշտ լինել օպտիմալ արդյունքների համար

Լավագույն փորձեր եւ խորհուրդներ `բարձրանալ ֆրեզերային եւ պայմանական ֆրեզերային

Կտրող պարամետրերի պատշաճ ընտրություն

Օպտիմիզացրեք ֆրեզերային կատարումը `այս կրիտիկական պարամետրերը նրբանկատորեն կարգավորելով.

1. Կտրող արագություն. Կարգավորեք `հիմնվելով նյութի հատկությունների եւ գործիքների հնարավորությունների վրա

2. Կերֆալշատ

3. Կտրման խորությունը. Վերահսկում է կտրող ուժերը եւ ջերմային սերունդը կառավարելու համար

Պարամետրը	բարձրանում է ֆրեզերային	պայմանական ֆրեզերային
Կտրող արագություն	Հնարավոր է ավելի բարձր արագություններ	Առաջարկվող չափավոր արագություններ
Հետագա տոկոսադրույքը	Կարող է կարգավորել ավելի բարձր կերերը	Ստորին կերեր կայունության համար
Կտրվածքի խորությունը	Նախընտրելի է ավելի ցածր կրճատումներ	Կարող է կառավարել ավելի խորը կրճատումներ

Գործիքի գրաֆիզացման եւ ծածկույթների օպտիմալացում

Ընտրեք համապատասխան գործիքների բնութագրերը հատուկ ծրագրերի համար.

• Rake Angle. Դրական է բարձրանալ ֆրեզերանավը, բացասական է ավելի բարդ նյութերում սովորական

• Helix Angle. Բարձրագույն անկյունները բարելավում են Chip- ի տարհանումը բարձրանալ ֆրեզերքում

• Flute Design. Բաց ֆլեյտներ `պայմանական ֆրեզերքում ավելի լավ չիպի հոսքի համար

• Ծածկույթներ. TIALN բարձր ջերմաստիճանի դիմադրության, հղկող նյութերի համար Ticn

Վերահսկում է չիպի ձեւավորումը եւ տարհանումը

Բարելավել չիպերի կառավարումը այս ռազմավարությունների միջոցով.

1. Իրականացնել բարձր ճնշման հովացուցիչ համակարգեր `չիպի արդյունավետ հեռացման համար

2. Օգտագործեք օդային պայթյուններ `կանխելու համար CHIP- ի կողմից սովորական ֆրեզերքում

3. Ընտրեք գործիքներ `փայլեցված ֆլեյտեյներով` չիպի կպչունությունը նվազեցնելու համար

4. Կարգավորեք կտրող պարամետրերը `օպտիմալ չիպերի օպտիմալ հաստությունը հասնելու համար

Նվազագույնի հասցնելով գործիքների շեղումը եւ զրույցը

Նվազեցնել թրթռումը եւ պահպանել ճշգրտությունը.

• Օգտագործեք կոշտ գործիքավորման համակարգեր `նվազագույնի հասցնելու շեղումը

• Օպտիմիզացրեք spindle արագությունը `ռեզոնանսային հաճախականություններից խուսափելու համար

• Հնարավորության դեպքում օգտագործեք ավելի կարճ գործիք

• Իրականացրեք թրթռման խոնավացման գործիքներ դժվար նյութերի համար

Համապատասխան աշխատատեղերի եւ մեքենայի կոշտության ապահովում

Առավելագույնի հասցնել կայունությունը եւ ճշգրտությունը.

1. Օգտագործեք ֆրեզերային տեխնիկայի համար համապատասխան հարմարավետ հարմարվող համակարգեր

2. Իրականացրեք բազմաթիվ խցանման կետեր խոշոր աշխատանքային մասերի համար

3. Դիտարկենք վակուումային սեղմումը բարակ նյութերի համար `բարձրանալ ֆրեզերային ֆրեզերքում

4. Պարբերաբար պահպանել եւ տրամաչափել հաստոցներ `օպտիմալ կոշտություն ապահովելու համար

Եզրափակում

Ամփոփում, բարձրանալ ֆրեզերային եւ պայմանական ֆրեզերացումը տարբերվում է չիպի ձեւավորմամբ, գործիքների շեղումից եւ մակերեսային ավարտից: Նվաճի ֆրեզերումը իդեալական է ավելի մեղմ նյութերի եւ հարթածածկման համար, մինչդեռ սովորական ֆրեզերային հարմարավետ է ավելի բարդ նյութեր եւ ավելի լավ վերահսկողություն:

օգտագործեք բարձրանալը : Ալյումինի նման փափուկ նյութերի օգտագործման համար Ընտրեք պայմանական ֆրեզերացում ավելի ծանր մակերեսներ, ինչպիսիք են պողպատը կամ չուգունը: Մեքենայի տեսակը եւ հետադարձ կապի փոխհատուցման անհրաժեշտությունը նույնպես ազդում են ընտրության վրա:

Օպտիմալ արդյունավետության եւ ընդլայնված գործիքների համար `ֆրեզերային եղանակը համապատասխանեցրեք նյութական եւ մշակման պահանջներին: Տեխնիկայի պատշաճ ընտրությունը նվազեցնում է գործիքների մաշվածությունը եւ բարելավում է կատարումը: