WaterJet Cutting er að gjörbylta framleiðsluheiminum og býður upp á nákvæmni og fjölhæfni sem aldrei fyrr. En ertu að hámarka möguleika þess? Án viðeigandi viðhalds, vandræða og hagræðingar getur þetta öfluga tæki gengið undir eða jafnvel mistekist.
Í þessari færslu muntu læra hvernig WaterJet Cutting virkar, hvers vegna reglulegt viðhald er nauðsynlegt og lykilskrefin til að tryggja að vélin þín gangi við hámarksafköst. Við munum kanna algeng vandamál eins og vandamál stút og vatnsgæðavandamál og deilum ráðum til að hámarka skurðarferlið þitt fyrir skilvirkni og langlífi.
WaterJet Cutting er nýstárlegt og fjölhæfur framleiðsluferli sem notar háþrýstingsstraum af vatni, oft blandað með svarfandi agnum, til að skera í gegnum fjölbreytt efni með óviðjafnanlega nákvæmni. Þessi tækni hefur gjörbylt framleiðslulandslaginu og býður upp á hreinan og skilvirkan valkost við hefðbundnar skurðaraðferðir.
Hér er stutt yfirlit yfir hvernig WaterJet Cutting virkar:
Vatn er þrýst á mjög mikið magn, venjulega á bilinu 30.000 til 90.000 psi.
Þrýstingsvatnið er þvingað í gegnum litla gat og skapar einbeittan straum.
Slípandi agnir, svo sem Garnet, eru kynntar í vatnsstrauminn og auka skurðarafl hans.
Háhraða straumurinn af vatni og slípiefni er beint að efninu og skera í gegnum það með nákvæmni og auðveldum.
Einn helsti kosturinn við skurði vatns Jet er geta þess til að takast á við fjölbreyttan fjölda efna, þar á meðal:
Málmar (stál, ál, kopar osfrv.)
Plastefni og samsett
Gler og keramik
Steinn og flísar
Gúmmí og froða
Viður og lagskipt
Sveigjanleiki og nákvæmni skurðar vatns Jet gerir það að ómissandi tæki í atvinnugreinum eins og geimferð, bifreiðum, smíði og framleiðslu.
Rétt viðhald á skurðarvélum Waterjet er lykilatriði til að tryggja hámarksafköst og lengja líftíma búnaðar. Reglulegt viðhald heldur vélinni að virka vel, dregur úr niður í miðbæ og kemur í veg fyrir kostnaðarsamar viðgerðir.
Að viðhalda vatnsbítarkerfinu hjálpar því að starfa við hámarks skilvirkni. Venjulegt viðhald tryggir:
Stöðug skurðargæði
Langan líftími mikilvægra íhluta eins og skurðarhaus og dælu
Minni rekstrarkostnaður með því að forðast tíðar viðgerðir
Bilun í að viðhalda vatnsbrautuvél getur leitt til:
Stút slit, sem leiðir til ónákvæmra niðurskurðar
Slípandi fóðurvandamál, sem veldur stíflu eða misjafnri niðurskurði
Skemmdir á dælunni og öðrum háþrýstingsþáttum
Að skilja helstu þætti vatnsfrumuvélar er mikilvægt til að hámarka afköst og skilvirkni. Hver hluti gegnir sérstöku hlutverki við að tryggja nákvæmni og áreiðanleika við skurðaðgerðir.
Skurðarhausinn er þar sem töfra gerist. Það stýrir háþrýstingsvatnsstraumnum sem framkvæmir raunverulega skurði. Búin með multi ás getu, skurðarhausinn gerir kleift að bæði horn og lóðrétt skurður, sem gerir það fjölhæfur fyrir flókin verkefni.
Virkni : Stýrir háþrýstingsvatnsstraumnum að skera efni nákvæmlega.
Fjöl ás hæfileiki : gerir bæði lóðrétta og hornskerðingu kleift fyrir flókna hönnun.
Háþrýstingsdælan er hjarta vatnsfrumukerfisins. Það býr til mikinn þrýsting sem þarf til að skera í gegnum efni. Að viðhalda stöðugum vatnsþrýstingi er nauðsynleg til að forðast að skera ónákvæmni eða bilun í kerfinu.
Hlutverk : Framleiðir nauðsynlegan vatnsþrýsting, venjulega allt að 60.000 psi.
Mikilvægi þrýstings : Ófullnægjandi þrýstingur getur leitt til óhagkvæms skurðar eða skemmda á dælunni.
Fyrir erfiðara efni er slípiefni eins og Garnet bætt við vatnsstrauminn til að auka skurðarafl. Að tryggja að svarfefni streymi rétt er nauðsynleg til að viðhalda skurðarhraða og gæðum.
Notkun slípiefna : Slípandi efni, eins og Garnet, hjálpa til við að skera í gegnum harðari efni eins og málma og keramik.
Að tryggja flæði : Samkvæmt flæði slípiefna skiptir sköpum fyrir hreina og nákvæman skurði.
Blöndunarhólfið er þar sem vatn og svarfefni sameinast áður en hann nær skurðarhausnum. Rétt röðun og hreinlæti hólfsins eru nauðsynleg til að tryggja árangursríka blöndun, koma í veg fyrir stíflu eða ójafnvægi í skurðarstraumnum.
Hlutverk : sameinar háþrýstingsvatn með slípiefni til að auka skurðarstyrk.
Viðhald : Að halda hólfinu hreinu og samstilltu kemur í veg fyrir ótímabært slit og tryggir slétta notkun.
Vatnsgæði hafa bein áhrif á afköst og líftíma vatnsfrumuvéla. Lélegt gæði vatn getur leitt til bilunar í kerfinu, stút slit og ósamræmi. Síunarkerfi, svo sem öfug osmósu, eru oft notuð til að viðhalda hreinleika vatns og vernda vélina.
Áhrif á afköst : Harður eða mengað vatn getur skaðað mikilvæga hluti og dregið úr skurðarvirkni.
Vatnssíun : Kerfi eins og öfug osmósu hjálpa til við að tryggja að vatnsgæði uppfylli forskriftir vélarinnar.
Reglulegt viðhald skiptir sköpum til að tryggja ákjósanlegan afköst, langlífi og áreiðanleika vatnsfrumuvéla. Vel skipulögð viðhaldsáætlun hjálpar til við að koma í veg fyrir bilanir, lágmarka niður í miðbæ og viðhalda gæðum niðurskurðarinnar. Í þessum kafla munum við gera grein fyrir nauðsynlegum verkefnum sem ber að framkvæma daglega, vikulega, mánaðarlega, hálfs árs og árlega.
Athugaðu grát göt fyrir leka : Skoðaðu grátgötin á háþrýstingsdælu fyrir öll merki um vatnsleka. Þessar holur virka sem snemma viðvörunarkerfi fyrir innsigli bilun og skal taka á öllum lekum tafarlaust til að koma í veg fyrir skemmdir á dælunni.
Skoðun olíumagns og vatnsþrýstings : Athugaðu olíumagn í vökvakerfinu og tryggðu að þau séu innan ráðlagðs sviðs. Fylgstu einnig með vatnsþrýstingnum til að tryggja að hann uppfylli forskriftir framleiðandans, þar sem ófullnægjandi þrýstingur getur leitt til lélegrar skurðarárangurs og skemmda á vélinni.
Eftirlit með þéttingarhaus og lokum : Skoðaðu þéttingarhaus og lokar fyrir öll merki um slit, skemmdir eða ofhitnun. Takast á við öll mál tafarlaust til að koma í veg fyrir leka og tryggja rétta virkni háþrýstingskerfisins.
Hreinsað loftþrýstingseftirlitið : Tappaðu upp safnað vatn eða rusl úr loftþrýstingsstofnuninni til að viðhalda réttum loftþrýstingi og koma í veg fyrir mengun kerfisins.
Að sannreyna slípandi rennslishraða : Athugaðu svarfrennslishraða til að tryggja að það sé í samræmi og uppfyllir ráðleggingar framleiðandans. Ósamræmt flæði getur leitt til lélegrar skurðar gæða og aukins slit á stútnum og blöndunarrörinu.
Athugaðu innsigli með háþrýstingsdælu : Skoðaðu innsigli með háþrýstingsdælu fyrir öll merki um slit eða leka. Skiptu um slitna innsigli strax til að koma í veg fyrir skemmdir á dælunni og viðhalda hámarks þrýstingi.
Hreinsun vatnsfrumna : Fjarlægðu og hreinsaðu vatnsbrauta til að fjarlægja uppsafnað rusl sem gæti takmarkað vatnsrennsli eða skemmt háþrýstingsdælu. Þetta er sérstaklega mikilvægt ef skurðarefni sem hafa tilhneigingu til að fljóta í vatninu.
Athugun á neyðarstöðvum og bráðabirgðahöfuð : Prófaðu neyðarstopphnappana og brotahausinn til að tryggja að þeir virki rétt. Þessir öryggiseiginleikar eru mikilvægir til að koma í veg fyrir slys og lágmarka tjón ef bilun verður.
Skipt er um raka frásogsolíu síu : Raka frásogsolíusían hjálpar til við að viðhalda hreinleika vökvaolíunnar með því að fjarlægja uppsafnað vatn. Skiptu um þessa síu á sex mánaða fresti, eða fyrr ef það er gefið til kynna með ástandi síunnar eða notkun vélarinnar.
Fitandi legur og glærur : Smyrjið legurnar og rennibrautir á x, y og z ásana til að tryggja slétta, nákvæma hreyfingu og lágmarka slit. Fylgdu leiðbeiningum framleiðanda um gerð og fitu til að nota.
Athugaðu spennu og ástand belti : Skoðaðu drifbeltin fyrir öll merki um slit, skemmdir eða ófullnægjandi spennu. Stilltu spennuna eftir þörfum og skiptu um slitin eða skemmd belti til að viðhalda hámarksafköstum og koma í veg fyrir óvænt bilun.
Skoðun vökvahluta : Skoðaðu vökvakerfisíhluta, þ.mt slöngur, innréttingar og strokka, fyrir öll merki um slit, skemmdir eða leka. Takast á við öll mál strax til að koma í veg fyrir alvarlegri vandamál og tryggja áreiðanlega notkun vatnsfrumuvatnsins.
WaterJet Cutting Machines eru flókin kerfi sem treysta á nákvæmt samspil ýmissa íhluta til að skila nákvæmum, skilvirkum niðurskurði. Þrátt fyrir reglulegt viðhald geta mál enn komið upp sem hafa áhrif á afköst vélarinnar og skera gæði. Í þessum kafla munum við kanna nokkur algengustu vandamálin sem upp koma í skurði vatns Jet og veita lausnir til að leysa þau.
Stútinn er einn mikilvægasti hluti vatnsfrumuvatnsins og það er háð klæðnaði vegna háþrýstingsvatns og svarfefni sem liggur í gegnum það. Með tímanum getur þessi slit leitt til ósamræmis niðurskurðar og dregið úr skurðarvirkni.
Orsakir stút slit eru:
Slípandi agnir sem rýrna stútnum
Hár vatnsþrýstingur veldur hraðari slit
Óviðeigandi röðun stútsins
Merki um stút slit eru:
Ósamræmi eða ójafn niðurskurður
Minnkaður skurðarhraði
Aukin neysla á svarfefni
Til að takast á við slit á stút er reglulega skoðun og skipti á slitnum stútum nauðsynleg. Rekstraraðilar ættu einnig að tryggja rétta röðun á stútnum og aðlaga slípandi rennslishraða eftir þörfum.
Slípandi fóðurkerfið er ábyrgt fyrir því að skila stöðugum straumi slípandi agna til skurðarhaussins. Málefni með þetta kerfi geta leitt til ósamræmis niðurskurðar og dregið úr skurðarvirkni.
Algengar orsakir slitvandamála fela í sér:
Stífluð slípiefni
Ósamræmi svarfaflæðis
Raka í svarfefni
Til að leysa slípandi fóðurvandamál ættu rekstraraðilar að:
Hreinsið svarfefni og fóðralínur reglulega
Stilltu svarfrennslishraða til að tryggja stöðugan straum
Geymið svívirðilegt efni í þurru, rakalaust umhverfi
Stífla á skurðarhausnum getur komið fram þegar rusl eða mengunarefni fara inn í vatnsstrauminn eða slípiefni. Þetta getur leitt til truflaðs vatnsrennslis, misjafns skurða og hugsanlegs skemmda á skurðarhöfuðhlutunum.
Orsakir til að skera höfuð stífluðu fela í sér:
Rusl í vatnsveitunni
Mengun svarfefnisins
Ófullnægjandi vatnssíun
Til að koma í veg fyrir og takast á við að skera höfuð stífluðu, ættu rekstraraðilar að:
Framkvæmdu öflugt vatnssíunarkerfi
Hreinsaðu reglulega skurðarhausinn og blöndunarrörið
Gakktu úr skugga um að slípiefnið sé hreint og laust við mengunarefni
Gæði vatnsins sem notað er í skurðarvél með vatnsbít getur haft veruleg áhrif á afköst þess og langlífi íhluta þess. Harður vatn, sem inniheldur mikið magn af uppleystu steinefnum, getur valdið uppbyggingu mælikvarða og flýtt fyrir slit á hlutum.
Áhrif harða vatns á vatns Jetkerfi fela í sér:
Stífla af stútum og gatum
Skemmdir á háþrýstings innsigli og lokum
Minni skurðar skilvirkni og nákvæmni
Til að takast á við vatnsgæðamál geta rekstraraðilar:
Framkvæmdu vatnsmýkingarkerfi til að fjarlægja uppleyst steinefni
Notaðu öfugan osmósu til að hreinsa vatnsveituna
Settu upp og viðhalda öflugu vatnssíunarkerfi
Vökvakerfið er ábyrgt fyrir því að búa til háan þrýsting sem þarf til að skera vatns Jet. Bilun í þessu kerfi getur leitt til minnkaðs afkösts og hugsanlegs tjóns á vélinni.
Algeng málefni vökvakerfisins fela í sér:
Ofstilling vökvastimpla
Eykst á vökva vökva hitastigi
Lekur í vökvalínunum eða innréttingum
Til að leysa bilun vökvakerfisins ættu rekstraraðilar að:
Stilltu stillingar þrýstingsstýringarinnar til að koma í veg fyrir of mikið
Fylgstu með hitastig vökvavökva og takast á við ofþenslu
Skoðaðu vökvalínur og festingar reglulega fyrir leka
Vatnslekur í skurðarvél með vatnsbít getur leitt til minnkaðrar afkasta, skemmda íhluta og hugsanlegri öryggisáhættu. Að bera kennsl á og takast á við leka strax er nauðsynleg til að viðhalda skilvirkni og langlífi vélarinnar.
Algengar heimildir um leka fela í sér:
Slitnar eða skemmdar háþrýstings selir
Laus eða gölluð innrétting og tengingar
Skemmdir á vatnslínum eða slöngum
Til að leysa leka ættu rekstraraðilar að:
Skoðaðu vélina reglulega fyrir merki um uppsöfnun vatns
Skiptu um slitnar eða skemmdar innsigli og innréttingar
Hertu tengingar og lagaðu allar skemmdar vatnslínur
Rafmagnsvandamál í skurðarvél með vatnsbrautu geta valdið rangri hegðun, stjórnun og hugsanlegri öryggisáhættu. Þessi vandamál geta verið allt frá einföldum raflögn til flóknari stjórnunarkerfi.
Algeng rafvandamál fela í sér:
Lausar eða skemmdar raflögn
Bilun skynjarar eða rofa
Bilun í stjórnkerfinu CNC
Til að takast á við rafmagnsmál ættu rekstraraðilar að:
Skoðaðu reglulega raflögn og tengingar fyrir merki um slit eða skemmdir
Prófskynjarar og rofar til að tryggja rétta virkni
Hafðu samband við þjálfaða tæknimenn fyrir flókin málefni stjórnunarkerfisins
Til að hámarka skilvirkni, nákvæmni og gæði skurðar vatns Jaftar er mikilvægt að hámarka ýmsa þætti vinnsluferlisins. Í þessum kafla munum við kanna lykilþætti sem stuðla að ákjósanlegum afköstum vatns Jet og veita aðferðir til að fínstilla þessa þætti til að ná sem bestum árangri.
Skurður breytur, svo sem skurðarhraði og staðalfjarlægð, gegna lykilhlutverki við að ákvarða gæði og skilvirkni vatns Jet. Að stilla þessar breytur eftir því sem hentar sérstaka efninu sem er skorið og tilætluð útkoma er nauðsynleg til að ná sem bestum árangri.
Að stilla skurðarhraða fyrir mismunandi efni sem ákjósanlegur skurðarhraði er breytilegur eftir því hvaða efni er skorið, þykkt þess og tilætluð skurðargæði. Erfiðara efni, svo sem málmar, þurfa yfirleitt hægari skurðarhraða til að tryggja nákvæmni og lágmarka slit á stútnum. Oft er hægt að skera mýkri efni, eins og plast eða froðu, á hærri hraða án þess að fórna gæðum.
Til að ákvarða besta skurðarhraða fyrir tiltekið efni ættu rekstraraðilar að:
Hafðu samband við leiðbeiningar framleiðanda um ráðlagða skurðarhraða
Framkvæmdu prófunar niðurskurð á ruslefni til að meta gæði og stilla hraða í samræmi við það
Fylgstu með skurðarferlinu og gerðu fínar aðlaganir eftir þörfum
Fínstillandi staðalfjarlægð fyrir nákvæmni Standoff fjarlægðin, sem er bilið milli stútsins og efnisins sem er skorið, gegnir einnig verulegu hlutverki í skurðargæðum. Minni afstöðufjarlægð hefur yfirleitt í sér þrengri kerf og nákvæmari niðurskurð, en stærri fjarlægð getur leitt til breiðari KERF og hugsanlega ójafnra brúnir.
Til að hámarka vegalengd ættu rekstraraðilar:
Byrjaðu á ráðlagðri afstöðufjarlægð framleiðanda fyrir efnið sem er skorið
Gerðu litlar aðlaganir í fjarlægðina og metið áhrifin á skurðargæði
Finndu jafnvægið á milli nákvæmni og stútsláttar, þar sem minni stöðvafjarlægð getur leitt til aukins slits á stútnum
Gæði og ástand slípandi efnis sem notað er við skurði vatns Jet getur haft veruleg áhrif á skurðarafköst og langlífi íhluta vélarinnar. Rétt slitastjórnun skiptir sköpum til að viðhalda hámarks skurðarvirkni og lágmarka slit á stútnum og öðrum hlutum.
Með því að nota hágæða slípiefni eru hágæða slípiefni, svo sem Garnet, nauðsynleg til að ná hreinum, nákvæmum skurðum og lengja endingu stútsins og annarra íhluta. Slítur í minni gæðum geta innihaldið óhreinindi sem geta stíflað stútinn, sem leitt til ósamræmis niðurskurðar og aukins slits.
Þegar þú velur slípiefni ættu rekstraraðilar að:
Veldu slípiefni sérstaklega hannað fyrir skurði vatns Jet
Veldu hágæða, stöðugt stórar agnir
Hugleiddu hörku og endingu slípiefnisins
Að tryggja þurrt og mengunarlaust slípiefni raka og mengunarefni í slípiefni getur leitt til stíflu, stíflu og ósamræmis svarfaflæðis. Þetta getur leitt til ójafns niðurskurðar, minni skurðar skilvirkni og hugsanlegu skemmdum á íhlutum vélarinnar.
Til að viðhalda þurrt og mengunarlaust slípiefni ættu rekstraraðilar að:
Geymið slípiefni í þurru, rakalaust umhverfi
Notaðu loftþéttar ílát til að koma í veg fyrir rakastig og mengunarefni komist inn í svarfefni
Skoðaðu slípiefni reglulega fyrir merki um raka eða mengun
Samkvæmur og viðeigandi vatnsþrýstingur er nauðsynlegur til að ná nákvæmum, skilvirkum skurðum með vatnsbrautir vél. Sveiflur í vatnsþrýstingi geta leitt til ósamræmdra skurðargæða en ófullnægjandi þrýstingur getur dregið úr skurðarhraða og skilvirkni.
Halda stöðugum vatnsþrýstingi til að tryggja hámarks skurðarárangur er lykilatriði að viðhalda stöðugum vatnsþrýstingi allan skurðarferlið. Þetta felur í sér að fylgjast reglulega með þrýstimælinum og gera aðlögun eftir þörfum til að halda þrýstingnum innan ráðlagðs sviðs framleiðanda.
Rekstraraðilar ættu einnig að:
Skoðaðu háþrýstingsdælu og loka fyrir leka eða merki um slit
Gakktu úr skugga um að síun vatns og meðferðarkerfið virki rétt
Fylgstu með hitastigi vatnsins til að koma í veg fyrir ofhitnun, sem getur haft áhrif á stöðugleika þrýstings
Áhrif vatnsþrýstings á að skera nákvæmni vatnsþrýsting hefur bein áhrif á skurðar nákvæmni og getu til að ná hreinum, sléttum brúnum. Hærri vatnsþrýstingur hefur yfirleitt í sér þrengri kerf og nákvæmari skurði, meðan lægri þrýstingur getur leitt til breiðari, minna nákvæmra niðurskurðar.
Til að hámarka skera nákvæmni ættu rekstraraðilar:
Stilltu vatnsþrýstinginn eftir því sem hentar efninu sem er skorið og viðeigandi skurðargæði
Framkvæmd prófunar til að meta áhrif þrýstingsbreytinga á nákvæmni
Viðhalda reglulega og kvarða háþrýstingsdælu til að tryggja stöðuga þrýstingsframleiðslu
Rétt efni meðhöndlun og staðsetning er nauðsynleg til að ná nákvæmum, stöðugum niðurskurði og lágmarka úrgang. Að festa efnið á öruggan hátt við skurðarborðið og nota djús eða innréttingar getur hjálpað til við að tryggja stöðugan, nákvæman niðurskurð.
Festing á réttum efnum fyrir stöðugan skurði til að ná stöðugum, nákvæmum skurðum, verður að festa efnið sem er skorið á öruggan hátt við skurðarborðið. Þetta kemur í veg fyrir að efnið breytist eða titringur meðan á skurðarferlinu stendur, sem getur leitt til ójafns eða brenglaðs skurða.
Rekstraraðilar ættu að:
Notaðu viðeigandi klemmur, lóð eða tómarúmskerfi til að halda efninu á sínum stað
Gakktu úr skugga um að efnið sé flatt og jafnt á skurðarborðið
Athugaðu öryggi efnisins reglulega meðan á skurðarferlinu stendur
Notkun djús og innréttinga til að bæta nákvæmni jigs og innréttingar eru tæki sem notuð eru til að geyma og staðsetja efni stöðugt og nákvæmlega til endurtekinna skurða. Þau geta verið sérstaklega gagnleg þegar skorið er á flókin form eða framleiðir marga eins hluta.
Ávinningur af því að nota djús og innréttingar eru:
Bætt skorið nákvæmni og endurtekningarhæfni
Minni uppsetningartími fyrir endurtekna niðurskurð
Lágmarks efnisúrgangur vegna stöðugrar staðsetningar
Vel skipulögð fyrirbyggjandi viðhaldsáætlun er nauðsynleg til að halda skurðarvélinni þinni í hámarksástandi. Það hjálpar til við að draga úr óvæntum niður í miðbæ, lengir líftíma búnaðar og tryggir stöðuga afköst.
Að búa til fyrirbyggjandi viðhaldsáætlun tryggir að viðhaldsverkefni séu framkvæmd reglulega og á réttum tíma og kemur í veg fyrir kostnaðarsamar sundurliðanir.
Mikilvægi skipulögð viðhaldsáætlun : Viðhaldsáætlun heldur utan um regluleg verkefni eins og að athuga stúta, dælur og síur. Það hjálpar til við að skipuleggja niður í miðbæ fyrir viðhald án þess að hafa áhrif á framleiðsluáætlanir.
Eftirlit með vöktum og sliti íhluta : Fylgstu reglulega með lykilhlutum eins og skurðarhausnum, slípandi fóðurkerfi og vatnssíur fyrir merki um slit. Snemma uppgötvun á málum getur komið í veg fyrir meiriháttar mistök og lengt rekstrarlíf vélarinnar.
Rétt þjálfun rekstraraðila er mikilvægur þáttur í öllum fyrirbyggjandi viðhaldsáætlun. Vel þjálfað starfsfólk getur greint möguleg mál áður en það stigmagnast.
Að veita yfirgripsmikla þjálfun fyrir rekstraraðila : Rekstraraðilar ættu að fá ítarlega þjálfun í því hvernig eigi að framkvæma venjubundið eftirlit og viðhaldsverkefni. Þetta hjálpar til við að lágmarka villur og bætir skilvirkni vélarinnar.
Öryggisreglur og bilanaleit : Að tryggja að rekstraraðilar viti hvernig eigi að fylgja öryggisreglum og leysa algeng vandamál dregur úr hættu á slysum og tjón á vél.
Viðhaldshugbúnaður straumlínulagar viðhaldsferlið með því að gera sjálfvirkan mörg venjubundin verkefni og veita viðvaranir þegar þörf er á aðgerðum.
Ávinningur af fyrirbyggjandi viðhaldshugbúnaði : Verkfæri eins og Intelli-Visor Track kerfisárangur, spá fyrir um möguleg vandamál og veita viðvaranir áður en mistök eiga sér stað. Þetta hjálpar til við að skipuleggja viðhaldsstarfsemi á skilvirkan hátt.
Rekja líftíma íhluta og gefa út viðhaldsviðvaranir : Hugbúnaður getur fylgst með líftíma íhluta, fylgst með slitamynstri og viðhaldsviðvörunum, tryggt tímabæran hlut og dregið úr hættu á sundurliðun.
Með því að setja upp skipulögð viðhaldsáætlun, fjárfesta í þjálfun rekstraraðila og nota háþróað hugbúnaðartæki geturðu bætt áreiðanleika og afköst WaterJet Cuting kerfisins verulega.
WaterJet Cutting er öflugt tæki, en að viðhalda hámarksafköstum krefst fyrirbyggjandi umönnunar. Lykilþættir eins og skurðarhaus, dæla og svarfakerfi þurfa reglulega athygli. Að setja upp skipulögð viðhaldsáætlun tryggir sléttar aðgerðir og færri sundurliðanir.
Fyrirbyggjandi viðhald og bilanaleit hjálpa til við að lengja líf búnaðar og draga úr kostnaði. Að vera uppfærður með bestu starfshætti er mikilvægt fyrir stöðugar endurbætur. Með því að fjárfesta í þjálfun rekstraraðila og nota nútíma viðhaldsverkfæri geturðu hámarkað skilvirkni og haldið vatnsbítarkerfinu þínu í gangi þegar það besta.
Team MFG er hratt framleiðslufyrirtæki sem sérhæfir sig í ODM og OEM byrjar árið 2015.